电机轴径磨损怎么办？现场修复技术

电机轴径磨损怎么办？现场修复技术
电机轴径磨损是常见的设备问题，该问题直接影响到企业的生产与工作，能否现场快速解决该问题是企业设备管理者应该考虑的重要问题。

本文简单介绍采用索雷碳纳米材料技术现场修复电机轴径磨损与传统技术的对比分析。

新材料修复电机轴径磨损优势
因金属材质为“常量关系”，虽然强度较高，但抗冲击性以及退让性较差，所以长期的运行必造成配合间隙不断增大造成轴磨损。

补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系。

欧美新技术研究机构研制的高分子复合材料即具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性，通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺，可以最大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合；同时，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损，所以针对轴与轴承的静配合，复合材料不是靠“硬度”来解决设备磨损的，而是靠改变力的关系来满足设备的运行要求。

电机轴径磨损修复技术对比分析
经过不断对国外先进技术和碳纳米材料的引进和应用，索雷针对轴类磨损问题已经想成了一整套完整成熟的技术修复方案，针对不桶的设备运行环境、设备问题，制定有针对性的轴类磨损修复方案，为企业设备管理者提供一种全新的设备维修思路。