CYCOLOY PC+ABS

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分析PCABS合金国内外的发展现状和应用

分析PC/ABS合金国内外的发展现状和应用前言聚碳酸酯（PC）是分子链的重复结构单元为碳酸酯型的聚合物。

PC与ABS 共混可以综合两者的优良性能，PC/ABS合金一方面它的耐热性，冲击强度和拉伸强度优于ABS，另一方面它的成本和熔体粘度比PC低，加工性能比PC好，其制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性都大大降低。

因此，PC/ABS合金在各个行业都获得了广泛的应用。

一PC/ABS合金的发展现状和应用领域PC和ABS共混后可综合PC和ABS的优点。

一方面，它可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能，使ABS用于高端领域；另一方面，它可降低PC的熔体黏度，提高PC的流动性，改善其加工性能，减少制品的内应力，减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性，使PC可用于薄壁长流程制品的制造。

因此，PC/ABS 合金综合了PC和ABS各自的优点，当配方和工艺合理时可获得比母体树脂更优异的性能。

？？GE公司的商品名为Cycoloy，已有数十种，也开发出了高流动级PC/ABS 合金，悬梁缺口冲击强度可达480J/m，适宜制作薄壁和复杂制件。

另外，该公司的低温冲击韧性好的Cycoloy C1100前者更耐热，耐冲击，工艺性更好，其热变形温度为105℃，悬臂梁缺口冲击为640J/m，用于仪表、消费品以及其它非阻燃商品设备等。

Bayer公司最早开发出了阻燃级PC/ABS合金，商品名为Bayblend。

日本帝人化成公司开发出电镀级PC/ABS合金，商品牌号为MK-1000A。

我国PC/ABS合金的研究工作起步较晚，但也取得了许多令人瞩目的成绩。

陈鑫岳等人对PC/ABS合金材料性研究表明，ABS中的橡胶对体系缺口冲击强度的提高有着重要的作用；PC/ABS共混体系的性能具有PC和ABS的性能加和效应。

兰州大学开发的PC/ABS合金的增溶剂为LLDPE-g-MAH接枝共聚物；王久芬等用SMA酯交换产物作为增容剂增容PC/ABS合金；孙清则以MBS为第三组分来降低PC和ABS之间的界面能，达到增容的目的。

注塑产品应力检查

塑料注射成形零件内应力检测方法塑料注射成形零件由于结构设计，模具设计和工艺的局限性，在注塑和冷却过程中总会同时伴有压力和拉力的产生，而较高的残余应力（表面拉力）将会导致零件过早失效。

为了有效规避零部件产生这种失效，更合理的设计和工艺是必需的。

同时，快速而有效的检测在研发和生产过程中可以帮助我们及时发现缺陷，并可避免问题的扩散。

目前评估塑料注射成形零件表面及附近区域残余应力的方法之一是溶剂沉浸测试法。

沉浸后，高应力集中区域会有相应的裂纹产生，以此我们就可以快速有效地对设计和工艺进行评估和改进。

以下部分是主要树脂生产商GE和Bayer推荐的适合于各自主要产品的溶剂测试法。

我们需要在供应商品质控制流程中加入该检测结果。

GEP Lexan/Cycoloy系列塑料Lexan 系列（PC）：常用于手机镜片，导光板，机壳。

Cycoloy系列（PC+ABS）：常用于手机机壳。

对于用Lexan和Cycoloy系列塑料成形的零件，内应力的检查都可以采用以下方法：
1．醋酸沉浸法：（1）将零件完全浸入24摄氏度的冰醋酸中30秒；（2）取出后立即清洗，后晾干检查表面；（3）仔细观察外观，若有细小致密的裂纹，说明此处有应力存在，裂纹越多，应力越大; （4）重复上述操作，在冰醋酸中浸2分钟，再检查零件，若有深入塑料的裂纹，说明此处有很高的内应力，裂纹越严重，内应力越大。

车用低光泽PC ABS材料项目报告

车用低光泽PC/ABS材料一、本项目的目的、意义 (1)二、项目主要研发内容 (2)三、本项目的国内外比较、现状及发展趋势 (2)四、项目实施方案 (4)一、本项目的目的、意义PC/ABS 合金是一种包括 PC 树脂、ABC 树脂和其它成份的塑料合金材料，作为世界上销售量较大的商业化聚合物合金，近几年都以 10-20％左右的需求速度增长。

PC/ABS 合金较 PC 树脂提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对残余应力的敏感性，从而被广泛应用于汽车内饰、外饰、车灯灯壳等高强度、高耐热零部件。

本项目研发的低光泽PC/ABS材料应用于汽车行业，市场前景广阔，可产生良好的经济效益。

C/ABS材料不但可以减轻汽车自重，降低汽车废气排放量，而且可以提高燃油效率，适应当今汽车领域向轻量化和绿色化发展的趋势。

但是，目前国产汽车专用料目前还存在着质量不太稳定、改性技术不够成熟等缺陷，许多高档车型的制件用料还依赖进口，因此研发一种综合性能优异的车用低光泽PC/ABS材料是我市新材料产业向更高方向发展的需要。

本项目通过塑料、橡胶、填充剂及其它助剂进行复配、共混挤出制备系列化改性PC/ABS新材料，其先进性在于：1. PC/ABS专用料ABS接枝粉料的合成配方技术；2. PC与ABS接枝粉料、SAN树脂的共混配方比例合适；3.选用最优PC/ABS 合金加工工艺。

时下，无论从节能减排技术方面改变，还是新材料的运用上，汽车行业正在经历着一场自上而下，由内向外的“环保革命”。

本项目的PC/ABS合金材料现代汽车应用可实现“减量化、再利用、资源化”的重要材料，对促进下游应用汽车产业的发展具有重要作用。

然而，国内企业对车用塑料的研究还处于起步阶段，30%的汽车专用塑料依赖进口，因此，自主研发性能优异的车用PC/ABS材料，满足汽车市场的需求，替代进口产品，实现国产化，是非常有必要的。

本项目研发的车用低光泽PC/ABS材料具有较高的力学性能、良好的熔体流动性、优异的耐热性能、较低的销售价格，可应用作汽车内外饰材料，代替进口材料，其性能在我市新材料领域处于领先地位。

PC ABS PC+ABS简介

PC、ABS、PC/ABS 塑膠材料介紹Resin Introduction一. ABS材料一. ABS RESIN1.ABS具有极高的光澤度, 優良的流動性以及均勻的顏色,并能提供中等至較高衝擊強度的各種品級.1.ABS has superior gloss consistent color base whiteness with excellent flow and offers a range of medium to high impact grades.2. ABS的多功能性來源于其三種組成單體丙烯睛,丁二烯和苯乙烯. The versatility of ABS is derived from its monomerbuilding blocks Acrylonitrile, Butadiene and Styrene.2.丙烯睛提供化學性和熱穩定性;丁二烯提供韌性和沖擊性能;苯乙烯提供剛性和加工性能.這些單體在現代化的生產裝置中經聚合得到ABS產品.Acrylonitrile primarily offers chemical resistance andthermostability; Butadiene delivers toughness and impact and the Styrene component provides ABS with rigidityand processability. These are polymerised in modernproduction facilities to have the ABS products.4.ABS提供在強度、韌性、高光澤、加工性能、著色性能、無毒性、高尺寸精度和穩定性諸性能方面的最佳平衡. ABS的無定型結構使之有良好的電气絕緣性能、抗多种化學介質的性能.4.ABS offers a balance of strength, toughness, high gloss, processability, colourability, non-toxicity, high dimensional accuracy and stability. It has good electrical insulation properties, resistance to many aggressive media which is largely due to the amorphous structure of the polymer.5.ABS可以通過注射, 擠出以及熱成型等加工方法成型最終制品.另外, ABS還可進行二次加工成型, 例如電鍍, 噴涂以及其它大量的二次加工方法.5.Finished parts can be made from ABS by injectionmolding, extrusion and thermoforming technique. Inaddition, ABS lends itself to secondary processing such as plating, painting and a large number of other secondary processing forms.6.ABS主要應用領域包括玩具, 汽車部件, 電器產品, 電話机, 商業機器外殼, 普通耐用消費品和冰箱.6.Key applications for ABS are toys, automotive parts, electrical appliances, telephone sets, business machinehousings, general consumer durable and refrigeration.二. PC材料二. PC RESIN1. PC是一種無定形的工程熱塑性塑膠, 它結合了高標准的機械的,光學的, 電器的和熱學特性. 這些物理特性的聯合使得它成為韌性最好, 所有工程熱塑性塑膠中使用最為廣泛的一種材料. PC樹脂這個獨特家族給設計者提供一個新的機會以達到創新的, 有效的設計和生產出更加安全耐久性更好之產品1.Polycarbonate is an amorphous engineering thermoplastic thatcombines high levels of mechanical, optical, electrical andthermal properties. This combination of physical propertiesmakes it one of all engineering thermoplastics available. Theunique family of PC resins provides designers with newopportunities for innovative, cost-effective design and productsoffering a high degree of safety and durability in service.2. PC樹脂暴露於水中通常能保持穩定. 然而, 如果用PC做成的產品長時間暴露於熱水中或高溫, 潮濕環境中可能會發生變質和脆化. 建議在這些條件下的最高溫度為70℃2. PC resins normally remain stable when exposed to water.However, crazing and /or embrittlement may occur if a part molded from PC resin is exposed to hot water or a hot, high humidity environment over time. A maximum environmental temperature of 70℃is recommended under these conditions. 3. 特性(Properties)•高沖擊強度•high impact strength•固有的清水般的透明度•inherent “water-clear” transparency•產品純度高, 強度高, 耐久性長•product purity, consistency, and durability•高熱阻抗, RTI值迖到125℃•high heat resistance --- RTI up to 125℃•尺寸穩定性強•dimensional stability at elevated temperatures•顏色不限--- 透明的, 半透明的和不透明的•unlimited colors --- transparent, translucent and opaque •UV穩定性•UV stability•非常好的加工性•very good processability4. 應用領域(Fields of application)•建筑材料--- 玻璃•building and construction --- glazing•光學鏡片, 矯正鏡片, 太陽鏡片•optical lenses, corrective eyewear, sunwear lenses •CD片, DVD片•compact discs(CDs), digital video disks(DVDs) •醫療器械部件•health care components•水瓶•water bottles•電話外殼•cellular phone housing•電子設備外殼•electronics equipment housings•電气用具•electrical appliances三. PC/ABS材料三. PC/ABS RESINPC/ABS是屬於無定型的熱塑性聚合物, 是PC和ABS的共混物.1. PC/ABS is product of amorphous, thermoplastic polymerblends on the basis of polycarbonate and ABS.1.特性(Properties)•高沖擊強度和缺口衝擊強度•high impact and notched impact strength•高剛性•high stiffness•高耐熱性, 維卡軟化溫度VST/B 120最高可迖136℃•heat resistance to 136℃as per Vicat BST/B 120•優良的尺寸穩定性•high dimensional accuracy•低翹曲•low tendency to warp•低收縮率•low overall shrinkage•良好的光穩定性•light stability•良好的成型性能•good processing properties2.應用領域(Fields of application)PC/ABS的主要應用領域涉及以下方面:The main applications for PC/ABS are found in the following sectors:•汽車•automotive•商業機器•business machines•電氣和電子工程•electrical/electronic•家用、體育、休閑產品•household, leisure, sport四. 乾燥參照表(Drying)。

ABS+PC 美国液氮 LG9000 物性表

热丝点火{PLC）
2
PLC 代码
UL 746A
高安培电弧 IGN，表面{PLC}
0
PLC 代码
UL 746A
比较起痕指数（UL）{PLC}
2
PLC 代码
UL 746A
火焰特性
值
单元
标准
UL 认证，94HB 阻燃等级评价的（3） 1.49
毫米
UL 94
机械
值
单元
标准
抗拉强度，屈服，I 型，50毫米/分钟 550
千克力/平方厘米 ASTM D 638
拉伸应变，BRK，I 型，50毫米/分钟 75
％
ASTM D 638
弯曲应力，屈服，1.3毫米/分钟，50毫 860
米跨度
千克力/平方厘米 ASTM D 790
弯曲模量，1.3毫米/分钟，50毫米跨度 23500
仪器化冲击总能量，-30°C
345
厘米 - 千克力
ASTM D 3763
热
值
单元
标准
维卡软化温度，B/50
129
°C
ASTM D 1525
HDT，0.45兆帕，3.2毫米，未退火 123
°C
ASTM D 648
HDT，1.82兆帕，3.2毫米，未退火 107
°C
ASTM D 648
HDT，0.45兆帕，6.4毫米，未退火 129
ABS/PC 美国液氮 CYCOLOY™ Resin LG9000 物性表：
产品提供久隆塑胶原料 Tel 134 169 58072
低光泽、抗紫外线良好、抗撞击性好、耐热性高。适用于汽车内饰的应用。PC+ABS blend, low gloss and

PCABS的概况

PC/ABS的概况1.1 PC/ABS的基本概况PC/ABS是由PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）按一定的比例合成的一种合金材料.聚碳酸酯(PC)具有冲击强度高、抗蠕变、尺寸稳定性好、耐热、透明、介电性能优良等优点，但同时也存在加工流动性差、容易发生应力开裂、对缺口敏感、耐磨性差等缺点；丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)具有较好的耐化学药品性和成型加工性，然而其耐热和耐候性差相对较差。

两者共混改性所得的 PC/ABS 合金在性能上可互补，不仅共混合金的耐热性、冲击强度以及拉伸强度优于 ABS，而且其熔体粘度比 PC低，加工性能好，制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性都大大降低，在电子电气、汽车以及许多高新技术领域用途广泛。

合金和共混物可以以最经济的途径量体裁衣地满足各个不同用途需要的性能组合，ABS树脂与较高价格的聚合物合金化或共混，可以从ABS树脂获益于价格低，易加工性和高抗冲性，同时又由其它高价格树脂得到较高的物理性能。

最主要的ABS 合金/共混物是ABS/PC，占75-80%，其次是ABS/PVC。

1.2 PC/ABS的性质PC/ABS的性能和PC与ABS的配比关系很大，其缺口冲击强度和热变形温度与PC的比例成正比；而熔体流动速率则与ABS的比例成正比。

ABS化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

防火PC+ABS

防火PC/ABS防火PC/ABS 物性表资料由长城塑胶提供T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7LG过球压125度PC/ABS GP5008BFX阻燃级：1.PC/ABS高流动GP5000FQM 韩国LG V-2 @1.5mm HDT=90℃,IMP=15 用途:高流动OA电器外壳阻燃级2.韩国LG PC/ABS GP5006AF OA外壳用V-0 @ 1.7mm HDT=104℃,IMP=45 用途:高流动OA电器外壳阻燃级3.GP5008BF耐冲击韩国LG PC/ABS V-0 @ 1.5mm HDT=112℃,IMP=60 用途:耐冲击充电器外壳阻燃级4.过球压125度PC/ABS GP5008BFH韩国LG V-0 @ 1.5mm HDT=123℃,IMP=50 用途:高耐热, 通过球压125度充电器外壳阻燃级5.LG过球压125度PC/ABS GP5008BFX V-0 @ 1.5mm HDT=120℃,IMP=55 用途:高耐热, 通过球压125度充电器外壳阻燃级PC/ABS GN-5201F 韩国LG 矿物增强20%，无卤阻燃，高刚性本公司长期供应PC/ABS（合金塑料）改性工程塑料、主要包括以下产品：供应PC/ABS美国GE：耐高温C1200、C1200-701；高流动性耐高温C1200HF；供应PC/ABS美国GE：高抗冲击MC8002；供应PC/ABS美国GE：阻燃UV稳定C6200；供应PC/ABS美国GE：阻燃V-0耐高温C2950-111；供应PC/ABS美国GE：阻燃V-0高流动C2800-111；供应PC/ABS美国GE：电镀级MC1300-100、MC8002-705；供应PC/ABS美国GE：抗冲击高流动性电镀级MC1300；供应PC/ABS美国GE：耐高温流动性改良C1110、C1200HF、C2950HF、C1200-701、C1200HF-701、C2100-111、C5400-701；供应PC/ABS美国GE：防火V-0级C2800、C2950、C6200-111、C6600、C6600-BK1A135、C6600-GY8977；供应PC/ABS美国GE：C1100、C1100HF；供应PC/ABS台湾奇美：高耐热PC-345、PC-510、PC-540；供应PC/ABS日本三菱：电镀级PL2020；供应PC/ABS日本帝人：TN-3813BW；供应PC/ABS上海锦湖：通用级HAC8245、HAC8250；供应PC/ABS淄博东聚：高抗冲阻燃级VB-1108T。

abs与pc材料的区别

abs与pc材料的区别ABS与PC材料的区别。

ABS和PC材料都是常见的工程塑料，在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。

它们具有各自独特的特性和优势，下面就来详细介绍一下ABS与PC材料的区别。

首先，ABS材料是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的简称，它具有良好的耐冲击性和耐磨性，同时还具有较好的加工性能，可以进行注塑、挤出、吹塑等加工工艺。

ABS材料还具有较好的表面光泽和耐候性，不易受到日光、氧气和湿气的影响，因此在家电、汽车、玩具等领域有着广泛的应用。

而PC材料是聚碳酸酯的简称，它具有优异的透明度和耐高温性能，同时还具有良好的抗拉伸强度和耐化学腐蚀性，因此在光学领域、电子领域和航空航天领域有着重要的应用。

PC材料还具有较好的阻燃性能，是一种自熄性材料，因此在一些特殊场合下有着重要的用途。

其次，从物理性能上来看，ABS材料的密度约为1.05g/cm³，而PC材料的密度约为1.2g/cm³，因此PC材料更加轻盈。

另外，ABS材料的热变形温度一般在90℃左右，而PC材料的热变形温度则在130℃以上，因此PC材料具有更高的耐热性。

此外，ABS材料的耐磨性和耐冲击性优于PC材料，而PC材料的透明度和耐化学腐蚀性优于ABS材料。

再次，从加工性能上来看，ABS材料的熔体流动性较好，容易进行各种加工，而PC材料的熔体流动性较差，加工难度较大。

因此在注塑成型、挤出成型等加工工艺中，ABS材料更加适用。

但是在成型后的产品中，PC材料具有更好的尺寸稳定性和表面光洁度。

最后，从成本上来看，ABS材料的价格相对较低，而PC材料的价格相对较高。

因此在一些成本敏感的领域，ABS材料更受青睐，而在对产品性能和质量要求较高的领域，PC材料更具竞争力。

综上所述，ABS材料和PC材料在物理性能、加工性能、成本等方面都存在一定的差异，各自具有独特的优势和适用范围。

在实际应用中，需要根据具体的产品要求和使用环境来选择合适的材料，以确保产品具有良好的性能和品质。

聚碳酸酯和abs材料哪个好

聚碳酸酯和abs材料哪个好聚碳酸酯和ABS材料是目前常用的两种工程塑料，它们在各自的领域都有着广泛的应用。

那么，在选择材料时，究竟应该选择聚碳酸酯还是ABS材料呢？接下来，我们将从物理性能、加工性能、耐候性、成本等方面对这两种材料进行比较，帮助大家更好地选择合适的材料。

首先，从物理性能来看，聚碳酸酯相对于ABS材料来说，具有更高的抗冲击性和透明度，而ABS材料则具有更高的耐热性和耐化学性。

因此，在对抗冲击性和透明度有较高要求的场合，可以选择聚碳酸酯；而在对耐热性和耐化学性要求较高的场合，可以选择ABS材料。

其次，从加工性能来看，ABS材料具有较好的加工性能，易于成型和加工，而聚碳酸酯则相对较脆，加工性能略逊于ABS材料。

因此，在需要进行复杂成型和加工的场合，可以选择ABS材料；而在对成型和加工要求不高的场合，可以选择聚碳酸酯。

再者，从耐候性来看，聚碳酸酯具有较好的耐候性，不易受紫外线和湿气的影响，而ABS材料的耐候性较差，易受紫外线和湿气的影响。

因此，在需要长期户外使用的场合，可以选择聚碳酸酯；而在室内使用或对耐候性要求不高的场合，可以选择ABS材料。

最后，从成本来看，ABS材料相对来说价格更低，而聚碳酸酯的价格相对较高。

因此，在成本控制较为严格的项目中，可以选择ABS材料；而在对成本要求不高的项目中，可以选择聚碳酸酯。

综上所述，对于选择聚碳酸酯还是ABS材料，需要根据具体的使用要求来进行综合考虑。

在对抗冲击性和透明度要求较高、成本相对较高、耐候性要求较高的场合，可以选择聚碳酸酯；而在对耐热性和耐化学性要求较高、加工性能要求较高、成本控制较严格的场合，可以选择ABS材料。

希望本文对大家在选择材料时能够有所帮助。

abs+pc耐高温

ABS+PC耐高温1. 简介ABS+PC是一种混合塑料，由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）和聚碳酸酯（PC）组成。

它具有ABS和PC两种材料的优点，特别是在高温环境下表现出较好的性能。

本文将介绍ABS+PC的耐高温特性、应用领域以及与其他材料的比较。

2. 耐高温特性ABS+PC相比于纯ABS和纯PC材料，在高温环境下有更好的性能表现。

其具有以下特点：•高熔点：ABS+PC的熔点约为240-270℃，比ABS和PC的熔点高。

因此，在高温环境下，ABS+PC能够保持较好的稳定性。

•耐热性：ABS+PC在高温下仍能保持一定的强度和刚性，不易变形。

这使得ABS+PC在高温环境下具有良好的耐磨性和抗冲击性能。

•耐老化性：ABS+PC材料经过特殊的配方和处理，能够抵抗氧化、紫外线、高温等因素的侵蚀，延长使用寿命。

3. 应用领域由于ABS+PC具有耐高温特性，广泛应用于以下领域：a. 汽车工业在汽车工业中，ABS+PC被广泛用于制造汽车的外部和内部部件。

其耐高温特性使得ABS+PC在引擎舱、车身外部以及车内零部件的制造中得到应用。

例如，汽车前保险杠、车顶、仪表盘等。

b. 电子电器ABS+PC广泛应用于电子电器领域，特别是那些需要承受高温环境的产品。

例如，电视机外壳、计算机外壳、手机外壳等。

ABS+PC的高温稳定性使得这些产品能够在长时间高温环境下正常工作。

c. 家居用品ABS+PC在家居用品领域也有所应用。

例如，热水壶、咖啡机等需要与高温物质接触的产品中常使用ABS+PC材料。

其耐高温性能保证了这些产品的安全和持久性。

4. 与其他材料的比较与纯ABS和纯PC材料相比，ABS+PC具有较好的耐高温性能。

相对于纯ABS，ABS+PC在高温环境下不易变形，并且具有更高的熔点。

相对于纯PC，ABS+PC在高温条件下仍能保持一定的强度和刚性。

然而，与一些工程塑料相比，如聚酰胺（PA）和聚醚酮（PEEK），ABS+PC的耐高温性能较低。

笔记本用ABS与PC材料特性与设计

笔记本用ABS与PC材料特性与设计1 塑料制品及模具设计依据笔记本电脑,其塑胶件由于功能需求多，因而结构复杂，强度、外观要求高，内部装配精度也较高。

主要组成部件为LCD-Cover、LCD-Bezel、Logic-Upper及Logic-Lower等。

本设计内容为Logic-Upper的模具设计，Logic-Upper用于Note-Book Computer(笔记本电脑)中，下与Logic-Lower 用螺钉紧固，上与LCD-Cover通过转轴连接，是笔记本电脑极为重要的一个环节。

1.1材料分析制品选用PC+ABS（比例约为３：7）材料。

其中，PC成型性能：（1）无定型塑料，热稳定性好，流动性差（2）吸湿性小、但水敏性强，加工前需干燥，否则会出现银丝、气泡及强度显著下降等现象（3）成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故需严格控制成型条件，塑件需退火处理，如成型条件适当，塑件尺寸可控制在一定公差范围内，塑件精度高（4）熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件宜用螺杆式注射机、开畅式延伸喷嘴，喷嘴应加热（5）由于粘度高，对剪切作用不敏感，冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热，应注意顶出均匀，模具应用耐磨钢并淬火（6）塑件壁不宜取厚、应均匀，脱模斜度宜取2。

（7）模温对塑件质量影响很大，薄壁塑件宜取80~100℃。

模温低时，收缩率、伸长率、抗冲击强度大，抗弯、抗压、抗张强度低，模温超过120℃塑件冷却慢、易变形粘模等等。

ABS成型性能：（1）无定型料（2）吸湿性强,含水量应小于0.3%,必须充分干燥（3）流动性中等(比PC好),溢边料0.04mm左右（4）宜取高料温、高模温，但料温过高易分解（分解温度≧250℃），对精度较高塑件模温宜取50~60℃，对光泽、耐热塑件，模温宜取60~80℃，螺杆式注射汲取料温160~220℃、70~100Mpa（5）注意浇注系统对料流阻力小，浇口处外观不良，易发生溶解痕，脱模斜度宜取2。

PCABS复合料

PC/ABS复合料PC/ABS 合金材料的特性：PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。

PC/ABS工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC/ABS，是因为这种材料既具有PC 树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。

所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。

PC/ABS树脂是高抗冲击、无定形聚碳酸酯(PC)，与丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。

CYCOLOY可以被定制，来满足特殊的性能要求，以获得性能、成本、可加工性的最佳平衡，用于汽车车身壁板和仪表板、计算机外壳和移动电话。

这种合金共混物具有以下特点：低温延性、优异的抗冲击、耐高温性和卓越的美感.PC/ABS多种牌号①拥有通用级与ABS类似的流动性、电镀性级别，超耐候级别汽车部件所要求的高耐热级别、耐老化级别等，种类繁多。

②阻燃级：添加了高功能阻燃剂，拥有符合V-0、V-1、V-2及5V标准不同的阻燃牌号，既有高耐热牌号，又有不使用三氧化锑的热稳定性极为优良的特殊牌号。

所有阻燃级别都取得了UL认证。

③磷系阻燃级：既有非卤素的PC/ABS通用牌号又有高耐热牌号，为高环保级别。

④填料增强级：既有玻璃纤维和矿物填料所增强的通用级和阻燃级，也有适用于精密仪表的特殊级。

PC/ABS耐候性保持了PC的耐候性优点，因光照而引起的物化性能和颜色变化很少。

尺寸稳定性PC/ABS的收缩率不受树脂流动方向以及垂直方向影响，尺寸稳定性非常好。

PC/ABS合金是一种异质多相体系，综合了ABS和PC两者的优良性能，是一种性能全面的聚合物合金。

一方面可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能，使ABS应用于高性能领域；另一方面可降低PC的成本和熔体黏度，提高流动性，改善其加工性能，减少制品内应力和冲击强度，使PC可用于薄壁长流程的制品加工。

PC塑料接头盒与ABS塑料接头盒特性区别

PC大D卧式接头盒
产品名称：品型牌：号： PC卧式塑料接头盒、光纤接续盒利特莱 AJS型是长宽高 460X165X100 mm (标准型号) 2孔、3孔、4孔、5孔、6孔
加工与否：外形尺寸：孔数：
最大光缆外径 20mm ：最大接头芯数 144芯：耐压强度：适用范围： 15KV ADSS光缆、导引缆、普通光缆
ABS大D卧式接头盒
产品名称：品牌：型号：加工与否：外形尺寸：孔数： ABS卧式塑料接头盒、光纤接续盒利特莱 AJS型是长宽高 460X165X100 mm (标准型号) 2孔、3孔、4孔、5孔、6孔
最大光缆外径 20mm ：最大接头芯数 144芯：耐压强度：适用范围： 15KV ADSS光缆、导引缆、普通光缆
盘片容量：12芯/24芯/48芯功能特点： 1.盒体由新料ABS注塑成形，有良好的抗碱盐腐蚀、耐老化性能，且表面光洁美观，机械结构牢固，具有顽强的抗野外环境的性能，能抵受剧烈的气候变化和恶劣的工作环境。 2.适合于带状光缆与普通光缆，盒体内熔接盘可书页式翻转，并留有足够的光纤盘绕曲率半径与空间,对每根光缆、每根光纤均可分开施工。 3.体积小、容量大、维护方便。 4.提供可靠的光缆固定及光缆加强芯接地保护装置。工作条件：工作温度：-40℃—+55℃ 相对湿度：≤95%（+40℃）大气压力：70kPa—106kPa 技术要求： 1.密闭性能：盒体封闭后，向内充气到（100±5）Pa，浸泡在常温的清水容器中稳定观察15分钟，无气泡逸出。 2.绝缘电阻：金属构件与地之间的绝缘电阻≥2x104ΜΩ 3.耐压：金属构件与地之间在15kV(DC)/ 1min的作用下不击穿，无飞弧。 4,光线盘绕曲率半径：≥40mm，光纤熔接盘内无附加衰耗。 5.拉伸：能承受≥1000N的轴向拉伸力。

PC+ABS塑胶原料

PC+ABS塑胶原料由PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。

注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。

湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。

熔化温度：230~300C。

模具温度：50~100C。

注射压力：取决于塑件。

注射速度：尽可能地高。

化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。

例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。

二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。

PC/ABS 这种混合材料还显示了优异的流动特性。

收缩率在0.5%左右。

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。

其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。

这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。

PC+ABS塑胶原料特点：1、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

2、有高抗冲、高耐热、（阻燃）防火V0、增强、透明等级别。

3、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面电镀镀铬,喷漆处理。

4、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

用途：计算机设备外壳、计算机其他组件、打字机外壳、照相机、手机及其它商业机器的壳体、电器设备、电子电器零件、小家电零组件、电吹风、接插件、文字处理器、医疗设备零组件、办公用品、化妆品容器、食物餐盘、草坪和园艺机器、汽车头灯框、尾灯外罩、仪表板、内部装修以及车轮盖、食物餐盘等。

沙比克 PCABS C6200

分销商 Nexeo Solutions 电话: 888-594-6009 Web: / 供货地区: North America

4/4 UL and the UL logo are trademarks of UL LLC © 2014. All Rights Reserved. UL Prospector | 800-788-4668 or 307-742-9227 | .
上次更新： 2014/3/19
CYCOLOY™ C6200 resin
丙烯腈丁二烯苯乙烯+聚碳酸酯 SABIC Innovative Plastics
备注 1 通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料；不过您可以从供应商处了解最新资料。 2 UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。UL Prospector 持续努力在 Prospector 中将黄卡链接至单个塑料材料，然而此列表可能未包括所有相应链接。重要的是，我们对 Prospector 中找到的这些黄卡和塑料材料之间的关联进行验证。如需完整的黄卡列表，请访问 UL 黄卡搜索。 3 一般属性：这些不能被视为规格。 4 熔体温度: 500°F (260°C) 5 10 ips, 3.175 x 1524 mm 6 类型 1, 2.0 in/min (50 mm/min) 7 0.10 in/min (2.6 mm/min) 8 钨电极

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冲击性能悬壁梁缺口冲击强度 (73°F (23°C)) 装有测量仪表的落镖冲击 -22°F (-30°C), Energy at Peak Load 73°F (23°C), Energy at Peak Load

CYCOLOY C1200HF PC+ABS物性表

CYCOLOY™ C1200HF resinWednesday,15April 2015Disclaimer :THE MATERIALS,PRODUCTS AND SERVICES OF SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION (SABIC)OR ITS SUBSIDIARIES OR AFFILIATES (“SELLER”)ARE SOLD SUBJECT TO SELLER’S STANDARD CONDITIONS OF SALE,WHICH ARE AVAILABLE UPON RMATION AND RECOMMENDATIONS CONTAINED IN THIS DOCUMENT ARE GIVEN IN GOOD FAITH.HOWEVER,SELLER MAKES NO EXPRESS OR IMPLIED REPRESENTATION,WARRANTY OR GUARANTEE (i)THAT ANY RESULTS DESCRIBED IN THIS DOCUMENT WILL BE OBTAINED UNDER END-USE CONDITIONS,OR (ii)AS TO THE EFFECTIVENESS OR SAFETY OF ANY DESIGN OR APPLICATION INCORPORATING SELLER’S MATERIALS,PRODUCTS,SERVICES OR RECOMMENDATIONS.UNLESS OTHERWISE PROVIDED IN SELLER’S STANDARD CONDITIONS OF SALE,SELLER SHALL NOT BE RESPONSIBLE FOR ANY LOSSRESULTING FROM ANY USE OF ITS MATERIALS,PRODUCTS,SERVICES OR RECOMMENDATIONS DESCRIBED IN THIS DOCUMENT.Each user is responsible for making its own determination as to the suitability of Seller’s materials,products,services or recommendations for the user’s particular use through appropriate end-use and other testing and analysis.Nothing in any document or oral statement shall be deemed to alter or waive any provision of Seller’s Standard Conditions of Sale or this Disclaimer,unless it is specifically agreed to in a writing signed by Seller.Statements by Seller General InformationProduct DescriptionPC+ABS,excellent flow/impact/high heat resistance.Low temperature ductility.For automotive,appliance and electrical components.General Material Status •Commercial:Active Availability •North America Features •Ductile •Good Flow•Good Impact Resistance •High Heat Resistance Uses•Appliance Components •Automotive Applications•Electrical/Electronic ApplicationsProcessing Method•Injection Molding Multi-Point Data•Coefficient of Thermal Expansion vs.Temperature (ASTM E831)•Elastic Modulus vs Temperature (ASTM D4065)•Flexural DMA (ASTM D4065)•Instrumented Impact (Energy)(ASTM D3763)•Instrumented Impact (Load)(ASTM D3763)•Pressure-Volume-Temperature (PVT -Zoller Method)•Shear DMA (ASTM D4065)•Specific Heat vs.Temperature (ASTM D3417)•Tensile Creep (ASTM D2990)•Tensile Fatigue•Tensile Stress vs.Strain (ASTM D638)•Thermal Conductivity vs.Temperature (ASTM E1530)•Viscosity vs.Shear Rate (ASTM D3835)ASTM and ISO Properties 1Physical Nominal Value UnitTest Method Specific Gravity1.15g/cm³ASTM D792Melt Mass-Flow Rate (MFR)(260°C/5.0kg)19g/10min ASTM D1238Melt Volume-Flow Rate (MVR)(265°C/5.0kg)24.0cm³/10minISO 1133Molding Shrinkage -Flow (3.20mm)0.50to 0.70%Internal Method Mechanical Nominal Value UnitTest Method Tensile Modulus 22280MPa ASTM D638Tensile Modulus 2370MPa ISO 527-2/1Tensile Strength 3(Yield)57.2MPa ASTM D638Tensile Stress (Yield)55.0MPa ISO 527-2/50Tensile Elongation 3(Yield) 5.0%ASTM D638Tensile Strain (Yield) 4.8%ISO 527-2/50Tensile Elongation 3(Break)150%ASTM D638Tensile Strain (Break)110%ISO 527-2/50Flexural Modulus 4(50.0mm Span)2340MPaASTM D790Mechanical Nominal Value Unit Test MethodFlexural Modulus2250MPa ISO178Flexural Stress86.0MPa ISO178Flexural Strength 4(Yield,50.0mm Span)88.3MPa ASTM D790Impact Nominal Value Unit Test MethodNotched Izod Impact ASTM D256-30°C480J/m23°C590J/mNotched Izod Impact Strength 5ISO180/1A-30°C34kJ/m²23°C49kJ/m²Instrumented Dart Impact ASTM D3763-30°C,Total Energy54.2J23°C,Total Energy54.2JThermal Nominal Value Unit Test MethodDeflection Temperature Under Load ASTM D6480.45MPa,Unannealed,3.20mm129°CHeat Deflection Temperature 6ISO75-2/Bf0.45MPa,Unannealed,64.0mm Span130°CDeflection Temperature Under Load ASTM D6481.8MPa,Unannealed,3.20mm113°CHeat Deflection Temperature 6ISO75-2/Af1.8MPa,Unannealed,64.0mm Span110°CVicat Softening Temperature130°C ISO306/B50CLTE-Flow(-40to40°C)7.2E-5cm/cm/°C ASTM E831RTI Elec105°C UL746RTI Imp80.0°C UL746RTI Str105°C UL746Electrical Nominal Value Unit Test Method Comparative Tracking Index(CTI)PLC2 UL746High Amp Arc Ignition(HAI)PLC1 UL746Hot-wire Ignition(HWI)PLC3 UL746Flammability Nominal Value Unit Test MethodFlame Rating(1.19mm)HB UL94Processing InformationInjection Nominal Value UnitDrying Temperature100to110°CDrying Time 3.0to4.0hrDrying Time,Maximum8.0hrSuggested Max Moisture0.020%Suggested Shot Size30to80%Hopper Temperature60.0to80.0°CRear Temperature250to290°CDisclaimer:THE MATERIALS,PRODUCTS AND SERVICES OF SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION(SABIC)OR ITS SUBSIDIARIES OR AFFILIATES(“SELLER”)ARE SOLD SUBJECT TO SELLER’S STANDARD CONDITIONS OF SALE,WHICH ARE AVAILABLE UPON RMATION AND RECOMMENDATIONS CONTAINED IN THIS DOCUMENT ARE GIVEN IN GOOD FAITH.HOWEVER,SELLER MAKES NO EXPRESS OR IMPLIED REPRESENTATION,WARRANTY OR GUARANTEE(i)THAT ANY RESULTS DESCRIBED IN THIS DOCUMENT WILL BE OBTAINED UNDER END-USE CONDITIONS,OR(ii)AS TO THE EFFECTIVENESS OR SAFETY OF ANY DESIGN OR APPLICATION INCORPORATING SELLER’S MATERIALS,PRODUCTS, SERVICES OR RECOMMENDATIONS.UNLESS OTHERWISE PROVIDED IN SELLER’S STANDARD CONDITIONS OF SALE,SELLER SHALL NOT BE RESPONSIBLE FOR ANY LOSS RESULTING FROM ANY USE OF ITS MATERIALS,PRODUCTS,SERVICES OR RECOMMENDATIONS DESCRIBED IN THIS DOCUMENT.Each user is responsible for making its own determination as to the suitability of Seller’s materials,products,services or recommendations for the user’s particular use through appropriate end-use and other testing and analysis.Nothing in any document or oral statement shall be deemed to alter or waive any provision of Seller’s Standard Conditions of Sale or this Disclaimer,unless it is specifically agreed to in a writing signed by Seller.Statements by SellerInjection Nominal Value UnitMiddle Temperature255to295°CFront Temperature260to300°CNozzle Temperature275to300°CProcessing(Melt)Temp275to300°CMold Temperature60.0to90.0°CBack Pressure0.300to0.700MPaScrew Speed40to70rpmVent Depth0.038to0.076mmNotes1 Typical properties:these are not to be construed as specifications.2 50mm/min3 Type I,50mm/min4 1.3mm/min5 80*10*4mm,Cut6 80*10*4mmDisclaimer:THE MATERIALS,PRODUCTS AND SERVICES OF SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION(SABIC)OR ITS SUBSIDIARIES OR AFFILIATES(“SELLER”)ARE SOLD SUBJECT TO SELLER’S STANDARD CONDITIONS OF SALE,WHICH ARE AVAILABLE UPON RMATION AND RECOMMENDATIONS CONTAINED IN THIS DOCUMENT ARE GIVEN IN GOOD FAITH.HOWEVER,SELLER MAKES NO EXPRESS OR IMPLIED REPRESENTATION,WARRANTY OR GUARANTEE(i)THAT ANY RESULTS DESCRIBED IN THIS DOCUMENT WILL BE OBTAINED UNDER END-USE CONDITIONS,OR(ii)AS TO THE EFFECTIVENESS OR SAFETY OF ANY DESIGN OR APPLICATION INCORPORATING SELLER’S MATERIALS,PRODUCTS, SERVICES OR RECOMMENDATIONS.UNLESS OTHERWISE PROVIDED IN SELLER’S STANDARD CONDITIONS OF SALE,SELLER SHALL NOT BE RESPONSIBLE FOR ANY LOSS RESULTING FROM ANY USE OF ITS MATERIALS,PRODUCTS,SERVICES OR RECOMMENDATIONS DESCRIBED IN THIS DOCUMENT.Each user is responsible for making its own determination as to the suitability of Seller’s materials,products,services or recommendations for the user’s particular use through appropriate end-use and other testing and analysis.Nothing in any document or oral statement shall be deemed to alter or waive any provision of Seller’s Standard Conditions of Sale or this Disclaimer,unless it is specifically agreed to in a writing signed by Seller.Statements by Seller。

PCABS的注塑加工指南

PC/ABS的成型加工指南上海锦湖日丽的PC/ABS合金（HAC系列）是一种性能优良的工程塑料，它改善了PC的应力开裂性、加工性，同时具有优秀的耐热性、抗冲击性、耐化学性和尺寸稳定性。

改变PC和ABS的混合比，PC/ABS合金可被定制，以满足特殊的技术要求，包括从汽车控制板和仪表板等零部件，到电动工具、计算机外壳和移动电话系统等广泛的高性能应用领域。

锦湖日丽的PC/ABS合金具有优越的流动性，加工性能卓越，图1是我司三种代表性的PC/ABS之流变特性图。

可以使用传统加工设备进行注塑成型、挤出成型和吹塑成型。

锦湖日丽的PC/ABS合金与所有的热塑性材料一样，并非不可损坏，必需在其一定的范围内，对加工条件进行准确的控制。

重要的是，机器设备、加工参数和成型模具必须在合适的条件下使用，即可以提供准确的工艺控制，这样才能完全发挥材料的性能。

比如，PC/ABS由于含有PC成分，小量的水分易导致PC在高温成型加工过程中产生水解，以及过分受热（包括剪切热）导致部分降解，从而造成制品产生银丝、发黄、表面黑条纹、色差等外观问题、以及产品脆裂、喷漆开裂等强度问题。

为了成型出更优质的产品, 建议检查注塑各相关环节，本注塑加工指南从模具设计到材料准备、设备选择、成型工艺设定以及其他操作规程等方面作出了一些规范，以供客户参考。

一、模具设计精确的成型模具设计乃是制造成功的塑料产品的先决条件。

因为模具设计的好坏不仅影响到产品之质量，产能，操作难易，更直接关系到整个成本结构。

对于HAC系列PC/ABS树脂所用的模具，可以采用业内常用的模具设计，用标准的模具钢制造。

1）流道设计流道应该具有最大的横切面积及最小的周长，较大的横切面积，有利于减少流道的流动阻力；较小的截面周长，有利于减少熔融塑料的热量散失。

我们称周长与横切面面积的比值为比表面积(即流道表面积与其体积的比值)，用它来衡量流道的流动效率。

即比表面积越小，流动效率越高。

下图2是几种常见形式的流道，我们建议采用圆形或梯形流道。