T8灯管作业指导书
T8灯管装配工序解析
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编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯
版本：A1
文件页码：3/11 型 号：T8(0.6m/1.2m)
工 位：装灯板
目的：为灯板连线做准备 制作过程：
将已印刷散热膏的铝基板按照先装B板，后装A板的顺序用专用夹具装入铝灯管的灯板槽内 （如图1所示）
所需材料 \工具
有绳防静电手腕
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编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯
版本：A1
文件页码：6/11 型 号：T8(0.6m/1.2m)
工 位：装灯管灯罩
目的：为灯管通电前做准备 制作过程： 1. 将面罩的一头与铝材的一头对齐，扣住面罩用力压入铝灯条的灯罩槽内，之后逐一向 灯管另一端压灯罩，直至使面罩的两边完全卡到铝灯管的卡槽内。 2. 检查灯罩是否有划伤、是否有异物等现象，确认无误后将合格品转入下道工序。
编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯
版本：A1
文件页码：1/11 型 号：T8(0.6m/1.2m)
工 位：分铝基板
目的：将灯板分离成单独的单元，为将灯板装入灯管内做准备 制作过程： 1.将SMT贴好元件的A/B 铝基板进行单片分板，分板时PCB板不能有变形、翘、
弯等不良现象。 2. 分板时按住铝基板的边缘，上下摆动铝基板使其分离。 3. 由IPQC检查确认良品后整齐垂直的放入防静电周转箱内流入下一工序。
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编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯
版本：A1
文件页码：5/11 型 号：T8(0.6m/1.2m)
工 位：连接电源
T8灯管作业指导书
生效日期：2015-01-04 第 1 页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号 1 工序测试灯板PCB设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 烙铁 4 电源 1 日光灯PCBA 1条2 镊子3 静电环操作内容：1.检查贴片好的灯珠是否正常,有没歪斜、虚焊、连焊和少的灯珠等现象（如右图）2.将电源电压调到DC 50V，用两根表笔线接电源连到PCBA上，红笔接LED+、黑笔接LED-如右图)。
3.检查LED灯有没有不亮、色温等不正常注意事项：1.不良品做好标示放到一边，待修理2.每次修补时间不能超过3-5S3.虚焊、连焊、少锡现象不能出现4.必须戴有线静电环及保持台面的干净整洁5.要确保烙铁接地及烙铁温度在(380℃±10)作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第 2 页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号 2 工序焊电源设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 烙铁 4 静电环 1 电源PCB 1个 4 线材（红）2条2 锡线 2 线材（红）220MM 1条 5 绝缘套管190mm 1条3 带线灯头 3 线材（黑）220CM 1条 6 卡扣2个操作内容：1.将电源PCB上“L、N”焊上带线穿卡扣灯头（如右图）2.将反过电源PCB上“LED-”焊上白线线、“LED+”焊上红线（如右图）3.将穿过卡扣过线孔（如右图）4.将焊好线的电源板套上套管，将电源两端卡扣卡上（如右图）注意事项：1.焊线时注意焊好锡点不能跟其它焊点短路2.装套管时要把线摆好3.要确保烙铁接地及烙铁温度在(380℃±10)4.必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第 3 页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号 3 工序电源测试设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1功率测试仪1T8日光灯半成品8条2 测试夹具3 静电环操作内容：1.调节电量测试仪输出电压为AC120V±0.5V(如右图)2.把装好的半成品插到测试架上打开电源(如右图)3.检查LED灯有没有不亮、色温等不正常4.检查产品功率是否在17~18W范围内注意事项：1.看是否有死灯、漏电、灯闪、短路、功率不对等现象, 并作好不良品记录放在不良区待修理2.必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第 4 页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号 4 工序加工灯头设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 蕾丝机 4 静电环 1 灯头 12 夹具 2 卡扣 13 镊子 3操作内容：1.检查灯头的外观,看是否有划伤、沙眼、变形、针脚有无高低不平等现象2.把灯头放在蕾丝机夹具上（如右图）3.把我们需要的参数打印在灯头上（如右图）4.将卡扣穿进带线灯头（如右图）注意事项：1.灯头有不良品做好标示, 并作好不良品记录放在不良区待处理2.必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第 5 页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号 5 工序装配设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 电烙铁 1 自攻丝2*8mm 4 1 锡线2 静电环 2 PC罩1176mm 13 电批 3 铝材1176mm 1操作内容：1.PCB穿进铝材卡槽里（如右图）2.把带灯头电源穿到铝管里（如右图）3.检查PC罩是否有污点、划痕、盖上PC罩（如右图）4.LED+焊接电源红线，LED-焊接电源白线（如右图）5.把电批力度调到9，把灯头螺丝打上（如右图）注意事项：1.不良品做好标示放到一边，待处理2.注意要把电源贴紧外壳，要把灯板装在外壳的中间3.装PC外壳时要注意清洁干净，小心注意碰花4.必须戴静电环、绝缘手套及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第6页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号 6 工序老化设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 老化架 1 半成品2 连接线3 静电环操作内容：1.将T8日光灯装在老化架上接上电,老化时间72小时须做老化记录(如右图)2.检查色温是否跟样品的色温一致3.操作员严格按照样品色温将色温不一致的做好标示，交给组长4.出现多种色温问题须当即反映给组长注意事项：1.当发现有断路现象应关掉电源开关, 并作好不良品记录，看是否有色差、死灯、漏电、灯闪、短路现象2.严格参照样品色温3.老化时间一定不能低于24小时4.必须戴静电环、绝缘手套及保持台面的干净整洁，作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第7页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号7 工序打胶水设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 热风枪 4 酒精 1 硅胶2 热缩套管 2 电源半成品3 静电环 3操作内容：1.将将切好的白色热缩套管套进红白线内2.使用热风枪吹热缩套管，使套管紧贴红白线上3.使用打胶枪将硅橡胶打在灯头里面，铜针完全覆盖4.放在一边晾干注意事项：1.灯板打胶时两头要放均匀2.必须戴静电环、保持台面的干净整洁3.绝缘套管不能过长或者过短，红白线漏出1mm适宜作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第8页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号8 工序高压测试设备工具编号名称编号名称材料编号名称规格用量编号名称规格用量1 高压测试仪 1 日光灯成品1条23 静电环操作内容：1.将产品装上测试架上（如右图）2.将电压调到3.25KV-3.3KV，漏电流调在0.2mA（如右图）3.将高压探针对向LN输入端，使其连接起来（如右图）4.每根测试时间不能少于1分钟，在1分钟内不报警才算合格注意事项：1.不良品要做好记录并放在不良区待修理2.必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第9页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号9 工序成品外观检查设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 酒精 4 静电环2 无尘布3 静电刷操作内容：1.检查灯管表面是否不良、干净, 看是否有划伤、脱油漆、沙眼、变形、等现象2.检查灯头是否有松动（如右图）3.用酒精擦拭干净表面注意事项：1.不良品一定要剔除出来, 并做好记录放在不良区待修理2.必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第10页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号10 工序包装设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 直尺 1 标签50个 4 成品50个2 护角 2 堵头100个 5 珍珠棉3块3 包装盒1个 6 QC 50操作内容：1.把相应标签贴在产品底座铝件上（如右图）2.把灯管两端的针脚装上堵头3.把灯管放入包装纸盒内，两头底下用珍珠棉垫住（如右图）4.放入说明书，上面垫一块珍珠棉，在外箱做好标识（如右图）5.每一箱都加护角，打扎带（如右图）注意事项：1.包装注意色温范围2.常规包装标签不能贴错、贴歪3.外箱注明产品型号和数量，不能混装,数量不符4.必须戴好静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海佳客尔光电（深圳）有限公司工艺指导书生效日期：2015-01-04 第11页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号11 工序印刷设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 铝型材2 印刷机导热硅脂操作内容：1.注意检查铝材有没有歪曲，刮花的2.将铝型材平稳放在印刷机上3.按下机器手动开关，拖动过程中要缓慢移动注意事项：1.机器表面要清洁干净2.锡膏要均匀3.不良铝材一定要归类放好作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海。
T8灯管装配工序解析
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编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯
版本：A1
文件页码：6/11 型 号：T8(0.6m/1.2m)
工 位：装灯管灯罩
目的：为灯管通电前做准备 制作过程： 1. 将面罩的一头与铝材的一头对齐，扣住面罩用力压入铝灯条的灯罩槽内，之后逐一向 灯管另一端压灯罩，直至使面罩的两边完全卡到铝灯管的卡槽内。 2. 检查灯罩是否有划伤、是否有异物等现象，确认无误后将合格品转入下道工序。
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编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯
版本：A1
文件页码：3/11 型 号：T8(0.6m/1.2m)
工 位：装灯板
目的：为灯板连线做准备 制作过程：
将已印刷散热膏的铝基板按照先装B板，后装A板的顺序用专用夹具装入铝灯管的灯板槽内 （如图1所示）
所需材料 \工具
有绳防静电手腕
所需材料 \工具 铝灯管半成品 PC灯罩
规格型号 有电源
注意事项： 1. 须将线头连接处套上热缩管。 2. 严禁堆放，以免划伤灯罩和铝材。
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编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯
版本：A1
文件页码：7/11 型 号：T8(0.6m/1.2m)
工 位：安装驱动电源
目的：为安装灯头做准备 制作过程： 1.用鳄鱼夹一端连接重物，一端夹住电源线，将铝基板竖直放置将电源线插入到铝材中间， 抖动电源，使电源线迅速穿过，将电源穿入铝灯管。 2. 穿电源时注意不能将电源外部包的聚酯薄膜割破。否则须要重新更换。
编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯
T8管作业指导书
生产作业工艺流程图
生产作业工艺指导书
图1.1
图1.2 图1.3
生产作业工艺指导书
图1.4
，要更换故障元器件再测试。
锡点要求详情见图1.4，如果有虚焊、连焊、毛刺等现象先用铬铁焊好
K2才能闭合。
测试新电源时开关K2要重新断开。
中的仪器只能显示输入参数，所以输出电流需另接直流电流电流表。
生产作业工艺指导书
图1.5 图1.6
图1.7
生产作业工艺指导书
图1.10
生产作业工艺指导书
图1.11
图1.12
图1.14 图1.15
生产作业工艺指导书
图1.15 图1.16
图1.17
生产作业工艺指导书
图1.18
图1.19
生产作业工艺指导书
图1.20
生产作业工艺指导书
图1.21
生产作业工艺指导书
图1.22 图1.23
生产作业工艺指导书
生产作业工艺指导书
图1.24
图1.25
生产作业工艺指导书
图1.26
图1.27
生产作业工艺指导书
生产作业工艺指导书
1.28 图1.29
生产作业工艺指导书
图1.30
图1.31
生产作业工艺指导书
生产作业工艺指导书
图1.32
图1.33
图1.34。
T8日光灯系列产品规格书
深圳市朝明光电有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ公司
ShenZhen Lightever Technology Co.,LTD.
产品规格书
Product Specifications
产品名称： 产品型号：
LED 日光灯 T8(10w/14w/18w)
更高，紧贴客户需求及感受，融入更多科技元素及人性化设计
三．应用领域 广泛应用于酒店、酒吧、商超、西餐厅、博物馆、展览馆、库房、店铺、库 房、居家照明、气氛营造等场所。（It is widely used in the following occasion and project. They are winshop, bars,marketplace western restaurant,museum,exhibition hall,signs,storehouse,indoor lighting atmospherecreation etc.）
18W G13 85-265V AC >0.8 >75% 19W >1600LM 2700-8000K >75 120° SMD3528 288PCS -20-+45° -30-+65 铝+PC 30000 小时 350±10G
八．安装说明（Installation） 1. LED 灯管直接市电接入方式 如下图所示，LED 灯管一端接入火线（L），一段接入零线（N）
2. 所有电线连接处按图 2 用胶布,端子处理，不允许有导线外露出来
曹阳：15914015625 /
▲提示：必须持有合格资格证的电工和电器工程师才能安装本产品 九．包装方式（Package）
白盒包装及外箱包装（White paper box and Carton） 十．注意事项（Attention）
2018-2019-led灯具作业指导书word版本 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==led灯具作业指导书篇一：LED灯具作业指导书XG-QC-ZY-003-201XLED灯具作业指导书文件编号：XG-JS-ZY-001-201X版本：B/0受控状态：分发号：编制：审核：批准：XG-QC-ZY-003-201X修改记录XG-QC-ZY-003-201XLED灯具作业指导书1.目的:本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求，确保生产质量符合规定要求。
2.范围:本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。
3.职责：3.1技术部负责本标准的编制、修改。
3.2生产部负责本标准的执行，并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。
3.3品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。
3.4仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。
3.5采购部配合仓库及时购料。
4.程序：4.1 销售部与客户签订合同后，根据合同内容，下达《生产通知单》，根据《生产通知单》由技术部编制《物料清单》。
下发生产部、仓储部。
4.2生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料，按工艺要求生产。
4.3LED路灯作业流程篇二：LED平板灯_面板灯生产工艺及作业指导书1平板灯生产作业流程图篇三：LED平板灯面板灯生产作业指导书(NEW)W&J照明有限公司平板灯生产作业指导书作业流程图篇四：LED路灯作业指导书LED路灯作业指导书1安装作业流程：焊光源-----测灯扳-----涂导热硅脂-----固定灯板-----焊接导线-----固定反光罩-----装透镜-----装玻璃-----装堵头-----连接电源绒-----测试、老化-----检验、贴标签-----装箱、入库1、焊灯珠、做灯扳方法：A、取铝基板，平整地放在工作台上，在灯珠图标范围内均匀适量地涂上导热硅脂。
B、取灯珠，看准正负极，端正地贴放在灯珠图标上：C、用烙铁加锡焊牢正负极引脚，做成灯扳工具：防静电恒温烙铁、镊于注意事项：。
T8日光灯电源作业指导书
目的：为开关电源板补焊元件做准备 制作过程：
1. 浸锡工位的员工，必须精神饱满的和高度负责的工作。上班前要做好个人安全防护，穿戴整齐防护装备， 例如：平光眼镜、帆布手套、长袖工作服等。严禁穿短袖、短裤、拖鞋和化纤材料服装操作。
2. 将浸锡炉通电升温，规有铅或无铅工艺要求将炉温设定在合适的温度。
3. 将上道工位所插的元件线路板进行检查之后，用丌锈钢夹夹持线路板放到助焊刼发泡机中粘取助焊刼， 注意：丌得将助焊刼浸到线路板面。待助焊刼充分挥发干燥之后，即刻进行浸锡。 4. 浸焊前查看线路板附带的作业流程卡是否有品管人员的签字，否者退回前道工序丌得加工。 5. 用丌锈钢夹夹持稳线路板慢慢的浸入到恒温的锡液中，要严格控制浸锡时间，不能超过8秒钟，否则浸锡 时间太长将会烫掉线路板铜箔、烧坏元器件或使其性能发生变化。
随时刮去锡液表面的氧化层，以免产品虚焊。为提高焊接质量、防止铅锡合金分层，应经常搅拌锡液。
5. 慢慢垂直向上提起线路板，待稍冷却检查是否有虚焊、连锡短路、焊锡少、浮高等丌良现象。之后将产品 整齐摆放在周转箱内，堆叠高度丌得超过周转箱。 6. 每个周转箱必须有生产流程卡。详细填写有关品名、规格型号、数量、时间、操作人等信息。 7. 自检合格后的产品将转入下一道工序。 注意事项：
元器件 放大镜
有绳防静电手腕 低压恒温电烙铁 丌锈钢镊子
10倍
注意事项： 开关电源是灯具非常重要的一个部件，对灯具和人身安全极为重要，必须严格遵守工艺第二项觃定。 拟制 审核 批准 发行日期
编号：SC-WI-L004 产品名称：开关电源 版本：A2
文件页码：2/11 型 号：SRD-Dri-T8-18W 工 位：开关电源贴片加工
插保险管位置
插热敏电 阻位置
2018-灯具作业指导书模板-word范文模板 (17页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==灯具作业指导书模板篇一：灯具安装作业指导书灯具安装作业指导书1 安装要求1.1灯具安装高度（从光源到地面）、仰角，装灯方向宜保持一致。
1.2 灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。
1.3 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于 C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
1.4 灯具安装从向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，坚固后目测应无歪斜。
1.5 常规照明灯具的效率不应低于60﹪，且应符合下列规定：1) 灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯具破裂等现象。
灯具的防护等级、密封性能为IP66;2) 灯具反射器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反射器表面应无明显划痕;3) 透明罩的透光率达到90﹪以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹;4) 封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合我间隙；5) 灯具应抽样进行漫升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》（GB7000.1~7000.6）的规定，测试单位应具备资质证书。
1.6灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：1) 相线应接在中心触点端上，零线应接螺纹口端子;2) 灯头绝缘外壳应无损伤、开裂;3) 气体放电灯宜采用中心触点伸缩式灯口。
1.7灯头线应使用额定电压不低于 500V 的铜芯绝缘线。
功率小于400W 的最小允许线芯截面应为 1.5mm2,功率在 400W 至 100W 的最小允许线芯截面应为2.5mm。
1.8在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，长度不得小于 200mm。
作业指导书T8
T8灯管工艺流程图0K NGNG包装入库测试维修0K老化测试灯板过回流焊贴灯上锡加工灯头接电源装配适用产品 T8系列工站 名称上锡工站 编号1文件 编号文件 版本A本页 版次1页 码1料号(P/N) 123图标:工艺要求:1、 刷锡膏时不能偏锡偏位，不能过少或过多（防止虚焊、假焊或连锡）；2、 不良品做好标记放一旁待处理;3、 保持台面整洁干净.物料明细(主/辅料)NO. 料号 规格单位 数量 1 铝基板 PCS 根据订单订2 焊锡膏 PCS 适量治工具明细NO. 名称 规格/参数单位 数量 1 印刷机 台 1 2 一寸油灰刀 把 1 3 钢网个1标准工时：操作步骤:1、 检查铝基板的规格尺寸，观察表面是否有裂痕及内部铜条是否有裸露现象。
2、 将铝基板放在丝印台上指定限位位置，固定好铝基板防止其发生移位。
3、 将钢网放在铝基板上方，使其漏锡膏点与铝基板上锡盘一一相对应，确定位置后，固定钢网4、 在钢网内放入适量锡膏，用刮刀均匀的刮动锡膏，使其均匀漏过钢网涂抹在铝基板焊盘上5、检查铝基板上的锡膏是否均匀，是否有锡膏与焊盘发生错位移位现象注意事项：1、 启动前检查气压管是否破裂，电源开关插头是否接好，传感器是否完好；2、 当机器在启动时，不可用手去触摸，避免烧伤或压伤。
核 准审 核制 作制定日期 2012-05-08发 行修 改修订日期适用产品 T8系列工站 名称贴灯工站 编号2文件 编号文件 版本A本页 版次1页 码1料号(P/N) 123图标:工艺要求:1、 贴灯和电阻时，灯珠的极性要正确不能歪斜；2、 作业时带好静电手套;3、 保持工作台干净整洁.物料明细(主/辅料)NO. 料号 规格单位 数量 1 光源 根据订单订PCS 根据订单订治工具明细NO. 名称 规格/参数单位 数量 1 静电手套 PCS 1 2 贴片机台1标准工时：操作步骤:1、检查铝基板上的锡膏是否均匀，是否有锡膏与焊盘发生错位移位现象;2、上机人员对贴片机编好指定程序，并对铝基板进行定位3、将检查合格铝基板放在贴片机送料台上限位台中并排放好4、将灯珠盘固定在贴片机上5、对已经贴好的灯珠进行检查，是否有灯珠出现移位、偏移、歪斜、少的灯珠等现象，如 有此个别现象，使用贴片笔进行修正，如大面积出现此现象，就要重新对基板进行定位。
T8日光灯作业指导书（新灯条新堵头）第二版
T8日光灯作业指导书（新灯条新堵头）第二版自检标准工时标准产能/H1作业类型人员配置2人序号材料名称数量1玻璃灯管2PCS 2灯珠灯条2PCS34设备、工具名称型号设定条件测电夹120mA 墨镜通用作业步骤 1.将灯珠灯条摆放入玻璃灯管中灯珠面向上2.将测电夹放在灯条的正负极端点测电夹一定要在通电状态下设备及夹具注意事项：操作时一定要戴上静电环和墨镜，测电夹要做好绝缘保护，在通电情况下要保证绝缘安全，不可光手触摸测电夹前段带电部分。
制表部门：研发部操作说明材料编码材料规格0.6米/0.9米/1.2米技术要求检查工序作业检查工位表面清洁目测检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带静电环操作目测戴墨镜和静电环3.检测灯条灯珠是否全部亮灯，有无明显色差（如图一、图二）4.完成后流到下一个工序自检检查有无不亮、半亮不良品截出检查有无压坏、损坏、变形适用产品名称及编号T8 日光灯（玻璃管）0.6米、0.9米、1.2米工序名称工序排号测试灯条是否亮灯0.6米/0.9米/1.2米图一、图二：测试灯条刮胶点标准工时标准产能/H2作业类型人员配置1人序号材料名称数量1灯珠灯条234设备、工具名称型号设定条件小刀通用静电环OWS20A防静电操作说明技术要求检查工序作业检查工位表面清洁目测检查物料有无一致设备及夹具注意事项：操作时一定不可刮断灯条焊接位，不可漏刮胶点。
制表部门：研发部适用产品名称及编号T8 日光灯（玻璃管）0.6米、0.9米、1.2米工序名称工序排号刮掉焊接位的胶点材料编码材料规格0.6米/0.9米/1.2米作业步骤 1.将通电检测后的灯条平行摆放在台面上（见左图）灯珠面朝上2.用小刀刮掉灯条焊接位上的胶点（见左图）不可刮断灯条焊接位3.完成后流入下一工序自检检测胶位是否有刮干净不良品截出刮灯条焊接位胶点页数版本102焊硅胶线标准工时标准产能/H 3作业类型人员配置1人序号材料名称数量1灯珠灯条1PCS 2连接线2PCS 3连接线2PCS4焊锡设备、工具名称型号设定条件恒温烙铁320-380度间注意事项：焊接点一定要牢固、光滑，不可有虚焊、假焊、漏焊等，焊接位置需正确。
T8日光灯质量检验规范
好好学习社区更多优惠资料下载： 德信诚培训网 T8日光灯质量检验规范（ISO9001-2015） 检验类别 检查项目及质量标准重要 程度 检验方法 抽样标准 安全 1. 耐压测试：将T8灯管装入配套支架用电源线与耐压测试仪的接地端可靠连接，调节高压/电流至AC1500V/10mA ，用耐压测试仪的高压输出测试棒紧贴铝支架表面5秒，不能有漏电现象。
CR 耐压测仪 MIL-STD-105E LEVEL-II 功能 1. 电参数测试：将T8灯管接入240V 电压点亮灯后，功率计显示的功率、功率因数在附表1相应范围以内；电参数测试后，按间隔5秒钟开关灯具5次以上，不能有负载灯管不亮或闪亮。
MA 变压器 功率计 2. 低电压启动：将T8灯管输入电压调节到85V 开关3次，灯能正 常点亮，点亮颜色与样板一致，注意每次开关间隔不少于30s ；MA变压器 3. 点T8灯管时在台面上轻敲3次后，不能因电器零件接触不良造成闪亮或不亮,再拿起灯具摇动时，支架内不能有锡渣或杂物；MA4. 光参数测试：将T8灯管放入光谱分析仪的球内用240V电压点亮，灯稳定后测试色温、光通量、显色指数在附表1相应值范围内：CR 光谱分析仪 MIL-STD-105E LEVEL-S-3 5. 附着力测试：用浸水的布轻擦塑胶灯座侧面印字15秒，等干后 再 用浸酒精的布轻擦15秒，移印内容应清晰可读，不能有模糊不清、掉油或移印擦花现象；MA酒精 定量2PCS 结构 1. 结构尺寸：灯管的外形尺寸应符合附表2的尺寸，不能有超过工差影响组装差异； MA 卡尺MIL-STD-105E 2. T8灯管两端铜针在测试平面上保持三个铜针与平面底面MA测试平MIL-STD-。
【2018最新】灯管装配作业指导书-实用word文档 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==灯管装配作业指导书篇一：灯管作业指导书日光灯管指导书一：测试电源（使用工具：功率仪，烙铁，连接线，夹具）如（图一）先将可调电源（调压器）接在功率仪上，将AC220/110V 的输出端（功率仪的两个输出夹）接到AC输入位置，负载灯珠的正负极接到如（图二）的LED+和LED-位置（正负极不能接反）此时看功率仪上的功率读数（稳定后的读数：大约1分钟），在BOM中描述的功率5%以内为合格（例如如果是10W的电源则9.5W-10.5W均为OK）（图一）（图二）刷锡膏（使用工具：丝印台）（1）从冰箱中把锡膏拿出来，将温度升至室温（时间2-4小时）。
（2）当锡膏温度升至室温后，取适量的锡膏均匀搅拌（按顺方（3）（4）（5）（6）编写：向搅拌）。
调好线路板与丝印钢网的位置（线路板的焊盘与钢网丝印孔要对好位置，不能偏移）。
刷锡膏时要用力均匀，刷正，均匀，饱满，干净（不能刷偏和过少）。
刷好的线路板放在纸板上（摆放整齐，不能重叠）。
刷锡膏时要掌握时间，一般的情况下在三小时之内完成一个工作流程（刷锡膏+贴灯珠+过回流焊）。
完成刷锡膏的工作后，把剩余的锡膏装回锡膏盒内，（剩余的锡膏要和没使用过的锡膏分开装）放回冰箱，清洗丝印台。
审核：核准：手工贴片（使用工具：镊子，静电环）（1）贴灯珠前做好防静电处理（带上静电环并用测试仪器检测效果，OK后方能进行贴灯片操作）。
（2）在对应的工作台上做好准备工作（灯珠，电子元器件及其他附件的摆放）。
（3）用镊子或其他工具将灯珠和元器件贴到线路板对应的位置上，灯珠和元件一定要贴板不能浮高，灯珠和元器件要贴正不能错位（注意灯的正负极-----贴之前用万用表确认灯珠的正负极，电子元器件的正负极。
）（4）贴好后将线路板目检一遍后整齐摆放在纸板上（不能重叠）（5）准备过回流焊（6）注：有特殊情况时，灯珠的贴法按技术部门提出的要求实行。
辉光T8-LED灯管非标操作指导书.docx
★插驱动电源驱动电源准备＜点亮测试_________ 绝缘耐压测试装箱一、设备、工装激光打印机、端头定位夹具二、材料、零部件端头三、操作过程1、将激光打印机按设备操作规程调试完好。
2、取端头放入端头定位夹具中，启动打印开关，打印效果如图所示。
四、技术要求1、打印时，端头一定要放正不可歪斜。
2、内销产品的司徽采用阳光的专用司徽，其它标记按提供的具体文件。
3、电源输入端端头司徽和常规端头司徽按图示所示打印（注意打印方向）。
五、注意事项1、打印后，字体不清楚、有拖影、颜色不一样都需挑拣出，放入不合格品容器。
一、设备、工装工作台、恒温烙铁、斜口钳、分板夹具二、材料、零部件驱动电源、焊锡丝、白色双重绝缘多股软线、黑色双重绝缘多股软线、红色多股软线、黑色多股软线三、操作过程1、取驱动电源按焊接上相应的导线，L焊接黑色双重绝缘多股软线，N焊接白色双重绝缘多股软线,LED+焊接红色多股软线，LED-焊接黑色多股软线，焊接后如图所示。
2、将整片驱动电源板卡入到分板夹具上，前后用力扳动，依次把驱动电源分板。
四、技术要求1、焊接后，焊点不能太大，有尖角毛刺。
五、注意事项常规端头司徽电源输入端端头司徽1、胶带一定要贴平整不能有起翘现象。
2、扎带必须完全扎紧。
十、注意事项1、注意线的长度和位置正确。
2、注意驱动穿入PC管时不能损坏。
3、恒温烙铁温度调到300-350档位4、在焊接时要等焊点完全固化了，方可松开手。
一、设备、工装走刀式分板机、防静电手腕、防静电手套二、材料、零部件光源板、周转架三、操作过程1、将分板机按设备规程调试完毕，选定标准(6()()mm或1200mm)的行程。
2、在周转架上拿一片光源板，将光源板背面的分割线条对准机器的卡槽，用脚踩下开关机器开始运行，切割完毕后立即流入下道工序。
四、技术要求1、分割好的板子不能出现尺寸偏差和划伤LED颗粒现象。
五、注意事项1、分割好的光源板不允许重叠堆放在一起，不同规格型号不允许混合。
T8变压器
T8变压器作业指导书
1、变压器名称：T8变压器
2、磁芯骨架：ER3310
3、磁芯材料：PC40或其他等同材质
4、电感量: 初级L1~3=0.8±10%mH 1K 1V
5、绝缘要求：初级NP 与次级NS 之间耐压AC3750V 50Hz 60秒 5mA
6、底视图：
7、绕制顺序说明：绕制顺序脚号
线径
圈数绝缘层数绕制方式
N1 3 2 2UEW φ 0.16*1120T 0.025*1T 均匀密绕3层
N21T 0.025*1T 居中1层
N3引出线→黑色引出线TEX-E Φ0.3*116T 0.025*1T
均匀密绕1层
N42---1
N5
2UEW Φ0.20*1
27T
0.025*3T 均匀密绕1层
未述要求按常规操作
注意：以上主要是为了参考相位。
圈数及线径请自行决定，因为我不知道你的AW和AE 屏蔽层可用铜箔，也可用0.2的线，圈数不做硬性要求，均匀紧密绕满一层即可。
N5估计圈数较少，请用多股线并绕均匀紧密绕满一层。
4→悬空
5→ 4。