答案题解 情境1 铜合金铸件铸造方法选择B综述

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(整理版)答案题解 情境6 铜合金铸件硅溶胶型壳熔模铸造

(整理版)答案题解   情境6  铜合金铸件硅溶胶型壳熔模铸造

《铜合金铸件铸造技术》课程测试答案题解课程名称情境6铜合金铸件硅溶胶型壳熔模铸造20 学年~ 20 学年第学期一、(每空1分,共20分)1.2mm 2~6 越大解析:该题为简化工艺对熔模铸件结构的要求2.铸件尺寸几何形状解析:铸件的精度有两个方面的含义,一个是铸件尺寸,另一个是几何形状。

几何形状不正确,尺寸必然要超差;尺寸不合格,形状正确了也无用。

3.分析铸件结构的工艺性选择合理的工艺方案,确定工艺参数,在上述基础上绘制铸件图、设计浇冒口系统,确定模组结构解析:在考虑上述三方面的问题时,主要的依据仍然是一般铸造过程的基本原则,尤其在确定工艺方案、工艺参数时(如铸造圆角、拔模斜度、加工余量、工艺筋等),除了具体数据由于熔模铸造的工艺特点稍有不同之外,设计原则与砂型铸造完全相同。

4.由直浇道和内浇道组成的浇冒口系统带有横浇道的浇冒口系统底注式浇冒口系统5.热节R>lmm解析:圆角设计不宜过大,以免增大热节,但也不可过小,一般R>lmm。

适宜的圆角半径可按下式计算。

R=1/3~1/5(S+δ)式中S,δ——为铸件连接处壁厚(mm)。

6.强度、热真稳定性、高温下的稳定性、透气性7.0.2~0.8、0.8~3.2、0.8~1.6二、(每题2分,共10分)1.聚苯乙烯是一种热塑性高聚物,是由单体苯乙烯在加热条件下聚合而成的高分子碳氢化合物,其性能取决于聚合度。

解析:聚苯乙烯是一种热塑性高聚物,是由单体苯乙烯在加热条件下聚合而成的高分子碳氢化合物,其性能取决于聚合度。

它的熔点高,强度高,热稳定性好,收缩率较小,宜作制模材料,也可用作添加成分来改善模料的性能。

2.采用可熔性模型和高性能型壳(铸型)来铸造尺寸精度高和表面粗糙度低的无切削或少切削铸件的方法。

解析:对于熔模铸造叫法不一,有些称失蜡铸造、脱蜡铸造、精密铸造等都是指熔模铸造。

3.松香是从松脂中分离松节油后所剩余的固体产物,其主要成分为松香酸。

常用合金铸件生产及铸造方法的选择

常用合金铸件生产及铸造方法的选择

第四节常用合金铸件生产及铸造方法的选择常用合金:铸铁、铸钢和非铁合金中的铝、铜合金,本节主要介绍这几种合金的性能、生产特点、应用以及如何选择铸造方法等。

一、铸铁件的生产铸铁:含碳量大于2.11%的铁碳合金,铸造合金中应用最广。

在实际应用中,铸铁是以铁、碳和硅为主要元素的多元合金。

铸铁的常用成分范围见表1-16。

表1-16 铸铁的常用成分范围分类:根据碳的存在形式的不同,铸铁可分为:白口铸铁、灰铸铁和麻口铸铁;根据铸铁中石墨形态的不同,灰铸铁又可分为:普通灰铸铁(简称灰铸铁)、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁;根据铸铁化学成分的不同,还可将铸铁分为:普通铸铁和合金铸铁。

(一)灰铸铁1.灰铸铁的显微组织和性能特点金属基体(F、F+P、P)与片状石墨(G)所组成,如图1-46所示。

性能特征:灰铸铁的抗拉强度和弹性模量均比钢低得多,通常σ约为b120~250MPa,抗压强度与钢接近,一般可达600~800MPa,塑性和韧度近于零,属于脆性材料,不能锻造和冲压;焊接时产生裂纹的倾向大,焊接区常出现白口组织,焊后难以切削加工,焊接性差;灰铸铁的铸造性能优良,铸件产生缺陷的倾向小;由于石墨的存在切削加工性能好,切削加工时呈崩碎切屑,通常不需加切削液;灰铸铁的减振能力为钢的5~10倍,是制造机床床身、机座的主要材料;灰铸铁的耐磨性好,适于制造润滑状态下工作的导轨、衬套和活塞环等。

影响性能的因素:基体组织和石墨的分布。

珠光体越多,石墨分布越细小均匀,强度、硬度也越高,耐磨性越好。

要想控制铸铁的组织和性能,必须控制铸铁的石墨化程度。

铸铁石墨化:主要影响因素是化学成分和冷却速度。

(1)化学成分灰铸铁除含碳元素外,还有硅、锰、硫和磷等元素,它们对铸铁石墨化的影响如下:碳和硅碳和硅是铸铁中最主要的元素,对铸铁的组织和性能起着决定性的影响。

碳是形成石墨的元素,也是促进石墨化的元素。

含碳量愈高,析出的石墨就愈多、愈粗大,而基体中的铁素体含量增多,珠光体减少;反之,石墨减少且细化。

铸造答案详解

铸造答案详解

习题五班级姓名成绩一、试对轴承盖铸件,选择两个可能的分型面,用符号表示在图上,并比较其优缺点,按你认为最好的分型面用符号表示出加工余量、拔模斜度和型芯轮廓,并指出造型方法。

材质:HT150数量:单件生产技术要求:保证φ126与φ90、φ74同心二、如图所示的具有大平面的铸件,有下列几种分型面和浇注位置方案,合理的是( A )。

三、下图所示铸件为连接盘,试分析在单件小批生产时的分型面和浇注位置。

四、简述铸件选择分型面的一般原则,并在下图水管堵头的图中画出其合理的分型面位置。

五、试选择下图飞轮铸件的分型面和浇注位置,并说明理由。

六、标出下图所示铸件的最佳分型面和浇注位置,并简述理由。

七、下图铸件所示为轴承座,试分析在单件小批或成批生产时的分型面位置及造型方法。

八、何为零件图、铸件工艺图、木模图及铸型合箱图?答:零件图:完整表达零件形状、尺寸和各种精度的工程图。

铸件工艺图:在零件图上表达出铸件形状、尺寸和各种铸造工艺过程的图。

木模图:从铸件工艺图上扒下的、用于表达做铸型的木模的形状和尺寸的图。

铸型合箱图:从铸件工艺图上扒下的、用于表达包括浇注系统在内的铸型合箱后的图。

九、通常,砂型铸造的浇注系统有哪几部分组成,其功能是什么?答:浇注系统的组成:①外浇口②直浇口③内浇口④横浇口浇注系统功能:①平稳地将金属液充满型腔,避免冲坏型壁和型芯;②挡住熔渣进入型腔③调节铸件的凝固顺序十、何为特种铸造?常用的特种铸造有哪四种?各适合生产什么铸件?答:特种铸造:砂型铸造以外的铸造方法的统称。

常用特种铸造有:金属型铸造、熔模铸造、压力铸造和离心铸造四种;它们分别适合大批低熔点金属铸件、结构复杂不切削小型铸件、大批小型低熔点有色铸件和大批瓦类或套类铸件。

习题六班级姓名成绩一、何谓液态合金的流动性?流动性不好易产生什么缺陷?其影响因素如何?答:液态合金的流动性-指液态合金充满铸型型腔,形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的铸件的能力。

习题试卷 情境1 铜合金铸件铸造方法选择B.

习题试卷 情境1 铜合金铸件铸造方法选择B.

高,熔化时极易
,因此熔炼时应采用良好的保护措施,并在 4.简述特种铸造铸型的材料与砂型铸造铸型材料的不同(举例说明)。
浇注前进行
处理。
7.青铜按化学成分可分为


8.石膏浆料的
很好,又在真空下灌注成型,其
优良,
优异,模 5.简述常用锡青铜的铸造工艺性能。
型精确、光洁。该工艺不像一般熔模精密铸造受到涂挂工艺的限制,可灌注大型复杂铸件
2.金属型铸造
姓名 :
班级:
第 1 页(共 1 页)
……………………………………………………………………………………………………阅 卷 装 订 线…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………最 终 装 订 线……………………………………………………………………………………………………
用型。
9.普通黄铜虽有一定的强度、硬度和良好的铸造工艺性能,但

,尤 四、分析题(共 20 分)
其是对流动海水、蒸汽和无机酸的耐蚀性较差。
归纳分析石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造的工艺在铜合金铸件生产中的优缺点。
10.大型铜合金铸件熔炼常选用
炉、
炉。
二、名词解释(每题 4 分,共 20 分)
1.特种铸造
1.合金铜分为



2.铜合金按合金系划分,可分为


3.铜合金按功能划分,有导电导热用铜合金、结构用铜合金、耐蚀铜合金、耐磨铜合
2.简述离心铸造的生产条件。
金、




4.非合金铜包括 5.快速成形技术则是

答案题解 铜合金件生产技术期末考试A综述

答案题解 铜合金件生产技术期末考试A综述

第 1 页(共 3 页) 《铜合金铸件铸造技术》课程期末考试答案题解(A) 课程名称 铜合金铸件铸造技术 20 学年 ~ 20 学年 第 学期 一、填空题 1.导电导热用铜合金 结构用铜合金 耐蚀铜合金 耐磨铜合金 解析:铜合金(copper alloy )是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。

铜合金的分类方法有三种,该题针对功能划分。

2.焊接法、粘接法、机械组装法 解析:焊接法一般以手工焊接为主,粘接法则需要专门的粘接蜡来完成,机械组装法是大批量自动生产中使用的组焊方法。

3.柱塞加压法、活塞加压法、汽压法 解析:柱塞加压法:小规模生产压注糊状蜡基模料时,常用此法。

也常把装好模料和柱塞的压料桶和压型放在手工台钻的工作台上,用台钻上部的主轴给柱塞加压,进行压注。

活塞加压法:此法常用来小规模地把松香基糊状模料压注成熔模。

气压法:模料置于密闭的保温罐中,向罐内通入压力为(0.2~0.3)MPa 的压缩空气,将模料经保温导管压向注料头。

制熔模时,只需将注料头的嘴压在压型的注料口上,注料头内通道打开,模料自动进入压型。

此法只适用于压注蜡基模料。

装备简单、操作容易、效率高,故得到广泛应用。

4.直浇道和内浇道组成的浇冒口系统、带有横浇道的浇冒口系统、专设冒口补缩的浇冒口系统。

5.自由浇注成型 压制成型 解析:自由浇注成型常用于制造可溶性尿素模和要求不高的浇注系统熔模。

自由浇注时使用液态模料,浇道的熔模和可溶尿素质型芯都用自由浇注法制造。

压制时模料可为液态、半液态(糊状)、半固态(膏状)和固态。

半固态和固态(粉状、粒状或块状)挤压成形是利用低温时模料的可塑性,用高的压力使之在压型中形成一定的形状,具有生产效率高、收缩小、熔模尺寸精度高的优点。

但只适用于制造厚大截面、形状简单的熔模,且要有专门的压力机。

目前生产中主要采用糊状模料和液态模料压注形成铸件的熔模。

6.拔(取)模石膏型精密铸造工艺 熔模石膏型精密铸造工艺 7.模料温度、压型温度、压注压力、保压时间、分型剂的使用。

铜合金铸造特点综述

铜合金铸造特点综述

课题名称铜合金铸造特点课次授课日期授课班级授课地点教学目的与要求学习目标:1.了解常见铜合金的分类及特点2.熟悉常见铸造铜合金铸造成分、组织及铸造性能能力目标:能够根据铸造方法及铜合金特点,合理选择正确的铸造方法或者铸造铜合金素质目标:1.团队合作2.容忍、沟通与协调3.培养良好的职业修养重点难点及解决方法重点:1.常见铜合金的分类及性能2.铸造铜合金分类、组成、铸造性能难点:1.常见铸造方法特点2.铸造铜合金特性教学设计(方法、教具、手段、内容)方法:讲授教具:无手段:多媒体内容:1.常见铜合金分类2.铜合金铸造特点课外作业锡青铜铸件为什么有时会出现“缓冷脆性”?如何防止?课内容授课时间铜合金铸造特点一、铸造铜合金分类二、铸造铜合金牌号三、铸造铜合金性能10min 15min 25min授课内容备注铜合金铸造特点一、铸造铜合金分类二、铸造铜合金牌号三、铸造铜合金特性1. 铸造青铜分类:锡青铜:锡青铜是历史上最悠久的铸造合金,主要用于艺术铸造合金。

无锡青铜:是近代发展起来的新型青铜,它采用铝等元素代替价格昂贵的锡,同时使锡青铜的一些性能得到进一步改善。

优点:青铜的最大优点是具有很好的耐磨性,并且在蒸汽、海水及碱溶液中具有很高的抗腐蚀性能;其次,青铜的熔点较低,铸造性能较好,并具有较好的机械性能。

(1)铸造锡青铜力学性能:当锡含量小于5%~7%,处于a单相区时,随着Sn 含量的增加,强度和伸长率都增加;当合金锡含量超过5%~7%,伸长率下降,而强度继续上升;当锡含量达到18%左右时,强度和硬度最高,塑性降至最低点。

工艺性能:锡青铜熔炼工艺较简单,主要元素锡不易氧化和蒸发,在各类青铜中锡青铜的氧化倾向小,不用底注式的浇铸系统,不需要设置复杂的挡渣系统,一般采用雨淋式浇口,对于形状不复杂的中、小件可用简单的压边浇口。

锡青铜的线收缩率约为1.2%~1.6%,是铜合金中最小的,所以铸造内应力小、冷裂倾向小,适于形状复杂铸件或艺术品铸造。

(完整版)铜合金压铸工艺

(完整版)铜合金压铸工艺

(完整版)铜合金压铸工艺
铜合金压铸工艺
简介
铜合金压铸是一种常用的铸造工艺,适用于生产各种复杂形状的铜合金产品。

在该工艺中,铜合金被融化后注入模具中进行冷却凝固,并最终得到所需形状的铸件。

本文将介绍铜合金压铸工艺的基本步骤和注意事项。

基本步骤
1. 原材料准备:选择适合的铜合金材料,并确保其质量符合要求。

2. 模具设计和制造:根据产品需要,设计和制造合适的模具,确保模具能够满足产品的形状要求。

3. 铜合金熔炼:将铜合金材料放入熔炉中进行熔炼,达到适当的熔化温度。

4. 模具注入:将熔化的铜合金倒入预制模具中,确保灌注均匀且不产生气泡。

5. 冷却凝固:让熔融的铜合金在模具中逐渐冷却凝固,以得到所需形状的铸件。

6. 成品处理:去除铸件上的毛刺和其他不良物质,进行喷砂或其它后续处理工艺。

注意事项
- 温度控制:熔炼过程中需要控制好熔化温度,以确保铜合金具有适当的流动性和凝固性。

- 模具设计:模具要保证产品的精度和表面质量,避免产生缺陷。

- 工艺参数:需要根据具体产品要求,合理设置压铸工艺的参数,如喷流速度、注入时间等。

- 品质控制:对每批次生产的铸件进行检测,确保产品符合质量标准。

以上是铜合金压铸工艺的简要介绍,希望对您有所帮助。

铸造方法选择介绍

铸造方法选择介绍

1. 铸造技术的方法选择铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。

铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%拖拉机占50~60%。

铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。

铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。

随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。

由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。

铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。

铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。

铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。

而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等,如下图:铸造方法选择的原则:1.优先采用砂型铸造据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。

主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。

所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。

当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。

粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。

金属工艺学习题答案-第二篇--铸造PPT课件

金属工艺学习题答案-第二篇--铸造PPT课件

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1
P48(5)
两者不同点:
1.两者的分布不同,缩孔是集中在铸件上部或最后凝 固部位,容积较大的孔洞;缩松是分散在铸件某区域 内的细小缩孔; 2.缩孔比缩松更容易防止。
缩孔比缩松容易防止的原因:
缩孔是由于液态和凝固态收缩容积得不到补足造成, 其集中在铸件上部或最后凝固部分,位置容易找到, 因此可以通过“顺序凝固”的方法来防止。
成形铸件采用离心铸造的原因:
1.提高金属液的充型能力; 2.有利于补缩,使铸件组织致密,质量更好。
-
25
-
2
P48(6)
顺序凝固原则是指:在铸件上可能出现缩孔的厚大
部位通过安放冒口等工艺措施,使铸件远离冒口的部 位先凝固,然后是靠近冒口部位凝固,最后才是冒口 本身的凝固。 主要用于必须补缩的场合,如铝青铜、铝硅合金和铸 钢件。
同时凝固原则是指:将浇道开在薄壁处,使薄壁处
铸型在浇注过程中的升温较厚壁处高,因而可补偿薄 壁处冷速快的现象。有时为加快厚壁处的冷速,还可 以在厚壁处安放冷铁。 主要用于壁厚均匀的薄壁件,如灰铸铁、锡青铜等。
-
9
P73(4)
浇注位置选择对铸件质量影响重大,在制定铸 造方案时必须优先考虑;而分型面选择是影响 铸造工艺合理性的关键之一。
当两者发生矛盾时,抓住主要矛盾,全面考虑, 至于次要矛盾,则应该从工艺措施上去解决。
-
10
P73(5)


单间生产采用:
手工整箱造型
-
11
P73(5)
单间生产采用: 手工挖沙造型
-
8
P73(1)
机器造型的优越性:大大提高劳动生产率,改 善劳动条件,铸件尺寸精确、表面光洁,加工 余量小。 机器造型的工艺特点:通常是采用模板进行两 箱造型。模板是将模样、浇注系统沿分型面与 模底板连接成一整体的专用模具。造型后,模 底板形成分型面,而模样形成铸型空腔,而模 底板的厚度并不影响铸件的形状与尺寸。

铜合金铸造技术考核试卷

铜合金铸造技术考核试卷
15.下列哪种方法可以减小铜合金铸件的热裂倾向?()
A.提高浇注温度
B.降低冷却速度
C.增加铸件壁厚
D.减小铸造应力
16.铜合金铸造中,下列哪种元素可以提高合金的强度和硬度?()
A.铝
B.锡
C.铅
D.镍
17.下列哪种铜合金适用于制造弹性元件?()
A.锡青铜
B.铝青铜
C.镍青铜
D.红铜
18.在铜合金铸造过程中,下列哪种措施可以减小铸件的变形?()
4.铜合金的熔炼过程中,过高的炉温会导致合金的氧化。(√)
5.铜合金铸件在铸造后不需要进行任何热处理。()
6.砂型铸造适用于所有类型的铜合金铸件生产。()
7.铜合金铸件的冷却速度越快,机械性能越好。()
8.金属型铸造相比于砂型铸造,具有更高的生产效率和更好的铸件表面质量。(√)
9.铜合金铸件的所有内部缺陷都可以通过外观检查发现。()
1.铜合金的铸造性能受以下哪些因素影响?()
A.合金成分
B.浇注温度
C.铸件结构
D.环境温度
2.以下哪些铜合金具有良好的焊接性能?()
A.锡青铜
B.铝青铜
C.镍青铜
D.黄铜
3.铜合金铸造中,哪些因素可能导致铸件出现气孔?()
A.模具温度
B.合金中气体含量
C.浇注速度
D.铸件壁厚
4.以下哪些方法可以用于提高铜合金铸件的表面质量?()
5.在铜合金铸造中,为提高铸件的尺寸精度,常采用__________铸造方法。
6.铜合金铸件在冷却过程中,由于收缩不均匀,容易产生__________。
7.铜合金的熔炼设备主要有反射炉、__________和电炉。
8.铜合金铸件的热处理工艺主要包括退火、正火和__________。

(整理版)答案题解 铜合金铸件铸造技术期中考试B

(整理版)答案题解   铜合金铸件铸造技术期中考试B

陕西工业职业技术学院答案题解(B ) 课程名称 《铜合金铸件铸造技术》课程 期中考试 20 学年 ~ 20 学年 第 学期 一、填空题填空题(每空1分,共30分) 1.砂型 组芯造型 石膏型 熔模铸造型壳 2.拔(取)模石膏型精密铸造工艺 熔模石膏型精密铸造工艺 解析:石膏型铸造分为:拔模型石膏铸造、熔模石膏型精密铸造 其特点为:能够很好地复制出复杂的铸件。

由于石膏浆料的流动性能好,使得其充型性能优良,复膜性优异,型腔表面光洁。

制作出来的产品粗糙度等级能够达到Ra 1.6um 。

热导率低。

这一性能会使得金属液很好地填充模具,但亦会因凝结时间过长,而出现疏松、缩孔等缺陷。

透气性差。

因而要合理设置浇注系统以防止出现浇不足、气孔等缺陷。

耐火度不高,故只适用于中低温合金的铸造。

其浇注方式一般为:低压浇注、重力浇注、真空辅助浇注等。

3.CaSO 4·2H 2O 二水石膏 七 解析:生产石膏的原料主要为含硫酸钙的天然石膏(又称生石膏)或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣,其化学式为CaSO 4.2H 2O,也称二水石膏。

将天然二水石膏在不同的温度下煅烧可得到不同的石膏品种。

4.铸型材料 浇注方法 液态合金充填铸型的形式 铸件凝固条件 解析:常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。

5.导电性、耐蚀性、耐磨性、导热性、加工性 解析:如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。

如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。

黄铜有较强的耐磨性能。

特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。

还有切削加工的机械性能也较突出。

由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。

黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。

答案题解 情境1 铜合金铸件铸造方法选择答案A.

答案题解 情境1 铜合金铸件铸造方法选择答案A.

元素——镍属于稀缺的战略物资,价格比较昂贵。
9.耐磨性 耐蚀性
3.熔模铸造方法适用于形状复杂、难以用其他方法加工成形的精密铸件的生产,如航空 发动机的叶片、叶轮,复杂的薄壁框架,雷达天线,带有很多散热薄片、柱、销轴的框体、
10.铸造铜合金 变形铜合金。
齿套等。
二、名词解释(每题 4 分,共 20 分)
1.铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇注进入铸型里,经冷却凝固、清整处理后得 到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
解析:铸造对象是金属,这里是相对其他材料而言,例如高分子材料,高分子材料压注成型称为注塑,
解析:熔模铸件尺寸精度较高,一般可达 CT4-6(砂型铸造为 CT10~13,压铸为 CT5~7),当然由于熔 模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷 却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然 较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。压制熔模时,采用型腔表
3.导电导热用铜合金 结构用铜合金 耐蚀铜合金 耐磨铜合金
解析:对于熔模铸造叫法不一,有些称失蜡铸造、脱蜡铸造、精密铸造等都是指熔模铸造。
3.改变液态合金的充填铸型和凝固条件,利用离心力的作用,用来铸造环、管、筒、套等 方法。
4.改变铸型材料,选用优质耐火材料和粘结剂,用特殊的灌浆成型方法,获得尺寸精确表 面光滑的型腔,用来浇注厚大精密铸件的铸造方法。
一、填空题(每空 1 分,共 30 分)
1.紫铜 无氧铜 脱氧铜。 2.非合金铜 合金铜
解析:按合金系划分可分为非合金铜和合金铜。非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜、合金铜 等,习惯上,人们将非合金铜称为紫铜或纯铜,也叫红铜,而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合 金铜分为黄铜、青铜和白铜,然后在大类中划分小的合金系。

铜器是怎样铸造的?

铜器是怎样铸造的?

铜器是怎样铸造的?铜器是一种古老而精美的工艺品,其铸造过程经历了多个步骤。

以下是铜器铸造的一般步骤:1. 设计和制作模型:铜器的铸造通常始于设计和制作模型的阶段。

这包括绘制设计图纸和雕刻或制作出一个模型。

设计和制作模型:铜器的铸造通常始于设计和制作模型的阶段。

这包括绘制设计图纸和雕刻或制作出一个模型。

2. 制作模具:一旦完成模型,铜器铸造工匠将使用模型制作模具。

模具可以是耐火材料,例如粘土、石膏或铸石。

制作模具:一旦完成模型,铜器铸造工匠将使用模型制作模具。

模具可以是耐火材料,例如粘土、石膏或铸石。

3. 熔化铜材:铜器铸造需要熔化铜材。

传统上,这通常是通过使用燃料和高温的熔炉来完成的。

当铜材达到足够高的温度时,它会熔化成液态。

熔化铜材:铜器铸造需要熔化铜材。

传统上,这通常是通过使用燃料和高温的熔炉来完成的。

当铜材达到足够高的温度时,它会熔化成液态。

4. 浇铸:一旦铜材熔化,它将被倒入准备好的模具中。

模具的形状和空腔将决定最终铜器的形状。

浇铸:一旦铜材熔化,它将被倒入准备好的模具中。

模具的形状和空腔将决定最终铜器的形状。

5. 冷却和固化:铜材在模具中冷却和固化。

这通常需要一段时间,以确保铜材完全凝固和得到形成。

冷却和固化:铜材在模具中冷却和固化。

这通常需要一段时间,以确保铜材完全凝固和得到形成。

6. 取模:当铜材完全冷却后,模具将被拆除,铜器从中取出。

这是一个谨慎且细致的过程,以保证铜器的完整性和质量。

取模:当铜材完全冷却后,模具将被拆除,铜器从中取出。

这是一个谨慎且细致的过程,以保证铜器的完整性和质量。

7. 饰面和加工:一旦取模完成,铜器可能需要进行饰面和加工。

这包括打磨、抛光和可能的图案刻画等工艺步骤。

饰面和加工:一旦取模完成,铜器可能需要进行饰面和加工。

这包括打磨、抛光和可能的图案刻画等工艺步骤。

以上是一般的铜器铸造过程。

铜器铸造需要高度的技巧和经验,以确保最终产品的质量和美观。

铜器作为一种文化艺术的载体,一直以来都深受人们的喜爱和追捧。

铜器是怎样铸造的选择题

铜器是怎样铸造的选择题

铜器是怎样铸造的选择题
铜器是中国古代传统的一种重要工艺品,在古代文明中扮演着重要角色。

铜器的铸造是一个复杂而精细的过程,涉及多个步骤和技术。

以下是关于铜器铸造的选择题:
1. 铜器的原材料主要是什么?
- a. 铁矿石
- b. 石灰石
- c. 铜矿石
- d. 石英石
2. 下列哪个是铜器铸造的基本工具?
- a. 锤子
- b. 镐
- c. 镊子
- d. 刀子
3. 在铜器铸造过程中,以下哪个步骤是最先进行的?
- a. 熔化铜矿石
- b. 铸造模具
- c. 取得铜材料
- d. 制作设计图案
4. 铜器铸造的核心工艺是什么?- a. 铸造
- b. 刻画
- c. 雕塑
- d. 打磨
5. 铜器铸造中的“鼓风”是指什么?- a. 用锤子敲打铜器
- b. 烧制铜器的过程
- c. 利用风力进行熔化铜矿石
- d. 制作铸模的过程
6. 铜器铸造的工序有多少个?
- a. 4个
- b. 6个
- c. 8个
- d. 10个
7. 铜器铸造中的“脱模”是指什么?
- a. 从模具中取出铜器
- b. 制作铸造模具
- c. 制作铜器的最后一步
- d. 对铜器进行打磨
8. 下列哪个不是中国著名的古代铜器?
- a. 商代的青铜鼎
- b. 战国的青铜剑
- c. 秦代的青铜车
- d. 唐代的青铜像
请在每个问题后选择正确的答案,并将所选答案的字母代号填写在括号内。

铸造方式的选择

铸造方式的选择

铸造方式的选择:⑴砂型铸造的铸件这是应用最为广泛的一种铸件。

它又有木模手工造型和金属模机器造型之分。

木模手工造型铸件精度低,加工表面需留较大的加工余量;木模手工造型生产效率低,适用于单件小批生产或大型零件的铸造。

金属模机器造型生产效率高,铸件精度也高,但设备费用高,铸件的重量也受限制,适用于大批量生产的中小型铸件。

⑵金属型铸造铸件将熔融的金属浇注到金属模具中,依靠金属自重充满金属铸型腔而获得的铸件。

这种铸件比砂型铸造铸件精度高、表面质量和力学性能好,生产效率也较高,但需专用的金属型腔模,适用于大批量生产中的尺寸不大的有色金属铸件。

⑶离心铸造铸件将熔融金属注入高速旋转的铸型内,在离心力的作用下,金属液充满型腔而形成的铸件。

这种铸件晶粒细,金属组织致密,零件的力学性能好,外圆精度及表面质量高,但内孔精度差,且需要专门的离心浇注机,适用于批量较大的黑色金属和有色金属的旋转体铸件。

⑷压力铸造铸件将熔融的金属在一定的压力作用下,以较高的速度注入金属型腔内而获得的铸件。

这种铸件精度高,可达IT11~IT13;表面粗糙度值小,可达Ra3.2~0.4μm;铸件力学性能好。

可铸造各种结构较复杂的零件,铸件上各种孔眼、螺纹、文字及花纹图案均可铸出。

但需要一套昂贵的设备和型腔模。

适用于批量较大的形状复杂、尺寸较小的有色金属铸件。

⑸精密铸造铸件将石蜡通过型腔模压制成与工件一样的腊制件,再在腊制工件周围粘上特殊型砂,凝固后将其烘干焙烧,腊被蒸化而放出,留下工件形状的模壳,用来浇铸。

精密铸造铸件精度高,表面质量好。

一般用来铸造形状复杂的铸钢件,可节省材料,降低成本,是一项先进的毛坯制造工艺。

零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉1。

它位于车床变速机构中,主要起换挡,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。

零件上方的φ25孔与操纵机构相连,下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。

通过上方的力拨动下方的齿轮变速,铸造时铸出完整的圆加工后切开。

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《铜合金铸件铸造技术》课程测试题解(B)
1.除砂型铸造以外,通过改变铸型材料、浇注方法、液态合金充填铸型的形式或铸件凝固条 件等因素,形成了多种有别于砂型铸造的其它特殊铸造方法。
课程名称
情境 1 铜合金铸件铸造方法选择
一、填空题(每空 1 分,共 30 分)
20 学年 ~ 20 学年 第 学期
解析:特种铸造是随着铸造的发展而产生的铸造工艺方法,常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石 膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、 挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。
世纪 80 年代后期,是基于材料堆积法的一种高新制造技术,被认为是近 20 年来制造领域的一个重大成果。 在电力输送、电子工业、交通工业、轻工业、建筑业和一些高科技领域获得了广泛应用,例如 它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,可以自动、 导电线路、集成电路、船舶螺旋桨、汽车刹车摩擦片、空调热交换管以及建筑装修领域。
直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件,从而为零件原型制作、新设 计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即,快速成形技术就是利用三维 CAD 的数据,通
过快速成型机,将一层层的材料堆积成实体原型。 6.熔点 吸氧 脱氧处理 7.锡青铜 无锡青铜 8.流动性 冲型性 复模性 9.耐磨性 耐蚀性
二、名词解释(每题 4 分,共 20 分)
解析:用蜡料做模样时,熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样,在模样表
姓名 :
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2.生产条件相对于石膏型来说相对复杂,主要表现为离心铸造机结构复杂,相对于石膏型 造型设备成本高,因此需要初期投资比石膏型要高,同时还需要相应的离心铸造金属型铸模。
解析:离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件外层组织致密,非
解析:如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成 金属夹杂物少,机械性能好;不用造型、制芯,节省了相关材料及设备投入。铸造空心铸件不需浇冒口,
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5.采用可熔性模型和高性能型壳(铸型)来铸造尺寸精度高和表面粗糙度低的无切削或少切
4.高纯铜 韧铜 脱氧铜 无氧铜
削铸件的方法。
5.计算机技术 CAD CAE 高能束技术 材料科学
三、简答题(速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing,简称 RPM)技术,诞生于 20 1.由于铜合金具有优良的导电性、耐蚀性、耐磨性、导热性、加工性和美观的色彩,使其
计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出,以节省加工工时和金属材料的消耗,使零件结构更为合理。熔模
解析:熟悉石膏型铸造、离心铸造、熔模铸造工艺以及铸造方法特点,进行综合的评价。
铸件的重量大多为零点几十牛(从几克到十几千克,一般不超过 25 千克),太重的铸件用熔模铸造法生产 较为麻烦,但目前生产大的熔模铸件的重量已达 800 牛左右。熔模铸造工艺过程较复杂,且不易控制,使 用和消耗的材料较贵,故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件,如涡轮
的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有 金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说,离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益
切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换 的工艺,但须特别注意采取有效的安全措施。
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考试日期:
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铸造白铜具有优良的耐蚀性和较高的强度、良好的铸造工艺性,广泛用于制造耐蚀结构和 制品。
解析:本题要分析纯铜的性能特点,结合铸造的工艺过程,思考铸造工艺所涉及到的几大性能(如:
金属流动性、收缩性、吸气性等)对应纯铜如何。
四、分析题(共 20 分)
对于石膏型铸造,可以生产结构复杂、尺寸较大、精度要求高的铸件,石膏型本身散热效果 差,在铸造时冷却速度慢,因此可以用于生产薄壁复杂件。但石膏型铸造大批量生产时,效率 低。
器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在 62%~68%, 塑性强,制造耐压设备等。
10.燃油炉 燃气反射炉
3.熔模铸造方法适用于形状复杂、难以用其他方法加工成形的精密铸件的生产,如航空发 动机的叶片、叶轮,复杂的薄壁框架,雷达天线,带有很多散热薄片、柱、销轴的框体、齿套 等。
考试日期:
学号 :
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面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可 对于熔模铸造,可以一次成型形状不是很大、结构复杂的铸件,同时适合于高精度要求的铸
1.黄铜 青铜 白铜
2.采用金属铸型,提高铸件冷却速度,实现一型多铸,获得结晶组织致密的铸件的方法。
2.非合金铜 合金铜
3.改变液态合金的充填铸型和凝固条件,利用离心力的作用,用来铸造环、管、筒、套等许
解析:按合金系划分可分为非合金铜和合金铜。非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧 铜合金 多特殊铸件的方法。
铝合金、钛合金和球墨铸铁等。熔模铸件的形状一般都比较复杂,铸件上可铸出孔的最小直径可达 0.5mm, 生产精度要求不高的铸件最好采用其他铸造方式,否则生产成本过高。由于铸件冷却速度慢,
铸件的最小壁厚为 0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件,通过改变零件的结构,设 力学性能降低,因此不适合于力学性能要求高的铸件生产。
对于离心铸造,由于其采用离心力来形成内腔,因此在铸件结构上所受影响较大,只能生产 中空回转件。同时由于铸造时离心力的作用,因此铸模型腔复制性好;组织致密。由于离心铸 造初期投资大,所以不适合于小批量生产;而在铸造过程中生产效率高,适合于大批量生产; 不需要浇注系统,因此合金液利用率高。大批量生产筒、套、复合金属套等回转类零件时适合 于优先采用离心铸造,可以提高生产效率,降低成本。
铜等,习惯上,人们将非合金铜称为紫铜或纯铜,也叫红铜,而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯 4.通过改变液态合金的充型和结晶凝固条件,使液态合金在高压、高速下充填铸型,并在高
把合金铜分为黄铜、青铜和白铜,然后在大类中划分小的合金系。
压下成型和结晶,获得精密铸件的方法。
3.易切削铜合金 弹性铜合金 阻尼铜合金 艺术铜合金
解析:铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐ 又称紫铜。纯铜密度为 8.96﹐熔点为 1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制 作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器 等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜 3 大类。了解不同类铜合金的性能进行简答。
填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造,故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。可用熔模铸 件,但是由于在进行熔模铸造生产前,需要购置完整的熔模铸造生产系统,因此,对于小批量
造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、 铸件生产时其初期投资较高,经济效益差。同时由于其生产工序复杂,影响因素多,因此对于
发动机的叶片等。
4.金属型、压铸型、连续铸造用的结晶器、石膏型、石墨型的材料都不同于砂型的材料。 而熔模型壳和陶瓷型的材料中虽有颗粒状的耐火材料,但不是砂型所用的一般天然硅砂,而是 经人们特殊处理和加工后的颗粒耐火材料,并且其制型方法和制型的原理与砂型也截然不同。
5.目前广泛应用的锡青铜含锡量一般在 3%~11% Al、Mn、Nb 等,相应的称为锌白铜和 铌白铜等。
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