浅谈纤膏涂覆装置在二次套塑中的应用

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浅谈纤膏涂覆装置在二次套塑中的应用

■ 牟龙兴 刘国峰 杨笛雨 王辉 周雨（长飞光纤光缆沈阳有限公司 辽宁 铁岭 112609）

１．引言

随着国内光通信3G/4G网络的全面建设以及未来的5G网络，各通信运营商对光缆的需求量成跳跃式增长。而各大光缆厂面对供不应求的市场需求，纷纷扩产、提高产能，与此同时，光缆设备供应商纷纷提出具有更高线速度的生产线，其中就包括二次套塑工序。二次套塑工序在提速过程中，主要需解决的问题有鼓包、断纤、余长不稳、充油不饱满等问题。本文主要针对纤膏涂覆装置在解决鼓包、断纤方面的优势。

２．传统注射式二次套塑纤膏充油系统介绍

目前，国内大部分二次套塑设备，主要采用传统充油系统。传统充油系统主要由纤膏罐、除气装置、充油泵、控制器、注射式充油装置组成，注射式充油装置结构示意图如图1所示：

图1：注射式充油装置结构图

传统充油系统工作原理：纤膏在进入纤膏罐前或进入后，通过除气装置将纤膏内的气泡排出干净，然后通过控制器控制充油泵转速，将纤膏持续稳定的打入注射式充油装置，充油装置需根据不同的型号匹配相应的导纤模、油针，将多根光纤表面均匀的注射式充油。

2.1 该装置的缺点：

1）导纤模、油针匹配不良，导纤模入口漏油；2）注射式充油装置由油枪、导纤模和油针组成，同心度较差；

3）光纤在注射式充油装置内部，与各部件接触面较多，有摩擦力；

4）油针容易损伤，损伤后的油针将引起断纤、外径不稳等问题。

5）注射式充油装置与机头的同心精确度较差；

３．二次套塑纤膏涂覆系统介绍3.1 二次套塑纤膏涂覆系统介绍

目前，国内部分高速二次套塑设备，采用光纤涂覆纤

膏充油系统，该系统是根据光纤带大套管纤膏涂覆系统引

PAGE 075申开发出来的。光纤涂覆纤膏充油系统主要由纤膏罐、除气装置、充油泵、控制器、纤膏涂覆装置组成。与传统充油系统相比较，其主要不同点在于与光纤接触的充油端装置。纤膏涂覆装置结构示意图如图2所示：

图2：注射式充油装置结构图

3.2 二次套塑纤膏涂覆装置工作原理

纤膏泵持续地向纤膏涂覆装置的腔体内进行供胶，光纤由入口模进入到充满纤膏的腔体内，附着的纤膏经出口模后形成稳定、连续的液面，然后经机头模芯进入挤出的PBT套管内部。

3.3 纤膏涂覆装置的优点1）模具使用寿命长

与传统注射式充油装置相比，该装置模具使用寿命长，耐磨且不易损坏。油针主要有两种材质，分别为黄铜和不锈钢，但是因为油针的尺寸较小，针头经常因外力以及长期高温的条件下，出现变形的情况，造成断纤、出现鼓包等问题。

图3：注射式充油装置模具 图4：光纤涂覆装置模具

2）减少管内断纤

该装置可能与光纤发生接触的问题为两个点（详见图

2）：入口模和出口模；而传统注射式充油装置，为一个点和一处接触面（详见图1）：导纤模和油针内壁，容易造成光纤受力引发断纤的产生。

3）减少套管出鼓包

传统注射式充油装置，因油针与模芯之间间隙较小，

模芯口出容易有PBT积料，长期堆积后带入套管，将形成鼓包，如图5所示：

图5：注射式充油装置模具

而纤膏涂覆装置则没有油针，涂覆纤膏的光纤与模芯之间的空间较大，不容易出现模芯口积料的问题，如下图所示；

４．结论

综上所述，通过对传统注射式充油装置和纤膏涂覆式

充油装置的对比分析，总结出纤膏涂覆式充油装置的一些优点，该装置在解决二次套塑工序管内断纤和套管出包问

题上，有明显的改善效果。