高层建筑泵送混凝土的冬季施工
混凝土冬期施工一般规定
混凝土冬期施工一般规定
冬季施工是指在气温较低的季节进行的建筑施工。
对于混凝土冬季施工，一般有以下规定：
1. 温度控制：混凝土在施工过程中需要保持一定的温度，一般要求混凝土的温度不低于5℃，否则会影响混凝土的凝固和强度发展。
在低温天气下，需要采取加热措施，如在混凝土中添加温度控制剂、使用蒸汽、加热地面等方法保持混凝土的温度。
2. 施工时间控制：冬季气温较低，施工时间受到限制。
一般要求混凝土浇筑在气温低于5℃的情况下尽量避免，如果必须在低温条件下施工，则需要选择气温较高的时段，如中午或下午，以提高混凝土的凝固和强度发展。
3. 施工保护：在混凝土浇筑后，需要采取保护措施防止冻害。
常见的保护方法包括覆盖保温膜、加盖保温棚等，以防止混凝土遭受冷空气的直接侵袭。
4. 施工材料选择：在冬季施工中，需要选用适合低温环境下使用的混凝土材料和添加剂，以确保混凝土的性能和施工质量。
使用抗冻混凝土或添加抗冻剂可以在低温条件下提高混凝土的抗冻性能。
5. 监测和测试：在冬季施工过程中，需要进行温度监测和强度测试，以确保混凝土的凝固和强度发展符合要求。
温度监测可以通过埋置温度传感器或使用红外测温仪等方法进行。
这些规定可以根据具体的地区和施工项目进行调整，重要的是要确保混凝土在冬季施工中能够达到设计要求和质量标准。
砼冬季施工方案
砼冬季施工方案
在冬季施工砼结构工程时，由于气温低，气候条件苛刻，会对砼的凝固、坍落
度和强度发生影响。
因此，冬季施工需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
1. 施工计划
在冬季施工前，需制定详细的施工计划。
包括施工步骤、时间节点、人员调配、设备准备等内容。
合理的施工计划可以提高施工效率，保证施工质量。
2. 保温措施
在冬季施工砼结构时，需要采取保温措施。
可以利用保温棚、加热器等设备对
施工现场进行保温，保持砼凝固的温度。
同时，还需注意保温棚通风透气，避免安全事故的发生。
3. 砼配合比调整
冬季施工时，砼的配合比需要根据气温情况进行适当调整。
通常可以增加水泥
用量，延长致密时间，提高抗冻性等。
这样可以保证砼的强度和坍落度符合要求。
4. 施工时间选择
在冬季施工时，需要合理选择施工时间。
通常在气温较高的中午时段进行浇筑
和养护，避免夜间低温对砼的影响。
同时需要注意天气变化，避免气温骤降造成砼质量问题。
5. 养护措施
冬季施工后，需加强砼的养护工作。
可以使用保温罩、喷水养护等方式，保持
砼表面湿润，防止裂缝的产生。
同时，还需避免因养护不足或过早脱模导致的砼质量问题。
综上所述，冬季施工砼结构需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
通过
合理施工计划、保温措施、砼配合比调整、施工时间选择和养护措施，可以有效应对冬季施工中的各种挑战，确保工程顺利进行。
混凝土冬季施工方案(1)
混凝土冬季施工方案(1)
在寒冷的冬季施工混凝土，是一个挑战性很大的任务。
低温会对混凝土的硬化
过程产生不利影响，容易导致强度下降和开裂。
因此，制定科学合理的施工方案至关重要。
以下是一些在冬季混凝土施工中值得注意的方案：
选用抗冻剂
在冬季施工混凝土时，可以添加一定比例的抗冻剂来改善混凝土的抗冻性能。
抗冻剂能够改变水泥浆体中的凝胶结构，提高混凝土的抗冻性和耐久性。
合理控制水灰比
在冬季施工中，水灰比的选择更为关键。
过高的水灰比会导致混凝土的强度下
降和开裂。
因此，在冬季施工时，应根据现场温度和气候条件合理控制水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
采取保温措施
在冬季施工混凝土时，特别需要注意保温措施。
可以采用保温材料覆盖，设置
保温棚等方式来提高混凝土的温度，并保持其充分的养护时间，以确保混凝土的强度和硬化质量。
控制施工时间
在冬季施工混凝土时，应尽量选择气温较高的时段进行施工，避免低温环境下
的混凝土施工。
合理安排施工计划，确保在较暖的时间段内完成施工任务，有助于提高混凝土的质量和施工效率。
注意养护管理
在冬季施工混凝土后，需要加强对混凝土的养护管理。
及时对混凝土表面进行
保温处理，避免混凝土过早失水和脱模，以确保混凝土的正常硬化过程和最终强度。
综上所述，冬季施工混凝土需要一系列有效的方案来保证混凝土的质量和施工
效率。
通过选择合适的抗冻剂、控制水灰比、采取保温措施、控制施工时间和加强养护管理等措施，可以有效降低冬季施工的风险，确保混凝土工程的顺利进行。
混凝土冬季施工方案
混凝土冬季施工方案
《混凝土冬季施工方案》
冬季是施工季节中的一个挑战，尤其是对于混凝土施工来说。
低温、湿气和冻结对混凝土的质量和施工进度都会产生不利影响。
因此，冬季混凝土施工需要制定科学、合理的施工方案。
首先，对于冬季混凝土施工，必须根据施工现场的实际情况制定专门的保温措施。
保温措施包括加盖加热棚、使用加热设备等，保证混凝土在施工过程中能够达到设计强度。
其次，要调整混凝土的配合比，将掺有缓凝剂的混凝土用于施工，以保证混凝土在低温环境下的凝固和硬化。
再次，需要对施工时间进行调整，避开气温较低的时段进行混凝土的浇筑和养护。
最后，对于混凝土的养护也要做好保温措施，避免混凝土在养护期间受到冻害。
在冬季混凝土施工中，施工单位和监理单位也必须严格遵守相关的施工规范和质量标准，确保施工质量和安全。
同时，加强施工现场的管理，保证施工过程中的各项措施的有效执行。
另外，也要及时关注天气变化，做好应对措施，避免受到天气变化的影响。
综上所述，《混凝土冬季施工方案》是在冬季进行混凝土施工时的重要参考文件，它为混凝土施工提供了科学、合理的施工方案，保证了混凝土施工的质量和进度，对于保障工程的安全和质量具有重要的意义。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施一、冬期施工砼对原材料的要求(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32.5，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。
•(2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。
(3) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，•素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
(4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。
为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
二、砼的拌制（1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。
选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。
对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。
外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。
常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。
综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。
混凝土冬季施工方案(2)
混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战，但通过科学合理的方案安排和合适
的措施，可以保证施工质量和进度。
以下是混凝土冬季施工的一些建议方案：
1. 材料选择
在冬季施工中，应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。
适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性，保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。
2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中，应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业，以免影响混凝土的凝固过程。
2.增加混凝土的初结和维护时间，可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度，加速凝固过程。
3.适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早强性和耐
寒性。
4.在施工现场采取保温措施，例如覆盖保温棉被、使用加热设备等，避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。
3. 安全措施
1.冬季施工过程中，要严格遵守安全操作规程，增加施工人员的防寒保
暖措施，避免因为天气寒冷造成的工伤事故。
2.防止混凝土结冰，及时清理积雪，保持施工现场的整洁和干燥。
4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理，确保施工质量和进度。
2.做好施工日志记录，及时处理施工中遇到的问题和困难，保证施工的
顺利进行。
通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施，可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响，保证施工质量和进度，实现工程顺利完成。
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季大体积砼专项施工方案1
冬季施工是砼施工中的一个重要环节，由于低温的影响，大体积砼施工难度较大。
为了确保工程质量和进度，必须采取一系列有效的专项施工方案。
本文将从材料准备、保温措施、施工工艺等方面，详细介绍冬季大体积砼专项施工方案。
材料准备
1.砼配合比设计应根据气温调整，采用低温减水剂，提高砼的抗冻性。
2.砾石、沙、水等原材料应提前加热至规定温度，保证砼在浇筑过程中
不会冻结。
保温措施
1.在砼浇筑前需对施工场地进行加热处理，可采用火焰喷灯等设备加热。
2.采用保温棚覆盖施工现场，避免砼在凝固初期受到冷却影响。
施工工艺
1.分段施工：将大体积砼分成若干个小段进行施工，避免由于砼温度降
低而导致的裂缝等问题。
2.加快浇筑速度：尽量减少施工间断时间，保证砼浇筑完成后的初凝时
间不受影响。
3.使用蒸汽养护：在砼初凝后及时对其进行蒸汽养护，提高砼的强度和
耐久性。
通过以上几点方案，可以有效应对冬季大体积砼的专项施工，保障工程质量和
进度。
在施工过程中，施工人员还需密切关注气温变化，及时调整施工计划，做好防寒保暖等工作，确保施工安全顺利进行。
混凝土冬季施工的操作要求
混凝土冬季施工的操作要求1、冬季施工混凝土的基本要求冬季条件下灌注的混凝土，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
2、冬期施工混凝土原材料确定（1）采用P.O42.5、P.O52.5普通硅酸盐水泥，混凝土的胶泥材料用量280～400kg/m³，水灰比不应大于0.6。
（2）混凝土所有粗石子采用5-10、10-20、16-31.5三种级配的石子；砂子质量满足JGJ52-2006标准。
混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
（3）混凝土所用的粉煤灰质量满足GB/T1596-2005标准。
（4）矿粉满足GB/T18046-2008标准。
（5）外加剂采用聚羧酸高性能减水剂。
混凝土拌合用水采用自来水或地下水。
（6）冬季施工各部位详细配合比具体在拌合站提供后上报监理部审批。
3、骨料的存放与保温（1）施工用砂1）在冬期施工来临前，备足冬期施工所需的砂石料,砂石料用彩板围挡遮盖,四周设置排水沟，防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中，因气温低，使砂石料凝结成块。
2）在拌和站内砂石骨料仓搭设彩板保温棚，保温棚内设置热风机，保证棚内温度不低于10℃。
利用原有的骨料大棚Φ200钢管立柱作纵向支撑，横向1.5米一道4cm×8cm方钢。
骨料仓后侧纵向6米、3米依次布置一道10cm×10cm方钢立柱，横向1.5米一道4cm×8cm 方钢网络结构骨架，用彩板进行保温围护。
前侧预留滑动式棉门帘以便装载机运料。
拌和站楼上砂子料仓需要进行保温包裹，保温材料选用保温软泡沫板。
（2）砂子的加热在骨料保温棚内根据实际情况设置一定数量的热风机，对砂石料进行保温，每个骨料保温棚内设置温度计各一个。
在集料仓下部的廊道内设置风盘机2组，保证含水分的骨料下料通畅。
集料仓廊道设置温度计一个，随时掌握廊道内不同的骨料温度。
工地冬季混凝土施工方案
工地冬季混凝土施工方案一、施工准备人员培训：对参与冬季混凝土施工的人员进行专门培训，确保他们了解冬季施工的特点和注意事项。
设备检查：对所有施工设备进行全面检查，特别是混凝土搅拌车、泵车、振捣器等，确保其能在低温环境下正常工作。
现场准备：清理施工现场，确保无积水、杂物等，为施工创造良好条件。
二、材料选择与调配水泥：选择低热水泥或中热水泥，减少水化热对混凝土的影响。
骨料：选择清洁、干燥、无冻块的骨料，保证混凝土的均匀性和强度。
外加剂：使用防冻剂、早强剂等外加剂，提高混凝土的抗冻性和早期强度。
三、混凝土搅拌与运输搅拌：根据冬季施工的特点，调整搅拌工艺，确保混凝土搅拌均匀，无冻块。
运输：采用保温措施，如用保温被覆盖搅拌车，减少混凝土在运输过程中的热量损失。
四、施工温度控制监测：实时监测施工现场的环境温度和混凝土温度，确保施工温度不低于规定的最低温度。
调整：根据温度变化情况，及时调整施工方法和保温措施。
五、浇筑与振捣浇筑：在温度较高的时段进行浇筑，避免在温度过低时施工。
振捣：采用合适的振捣设备和方法，确保混凝土内部密实，无空洞。
六、养护与保温养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土的正常硬化。
保温：采用保温材料如保温被、保温毯等对混凝土进行覆盖，减少热量损失，保持混凝土温度。
七、质量检测与控制检测：对施工过程中的混凝土进行定期检测，包括强度、温度等指标。
控制：根据检测结果，及时调整施工方法和材料配比，确保混凝土质量符合要求。
八、安全施工措施防滑：冬季施工现场容易结冰，应采取防滑措施，如铺设防滑垫、撒沙等，防止人员和设备滑倒。
防火：对施工现场进行定期防火检查，确保无火源和易燃物，防止火灾事故的发生。
应急预案：制定应急预案，包括设备故障、温度骤降等突发情况的应对措施，确保施工顺利进行。
以上即为工地冬季混凝土施工方案的主要内容，希望能够为您提供参考。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。
高寒地区混凝土冬季施工工法
1.前言我国许多地方有较长的寒冷季节，由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。
当环境温度降到4℃时，只要采用适当的施工方法，避免新浇混凝土早期浸冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也会取得像在天暖施工时的效果。
2.工法特点2.1本工法具有工艺新、可操作性强，适用广泛。
2.2 施工方法简便，速度快，可缩短施工工期，社会效益显著。
3.适用范围本工法主要适用于隧道工程冬季混凝土施工。
4.施工原理混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。
这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。
温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。
水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。
这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。
此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。
当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。
因此，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。
国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。
试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。
混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。
泵站冬季施工方案
****工程泵站冬季施工方案批准：审核：编制：********项目经理部二Ｏ一九年十一月目次1工程概况 (1)2施工部署 (4)3施工方案 ............................... 错误!未定义书签。
5 施工准备工作计划....................... 错误!未定义书签。
6 施工资源计划........................... 错误!未定义书签。
7 施工总平面布置......................... 错误!未定义书签。
8 技术组织措施........................... 错误!未定义书签。
9 项目信息管理........................... 错误!未定义书签。
10 交工资料汇编.......................... 错误!未定义书签。
1编制说明1.1编制目的根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。
1.2适用时间与范围方案适用范围为****的工程的施工，适用时间为本项目的冬季（ 11月～次年2月），需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。
1.3编制依据1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）4《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）6《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2003）7《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）8《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）；9 泵站施工图设计文件及部分招标设计文件；10《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—1996）；11《简明施工计算手册》（第三版）；12工程现场实际情况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工及管理经验，并学习了参建兄弟单位的冬施经验。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案
冬季是混凝土工程施工中一个具有挑战性的季节，低温和湿度会对混凝土的施
工和养护造成一定的影响。
为了确保混凝土工程在冬季顺利进行，需要采取一系列有效的施工方案和措施。
1. 施工前准备
在冬季混凝土施工前，首先要做好充分准备工作。
施工前应根据气象条件和工
程要求提前计划施工进度，并组织好施工人员和设备。
2. 混凝土配合比调整
在冬季施工中，由于气温较低，混凝土凝结时间会延长，因此需要根据气温情
况调整混凝土的配合比。
通常可以增加水泥掺量和提高混凝土的浇筑温度来加快凝结时间。
3. 混凝土保温措施
在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素。
为了保持混凝土的适宜温度，
可以采取一些保温措施，如在混凝土表面覆盖 isolr 等保温材料，避免混凝土迅速
冷却。
4. 混凝土养护
冬季气温低，混凝土初凝和硬化时间会延长，因此养护工作尤为重要。
可以在
混凝土施工后覆盖防冻毯等保温材料，保持混凝土的温度，并定期喷水养护以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工现场环境保障
除了混凝土本身的施工要求外，还应注意确保施工现场的环境保障。
冬季施工
中要做好防风、防雪等措施，保障施工人员的安全，并及时清除积雪，确保施工质量和进度。
通过以上的施工方案和措施，可以有效应对冬季混凝土工程施工中的各种挑战，保证工程的顺利进行。
在冬季施工中，施工单位需要根据具体情况灵活调整施工方案，并加强施工管理，确保工程质量和安全。
冬季混凝土施工方案
冬季施工方案针对于本地区施工，现已进入12月份昼夜温差大，夜间气温低，结合本工程施工特点。
我单位对钢筋、砼及浆砌工程特制定如下方案：我单位根据自身条件决定在冬季来临前制定一系列质量保证措施，采取不同的加热保温等技术措施，确保混凝土在低于5℃环境中的施工质量。
由于冬季施工条件及环境对施工质量不利，容易发生工程质量事故，尤其是混凝土工程，且质量事故具有隐蔽性、滞后性，大多数在温度上升阶段才暴露出来。
因而针对冬季施工的特点，结合本标段的实际情况，加强工程施工计划的安排，落实冬季施工准备工作，包括：材料、设备、能源、临时工程等。
一、混凝土冬季施工的措施根据规范GBJ204-83《建筑工程冬季规程》，当室外平均气温连续五天低于5℃、或者最低气温降到零度或零度以下时，进入冬季施工阶段。
由于自然气温已降低到5℃以下，从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土及砂浆砌体工程能不断凝结、硬化、增长强度。
混凝土工程冬期施工早期强度的增长是抵抗冻害的关键。
由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0℃以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。
因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。
为了给冬期浇注混凝土创造一个室温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等。
二、加强对原材料的要求1、冬期施工中骨料要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易冻坏的矿物，骨料不应含有机物质，尤其当采用不加热施工时危害更大，因为要中和骨料中所含有机物质，就要消耗大量的水化产物，从而延缓水泥的水化速度和强度增长过程，同时还会降低后期强度。
砼浇筑冬季施工方案
砼浇筑冬季施工方案在冬季进行砼浇筑工程是一个具有挑战性的任务。
低温、冰冻地面和潮湿环境可能导致砼浇筑的质量和强度受到影响。
因此，为了确保施工项目的顺利进行，需要制定合适的冬季砼浇筑施工方案。
一、砼配比设计在冬季砼浇筑过程中，砼的配比设计尤为重要。
在低温环境下，砼的水化反应会受到抑制，因此需要适当地增加水泥用量。
同时，可以添加外加剂来改善砼的延迟凝结特性和抗冻性能。
根据具体施工条件和材料性能，合理调整砼的配合比，确保砼的强度和耐久性。
二、保温措施保温是冬季砼浇筑的关键措施之一。
在砼浇筑完成后，应及时进行保温措施，防止砼在低温下过早冷却和失去水分。
可以采用以下措施来保温：1. 使用遮阳网覆盖：遮阳网可以避免太阳直射砼表面，减缓砼的冷却速度。
2. 铺设织物覆盖：可以用织物覆盖整个砼浇筑面，然后再覆盖保温材料。
这样可以保持砼的温度稳定。
3. 使用保温材料：在砼浇筑完成后，可以在表面覆盖保温材料，如聚氨酯泡沫板、挤塑板等，以降低热量的散失。
三、防冻措施在砼浇筑过程中，需要注意防止砼结冰的情况发生。
以下是一些常用的防冻措施：1. 使用加热设备：可以在砼浇筑前或浇筑过程中使用加热设备，如电热毯、加热管等，来提高砼的温度，防止结冰。
2. 水泥添加剂：可以在砼配比中添加一些防冻剂，以提高砼的抗冻性能。
3. 加温水：在冬季砼浇筑过程中，应使用加温的水进行拌和，以提高砼的温度。
四、施工时间安排冬季的天气条件多变，温度较低，因此在制定砼浇筑施工方案时，需要合理安排施工时间。
应选择在天气相对稳定、温度较高的时段进行砼浇筑，以降低施工风险。
此外，还应注意避免雨雪天气施工，以免水分进入砼中导致质量问题。
可以根据天气预报，提前调整施工计划，确保在较好的天气条件下进行砼浇筑。
总结：冬季砼浇筑施工相对复杂，需要制定合适的施工方案来保证砼的质量和工程的顺利进行。
在砼浇筑前需仔细设计和调整配合比，考虑到低温环境下的水化反应。
在施工过程中要做好保温和防冻措施，确保砼的温度稳定和抗冻性能。
冬季混凝土施工技术交底
冬季混凝土施工技术交底在建筑施工中，冬季的低温环境给混凝土施工带来了诸多挑战。
为了确保混凝土工程的质量和进度，采取正确的冬季施工技术措施至关重要。
以下将对冬季混凝土施工技术进行详细的交底。
一、冬季混凝土施工特点冬季气温较低，混凝土在凝结和硬化过程中容易受到冻害。
新浇筑的混凝土在低温下强度增长缓慢，甚至可能因为冰冻而导致混凝土结构破坏。
此外，冬季施工还需要考虑混凝土原材料的加热、保温措施，施工设备的防寒处理等，增加了施工的复杂性和成本。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、施工部位等要求。
制定冬季施工方案，明确施工流程、保温措施、测温制度等。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握冬季施工的技术要点和注意事项。
2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 425 级。
选用级配良好、质地坚硬的骨料，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺入适量的抗冻剂、早强剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性能。
准备足够的保温材料，如草帘、塑料薄膜、岩棉被等。
3、设备准备对搅拌机、运输车辆、泵送设备等进行检修和保养，确保其在冬季能正常运行。
准备加热设备，如热水锅炉、蒸汽发生器等，用于加热混凝土原材料。
4、现场准备搭建保温棚或防风棚，为混凝土浇筑和养护提供相对温暖的环境。
清理施工现场的积雪和积水，确保施工道路畅通。
三、混凝土的拌制1、原材料加热优先加热水，当水温不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水的加热温度不宜超过 80℃，骨料的加热温度不宜超过 60℃。
水泥不得直接加热，应存放在暖棚内保持正温。
2、搅拌时间冬季搅拌混凝土的时间应比常温时适当延长，一般延长 50%左右，以保证混凝土拌合物的均匀性和和易性。
3、配合比调整根据冬季施工的特点，适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，降低水灰比，以提高混凝土的早期强度。
四、混凝土的运输与浇筑1、运输选择合适的运输工具，并采取保温措施，减少混凝土在运输过程中的热量损失。
混凝土冬季施工应对措施
混凝土冬季施工应对措施发布时间：2023-03-03T03:06:12.662Z 来源：《城镇建设》2022年第10月20期作者：谷文[导读] 大型工程的建设周期通常有着时间长、跨度大的特点，在施工作业阶段不可避免地需要经历冬季气候，在冬季寒冷的环境中，施工作业要针对混凝土的冬季施工特点，谷文江苏省连云港市灌南县住建局江苏连云港222000摘要：大型工程的建设周期通常有着时间长、跨度大的特点，在施工作业阶段不可避免地需要经历冬季气候，在冬季寒冷的环境中，施工作业要针对混凝土的冬季施工特点，采取有效的混凝土冬季施工智能温控及养护措施，防止出现混凝土裂缝等问题，提高混凝土的耐久性，强化混凝土的整体强度。
考虑到多种施工条件、施工进度等因素，合理地控制大体混凝土的冬季施工措施，提高混凝土冬季施工的温控和养护有效性，强化整体的施工质量。
关键词：混凝土；冬季施工；应对措施；引言我国地域广阔，许多地方冬天气温较低，使得建设工程施工比较困难，特别是混凝土构件在低温条件下会变得更加脆弱。
混凝土拌合物在浇注后逐步凝固、硬化，并达到最后的强度，主要是因为水化作用，而水化速率除了与混凝土自身成分及配合比有关，还受温度影响较大。
因此，正确认识冬季施工对混凝土的影响并制定相应的技术措施，是一个值得关注的问题。
一、混凝土冬季的施工原理在混凝土施工活动中，混凝土在浇筑并投入使用以后，其强度不仅和混凝土拌和材料的配比有关，水泥水化程度也会对混凝土强度带来直接的影响。
而水泥水化的程度不仅与混凝土实际的材料与配置有直接的关系，还会受到混凝土施工环境温度变化的影响。
当室外温度降低的时候，水泥水化的速度会降低，混凝土的强度也会随着水泥水化速度的减慢而降低。
此外，随着冬季的结束和春天的到来，温度也在逐渐上升。
在此过程中，混凝土的一部分固体冰将逐渐融化。
由于水的挥发，混凝土构件内部通常存在许多空隙，这也可能对混凝土质量产生严重影响。
此外，混凝土的密实度可能达不到预期的标准。
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细颗 粒不 足 ， 以保 证 泵 送 混 凝 土 配合 比中 ０ ３ ．０ｍｍ
作 者 简 介 ： 卫 龙 （９ ６ ） 男 ， 西 南 昌 人 ， 李 １７ 一 ， 江 工程 师 ， 事建 筑 工 程 管 理 工 作 。 从
凝土 流动 性大 ， 冻结 的敏 感 性强 ， 强 泵 送 剂 （ 对 早 含 有一 定 防冻组 分 ） ０ ｏ 条 件 下 强度 有 较 好 的增 长 在 ＝ Ｉ 率 ， ｄ约 达 ３ ％设 计 等级 ， ３ ０ ７ｄ可达 ５ ％ 以上 。 ０
节， 日平 均 气 温 约 为 一３Ｉ 。第 一 年从 １ ｏ ＝一３Ｉ ｏ ＝ ２月
量 Ｃ ５级 ＞ ４ ｓ ｍ ， ３ ２ ３ ０ ｋ／ Ｃ ０级 混 凝 土 ＞３ ０ ｋ ｍ ， ８ ｓ ／ Ｃ ０级 混 凝 土 ＞４ ０ ｋ ｍ ， ５ 级 ＞４ ０ ｋ ｍ 。 ４ ４ ｓ Ｃ ０ ／ ８ ｓ ／
２ 混 凝 土 配 合 措 施
２ １ 外 加 剂 选 用 ．
摘 要 ： 根据冬季施 工对泵管及泵送混凝土 的要求 ， 提出了低温季节 高层 建筑泵送 混凝 土冬季施工 方法。实践 表明 ， 冬季 泵
管保温及泵送混凝土中掺入合适 的泵送防冻剂是行之有效的方法。
关键词 ： 层建筑 ； 高 泵送 混凝 土 ； 温 ； 冻 剂 保 防 中 圈分 类 号 ：Ｕ ４ ；Ｕ ２ ．４ ． ；Ｕ ２ ．４ ． Ｔ ７ ２ Ｔ ５ ８ ０２ １Ｔ ５ ８０ ２ ６ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ８— ７ ７ ２ ０ ） ０— ０ ０— ２ １０ ３ ０ （０ ６ １ ０ ６ ０
宁 波福 明家 园二 期 位 于宁 波 市 江 东 区 ， 东边 靠
混 凝土 在低 温下 尽 快形 成 早 期 抗 冻 结 构 ， 持 水 泥 维 在 低温下 水 化 的能 力 ， 较 短 时 间 内达 到 抗 冻 临 界 在
近 宁波市 国 际会展 中心 ， 西边靠 近 家乐福 超市 ， 由 是
２ 日至次 年 １月 ２ ０ ０日考虑 为早 强泵 送混 凝土 ， 月 １
（ ） 种 外 加 剂 对 混 凝 土 流 化 坍 落 度 均 可 达 ４两
１ ０—１ ０ ｍ Ｌ Ｃ—Ｉ 掺 量 ３ 一 ％ ， Ｎ ２ ７ ｍ， Ｎ 的 ％ ５ Ｌ Ｃ一５ ３
２ １日至 ２月 ２ 日考 虑 为 防冻 泵 送 混 凝 土 ， 拆 模 ０ 不
层封 闭 ， 土 中掺人 泵送 防冻 剂 的广义综 合法 。 混凝
进 行 养护 ， 不拆 模安 全 过冬 。
（ ） 对 两 种 外 加 剂 的试 验 结 果 来 看 ， ３从 由于 混
１ 泵 送 混 凝 土冬 季 施 工措 施
将冬季 施工 划分 为初冬 、 冬 、 末春 初三个 时 深 冬
两栋 ２ ６层 高层 和一 栋 １ 小 高层 组 成 ， 结 构 形 ４层 其
式 为钢 筋混 凝 土 框 架 剪 力 墙 结 构 。本 工 程 于 ２ ０ ０４
强 度 ３ ５— ． ａ 混凝 土采 用综 合 覆 盖薄 膜养 护 ． ５ ０ＭＰ ，
法 ， —３ ｄ 内 即 可 达 到 设 计 强 度 的 ５ ％ ， 为 ２ ０ 约 １ ａ ６ＭＰ 左右 ， 远大 于 ５ ０ ＭＰ 。 远 ． ａ （） ２ 进人 深 冬 时 节 时 ， 要 保 证 措 施 是 防 止 混 主 凝 土 受冻 害 ， 同时 还要 求 混 凝 土 在低 温下 强 度 缓 慢
②石 子粒 径 ＞３ ｍ。③ 砂 子 采 用 中砂 ， 度 模 数 ０ｍ 细 为 ２ ５ ， ０ ３ ｍ 以下 的颗 粒 占 １ ％ 一 ０ 。④ ． ６ 且 ．０ｍ ５ ２％ 采用 原状 粉煤 灰 １ ％代砂 １ ％ 补 充 ０ ３ ｍ 以下 ５ ０ ．０ｍ
Hale Waihona Puke （） １ 进人 初 冬 时 节 ， 了 保 证 混 凝 土 尽 快 达 到 为 抗 冻 临界强度 及 节 省冬 季 施 工 费 用 的 目的 ， 在初 冬 时节 采用 了 Ｌ Ｃ—Ｉ 非 引 气 型 ） 强 泵 送 剂 ， 得 Ｎ （ 早 使
覆盖 塑料薄 膜 养护混凝 土 ； 第二 年 ２月 ２ １日至 ３月
２ ０日考虑 防冻 泵送 混 凝 土 为 早 强 泵 送 混 凝 土 。施
的掺 量 ７ 一９ 。 ％ ％
２２ ． 混 凝 土 配 合 比
工期 间泵管 采用 一层 塑料 布保温 。
①水 泥 ： 用 海 螺 “ ２ ５ 普 通 硅 酸 盐 水 泥 ， 选 ４．” 用
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浙江建筑
第２ 第 １ ３卷 ０期
２０ ０ ６年 １ ０月
高层 建 筑 泵 送 混 凝 土 的冬 季 施 工
李卫龙 黎 文 平 ，
（ ． 江 省 建 工 集 团有 限责 任 公 司 ， 江 杭 州 ３０ １ ； ． 州 西 湖天 地 经 营管 理 有 限公 司 ， 江 杭 州 ３ ００ ） １浙 浙 １０ ２ ２ 杭 浙 １０ ２
年 ５月 开工 ， 间经 历 了 ２ ０ 期 ０ ４年冬 至 ２ ０ ０ ５年 春 及 ２０ ０ ５年冬 至 ２ ０ ０ ６年 春 ， 到 了 两 次 泵 送 混凝 土 冬 遇 季施 工 。 混 凝 土 设 计 等 级 为 墙 Ｃ ５ 板 Ｃ ５ 柱 ２、 ３，
Ｃ ０， ４ 第一 年冬季施 工 为 ９—１ ， 二 年 冬季 施 工 ２层 第
为２ ２ ２— ６层 ， 部采 用 坍 落 度 为 １０—１０ ｍ 的 全 ２ ７ ｍ 高流 动性强 泵送 混凝土 施 工方 法为 泵管保 温及 逐
增 长 ， 人 Ｌ Ｃ一５ 掺 Ｎ ３型泵 送 防冻 剂 ， 得 水 泥 能 在 使
低 温 条件下 继 续水 化 ，２ ｈ约 达到 设计 等级 １ ％ 一 １ ０ ２ ％ 即 已超 过 抗冻 临界 强度 。此后 采用 广义 综合 法 ０