测试部测试现场管理制度

测试部测试现场管理制度

（考核办法）

1 目的

为了使测试现场清洁整齐、物件有序规范、人员遵章守矩、对人礼貌友善、工作一丝不苟、操作严谨规范，特制定本制度。

2 范围

适用于测试部所有员工和环节。

3 职责

由部门现场检查小组成员监督实施。

4 标准

4.1 工作纪律

4.1.1 员工进出测试现场需按规定从人行通道进出，不允许走物流通道。

4.1.2上班时间操作人员手机不得在现场打手机。确有要事时经领班同意后可到更衣间打电话。时间不

超过5分钟。

4.1.3 上班必须测试防静电腕带，测试不通过必须及时更换。

违反以上1-3条属于第一类不合格

4.1.4上班时间不得以任何借口消极怠工。

违反以上第4条属于第二类不合格

4.1.5上班要求准时，交接班要求提前30分钟，不允许迟到、早退。

4.1.6上班时间不得高声谈笑，不允许谈论与工作无关的话题。

违反以上5-6条属于第三类不合格

4.1.7 保持良好的工作状态及职业道德，不得发布妨碍公司管理、团队建设的言行。

违反以上第7条属于第四类不合格

4.2 卫生

4.2.1交接班前由接班人员打扫卫生。

4.2.2地板表面无灰尘污渍、杂物(如标签,塞子等)、划痕和水，各角落无蜘蛛网等。

4.2.3保持各类设备器具表面、背后及底部的干净、整洁，无灰尘污渍及杂物。

4.2.4每周一白班下班前进行一次大扫除，大扫除的内容为日常清扫不到的卫生死角。

4.2.5换闲置测试机测试时，技术员要提醒该工位操作人员及时清扫卫生，操作人员负责清扫。

违反以上1-5条属于第一类不合格

4.2.6保持个人工作服、鞋及柜子的卫生。工作服、鞋不得有可清除的明显污渍。衣、鞋柜面保持干净，

柜里无垃圾、异味。

违反以上第6条属于第二类不合格

4.2.7不允许在各种设备、制具、工作台面、防静电台垫、记录本上乱涂乱画。

违反以上第7条属于第三类不合格

4.3 物品、制具及设备摆放

4.3.1 各类设备、制具或物品必须放置于规定区域，并要摆放整齐。

4.3.2 产品必须严格按要求放置，并保证现场环境的整齐有序。

4.3.3 要求各种柜门必须关紧。

4.3.4 分选机和测试机背后的各种线应归类捆扎，整理有序。

4.3.5 分选机和测试机上的门配齐、关好，电脑键盘、鼠标均应配齐、螺丝拧紧。

4.3.6 测试机、分选机测试过程中必须保证接地良好；

4.3.7原则上各类设备的门、盖必须紧闭。

违反以上1-6条属于第一类不合格

4.3.7技术人员维修、调机、换测后工具及相关物品、制具应及时归还或放回原位。

4.3.8各种状态的电路、料管必须放在规定区域，并要求朝向符合规定。

4.3.9 技术人员办公桌上不允许放测试卡和电路。

4.3.10若技术人员在当天下班时尚未调试（维修）完成，需将该区域整理干净，各类工具仪器放回

规定区域。

4.3.11 测试工位的小推车在需要移出规定区域时，应平行放置于机械手的前方，抽屉开口处必须背

离车间外过道。

违反以上7-11条属于第二类不合格

4.3.12 两种不同状态装有电路的料管不可放在同一区域。

违反以上第12条属于第三类不合格

4.3.13 技术人员分析、调试、换测后电路不允许乱放，应及时归还或放回规定区域。

违反以上第13条属于第四类不合格

4.4 标识

4.4.1对各类设备、制具、工作台、记录需做好明确标识。

4.4.2 保持标识的完整、清洁、可使用性、有效性、唯一性。

4.4.3 标识产品的标签内容填写必须完整、清晰、工整。

4.4.4货架上产品标识必须正确，清晰、一致。

4.4.5客户无要求时，对合格品管和不合格品红管外不得粘贴各类标签，客户有要求时，必须严格按

照客户要求对产品进行标识。

4.4.6各类设备器具上不得粘贴无效标识。

4.4.7操作人员对本工位的异常状况须及时、正确的按规定予以标识。

违反以上1-7条属于第二类不合格

4.5 操作规范

4.5.1 不可在各类设备器具上乱划、乱敲。

4.5.2 不准坐、踏设备、器具、配电箱。

4.5.3 在测试时对需要分类标识的产品按规定贴上规定标签。

4.5.4 技术人员在调机、换测后必须将测试机盖/门和分选机门关好。

4.5.5 技术人员在调试、维修或换测时必须在工位上挂好相应标识牌。

4.5.6 各类质量记录应与实际所测电路相符合。

4.5.7 相关人员必须按规定做好点检、保养工作，并做好相应的记录。

4.5.8 操作人员不准乱拧设备各部件。

4.5.9不允许将相同封装形式不同批次、不同客户的产品混合传递或转序。

4.5.10传递车的同一层、同一工作台最多放置两种规格的产品。

4.5.11不允许将产品物料置于易跌落、摔坏、划伤、污染、挤压的位置。

违反以上1-11条属于第二类不合格

4.5.12 手测人员必须严格按测试规范进行操作。

4.5.13操作人员上班时必须戴防静电腕带及手指套。

4.5.14操作人员在对产品进行操作前，必须先将防静电腕带插好。其他人员在接触电路时也必须戴

防静电腕带及手指套。

4.5.15 操作人员在测试前、后必须清点产品数量。

4.5.16 操作人员测试、检验时不准产品放在地板上。

4.5.17 物料转移，传递过程中不允许出现产品卡物分离、不符。

4.5.18 传递、转移过程中不允许出现翻车、混料、撒料。

4.5.19 在测试现场或工作台下不允许有撒落或遗忘的产品和原材料。

4.5.20 在测试现场不能有不明来源，不知去向，不明数字，不明规格，不明型号的产品。

4.5.21 测试过程中必须打开测停功能，预防烧片；

违反以上12-20条属于第三类不合格

4.5.21 机测时合格品管与不合格品管插至分选机相应分BIN信号。

4.5.22 操作人员不准对车间内设备零件随意乱拆，不得随意更改机械手的设置。

4.5.23 管装测试时不同状态电路必须用相应料管装。

4.5.24 管装测试时一个工位不得放有一卡以上的电路。

4.5.25不允许将电路放至别的工位进行操作(如：拔管、整管脚等)。

4.5.26 零散电路应及时放入待复测品料管或料盒，不允许将电路随意放至测试机、测试盒、显示器、

分选机、编带站、工作台、产品推车等位置。

4.5.27操作员从配料员处领取需测试产品，不允许直接从货架上取产品。

4.5.28技术人员调试待测试产品时，从配料员处借用需调试的产品，不允许直接从待测试产品货架

上取产品。调试后必须及时归还。

4.5.29技术人员分析测试异常产品后，应及时将异常产品放回原位，并确保设备及周围无遗漏产品，

防止造成操作人员混批。