培训讲义：维修工作包的有关知识
建设工程项目部安全培训讲义范文
建设工程项目部安全培训讲义范文一、培训目的与意义1. 培训目的：通过安全培训，加强项目部员工的安全意识和安全技能，提高安全生产管理水平，确保项目的安全生产。
2. 培训意义：建设工程项目部作为施工现场的管理和组织中心，安全是首要的工作内容。
通过培训，能够提高员工的安全意识和技能，降低事故发生的概率，保障员工的生命安全和财产安全，确保项目按时顺利完成。
二、安全培训的内容1. 安全基本知识1.1 安全意识的培养：强调员工的安全责任心，提醒其做好安全工作，做到预防为主，保障生命安全。
1.2 安全法律法规：介绍相关安全法律法规，包括国家、地方和企业内部的安全规定，使员工清楚自己的权利和义务。
1.3 安全责任制度：明确员工的安全责任，形成安全管理的闭环，做到层层传导、层层负责。
1.4 事故案例分析：通过分析实际事故案例，使员工认识到事故带来的严重后果，并引导员工加强安全防护措施。
2. 施工现场安全管理2.1 现场布置与标识：讲解项目施工现场的安全布置和合理标识，确保员工能清晰认识到危险区域。
2.2 施工材料与设备的安全：介绍施工过程中常用材料和设备的安全操作方法和注意事项，确保员工的人身和设备安全。
2.3 安全文明施工：培养员工的文明意识，讲解施工现场文明施工的重要性，强调施工现场卫生整洁。
2.4 紧急救援措施：讲解各种紧急救援措施，如火灾事故、事故伤员的急救处理，使员工能够在紧急情况下迅速应对。
3. 施工作业安全3.1 高处作业安全：讲解高处作业的安全注意事项，如安全带、安全网的使用，防止高空坠落事故的发生。
3.2 机械作业安全：介绍各种机械作业的安全操作规程和防范措施，如吊装作业、挖掘作业、焊接作业等。
3.3 施工电气安全：强调施工现场电气设备的检查与维护，防止电气事故的发生。
3.4 施工防护措施：讲解各种施工防护措施的使用方法，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
4. 安全管理体系4.1 安全计划和控制措施：讲解安全计划的制定和实施，以及各种控制措施的落实，确保施工现场的安全。
培训讲义范文
培训讲义1. 引言本培训讲义将为您提供在职培训过程中所需的基础知识和技能。
通过本讲义，您将了解如何提高职场表现、增强个人能力，并进一步发展您的职业生涯。
本文档将介绍培训目标、内容和学习方法，帮助您充分利用培训资源。
2. 培训目标本培训的目标是帮助参与者提升职业技能和知识，提高工作效率，并提供解决问题和适应变化的能力。
具体目标包括：•理解公司的使命和价值观，并将其应用到日常工作中；•提高沟通和团队合作能力；•掌握解决问题的方法和技巧；•学会管理时间和处理工作压力；•提高自我组织和自我管理能力；•增强决策力和创新思维。
3. 培训内容模块一：公司使命和价值观在这一模块中，您将了解公司的使命和价值观对工作的影响以及如何将其应用到日常工作中。
主要内容包括：•公司使命和愿景的定义；•公司价值观的重要性；•如何运用公司价值观指导行为；•如何做出符合公司使命和价值观的决策。
模块二：沟通和团队合作这一模块将帮助您提高沟通技巧和团队合作能力，从而更好地与同事合作和协调工作。
主要内容包括：•有效沟通的基本原则；•非语言沟通的重要性；•解决冲突的方法；•建立团队合作的技巧。
模块三：解决问题的方法和技巧在这一模块中，您将学习解决问题的方法和技巧，以应对工作中的挑战和难题。
主要内容包括：•问题识别和定义；•分析问题的技巧；•制定解决方案的步骤；•评估解决方案的有效性。
模块四：时间管理和工作压力处理这一模块将帮助您学会管理时间和处理工作压力，以提高工作效率和保持工作与生活的平衡。
主要内容包括：•时间管理的基本原则；•制定个人工作计划的方法；•优先级管理和任务分配；•缓解工作压力的技巧和策略。
模块五：自我组织和自我管理在这一模块中，您将学习如何自我组织和自我管理，以提高工作效率和个人发展。
主要内容包括：•目标设定和规划；•提高自我动力和自律性；•思维导图和时间日志的应用；•自我评估和反思的技巧。
模块六：决策力和创新思维最后一个模块将帮助您提高决策能力和创新思维，以应对复杂问题和推动个人职业发展。
有线宽带装维服务规范培训讲义
有线宽带装维服务规范培训讲义一、课程介绍1.1课程目的本课程旨在培养学员对有线宽带装维服务的理解及应用能力，提高学员专业技能和服务质量，确保有线宽带装维服务的规范性和稳定性。
1.2课程内容本课程的内容主要包括有线宽带装维的基本知识、技术要求、安全操作规范以及服务标准等内容。
二、有线宽带装维的基本知识2.1宽带网络基本认识2.1.1宽带网络的定义宽带网络是一种高速的数字通信网络，可提供高速、稳定、可靠的宽带数据传输服务。
2.1.2宽带网络的特点宽带网络具有带宽大、传输速度快、接入便捷等特点。
2.2调制解调器（Modem）2.2.1调制解调器的作用调制解调器是将数字信号转换成模拟信号用于传输和接收数据的设备。
2.2.2调制解调器的类型有线宽带装维所使用的调制解调器主要分为ADSL调制解调器和光纤调制解调器。
2.3光纤电缆2.3.1光纤电缆的定义光纤电缆是一种用光纤作为传输媒介的电缆，用于进行高速、大容量的数据传输。
2.3.2光纤电缆的优势光纤电缆具有传输速度快、噪声干扰小、传输距离长等优势。
三、有线宽带装维的技术要求3.1设备连接与配置3.1.1调制解调器与电脑的连接调制解调器与电脑之间的连接必须正确，以确保信号的正常传输。
3.1.2调制解调器的配置调制解调器的配置必须符合宽带网络的要求，包括网络连接设置、IP地址配置等。
3.2网络故障排除与维修3.2.1网络故障排除的步骤网络故障排除必须按照一定的步骤进行，包括检查物理连接、检查设备状态、网络重启等。
3.2.2网络故障的维修方法根据故障的具体情况，确定相应的维修方法，包括调试设备、更换设备等。
四、有线宽带装维的安全操作规范4.1工作环境安全4.1.1工作场所的规范要求工作场所必须保持整洁、明亮，并有良好的通风条件。
4.1.2工作人员的个人安全工作人员必须穿戴安全装备，并严格遵守相关的操作规程，确保个人安全。
4.2设备操作安全4.2.1设备的安装与维修设备的安装与维修必须由经过培训合格的专业人员进行，以确保操作安全。
钢筋工安全教育培训讲义内容详细
钢筋工安全教育培训讲义内容详细一、教学内容1. 钢筋工概述：介绍钢筋工的定义、工作内容和工作环境。
2. 施工现场安全知识：包括施工现场的基本安全要求、施工现场的紧急救援知识等。
3. 钢筋加工安全：包括钢筋加工设备的安全操作、钢筋加工过程中的安全防护等。
4. 钢筋安装安全：包括钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全注意事项。
5. 高处作业安全：包括高处作业的基本要求、安全防护设备的使用等。
6. 用电安全：包括现场用电的基本要求、电气设备的安全操作等。
7. 事故案例分析：分析近年来发生的钢筋工安全事故案例，以警示学员。
二、教学目标1. 使学员掌握钢筋工的基本安全知识，提高安全意识。
2. 使学员能够正确操作钢筋加工设备，遵守钢筋加工安全规程。
3. 使学员了解钢筋安装过程中可能遇到的安全问题，并掌握相应的安全措施。
三、教学难点与重点难点：钢筋加工设备的安全操作，钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全防护。
重点：施工现场的安全知识，高处作业安全，用电安全。
四、教具与学具准备教具：投影仪、电脑、幻灯片、黑板、粉笔。
学具：讲义、笔记本、笔。
五、教学过程1. 引入：通过展示施工现场的图片，让学员了解钢筋工的工作环境，引出安全教育培训的重要性。
2. 讲解：详细讲解每个章节的内容，结合实际案例进行分析。
3. 互动：设置随堂练习，让学员巩固所学知识。
4. 实操演示：现场演示钢筋加工设备的安全操作，钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全防护。
六、板书设计1. 钢筋工概述2. 施工现场安全知识3. 钢筋加工安全4. 钢筋安装安全5. 高处作业安全6. 用电安全7. 事故案例分析七、作业设计1. 题目：钢筋工安全知识测试答案：略2. 题目：钢筋加工设备的安全操作步骤答案：略3. 题目：钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全注意事项答案：略八、课后反思及拓展延伸1. 反思：学员对安全知识的掌握程度，教学方法是否适合学员的学习需求。
2. 拓展延伸：钢筋工在实际工作中遇到的安全问题，如何解决。
管道工培训讲义
管道工培训讲义一、管道工的基本概念及工作内容1. 管道工的定义管道工是指专门负责管道安装、维修和保养工作的技术人员，他们通常在各种建筑项目、工厂及设施中工作，任何与管道相关的工作都需要他们来完成。
2. 管道工的工作内容管道工的主要工作内容包括：- 管道安装：根据施工图纸和设计要求，进行管道的安装和连接工作，确保管道的稳固和牢固。
- 管道维修：对管道进行定期检查和维护，及时修复管道漏水、堵塞等问题，确保管道的正常运行。
- 管道保养：定期清洗、涂漆、防腐等保养工作，延长管道的使用寿命。
二、管道工的基本技能要求1. 熟悉施工图纸和相关资料管道工需要具备良好的阅读能力，能够准确理解和识别施工图纸上的管道布局、尺寸、材质等信息。
2. 精通管道安装技术管道工需要掌握管道的安装方法和要求，熟练掌握焊接、螺纹连接、承插连接等管道连接技术。
3. 熟练使用管道安装工具管道工需要掌握使用管道安装工具，如焊接设备、螺纹扳手、剪切刀等，熟练操作工具完成对管道的安装、连接和维修工作。
4. 具备安全技能管道工需要具备安全意识，熟悉安全操作规程和使用相关的安全装备，如安全帽、安全鞋、安全手套等。
5. 具备团队合作精神管道工在工作中需要与其他工种人员紧密合作，需要具备良好的沟通能力和协调能力，共同完成工程项目。
三、管道工的培训方法1. 理论培训通过课堂教学、教材学习等方式，向管道工传授相关的管道安装、维修、保养等理论知识，使他们对管道工作有系统性的了解。
2. 实践培训通过实际操作，让管道工在现场模拟环境中进行管道安装、维修、保养等操作，提高他们的实际操作能力和技术水平。
3. 岗前培训新入职的管道工需要在正式上岗前接受一定的培训，让他们了解工作规程、安全操作规范和企业文化，适应新的工作环境和工作要求。
四、管道工的安全培训1. 安全意识培训对管道工进行安全意识教育，让他们认识到安全的重要性，培养他们的安全意识和安全行为习惯。
2. 事故案例分析通过实际事故案例分析，让管道工了解事故原因和危险因素，引起他们对安全问题的重视。
APQP第四版讲义培训
中求好”。 –是赶超竞争对手能力的重要依据，是建立产品或过程设计概
念 的重要输入，也是改进业务和工作概念的重要来源。 –成功的基准确定方法是：
• 识别出适宜的基准 • 了解目前状况与基准之间差距的原因 • 制定缩小差距，以达到和超过基准的计划
生
件
产产
10
10.APQP与防错
• 整个APQP的过程是采取防错措施，降低产品/服务 发送到顾客时产生问题的风险，这是APQP的核心。
风
设计记录
险
FMEA
防错
控制计划 作业指导书
PPAP
APQP进程 11
APQP实施 1.计划与确定项目输入与输出
目的：确定顾客的要求和期望，以计划和定义质量计划。 以提供比竞争对手更好的产品和服务。APQP的过程就是要 确保对顾客的需求和期望有明确了解.
• 形成《新产品制造可行性报告》
• 确定成本、进度和应考虑的限制条件（进度，特殊要求，相关资源） • 明确所需的来自顾客的帮助(图纸不清楚，提供模具） • 确定文件化的过程和方法（要形成那些文件，要用到那些方法）
4
8.进行APQP的基础 ●小组间联系 应建立同顾客、组织或内部小组之间的联系。
• 顾客的小组 • 内部的小组 • 组织的小组 • 小组内的子组 联系方式可以是举行定期会议，联系的程度根据 需要解决问题的数量
件中的缺陷数（PPM）、缺陷水平、废品降低率。
22
二.APQP实施
1.计划与确定项目输出要素
1.9 初始材料清单
–在产品/过程设想的基础上制定材料的初 始清单和早期的供方的名单。
铁路营业线施工安全知识培训讲义
（4）车站值班员签 名
（4）施工负责人签 名
（4）车站值班员签 名
（4）车站值班员签 名
第三章
施工作业
第一节 营业线施工等级划分 一、营业线施工分类 营业线施工系指影响营业线设备稳定、使用和行车安全的各种施 工,分为施工作业和维修作业。 （一）施工作业项目 1.线路及站场设备技术改造，增建双线、新线引入、电气化改造 等施工。 2.跨越、穿越线路、站场，架设、铺设桥梁、人行过道、管道、 渡槽和电力线路、通信线路、油气管线等设施的施工。 3.在线路安全保护区内架设、铺设管道、渡槽和电力线路、通信 线路、油气管线等设施的施工。 4.在规定的安全区域内实施爆破作业，在线路隐蔽工程（含通信、 信号、电力电缆径路）上作业，影响路基稳定的各种施工。 5.在信号、联锁、闭塞、CTC/TDCS、列控、通信等行车设备上的 大中修施工作业。 6.线路大中修，路基、桥隧大修及大型养路机械施工作业，接触 网大修作业。 （二）维修作业项目 维修作业应利用“维修天窗”进行，作业开始前不需限速，结束 后须达到正常放行列车条件。
三、作业天窗
天窗是指列车运行图中不铺画列车运行线或调整、抽减列车运行线为营业 线施工、维修作业预留的时间。按用途分为施工天窗和维修天窗，维修天窗原则 上应安排在昼间，并满足作业轨温条件。按在运行图上的表现形式分为V型天窗 和垂直天窗；双线区段按上、下行行别在运行图上形成 “V”字型空隙，称为 “V型天窗”；上、下行同时封锁、停用形成矩形空隙，称为“垂直天窗”。规 定如下： 1．施工天窗：技改工程、线路大中修及大型机械作业、接触网大修时，不 应少于180min。 2．维修天窗：电气化双线不应少于90min，单线不应少于60min；非电气化 双线不应少于70min，单线不应少于60min。 维修天窗在时间安排上应与施工天窗重叠套用，除春、暑运，黄金周及铁道部调 度命令停止外，原则上每月每区间不应少于20次(双线为单方向)。维修单位不需 要时，可不申请或减少天窗时间，不计入天窗修考核。 3．各条线路天窗时间和位臵在编制列车运行图时确定，铁路局调整繁忙干 线和影响跨局运输的干线天窗必须报铁道部运输局批准。 4．双线车站同时影响上下行正线的渡线道岔或影响全站信号设备正常使用 的电务为主、工务综合利用的设备检修，每月应保证2次，每次不少于30min的封 锁时间。编组、区段站，可按接发列车方向划分联锁区，按联锁区每月应保证1 次不少于30min封锁时间。 5.编组、区段站每个供电臂每月应保证1次不少于30min封锁停电时间。具备 条件的电气化双线区段，应适当安排垂直检修天窗。
TPM基础知识培训讲义
TPM基础知识培训讲义第一部分：概述TPM（Total Productive Maintenance）全面生产力维护，是一种由日本发展起来的生产管理理论。
TPM的目标是通过减少故障和损失、提高生产效率，实现全面优化的生产过程。
本讲义将带您深入了解TPM 的基础知识，包括TPM的起源、原则和关键要素。
第二部分：TPM的起源1. 日本制造业的发展日本制造业在20世纪六七十年代快速崛起，成为世界制造业的领导者。
然而，由于设备故障频繁和停机时间长，制约了生产效率的提高。
在这样的背景下，TPM理论逐渐兴起。
2. JIPM（日本生产维护协会）JIPM成立于1961年，致力于推广TPM理念。
JIPM制定了TPM 的基本原则和实施步骤，并提供了培训和认证服务。
第三部分：TPM的原则1. 全员参与TPM的实施需要全员参与，从高层管理者到一线员工，每个人都要对设备维护和生产过程负责。
2. 设备维护活动的全面优化TPM强调预防性维护，通过定期保养、润滑和清洁，及时排除设备故障的隐患，延长设备寿命。
3. 生产活动的全面优化TPM要求对生产活动进行全面优化，包括减少生产过程中产生的损失，提高生产效率。
第四部分：TPM的关键要素1. 自主维护自主维护是指由操作员负责执行设备保养和维修工作，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 预防性维护预防性维护是指通过定期检查和保养设备，预防设备故障的发生以及提前排除隐患。
3. 故障排除TPM要求快速排除设备故障，并进行彻底分析，找出故障的根本原因，以避免类似问题再次发生。
4. 整备率提高整备率是指设备可用于生产的时间占总时间的比例。
TPM通过减少停机时间和改进维修流程，提高整备率。
5. 生产效能改善TPM通过优化生产活动，消除浪费，提高生产效率和质量。
第五部分：TPM实施步骤1. 制定实施计划开展TPM之前，制定详细的实施计划，确定实施的范围、目标和时间计划。
2. 进行设备基础改善通过改进设备的基础条件，包括设备的可靠性、可维护性和操作性，为后续的活动做好准备。
物资培训讲义
物资培训讲义第一部分：物资专业知识培训就目前情况下，我司的施工重点以机电安装为主辅以钢结构制安和土建。
机电安装包含给排水、强电、暖风、消防、人防、弱电和楼宇自控等。
一、强电：流程线图：接线盒——电线管+电线——灯具（含开关、插座）——电箱（高、低压配电屏、配电箱、电表箱、控制箱）——预分支电缆+桥架——电缆+电缆套管+桥架——母线槽-----避雷针。
1、接线盒（灯位盒）：a、材质：PVC、钢、铸铁、玛钢等；b、常用型号：86H80。
圆型、八角钢和异型非标。
2、电线管：a、材质：PVC、热镀锌、薄皮黑体；b、常用代号：TC、SC、KBG；c、常用型号：SC20、SC25、SC32、≥32的电线管一般用镀锌钢管替代。
d、安装工艺：卡扣连接、丝口连接3、电线（裸电线（1、软铜；2、镀锡铜；3、稀土。
）、布电线、橡皮电线）a、电线分绝缘层和导电层；b、导电层材质：铜、铝；绝缘层的材质多而杂（以聚乙烯为主）；示例：WDZAN-2.5（低烟无卤A级交联聚氯乙烯2.5m2）耐火电线。
c、常用品牌：上缆、南洋、远东、宝胜、特雷卡、飞龙、昆缆、八方、沪安、江南、等。
4、灯具：照明灯、装饰照明灯、出口（方向）指示灯、航空障碍灯、园林景观灯等。
a、常用的照明灯具有：萤光灯（格栅，单管、双管、多管）；应急带电池萤光灯（格栅，单管、双管、多管），注意应急时间（90秒、120秒）；防水防尘萤光灯（格栅，单管、双管、多管）、壁灯、筒灯、车道灯等。
b、常用的园林景观灯有：矮灶灯、地面泛光灯、高杆灯、凉亭灯、水下射灯、太阳能地面泛光灯、围墙灯。
常用品牌有：飞利浦、松下、索恩、雷士、TCL、怡轩等。
5、开关、插座：a、单联单控、双联单控、三联单控、双联双控、一联多控等；b、二孔、三孔、五孔、二加三多孔等。
常用品牌有：西门子、奇胜、松下、TCL等。
示例：西门子：远景、灵动、绘彩；奇胜： 2000系列（千色龙）、3000系列、3000黄金系列；松下：佳典、一品宜。
《长安福特汽车维修车间控工板培训讲义》2-文档资料
•派给某技师并贴上时间彩磁条
•同个技师上下工单之间有15分钟的机动时间 •工单夹的左边必须与黄磁条的左边对齐
2019 12
福特亚太区 QualityCare 项目—中国
如何使用控工板
技师,小组长,服务专员和控工板间的互动: •技师取紧挨名字的第一张单,注意开工时间,可用时间和 交车时间, •检查工单夹的内容,有任何问题或疑虑应询问服务专员 •打开工时间,开车进车间,开工
2019 16
福特亚太区 QualityCare 项目—中国
如何使用控工板
服务专员使用控工板来管控车间: •确保所有技师在上班第一时间都有活干 •简单的工作可排紧靠交车时间以能上午中段留出足够的可用 工时给潜在的客户 •大单可排在上午中段时间
•可以有计划的安排过夜工单以增加一天中的可用工时.
•两个技师可同时作业一张工单
•须跟服务专员讨论 或解释的问题 Workshop Planner
给小组长
•品控 •路试
停工: 外包或待料
组长专栏
2019
6
福特亚太区 QualityCare 项目—中国
控工板上有什么内容
联系顾客
•跟顾客确认增修 等内容 Workshop Planner
小组经理:
•引起注意,如以完工 或须派给另一个技师 等
2019 15
福特亚太区 QualityCare 项目—中国
如何使用控工板
服务专员使用控工板来管控车间: •工时量大的工单可重新排工以应付其他额外的工时需求 •必要时,重排工的顾客可提供一定的免费服务补偿 •如有多余工时,可适当试着多卖内部/外部的需求 --通过客户的历史资料 --服务促销活动/计划 --主动客户接触 --检查待料单
河道修防工技能培训讲义-高级技师技能操作1-3
高级技师操作技能本章包括堤防检查、堤岸防护工程及防洪（防浪）墙检查、防渗及排水设施检查、穿（跨）堤建筑物与堤防结合部检查。
堤防工程检查方案的编制堤防工程检查方案是对堤防实施检查的全面规划，是整个检查实施工作的行动指南，是为了能够顺利完成检查任务、达到预期检查目的和要求，在实施检查前所作的全面计划和安排。
编制堤防工程检查方案，应了解工程历史、掌握工程现状、结合工程的工作条件和运行要求、切合实际地选设检查项目、明确检查内容和要求、确立具体的实施步骤和保障措施，使方案具有很强的应用性和可操作性。
目前，大多数堤防普遍存在①堤基条件差：多数堤防傍河而建，在堤线选择上有很大的局限性，堤基地质条件复杂多变且多未处理；②堤身质量差：不少堤防是在原民堤的基础上经多年逐渐加高培厚而成的，往往质量不佳；③堤后坑塘多：堤后地势一般低洼，再加有近堤取土、开挖利用现象，且随着堤防的加高培厚使原来的远坑也可能变成近坑，从而造成了堤后坑塘较多的现象。
基于以上原因，当堤防遭遇洪水时，有发生渗水、管涌、滑坡等险情的可能，严重者可导致大堤溃决。
因此，在准确掌握堤防工程现状的同时应重视对工程历史的了解，收集堤防工程各项资料（包括复堤、改建、扩建、除险加固等方面的设计和施工技术资料，历年的运行检查、观测、维修、抢险资料，堤防水文、地质、地形、地貌等环境资料），建立堤防工程运行技术资料档案和堤防检查数据库，促进堤防检查的信息化建设，对编制和完善检查方案、提高检查效能有重大的现实意义。
堤防的种类繁多（如防洪堤、海塘堤、渠堤，江河堤、湖堤、库区堤、蓄滞洪区围堤等），各自的工作条件和运行要求有很大差异（挡水时间有长有短、挡水位有高有低，防洪标准不一），工程的修筑材质、标准和存在的缺陷与隐患不同，所以编制堤防工程检查方案时应切合实际，要科学合理地选设检查项目、明确相应的检查内容和具体的检查要求。
编制堤防检查方案时，应在收集有关资料、掌握全面情况的基础上，按拟定的检查方案主要内容提纲分层次编写。
车间维修工培训讲义
车间维修工培训讲义化工设备维修技能提高的办法杨士伟，马高远（河南神马尼龙化工公司有限责任公司，河南平顶山467000）摘要：常见化工设备包括：离心机、压缩机、风机、汽轮机、各种泵、换热器、塔等。
现代化工设备越来越复杂化、精密化，越来越需要维修钳工更高的维修技能，我们只有在多次维修实践中不断总结经验教训，才能满足现代化工设备对维修技能的需求。
关键词：维修钳工；维修实践；维修技能中图分类号：TQ 050.7 文献标识码： A 文章编号：1004-0935（2014）01-0050-02我们常把对设备的维修过程分为：前、中、后三个时期，通过前期周密细致的准备工作、中期认真仔细的测量、记录、对比、修复过程、和后期条理有序的回装要求，用设备运行状态和维修周期来衡量维修质量和维修团队的整体水平。
本文通过在多次维修实践中总结出来的维修经验，来阐述提高维修技能的办法。
1 现场维修的前期准备工作1.1 理论方面准备要翻阅大量关于即将需要维修设备各方面的书籍资料、通过文字和图纸来了解设备的基本结构原理和维修过程中质量控制点，要了解设备问题的所在，维修设备的目的，先编制一套周密详细、针对性强的检修规程。
附：常用质量控制点有: 轴承配合游隙、联轴器对中（径向、轴向）要求、转动部件端面跳动量、转子游隙、各种零部件损耗尺寸控制、各种规格螺栓装配扭矩要求、润滑点、密封点等。
1.2 备品备件的准备设备要进行维修，除了要有针对性维修备件外还要有可能拆检损伤到的易损备件。
针对性维修备件有：轴承、油封、轴、叶轮、口环、机封、联轴器等。
常用易损备件有：密封圈、垫片、填料等。
对设备所使用的备品备件要登记准确、分类详细、在维修前最好挑出、使用过程中能及时准确选用。
1.3 工器具、劳保、杂品、消防器材、配电器材、检修人员等方面的准备常用工器具包括：起重吊带、葫芦、钢丝绳；电焊机、等离子、切割机、磨光机；千分表及表座、游标卡尺、划规、记号笔、字头；设备专用工具（平衡吊梁、扭矩扳手、螺栓等）、活扳手、开口扳手、梅花扳手、棘轮扳手、塞尺、内外卡钳、剪刀、液力拉码、内六角扳手等。
维修工操作培训讲义
维修工安全操作培训讲义时间：2011、6、21 授课人：凌燕平电焊工安全操作规程1、电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗，对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。
2、上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全合同交底签字手续。
3、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。
接地、接零电阻值应小于10欧姆。
4、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，电焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。
5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。
6、每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。
一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3。
5m，且须双层绝缘。
7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。
8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。
9、加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。
10、电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。
11、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。
12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。
13、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。
雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。
14、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。
修理工安全生产培训讲义
修理工培训讲义设备维修工（焊工、钳工）岗位职责1.在生产管理领导组织下，严格遵守各项规章制度及设备维护、检修规程，保证检修质量。
2.负责所管辖装置机泵设备的维护、检修工作。
3.严格遵守管焊工、钳工的操作规程，文明检修，保证在运转设备良好，备用设备好用，达到完好设备标准。
4.严格遵守操作规程，正确使用设备，做到“四懂三会五知道”，确保设备达到完好标准。
(即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障；知道规章制度、知道岗位职责、知道岗位操作规程、知道危险源、知道隐患控制应急预案，)5.提高安全意识，焊接、拆卸作业前应穿戴好劳保用品。
6.认真执行巡回检查制度，发现问题及时处理，处理不了时要及时向设备技术科汇报，并提出自己的处理意见。
7.严格执行安全动火制度，处理好现场，配备好消防器材，有权拒绝违章指挥。
8.持证上岗，接受公司的定期考核。
9.大修的设备要求做好记录，履行设备交接验收程序，并交生产厂有关人员审核签字。
10.熟悉所管辖装置设备的性能，掌握检修方法，做到设备故障处理不过夜，随叫随到。
11.负责检修施工、各项焊接工作中设备、工具、材料的妥善保管和使用，不得发生设备事故和人身事故。
12.严格遵守劳动纪律，及时、准确填写检修记录及各种台帐。
13.加强业务学习，提高技术水平。
14.完成上级交办的其它工作。
设备维修设备维修是指对设备的维护、保养和修理，即为恢复设备性能所进行的一切活动。
包括：为防止设备劣化，维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作；为测定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查；为修复劣化，恢复设备性能而进行的修理活动等。
设备维修的结果要用相应的技术经济指标进行核算，反映设备维修工作效果的指标有两类：1.维修后技术状况指标。
2.维修活动经济效果指标设备维修工作的任务是：根据设备的磨损规律，经常搞好设备维护保养，延长零件的正常磨损阶段；对设备进行必要的检查，及时掌握磨损情况，以便在零件进入剧烈磨损前采取适当的方式进行修理。
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培训讲义《力能区设备维修工作包》的有关知识讲课人：赵刚关键词：力能区维修工作包标准化执行流程1.目的和作用1.1.目的：对于企业（特别是发电企业）维修工作已经由从前老师傅依靠经验带徒弟，执行的简单的标准为维修工艺标准，随着时代的进步，逐渐提升到一系列标准化的检修制度。
标准化是指人们制定并有效实施标准的一种有组织的活动过程。
标准化工作和质量管理有着极其密切的关系，标准化是质量管理的基础，质量管理是贯彻执行标准的保证。
维修工作包正是通过对检修工序的细化、量化，实现了检修作业标准化、程序化、规范化，控制了检修行为的随意性，提升了检修质量控制水平和检修工作效率，达到了检修全过程、全方位、规范化、高效化管理的目的。
1.2.作用：认真编写和规范使用检修文件包，主要有以下显著的指导作用：1.2.1.职责清楚、责任到位。
使参与检修活动的管理、执行、验证三方人员职责清晰，责任明确。
知道负什么责，明确做什么事，清楚做到何种程度，有助于做到“凡事有人负责”。
1.2.2.凡事按程序作业。
维修工作包实现了检修作业程序化、标准化、规范化，建立了文件化的质量保证体系，做到了每道检修工序有规定、有标准、有检查、有证实。
1.2.3.检修活动全过程控制，质量得到有效保证。
采用过程控制方法对质量控制体系中诸多单个过程之间的联系及过程的组合和相互作用进行连续的控制，通过每道检修工序质量控制和监督，使检修成为检修过程和检修要素管理，并借助设备质量缺陷报告、不符合项报告等形式，有效预防不符合项的出现，强化了各级质检人员监督手段，便于进行质量监督，使质量得到有效保证。
1.2.4.便于资料整理、归档。
维修工作包作为实施设备检修活动中所需要和产生的文件集合，所包含的检修资料完善、齐全，并符合支档规范，具有完整性、可追溯性和有效性，便于资料查阅、追溯。
2.适用范围：山东核电力能区设备维修工作。
3.编制的依据3.1.国家相关的标准及法规，如力能区锅炉使用的《工业锅炉运行维修标准》3.2.企业标准，如《维修规程》《运行规程》等。
3.3.生产厂家的使用说明书及相关图纸3.4.维修人员的维修经验及反馈意见4.维修工作包的组成：完整的维修工作包至少包含以下文件：维修工作评估单（工单）、工作申请、工前会记录及工前工后确认单、维修工作报告、质量计划、工作票，视情况还应包括维修规程、试验或定值记录表、质量缺陷报告、系统设备图纸等。
4.1.维修工作评估（工单）4.1.1.维修工作评估4.1.1.1.评估人员资质：具备相关维修工作资质且经过力能处授权的工作负责人。
4.1.1.2.评估人需填写：工作任务、维修类别（预防性维修PM、纠正性维修CM、预防性试验PT）、责任处室（设备责任归属的处室）、工作负责人、实施单位、班组、联系电话（工作负责人）、是否需要图纸文件（图纸编号）、是否需要维修文件（维修规程、作业计划等）、评估人、评估时间、计划开工、计划完工时间、工作步骤（概括列出主要的工作步骤、注意事项）、风险分析及防范措施（安全注意事项，要分别对人员项及设备项进行分析）、工器具、材料（备品备件）、人力需求。
4.1.2.维修工作审核4.1.2.1.审核人员资质：具备相关维修工作资质（技师以上）且经过力能处授权的工单审核人员，现在由维修实施单位各专业技术主管担任。
4.1.2.2.审核人员职责：审核评估人员所填写的部分的完整性、规范性及风险分析及防范措施和安全注意事项。
4.1.3.维修工作批准：批准人资质：经力能处授权的相关负责人（力能处专业工程师）。
4.2.工作申请单4.2.1.工作申请4.2.1.1.申请人员资质：具备相关维修工作资质且经过力能处授权的工作负责人。
4.2.1.2.申请人需填写：工作名称、工作描述（维修工作的具体项目）、工作申请号、厂房或区域（工作地点）、设备编码、工作类型、缺陷牌号（消缺时填写）、责任处室、专业、实施单位、实施班组、设备列表（如涉及多台设备室填写）、计划检修时间、提出人。
4.2.2.工作批准：批准人员资质：经力能处授权的相关负责人（力能处专业工程师）。
4.2.3.工作票号：办理工作票后由运行人员填写。
4.3.工前会记录及工前工后确认单：此项由《工前会记录单》和《现场工前工后确认单》两个文件组成，施工单位执行。
4.3.1.工前会记录单：4.3.1.1.主持人、填写人：工作负责人；4.3.1.2.参加人员：全体工作组成员；4.3.1.3.工作负责人签名、工作组成员签名、日期及时间、工钱会议确认事项。
4.3.2.现场工前工后确认单：4.3.2.1.主持人、填写人：工作负责人；4.3.2.2.参加人员：全体工作组成员；4.3.2.3.内容：现场工作开始前确认事项：人员（两人或两人以上的工作人员到达现场）、工作内容（工作对象编号的正确性、要求对工作票中的设备编号与现场设备的编号进行核对）、工作边界及安全措施（核对现场的按错状态是否与工作票上的按错要求一致，否则应上上级报告或联系主控室运行人员及班组长），填写工作开始时间；现场工作完成后确认事项：工作完成后确认工作对象和工作现场已清洁，确认工器具的已整理好，无遗漏，按工作票要求确认现场所有工作已经完成；对工作过程中产生的其它文件进行确认。
4.4.维修工作报告4.4.1.工作报告的一般规定4.4.1.1.它是对维修方法及维修工作过程的简单描述，并准确记录维修工作过程的重要技术细节和相关的数据，其主要内容包括：产生工作的原因，如故障现象、预防性维修（如年检等）、定期试验等；检查结果；根本原因分析，包括故障原因、故障模式等；试验、测量及标定参数，包括产生的各种数据；处理措施；品质再鉴定结果；简单的维修过程资源的使用情况，包括人工、工具、备件、耗材等的使用。
4.4.1.2.此外试验报告还应具有检索功能，为以下工作提供支持：技术数据统计及故障的一级分析；系统、设备的历史档案；经验反馈内容；其它数据统计，如人工计算、成本核算等。
4.4.2.维修工作报告的填写要求维修报告是记录维修内容和结果的客观凭证，通过维修报告应能够追溯维修过程和确认维修质量，因此，所有记录都必须真实、准确、清楚明了。
要求工作负责人在执行维修工作的同时，按照维修报告要求详细、准确、真实地记录维修过程以及对维修质量产生影响的所有方面。
如维修工作报告内容较多，可以附件形式附在工作报告之后4.4.3.维修工作报告的流程填写：维修工作负责人检查：力能专业工程师审核与关闭：维修处力能主管工程师存档：维修处力能主管工程师4.5.质量计划4.5.1.质量计划维修质量计划的使用、编制目的及原则：4.5.1.1.维修质量计划作为维修规程的一部分，同维修规程一同编制。
如对未编制维修规程的设备进行维修时，经力能设备专工评估需要使用质量计划的，需在维修工作评估单批准前完成质量计划的编审批。
4.5.1.2.维修质量计划编制目的：维修活动开始前，供质量见证人员参照并对维修过程设置控制点；在维修过程中用于见证人员在验证相关工作满足质量要求后签字留下见证记录，从而控制和保证维修质量。
4.5.1.3.编制原则：编制人员需选择维修工作过程中一些对维修质量有直接影响的工序，如，文件准备，重要关键的检查、调整、修理工序等，编制成维修质量计划。
以下情况需编制质量计划重要设备的预防性维修及定期试验；复杂设备的解体检修；一般性消缺及简单的预防性维修工作不需要使用维修规程时，无需使用维修质量计划。
紧急消缺工作，如来不及编制质量计划时，需通知力能设备工程师（力能专业工程师）现场验证，并在维修工单中对应处签字确认。
4.5.2.维修质量计划的格式及控制点的选择和设置：维修质量计划由三部分组成：维修质量计划表，工作文件列表和签字栏。
维修质量计划应包含维修工作的主要步骤和维修规程中全部质量控制点。
模板见附件X。
选择控制点的目的是将影响检修质量的关键工序选出来，通过有关的QC、QA人员的验证和见证活动，以证实所进行的检修活动满足其质量要求。
品质再鉴定设为H点，由QC人员现场见证时签点。
4.5.3.维修质量计划的编审批流程：4.5.3.1.编制：维修责任处室实施的维修工作的质量计划由维修责任处室工程师编制，承包商实施的工作的质量计划由承包商负责编制。
编制人需将检修活动中的关键工序列于质量计划中。
4.5.3.2.审核：维修责任处室编制的维修质量计划由编写人的主管进行审核。
如果是承包商编写的维修质量计划，则由承包商的QC人员负责审核，维修责任处室QC人员有权要求现场见证。
4.5.3.3.选点：承包商编制的维修质量计划先发给维修责任处室的QC人员选点后，再由维修责任处室QC人员转给QA人员选点。
每个选点环节不要超过1个工作日。
如果QC、QA人员没有选点，则需要在签字栏中相应栏目内填写“N/A 姓名”字样，表示放弃选点。
4.5.3.4.批准：质量计划选点完成后，需报责任处室处长或承包商项目经理批准。
经批准的维修质量计划，放入维修工作包内，交由维修工作负责人实施。
4.5.4.维修质量计划的实施维修质量计划中每个工序完成后，维修人员在维修质量计划表的“实际值”一栏填写该工序实际测量值或实际状态描述，必须是一个确定的数值或结论。
维修质量计划见证完毕，所有人员签字确认后。
质量计划原件由工作负责人装入维修工作包，返回维修责任工程师审核、存档。
4.5.5.质量见证通知有维修质量计划的工作，维修工作负责人提前1天将维修质量计划表提交给相关的QC人员，并于各控制点（W/H）到达前半小时与对口专业的QC人员电话确认。
4.6.质量缺陷报告4.6.1.QDR使用范围：4.6.1.1.需要填写QDR的情况在系统设备和部件的维修和检查中，发现任何设备或部件新的异常情况，除工单中已明确要求检修的和预期的缺陷外，都应填写QDR。
维修活动中更换工作评估未确定要更换的备件时，必须填写QDR。
继续使用原计划要更换的部件，或使用有缺陷的备件，必须填写QDR。
.维修后试验中出现不能判定试验结4.6.1.2.不应填写QDR的情况：维修活动中现场发现的一些小缺陷，工作组能在其职责范围内参照维修规程通过简单的处置即能得到解决的，则不必提出QDR；对工作文件（工作包）中已明确要求检修的和预期的缺陷，不必填写QDR。
4.6.2.QDR分类：A类：设备、部件、材料的自然磨损、老化、变形、腐蚀等。
B类：备件、材料与设计规范不符。
C类：系统或设备在超出设计条件状态下运行。
D类：人因（操作不当、不按程序拆卸设备等）。
E类：以往维修遗留或造成的缺陷。
F类：其它原因。
4.6.3.QDR填写要求：必须填写的内容：QDR 主题、设备编号、设备名称、工单（WO）编号、缺陷描述和建议的处理方案、提出处室/单位、专业、缺陷发现的日期和时间。