337 铝合金门窗安装作业指导书

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4.4.13铝合金门窗安装作业指导书

4.4.13铝合金门窗安装作业指导书

铝合金门窗安装作业指导书一、适用范围本作业指导书适用与本公司承建的一般工业与民用建筑各种预制铝合金门窗安装工程。

二、材料要求1.铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。

2.防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

3.进场前应先对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。

运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

三、主要机具设备1.机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。

2.主要工具螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。

四、作业条件1.主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

2.检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求?如果不符合设计要求,则应及时处理。

3.按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。

4.检查铝合金门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。

五、施工操作工艺(一)划线定位1.根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。

若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

2.门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反,量出窗下皮标高,弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

(二)铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。

(三)防腐处理1.门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时,按设计要求处理。

如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

铝合金门窗作业指导书(标准版)

铝合金门窗作业指导书(标准版)

4.1装密封胶条
把对应的胶条 穿入内扇槽口 内,因胶条会 收缩保证胶条 有余量,并用 专用胶水对胶 条进行固定。
4.2根据门窗左右开 选料
因内扇料有执 手孔及气压平 衡孔及排水孔, 要细心选择所 需型材。
4.3打端面胶
为了防止角部 漏水对角部拼 接的铝材进行 打端面胶。提 升角部密封, 增强强度。
铝合金门窗作业指导书
制作:*****
目录
一、下料篇 二、机加篇 三、组框篇 四、组扇篇 五、组扇窗
一、下料篇
1.1来料检 1.2下料 1.3贴条码
1.1来料检
为保证产品质 量进入车间的 铝材进行规格, 型号,颜色与 图纸要求一致。 对铝材的附着 力及表面质量 进行检查,保 证进入车间的 型材质量合格。
4.8装入外框调试
把外框内扇装 入调试架内, 调试门窗搭接 量,调接五金 间隙保证五金 使用顺畅无异 象,开启关闭 力不超过50N。
4.9打胶
根据玻璃槽口 大小调整玻璃 胶大小及流量, 保证玻璃胶顺 畅、光滑无接 头。
五、组纱窗篇
5.1纱扇穿胶条及毛条 5.2纱扇端面打防水胶 5.3穿角码及平整钢片 5.4组角 5.5角部整平,注胶及平整钢片注胶 5.6组角刀口密封 5.7胶条角部连接 5.8装纱网打钉 5.9装压线,压胶条 5.10装传功杠,T钉及铰链
2.3冲铣
为保证产品质 量进入车间的 铝材进行规格, 型号,颜色与 图纸要求一致。 对铝材的附着 力及表面质量 进行检查,保 证进入车间的 型材质量合格。
2.4冲切
3、根据不同的型材 规格配备不同组合 模具,需调整模具 位置和冲切深度, 根据图纸技术要求, 确定冲切位置,型 材放置到位,型材 底部与定位平台之 间严密无间隙,注 意型材端面放置的 方向。确定和调整 型材定位靠谱,定 位夹紧、准确、稳 固。

铝合金门窗安装作业指导书

铝合金门窗安装作业指导书

安装指导书编制人:审核:审批:第一部分安装门窗框第一步:定位调平操作时间:土建做好三线,具备安装条件。

工具:木楔、注入清水的透明胶管、吊线锤、直角尺、钢卷尺方法:将窗框放于洞口,根据土建提供的三线(如左下图)以及安装尺寸来确定框的安装位置,并用木楔临时定位。

1.将窗框放置在相应洞口,然后用木楔垫在窗框下方两角。

(如右下图)2.调水平、垂直,使用红外线水平仪观察窗框是否水平、垂直,根据此调整两边木楔的高度,直至水平、垂直。

质量标准:符合国家标准,误差在±2mm以内。

红外线水平仪水平、垂直线红外线水平仪第二步:固定门窗框操作时间:上一工序完成后当天工具:射钉枪、钢钉、卷尺、子弹、胶粒方法:用固定片将门窗框进行初步的固定。

1.先将固定片的一头勾在门窗框里面,有孔的一端贴近墙面。

(如左下图)2.用射钉枪将钉体射入墙内使固定片牢固定位在墙上。

(如下右图)质量标准:顶底及转角位150mm处,中间间距在400mm以内平分,与门窗框呈90度垂直,不得打成歪斜。

(如图)第三步检查水平和垂直工具:注入清水的透明胶管、线锤、卷尺方法:重复第一步所述第2、3项对已固定了的门窗框进行水平和垂直的检查,以防止在装固定片时门窗框移位,确定符合标准后进行下一道工序。

1.装“固定片”2.打“固定片”第四步:塞砂浆操作时间:固定窗框工序完成后两天内工具:毛扫、胶手套。

方法:清除杂物墙体淋水拌水泥砂浆塞砂浆1.清除杂物:清除门窗框与洞口之间间隙,以及四边的松动水泥。

2.墙体淋水:用水冲洗洞口四周,使墙体湿润。

3.拌水泥砂浆:配比为“一大平斗的斗车沙约100KG、一包水泥约50KG、5KG的(巴德富300SK)原料乳液、适量的水”把上述材料均匀混合。

(一般规定1.聚合物水泥砂浆施工的环境温度宜为10~35℃,当施工环境温度低于5℃时应采取加热保温措施并不宜在大风环境或气温高且有太阳直射的环境中施工;2. 聚合物水泥砂浆不应在养护龄期少于3d的水泥基层上施工; 下雨时不应进行露天施工;3.乳液及助剂应避免太阳直射冬季应防止冻结; 4.聚合物水泥砂浆在水泥基层上施工时基层表面应平整,粗糙,清洁,无油污,无浮浆,无杂物,不应有起砂空鼓裂缝等现象,施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态但不得有积水; 5.聚合物水泥砂浆在钢基层上施工时基层表面应无油污,浮锈,除锈等级宜采用St3,焊缝和搭接部位应预先用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥浆找平; 6.聚合物水泥砂浆铺砌耐酸砖面层时应预先用水将耐酸砖浸泡2h后擦干水迹即可铺砌;7.基层坡度应符合设计要求,当采用块材铺砌时基层的阴阳角度应做成直角,当采用整体面层时基层的阴阳角应做成斜角或圆角;8.防腐蚀工程施工前,应根据施工环境温度,工作条件及材料等因素通过试验确定适宜的施工配合比和操作方法后,方可进行正式施工; )混合好的水泥砂浆应在2小时内使用,施工人员应按现场需要用量而混合使用。

铝合金门窗施工作业指导书

铝合金门窗施工作业指导书

铝合金门窗施工作业指导书1目的为提高操作人员的意识和能力,逐步实现施工作业活动规范化、标准化、科学化,保证铝合金门窗的安装质量,减少施工作业过程中产生的噪音、固体废弃物及安装时空气污染制定本施工作业指导书。

2依据2.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》2.2《塑钢门窗安装及验收规程》3施工特点3.1铝合金门窗进场后按不同材料分类侧立堆放在室内,下部应加放垫木,堆放时严禁与有腐蚀性的物品接触,应注意保证型钢规格和半成品尺寸,不走形、不得歪斜堆放影响安装,搬运时轻拿轻放、严禁扔摔坏。

3.2需使用铝合金切割机、电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪之类的机械设备和螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等工具。

3.3对环境易产生噪声、电焊空气污染、固体废弃物,对施工人员易发生意外事故等影响。

3.4施工制作、安装装配方便,用材节约,经久耐用,无须保养,维修方便。

4施工工艺流程门窗材料、配件进场堆放及质量检查一门窗洞口尺寸检查处理f弹线找规矩一安放门窗框一门窗框四周填嵌密封材料一门窗扇安装一密封打胶一清理、剥除保护膜5施工工艺及技术措施5.1施工准备5.1.1铝合金门窗框一般都是后塞口,故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸,框与洞口之间的空隙,应视不同的饰面材料而定。

5.12铝合金门窗框安装时间,应在主体结构基本结束后进行,门窗扇安装时间应在室内外装饰结束后进行,以免土建施工时破坏。

5.1.3安装门窗框前,应逐个核对洞口尺寸,与铝合金框的规格是否适应。

5.1.4应注意室内地面标高,地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。

5.2工艺技术措施5.2.1弹线找规矩:从顶层开始用大线锤吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门窗洞口结构凸出窗线时进行剔凿处理,按图纸要求尺寸弹好门窗中线,门窗洞口水平位置线以楼层+50Cm水平线为准,往上反量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮应在一条水平线上。

5.2.2门窗洞口处理,墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,则应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。

铝窗组装作业指导书

铝窗组装作业指导书

铝合金门窗组装加工作业指导书1 概述门窗组装是加工的关键环节,能否准确组装,对门窗产品质量关系重大,因此每个环节要做好质量控制,确保产品质量。

2 程序2.1 组扇a) 工作前,先清理工作台面,以免铝屑及杂物划伤型材表面。

b) 对照流作业单、清点窗号、尺寸、数量、无误后方可组装。

c) 胶条、毛条要注意长与工件基本保持一致,胶条角度准确,穿胶条时注意其角度与工件角度吻合。

d) 上角码时,用力不能过猛,以免角码变形;注意角码孔与工件的铰链孔对正,以免铰链安装不牢。

e)组扇时要注意各种材的装配位置及尺寸,防止组错造成废品。

f)组好后整齐的摆放在便于下到工序工作的地方,清点数量无误后,填好作业单,交班长检验转下到工序。

2.2 铆角及打胶a)工作前,检查铆角机运转是否正常,滑动部分赢家润滑油。

b)对照作业单清点无误后,方可铆角。

c)铆角注意接缝处尖角对齐,搭接平面不得错位,缝隙不得超过0.2mm。

d)打胶时要求将能有接缝及铆角位打好,不漏光不漏水,焊胶条时要保证焊缝牢固,表面平整,无缝隙不漏水。

e)完成后摆放整齐,清点数量无误后填好作业单,交班长验收,转下到工序。

2.3 安装配件a)工作前,先清理工作台面,以免铝屑及杂物划伤型材。

b)检查电动工具电源及风动工具是否完好。

c)审查作业单,清点数量无误后方可开始组装。

d)安装时,窗扇不宜摆放过高,以免压伤、划伤、磨伤窗扇。

e)各种配件必须安装齐全,不得漏装。

要特别注意铰链孔与角码孔对正,如角码孔发现问题,要重新钻孔用长拉钉安装牢固。

防止窗扇脱落。

f)完成后,摆放整齐,清点数量无误后,填好作业单,交班长验收。

转下到工序。

2.4 组装窗框a)审查作业单,清点数量无误后,根据图纸选料并按要求穿胶条或开始组。

穿胶条时,胶条长度与要求保持一致。

不宜过长或过短。

b)组装时,要注意各加工部件的安装位置及产品数量的准确性。

保证对缝间隙及接缝平面,不平度符合质量要求,平面差不得超过0.3mm.c)组装后,要对每个连接处打密封胶,要求打全,不漏光不漏水。

铝合金门窗安装作业指导书

铝合金门窗安装作业指导书

标题:铝合金门窗安装作业指导书修改概要铝合金门窗安装作业指导书1.0安装前的准备:1.1进行现场安装前,施工技术人员对现场安装人员作技术交底,熟悉建筑施工图及铝合金门窗图。

1.2检查土建单位是否在每樘门窗处弹线标明层间标高线、垂直标分线、墙壁中心线,如发现洞口尺寸与设计不符,或洞口尺寸误差超过允许偏差时,应及时书面提交土建单位限期修整。

1.3铝合金门窗框检查:1.3.1门窗框横料与立料拼缝处是否用聚苯发泡塑料加玻璃胶密封,窗框是否发生变形。

1.3.2框与建筑墙体交接面,是否刷沥青防腐漆进行防腐处理,其它面是否用胶纸保护完好。

1.3.3加固用连接件是否采用1.2~2mm连接件, 是否按下图尺寸分布:h1及b1>120mmh2及b2>400mmA1及A2处设有上樘横料及封启立料应加连墙件. A1处加双向连墙件.1.3.4平开门上端第一铰的上方是否有一连墙件,以防门扇安装后嵌缝未塞满,门扇产生掉角。

1.3.5 90系列推拉窗锁钩附近是否有一连墙件,以防日后松动。

1.3.6安装在现场的电源、水源能否正常使用。

1.4施工机具的准备及检查:对安装用的射钉枪及水平尺应详细检查及认真保养,检查配件材料的准备是否齐全,有无防护眼镜、安全帽等保护用具。

2.0铝合金门窗框的安装:2.1应用Φ4mm以上的合金铝或不锈钢材质的拉铆钉,将厚1.2~2mm的连接件与门窗框铆接起来,再用射钉或水泥钢钉、膨胀螺丝等将连接件的另一端固定在混凝土过梁、柱或砖墙上。

2.2连接件要做成Z型弹片,以利门窗框的找正,找正后用木楔垫塞牢固。

2.3第九层以上的外墙框,需予埋铁板,铁板锚脚( Φ6,L≥200)与每层防侧向雷击的水平压环钢焊接,以防雷击。

2.4门框窗位置符合设计要求,连接牢固,做好隐蔽记录。

3.0铝合金门窗框嵌缝:3.1铝合金门窗框固定找平后,没有外力作用,可及时嵌塞水泥浆或其它设计填充材料,随后拆除找正木楔。

3.2铝合金门窗嵌缝,按《建筑安装工程质量检验评定标准》第十章第四节的要求进行,但必须注意:3.2.1水泥砂浆水灰比切忌过大,以填嵌时不流浆为宜,嵌缝要密实、饱满,交线要顺直。

铝合金作业指导书作业指导书

铝合金作业指导书作业指导书

铝合金作业指导书作业指导书铝合金、塑料框、扇的玻璃安装一、施工准备1、材料⑴玻璃:品种、规格按设计要求选用。

⑵镶嵌条、定位垫块和隔片、填充材料、密封膏等的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质,按设计要求选用。

上述材料配套使用时,其相互间的材料性质必须相容。

2、作业条件与钢、木框扇玻璃安装基本相同。

二、操作工艺1、?玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定。

安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆、杂物等,畅通排水孔。

2、使用密封膏前,接缝处的玻璃、?金属和塑料的表面必须清洁,干燥。

3、安装中空玻璃及面积大于0.65平方米的玻璃时,?应符合下列规定:⑴安装于竖框中的玻璃,?应搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离,宜为玻璃宽度的1/4?,且不宜小于150MM。

⑵安装于扇中的玻璃,?应按开启方向确定其定位垫块的位置,定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度,长度不小于25MM,并应符合设计要求。

4、玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应符合国家有关标准的规定。

5、玻璃安装时,?所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。

6、迎风面的玻璃入框内后,?应立即用通长镶嵌条或垫片固定。

7、玻璃镶入框扇内,填塞填充材料、镶嵌条时,?应使玻璃周边受力均匀。

镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。

8、密封膏封贴缝口时,封贴的宽度和深度应符合设计要求,填充必须密实,外表应平整光洁。

三、质量标准1、保证项目与钢、木框扇玻璃玻璃安装的质量要求相同。

2、基本项目除参照钢、木框扇玻璃安装基本项目表的质量要求外,密封和与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整,并不得露在玻璃槽口外面,密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固,接缝齐平。

四、施工注意事项1、避免工程质量通病⑴渗水:因密封不好,构造处理不妥造成。

其防治措施,应在横竖框的相交部位,注上防水密封胶。

注胶时,杠的表面务必清理干净,否则会影响胶的密封性能,有些外露的螺丝头,也应在其上面注一层密封胶,为了将渗入的水排走,可在封边及轨道的根部向室外钻直径2MM的小孔,?一旦有水渗入框内,可通过这个小孔排出。

铝合金门窗安装作业指导书

铝合金门窗安装作业指导书

铝合金门窗安装1适用范围适用于鸿艺建筑公司承建的工业与民用建筑的铝合金门窗的安装工艺。

2施工准备2。

1材料准备2.1.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章.2.1。

2 铝合金门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验,其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。

2.1.3 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定,且应有产品的出厂合格证.2.1。

4 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。

2。

1。

5 进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。

运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放,严禁抛掷。

2。

1。

6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。

2.1。

7 325以上水泥;中砂按要求备齐。

2.2主要机具主要机具:铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2.3作业条件2。

3。

1 主体结构经有关质量部门验收合格,工种之间已办好交接手续。

2.3。

2 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求.两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理,并应及时将孔洞内杂物清理干净.2。

3.3 按图示尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。

外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。

2.3.4 检查铝合金门窗,按图纸要求核对型号,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。

铝合金门窗五金附件安装作业指导书

铝合金门窗五金附件安装作业指导书

五金附件安装作业指导书1.目的为保证产品质量,使产品的生产过程严格按照工艺操作规程的要求来进行,特制定本规程。

2.适用范围本规程适用于铝合金窗五金附件安装工序的操作。

3.管理职责3.1 加工中心负责具体的工艺操作规程的实施与监督。

3.2 操作工应严格按照工艺操作规程要求生产制作。

4.使用设备、工具、量具5m钢卷尺、平口螺丝刀、十字螺丝刀、内六角扳手、手钳、手电钻、风扳机、铅笔、刀片5.操作步骤5.1 准备5.1.1 穿戴好劳动保护用品,按照生产任务单,领用五金附件。

5.1.2 将领用的五金附件有序的摆放在工装车上,检查五金件规格、型号是否符合图纸和技术标准要求。

5.1.3 检查五金附件表面是否存在划伤、磕碰、腐蚀等质量缺陷,发现不合格产品不得使用退回仓库5.2 运行5.2.1 按照工艺顺序将门窗五金附件、执手、滑撑或合页,安装在窗扇与窗框中,手试各部位运行畅通、无阻滞。

5.2.2 根据实际情况合理使用安装门窗上的螺丝或螺钉,有沉孔的地方必须用沉头,其它地方如边封、下滑组角连接或没有沉孔的地方则用盘头,这样才能保证其安装的牢固性,可靠性。

5.2.3 安装执手完毕的窗扇,放入窗框中根据工艺标准要求的搭接量用铅笔在窗框四周划上线,调整窗框合页位置和偏移量,窗框合页位置与窗扇合页位置相适应、吻合。

并用风扳机将螺丝固定住。

5.3 检查5.3.1五金附件、固定螺钉材质符合图纸和技术标准要求。

安装五金件的螺钉不得有歪斜、滑扣现象。

5.3.2窗开关部位应关闭严密,搭接均匀,开关灵活,开闭无回弹阻滞现象。

具有足够的强度,满足窗的机械力学性能要求。

5.3.3 五金附件安装位置正确、数量齐全、安装牢固,各处铆接牢固,使用正常,开启力不大于50N。

5.4结束5.4.1检查有无漏装零部件。

5.4.2清扫周边卫生环境,对工装量具进行清点、清洁、润滑、保养。

6.操作中注意事项6.1操作前应穿戴好工作服,必须系好衣扣,使用手电钻时,禁止带手套。

铝合金门窗玻璃安装作业指导书

铝合金门窗玻璃安装作业指导书

玻璃安装作业指导书1.目的:为保证产品质量,使产品的生产过程严格按照工艺操作流程的要求来进行,特制定本工程。

2.适用范围:本规程适用于铝合金门窗玻璃安装工序的操作。

3.管理职责:3.1加工中心负责具体的工艺操作规程要求生产制作。

4.使用设备、工具、量具:5m钢卷尺安装操作台平口螺丝刀橡胶锤玻璃垫片玻璃撬板5.操作步骤:5.1准备5.1.1穿戴好劳动保护用品,按照生产任务单,领用玻璃检查规格、数量是否与技术图纸相一致,玻璃表面是否存在划伤、污染等质量缺陷,发现不合格产品不得使用。

5.1.2将领用的玻璃有序的摆放在玻璃架上,用液压工装车拉回工位待用。

5.2运行5.2.1磨砂、镀膜、Low-e玻璃要分清室内室外面,玻璃装配时应保证玻璃与镶嵌槽的间隙,在玻璃四周应装防震垫块,将框或扇有序的摆放在操作台上,轻轻搬起玻璃,装入窗框或窗扇中,玻璃的装配尺寸符合标准要求,按采光边缘算起,每边搭接量≥8MM四周用玻璃垫片垫实。

玻璃垫片选用具有防腐且不可以因负荷变形的塑料或橡胶板、硬PVC塑料,长度在80-150MM之间,厚度2-10MM之间。

5.2.2为减缓开启力的冲击,玻璃垫片应该按照不同开启形式的门窗进行设置,安装位置,数量应符合标准要求。

5.2.3用橡胶锤轻轻将玻璃压条扣在型材槽口内,压条顺直、平整、接口严密间隙≤0.5MM。

5.2.4玻璃固定后,用密封胶条或密封胶密封,玻璃和槽口配合间距均匀一致,嵌入深度符合标准要求。

5.3检查5.3.1玻璃垫片选用具有防腐且不可以因负荷变形的塑料或橡胶板,长度在80-150MM之间,厚度2-10MM之间。

5.3.2玻璃安装前,应洁净无污染、划伤等质量缺陷。

5.3.3玻璃垫片安装位置正确、数量齐全、安装牢固。

5.4结束5.4.1检查有无漏装玻璃垫片。

5.4.2清扫周边卫生环境,对工装量具进行清点、清洁、润滑、保养。

6.操作中注意事项:6.1操作前应穿戴好工作服,必须系好衣扣,以免发生事故。

铝合金门窗安装指导书

铝合金门窗安装指导书

铝合金门窗安装作业指导书一、编制目的为了满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能要求,有效地提高我公司项目部的工作效率及控制铝合金安装的质量和施工工艺,因此特制定本作业指导书指导铝合金门窗安装工程的施工。

二、编制依据1、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-20022、《高层建筑施工手册》(第二版)三、指导书使用范围本指导书适用于处于正常环境下所进行的铝合金门窗的安装工程。

四、施工准备4.1技术准备门窗洞口的位置和尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。

4.2材料要求4.2.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,具有新产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

铝合金门窗框尺寸允许偏差见下表;铝合金门窗框尺寸的允许偏差(mm)表二4.2.2铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验,其各项性能应符合设计要求的有关标准的规定。

4.2.3有保温要求的门窗,其保温性能应符合设计要求的有关标准的规定。

4.2.4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板、焊条、铝制拉铆钉、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条,橡皮条、玻璃胶、木楔子、铁纱或钢纱等应符合设计要求和相关标准的规定。

4.2.5安装铝合金门窗所用的工具,如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线垂、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等应准备齐全。

4.3作业条件4.3.1铝合金门窗框的安装应该在主体结构完成、外墙打底放线后并经有关质量部门验收合格,工程之间已办好交接手续之后;铝合金门窗扇的安装时间,宜选择在外墙镶贴基本结束后进行。

以避免土建施工时将其损坏。

4.3.2按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并参照外墙放出的水平线。

外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。

4.3.3检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门窗口还应检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

如有问题应提前进行剔除处理。

铝合金门窗施工作业指导书

铝合金门窗施工作业指导书

铝合金门窗施工作业指导书装饰工程中,使用铝型材制作门、窗较为普遍。

尽管铝合金门窗的大小尺寸及式样有所不同,但同类铝门窗采用的铝型材相同,所采用的施工方法也相同。

目前常用的铝型材有868系列推拉窗铝材和38系列平开窗铝材,铝合金门通常用46、70系列门扇铝材和铝扁方型材作门框,两者共同组成铝合金门。

下面将具体介绍铝合金门、窗的制作和安装方法。

一、铝合金窗的制作材料和安装准备1、铝合金窗的组成材料铝合窗分为推拉窗和平开窗两类,所使用的铝合金型材规格完全不同,所采用的五金配件也完全不同。

(1)推拉窗的主要组成材料:窗框部分有:上滑道、下滑道和两侧的边封所组成,这三种均为铝合金型材。

窗扇部分有:上横、下横、边框和带钩边框四种,均为铝合金型材。

以及密封边的两种毛条。

推拉窗五金件主要有:装于窗扇下横之中的导轨滚轮,装于窗扇边框上的窗扇钩锁。

窗框及窗扇的连接件有:厚2mm的铝角型材,以及M4×15自攻螺钉。

窗扇与玻璃的固定材料有塔形橡胶封条和玻璃胶两种。

用塔形橡胶封条固定窗扇玻璃的优点是装拆方便,缺点是胶条老化后,容易从封口处掉出。

用玻璃胶固定的优点是粘结牢固,不会老化且不受封口形状的限制,缺点是如窗玻璃破损后,更换玻璃较麻烦,需将原玻璃胶一点一点的铲切下来。

窗扇玻璃通常用5mm厚玻璃,有茶色、镀反光膜和普通透明玻璃之分。

一般茶色铝合金型材窗配茶色玻璃,白色铝合金型材窗配透明玻璃。

(2)平开窗的主要组成材料:窗框部分有:用于窗框四周的框边型材,用于窗框中间的工字型窗料型材。

窗扇部分有:窗扇框料、玻璃压条、以及密封玻璃用的橡胶压条。

平开窗五金件主要有:窗扇拉手、风撑和窗扇扣紧件。

窗框及窗扇的连接件有:厚2mm左右的铝角型材,以及M4×15的自攻螺钉。

窗扇玻璃通常也采用5mm厚玻璃。

1、铝合金窗施工用工具常用工具为铝合金切割机、手电钻、Φ8圆锉刀、R20半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、铁角尺等。

铝合金门窗安装工程工序质量控制监理作业指导书

铝合金门窗安装工程工序质量控制监理作业指导书

铝合金门窗安装工程工序质量控制监理作业指导书铝合金门窗安装质量关系到窗台渗水等质量问题,整改返工难度大,特别是房地产工程会造成业主投拆、上访等,给建设单位、监理公司造成极差的社会影响。

为确保铝合金门窗的施工质量,要求现场监理工程师在安装过程中进行全过程控制,严把工序质量关。

一、工程质量控制要点㈠、门窗洞口移交阶段复核:在门框安装前,监理单位组织原砌砖班组和安装班组进行交接,复核洞口尺寸及三线(水平线、垂直线、门窗进出线)。

当门窗洞口预留尺寸出现偏差在35~50㎜时,应采用1:2水泥砂浆掺4%膨胀剂和10%防水剂(重量比)的微膨胀防水砂浆进行回补处理;洞口预留尺寸出现偏差大于50㎜时,应采取现浇砼过梁或砌筑砖收窄洞口办法来处理。

㈡、门窗框安装施工阶段的质量控制:1、门窗框与墙体的连接件一般厚度不小于1.5㎜,宽度不小于20㎜,每条窗边框与墙体的连接固定点不少于2处,间距不得大于500㎜,边框端部的第一固定点距端部的距离不得小于200㎜。

2、门窗安装的垂直度偏差不大于2.5㎜、水平度偏差不大于2.0㎜。

3、外窗下框应有泄水口。

㈢、门窗塞缝施工阶段的质量控制:1、塞缝前必须清理洞口周边的杂物、垃圾以及松散砂浆等并进行冲洗湿润。

2、框边塞缝不得使用混合砂浆,要求采用聚合物防水砂浆,防水砂浆所用材料掺量按设计要求,一般拌制成干硬性砂浆,手握成团,落地开花。

3、塞缝要求填塞饱满,塞缝完成后用灰刀将塞缝面压平;4、塞缝完成待砂浆硬化后,必须将临时固定窗框用的木块、砖块取出并进行封堵。

5、窗外周边留宽5㎜深8㎜的凹槽,作防水胶嵌缝用。

㈣、门窗防水施工阶段的质量控制:1、门窗塞缝完成后,在铝合金窗框外侧的四周涂刷防水涂膜,涂膜厚度要均匀一致,不得出现砂眼、露底、厚薄不匀及裂缝等质量缺陷。

(此项部分设计无该项防水层,收口后做外墙防水)。

2、外窗台标高比内窗台低20㎜,外窗台坡度≥20%。

3、铝合金门窗框同墙体做弹性连接,需留设5㎜×8㎜槽,防水胶嵌缝,防止水泥砂浆同框体直接接触。

337 铝合金门窗安装作业指导书

337 铝合金门窗安装作业指导书

水电四局海南州光伏电站项目部施工作业指导书海南州50MWp光伏并网电站项目铝合金门窗安装作业指导书编制:审核:批准:中国水利水电第四工程局有限公司海南州光伏电站项目部2012年09月1 适用范围铝合金门窗安装。

2 编制依据《建筑工程施工质量验收规范》;《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;《电力建设安全工作规程》(变电所部分)。

3 作业前应做的准备及必须具备的条件3.1 参加作业人员的资格及要求(包括人员等级及数量、人员考核、人员责任和权限)。

3.2 作业所需工机具及仪器、仪表和准确度的要求。

3.3 作业原材料及半成品质量要求3.3.1 铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。

3.3.2 防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关要求。

3.4 作业环境应达到的条件3.4.1 门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好门窗安装位置墨线。

3.4.2 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

3.4.3 检查铝合金门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修整、校正等处理,合格后才能进行安装。

3.5 作业技术交底的安排见附表。

3.6 作业程序、方法、内容3.6.1 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。

如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

3.6.2 连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐蚀处理。

3.6.3 根据门窗安装位置墨线,将铝门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体刚间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等。

位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。

3.6.4 钢筋混凝土和砖墙结构其连接铁件与预埋件应焊接固定。

连接铁件用紧固件固定。

3.6.4.1 射钉:适用于钢筋混凝土结构。

铝合金门窗施工作业指导书

铝合金门窗施工作业指导书

铝合金门窗施工作业指导书装饰工程中,使用铝型材制作门、窗较为普遍。

尽管铝合金门窗的大小尺寸及式样有所不同,但同类铝门窗采用的铝型材相同,所采用的施工方法也相同。

目前常用的铝型材有868系列推拉窗铝材和38系列平开窗铝材,铝合金门通常用46、70系列门扇铝材和铝扁方型材作门框,两者共同组成铝合金门。

下面将具体介绍铝合金门、窗的制作和安装方法。

一、铝合金窗的制作材料和安装准备1、铝合金窗的组成材料铝合窗分为推拉窗和平开窗两类,所使用的铝合金型材规格完全不同,所采用的五金配件也完全不同。

(1)推拉窗的主要组成材料:窗框部分有:上滑道、下滑道和两侧的边封所组成,这三种均为铝合金型材。

窗扇部分有:上横、下横、边框和带钩边框四种,均为铝合金型材。

以及密封边的两种毛条。

推拉窗五金件主要有:装于窗扇下横之中的导轨滚轮,装于窗扇边框上的窗扇钩锁。

窗框及窗扇的连接件有:厚2mm的铝角型材,以及M4×15自攻螺钉。

窗扇与玻璃的固定材料有塔形橡胶封条和玻璃胶两种。

用塔形橡胶封条固定窗扇玻璃的优点是装拆方便,缺点是胶条老化后,容易从封口处掉出。

用玻璃胶固定的优点是粘结牢固,不会老化且不受封口形状的限制,缺点是如窗玻璃破损后,更换玻璃较麻烦,需将原玻璃胶一点一点的铲切下来。

窗扇玻璃通常用5mm厚玻璃,有茶色、镀反光膜和普通透明玻璃之分。

一般茶色铝合金型材窗配茶色玻璃,白色铝合金型材窗配透明玻璃。

(2)平开窗的主要组成材料:窗框部分有:用于窗框四周的框边型材,用于窗框中间的工字型窗料型材。

窗扇部分有:窗扇框料、玻璃压条、以及密封玻璃用的橡胶压条。

平开窗五金件主要有:窗扇拉手、风撑和窗扇扣紧件。

窗框及窗扇的连接件有:厚2mm左右的铝角型材,以及M4×15的自攻螺钉。

窗扇玻璃通常也采用5mm厚玻璃。

1、铝合金窗施工用工具常用工具为铝合金切割机、手电钻、Φ8圆锉刀、R20半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、铁角尺等。

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水电四局海南州光伏电站项目部施工作业指导书海南州50MWp光伏并网电站项目铝合金门窗安装作业指导书编制:审核:批准:中国水利水电第四工程局有限公司海南州光伏电站项目部2012年09月1 适用范围铝合金门窗安装。

2 编制依据《建筑工程施工质量验收规范》;《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;《电力建设安全工作规程》(变电所部分)。

3 作业前应做的准备及必须具备的条件3.1 参加作业人员的资格及要求(包括人员等级及数量、人员考核、人员责任和权限)。

3.2 作业所需工机具及仪器、仪表和准确度的要求。

3.3 作业原材料及半成品质量要求3.3.1 铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。

3.3.2 防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关要求。

3.4 作业环境应达到的条件3.4.1 门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好门窗安装位置墨线。

3.4.2 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

3.4.3 检查铝合金门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修整、校正等处理,合格后才能进行安装。

3.5 作业技术交底的安排见附表。

3.6 作业程序、方法、内容3.6.1 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。

如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

3.6.2 连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐蚀处理。

3.6.3 根据门窗安装位置墨线,将铝门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体刚间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等。

位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。

3.6.4 钢筋混凝土和砖墙结构其连接铁件与预埋件应焊接固定。

连接铁件用紧固件固定。

3.6.4.1 射钉:适用于钢筋混凝土结构。

3.6.4.2 特种钢针(水泥钉):适用于低标号混凝土和砖墙结构。

3.6.4.3 金属膨胀锚螺栓:适用于混凝土结构。

3.6.4.4 塑料胀锚螺栓:适用于混凝土和砖墙结构。

3.6.4.5 不论采取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。

3.6.5 铝门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

3.6.6 门窗框与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行。

如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。

3.6.7 安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。

3.6.8 门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

3.6.9 地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗,先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。

3.6.10 平开门窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好后安装玻璃,先调整好框和扇的缝隙,在将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

3.6.11 推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。

4 作业结果的检查验收和应达到的标准要求4.1 保证项目4.1.1 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2 铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。

4.1.3 门窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件的数量、位置、理设连接方法等必须符合设计要求。

框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑无裂缝,填塞材料及方法符合设计要求,并办理隐蔽记录。

4.2 基本项目4.2.1 门窗附件齐全安装牢固,位置正确,灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

4.2.2 门窗扇开启灵活,关闭严密,定位准确,扇与框搭接量符合设计要求。

4.2.3 门窗安装后表面洁净,无明显划痕、碰伤及锈蚀。

密封胶表面平整光滑,厚度均匀。

4.2.4 弹簧门扇自动定位准确,开启角度为90°±1.5°。

关闭时间在6~10s范围之内。

4.3 允许偏差铝合金门窗安装时的允许偏差值见表4-1。

铝合金门窗安装允许偏差值表表4-15.1 避免工程质量通病5.1.1 门窗框固定不好,水平度垂直度对角线长度等超差,门窗框气臌变形;门窗框临时固定后,在填塞与墙体缝隙时,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。

5.1.2 铝门窗表面腐蚀变色,施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。

5.1.3 门窗扇玻璃密封条脱落,玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。

5.1.4 门窗表面划痕,使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。

5.1.5 外观不整洁,门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉,确保完工的铝门窗表面整洁美观。

6 职业健康安全与环境管理6.1 安全工作票的填写及宣讲6.1.1 安全工作票分“正表”和“附表”,安全工作票主要由施工队(班)的技术员或施工负责人填写,安全负责人审查,队长(班长)签发生效。

现场工作负责人根据施工现场具体情况和特殊情况必须填写“安全补充注意事项”。

现场工作负责人必须每日在工作开始前宣讲安全工作票,安全负责人监督执行。

6.1.2 现场工作负责人应根据现场实际情况有针对性地对工作票中安全注意事项进行选用,对于适用于本工作地点的措施条款勾划出来并宣讲,不适用于本工作地点的条款措施不必勾划也可不宣讲。

6.1.3 安全工作票附表中各分项工作应由担任其分项工作的负责人签名,其他人员不得代签。

6.1.4 安全工作票在工作内容、地点、人员不变时,可连续使用,工作内容、地点、人员有一种情况发生变化时,必须更换并重新填写新票。

6.1.5 安全工作票签发不符合规定的,代签、漏签字的,未勾划出适用条款措施的,无安全补充措施的,现场未宣讲的均视为废票。

6.1.6 现场施工人员可以同时担任2-3项不同进行的分项工作,但不宜担任2项以上同时进行的分项工作。

6.1.7 安全工作票在施工结束后交队安全员妥善保存。

工程结束后,交处专职安监员统一保管存档。

6.2 安全职责6.2.1 现场工作负责人:负责指挥现场的全部工作,做到分工明确,责任到人。

协调各部分项工作,现场认真宣讲安全工作票,支持现场安全员的工作,摆正安全与其他工作的关系,抓好现场文明施工,对现场的全部工作负责。

6.2.2 现场安全负责人:协助现场负责人对施工现场的布置,排除不安全因素,制止各种违章作业,严格执行各项安规,对整个现场进行监护,对严重危及人身安全的特殊或紧急情况有权指令停止施工,对整个施工现场的安全工作负责。

6.2.3 现场技术员及技术负责人:负责施工现场的安全技术工作。

施工前做好安全施工措施和交底工作。

在现场督促和检查执行情况,排除现场不安全因素,制止违章指挥、违章作业。

对特殊作业编制施工方案,并按规定审批。

6.2.4 现场施工人员:必须严格执行安全规程。

按规范要求进行施工作业。

模范遵守公司和工程处制定的各项规章制度。

在施工中杜绝违章作业,有权制止违章作业和违章指挥。

按“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)的原则进行施工,对现场的民工负有监护责任。

6.3 安全作业内容及要求6.3.1 安全防护用品及措施:6.3.1.1 铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚。

6.3.1.2 对高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施,高处作业必须系好安全带。

6.3.2 施工机具6.3.2.1 焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第八章第五节“焊接机械”的规定,并注意电焊火花的防火安全。

6.3.2.2 电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具,严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3686-83),每季度至少全面检查一次;现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第八章第六节“手持式电动工具”的规定,确保使用安全。

6.3.3 射枪6.3.3.1 操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,工作时要戴防护眼镜,严禁枪口对人。

6.3.3.2 射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用,存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃,不得碰撞,严禁用火烘烤或高温加热射钉弹,哑弹不得随地乱丢。

6.3.3.3 墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。

在薄墙、轻质墙上射钉时,墙的另一面不得有人,以防射穿伤人。

6.3.3.4 特种钢钉:钉特种钢针应选用重量大的榔头,操作人员应戴防护眼镜。

为防止钢钉飞跳伤人,可用钳子夹住再行敲击。

6.3.4 玻璃的搬运与安装6.3.4.1 搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好才搬运。

6.3.4.2 搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向,以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。

截割玻璃,应在指定场所进行,截下的边角余料应集中堆放,及时清理。

6.3.4.3 高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。

必要时,必须采取适当的防护隔离措施,以免玻璃掉下伤人。

6.3.4.4 在天窗上或其他高空危险处安装以及安装外窗玻璃时,应铺设脚手板或采取其他安全措施,并应按高空作业规定执行。

扎好安全带。

使用的工具应放人袋中,不得口含铁钉操作。

6.3.4.5 风力五级以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。

施工脚手架,木橙经检查合格后方可使用。

6.3.4.6 当日工作完工后,应及时清理施工现场,并将门窗关严锁住。

6.3.5 门窗的清洁使用天那水清洁门窗时室内要通风良好,戴好口罩。

严禁吸烟,周围不准有火种,沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。

6.4 环境管理与产品保护6.4.1 加强对施工人员环境管理意识的教育,使每一个施工者了解公司关于环境保护的目标、方针,了解环境保护对国家、社会的可持续性发展的意义。

6.4.2 施工现场建筑垃圾不得随处乱弃,应设置固体废弃物堆放场所。

6.4.3 铝门窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形,损坏附件。

6.4.4 铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫平高于地面100mm以上,严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。

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