一采区井底煤仓清理安全技术措施
主井底煤仓清理安全技术措施
主井底煤仓及溜煤嘴清理安全技术措施一、概述由于煤仓壁浮煤厚，溜煤嘴经常堵塞，需清理煤仓壁及溜煤嘴浮煤，解决煤仓堵塞现象，以保障安全顺利的生产。
施工时间：年月日点——日点。
施工地点：主井底煤仓及溜煤嘴施工单位：机运队施工责任人：所用工具及材料：Φ30mm棕绳50米、锨2张、软梯1架、安全带2套、滑轮1个、镢头1把。
二、施工前的准备1.将棕绳等工具材料准备到位。
2.将滑轮固定在煤仓口上的工字钢梁上。
3.将棕绳一端通过滑轮拴到皮带头处机架上或6寸管子上。
4.将软梯炎沿煤仓壁放下，一端牢固固定在煤仓口的工字钢梁上。
三、施工步骤1.将一部皮带开关闭锁挂牌，由皮带司机看管。
3、绳子的一端绕过滑轮固定在皮带头处的机架上或6寸管子上。
4、人沿软梯爬下，绳子慢慢下放，绳子的长度因煤仓深度而定，人与绳子之间不能留余绳。
5、用绳子先将便携放入煤仓中（接近煤仓内煤面），当测量瓦斯情况。
达到0.5%以下时，人带好安全带和便携，通过绳套进入煤仓。
6、进入煤仓后，先检查煤仓内安全情况，安全后，使用锨将仓壁上的浮煤铲下，要自上而下清理，不能从下向上清理直到清理到煤仓底口为止。
四、安全技术措施1、要检查所使用的棕绳是否有损坏的地方，必须检查仔细。
2、滑轮，软梯必须固定牢固。
在人进入煤仓之前，必须先检查瓦斯情况。
要系好安全带，戴好安全帽、便携和防护用具。
3、主井口及井底信号工必须做好警戒，防止井筒坠物。
4、施工前，要将煤仓口周围的浮矸，杂物清理干净，以防坠物伤人。
5、、人员在进入煤仓时，要慢慢松绳子，下放速度要均匀。
6、、进入煤仓后，要先探煤是否实在，如果煤实，可站在煤上清理仓壁上的煤，安全绳不能松。
并保证煤仓口的人员能及时与仓内人员联系。
7、、清理期间，至少应有2名人员，在煤仓口防护，以便有问题能及时拉出煤仓内施工人员。
8、清理期间，一部皮带开关必须停电、闭锁并专人看护。
9、清理过程要有一个带班班队长在旁边观察，直到煤仓清净。
10、绳子的一端必须牢固固定在皮带头处的机架上或6寸管子上，绕过定滑轮。
下部煤仓清理安全技术措施
S12采区下部煤仓疏通处理安全技术措施由于S1202C24高档普采工作面采空区来水涌入采面集中运输道，造成该采面煤炭潮湿，潮湿的煤炭在进入S12下部煤仓后，致使煤仓经常堵塞。
为了使煤仓能正常运转，经矿研究决定，对该煤仓采用人工清理。
为了确保清理过程中施工人员的安全，特编制以下安全技术措施：一、从事煤仓疏通处理的施工人员必须是在本矿从事煤矿工作工龄三年以上，经验丰富的职工，同时必须自觉遵守三大规程，以及矿和队的有关规章制度。
二、从事煤仓疏通处理的施工人员必须经培训，在认真学习本措施，并经考试合格后方可。
三、从事煤仓疏通处理的施工人员在入井前，必须备齐当班所用的工具，如保险带、保险绳、绳梯、长把掏扒等。
四、施工人员在进入煤仓前，必须用局部通风机从煤仓上部向煤仓内强制通风，排出煤仓的有毒有害气体，并排专职瓦检员检查瓦斯，确保瓦斯和有毒有害气体浓度符合规定后方可开工作业。
五、在施工过程中，向煤仓内强制通风的局部通风机必须连续运转供风，以保障作业人员所需的氧气；进入煤仓的施工人员必须随身携带便携式甲烷报警检测仪，随时检查作业地点的瓦斯浓度，若瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止工作、撤出人员进行处理。
待瓦斯和二氧化碳浓度降至1%以下时人员方可入内作业。
六、施工人员在进入煤仓作业前，煤仓下方必须保证有足够的待用空车；煤仓下方必须设专人负责装车；疏通处理作业全过程中，煤仓下方挡煤口严禁关闭；煤仓下方装车人员在从事装车作业时必须注意安全，选择安全位置。
七、施工人员在煤仓从事疏通处理时，煤仓上方必须设专人监护，只允许一人进入煤仓作业，并约定联络信号；进入煤仓的施工人员必须系好保险绳，施工中如发现异常，监护人员必须立即将仓内施工人员拖出。
八、进入煤仓的人员在从事疏通处理过程时，首先，要清理干净浮煤浮矸，防止浮煤浮矸垮塌伤人；其次，要严格执行敲帮问顶制度，认真检查煤仓仓壁四周是否有危岩，并采取措施予以消除。
第三，在清理过程中，只能由上往下清理。
井下中央煤仓清理技术安全措施
井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓是井下矿井重要的储煤设施，是矿井生产的关键点之一。
在煤仓的清理过程中，要注意安全措施，避免发生安全事故。
以下为井下中央煤仓清理技术安全措施的详细介绍。
一、施工前的准备工作1. 安全技术交底进行清理时必须进行安全技术交底，明确工作任务、工作内容、安全要求、风险分析、事故应急预案等，让每个工作人员能够明确各自的职责和工作内容，做好相应的防范措施。
2. 安全设施齐全煤仓现场应当配备照明设备、通风设备、吸尘设备等相关设施。
同时要配备手提式火灾灭火器、无线电话等通讯工具，以便及时进行联络和疏散。
3. 安全检查井下煤仓清理前要检查设备和人员是否符合要求，各种工具是否齐全、可靠，以及周围环境是否存在安全隐患等，确保施工前各项准备工作到位。
二、施工中的安全措施1. 按规定操作煤仓清理时必须按规定工艺进行，禁止私自改变操作流程。
对于需要切割、打破煤堆等操作，应使用专业工具，操作人员必须经过专业培训和考核。
2. 防止氧气不足在清理过程中，要随时检查氧气含量，如氧气含量低于16%必须立即停止工作，在通风设备正常情况下，工作人员离开井巷，开启风门等通风设备，将空气中的有害气体排出，等待氧气含量达到20%以上后，方可继续工作。
3. 燃气检测在煤仓清理时，要进行燃气检测，如发现燃气含量超标，必须立即停止作业，并通知现场领导进行处理。
特别是在进行切割、打破等操作时，必须加强燃气检测，确保安全。
4. 确保通风井下煤仓清理通风是安全的关键。
煤仓的通风系统必须健全，且通风系统工作正常。
在清理过程中，要靠近风门的工作人员需要特别注意气流的方向，避免在煤屑扰动后氧气流失区域工作。
三、施工后的安全措施1. 清场在煤仓清理完毕后，需对现场进行清理整理，清除杂物、煤渣，确保地面、建筑物无障碍。
2. 作业人员安全撤退在煤仓清理完毕后，作业人员需集中撤退，离开井巷，等待通知，确保撤离路线畅通无阻，排除隐患。
井下中央煤仓清理安全技术措施
井下中央煤仓清理安全技术措施
井下中央煤仓是煤矿生产中必不可少的设备，它负责向井下输送煤炭，并存储大量的煤炭。
但是，在使用中，中央煤仓经常会积攒大量的煤屑，这给清理工作带来了一定的安全隐患。
为了确保安全，井下中央煤仓清理需要采取一定的技术措施。
首先，井下中央煤仓清理人员要进行严格的安全培训，掌握清理操作规程，知晓安全警示标志的含义和清理期间可能存在的安全隐患，并按照规定佩戴好必要的防护装备。
所有清理人员必须持有正规的上岗证，并经过上岗前的技能培训和考核，确保能熟练掌握操作技能。
其次，清理人员要在清理前进行细致的检查和评估，确定清理策略和方案，并准备好必要的工具和设备。
在清理过程中，要采取安全保障措施，如设置安全防护带、安装漏斗装置等，防止清理工人误操作或煤屑跌落。
当出现突发情况时，要立即停止清理工作并报告现场主管人员。
同时，在清理过程中，应加强通风和消防工作，防止煤屑自燃或因缺氧引发爆炸事故。
出现异常情况时，清理人员应迅速报告，及时采取相应的应急措施。
最后，在清理完毕后，清理人员应及时清理工作现场和清理设备，将工具和设备归位并妥善保管。
工作环境和现场应恢复原状，在清理完成后进行仔细检查，确保没有遗留警戒线、遗忘工具等隐患，以保证井下安全和生产的正常进行。
总的来说，井下中央煤仓清理的安全措施非常重要，必须严格执行，防止产生事故。
清理操作应有良好的安全意识，了解和遵守相关规定和操作规程，确保在操作中不产生安全隐患，为煤矿生产的安全保障作出应有的贡献。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作，如果不进行清理，则会堆积大量的煤尘和矸石，给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难，增加了矿井安全事故的风险。
但是，主井煤仓清理也是一项高风险的工作，需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。
技术措施清理前的准备工作在开始清理前，需要进行如下准备工作：1.明确清理的目的、范围和计划，制定详细的清理方案和安全防范措施，并予以公布和宣传。
2.配备相应的清理设备、工具和人员，并对其进行培训，确保其操作规范、熟练和安全。
3.对清理区域进行勘察和探测，了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级，制定相应的安全措施。
4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护，确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。
清理过程中的技术措施在清理过程中，需要采取如下技术措施：1.采用湿法清理，防止煤尘爆炸和煤炭自燃。
清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。
2.严格控制瓦斯浓度和温度，确保其在安全范围内。
采用现场检测和控制系统。
3.在清理区域设置挡板和护栏，防止跌落、滚落和碰撞。
4.设置紧急救援和逃生通道，并将其明确通知清理人员。
5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换，确保其操作正常和安全。
6.建立健全的监控和报警系统，及时发现并处理安全隐患。
7.严格执行作业规程和操作规范。
清理后的安全措施清理结束后，需采取如下措施：1.清理设备和工具彻底清洗和消毒，防止煤尘和细菌污染。
2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施，恢复区域通行和使用。
3.对清理效果进行评估和检查，对清理不彻底的区域予以重新清理。
4.对清理人员进行体检和心理疏导，及时处理职业病和心理障碍。
5.汇总清理过程中的数据和经验，制定相应的技术规范和操作规程，为下一次清理提供参考和依据。
总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作，需要科学的技术措施，严格的安全管理和操作规范，并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。
矿井综合防尘措施
矿井综合防尘措施矿井综合防尘措施为了减少粉尘的发生和浮尘量，矿井采取了综合防尘措施。
这些措施包括降尘、除尘和捕尘等。
对于每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所，都采取了综合防尘措施和个体防尘措施。
具体的措施包括：1.通风除尘：搞好采掘工作面的通风，防止悬浮粉尘沉积，在掘进工作面配备掘进通风除尘器。
严格控制进、回风巷道的风速，防止煤尘飞扬。
2.消除落尘：定期测定风流中的粉尘量，定期清扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载点处的浮煤，对巷道采用石灰浆刷白。
3.保持煤仓存煤：井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不得放空。
4.设备维护：井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器，生产中应经常进行维护，确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。
5.过滤沉淀装置：防尘用的供水系统，设计有过滤沉淀装置，以保证水质清洁。
6.设备管理：喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。
7.水幕净化：在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕，生产时要求水幕雾化好，能封闭全断面，喷头不堵塞，接口处不漏水。
8.矿车维护：井下所有矿车都应保持完好，防止漏煤污染巷道，扬起煤尘。
9.个体保护：所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩，进行个体防护。
10.消防管路：消防洒水管路与井下生产用水采用合流制，枝状布置，由副斜井引入井下，沿大巷敷设，送至井下各用水点；在主斜井、井下运输、回风大巷、采区运输上(下)山、回采工作面运输、回风顺槽和掘进工作面运输、回风巷道等，均敷设有井下消防洒水管道，并每隔100m(带式输送机巷为50m)设支管阀门，阀门后装快速管接头，作用有二，其一作消防用，其二作冲洗巷道用。
11.防尘领导小组：成立防尘领导小组，由矿长每年组织编制和实施综合防尘措施及管理制度。
以上措施的实施可以有效地减少粉尘的产生和浮尘量，保障工人的健康和安全。
清理煤仓安全管理规定
清理煤仓安全管理规定
清理煤仓是一个涉及到安全的工作，为了保障人员和设备的安全，有必要制定一些管理规定。
以下是清理煤仓安全管理的一些建议和规定：
1. 煤仓清理工作需要由经过培训和授权的人员进行。
这些人员应该具备相关的安全知识和操作技能。
2. 在进行煤仓清理工作之前，应进行安全检查。
包括检查清理设备和工具的工作状态，检查煤仓结构的稳定性和安全性，确保通风设备正常运行等。
3. 在清理前需要对煤仓内的瓦斯等有害气体进行检测。
确保煤仓内的气体浓度处于安全范围内，如果超过安全限值，则需要采取相应的措施。
4. 清理煤仓时应遵循相应的工作程序和操作规范。
尽量避免使用明火，禁止吸烟，确保清理工作安全进行。
5. 清理过程中，应采取有效的防护措施，如佩戴防护眼镜、手套、防尘口罩等。
必要时可以佩戴安全帽和防护服。
6. 若在清理过程中发现异常情况，如发现煤仓结构存在安全隐患、出现火灾等，应立即停止工作，并向相关人员和管理部门报告。
确保及时采取措施处理。
7. 清理工作完成后，应对清理现场进行整理和清理，清除可能导致二次事故的隐患。
并对清理工具和设备进行检查和维护，确保下次使用前正常。
8. 定期进行煤仓检修和维护，确保设备的正常运行，并定期进行安全演练和培训，提高人员的应急处理能力。
以上是清理煤仓安全管理的一些规定，根据实际情况可以进行调整和补充。
在清理煤仓过程中，安全意识和安全操作始终是最重要的。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节，它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。
为了保障清理煤仓的安全，必须采取一系列的技术措施。
首先，需要制定详细的清理计划和方案。
在清理煤仓之前，必须对煤仓进行全面的检查，了解煤仓的结构和煤堆的情况。
根据煤仓的具体情况，制定清理方案，确定清理路径和清理方法。
同时，应明确清理的目标和要求，确保清理工作的顺利进行。
其次，需要进行安全培训。
在清理煤仓之前，应对参与清理工作的人员进行安全培训。
培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的安全意识和技能，确保他们能够正确、安全地进行清理工作。
第三，需要配备适当的清理设备和工具。
在清理煤仓之前，必须准备好清理所需的设备和工具。
例如，可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。
这些设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
此外，还需要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
第四，需要落实现场监控。
在清理煤仓期间，必须在现场设置监控设备，对清理工作进行实时监控。
监控设备可以是摄像头或传感器等，能够实时记录清理过程中的情况，并及时发出预警。
这样，一旦发生突发情况，能够及时采取措施，防止事态的进一步恶化。
第五，需要进行安全值守。
在清理煤仓期间，必须有专人进行安全值守。
安全值守人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时排除安全隐患，并保障清理工作的安全进行。
同时，值守人员应与其他清理人员密切配合，确保清理工作的有序进行。
第六，需要进行后期检查和处理。
在清理煤仓之后，必须进行后期检查和处理。
检查的内容包括清理工作的质量和效果等。
如果发现问题，必须及时进行处理和整改，确保煤仓的安全和清洁。
综上所述，清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。
只有全面实施这些措施，才能有效保障清理煤仓的安全，并确保煤仓的正常运行。
煤仓疏通安全技术措施
煤仓疏通安全技术措施随着工业的发展，煤矿是工业生产中一个非常重要的产业。
煤矿的煤仓是存储煤炭的地方，其中煤仓的疏通是保证煤炭外运的重要环节。
煤仓在长时间的使用和存储煤炭的过程中，难免会产生一些堵塞和积存等问题，这就需要对煤仓进行疏通。
但是，煤仓疏通是一个非常危险的工作，一不小心就会发生事故。
因此，对于煤仓疏通要采取相应的安全技术措施，以确保工作安全和效率。
下面，将会从以下几个方面对煤仓疏通安全技术措施进行详细介绍。
确认煤仓内部状态在进行煤仓疏通之前，首先要了解煤仓的内部状态。
煤仓内可能存在的情况包括：积存煤尘、煤渣、异物等。
如果没有了解到这些情况，会给煤仓疏通工作带来一定的风险。
如果存在积存煤尘的情况，就需要特别注意煤尘的爆炸危险，煤尘的爆炸温度及浓度都是需要认真考虑的。
通风系统的完善煤仓在进行疏通的过程中，会产生大量的漫空尘、气味、煤尘等物质，这些污染物会对工作人员身体带来威胁，同时对环境也会造成一定的污染。
因此，需要对煤仓的通风系统进行完善。
通风系统的作用是清除煤仓内部的废气，并向外排放，以减少对人体和环境的危害。
同时，还可以有效的降低煤仓内的湿度和温度，以提高工作效率。
工人安全培训和个人防护在进行煤仓疏通工作之前，应该对参与疏通的工人进行必要的安全培训。
培训内容包括：煤仓疏通的流程，注意事项，如何避免危险等。
培训的目的是增强工人的安全意识，提高他们的安全操作水平，并规范操作流程。
除此之外，还需要对工人做好个人防护措施。
个人防护包括：穿戴防护服、安全帽等防护用品，以及呼吸器等。
这些措施能够保障工作人员的安全，降低煤仓疏通过程中可能发生的风险。
工具和设备的使用在煤仓疏通过程中，使用的工具和设备非常重要，它们的好坏直接关系到疏通的效率和安全性。
常用的煤仓疏通工具和设备有：煤灰铲、吸尘器、按摩设备以及断奶器等。
这些工具和设备需要符合相应的标准，并在使用时保持良好状态。
同时，需要对设备进行定期检查和维护，以保证其稳定性和可靠性。
主煤仓日常管理维护安全技术范文
主煤仓日常管理维护安全技术范文主煤仓是煤矿的重要设施之一，管理维护其安全对于煤矿的生产和运营至关重要。
本文将介绍主煤仓日常管理维护的技术措施，包括煤仓的定期巡检、煤仓的安全防护措施、煤仓的温度监测和煤仓的灭火设施。
1. 煤仓的定期巡检定期巡检是煤仓日常管理维护的重要环节之一。
巡检的内容包括煤仓结构的检查、煤仓设备的检查以及煤仓周边环境的检查。
煤仓结构的检查主要是查看煤仓的墙壁、地板和屋顶是否有裂痕或损坏情况，是否有漏煤、渗漏等现象。
煤仓设备的检查主要是检查提升机、输煤机、喂煤机等是否正常运行，是否有异常声音或异常振动。
煤仓周边环境的检查主要是查看周边地面是否有积水、泥沙等导致滑倒、跌落的危险情况。
2. 煤仓的安全防护措施为了保证煤仓的安全运行，需要采取一系列的安全防护措施。
首先，煤仓的进出口需要设置门禁系统，只有经过授权的人员才能进入煤仓区域。
其次，煤仓的出入口需要设置防护栏杆，以防止人员误操作或失足坠落的情况发生。
另外，煤仓的墙壁和地板需要进行防腐处理，防止煤炭的湿气侵入导致墙体和地板的腐蚀。
同时，煤仓的周边需要保持清洁，防止杂物的堆积引发火灾或堵塞通风设施。
3. 煤仓的温度监测煤仓内部温度的监测对于煤仓的安全管理至关重要。
由于煤炭的自燃性，当煤仓内部温度升高到一定程度时会产生自燃的隐患。
因此，需要在煤仓内部设置温度监测装置，并定期对温度进行监测和记录。
当煤仓内部温度超过设定阈值时，应及时采取相应的措施，如增加通风量、减少煤仓内部堆存量等措施，以防止自燃事故的发生。
4. 煤仓的灭火设施煤仓的灭火设施是保障煤仓安全运行的重要设备。
煤仓常见的灭火设施包括喷淋系统、干粉灭火器、气体灭火系统等。
喷淋系统主要用于防止煤仓内部因温度升高而产生的自燃火灾，能够及时将喷淋水雾喷洒到煤堆上，降低煤堆温度。
干粉灭火器和气体灭火系统主要用于处理煤仓内部的明火火灾，能够快速灭火并避免煤仓内部火势扩大。
综上所述，主煤仓的日常管理维护安全技术包括定期巡检、安全防护措施、温度监测和灭火设施。
井下中央煤仓清理技术安全措施
井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓是煤矿生产中储备煤炭的重要设备，它的清理工作对矿井的安全和生产都至关重要。
井下中央煤仓的清理技术必须符合安全标准和操作规范，遵循科学、合理、安全、环保的原则，确保作业人员的安全和矿井的正常生产。
本文将介绍井下中央煤仓清理技术的安全措施，以保障清理作业的平稳进行。
一、施工前的准备工作及应做的检查1.清理前的准备工作：在开始清理前，要将井下中央煤仓区域进行排水，将煤仓中的水泵运输到煤仓外部，确保井下环境干燥、通风；同时，应对井下支援设备、消防器材进行检查，确认运转正常，待清理组人员到达现场之后，指定专人负责监控和管理。
2.应做的检查：为了确保井下中央煤仓清理作业的平稳进行，必须对煤仓及清理设备进行检查。
（1）煤仓的检查：要进行煤仓内部的检查，包括煤仓是否存在积水、煤尘、腐烂及结冰等情况。
如果煤仓内有积水，则必须排出；若煤仓内有煤尘，则需要喷水降尘；若煤仓内有腐烂的煤堆，则应及时清理；若煤仓内有结冰，则必须加热并加以处理。
在煤仓内部清理时，要注意防止发生二次塌方等意外事故。
（2）清理设备的检查：清理设备的检查包括清除作业中所用的清理装置是否完好、启动开关是否灵敏、承重及载荷情况是否符合标准，以及耐久性、韧性等物理特性是否良好。
二、设备保护措施井下中央煤仓的清理工作中，必须加强对清理设备的保护，以确保设备安全可靠，避免滑动、抗压性能不足等情况的发生。
以下是常用的设备保护措施：1.铁丝网的包裹用铁丝网将清理装置包裹，从而保护清理装置不被煤炭损坏。
铁丝网的细度和强度应选择合适的规格，完全包裹后需检查铁丝网的牢固性。
2.钢板强化在清理装置的外部，用钢板加强承重部位的牢固度和防滑性能，可提高设备的抗压性和不变形能力。
三、作业过程中的安全措施井下中央煤仓的清理作业是高度危险的工作，因此在作业过程中必须执行一系列安全措施以保障作业人员的安全：1.作业人员必须配戴合格的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
井下中央煤仓清理安全技术措施
井下中央煤仓清理安全技术措施在煤矿中，煤仓是一个重要的存煤设施，也是一个危险的地方。
由于煤仓所处的位置，如果在清理过程中不加注意，就会对煤矿的生产和人员的安全造成严重的威胁。
特别是井下中央煤仓，因为存在较大的灰尘和颗粒物，且通风不足，因此必须要采取一些安全技术措施进行清理。
下面我们将详细介绍井下中央煤仓清理的安全技术措施。
1. 安全检查在进行清理工作前，必须先进行一系列的安全检查。
检查主要包括以下几个方面：1.1 检查仓内氧气含量清理过程中需要使用空气工具，如果氧气含量过低，就会造成氧气不足的问题，对人员的健康会造成严重威胁。
因此，在清理前必须检查仓内的氧气含量，并确保氧气含量在安全范围内。
1.2 检查仓内是否有可燃气体在煤矿中，气体是一个非常危险的因素。
由于井下煤仓的存储煤炭作为易燃物，可能会被点燃，因此，在清理前必须检查仓内是否有可燃气体，以确保清理的安全。
1.3 检查空气工具是否能正常运行在井下中央煤仓清理过程中，使用各种空气工具进行作业，因此在作业前，必须检查空气工具是否能正常运转，并且工作状态良好，确保操作的安全性和工作效率。
2. 通风由于井下中央煤仓内缺乏足够的空气流通，因此必须对井下中央煤仓进行强制通风。
通风的目的在于清除空气中的有害气体和颗粒物，以确保工作人员的呼吸系统得到保护。
3. 防护装备在井下中央煤仓清理过程中，在确保空气和工具条件下，还必须配备适当的防护装备。
作业人员必须穿戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电服等防护装备，以保护自己的安全和健康。
4. 工作规范清理井下中央煤仓是一个繁琐的工作，因此必须制定一定的工作规范，以确保工作的顺利进行。
4.1 工作分区在井下中央煤仓清理过程中，必须根据具体情况划分工作分区，遵循专人专职、分步作业的原则，确保工作的有序进行。
4.2 工作程序在清理煤仓的过程中，必须根据工作流程和规范操作，保证每个环节的工作都得到保证。
同时，还需要及时清理垃圾，防止垃圾阻塞通道和带来危险。
清理煤仓安全技术措施.doc
清理煤仓安全技术措施.doc范本-1：清理煤仓安全技术措施1. 介绍1.1 目的本文档旨在详细描述清理煤仓过程中的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
1.2 范围本文档适用于煤炭行业中需要进行煤仓清理工作的相关人员。
2. 安全技术措施2.1 工作前准备2.1.1 清理煤仓前，必须制定详细的工作计划和安全操作程序。
2.1.2 工作人员应接受相关安全培训，并具备相关操作证书。
2.1.3 清理煤仓前，应对设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并备有必要的紧急救援设备和救生器材。
2.2 安全防护2.2.1 工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2.2.2 工作现场必须设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
2.2.3 清理煤仓过程中，应确保通风系统正常运行，防止煤尘积聚和浓度过高。
2.3 火灾防控2.3.1 清理煤仓过程中，严禁使用明火和易燃物品。
2.3.2 清理煤仓前，应排空煤仓内残余可燃物，防止潜在的火灾隐患。
2.3.3 清理煤仓过程中，应配备专业的灭火器材，及时处理火灾隐患。
3. 总结清理煤仓是一项高风险的工作，必须严格按照安全技术措施进行操作，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
4. 附件本文档不涉及附件。
5. 法律名词及注释6. 结束范本-2：清理煤仓安全技术措施1. 介绍1.1 目的本文档旨在为清理煤仓过程中的安全技术措施提供详细指导，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
1.2 范围本文档适用于需要进行煤仓清理工作的煤炭行业相关人员。
2. 安全技术措施2.1 工作前准备2.1.1 制定详细的工作计划和安全操作程序，包括煤仓清理的时间、地点和工作流程等内容。
2.1.2 为工作人员提供必要的安全培训，并确保其具备相关操作证书。
2.1.3 对清理煤仓所需的设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并备有必要的紧急救援设备和救生器材。
清理煤仓安全管理规定模版
清理煤仓安全管理规定模版第一章总则第一条为了加强煤仓的安全管理工作，保障煤仓的正常运行和工作人员的人身安全，根据相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有煤矿及其他煤仓的管理工作。
第二章煤仓管理责任第三条煤仓的管理责任应当明确，包括煤仓负责人、班组长和工作人员在内。
第四条煤仓负责人是煤仓的最高管理者，应当具备相应的专业知识和管理能力。
第五条班组长应当负责具体的煤仓管理工作，并指导和监督工作人员的操作。
第六条工作人员应当按照相关安全操作规程进行作业，并及时上报异常情况。
第三章煤仓的安全设施第七条煤仓应当设置完善的安全设施，包括煤仓内部的通风系统、灭火设备、防爆设备等。
第八条煤仓内的通风系统应当保持畅通有效，定期进行维护和清洁。
第九条煤仓内应当设置灭火设备和报警装置，确保及时发现和处理火灾风险。
第十条防爆设备应当按照相关标准配置和使用，确保防止煤仓内部发生爆炸事故。
第四章煤仓的操作规程第十一条煤仓的操作人员应当按照相关规程进行作业，严禁违反操作规程进行工作。
第十二条煤仓的操作人员应当定期接受相关培训，提高其操作技能和安全意识。
第十三条煤仓的操作规程应当明确记录，并及时更新和发布。
第五章煤仓的安全检查第十四条煤仓应当定期进行安全检查，确保设施和设备的完好性和可靠性。
第十五条安全检查应当有专门的人员负责，记录检查情况并及时处理发现的问题。
第十六条煤仓的安全检查应当按照相关标准和程序进行，不得有疏漏和遗漏。
第六章煤仓的事故应急措施第十七条煤仓应当制定并实施紧急救援预案，确保在事故发生时能够及时采取应急措施。
第十八条煤仓应当配备专业的救援人员和应急装备，定期进行演练和培训。
第十九条煤仓的事故应急措施应当及时更新和完善，根据实际情况进行调整。
第七章煤仓的安全教育第二十条煤仓应当定期进行安全教育，提高全体员工的安全意识和应急能力。
第二十一条安全教育应当包括理论教育和实践操作，确保员工能够有效应对各种安全风险。
井下中央煤仓清理安全技术措施
井下中央煤仓清理安全技术措施井下中央煤仓是煤矿生产中的重要部分之一，其安全运行直接关系到煤矿生产效率和矿工生命安全。
据统计，在井下中央煤仓清理工作中发生的安全事故居高不下，严重影响了煤矿生产的正常运转，因此，采取一系列的安全技术措施进行井下中央煤仓清理工作是必不可少的。
一.制定详细的工作方案井下中央煤仓清理工作在进行前，应该制定详细的工作方案，明确工作的具体步骤、任务、时间以及人员分工等，尽可能做到详细、规范化。
在制定方案时，应该充分考虑环境条件的影响，如果煤矿氧气含量不足或者有有害气体存在，必须进行排煤、通风等工作，保证安全条件满足要求。
二.煤仓前进行检查在进行煤仓清理工作前，应该对煤仓进行彻底的检查，了解煤仓内部的结构、高度、宽度、长度等情况，检查煤仓墙体是否稳固，密封性能是否良好，并排除可能存在的隐患。
如果煤仓内部有积水或者煤屑等杂物，应该及时进行清理，减少安全事故的可能性。
三.合理选择清理方式井下中央煤仓清理工作主要有人工清理、机械清理和气压清理三种方式。
针对不同情况可以采取不同的清理方式，在实施过程中应该全程监控，及时发现异常情况并进行调整。
在清理过程中应该保证人员安全、设备稳定、机械操作者有效、气压稳定，以确保安全工作的实施。
四.职工培训与考核井下中央煤仓是一个高风险工作区，操作人员必须熟知安全操作规程和技术要求，才能保证安全实施。
在职工培训上，必须将安全操作规程、可能出现的异常状况、紧急逃生要领等信息传达给职工，并确保职工对各种情况都能有应对策略。
同时对职工的操作技能和知识水平进行考核，减少煤仓清理过程中可能出现的人为损失。
五.防范措施为了防范井下中央煤仓清理工作中可能出现的安全事故，必须采取一揽子的安全措施。
如在井下中央煤仓范围内，应设立地面监控系统，全程视频监控工作实施情况。
同时，应制定完善的安全工作计划，如进行预案演练，开展紧急反应训练，以应对可能发生的突发事件。
总之，井下中央煤仓清理安全技术措施包含许多方面，一系列的安全措施必须考虑到矿井的气体环境、煤仓的结构和人员的身体健康等方面因素，以确保煤矿生产顺利、工作环境安全，进一步提高煤矿安全生产水平。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓安全技术措施因煤仓内部杂物卡阻，影响煤流、矸石的运送，需对主井底煤仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工方案先清煤仓口周围虚煤，再在煤仓口上方的横梁上悬挂滑轮吊挂人员从上向下清理，将仓壁清理后再向下清理。
清挖工作要确保质量，所有杂物必须清理干净，不留死角。
二、人员安排现场施工有施工单位主要领导亲自带队、当班班队长具体实施；矿跟班领导、通风区、安监处，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。
三、施工前准备工作1、施工前煤仓口上下附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。
2、施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。
３、清理前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
４、清理前，将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓上口上方的顶板是否完好、有无异物，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清理。
四、施工安全技术措施1、为防止煤仓内下部内未释放完的瓦斯积聚，凡清理人员必须携带瓦斯便携仪，并有专门的瓦检员进行不定时的瓦斯检查，同时对巷道内的其他气体进行检查。
2、施工队必须派专人看管给煤机溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态，确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓底部正常通风。
煤仓下口附近严禁长时站人。
3、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
4、工作人员下仓前，必须详细安全带、保险绳、滑轮，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，正确使用工具，若有问题，必须立即更换。
5、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
6、拉绳人员必须精力集中确保安全，不得闲侃嬉闹。
7、清理开始和结束必须向调度汇报。
8、加强现场跟班，施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。
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曲靖市麒麟区嘉兴煤业有限公司
小窑沟煤矿
井底煤仓清理安全技术措施
曲靖市麒麟区嘉兴煤业有限公司
2018年5月19日
矿会审意见
会审单位及人员签字
生产地测科：日期：通防科：日期：机电科：日期：矿调度室：日期：机电副矿长：日期：生产副矿长：日期：安全副矿长：日期：
总工：日期：
学习签到记录表
学习时间20 年月日传达人
学习地点
学习内容
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23 23 23
应到人，缺席人应到人，缺席人应到人，缺席人
井底煤仓清理安全技术措施
一、概述
由于煤仓壁浮煤厚，放煤、矸时经常堵塞，现需清理煤仓壁浮煤，解决煤仓堵塞现象，为保证清仓工作安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。
二、所用工具及材料
3cm粗的绳子40m、十字镐、长把手钎杆、锄头、安全带2套、破坏钳、风镐、洋铲等。
三、施工前准备
1、将所需工具及材料准备到位。
2、将绳子固定在煤仓上口的轨道上。
3、把煤仓口上面覆盖的网片、木板搬至安全宽敞的地点摆放好，附近的杂物清理干净，防止掉入煤仓伤人。
四、安全措施
1、把井底煤仓里面的煤放空，从煤仓上口接2根1寸的风管放到煤仓内，保证煤仓内通风畅通，把煤仓上口皮带、煤仓给煤机停电并闭锁挂牌，设专人监护，瓦检员检查瓦斯情况，瓦斯
浓度低于0.5%时，作业人员在进入煤仓内。
2、将绳子的一端固定在煤仓上口的上层皮带机头架上，另一端系在作业人员佩戴的安全带上。
首先只准1人进入煤仓，顺着煤仓壁的梯子边清煤仓壁上的浮煤边进入煤仓底部，待煤仓壁上的浮煤清理了只剩下煤仓底部的时候，再进入1人对煤仓底部进行清理，绳子的长度因煤仓深度而定，人与绳子之间不能留余绳。
3、进入煤仓后，先检查煤仓内安全情况，安全后，使用十字镐、洋铲、长把手枪等工具将煤仓壁上的浮煤铲下，要自上而下清理，不能从下向上清理。
清理一段后，从煤仓内出来，通知给煤机司机放煤，煤仓内煤放完后，主斜井皮带、煤仓给煤机停电并闭锁挂牌，设专人监护。
用便携测量瓦斯情况，正常后，再下去清理，如此循环操作，直到清理到煤仓底口为止。
5、清理完毕后，收捡好工具，把煤仓口的网片木板铺好，通知皮带司机，恢复设备运转。
1、要检查所使用的麻绳是否有损坏的地方，必须检查仔细。
2、麻绳和软梯必须固定牢固。
在人进入煤仓之前，必须先检查瓦斯情况。
要系好安全带，戴好安全帽、携带好便携式报警仪和防护用具。
3、人员在进入煤仓时，要慢慢松绳子，下放速度要均匀。
4、进入煤仓后，要先检查煤仓内安全情况。
并保证煤仓口的人员能及时与仓内人员联系。
5、给煤机放煤时，煤仓内人员必须出煤仓。
6、清理过程要有班长、安全员或带班矿领导在旁边观察，直到煤仓清净，设备恢复运转。
生产地测科
2018年5月19日。