低压交流电机大修

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低压交流电动机定子转子大修工艺要求

低压交流电动机定子转子大修工艺要求

低压交流电动机定子转子大修工艺要求一、工艺概述低压交流电动机大修是指对电动机的定子和转子进行全面维修,包括清洗、测量、绝缘处理、定子线圈绕制、转子加工、动平衡、组装等一系列操作。

大修工艺要求的主要目的是使电动机恢复原有的性能,延长使用寿命,提高效率和可靠性。

二、工艺步骤1.拆卸:首先将电动机从设备中拆卸下来,彻底清除表面尘土和油污,然后进行检查和测量。

2.检查:对电动机的定子和转子进行检查,查看是否存在损坏、裂纹、变形等问题,并检查绝缘物质的老化情况。

3.清洗:将定子和转子进行清洗,去除表面的油污、灰尘和异物。

4.测量:测量定子和转子的尺寸,检查绝缘电阻和绝缘电压是否符合标准要求。

5.绝缘处理:对定子和转子进行绝缘处理,包括烘干、浸渍和固化等过程。

烘干是将定子和转子放入烘箱中进行烘烤,去除潮湿的水分;浸渍是将定子和转子浸泡在绝缘液中,提高绝缘性能;固化是将绝缘液固化成坚硬的绝缘物质。

6.定子线圈绕制:根据测量结果,重新绕制定子线圈,采用专业设备和工具进行绕制。

7.转子加工:对转子进行加工,包括修整轴颈、研磨转子铁芯、修复转子轴等。

8.动平衡:对转子进行动平衡,消除不平衡力和振动,提高电机的运行平稳性。

9.组装:将定子和转子组装回电动机,并进行调试和试运行。

10.检验:对修复后的电动机进行检验,包括测量绝缘电阻、绝缘电压、温升等指标,确保电机可以正常运行。

11.包装:对检验合格的电动机进行包装,并准备出厂。

三、工艺要求1.操作规范:在进行大修过程中,必须按照相关的操作规范和安全要求进行操作。

2.技术要求:大修工艺要求操作人员具备一定的电机维修技术,能够熟练操作相应的设备和工具。

3.设备要求:使用专业的设备进行清洗、绕制、加工和动平衡等工艺操作,确保修复后的电机符合技术要求。

4.原材料要求:使用合格的绝缘液、电绝缘材料和绕线材料进行修复,确保绝缘性能和绕制质量。

5.温度控制:在绝缘处理过程中,必须对温度进行控制,避免超温导致绝缘物质老化或失效。

电厂机组大修总结(6)

电厂机组大修总结(6)

目录第一部分概述。

3一大修概况。

3二主设备型号及主要参数。

3第二部分大修前状况分析。

4一修前状况分析。

4二修前设备存在的主要问题。

12第三部分项目完成情况。

15一项目统计。

15二未完项目及原因。

15三新增项目。

16第四部分大修后发现和消除的重大缺陷及采取的措施。

18第五部分大修前后主要运行技术指标比较及分析。

34第六部分大修重大项目专题总结。

35第七部分重大项目完成情况及效果。

35第八部分大修后遗留主要问题及采取的措施。

39第九部分大修费用统计。

42第十部分技术监督总结。

42一金属监督。

42二化学监督。

54三绝缘监督。

66四电测监督。

66第十一部分启动受阻项目及原因。

67第十二部分安全工作总结。

67第十三部分大修技术类文件。

68一试验报告(电气、热控、锅炉、汽机、运调、金属)二技术方案三作业指导书(或验收卡)四系统变更说明第十四部分#1机大修后主设备评级。

68第十五部分大修管理。

68#1机组大修总结第一部分:概述一、#1机组大修概况本次#1机组大修从2001年9月9日开始至2001年11月26日正式并网发电,历时79天。

第67天大修后第一次点火,第68天汽轮机冲车至3000rpm,电气开始做试验,后因热工中压胀差传感器等问题打闸灭火。

处理好中压胀差、锅炉泄漏等问题后,于11月26日启动正式并网发电。

本次大修以汽轮机本体大修、热控DCS改造、锅炉受热面整治及酸洗为主线。

共完成检修项目2196项,其中标准项目1582项,非标项目155项,技术监督项目309项,安反措项目62项,节能项目28项,发现并处理设备缺陷隐患293条,为#2机组稳定运行奠定了坚实的基础。

二、主设备型号及主要参数#2机组于1993年10月10日投产发电,锅炉系斯洛伐克托尔马其锅炉厂出品、汽轮发电机系捷克斯柯达皮尔森汽轮机厂出品。

汽轮机主要参数:型号:K500-16.18;型式:亚临界一级中间再热、单轴、四缸、四排汽、双背压、冲动凝汽式汽轮机额定功率:500MW最大出力:525MW汽轮机最大进汽量:1650T/H额定主汽压力:16.18MPa主汽温度:535℃高压缸排汽温度、压力:380℃、3.6-4MPa再热汽温度、压力:535℃、3.6MPa中压缸排汽温度、压力:280-300℃、0.55MPa低压缸排汽温度压力(#1/#2):30-40℃、7.72/6.07KPa 汽轮机转速:3000rpm2、锅炉主要参数型号:1650-17.46-540/540型式:亚临界低倍率强制循环固态排渣塔式锅炉额定蒸发量:1650T/H过热蒸汽温度/压力:540℃/17.46MPa再热蒸汽进/出口压力:4.211/4.003MPa再热蒸汽进/出口温度:333/540℃再热蒸汽量:1480T/H给水温度:255℃排烟温度:142℃锅炉效率:90.5%循环倍率:1.25-1.43、发电机主要参数型号:2H670960/2VH额定视在功率588MVA额定有功功率500MW功率因数0.85额定频率50Hz额定电压20KV额定电流17KA额定转速3000rpm绝缘等级F定子绕组接线方式YY冷却方式水氢氢4、主变主要参数型号:TEQ-205A44D9K-99 制造厂家:奥地利ELIN公司Ue=550/3-2*2.5%KV/20KVIe=66.1-678.5-696A/10500A Fe=50HZUK=13.4%冷却方式ODAF(强油风冷) 空载损耗96KW负载损耗412KW5、电除尘主要参数型号EKG2-70-15-8-4-250-6-2入口含灰量(烟气)30g/m3除尘效率99.9%阳极振打4×0.045KW:380V阴极振打32×0.045KW:380V灰斗加热(三四电场)8×14×0.3KW:220V绝缘子加热32×1KW:380V输入380V442A50Hz输出50KVVmax=88KV2000mA工作电压44-54KV控制电压220V第二部分:大修前状况分析一、上次大修结束至本次大修之间的状态分析(一)可靠性主要指标分析电厂#1机组1992年10月9日首次并网,1993年10月10日正式投产,其间在1995年5月31日00:00开始进行了首次大修,历时1737小时.于1995年8月11日9:10顺利结束,于1999年7月19日0:00至1999年9月27日15:00进行了第二次大修,历时1695小时。

中级工电气设备安装工题库(已校正)

中级工电气设备安装工题库(已校正)

中级工电气设备安装工题库一、单选题(300道)1、有电击危险环境中使用的手持照明灯和局部照明灯,应采用()V安全电压。

(C)A、12B、6C、36或24D、482、在金属容器内、矿井内、隧道内等地点狭窄、行动困难以及周围有大面积接地环境的手持照明灯,应采用()V的安全电压.(B)A、6B、24或12C、36D、483、工频条件下,成年男性的感知电流为(A)mA。

A、 1.1B、 10C、100D、304、工频条件下,人的摆脱电流为(B)mA。

A、 1B、 10C、100D、305、对电工作业而言,()属于基本安全用具(A)A、绝缘操作杆B、绝缘站台C、绝缘垫D、绝缘靴6、绝缘手套易破碎和老化,因此,其检查和耐压试验应每()个月进行一次。

(B)A、 2B、 6C、3D、127、保护接零线路的截面积不得小于相线截面的(),以便顺利通过与线路相适应的短路电流而不被烧断。

(A)A、 1/2B、 1/6C、30%D、80%8、高压设备发生接地时,室内不得接近故障点米以内,进入该范围人员必须穿,接触设备的外壳和架构时,应带绝缘手套。

(c)A、 4 绝缘鞋B、 8 绝缘靴C、 4 绝缘靴D、8绝缘鞋9、装设接地线,必须先接 ,后接。

(A)A、接地端导体端B、导体端接地端C、接地端设备端D、设备端接地端10、装设接地线应用多股软裸铜线,其截面应符合短路电流的要求,但不得小于 25 mm2。

(A)A、25B、16C、50D、611、电工仪表的精确度等级用()表示。

(A)A、引用误差B、绝对误差C、分度D、量程12、应当按工作电流的()倍左右选择电流表的量程。

(C)A、1B、2C、1。

5D、2。

513、使用指针式仪表测量电压时,仪表指针宜停留在刻度盘的()范围内。

(C)A、1/10—1/4B、1/4-1/2C、1/3-3/4D、1/2-9/1014、静电系仪表主要用于计量( )。

(C)A、交流电能B、直流电能C、高电压D、交流电流15、从工作机构上看,交流电流表属于()系仪表。

电动机检修技术规范标准完整版

电动机检修技术规范标准完整版

电动机检修技术规范标准Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电动机检修技术规范目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期电动机的大修周期电动机的小修周期4 电动机的检修项目大修项目小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准大修前的准备工作电动机的解体定子的检修及质量标准转子的检修及质量标准轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收电动机的组装电动机的试验电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺线圈重绕准备制作绕线模和线圈下线与整形试验检查浸漆与烘干8 电动机常见故障及捧除前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。

下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容:1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。

·2.检修分厂电气副主任、电气专责。

3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。

1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容,适用于我厂各电动机的检修。

2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性SD230—87发电厂检修规程GB755—87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期电动机的大修周期机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机,可适当延长大修周期其它公用系统电动机,每三年大修一次临时性大修由电机运行情况决定。

新安装电动机投运一年后大修一次。

防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。

电动机电气预防性试验电动机的组装、试转与验收。

小修项目打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查,必要时更换轴承油。

测量定转子空气隙及非负荷端内电动机的小修周期机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。

电厂低压电机检修标准流程

电厂低压电机检修标准流程

电机标准检修项目
附表一:技术记录
附表二:设备再鉴定报告
附录一:滚动轴承允许间隙
附录二:试验标准
定子绕组绝缘电阻:室温下不应低于2MΩ(我司标准)。

直流电阻:各相直阻的相互差别不应超过最小值的 2%;
线间电阻,其相互差别不应超过 1%。

附录三:轴承配合标准
1、轴承内圈与轴颈的紧力为:+0.02-0.05mm;
2、轴承室与轴承外圈的紧力为:+0.02-0.05mm;
3、轴承室厚度=外侧止口高度+内侧止口高度+轴承外圈宽度+垫圈厚度。

附录四:转子轴与内、外油盖内孔间隙标准:轴承盖与轴的间隙应不小于0.3mm。

附录五:测量导风圈与风叶间隙标准:应四周均匀,并均应大于0.5mm以上。

附录六:风档与轴间隙间隙标准:应四周均匀,并均应大于0.5mm以上。

附录七:定转子空气间隙标准:
在定转子铁芯之间(非槽楔)测量,各点间隙值误差不超过5%-10%。

电动机检修规程

电动机检修规程

企业标准电动机检修规程第一章概述第一节检修目的及基本要求电动机通过运行一定的时间以后,由于零部件的磨损,腐蚀,压板松动,线圈表面及通风孔积灰堵塞和线圈绝缘老化等现象的出现,均会影响电动机的安全经济运行。

因此,必须定期的,有计划的对设备进行预防性和恢复性的检修。

在检修过程中坚持质量第一,贯彻应修必修,修必修好的原则,使电动机及其控制设备经常处于良好状态。

检修工作中要贯彻挖潜,革新,改造的方针,努力做到:质量好,工效高,用料省、安全好,多发电。

本规程规定了攀枝花众一精细化工有限公司内电动机进行检修的周期、分类、标准项目进修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准,并附录了一些检修维护相关的知识,供攀枝花众一精细化工有限公司电动机检修工作中使用,也可做电动机运行、检查人员参考。

企业标准第二节电动机铭牌数据2第二章检修周期一、电动机检修分类:(一)小修:按照预定计划,对电动机及控制设备进行局部的预防性的检修和试验。

(二)大修:按照预定计划,对电动机及其控制设备进行全面的,恢复性的检修试验。

二、电动机的检修间隔:(一)大修间隔:1.新装投运的电动机到第一次大修间隔为一年;2.高,低压电动机大修间隔为两年,一般随生产线大修进行;3.制氧站、空压站的常用电动机大修间隔为两年;4.给水泵,循环水泵电动机大修间隔为2年;5.全厂使用的通风机,排渣泵所属高压电动机大修间隔为三年;6.行车及起重,修配的电气设备大修间隔为3~4年(二)小修间隔:1.大修周期为二年的电动机,小修间隔为半年;2.大修周期为三或四年的电动机。

小修间隔为一年,上述电动机的检修周期,一般应与所带机械同时安排。

必要时可另行安排。

三、施工管理:(一)在电动机检修施工中,要做好下列几项工作:1.贯彻安全工作规程,确保人身和设备安全:2.严格执行质量标准,工艺措施及岗位责任制,保证检修质量;3.及时掌握进度,保证按期竣工I4.提高工作效率,节约材料,防止浪费。

电动机检修规程

电动机检修规程

低压电动机检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程规定了电动机的检修项目,检修周期,检修方法。

1.2本规程适用于生产现场低压交流电动机的检修。

2标准检修项目和检修周期2.1大修标准项目2.1.1开工前的准备工作2.1.2分解电机2.1.3定子检修2.1.4转子检修2.1.5轴承检修2.1.6控制装置检修2.1.7 电动机组装2.2电动机小修标准项目2.2.1清扫检查电动机及控制装置2.2.2消除存在的缺陷2.2.3检查轴承油质,必要时清洗换油2.2.4有注油嘴的电机,三个月注油一。

2.3检修周期2.3.1电机的大修、一年一次,小修半年一次3标准项目检修3.1开工前的准备3.2分解电机3.2.1分解引线3.2.2测量绝缘并作好记录3.2.3电机移位3.2.4拆联轴器3.2.5拆下风罩3.2.6拆下外风扇3.2.7拆端盖3.2.8抽转子3.3检修定子3.3.1检查铁芯3.3.1.1首先风机吹净灰尘,然后用无水清洗剂将定子除净油污。

3.3.1.2铁芯应无变形,无碰伤,无熔点,无锈斑,固定紧固。

有锈斑时,应用钢丝刷刷掉,并涂硅钢片漆。

3.3.1.3通风孔应畅通,有堵塞时应清干净3.3.2检修线圈3.3.2.1用无水清洗剂仔细除去线圈上的油污和灰尘3.3.2.2线圈绝缘应良好漆面光洁、不变形、不变色;尤其槽口处,发现异常必须处理3.3.2.3绑线、垫块、固定环等应紧固齐全。

松动时要重绑或加垫,并刷漆3.3.2.4各焊接口,包括引出线鼻子,均应焊接良好,无过热现象。

有过热时重新焊接3.3.2.5测直流电阻和绝缘应合格3.3.2.6检查线圈等部位,油腐蚀严重,漆面脱落过多的要重新喷漆3.3.2.7检查出线套管应干净、无裂纹、无脱胶、接线盒完好、密封3.3.3检查端盖3.3.3.1用布和清洗剂把端盖擦净3.3.3.2检查端盖应完好。

无裂纹变形和缺块,轴承室应光洁,所有螺孔完好3.4检修转子3.4.1检查铁芯3.4.2检查鼠笼导条3.4.2.1检查铜条(或铝板条)及短路环应焊接良好,联接牢固,应无裂纹和开焊3.4.2.2对于铸铝型转子,端部突出部分起风扇作用,应齐全完好3.4.3检查转子绕组和滑环(或整流子)3.4.3.1对转子绕组要求同静子绕组,尤其要注意绑线和固定环完好3.4.3.2用干燥洁净的压缩空气吹净滑环表面及两侧用清洗剂除净油污3.4.3.3检查滑环和连线,应接触良好,牢固3.4.3.4滑环表面应光滑,无烧伤,不平度不大于0.5 mm,偏心度不大于0.1 mm3.4.4.检查风扇3.4.4.1风扇应干净、光洁、平直、无碰伤和变形3.4.4.2叶片应牢固,铆钉完好、紧固。

2019年电工季度考试复习题及答案

2019年电工季度考试复习题及答案

2018年电工季度考试复习题一、选择题1、把长度一定的导线减为原来的一半,其电阻值为原来的( A )。

A 2倍;B 1/2倍;C 4倍;D 1/4倍。

2、电力电缆的功能,主要是传送和分配大功率( B )的。

A 电流;B 电能;C 电压;D 电势。

3、将一个100W的灯泡分别接入220V交流电源上或220V直流电源上,灯泡亮度( B )。

A前者比后者亮;B一样亮;C后者比前者亮;D不能确定。

4、常用电压互感器,电流互感器二次侧电压和二次侧电流额定值一般为( B )。

A 5V,1A;B 100V,5A;C 50V,5A;D 100V,10A。

5、电缆两芯或三芯之间发生绝缘击穿的故障称为( D )。

A 断线;B 闪络;C 接地;D 短路。

6、接地兆欧表可用来测量电器设备的( C )。

A 接地回路;B 接地电压;C 接地电阻;D 接地电流。

7、电缆线路的正常工作电压一般不应超过电缆额定电压的( C )。

A 5%;B 10%;C 15%;D 20%。

8、一台电动机发出有功功率为8MW,无功功率为6Mvar,他发出的视在功率为( C )。

A B 11MVA C 10MVA9、在高压设备上工作保证安全的组织措施有( C )。

A工作票制度,工作许可制度;B工作票制度,工作许可制度,工作监护制度;C工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断转移和终结制度;D工作票制度,工作许可制度,工作间断转移和终结制度。

10、当三相异步电动机负载减小时,其功率因数( B )。

A、增高;B、降低;C、不变11、电动机三相电流互差应不大于平均值的( B ),且任意相不得超过( B )。

A、15%、平均值B、10%、额定值C、5%、额定值的倍12、电动机轴承中的润滑油用量要适当,一般( B )。

A、不超过轴承室容积的1/2B、不超过轴承室容积的1/3C、装满轴承13、电动机用的电缆长期允许工作温度不得超过( C )℃。

A、75;B、55;C、6514、低压电机断线用摇表测量表现为( A )A、相间开路,对地开路B、相间为零,对地为零C、相间为零,对地开路15装设接地线和拆卸接地线的操作顺序是相反的,装设时先装( B )。

电机修理合同范本

电机修理合同范本

电机修理合同范本合同编号:DJ_____6甲方:订立时间:_____.3.16乙方:昆山正昌机电维修有限公司地点:镇江本协议由甲乙双方以平等互利为原则,经过双方共同协商,并达成一致意见,特制订如下:一、修理期限的具体要求:乙方根据甲方的生产要求进行相应的修理服务。

1、影响甲方需特急修理:乙方在甲方通知后3小时内派专业技术人员和专业维修工具至甲方公司内进行抢修,且需在合理时间内抢修完成。

2、甲方生产需尽快修理:根据电机功率,自甲方通知日起,低压电机2_____3天内维修完成送交甲方。

3、不影响生产常用电机修理:根据电机功率,自甲方通知起日起2_____7天内维修完成并送至甲方4、潜水泵的维修周期,根据修理难度的大小,自甲方通知日起5_____15天内维修完成并送交甲方。

不影响生产的特殊电机以及大功率的电机修理:可根据实际情况双方友好协商,维修期限自甲方通知日起最长不超过15天,需要定做配件的维修除外。

二、维修工作具体内容:1.在协议生效期间,乙方负责甲方所需检修之电机的维修保养工作,并按照协议约定期限内进行电机维修(含保养)工作的合理安排,同时根据国家电机维修标准(GB_____T7593_____94Y系列高压三相异步电动机技术条、GB_____755_____87运行电机基本技术条件、FL_____P596_____电力设备预防性试验规程电机部分、Q18_____7.4_____0.2大型交流异步/同步电机修理规范)要求进行维修和测试,保证电机的维修质量。

2.维修中,乙方需做好电机的原始数据记录,维修所使用的绝缘材料必须符合国家规定的不低于F级绝缘等级的标准,即聚酯亚胺或聚酰胺系列绝缘材料,包含漆包线,绝缘纸及辅助材料,同时,特殊电机必须使用特殊绝缘材料,如空调压缩机需耐氟漆包线等,修复后的电机要求线圈匝数正确,绕向符合规定,尺寸符合原始数据,各线匝排列整齐、平直、紧密、无松动、绝缘无损伤等工艺要求。

低压交流电动机与供电回路试验报告

低压交流电动机与供电回路试验报告

电气试验报告Electric Test ReportNo:编制日期报告名称Report Title 低压交流电动机与供电回路试验报告页码Page1/1 设备名称:xxxx输送泵校核者Checker 试验者Tester签名Signature 签名Signature1电动机铭牌型号Y2-280M-4WF1 额定功率90 kW 额定电流167.7 A 额定转速1480 r/min 相数 3 额定电压380V 出厂日期2011/7 功率因数0.87 绝缘等级 F出厂序号T11662 制造厂家昆明电机有限公司2试验结果试验日期2011-11-10 环境温度19 ℃相对湿度45 %试验设备KDZ676型兆欧表(500V~2500V),No. 740412087-1;VC8045-Ⅱ型数字万用表,No. 9912849002.1测量断路器绝缘电阻 (MΩ)(2500V兆欧表测量绝缘电阻,代替交流耐压试验。

)—— A B C合闸1000 1000 1000分闸1000 1000 10002.2二次回路检查检查项目要求结果检查接线接线正确,就地分、合闸动作正常,指示正确正确联调远方分、合闸动作正常,指示正确正确2.3动力电缆试验供电母线名称、柜号相别检查接线绝缘电阻(500V)绝缘电阻(2500V)输送泵(xxxxxxxx06) A 正确500MΩ1000MΩB 正确500MΩ1000MΩC 正确500MΩ1000MΩ2.4测量电动机定子绕组的绝缘电阻(MΩ)绝缘电阻500 要求值≥0.52.5电动机空载转动检查和空载电流测量(空载运行时间:2h)相别 A B C 空载电流(A)56.1 56.3 56.13结论及备注合格。

电机的维护和保养

电机的维护和保养

电机检修交流材料
二、电机入厂后检修工艺流程(工序)
4、 电机外观喷漆:电机成品试验合格后,将电机吊至喷漆区域,对电 机进行外观喷漆。
电机检修交流材料
三、关于电机的检修时间
大修电机: • 低压散嵌式线圈电机:因各种漆包圆线规格齐全、数量充足,根据电 机容量大修和施工难度,绕组修理时间在1~3天; • 高压变形绕组电机:因线材仓库无库存,每种规格线材现报,加工时 间5天左右,线到后施工时间10天左右; • 直流散嵌式线圈电机:施工工序较为复杂,绕组修理时间10天左右; • 直流扁线线圈电机:仓库无库存,每种规格线材现报,加工时间5天 左右,施工工序较为复杂,线到后施工时间20天左右; 小修电机: • 一般在3天左右。 以上时间只是绕组修理的连续作业时间,电机的最终检修周期还要受 到备件、机械加工、施工安排等其他因素的制约,所以,目前我们的 入厂检修平均周期在22天左右。
电机的维护和保养
一、高压电机的定期维护和保养方法
6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或 润滑油。清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁 程度,润滑剂种类而定,一般每工作3~6个月,应该清洗一次,重新 换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清 洗、换油。 7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以检 查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀 性气体等因素存在,都会破坏电机绝缘。最常见的是绕组接地故障, 即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这 种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。所以,电机在 使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看电机机壳接地是否可靠。 对地绝缘的情况我们可以测量,但绕组匝间绝缘情况常规方法无法检 测,需要通过专用的匝间耐压测试仪看波形气修造有限公司

尼德克乐罗莎尔低压交流发电机LSA 50.2说明书

尼德克乐罗莎尔低压交流发电机LSA 50.2说明书

LSA 50.2 Low Voltage Alternator - 4 pole 1100 to 1640 kVA - 50 Hz / 1250 to 2000 kVA - 60 HzElectrical and mechanical dataThe best of performanceNidec Leroy-Somer LSA 50.2 alternator has been designed to offer you the best power generation performances. With its meticulous design and optimized architecture, the LSA 50.2 strikes the perfect balance between compactness, reliability, performance and longevity.Whatever your application, the LSA 50.2 will meet your needs and will adapt to all situations.StandardsNidec Leroy-Somer LSA 50.2 alternator meets all key international standards and regulations, including IEC 60034,NEMA MG 1.32-33, ISO 8528-3, CSA C22.2 n°100-14 and UL 1446 (UL 1004 on request). Also compliant with IEC 61000-6-2, IEC 61000-6-3, IEC 61000-6-4, VDE 0875G, VDE 0875N and EN 55011, group 1 class A for European zone.Nidec Leroy-Somer LSA 50.2 alternator can be integrated in EC marked generator set, and bears EC, UKCA and CMIM markings. It is designed, manufactured and marketed in an ISO 9001 and ISO 14001 quality assurance environment.Electrical characteristics and performances● Class H insulation● 2/3 pitch winding, standard 6-wire (6S) reconnectable or 12-wire (6) optional● Voltage range:- 50 Hz: 220V - 240V and 380V - 415V (440V)- 60 Hz: 208V - 240V and 380V - 480V● High efficiency and motor starting capacity● Other voltages are possible with optional adapted windings:- 50 Hz: 440V (no. 7), 500V (no. 9), 550V (no. 22 or 23), 600V (no. 22 or 23), 690V (no. 52)- 60 Hz: 380V and 416V (no. 8), 600V (no. 9), 690V (no. 22 or 23)Excitation and regulation system3-phase sensing is included as a standard with digital regulators.Protection system and options● The LSA 50.2 is IP 23● Complete winding protection for clean environments with relative humidity ≤ 95 %, including indoor marine environments● Options:- Filters on air inlet: derating 5%- Filters on air inlet and air outlet (IP 44): derating 10%- Reinforced winding protection for harsh environments and relative humidity greater than 95%- Space heater- Thermal protection for stator windings and shieldsMechanical construction● Compact and rigid assembly to better withstand generator vibrations● Steel frame● Cast iron flanges and shields● Two-bearing and single-bearing versions designed to be suitable for engines on the market● Half-key balancing● Greased for life bearings, regreasable bearings (optional)● Standard direction of rotation: clockwise when looking at the drive end view (for anti-clockwise, derate the machine by 5%) Terminal box design● Easy access to the voltage regulator and to the connections● Possible inclusion of accessories for paralleling, protection and measurement● Connection bars for voltage reconnectionEfficiencies 50 HzEfficiencies 400V - 50 Hz (— P .F.: 0.8) (--- P .F.: 1)1) For a starting P .F. other than 0.6, the starting kVA must be multiplied by K = Sine P .F. / 0.82) For voltages other than 400V (Y), 230V(Δ) at 50 Hz, then kVA must be multiplied by (400/U)2 or (230/U)2.Motor starting (AREP/PMG) Locked rotor kVA at P .F. = 0.6Efficiencies 480V - 60 Hz (— P .F.: 0.8) (--- P .F.: 1)Motor starting (AREP/PMG)Locked rotor kVA at P.F. =0.61) For a starting P.F. other than 0.6, the starting kVA must be multiplied by K = Sine P.F. / 0.82) For voltages other than 480V (Y), 277V (Δ), 240V (YY) at 60 Hz, then kVA must be multiplied by (480/U)2 or (277/U)2 or (240/U)2.Influence due to connectionCurves shown are for star (Y) connection.For other connections, use the following multiplication factors:- Series delta : current value x 1.732 - Parallel star : current value x 2LSA 50.2 M6(6 wires)Symmetrical --------Asymmetrical - - -LSA 50.2 L7(6 wires)Symmetrical --------Asymmetrical - - -LSA 50.2 L8(6 wires)Symmetrical --------Asymmetrical - - -Time (ms)Time (ms)Influence due to short-circuit Curves are based on a three-phase short-circuit.For other types of short-circuit,use the following multiplication factors.LSA 50.2 VL10(6 wires)Symmetrical --------Asymmetrical - - -LSA 50.2 M6(12 wires)Symmetrical --------Asymmetrical - - -Time (ms)LSA 50.2 L8(12 wires)Symmetrical --------Asymmetrical - - -Single-bearing dimensionsTorsional analysis dataNOTE : Dimensions are for information only and may be subject to modifications. Contractual 2D drawings can be downloaded from the Leroy-Somer site, 3D drawing files are available upon request.The torsional analysis of the transmission is imperative. All values are available upon request.11Electric Power GenerationLSA 50.2 - 1100 to 1640 kVA - 50 Hz / 1250 to 2000 kVA - 60 HzTwo-bearing dimensionsNOTE : Dimensions are for information only and may be subject to modifications. Contractual 2D drawings can be downloaded from the Leroy-Somer site, 3D drawing files are available upon request.The torsional analysis of the transmission is imperative. All values are available upon request.Connect with us at:© 2023 Moteurs Leroy-Somer SAS. The information contained in this brochure is for guidance only anddoes not form part of any contract. The accuracy cannot be guaranteed as Moteurs Leroy-Somer SAShave an ongoing process of development and reserve the right to change the specification of their productswithout notice.Moteurs Leroy-Somer SAS. Headquarters: Bd Marcellin Leroy, CS 10015, 16915 Angoulême Cedex 9,France. Share Capital: 32,239,235 €, RCS Angoulême 338 567 258.4098 en- 2023.05 / s。

低压普通三相交流异步电动机检修工艺流程

低压普通三相交流异步电动机检修工艺流程

低压普通三相交流异步电动机检修工艺流程电动机修理是对使用中有故障的电动机进行全面检查和针对性的修复,使其恢复原有的参数或形状的一种技术保障工作。

它是保证电动机安全经济运行的一项重要措施。

因此,应当切实做到应修必修,修必修好,使电动机经常处于良好的技术状态。

电动机修理工作包括:检查、修理、试机三个阶段,修理工作根据故障性质和现场条件,有的可以就地进行,有的要送到专门的电动机修理部门修理。

在动手修理前应进行的技术准备,大致有以下几点内容:1、查阅核对待修电动机的有关数据;2、检查弄清故障性质及其部位;3、制定修理方案与安全措施;4、准备工具材料及仪器仪表。

电动机的拆卸与装配:1、办理工作票,停电后验电,做好安全措施。

2、准备好所需工具和做好位置记号。

3、拆下电动机的外部连接线,检查接线端子有无破裂、烧焦、脱线等。

4、将电动机底角螺栓松开取下,将电动机拖离座台检修位置,底角处有找正垫的应做好标记,分开放置。

5、检查机械零部件的情况,如机座、端盖是否破裂,转轴是否弯曲,风扇是否有损坏等。

6、检查轴承情况,将转轴上下左右摇动,如有较大松动或窜动,表示轴承有问题,用力转动转子,看其是否灵活,有无干涩现象。

7、检查绕组绝缘情况,可用兆欧表测试是否有接地现象,拆开接线端子连接片,用兆欧表测量是否有断线或相间短路的现象,也可用万用表测量三相阻值是否平衡,并作必要记录。

8、有必要解体检查时,应先拆卸皮带轮或联轴器:拆卸时,先把皮带轮(或联轴器)上的固定螺栓或销钉取下,然后用拉具将皮带轮(或联轴器)慢慢拉出来。

将拉具的挂钩(二根或三根)对称的钩住皮带轮(或联轴器)边缘,注意螺杆必须顶正轴心,以免皮带轮受力不均匀,难以拉出或将皮带轮(或联轴器)边缘损坏,如皮带机(或联轴器)锈住,可在其与轴配合面上渗些煤油再拉,仍拉不动时,可用喷灯火焊枪迅速加热皮带轮(或联轴器)外周,同时用石棉或棉湿布抱住轴头,防止轴与皮带轮(或联轴器)一同受热膨胀,并且注意加热温度不要太高。

低压电动机大修项目及标准

低压电动机大修项目及标准

低压电动机大修项目及标准英文回答:The major overhaul of a low-voltage electric motor involves a comprehensive inspection, repair, and replacement of various components to ensure its optimal performance and extended lifespan. This project follows specific standards and procedures to guarantee the quality and safety of the motor.Firstly, the motor is thoroughly inspected to identify any wear and tear, damage, or malfunctioning parts. This includes checking the bearings, shaft, rotor, stator, windings, and insulation for any signs of deterioration. Any faulty components are then repaired or replaced accordingly.Next, the motor is cleaned to remove any dirt, dust, or debris that may have accumulated over time. This helps in improving the efficiency and reliability of the motor.Special attention is given to the cooling system to ensure proper heat dissipation.After cleaning, the motor is tested to assess its performance and functionality. This involves conducting various tests such as insulation resistance test, winding resistance test, and vibration analysis. These tests helpin identifying any potential issues and ensuring the motor meets the required specifications.Once the testing is complete, necessary repairs or adjustments are made to address any identified issues. This may involve balancing the rotor, realigning the shaft, or replacing damaged parts. The motor is then reassembled and reinstalled, ensuring all connections are properly secured.Finally, the motor is subjected to a final round of testing to ensure it is operating at its optimal level. This includes running the motor under different load conditions and monitoring its temperature, vibration, and noise levels. If the motor passes all the tests and meets the required performance standards, it is considered readyfor operation.中文回答:低压电动机的大修项目包括全面检查、修复和更换各种部件,以确保其性能最佳和寿命延长。

低压交流电动机调试施工工法

低压交流电动机调试施工工法

低压交流电动机调试施工工法低压交流电动机调试施工工法一、前言低压交流电动机是工业领域常见的电力设备,其调试施工工法的合理性和有效性对设备的正常运行和安全性具有重要影响。

本文将介绍一套全面的低压交流电动机调试施工工法,包含工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点该工法的特点是综合运用了调试设备、技术措施和施工流程,能够有效解决低压交流电动机调试过程中的常见问题,如起动电流过大、电机振动、运行不平稳等。

三、适应范围该工法适用于低压交流电动机的各种型号和容量范围,具有广泛的应用场景,如工厂车间、水泵站等。

四、工艺原理本工法基于对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行详细分析和解释。

通过合理的电气接线和参数调整,使电动机在启动、运行和停止过程中实现最佳性能,并确保设备的正常运行。

工艺原理详细论述了工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺施工工艺对调试过程的各个阶段进行了详细的描述,包括设备准备、电气接线、参数调整和负载测试等。

通过清晰的步骤和操作要点,让读者了解每个细节,并能够在实际施工中正确操作。

六、劳动组织劳动组织是保证施工效率和质量的重要环节。

本工法详细介绍了施工人员的职责分工、工作配合和沟通方式,确保施工过程中各个环节的紧密配合。

七、机具设备机具设备是工法施工中不可或缺的工具。

本工法详细介绍了所需机具设备的特点、性能和使用方法,例如电气工具、调试仪表等,以便施工人员在施工中正确使用。

八、质量控制质量控制是保证施工工程质量的重要手段。

本工法详细介绍了质量控制的方法和措施,包括现场检查、参数记录和测试数据分析等,以确保施工过程中的质量达到设计要求。

九、安全措施安全措施是保障施工人员和设备安全的重要环节。

本工法对施工过程中需要注意的安全事项进行了介绍,特别是对施工工法的安全要求,让读者清楚地了解施工中的危险因素和安全措施,确保施工过程的安全性。

低压交流电动机调试施工工法(2)

低压交流电动机调试施工工法(2)

低压交流电动机调试施工工法低压交流电动机调试施工工法一、前言低压交流电动机是工业生产中常用的电动机,其调试施工工法对于确保电动机的正常运行至关重要。

本文将介绍一种针对低压交流电动机的调试施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点该调试施工工法具有以下特点:1. 灵活性高:该工法适应范围广,可以用于不同型号和规格的低压交流电动机的调试施工。

2. 操作简单:该工法采用简单、明确的操作步骤,方便施工人员快速上手。

3. 成本低:该工法所需的机具设备简单且价格相对较低,成本较低。

4. 安全可靠:该工法在施工过程中注重安全措施,确保施工人员的人身安全,并保证设备的稳定性和可靠性。

三、适应范围该工法适用于低压交流电动机的调试施工,可应用于各种不同规格和型号的电动机。

四、工艺原理该工法的工艺原理是基于低压交流电动机的工作原理和调试要求,采取一系列技术措施来实现电动机的正常运行。

具体的工艺原理将在下文中详细描述。

五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段:1. 准备工作:包括材料准备、设备调试和人员培训等。

2. 安装调试:根据电动机的安装要求进行机械安装和电气接线,并进行初步调试。

3. 功率测试:利用功率测试设备对电动机进行功率测试,以确保其满足设计要求。

4. 运行测试:在稳定的电源供应下,对电动机进行运行测试,并进行必要的参数监测和调整。

5. 性能评估:通过对运行测试数据进行分析和评估,判断电动机是否符合要求,是否需要进一步调整。

六、劳动组织施工过程中需要组织一支合适的劳动队伍,包括施工人员、技术人员和监理人员等。

根据工程规模和难度确定人员配备,确保施工进度和质量。

七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括电动机安装工具、电气接线工具、功率测试设备等。

根据具体施工要求选择合适的机具设备,并保证其性能和质量。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量,需要采取一系列质量控制措施,包括材料质量检验、安装质量验收、功率测试结果判断等。

电机修理工作总结

电机修理工作总结

电机修理工作总结车修理是对故障汽车进行技术检查,进而找出故障原因,并以一定技术措施的应用,将引起故障的因素排除,使汽车恢复到规定的性能和安全标准。

本文结合汽车修理实际工作,对汽车常见的自行熄火、启动故障、动力不足等故障展开了实例研讨,通过问题分析和解决,达到提升汽车修理技术水平的目的,将汽车故障排除,汽车修理纳入到技术保证体系内。

下面是店铺整理的三篇总结和计划,供大家参考一下!电机修理工作总结篇一:本人自年月参加工作,经厂三级教育后分到电器车间维修班,从事电器维修工作,工作中严格要求自己,虚心向师傅、同事请教,并能通过理论结合实践,使自己的业务水平不断提高,曾多次参加或独立承接电器设备的安装改造项目,并连续多年被单位授予先进工作者、安全生产者等荣誉。

1992年因生产需要厂内新上两台氮氢压缩机,电器部分是1250kw/6kv同步电机,我很荣幸地参加了工程安装的全过程,从线槽的定位、铁件的制作到高低电缆的布线,从电机的检测、接线,到高压开关柜的安装调试,以及现场控制柜的机械调试,辅助开关的调整以及高压电缆头的制作,首次接触到kglf-11型励磁柜的安装调试,并从中学到了一些同步电机安装的技术要点,使自己有了新的提高。

在工作中不墨守成规,敢于创新是一个优秀维修工必须具备的优点,我所在的合成维修班所负责的电器设备的供电负荷大约占全厂总负荷量的60%左右,光是6kv的高压同步电机620kw至3100kw大小不等的电机就有15台,再加上为之匹配的各种异步电动机等200多台,这对于只有六、七个人的维修班来说,每天的工作量可想而知,特别是到夏天因环境温度升高而造成的同步励磁柜故障,经常困扰着我们,在繁琐重复的工作中,我注意到同步机励磁柜中的变压器运行时,散发出的高温是使励磁控制电路电子元件参数发生变化的主要原因,从而导致系统失控,引起设备故障,因此我向车间领导提出了改造励磁柜的想法,经领导反复论证后进行了整改,把原有励磁柜中的变压器从柜子中分离出来,放置在一个专门的变压器室内进行统一散热,控制回路中用38w的轴流风机取代原来800w的风机进行降温,这样既降低了噪音,又优化了操作环境,这样困扰我们多年的难题迎刃而解了,到现在为止,我们已经完成了用智能模块控制器取代原有的电子插件模拟控制,彻底解决了设备运行中存在的问题,稳定了生产。

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□合格
□不合格

签名: □合格 签名: □合格
日期: □不合格 日期: □不合格

签名: □合格
日期: □不合格
签名: □合格
日期: □不合格

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日期:
签名:
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镇海发电有限 责任公司
文件名称
技术交底汇总单
文件编号 被交底人签名
3E07.A08JT-123
交底人签名 备注
#3 机组低压交流电机大修
现场安全交底
工作负责人向工作班成员说明设备状 态
3 3.1□ 3.2□
【修前测量】 拆除电机电源接线 摇测电机修前各相间及绕组对机壳之间 绝缘电阻并作记录 电缆头做好相序记号,包扎绝缘 用 500V 兆欧表摇测, 绝缘值≥0.5MΩ
4 4.1□ 4.2□ 4.3□ 4.4□ 5 5.1□
【电机解体】 用拉马拉出电机驱动端靠背轮 拆除风叶罩,取下风叶 拆除电机两侧端盖 抽出电机转子 【解体后清扫】 定子内膛清扫 内部清洁,无灰尘、杂物,通风孔无杂 物堵塞 风叶完好,内径不变
对地绝 缘(M) AB
直流电阻() BC CA
试转电流(A) 工 作 差比 空载 负载 负责人
备注:30kW 及以上电动机需测量直流电阻 验收人
签 日 名 期
乙方一级
乙方二级
甲方负责人
11
镇海发电 有限责任公司
技 术 记 录 卡
#3 机组低压交流电动机大修记录
3E07.A08JT-123
序 号 电机名称
6.4□ 6.5□
风叶检查 接线盒、靠背轮等其它部件检查
风叶于转轴配合良好,无变形、裂纹
接线盒内部绝缘块完好、接线柱、外壳,螺 丝齐全靠背轮表面清洁无磨损,内径尺寸符 合要求,其它部件清洁完好无异常
7□ 7.1□ 7.2□ 7.3□ 8□ 8.1□
【交流低压电机装复】 电机轴承及轴承盖加润滑脂 按电机拆卸相反顺序进行电机装复 盘动电机转轴 【修后测量】 摇测电机修后各相间及绕组对机壳之间 的绝缘电阻并作记录 用 500V 兆欧表摇测, 绝缘值≥0.5MΩ 自由灵活顺滑、无杂声及卡涩现象 润滑脂填充量不超过轴承盖容积的 2/3
3E07.A08JT-123
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
作业内容 清扫电机 清扫电机 清扫电机 清扫电机 清扫电机 清扫电机 清扫电机 清扫电机 电机烘潮 电机防腐处理 电机防腐处理 电机检修 电机检修
备注
学习 确认
签名:
18
附:#3 机组低压交流电机大修清单
安装地点
对地绝 缘(M) AB
直流电阻() BC CA
试转电流(A) 工 作 差比 空载 负载 负责人
备注:30kW 及以上电动机需测量直流电阻 验收人
签 日 名 期
乙方一级
乙方二级
甲方负责人
13
镇海发电 有限责任公司
技 术 记 录 卡
#3 机组低压交流电动机大修记录
3E07.A08JT-123
序 号 电机名称
5.2□ 5.3□
转子清扫 前后轴承及轴承盖清扫
表面清洁,各通风孔畅通无灰尘杂物 用煤油或带电清洁剂清除旧润滑脂, 要 求清洁无杂物
5.4□ 6 6.1□
靠背轮、接线盒等其它部件清扫 【解体后检查】 定子检查
清洁无油污
线圈绝缘完好,无聚焦、破损,铁芯完 好、无碰擦痕迹,槽楔紧固、平整,端 部绑线紧固完好,接头引出线绝缘完 好,无焦裂、破损
修前准备
单位 只 只 只 根 把 把 把 支 只 只 只 只 套 数量 1 1 1 1 1 各4 8 2 1 2 2 1 4
3E07.A08JT-123
备注
公制 8 件装
4
镇海发电有限 责任公司
二、主要材料、备件 1.主要材料 材料名称 回丝 绝缘带 三色带 带电清洗剂 润滑脂 2.主要备件 备件名称 轴承 型号规格 6316 6216 6314 6214 6312-2Z 6212-2Z 6311-2Z 6309-2Z 6204-2Z 6308-2Z 6306-2Z 6206-2Z 6319 317 6307-2Z 6205-2Z 6202-2Z 3M 型号规格镇电公司检修作 Nhomakorabea指导文件
NO:3E07.A08JT-123
#3 机组低压交流电机大修
编写: 会签: 审核: 审定: 批准:
冯钱仲
孙敦叙 高军 徐波
2011 年 8 月
浙江浙能镇海发电有限责任公司
镇海发电有限 责任公司
检修任务单
3E07.A08JT-123
设备名称:#3 机组低压交流电机 1.检修计划 检修类别: A 级 □ B级 计划检修时间 : 2011 年 9 月 1 日
11
【工作终结】
7
镇海发电有限 责任公司
检修工序 工序 11.1□ 11.2□ 工完场清 工作票终结 检修步骤及内容
检修工序
质检点 现场收拾干净
3E07.A08JT-123
质量标准
8
镇海发电 有限责任公司
技 术 记 录 卡
#3 机组低压交流电动机大修记录
3E07.A08JT-123
序 号 电机名称
汽机侧
设备名称 交流润滑油泵电动机 EH 油泵甲、乙电动机 EH 装置冷却泵电机 EH 装置滤油泵电动机 工业水升压泵甲、乙电动机 汽机盘车电动机 顶轴油泵甲、乙电动机 空侧交流密封油泵电机 氢侧交流密封油泵电机 给水泵甲油泵电动机 二次滤网油泵电动机 二次滤网坑自动排涝泵电机 新油净化泵电机 新油净化排水泵电机 油净化装置输油泵电机 油净化装置排烟风机电机 轴承排烟风机甲、乙电机 发电机冷却水泵甲、乙电机 #2 低加疏水泵甲、乙电动机 #1 低加疏水泵电动机 调速油泵电动机 射水泵甲、乙电动机 射水坑回收水泵电动机
检修工序 工序 1 1.1□ 1.2□ 2 2.1 检修步骤及内容 【修前准备】 工作交底及安全交底
检修工序
质检点
3E07.A08JT-123
质量标准
工作、安全交底详细、清楚 工器具及技术资料准备齐全
工器具准备、技术资料准备及熟悉 【工作许可】 办理工作票
工作负责人到现场检查安措执行是否 完全
2.2
对地绝 缘(M) AB
直流电阻() BC CA
试转电流(A) 工 作 差比 空载 负载 负责人
备注:30kW 及以上电动机需测量直流电阻 验收人
签 日 名 期
乙方一级
乙方二级
甲方负责人
10
镇海发电 有限责任公司
技 术 记 录 卡
#3 机组低压交流电动机大修记录
3E07.A08JT-123
序 号 电机名称
数量 1 2 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 2 1 1 2 1 16 6 2 2 4 4 1 4 4 1 1 3 2 80
3E07.A08JT-123
16
镇海发电有限责 任公司
危险源辨识及控制措施
危险点 无票作业 电机试运后继 续工作未重新 履行工作手续 控制措施 根据安规规定严格执行工作票制度
3E07.A08JT-123
序号 1 2
作业内容 办理工作票 办理工作票
备注
工作负责人和工作许可人共同检查安全措施已 正确执行,方可通知工作人员继续工作
检修单位:检修分场 □ C级 □ D级 □ E级 至 2011 年 10 月 15 日
2.工作许可 需单独办理工作票 □ 电气第一种工作票 电气第二种工作票 □ 热机工作票 □ 仪控工作票 □ 该设备所属系统办理工作票 ,不需单独办理工作票 □ 其它工作许可条件 □ 脚手架 □ 动火工作票 □ 拆除保温 □ 围栏设置 □ 安全网 □ 其它 3.检修后设备试运行计划 需要 不需要
□ 电气继保工作票
□ 封堵打开许可
4.检修前交底 概况(设备概况、以往工作经验教训、交叉作业项目的配合) #3 机组 80 台低压交流电动机按《200MW 机组大修标准》进行解体大修(见附页清单), 同时对相关控制箱进行接线检查、紧固及清扫工作。
□ 特殊安全措施
甲方(签名/日期)
乙方(签名/日期)
8.2□
测量线圈直流电阻
各相绕组直流电阻值相互差值不大于 最小值的 2%
9□ 9.1□ 9.2□ 10□ 10.1□
【电机恢复接线】 机务核对中心后按记号恢复电源接线 电动机接地线检查、补齐 【电机试转】 电机试转、测量电流、观察运转状况 转向正确,无振动、噪声、发热正常运 行电流不超额定电流 接线正确、牢固 接地线齐全、牢固
2
镇海发电有限 责任公司
检修工作目的要求与主要内容:
项目简介
3E07.A08JT-123
#3 机组 80 台低压交流电动机按《200MW 机组大修标准》进行大修(见附页清单),相关控制箱接 线检查、紧固及清扫工作。
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镇海发电有限 责任公司
一、主要工器具 工器具名称 三脚拉马 套筒板手 大油盘 紫铜棒 铁锤 活络扳手 梅花扳手 记号笔 兆欧表 万用表 钳型电流表 游标卡尺 个人工具 0~200mm 12P 8 寸~12 寸 17~24 型号规格 150mm
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检修工序 工序 6.2□ 转子检查 检修步骤及内容
检修工序
质检点
3E07.A08JT-123
质量标准 鼠笼条不断裂、 不松动, 鼠笼环焊接处 无脱开、裂纹,转子表面无严重碰、擦 痕迹, 各装配处轴颈表面光洁, 无磨损, 尺寸符合要求
6.3□
轴承检查或更换
轴承无磨损、裂纹、弹夹无松动,滚珠 (柱)表面光洁、无斑点、盘动轴承无 异声、卡涩,转动灵活,新装轴承型号 不变,游隙符合要求,
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