人工挖孔桩专项施工方案(改)

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人工挖孔桩专项安全施工方案

人工挖孔桩专项安全施工方案

人工挖孔桩专项安全施工方案人工挖孔桩采用人工开挖成孔,浇注碎成桩。

这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小,不需大型机具设备等优点,在工程上被广泛采用,但是其也存在许多不足,其中比较显著的是劳动强度大,成桩速度慢,作业环境不良,安全隐患较多。

因此,我们要针对人工挖孔桩采取相应的控制措施,保障施工安全。

一、基本工作内容:1、开挖前,场地完成三通一平。

各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备40人以上。

2、根据设计图纸进行纵横轴线放样,及复测工作。

3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固定,并做好保护工作。

桩孔周边,用白灰撒线型。

4、所用的原材料,根据规范规定进行检测。

严格按试验室确定的配合比施工。

5、采用8个班组,流水分班作业。

二、施工机具1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输。

2、护壁钢模板。

3、潜水泵。

4、鼓风机、空压机和送风管。

5、镐、锹、土筐等挖运工具:若遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。

6、插捣工具,用于插捣护壁粒。

7、应急软爬梯。

8、照明灯、对讲机、电铃等。

三、开挖方法:〈一〉土方开挖及支护壁模板1、放线定位:按设计图纸放线,定桩位。

2、开挖土方:采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0.8-1.Om为一施工段。

开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。

挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。

3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。

安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。

4、孔内遇到岩层时,能用风镐挖除,用风镐凿岩至设计深度。

极硬岩时,须进行针对性爆破设计。

5、地质层按规定取样,与设计地质入岩对比,符合设计要求。

人工挖孔桩采用人工开挖成孔,浇注碎成桩。

这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小,不需大型机具设备等优点,在工程上被广泛采用,但是其也存在许多不足,其中比较显著的是劳动强度大,成桩速度慢,作业环境不良,安全隐患较多。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案一、工程概述为了满足工程的基础需求,需要进行人工挖孔桩的施工。

本文将详细介绍该人工挖孔桩的专项施工方案。

二、施工前准备工作1.明确施工目标:确定挖孔桩的具体位置、数量和尺寸要求。

2.制定施工图纸:根据设计要求,制定相应的施工图纸,详细标注挖孔桩的尺寸、位置和埋深等要求。

3.准备材料和设备:准备所需的挖孔机械设备、作业工具、钢筋和混凝土等材料。

4.施工人员培训:组织施工人员进行相关的安全培训,确保施工人员具备相应的操作技能。

三、施工步骤1.确定挖孔桩的位置:根据设计要求,使用测量仪器确定挖孔桩的位置,并在地面上作出相应的标记。

2.挖孔准备:根据挖孔桩的尺寸要求,确定挖孔机械的参数,并进行机械设备的调试和运行检查。

3.人工挖孔:使用挖孔机械对地面进行挖掘,控制挖孔的深度和直径,同时注意挖孔过程中的安全问题。

4.清理挖孔孔底:挖孔结束后,使用清洁设备对挖孔孔底进行清理,确保孔底的平整与干燥。

5.钢筋预埋:按照挖孔桩的设计要求,在孔底预先布置好钢筋,注意钢筋的位置、交叉与连接等要求。

6.浇筑混凝土:将预制好的混凝土倒入挖孔中,使用振动器进行浇筑和密实,注意控制浇筑的速度和均匀性。

7.平整与养护:用平头铁锤对浇筑好的混凝土进行平整,并进行养护,以确保其质量和强度。

四、安全措施1.施工现场应划定合理的安全警示区域,设置安全警示标志,保持通道的畅通。

2.施工人员应按照操作规程进行作业,佩戴好安全防护装备,特别是对于挖孔机械的操作人员,要注意操作规范和安全操作技巧。

3.施工现场严禁吸烟和明火作业,严禁乱堆、乱放材料,保持现场的整洁和有序。

4.钢筋预埋时,必须保证预埋的钢筋完全符合设计要求,接头要牢固,预埋之后,要及时对钢筋进行保护。

5.挖孔过程中,应注意防止塌方,对坍塌土进行及时的清理和支护。

五、质量控制1.制定施工技术规范:根据设计要求和施工实际情况,编制详细的施工技术规范,明确每个步骤的要求和控制点。

人工挖孔桩工程专项施工方案

人工挖孔桩工程专项施工方案

人工挖孔桩工程专项施工方案一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基工程施工方法,适用于各种地质条件下的基础施工。

本文将介绍人工挖孔桩工程的专项施工方案,包括施工准备、主要施工工艺和质量控制等内容。

二、施工准备2.1 工程资料准备在进行人工挖孔桩工程前,需准备相关工程资料,包括设计图纸、施工方案、施工规范等。

确保施工人员理解设计要求,做好施工前的准备工作。

2.2 施工人员培训施工人员需要经过专门培训,掌握安全操作规程和施工工艺要求,确保施工过程中的安全和质量。

三、主要施工工艺3.1 基坑开挖根据设计要求,进行基坑开挖工作,保证挖孔桩施工区域的平整和清洁。

3.2 打桩定位使用专用设备对挖孔桩的位置进行精确定位,确保桩位准确无偏差。

3.3 挖孔施工采用人工挖孔方法对桩位进行开挖,根据设计要求控制挖孔的直径和深度,在挖孔的同时进行松土和清理工作。

3.4 配筋与浇筑混凝土在挖孔完成后,根据设计要求进行配筋工作,并进行混凝土浇筑。

注意控制混凝土浇筑过程中的浇注顺序和速度,确保桩体质量。

四、质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中,对挖孔、配筋、混凝土浇筑等过程进行全程监控,及时发现和解决施工中的问题。

4.2 质量检验对已完成的挖孔桩进行质量检验,包括外观质量、尺寸精度、配筋是否符合要求等项目,确保挖孔桩的质量符合设计要求。

五、总结人工挖孔桩工程是一项复杂的工程施工过程,需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。

只有做好施工准备、掌握主要施工工艺和加强质量控制,才能确保挖孔桩的施工质量和安全性。

以上是人工挖孔桩工程专项施工方案的详细介绍,希望对相关从业人员在实际工程中有所帮助。

人工挖孔桩专项施工方案(已完)

人工挖孔桩专项施工方案(已完)

人工挖孔桩专项施工方案一、施工概述人工挖孔桩是土木工程中常见的一种施工方法,本文将围绕人工挖孔桩的施工方案展开详细介绍,以确保工程施工的高效顺利进行。

二、施工前准备在进行人工挖孔桩施工前,必须进行充分的准备工作。

首先是现场勘察,确定桩基设计要求和施工方案。

随后需组织好施工人员,配备必要的工具和设备,并严格按照相关安全规范进行施工。

三、施工步骤1.桩位标志与测量:在施工现场确定桩位,进行标志和测量,确保桩位的准确性。

2.挖孔准备:使用挖掘机等设备对桩位进行挖孔准备,保持挖孔的垂直度和稳定性。

3.挖孔作业:人工进行挖孔作业,根据设计要求控制挖孔深度和直径,确保桩基的承载能力。

4.清理孔底:清理孔底杂物,保持桩底平整,为桩身浇筑提供良好条件。

5.钢筋安装:根据设计要求在挖孔中安装钢筋,提高桩基承载能力。

6.桩身浇筑:浇筑混凝土或灌浆材料,填满挖孔空间,形成稳定的桩基结构。

7.桩顶处理:对桩顶进行处理,确保桩与上部结构连接牢固。

四、施工质量控制在人工挖孔桩施工过程中,需要加强质量控制,确保施工质量符合设计要求。

可采用以下措施: - 涉及工序的检查验收,确保每个环节都符合标准要求; - 合理安排监理工作,监控施工质量; - 定期进行施工工艺检查,发现问题及时处理。

五、施工安全防护人工挖孔桩施工涉及到高空作业和机械设备操作,存在一定的安全风险。

施工单位应加强安全教育,严格遵守操作规程,做好安全防护措施,如配备必要的安全设施和进行定期安全检查,确保施工过程安全顺利进行。

六、施工总结人工挖孔桩施工是一项常规的土木工程施工工作,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作,才能确保工程施工质量和工期。

通过合理的施工组织和质量控制,可以有效提高工程施工效率,减少施工风险,为工程的顺利完成提供保障。

以上是关于人工挖孔桩专项施工方案的介绍,希望对相关人员在施工过程中有所帮助。

某工程人工挖孔桩安全专项施工方案范本(二篇)

某工程人工挖孔桩安全专项施工方案范本(二篇)

某工程人工挖孔桩安全专项施工方案范本一、工程概况:本工程位于___内,由___开发建设,___设计研究院设计,___建设监理有限公司监理,___集团有限公司承建。

共二幢楼,建筑结构为六层框架,建筑面积为___㎡。

本工程___楼共计Ф___人工挖孔桩194枚,设计桩长___米。

二、安全管理目标杜绝死亡和重伤事故,轻伤事故控制在___‰。

三、安全管理(一)安全生产责任制1、企业和项目部建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制,并装订成册,项目部管理人员职责均挂牌。

2、企业各项目部、项目部和班组均签订了安全生产目标责任书。

工程生产目标责任书明确安全生产目标,有针对性的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。

3、施工现场各工种安全技术操作规程齐全,装订成册。

4、施工现场配备了一名专职安全员,并成立项目部安全生产领导小组,负责管理安全生产工作。

5、建立企业和项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度,考核均用书面记录,定期进行评议。

(二)、目标管理1、施工现场实行安全生产目标管理,工程开工前已制订了总的安全管理目标,包括死亡事故指标、安全达标和文明施工目标以及采取的安全措施。

2、项目部与施工管理人员和班组,班组与职工签订了安全目标责任书。

3、项目部各级签订的安全目标责任书内容明确,安全生产指标、双方责任、工程措施和考核及奖罚内容。

(三)施工方案设计1、施工项目部编制的施工方案,均根据施工工艺和施工方法,编写较全面、具体、有针对性的安全技术措施。

2、工程对专业性较强的项目,编制了本专项施工方案。

3、安全技术措施和专项安全施工方案设计内容有针对性,根据工程现场编号,有效地指导施工。

(四)分部(分项)工程安全技术交底1、建立安全技术交底制度。

安全技术交底必须与下达施工任务同时进行,各工种各分部分项工程的安全技术交底定期交底。

新工种进场施工先进行安全技术交底再上岗。

2、安全技术交底内容包括了工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项等。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况本项目为某工地的地基加固工程,地面为沉降较大的软土地质,需要进行人工挖孔桩施工,以增加地基的承载力和稳定性。

二、工程要求1. 桩的类型:本工程采用人工挖孔桩,桩径为φ800mm,桩深为10m;2. 桩的布设:桩间距为1.5m,桩之间与地面边缘距离为2.5m;3. 桩的施工质量:桩身垂直度误差小于1%,桩身竖向变形不大于1‰;4. 施工期限:本项目施工周期为30天。

三、施工工艺流程1. 地面标志定位:根据设计要求,在地面上标记出桩的位置和布设。

2. 挖孔:使用挖孔机或人工挖孔工具,按照设计要求逐个挖孔,挖孔深度达到设计要求。

3. 清理孔底:用抽水泵将井底积水抽干,清理孔底杂物。

4. 配筋:根据设计要求,在桩孔内安装钢筋,筋间距为150mm×150mm。

5. 浇筑混凝土:桩孔内浇筑C30标号的混凝土,浇筑高度不超过2m,待混凝土凝固后,再继续浇筑,直到达到设计要求的深度。

6. 桩头处理:待混凝土凝固硬化后,进行桩头的加固处理,以确保桩的稳定性和承载力。

四、施工方案及安全措施1. 挖孔机操作规范:操作人员需熟悉挖孔机的使用方法和操作规程,严禁超负荷作业。

2. 孔底清理工作:孔底积水应定期抽干,清理杂物时要注意安全。

3. 钢筋加工与安装:钢筋加工应按照设计要求,安装时要确保位置准确,与孔壁压紧。

4. 混凝土配制与浇筑:混凝土应按照设计要求配制,浇筑时应采取振捣等方法确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 施工现场安全:施工现场设立警示牌,设置安全警示区域,施工人员必须穿着安全帽和防护鞋,遵守安全操作规程。

以上为人工挖孔桩施工方案,施工过程中应严格按照设计要求进行,确保施工质量和安全。

同时,施工人员要严格操作规程,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

人工挖孔桩专项施工方案(已专家审批版)

人工挖孔桩专项施工方案(已专家审批版)

人工挖孔桩专项施工方案(已专家审批版)一、项目背景我国现代建筑工程日益发展,挖孔桩作为一种重要的基础施工方法,已被广泛应用于各类建筑工程中。

为了提高人工挖孔桩的施工效率和质量,制定了本专项施工方案。

二、施工准备2.1 工程前期准备在施工前的准备阶段,应进行现场勘测、设计方案评审、材料采购等工作,确保施工顺利进行。

2.2 施工人员培训施工人员应经过相关培训,具备挖孔桩施工资质和经验,确保安全施工。

2.3 设备准备准备挖孔桩所需的各类设备,包括挖掘机、搅拌器、测量仪器等,确保施工设备完好。

三、施工流程3.1 桩位标定根据设计要求,确定挖孔桩的布置位置,并进行标定,确保桩位准确无误。

3.2 桩孔开挖使用挖掘机等设备进行桩孔的开挖,根据设计要求保证桩孔的规格和位置准确。

3.3 砼浆注入在桩孔内注入砼浆,保证桩身的强度和稳定性,确保挖孔桩的承载能力。

3.4 验收对挖孔桩进行验收,检查桩身质量、位置等是否符合设计要求,确保工程质量。

四、施工安全4.1 安全防护在施工过程中,应加强安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。

4.2 风险评估在施工前应进行风险评估,对施工中可能出现的风险和问题提前做好准备。

五、施工质量控制5.1 施工监督设立专门的监督人员对施工过程进行监督和检查,确保施工质量。

5.2 质量检验对挖孔桩的各项指标进行检测和验收,确保施工质量符合设计要求。

六、总结与展望本专项施工方案经专家审批,旨在提高人工挖孔桩施工效率和质量。

未来将进一步完善施工技术,提高施工水平,推动我国基础建设事业的发展。

以上便是人工挖孔桩专项施工方案的内容,希望能够对相关工程施工提供参考和帮助。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案【1】引言本为人工挖孔桩专项施工方案,旨在对人工挖孔桩的施工过程进行详细说明,确保施工质量和安全。

本方案适用于人工挖孔桩的施工,包括桩基设计、材料准备、施工方法、施工流程等方面。

【2】桩基设计2.1 桩基选址在进行桩基设计时,应根据工程要求和地质条件选择适宜的位置。

选址应尽可能避免地下管线和设备,并考虑到施工交通便利性。

2.2 桩基类型选择根据工程要求和地质条件,选择适合的桩基类型,包括钻孔灌注桩、喷涂桩等。

在选择桩基类型时,需要考虑承载力、抗侧力、抗拔力等因素。

2.3 桩基尺寸确定根据工程要求和设计荷载,确定桩基尺寸,包括桩径和桩长。

在确定桩基尺寸时,需考虑地质条件、桩身材料、施工方法等因素。

【3】材料准备3.1 钢筋材料选择符合设计要求的钢筋材料,包括钢筋直径、钢筋等级等。

确保钢筋材料的质量和规格符合施工要求。

3.2 混凝土材料选择符合设计要求的混凝土材料,包括水泥、砂、石等。

混凝土材料应符合相关的标准要求,并进行质量检测。

【4】施工方法4.1 前期准备工作进行施工前的准备工作,包括场地清理、钻孔机械设备调试、制定施工方案等。

确保施工过程中的安全和顺利进行。

4.2 钻孔施工根据设计要求,采用适当的钻孔方法进行挖孔施工。

严格按照施工方案操作,确保钻孔的质量和准确度。

4.3 钢筋安装根据桩基设计要求,进行钢筋的预埋和布设。

钢筋的排列应符合钢筋图纸的要求,确保钢筋的稳定性和承载能力。

4.4 混凝土灌注在钢筋布设完成后,进行混凝土的灌注工作。

混凝土应根据施工方案进行合理的配比和搅拌,确保混凝土质量的稳定性和强度。

【5】施工流程5.1 基坑开挖按照设计要求和施工方案,进行基坑开挖工作。

确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

5.2 钻孔施工根据设计要求和施工方案,进行钻孔施工。

严格按照施工方案的要求进行操作,确保钻孔的准确度和质量。

5.3 钢筋安装在钻孔完成后,进行钢筋的安装工作。

最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇

最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇

最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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人工挖孔桩工程专项施工方案

人工挖孔桩工程专项施工方案

人工挖孔桩工程专项施工方案编制:审核:审批:建设单位:新兴铸管股份有限公司设计单位:邯郸钢铁集团设计院有限公司施工单位:邯郸市路加岩土工程有限公司目录一、工程概况:二、井桩基础施工方法(一)井桩成孔(二)井桩钢筋工程(三)井桩混凝土工程1、混凝土原材料质量控制措施2、混凝土的制配3、井桩混凝土浇筑(四)井桩安全施工注意事项人工挖孔桩工程专项施工方案一、工程概况工程名称:焦化部煤场棚化工程,建设单位:新兴铸管股份有限公司,设计单位:邯郸钢铁集团设计院有限公司,施工单位:邯郸市路加岩土工程有限公司。

本工程基础部分为人工挖孔灌注桩,人工挖孔桩护壁和桩身的砼强度等级均为C30,桩的极限端阻力标准值取2000kpa,要求桩进入持力层深度不小于1m,桩基础中心距小于1.5倍桩直径时采用间隔开挖。

二、井桩基础施工方法(一)井桩成孔本工程井桩成孔按常规进行人工成孔,桩长不得小于设计桩长,井桩开挖前先在建筑物两端各选取1个有代表性的井桩进行开挖,以验证持力层中是否存在软弱夹层,确保井桩桩底土质满足勘察设计要求。

由于井桩较深,为使挖孔人员操作安全,在有软弱土的井桩内采用钢板护壁或砼护壁进行防护,护壁内径为井桩成孔直径,随井桩挖土深入分段插入。

第一节护壁安放时,地基应平整,护壁垂直、不倾斜,开挖过程中随时测控井桩垂直度,以保证井桩的垂直度准确。

桩底井桩扩底时应注意防止扩大头处塌方,可采取间隔挖土护底措施,留一部分土作为支撑,待浇灌混凝土前再挖,当井桩中心距小于1.5倍桩直径时,应采取间隔跳挖方法施工,先开挖其中一根桩,待其砼浇筑完毕7天后,再开挖另一根桩,以防止井壁因相邻井桩浇筑混凝土时的侧压力造成井壁坍塌。

井桩成孔后应及时办理隐蔽验收手续。

严格要求使竖井垂直度、直径、扩大头直径及座入卵石层深度符合设计要求,经验收后才能浇灌混凝土,按砼级配控制好坍落度,将混凝土分层下料,振捣密实,要一气呵成,不准留施工缝。

井桩按规定做桩身完整性及桩基动测(100%)试验。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案一、前言。

人工挖孔桩是一种常见的地基处理方式,广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。

本文档旨在就人工挖孔桩的专项施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准,以期为相关工程的施工提供指导和参考。

二、施工前的准备工作。

1. 方案设计,在进行人工挖孔桩施工前,需要根据工程的实际情况进行方案设计,包括确定挖孔桩的数量、直径、深度以及布置方式等。

2. 地质勘察,进行地质勘察,了解地下土层的情况,确定挖孔桩的施工位置和深度,并分析地下水位和土层稳定性等因素。

3. 施工人员培训,对施工人员进行相关技术培训,确保他们具备挖孔桩施工所需的技能和知识。

4. 施工设备准备,准备好挖孔桩所需的施工设备和工具,包括挖孔机、钻头、搅拌机等。

5. 安全措施,制定施工安全管理计划,确保施工过程中的安全。

三、施工过程中的注意事项。

1. 挖孔桩的施工顺序,根据方案设计确定挖孔桩的施工顺序,避免相互影响和交叉干扰。

2. 挖孔桩的施工质量,严格按照设计要求进行挖孔桩的施工,确保挖孔桩的直径和深度符合要求。

3. 施工现场管理,加强对施工现场的管理,保持施工现场的整洁和安全,避免杂物堆放和人员乱穿。

4. 施工过程监测,对挖孔桩的施工过程进行监测,及时发现并解决施工中的问题。

5. 施工记录和资料整理,做好施工记录和资料整理工作,为施工后的验收提供依据。

四、施工后的验收标准。

1. 挖孔桩的尺寸和位置,验收挖孔桩的尺寸和位置是否符合设计要求。

2. 挖孔桩的质量,验收挖孔桩的质量,包括挖孔桩的直径、深度和孔壁的平整度等。

3. 施工记录和资料,验收施工记录和资料的完整性和准确性。

4. 安全和环保,验收施工过程中的安全和环保措施是否到位。

五、总结。

人工挖孔桩的专项施工方案是一项复杂的工作,需要施工人员具备丰富的经验和专业的技能。

在施工过程中,要严格按照方案设计和验收标准进行操作,确保挖孔桩施工的质量和安全。

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)

人工挖孔桩工程专项施工方案一、工程概述石壁站位于广州市番禺区谢石公路南侧,呈南北走向,北接会江站,南连广州新客站,主要施工内容为车站主体、车站附属(含通道、出入口、风道、风亭),为盾构过站站。

根据本工程特点,本车站抗拔桩采用 1500人工挖孔桩,桩长13米,桩间净距6.0米。

中风化岩层采用人工风镐施工,根据挖孔桩施工中可能出现的问题,特制定本人工挖孔桩工程专项施工方案。

二、方案制定依据因为人工挖孔桩具有单桩承载力大,工程造价底,孔径、孔型不受限制等的优点,受到建设单位及设计单位的欢迎;同时,它又在施工过程中所需的机具简单,技术含量不高,易于适时的过程控制,并且容易穿过孤石、清除沉渣,桩端嵌岩容易实现,成孔直观,砼质量高的好处,更受到施工单位的青睐。

但是由于该种桩基础的应用还存在一定的局限性,孔内开挖条件差,强度大,加之现有的劳务队伍人员素质较低,施工单位疏于防范,防护措施不到位,致使施工过程中经常发生安全事故,给受害者造成痛苦,也给单位造成较大经济和信誉损失。

因此,特制定本措施。

三、人工挖孔桩工程发生事故的类别1、高处坠落。

地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落。

2、坍塌。

孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。

3、物体打击。

地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内,以及桩孔内升降的工器具、吊桶(蓝)中的泥土、砂、石掉下或吊桶(蓝)脱钩、断绳而坠入孔底,击中孔底人员。

4、中毒和窒息。

孔内有毒气体或含氧不足,在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业,引起中毒或窒息。

5、透水和淹溺。

由于地下水压力大,以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆,孔内人员来不及躲避,被水或泥浆淹溺。

6、触电。

因施工现场未严格按三相五线制布线,接线不规范,孔底照明不使用低压电,潜水泵抽水时,人员未及时离开等造成触电事故。

机械伤害。

作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况二、施工前准备1.安全措施施工前应做好周边交通安全措施,标明施工区域,并设置警示牌和安全警戒线。

施工人员必须穿戴好个人防护用具,包括安全帽、防护鞋、手套等。

2.场地准备挖孔桩施工场地应空旷、平整,没有任何障碍物。

施工前应清理施工场地,确保没有杂物。

3.施工材料和设备准备确保准备好所需的施工材料和设备,如挖掘机、钻机、桩机、桩模等。

三、施工步骤1.施工测量先进行现场勘测,确定桩基的位置和数量。

根据设计要求,利用测量仪器进行桩基位置和深度的测量,确定施工的起点和终点。

2.挖孔根据设计要求,在桩位上进行挖孔。

使用挖掘机进行挖孔施工,根据设计要求控制孔径和孔深。

挖孔时要注意挖掘机的平衡和稳定,避免发生倾覆。

3.清理孔底挖孔后,用泥水泵进行泥浆清理。

将挖掘出的泥浆抽出,确保孔内干净。

4.安装钢筋笼在挖好的孔中安装钢筋笼。

根据设计要求,将预制好的钢筋笼放入孔中。

钢筋笼应垂直放置,并保持与孔壁的距离均匀。

5.浇筑混凝土在安装好钢筋笼后,开始浇筑混凝土。

利用混凝土泵车将混凝土泵送至孔中,同时进行振捣,确保混凝土的密实度。

6.桩顶处理待混凝土凝固后,进行桩顶的处理。

清理桩顶,确保桩顶平整。

四、安全控制1.挖孔时,要注意挖掘机的平衡和稳定,避免发生倾覆事故。

2.混凝土泵送过程中,要注意泵送管道的安全稳固,防止漏料和扬尘。

3.施工现场要保持整洁,确保施工人员的安全。

4.严禁未经许可的工作人员进入施工现场。

五、施工质量控制1.挖孔桩的孔径和孔深要按照设计要求进行施工,且精确控制。

2.混凝土浇筑要均匀,确保浇筑质量。

3.施工前后要进行验收,对桩基进行检查,确保施工质量。

六、施工总结人工挖孔桩施工是一项复杂的工程,在施工过程中需要严格按照安全措施进行操作,确保安全施工,同时也要注意质量控制,确保桩基的稳定和承载能力。

最后,需要对整个施工过程进行总结,吸取经验教训,为以后的施工提供参考。

人工挖孔桩专项施工方案(最新、最全)

人工挖孔桩专项施工方案(最新、最全)

人工挖孔桩专项施工方案(最新、最全)挖孔桩作为一种常用的基础施工方式,在建筑工程中扮演着至关重要的角色。

在施工过程中,专项施工方案的编制和执行至关重要,可以有效地保证工程的质量和进度。

本文将详细介绍人工挖孔桩的专项施工方案,包括施工准备、施工工艺、安全措施等内容,旨在为相关施工人员提供全面、最新的指导。

一、施工前准备1.现场勘测:在施工前应进行详细的现场勘测,确定挖孔桩的位置、深度和直径等参数,并撰写勘测报告。

2.资料准备:准备好施工图纸、方案设计文件、安全规范等相关资料,并进行细致核对。

3.施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保其熟悉施工工艺和安全操作规程。

二、施工工艺1.挖孔桩机械设置:根据设计要求,选用合适的挖孔机械,并进行设置和调试。

2.挖孔操作:根据设计要求和勘测数据,在合适的位置开始挖孔,保持挖孔机的稳定和垂直。

3.进场检验:对挖孔桩的质量进行进场检验,确保符合设计要求,并填写相应的验收记录。

4.安装钢筋和浇筑混凝土:在挖孔完成后,及时进行钢筋的安装和混凝土的浇筑,保证挖孔桩的稳定性和承载力。

三、安全措施1.安全防护:在施工现场设置明显的安全警示标志,配备好必要的安全设备,保证施工人员的安全。

2.现场管理:严格执行施工现场管理制度,确保施工秩序井然,杜绝安全事故的发生。

3.紧急预案:制定完善的紧急预案和救援方案,防范可能出现的安全风险,保障施工人员的安全。

四、质量控制1.检查验收:在挖孔完成后,进行质量检查和验收,确保挖孔桩的质量符合设计要求。

2.质量管理:建立完善的质量管理体系,加强对施工过程的监督和检查,确保施工质量达标。

五、总结通过以上的施工方案的详细介绍,我们可以看到人工挖孔桩在施工过程中需要严格遵守技术规范和安全操作规程,确保施工质量和安全。

只有在全面准备、严格执行施工方案的情况下,才能顺利完成挖孔桩的施工任务,为建筑工程的顺利进行保驾护航。

希望本文的内容能够对相关施工人员有所帮助,提高他们的施工水平和意识。

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)一、施工前准备工作在进行人工挖孔桩工程施工前,需要做好以下准备工作: 1. 编制施工方案和施工组织设计; 2. 落实现场管理人员和施工人员责任清单,并进行安全教育培训; 3. 采购所需材料和设备,并保障施工现场的准备充足; 4. 制定安全生产计划,并做好应急预案。

二、施工过程1.挖孔前的准备工作–根据设计要求确定孔的位置和尺寸;–定位孔位置并进行打桩,清理孔周围的杂物和泥土;–根据孔的深度确定所需的钻孔机,并进行调试。

2.钻孔–使用钻孔机进行钻孔作业,注意保持孔的垂直度和直径的准确性;–根据设计要求确定吊装配筋的方式和数量,并保证配筋在孔内的位置准确。

3.灌浆–在孔内灌浆之前,清理孔底的杂物,并保持孔内干燥;–使用泵车将灌浆料按设计比例混合,并灌入孔内,确保充实均匀。

4.H型钢桩安装–根据设计要求选用合适的H型钢桩;–利用起重机将H型钢桩吊装到指定位置,并做好固定。

三、质量控制1.施工过程中定期检查孔的直径和深度,确保与设计要求相符;2.对钢筋的配送和灌浆过程进行监控,保证施工质量;3.完成施工后进行验收,并编制施工记录。

四、安全防护1.施工现场要设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通;2.作业人员必须佩戴相关防护用品,并经过安全培训;3.确保设备和工具的正常运转,避免事故的发生。

五、后续工作1.完成施工后进行清理现场,并保持施工场地整洁;2.收集施工过程中的数据和记录,进行总结和分析;3.完善施工档案,为后续工程提供参考和借鉴。

以上是关于人工挖孔桩工程专项施工方案的详细说明,希望能对相关工程施工提供帮助和指导。

人工挖孔桩专项施工方案(改)

人工挖孔桩专项施工方案(改)

四川金田纸业一期工程纸尿裤车间人工挖孔桩施工方案编制人:职务:负责人:职务:审核人:职务:批准人:职务:泸州市西联建筑安装工程有限公司合江项目经理部2014年02月23日目录1编制说明及依据 (2)1.1编制说明 (2)1。

2编制依据 (2)1。

3采用的技术标准、规范 (2)2工程概况 (3)2。

1工程设计概况 (3)2。

2人工挖孔桩设计 (3)2.3水文地质情况 (3)2.4工程特点 (3)3挖孔桩施工方法 (4)3.1施工前的准备工作 (4)3。

2开挖顺序 (4)3.3人员安排 (5)3。

4施工机械设备 (5)3。

5每环进尺次深度 (5)3。

6开挖方法 (5)3。

7出土及提升 (5)3。

8流沙段处理方案 (5)3.9钢筋笼安装 (6)3。

10混凝土浇筑方法 (6)4挖孔桩施工工艺 (7)4。

1施工流程 (8)4.2施工工艺 (9)4.3护壁施工 (9)4.4土石方提升 (9)4.5孔桩封底 (9)4。

6钢筋笼制安 (9)4.7桩身砼浇筑 (10)5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11)5。

1挖孔桩终孔验收 (11)5.2成桩质量检测 (11)6施工保证措施 (12)6。

1质量保证措施 (12)6。

2安全保证措施 (13)6。

3安全用电技术措施 (15)6.4坠落事故预防 (15)6。

5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15)6。

6窒息、中毒事故的预防 (15)7人工挖孔桩护壁厚度计算 (16)基础人工挖孔桩专项施工方案一、编制说明及依据1.1编制说明根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。

1。

2编制依据(1)四川金田纸业一期工程纸尿裤车间设计图纸。

(2)四川金田纸业一期工程纸尿裤车间勘察报告。

1.3采用的技术标准、规范(1)《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008(2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)(4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012)(5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194—93)(6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012(7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002(2011年版)(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208—2011(10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008(11)《混凝土结构设计规程》GB50010—2010(12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012(13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2008(14)《岩土工程勘察规范》GB50021—2009(15)《城市测量规范》CJJ8-2011(16)其他相关国家、地方标准规范.二、工程概况2.1工程设计简况四川金田纸业一期工程纸尿裤车间,泸州市合江县临港工业园内。

人工挖孔桩专项安全施工方案(专家论证修改)

人工挖孔桩专项安全施工方案(专家论证修改)

人工挖孔桩专项安全施工方案(专家论证修改)一、引言随着城市建设的不断发展,挖孔桩作为常见的基础工程施工方法,在建筑工程中得到广泛应用。

为了确保挖孔桩施工过程中的安全性,特制定本人工挖孔桩专项安全施工方案,并请专家对该方案进行论证修改,以期提高施工工艺的安全性和可靠性。

二、施工前安全准备1.施工前需进行现场勘查,确认地下无埋设管线和地质情况。

2.安排经验丰富的专业人员进行施工作业,并确保工人均已接受相关安全教育培训。

3.准备完善的施工方案和施工图纸,明确每个工序的施工要求。

三、施工中安全措施1.现场施工必须遵守“安全第一”的原则,严格按照施工方案执行。

2.在挖孔桩施工现场设立安全警示标志,保持施工区域通风良好。

3.使用合格的施工设备和工具,并定期进行检查和维护。

4.挖孔过程中,操作工人必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套。

5.在挖孔深度到达一定程度后,需要进行孔壁支护,确保施工现场人员和设备的安全。

6.必须保持挖孔桩施工现场整洁,避免杂物堆积和滑倒等意外事件发生。

四、施工后安全检查1.施工完成后,对施工现场进行全面检查,确保没有漏工、漏项。

2.清理施工现场,保证施工现场安全无隐患。

3.对已完成的挖孔桩进行必要的防腐处理,延长使用寿命。

五、专家论证修改意见1.根据专家意见,优化施工方案,加强对施工过程中的安全管理和监督。

2.强化施工现场人员的安全意识培训,提高应急响应和处理能力。

3.定期组织安全技术交流会议,分享经验与教训,不断完善安全管理措施。

结语本文对人工挖孔桩专项安全施工方案进行了详细论述,并结合专家意见进行了修改优化,旨在提升施工工艺的安全性和可靠性。

希望本方案能够为相关工程施工提供参考,确保施工过程中的安全稳定。

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滁州碧桂园二期总承包工程人工挖孔桩施工方案编制人:审核人:批准人:年月日目录1编制说明及依据 (2)1.1编制说明 (2)1.2编制依据 (2)1.3采用的技术标准、规范 (2)2工程概况 (3)2.1工程设计概况 (3)2.2人工挖孔桩设计 (3)2.3水文地质情况 (3)2.4工程特点 (3)3挖孔桩施工方法 (4)3.1施工前的准备工作 (4)3.2开挖顺序 (4)3.3人员安排 (5)3.4施工机械设备 (5)3.5每环进尺次深度 (5)3.6开挖方法 (5)3.7出土及提升 (5)3.8流沙段处理方案 (5)3.9钢筋笼安装 (6)3.10混凝土浇筑方法 (6)4挖孔桩施工工艺 (7)4.1施工流程 (8)4.2施工工艺 (9)4.3护壁施工 (9)4.4土石方提升 (9)4.5孔桩封底 (9)4.6钢筋笼制安 (9)4.7桩身砼浇筑 (10)5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11)5.1挖孔桩终孔验收 (11)5.2成桩质量检测 (11)6施工保证措施 (12)6.1质量保证措施 (12)6.2安全保证措施 (13)6.3安全用电技术措施 (15)6.4坠落事故预防 (15)6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15)6.6窒息、中毒事故的预防 (15)7人工挖孔桩护壁厚度计算 (16)基础人工挖孔桩专项施工方案一、编制说明及依据1.1编制说明根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。

1.2编制依据(1)滁州碧桂园二期工程工程设计图纸。

(2)滁州碧桂园岩土工程勘察报告(F区)。

1.3采用的技术标准、规范(1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008(2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)(4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)(5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)(6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012(7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002(2011年版)(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011(10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008(11)《混凝土结构设计规程》GB50010-2010(12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012(13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2008(14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2009(15)《城市测量规范》CJJ8-2011(16)其他相关国家、地方标准规范。

二、工程概况2.1工程设计简况滁州碧桂园二期工程,地址位于滁州碧桂园F区。

由滁州碧桂园房地产开发有限公司房地产开发建设,由广东博意建筑设计院有限公司设计,监理单位:广东国晟建设监理有限公司,勘测单位:广东省建科建筑设计院,施工单位:江苏南通二建集团有限公司。

8幢:11#、12#、13#、14#、15#、16#、19#、20#楼均为高层及地下车库。

单体总建筑面积分别为:11#楼12271.85㎡;12#楼为15510.88㎡;13#楼为15626.76㎡;14#楼为11533.72㎡;15#楼为19908.42㎡;16#楼为13579.76㎡;19#楼为19672.8㎡;20#楼均为29543.01㎡;地下车库为48870㎡。

标准楼层高度:3米,地下室层高为4.9米.相对标高:±0.00相当于绝对标高22.2m(黄海高程)。

2.2人工挖孔桩设计部分基础为人工挖孔灌注桩,部分基础为混凝土预制管桩,其中14#、15#、19#、20#楼桩基为人工挖孔灌注桩。

桩孔直径为1.0~1.5米,桩深约为17米左右。

桩基础持力层设计为以中风化泥质粉砂岩。

桩端阻力特征值2.5Mpa。

桩芯砼等级为C30,护壁均采用C30砼现浇,主筋保护层厚50mm(详细参数参阅基础结构设计图)。

2.3水文地质情况根据岩土土工程补充勘察说明的地层情况从上至下为:场地内分布的地层主要有:第四系人工堆积的素填土(Q4ml)、、冲洪积的粉质粘土(Q al+pl)、残积的粉质粘土(Q el)白垩系粉砂岩(K)。

各层岩土特征由上至下描述见《滁州碧桂园F区一期工程岩土工程勘察报告》P2~P3页。

该工程所处位置已进行了场平施工,表土已经被运出,场地内自然状态下无滑坡现象,场地内地下水位较高。

2.4工程特点(2)设计持力层为中风化泥质粉砂岩,桩孔深度大,有地下水,工期相对较长,人工井下作业安全影响因素多,施工难度大故采用钢筋混凝土护壁,厚100mm;。

三、挖孔桩施工方法3.1施工前的准备工作(1)在正式施工前,应具备以下工程资料。

主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料;孔桩施工图纸会审纪要;主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。

(2)施工前要制定周详的质量管理措施。

在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序;指定施工工序检查程序;制定不良天气(雨季)施工的技术措施。

(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要,必须高度重视,应做到以下措施保障:孔内设应急爬梯供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置;开挖深度超过10m 时应配有通风设备;挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m 范围内,机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响;要注意安全用电,井下照明应采用12V 以下安全灯。

3.2开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位→砼防踢护壁H=200→开孔挖取→抽排水修整护壁→钢筋绑扎→支模→校正中心→浇护壁砼→养护→拆模→终孔验孔→钢筋笼制安→钢筋笼验收→浇桩身砼→循环往复→到达设计深度。

根据设计要求,护壁采用100mm 厚C30钢筋砼,钢筋用Ⅰ级钢。

遇到不利的地质条件,除制定单桩的施工措施外,还合理安排各桩的施工顺序,在可能的情况下,先施工较浅的桩,后施工深一些的桩,先施工外围(或迎水部位)的桩,后施工中部的桩。

3.3人员安排分二班制连续作业,每孔每班3人,井下1人,井上2人(1人使用电动绞绳架,1100240100240d 挖孔桩轴线、标高示意图标高控制标记人指挥及出渣),轮流下井。

3.4施工机械设备主要机械设备见表01。

表01人工挖孔桩主要机械设备表序号名称规格型号公司数量备注1砼搅拌机LZ350台12插入式振动器HZ-50台103空气压缩机9m3/min台124风镐03-11台105风动凿岩机YT-28台46钢筋切断机6~40mm台27电焊机21kw台28对焊机22KW台19潜水泵吸型(40m没扬程)口径Ø75台2010鼓风机离心式交流台1011手推人力车0.3t辆1512钢模套5014氧气瓶43.5每环进尺次深度第一节挖深约1m,浇钢筋砼护壁,往下施工时以每节作为一个施工循环,一般土层中每节高度为1m,如遇流砂区段每节高度小于500mm,必要时下钢护筒护壁,特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。

护壁模板采用工具式木模板,模板由四块组成。

3.6开挖方法土层挖孔作业采用人工逐层开挖,由人工逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎(若遇坚石则采用水磨砖施工)。

3.7出土及提升出土采用电动辊辘提运出孔外,人工用斗车运至较宽位置集中堆放,夜晚由自卸式汽车进行外运。

3.8流沙段处理方案:开挖时若遇流砂,可采用以下措施:(1)、护壁内插筋:沿上阶护壁圈按@100插入ф14筋,L=800,然后用稻草搓成条状嵌入所插筋内,以阻止砂涌入桩孔,并随即支好护壁模板,浇灌护壁砼。

以上两种措施均无效时,采用固定护壁钢模板,确保桩芯设计断面,同时桩孔断面及垂直度采用每轮校核与修整。

用5厚钢板按桩径作成套圈吊入孔内,用沉井法掏挖孔内流砂,使钢套圈均匀下沉,并逐轮焊接接长,直至穿过流砂层为止。

(2)、减小每阶高度,护壁高度由原每阶1m减至0.5或0.3m。

(3)、凡桩护壁砼强度未达到75%前,严禁进行下一轮开挖。

3.9钢筋笼安装钢筋笼采用分节吊装,根据桩长分2~3节,每节长度不大于15m,钢筋连接采用焊接,并保证连接处钢筋笼箍筋间距符合设计要求;吊装采用塔吊安装。

3.10混凝土浇筑方法砼有孔口设置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超过1m,防止产生砼离析现象。

当桩内渗水量较大的孔桩,桩身砼浇筑采用导管水下砼浇注。

四、挖孔桩施工工艺4.1施工流程人工挖孔桩施工流程如图01所示。

场地平整测量放线、定桩位开挖桩孔土方支设护壁模板灌注护壁砼拆除模板局部护壁拆除检查持力层、清底验收钢筋笼吊装、定位钢筋笼报验砼灌注质量验收钢筋笼制作首节开挖施工锁口和护壁下一循环到达设计深度图01挖孔桩施工工艺流程图场地平整→修建排水沟集水井→C10砼垫层施工→放线、定桩位→架设支架、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖土边抽水(对于咬合桩,同时凿除一序桩的护壁)→每下挖1.0米左右土层,进行桩孔周壁的清理、咬合桩孔的直径和垂直度→绑扎护壁钢筋→支撑护壁模板→浇护模砼→拆模后继续下挖、支模浇灌护壁砼,达到强度后拆模→进入岩层一定深度都确定能否作为持力层→对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进行全面验收→排除孔底积水→吊装钢筋笼→(对于咬合桩,将咬合部分浇水湿润)放入串筒、浇灌桩身砼上升至设计位置→继续浇灌砼至高出桩顶设计标高200mm以上。

4.2施工工艺4.2.1定位及锁口开挖前,应按工程桩轴线(中心线)向四周引出桩心控制点,用牢固的木桩标定,工程桩定位后,开始挖第一节桩孔土方,安装第一节桩孔护壁模板时,必须用桩心点效正模板位置(由专人负责),支护牢固,并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求后方能浇捣护壁。

第一节护壁轴线偏差不大于2厘米,高出现场地面25厘米,壁厚比下面井壁厚度增加10~15cm。

当第一节护壁拆模后应及时将中心轴线引到护壁上,作为控制桩心轴线的标准依据,并把标高引到护壁内,用以控制桩底的标高。

井圈高出地面防止地表水在施工过程中进入井内。

4.2.2开挖人工挖孔桩分节开挖,分节支护。

围护桩穿越地层由上至下依次为:人工填土层、粉质粘土层、强风化、中风化泥岩。

对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖;风化层、中风化层岩质硬,采用空压机破碎开挖。

(1)挖孔作业采用人工逐层开挖,由人工逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,允许误差为30mm。

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