金属椭圆垫
金属缠绕垫
金属缠绕垫，碳钢金属缠绕垫，不锈钢金属缠绕垫，基本型缠绕垫，带外环型金属缠绕垫，带内环型金属缠绕垫，带内外环型金属缠绕垫，特大缠绕垫，异性规格定做。
结构：在法兰垫外观设计上为了安装方便，本公司根据垫片口径大小，在垫片外围焊上2-8个定位带，让定位带扣在法兰孔上，以防安装时垫片移位或脱落，节约了辅助材料及工时。
垫片种类及材料1、缠绕式垫片分为四种形式：即A为基本型，B为带内加强环型，C为带外加强环型，D为带内、外加强环型。
2、一般使用材料A、钢带：0Cr13、0Cr18Ni9（304）、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr17Ni12Mo2（316）、00Cr17Ni14Mo2（316L）B、内外环用材料有A3、304、316、316LC、非金属夹层带：柔性石墨聚四氟乙烯、特制石棉。
性能：1、适用范围广。
能耐高温、高压和适应超低温或真空下使用。
2、应用补偿能力强。
在高温、高压波动频繁的工位上，密封性能稳定、可靠性强。
3、有良好的密封性能。
4、使用安装方便。
金属包覆垫片采用石棉纸、膨胀石墨、陶瓷纤维、四氟等作为填充物，外包不锈钢，马口铁，紫铜等各种材质的金属薄板而成，广泛用于水蒸气、煤气、石油气、溶剂蒸汽的管道法兰、压力容器、热交换器的密封盖以及内燃机、压缩机的汽缸盖等。
可制造垫片直径15mm 至5000mm.厚度2mm至8mm.不锈钢缠绕垫片，金属缠绕垫片不锈钢缠绕垫片全称金属缠绕垫片。
不锈钢缠绕垫片是用延展性较好的薄金属带（201，304，316，316L）与非金属填充物（石墨，四氟，无石棉，石棉），相互间隔一层层地连接缠绕而成，在始、末端用点焊方式将金属带固定的密封垫片。
不锈钢缠绕垫片具有良好的压缩和回弹性，特别是用膨胀石墨带做填充材料的，密封性能良好，一般操作条件下，各种介质均宜采用。
尤其适用于有松弛、温度波动、压力波动、有冲压和震动条件下，中低压管法兰、设备法兰、阀门、泵、压力容器的连接处的静密封元件。
法兰密封面
法兰密封面法兰密封面一、法兰密封面形式中、低压法兰常用密封面形式有平面、凹凸面及榫槽面三种。
1.平面法兰该种法兰的密封面是一光滑平面，有时也在密封面上车有二条界面为三角形的同心圆沟槽（俗称水线）。
如图3-1（a）所示。
适用于平面法兰的垫片有各种非金属平垫片、包覆垫、金属包垫、缠绕式垫片（可同时带内环或外环或内外环）。
由于结构简单、加工方便，便于防腐衬里的施工，故可在公称压力p＜2.45MPa时使用。
在0.588MPa压力以下、温度不高的场所尤为适宜，但这种密封面与垫片接触面积较大（特别是管道用宽面法兰），所需压紧力大，安装时垫片不宜定位。
预紧后，垫片易向两侧伸展或移动。
故如聚四氟乙烯等摩擦系数较小的垫片，不宜采用该种密封面。
另外，如使用缠绕垫片，为了重复利用垫片，密封面上不车制三角槽。
(鑫兴密封)2.凹凸面法兰该法兰密封面由一凹面和一凸面组合而成，垫片放置在凹面内，如图3-1（b）所示。
其适用的垫片有：各种非金属平垫、包覆垫、金属包垫、缠绕垫片（基本型或带内环的）、金属波形垫、金属平垫、金属齿形垫。
与平面法兰相比，凹凸面法兰中垫片不易被挤出，装配时便于对中，工作压力范围比平面法兰宽，用于密封要求较严的场合。
但对于操作温度高，封口直径大的设备，使用该种密封面时，垫片仍存在被挤出的可能。
例如某换热器，压力2.45MPa，温度250℃，使用纯铝平垫片。
根据表2-2提供的数据，纯铝最高使用温度为425℃，其密封应该可靠。
事实上，换热器投入运转不久就出现泄漏，二次紧固后也仅维持一段时间。
经停车检查，发现垫片内径发生显著变形。
其原因是纯铝的塑性良好，250℃时的屈服强度约是常温下的15%，延伸率高达4～5倍，这就是说在高温下铝垫的压延、蠕变现象严重。
因此垫片和法兰面之间无法保持所需要的密封比压，故必须更换垫片材质或采用榫槽面法兰以及带有两道止口的凹凸面法兰（如高压密封中，金属平垫所采用的法兰面结构）予以解决。
金属缠绕垫(10.02)
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HG20631-1997
缠绕垫的标记 ㈠标准号（HG20631） ㈡ ㈢ ㈣ ㈤ ㈥ ㈦
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垫片基本知识
垫片、垫圈安装质量的15字口诀
1、选得对：法兰、垫片、垫圈和螺栓要正确选用， 橡胶石棉垫片的颜色要记牢，不能混用。 2、检得细：法兰密封面要无损伤，垫片要无缺陷， 螺栓要符合规格。 3、洗得净：法兰密封面垫片，螺栓上都不得沾有 任何机械杂质。 4、装得正：垫片不得装偏，要保证受压均匀。 5、上得匀：上螺栓时要均匀对称用力，分数次上 紧，使垫片受力均匀。
轮南天然气站40万工艺员工属包石棉垫是用软金属包石棉板的结构， 这种垫片目前使用的较少，耐温与耐压情况视 外包金属的材质而定。
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垫片基本知识
金属垫片
1、齿形垫。其齿形为密纹同心圆，密封性能好，硬度 小于法兰密封面的硬度，厚度为3～5毫米，主要用于 高温高压部位，它的缺点是对法兰安装要求高，螺栓上 紧力大，温度与压力波动时，密封性能会下降。 2、金属垫圈。金属垫圈主要用于高温、高压下的法兰 密封，最简单的是金属平垫圈，它与法兰密封面接触面 积大，螺栓上紧力也大，容易使法兰变形，而且不能承 受压力与温度的波动。椭圆形、八角形垫圈和O形圈， 由于基本上和法兰密封面呈线接触，螺栓容易上紧，且 有一定的自紧性，同时不受温度与压力波动的影响，但 制作难度大，要求也严格。
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垫片基本知识
半金属绕片
1、缠绕式垫片是半金属垫片中最理想的一种， 垫片的主体由V型或M型金属带填加不同的软填 料用缠绕机螺旋绕制而成,分为基本型、内加强 型、外加强型、内外加强型。 常用的金属带为不锈钢带，软填料为特殊石棉、 柔性石棉、聚四氟乙烯等 除非另有规定，垫片的外环材料均为碳钢，内 环材料一般与金属带材料相同，亦可根据要求 确定，碳钢内外环应进行防锈处理
垫片材料汇总整理(最全)
垫片材料汇总整理（最全）密封技术?????选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
常用垫片基础知识
缠绕式垫片按其结构不同可分 为四种型式：基本型、带内环型、 带定为环型、带内环和定为环型。
填充带
金属带
基本型
垫片型式代号（GB/T4622.1－2003）
垫片型式 基本型 带内环型 带定为环型 带内环和定为环型
代号 A B C D
适用等法兰密封面形式 榫槽面 凹凸面 平面 突面
垫片材料代号（GB/T 4622.1－2003）
• （3）聚四氟乙烯石棉垫片：具有耐药性、
耐溶剂性、非污染性等化学特性的材料，适
用于极低温度的液氧、液态空气等。
• （4）聚四氟乙烯缓冲垫片：用于温度200—
—250 ℃ 、压力1.96-2.94MPa的场合。
三、半金属垫片
１、金属缠绕式垫片
金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋 复合绕制而成的一种半金属平垫片。其特性是： 压缩、回弹性能好；具有多道密封和一定的自紧 功能；对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感，不 粘接法兰密封面，容易对中，因而拆卸便捷；可 部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；能 在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交变的 各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能。为了 加强垫片主体和准确定位，设有金属制内环和外 环。
注意：选用椭圆垫材质硬度应低于法兰面15~20HB,而且建议不要重 复使用。 适用标准： ANSI B16.5-1973 、 JPI-75-15-70 、 GB 699 、 GB1220 、 JB755 、 HG20633-97
椭圆垫片的主要几种形式：
R 型，椭圆垫 标准椭圆型金属环垫应用于有标准凹槽的法兰。
外加强环或外环材料均为实体金属，其 作用是：对垫片本体的补强和正确定位， 防止过紧压缩失去垫片的回弹能力并能够 防止垫片松散。外加强环不与密封介质接 触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳 钢材料制成。外加强环还可以与密封元件 制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合 垫片。
椭圆形八角形金属环垫
椭圆形/八角形金属环垫椭圆形金属环垫专门应用在环连接面法兰。
而平槽法兰既可用椭圆形金属环垫也可用八角形金属环垫。
虽然八角形金属环垫较优先使用，但椭圆形金属环垫可应用在法兰可能发生震动的工况中。
例如化学工业的热交换器。
R型，椭圆形标准椭圆形金属环垫应用于有标准凹槽的法兰。
R型，八角形标准八角型金属环垫应用于有标准凹槽的法兰。
RX型耐压可达700bar些款垫片在使用时首先用外密封面与法兰接触，很高的系统压力会产生很高的底座应力。
RX型可以和标准R型互换。
BX型耐高压(可达1500 bar)BX型垫片由增强法兰接触面上的垫片底座压力而产生的内部系统压力进行自我密封控制。
此款垫片适用于API BX法兰和榫槽法兰。
最大硬度标识材料Brinell* Rocdwell+软铁90 56 D碳钢120 68 S410SS 170 86 410304SS 160 83 304316SS 160 83 316347SS 160 83 347天生同时可为您提供他持殊材料如MONEL®，INCONEL®，INCOLOY®，HASTELLOY®等的金属环垫片，以满足更高要求的专业应用。
为满足特殊要求，我们可为您设计制造各类异型环垫片，详细情况请联系天生技术部。
金属环垫尺寸表法兰尺寸/压力 尺寸ASME/ANSIB16.5ASMEB16.47AAPI 6B 环号OD ID P A B H C150 300-600900 1500 2500300-600900 2000 30005000公差±0.38±0.38±0.17 ±0.20 ±0.39±0.39±0.20 1/2" R1140.4927.7934.14 6.35 11.18 9.65 4.32 1/2" 1/2" R1247.6531.7539.70 7.95 14.22 12.70 5.23 3/4" 1/2" R1350.8334.9342.88 7.95 14.22 12.70 5.23 3/4" 3/4" R1452.4036.5044.45 7.95 14.22 12.70 5.231" R1555.5839.6847.63 7.95 14.22 12.70 5.23 1" 1" 1" 3/4" 1" 1"1" R1658.7542.8550.80 7.95 14.22 12.70 5.23 1-1/4"R1765.1049.2057.15 7.95 14.22 12.70 5.231-1/4"1-1/4"1-1/4"1"1-1/4"1-1/4"1-1/4"R1862.2852.3860.33 7.95 14.22 12.70 5.231-1/2"R1973.0557.1565.10 7.95 14.22 12.70 5.231-1/2"1-1/2"1-1/2"1-1/2"1-1/2"1-1/2"R2076.2360.3368.28 7.95 14.22 12.70 5.23 1-1/4"R2183.3761.1172.24 11.13 17.53 16.007.752" R2290.5074.6082.55 7.95 17.53 12.70 5.232"1-1/2"2" R2393.6871.4282.55 11.13 17.53 16.007.75 2" 2" 2"2" R24106.3884.1295.25 11.13 17.53 16.007.752-1/2"R25109.5593.65101.60 7.95 14.22 12.70 5.232-1/2"2"2-1/2"R26112.7390.47101.60 11.13 17.53 16.007.75 2-1/2"2-1/2"2-1/2"2-1/2"R27119.0896.82107.95 11.13 19.05 16.007.75 2-1/2"R28123.8798.43111.13 12.70 14.22 17.538.663" 3" R20122.25107.95114.30 7.95 17.53 12.70 5.23 3" 3" R30128.61106.35117.48 11.13 17.53 16.007.753" 3"R31134.96112.70123.83 11.13 17.53 16.007.75 3" R32139.70114.30127.00 12.70 19.05 17.538.66 3-1/2"R33139.73123.83131.78 7.95 14.22 12.70 5.233-1/2"R34142.91120.65131.78 11.13 17.53 16.007.75 3" 3" R35147.66125.40136.53 11.13 17.53 16.007.75 4" R36157.18141.28149.23 7.95 14.22 12.70 5.234" 4" 4" 4"3-1/2"R37160.36138.10149.23 11.13 17.53 16.007.75 4" R38173.06141.30157.18 15.88 22.35 20.5710.49 4" 4" R39173.06150.80161.93 11.13 17.53 16.007.75 5" R40179.40163.50171.45 7.95 14.22 12.70 5.23 5" 5" 5" 5"R41192.11169.85180.98 11.13 17.53 16.007.75 5" R42209.55171.45190.50 19.05 25.40 23.8812.32 6" R43201.63185.73193.68 7.95 14.22 12.70 5.23 5" 5" R44204.81182.55193.68 11.13 17.53 16.007.75 6" 6" 6" 6"R45222.28200.02211.15 11.13 17.53 16.007.75 6" 6" R46223.85198.45211.15 12.70 19.05 17.538.66 6" R47247.65209.55228.60 19.05 25.40 23.8812.32 8" R48255.60239.70247.65 7.95 14.22 12.70 5.23 8" 8" 8" 8"R49281.01258.75269.88 11.13 17.53 16.007.75 8" 8" R50285.76254.00269.88 15.88 22.35 20.5710.49 8" R51301.63257.17279.40 22.23 28.70 26.9214.81 10" R52312.75296.85304.80 7.95 14.22 12.70 5.23 10" 10" 10" 10"R53334.98312.72323.85 11.13 17.53 16.007.75 10" 10"R54339.73307.97323.85 15.88 22.35 20.5710.49 10" R55371.48314.32342.90 28.58 36.58 35.0519.81 12" R56388.95373.05381.00 7.95 14.22 12.70 5.23 12" 12" 12" 12" 12" 12"R57392.13369.87381.00 11.13 17.53 16.007.75 12" R58403.23358.77381.00 22.23 28.70 26.9214.81 14" R59404.83388.93396.88 7.95 14.22 12.70 5.23 12" R60438.15374.65406.40 31.75 39.62 38.1022.33 14" 14" 14" 14"R61430.23407.97419.10 11.13 17.53 16.007.75 14" 14" R62434.98403.22419.10 15.88 22.35 20.5710.49 14" R63444.50393.70419.10 25.40 33.27 31.7517.30 16" R64461.98446.08454.03 7.95 14.22 12.70 5.23 16" 16" 16" R65481.03458.77469.90 11.13 17.53 16.007.75 16" 16" 16"R66485.78454.02469.90 15.88 22.35 20.5710.49 16" R67498.48441.32469.90 28.58 36.58 35.0519.81 18" R68525.48509.58517.53 7.95 14.22 12.70 5.23 18" 18" 18" R69544.53522.27533.40 11.13 17.53 16.007.75 18" 18" 18"R70552.45514.35533.40 19.05 25.40 23.8812.32 18" R71561.98504.82533.40 28.58 36.58 35.0519.81 20" R72566.75550.85558.80 7.95 14.22 12.70 5.23 20" 20" 20" R73596.90571.50584.20 12.70 19.05 17.538.66 20" 20" 20"R74603.25565.15584.20 19.05 25.40 23.8812.3220" R75615.95552.45584.20 31.75 39.62 38.1022.33 24" R76681.05665.15673.10 7.95 14.22 12.70 5.23 24" 24" R77708.03676.27692.15 15.88 22.35 20.5710.49 24" 24" R78717.55666.75692.15 25.40 33.27 31.7517.30 24" R79727.08657.22692.15 34.93 44.45 41.4024.82 22" R80623.90608.00615.95 7.95 12.70 5.2322" R81649.30620.70635.00 14.30 19.059.581" R8268.2846.0257.15 11.13 16.007.752-1/2"R8474.6352.3763.50 11.13 16.007.752" R8592.0866.6879.38 12.70 17.538.662-1/2"R86106.3874.6290.50 15.88 20.5710.493" R87115.9184.15100.03 15.88 20.5710.494" R88142.88104.78123.83 19.05 23.8812.323-1/2"R89133.3595.25114.30 19.05 23.8812.325" R90177.81133.35155.58 22.23 26.9214.8110"R91292.10228.60260.35 31.75 38.1022.33R92239.73217.47228.60 11.13 17.53 16.007.7526" R93768.35730.25749.30 19.05 23.8812.3228" R94819.15781.05800.10 19.05 23.8812.3230" R95876.30838.20857.25 19.05 23.8812.3232" R96936.63892.17914.40 22.23 26.9214.8134" R97987.43942.97965.20 22.23 26.9214.8136" R981044.581000.121022.35 22.23 26.9214.818" 8"R99246.08223.82234.95 11.13 16.007.7526" R100777.88720.72749.30 28.58 35.0519.8128" R101831.85768.35800.10 31.75 38.1022.3330" R102889.00825.50857.25 31.75 38.1022.3332" R103946.15882.65914.40 31.75 38.1022.3334" R1041000.13930.27965.20 34.93 41.4024.8236" R1051057.28987.421022.35 34.93 41.4024.82。
金属垫片规范
金属垫片规范篇一：垫片标准一、垫片标准GB/T 4622.1—2003 缠绕式垫片分类GB/T 4622.2—2003 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸GB/T 4622.3—1993 缠绕式垫片技术条件GB/T 9126—2003 管法兰用非金属平垫片尺寸GB/T 9128—2003 钢制管法兰用金属环垫尺寸GB/T 9129—2003 管法兰用非金属平垫片技术条件GB/T 9130—1988 钢制管法兰连接用金属环垫技术条件 GB/T 13403—1992 大直径碳钢管法兰用垫片GB/T 13404—1992 管法兰用聚四氟乙烯包复垫片GB/T 14180—1993 缠绕式垫片试验方法GB/T 15601—1995 管法兰用金属包覆垫片GB/T 19066.1—2003 柔性石墨金属波齿复合垫片分类GB/T 19066.2—2003 柔性石墨金属波齿复合垫片管法兰用垫片尺寸GB/T 19066.3—2003 柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件GB/T 19675.1—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片尺寸GB/T 19675.2—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件JB/T 87—1994 管路法兰用石棉橡胶垫片JB/T 88—1994 管路法兰用金属齿形垫片JB/T 89—1994 管路法兰用金属环垫JB/T 90—1994 管路法兰用缠绕式垫片JB/T 6628—1993 柔性石墨复合增强(板)垫JB/T 8559—1997 金属包垫片JB/T 4718—1992 管壳式换热器用金属包垫片JB/T 4719—1992 管壳式换热器用缠绕垫片JB/T 4720—1992 管壳式换热器用非金属垫片HG 20606—1997 钢制管法兰用非金属平垫片(欧洲体系)HG 20607—1997 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(欧洲体系) HG 20608—1997 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(欧洲体系) HG 20609—1997 钢制管法兰用金属包覆垫片(欧洲体系) HG 20610—1997 钢制管法兰用缠绕式垫式(欧洲体系) HG2061l—1997 钢制管法兰用齿形组合垫(欧洲体系) HG 20612—1997钢制管法兰用金属环垫(欧洲体系)HG 20627—1997 钢制管法兰用非金属平垫片(美洲体系)HG 20628—1997 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(美洲体系) HG 20629—1997 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(美洲体系) HG 20630—1997 钢制管法兰用金属包覆垫片(美洲体系) HG 20631—1997 钢制管法兰用缠绕式垫片(美洲体系) HG20632—1997 钢制管法兰用齿形组合垫(美洲体系) HG 20633—1997 钢制管法兰用金属环垫(美洲体系) SH 3401—1996 管法兰用石棉橡胶板垫片SH 3402—1996 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH 3403—1996 管法兰用金属环垫SH 3407—1996 管法兰用缠绕式垫片二、相关标准GB/T 12385—1990 管法兰用垫片密封性能试验方法 GB/T 12621—1990 管法兰垫片应力松弛试验方法GB/T 12622—1990 管法兰垫片压缩率及回弹率试验方法 GB/T 539—1995 耐油石棉橡胶板GB/T 540—1999 耐油石棉橡胶板试验方法GB/T 541—1996 石棉橡胶板试验方法GB/T 3985—1995 石棉橡胶板JB/T 7758.2—1995 柔性石墨板技术条件JB/T 9141.1—1999 柔性石墨板材密度测试方法 JB/T 9141.2—1999 柔性石墨板材拉伸强度测试方法 JB/T 9141.3—1999 柔性石墨板材压缩强度测试方法JB/T 9141.4—1999 柔性石墨板材压缩率、回弹率测试方法JB/T 914].5—1999 柔性石墨板材灰分测定方法JB/T 9141.6—1999 柔性石墨板材固定碳含量测定方法 JB/T 9141.7—1999 柔性石墨板材热失重测定方法JB/T 9141.8—1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法JB/T 9141.9—1999 柔性石墨板材取样方法JB/T 8558—1997 石棉/聚四氟乙烯混编填料JB/T 8560—1997 碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料 JB/T 9142—1999 阀门用缓蚀石棉填料技术条件 JB/T 9143—1999 缓蚀石棉填料腐蚀试验方法篇二：金属缠绕垫片的种类及标准金属缠绕垫片的种类：（一）基本型金属缠绕垫、（二）带外环金属缠绕垫（三）带内环金属缠绕垫（四）带内外环金属缠绕垫（五）换热器用（带筋）（六）异形金属缠绕垫金属缠绕垫片（基本型）采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
八角垫和椭圆垫密封及其在冷换设备上的应用_段子明
283
152
投用日期
1991-04 1991-04 1996-07 1996-07 1996-07
表 4 八角垫和椭圆垫密封与强制平垫密封优缺点比较
项目
八角垫和椭圆垫密封
强制平垫密封
优点 缺点
a. 密封效果好 , 不易渗漏 ; b. 使用寿命长、 钢垫可以重复使用 ; c. 螺栓载荷小
加工费用高、 钢垫价格贵
冷换设备所采用的密封形式一般可分为三大 类: 强制式密封、 自紧式密封和半自紧式密封。 强 制密封是依靠螺栓的拉紧力来保证平盖 (或封头 )与 密封件以及筒体端部 (或法兰 ) 与密封件之间具有 一定的压紧力 , 以达到密封。 自紧式密封则是依靠 它们各自结构上的特点 , 当压力升高后密封件与平 盖、 筒体端部之间的压紧力自动加大 , 从而达到密 封的目的 ; 螺栓仅用来产生初始密封所需要的压紧 力。 自紧式密封比强制式密封可靠 , 尤其是当内压 比较高时或压力与温度有波动时自紧式密封的优点 更为显著。 半自紧式密封兼有强制与自紧式密封的 特点。 下面介绍一种在延炼石化股份有限公司使用 并取得预期效果的径向自紧式密封—— 八角垫和椭 圆垫密封 , 以供参考。 1 八角垫和椭圆垫密封概述 1. 1 八角垫和椭圆垫密封原理 八角垫和椭圆垫密封结构是在开有梯形槽的法 兰密封面内放入八角形或椭圆形 (一般加工成长圆 形 ) 截面的金属环形垫圈 , 如图 1、 图 2所示 , 其中 八角形用得较多 , 而椭圆形密封效果较好 , 但加工
(收稿日期 1997-07-14)
表 3 八角垫和椭圆垫密封的换热器工况参数
序号
1 2 3 4 5
型 号
A ES600-2.
5-96
6 25
-2
椭圆形金属环垫安全操作及保养规程
椭圆形金属环垫安全操作及保养规程椭圆形金属环垫是一种常用于机械制造行业的密封垫片。
为了确保其使用效果和使用寿命，在使用过程中应该注意安全操作，并且定期进行保养。
本文将介绍椭圆形金属环垫的安全护理和保养方法。
安全操作1. 安装前检查在安装椭圆形金属环垫之前，必须进行检查，确保椭圆形金属环垫没有损坏、变形和磨损等。
同时要检查其两端的垫面是否清洁，如有杂物应该及时清理。
2. 安装时注意事项在安装椭圆形金属环垫时，应该仔细阅读制造商提供的说明书，并且按照说明书进行安装。
在安装过程中，应该采用正确的安装方法和工具，以免对椭圆形金属环垫造成损坏。
同时，在安装过程中应该避免过度拉伸，以免导致椭圆形金属环垫失去功能。
3. 使用时的注意事项在使用椭圆形金属环垫时，要注意以下几点：•避免超负荷工作，以免引起椭圆形金属环垫磨损、变形或破裂。
•避免使用过程中的冲击和振动，以免引起椭圆形金属环垫变形和损坏。
•避免过高温度或者过低温度环境，以免引起椭圆形金属环垫材质改变，影响其密封性和弹性。
•定期检查垫面的清洁状态，避免杂物或者污垢对椭圆形金属环垫的影响。
•椭圆形金属环垫使用过程中如有异常情况，请及时停止使用并进行检查。
保养规程椭圆形金属环垫的保养是确保其使用寿命的重要措施，具体保养步骤如下：1. 定期检查椭圆形金属环垫在使用一段时间后，应该定期进行检查，检查是否存在变形或者损坏等情况。
检查完毕后应该及时更换。
2. 清洁保养定期对椭圆形金属环垫进行清洁。
清洗时应该使用中性清洁剂，注意不要使用腐蚀性强的清洁剂。
清洗后应该及时冲洗干净，避免清洗剂残留影响椭圆形金属环垫的密封效果。
3. 储存保养在椭圆形金属环垫储存过程中，应该注意以下几点：•避免椭圆形金属环垫受到机械损伤，储存时应该保持其平放。
•避免椭圆形金属环垫受到油类、溶剂类或者有机物质的污染。
•避免椭圆形金属环垫受到过高温度或者过低温度的环境影响。
结语椭圆形金属环垫是一种重要的机械密封材料，在使用过程中，我们必须注意安全操作和保养规程。
金属环垫生产工艺流程
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椭圆形金属环垫设备工艺原理
椭圆形金属环垫设备工艺原理椭圆形金属环垫是一种机械密封件，广泛应用于石油、化工、航空航天等领域。
椭圆形金属环垫设备是一款用于加工椭圆形金属环垫的设备，其工艺原理主要包括以下几个方面。
1. 椭圆形金属环垫的切割椭圆形金属环垫通常是通过激光、电火花等方式进行切割的。
在选择切割方式时，需要考虑到椭圆形金属环垫的材质、厚度和形状等因素，以保证切割出的椭圆形金属环垫的质量和精度。
在切割椭圆形金属环垫时，需要使用专业的切割设备，如激光切割机、电火花切割机等，通过预先设定的参数和程序进行自动化切割。
切割完毕后，需要对切口进行修整和打磨，以保证椭圆形金属环垫的密封性。
2. 椭圆形金属环垫的成形成形是指将切割好的椭圆形金属环垫进行弯曲成形，以适应密封件的使用环境和要求。
在成形过程中，需要考虑到椭圆形金属环垫在弯曲时的应力和变形情况，以避免出现裂纹、变形等问题。
成形可以采用机械成形、液压成形、热处理成形等方式。
机械成形主要是通过模具和压力来进行成形；液压成形则是通过液压机的压力来进行成形；热处理成形则是利用高温和强制变形来实现成形。
3. 椭圆形金属环垫的焊接椭圆形金属环垫的焊接主要是指将多个椭圆形金属环垫进行焊接，以达到所需的密封效果。
焊接时需要注意椭圆形金属环垫的材质、厚度和形状等因素，以确保焊接质量。
焊接可以采用手工焊接或自动化焊接。
手工焊接主要是由技术工人通过手工操作进行焊接；自动化焊接则是采用机器人、焊接机等设备进行自动化焊接。
自动化焊接相对于手工焊接来说，可以有效提高效率和品质。
4. 椭圆形金属环垫的抛光和表面处理椭圆形金属环垫的表面光洁度和处理情况对其密封性能有一定的影响，因此需要进行抛光和表面处理。
抛光可以通过机械抛光和化学抛光来实现；表面处理可以采用喷砂、阳极氧化、电镀等方式进行处理。
在抛光和表面处理时，需要注意椭圆形金属环垫的材质和表面状态等因素，以避免出现表面瑕疵、氧化等情况。
抛光和表面处理完毕后，需要对椭圆形金属环垫进行清洗和干燥，以避免表面污染和腐蚀。
金属缠绕垫基础知识
金属缠绕垫基础知识1.材料和结构金属缠绕垫的材料主要包括不锈钢、碳钢、铜、铜镍合金等，可以根据不同的工作环境和要求选择合适的材料。
常见的结构形式包括单层结构、多层结构和副结构等。
单层结构由一层金属带环绕而成，多层结构由多层金属带叠加而成，副结构则在金属缠绕垫的外部增加一层纱线或波纹管等。
2.缠绕工艺金属缠绕垫的制作主要通过缠绕工艺进行。
缠绕工艺分为手工缠绕和机械缠绕两种。
手工缠绕适用于小批量生产和特殊形状的金属缠绕垫，工艺简单但生产效率较低。
机械缠绕则通过专用设备实现自动化生产，能够提高生产效率和一致性。
3.应用领域4.密封性能金属缠绕垫的密封性能主要取决于材料的选择和结构的设计。
选择合适的材料可以满足不同工作环境的要求，如耐高温、耐腐蚀等；合理的结构设计可以使金属缠绕垫具有良好的密封性能，如提高接触压力、填充适当的填料等。
5.安装和维护金属缠绕垫的安装应根据设备和密封要求选择合适的安装方法，通常包括预压、拉紧和固定等步骤。
安装时应注意控制预压力和避免过紧，以保证金属缠绕垫的正常工作。
在使用过程中，需定期检查和维护金属缠绕垫，如检查压力、温度和泄漏情况，并及时更换损坏的金属缠绕垫。
6.缺点和改进金属缠绕垫的缺点是在高温和高压条件下容易产生塑性变形、疲劳破坏和局部压缩等问题，导致泄漏或失效。
为了改进金属缠绕垫的性能，可以采用陶瓷涂层、增加波纹或波纹管等增强结构，并结合适当的填料和润滑剂等辅助材料。
总结起来，金属缠绕垫是一种常见的密封材料，具有良好的密封性能和耐用性。
了解金属缠绕垫的基础知识，可以帮助我们合理选择和使用金属缠绕垫，确保其有效地防止泄漏，并延长设备的使用寿命。
金属缠绕垫材质范文
金属缠绕垫材质范文金属缠绕垫材质是一种用于包裹或绕包金属元件的材料，以提供保护、绝缘、减振或增强金属元件的性能。
金属缠绕垫材质可以同时具备多种特性，如耐热、耐腐蚀、导电、导热等，因此广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。
常见的金属缠绕垫材质包括金属箔、金属网、金属绳等。
以下将介绍几种常见的金属缠绕垫材质。
首先是金属箔，金属箔是一种薄片状的金属材料，常见的金属包括铝、铜、钢等。
金属箔具有良好的导电性和导热性，能够有效地传导或隔离电流和热量。
金属箔还具有较好的耐腐蚀性能，能够在潮湿或腐蚀性环境中保护金属元件。
此外，金属箔还具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能，可以有效地减少金属元件的损坏。
其次是金属网，金属网是一种由细金属丝编织而成的网状结构。
金属网具有较好的柔韧性和延展性，能够方便地固定和包裹金属元件。
金属网还具有良好的导电性能，可以有效地传导电流。
金属网还具有较好的通气性，能够减少金属元件受潮或腐蚀的可能性。
此外，金属网还具有较好的抗冲击性能，可以有效地减少金属元件受外界冲击的影响。
再次是金属绳，金属绳是由多股金属丝绞合而成的结构。
金属绳具有较好的柔韧性和耐磨性，能够方便地包裹金属元件。
金属绳还具有较好的强度和韧性，可以有效地增强金属元件的结构强度。
金属绳还具有较好的防震和减振性能，能够减少金属元件受外界振动或冲击的影响。
除了以上几种常见的金属缠绕垫材质外，还有一些其他材质，如金属纤维布、金属泡沫等。
金属纤维布是由金属纤维编织而成的布状结构，具有较好的导电性能和耐热性能，可以方便地固定和包裹金属元件。
金属泡沫是由金属材料形成的多孔状结构，具有较好的吸能性能和减振性能，可以有效地减少金属元件受外界冲击或振动的影响。
总的来说，金属缠绕垫材质是一种多功能的材料，可以为金属元件提供全面的保护和增强。
不同的金属缠绕垫材质有不同的特性，可以根据具体的应用要求选择合适的材质。
随着科技的不断进步，金属缠绕垫材质的性能和应用领域还将不断扩展和改进。
top metal铝垫成分及铝厚度
top metal铝垫成分及铝厚度
摘要：
1.铝垫的成分和铝的厚度
2.铝垫的类型和应用
3.铝垫的优点和缺点
4.如何选择合适的铝垫
正文：
铝垫是一种常见的金属垫片，主要由铝制成，具有轻便、耐腐蚀、导电性好等特点。
在众多铝垫中，top metal铝垫因其优异的性能而受到广泛欢迎。
铝垫的主要成分是铝，铝的厚度直接影响到铝垫的性能。
一般来说，铝垫的厚度可以在0.1毫米至10毫米之间选择，不同厚度的铝垫适用于不同的场合。
较薄的铝垫通常用于低压力、低温度环境，而较厚的铝垫则用于高压力、高温环境。
铝垫有多种类型，包括普通铝垫、防腐铝垫、耐磨铝垫等。
不同类型的铝垫具有不同的性能，用户可以根据实际需求选择合适的铝垫。
例如，防腐铝垫具有良好的耐腐蚀性，适用于化工、医药等腐蚀性环境；耐磨铝垫则具有较高的耐磨性，适用于磨损严重的场合。
铝垫具有许多优点，如轻便、耐腐蚀、导电性好、导热性好等，但也存在一些缺点，如强度较低、不耐磨等。
因此，在选择铝垫时，用户需要综合考虑其优点和缺点，以及实际应用场景的需求。
选择合适的铝垫需要考虑以下几个方面：首先，要根据实际应用场景选择
合适的类型；其次，要考虑铝垫的厚度，确保其能够承受相应的压力和温度；最后，要选择质量可靠的铝垫，确保其使用寿命和性能。
总之，top metal铝垫作为一种常见的金属垫片，具有良好的性能和广泛的应用。
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型号：G2131
金属椭圆垫
金属椭圆垫片由锻造及热处理和机械加工制成，是一种应用于油及气体的管法兰，压力容器，高速接
合面，高温高压阀盖等的金属密封垫片，尤其压力、温度有波动的场合，仍能保持较好的密封性。
常用的R型椭圆垫按截面分为椭圆型或八角型，标准的R型环形垫片按API 6A以及ASME B16.20标准尺寸制造，最高使用压力是10000PSI。
在梯形槽法兰中八角垫与椭圆垫可以互换。
RX型适用于压力增强的标准R型环状垫片，适合于R型一样的法兰槽密封面。
BX型适用于压力增强并且设计应用高达15000PSI 压力系统。
有多种材质及形式适用于不同的设计与操作要求，参考材质特性表。
注意：选用椭圆垫材质硬度应低于法兰面15~20HB,而且建议不要重复使用。
适用标准：
ANSI B16.5-1973 、JPI-75-15-70 、GB 699 、GB1220 、JB755 、HG20633-97
椭圆垫片的主要几种形式：
椭圆垫片的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同，以上参数仅供参考不作任何保证要。