气化小油枪运行导读
气化小油枪项目实施中需注意的几个问题
“气化小油枪点火及稳燃”装置几个问题的说明电站锅炉常规的启动方式是：首先点燃布置在二次风喷口中大油枪，利用消耗大量燃油提升炉膛温度，当炉膛内烟温达到煤粉着火的条件时，才启动磨煤机向炉内投粉（锅炉启动一次之所以需要消耗大量燃油，原因是大油枪加热的对象是锅炉炉膛）。
少油和微油点火，电站锅炉启动方式是：首先点燃布置在主煤粉燃烧器中小的油枪，小油枪着火正常，即启动磨煤机、给煤机（或给粉机），利用少量油燃烧所施放的局限高热，直接加热所经过该燃烧器的煤粉（在燃烧器中因是相对的绝热传热过程，只加热煤粉，因此所消耗的油量少），由燃烧的煤粉提升炉膛温度（升温、升压），完成锅炉启动（锅炉启动一次之所以消耗的油量少，原因是小油枪加热的对象是所经过该主煤粉燃烧器中的煤粉）。
少油和微油小油枪点火及稳燃装置在燃煤电站大型锅炉上的广泛应用，已被证实是目前大型锅炉真正作到，实际意义上的能大量节约锅炉启动和低负荷稳燃用油的最有效手段。
它有点燃煤粉的能力强、对燃煤的适应范围宽、系统结构简单、改造工作量少、使用方便、维持工作量小、初投资低、维护费用极小、安全可靠、节油效果特别显著等优势。
它与其它点火及稳燃技术相比，更具有实用性。
为了使其在集团内部各发电企业得到更加广泛的推广应用，充分了解和掌握其特点，实实在在的发挥节约燃油之效能。
需注意了解如下几个问题：1．气化小油枪油压的稳定性?目前改造中设计的气化小油枪油、气系统有较好的稳压作用，压力变化范围小（0.05-0.1MPa），油枪火焰极为稳定。
与其它调压、稳压方式相比更具有优越性。
气化小油枪压缩空气系统：气化小油枪所用压缩空气，由锅炉本体周围的压缩空气主管某一处引出，通过截止阀、调整阀、过滤调压器、逆止阀等接至稳压储能罐上口，再由稳压储能罐上口引至锅炉后墙各角，经过手动球阀、电磁阀、分路手动球阀、金属软管等接至气化小油枪。
气化小油枪油系统：气化小油枪油系统由炉前或炉后主燃油系统管路某一处引出，通过截止阀、调整阀、气动液位保护阀、气动液位调整阀、双路滤油器等引至稳压储能罐，再由稳压储能罐下出口引至锅炉后墙各角，经过手动球阀、气动球阀、分路手动球阀、金属软管等接至气化小油枪。
气化微油枪技术的应用_合川发电有限责任公司--焦朝生
启动燃料费用(元)
节约燃料费用(元)
8200*65= 533000
533000-172074.6=360925.4
510*144.46+12*8200= 172074.6
3．5使用微油枪低负荷稳燃和停炉
我厂对几次低负荷稳燃助燃试验，效果比较满意，基本达 到了稳燃作用，同时经过1年多的运行观察和比较，节油 量比较明显。在150MW负荷时，已到我厂最低投油负荷， 此时投入大油枪做为夜间稳燃用油很不经济，如不投油， 突遇到煤质突变，全炉膛灭火的概率很大。另外微油枪对 该给粉机煤火检的提高有极大帮助，我厂实验在100MW时， 只投4只微油枪不投入其它油枪的情况下，能安全稳定燃 烧。这样我厂在定参数停机时基本不用大油枪，适时投入 小油枪及可。如：2009年11月10日，停单台引风机处理振 动大，两台磨运行，煤质差，投用微油枪8个多小时，观 察燃烧比较稳定，共用燃油4T，节约大量燃油。2009年7 月3日22时准备停炉，负荷由150MW降至85MW过程中，分 阶段投入四支微油枪，2只小油枪，即安全降至80MW，厂 用电切换完毕，快速再降负荷安全停机。此次停机共用燃 油1.5T，节约大量燃油。
通过我厂程序设定，锅炉冷态启动即允许在给粉机末投入时启动微油 枪，主要是为了冷态启动时炉膛温度低，其它油枪不易着火，冷态启 动时各风量工况差，易造成机械雾化油枪不易检测到油着火信号而熄 火，投入微油枪最大可能稳定着火，避免启动初期投油浪费。 一次风速的高低对微油燃烧器煤粉的着火和燃烧影响较大，一次风速 过高将导致煤粉着火推迟；而一次风速偏低又容易造成一次风管积粉 甚至堵管。合理选择点火一次风速，对微油燃烧器的稳定燃烧较为重 要。一次风速的高低对微油燃烧器煤粉的着火和燃烧影响较大，一次 风速过高将导致煤粉着火推迟；而一次风速偏低又容易造成一次风管 积粉甚至堵管。合理选择点火一次风速，对微油燃烧器的稳定燃烧较 为重要。从试验数据和火焰观察结果来看，在一次风风速从20m/s提 升到27m/s的过程中，系统运行正常，虽然火焰温度和燃烧室温度均 略有降低，但火焰依然明亮，煤粉燃烧稳定。
气化小油枪使用说明
小油量点火燃烧系统运行操作规定一、锅炉启动点火1.在锅炉启动点火前，值班员应检查供油系统、压缩空气系统，并根据情况将各系统的手动油门（旁路除外）及手动风门（旁路除外）开启，保证小油枪进油压力正常（大于0.6Mpa），仪用压缩空气进气压力正常（0.2～0.3Mpa）。
2.值班员开启小油量供油的来油总阀、回油总阀及一台油过滤器，来油总阀开度保持在50%，通过调整回油阀开度，保持小油量供油母管压力为 1.5MPa（可根据实际煤质情况调整油压）。
3.根据锅炉入炉煤质情况调整油枪的投入方式：原煤发热量大于16Mj/kg时关闭每角的第一支辅助油枪；原煤发热量小于16Mj/kg时投入全部油枪。
4.巡检值班员就地检查气化小油枪高压冷却风系统，将两台高压风机出口门全开。
正常时，关闭至火检冷却风网管手动门，全开风管道上其它的风门。
启动#1高压风机（或#2高压风机），另一台风机备用。
5.锅炉吹扫完毕后，退出总风量保护。
根据情况将一次风喷口的周界风门关闭，二次风门开度为10%左右。
6.启动一次风机，维持一次风压在正常范围内，投入#1、# 3角（或#2、# 4角）小油量气化油枪。
在CRT上调出小油枪操作画面，按各角对应的点火器图标，显示出“启动、停止”按键，按动“启动”图标，点火器图标由兰色变为红色，证明点火器送电，点火电极开始打火；然后按对应的燃油气动球阀图标，显示出“启动、停止”按键，按动“启动”图标，燃油气动球阀图标由兰色变为红色，证明燃油气动球阀开启；待火检变成红色后，延时3秒开启压缩空气气动球阀，压缩空气气动球阀图标由兰色变为红色，小油量气化油枪点火成功。
7.对角两支小油量气化油枪点火成功后，维持一次风管内风速25~30米/秒，8.投入A层一次风管对应的给粉机，在CRT上将火检保护投入。
调整给粉机转速为300~500r/min（或根据煤粉的着火燃烧情况进行调节）。
9.在煤粉着火燃烧稳定后，可以根据锅炉升温、升压速度要求，调整给粉量和油枪投入数量。
小油量气化油枪使用维护
小油量气化油枪使用维护说明书黑龙江省电力科学研究院哈尔滨国新微油点火设备科技有限公司1 工作原理通过设计特殊的小油枪结构对燃料油进行气化，整个气化过程在极短的时间内完成了油滴的蒸发气化，使微油量气化小油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快、火焰呈完全透明状，根部为蓝色火焰，中间及尾部为透明红色火焰见图1，火焰中心温度高达1500～2000℃，与等离子体极为相似，可作为高温火核在特殊设计的煤粉燃烧器内直接点燃煤粉燃烧，从而实现电站锅炉冷态点火启动、停止以及低负荷稳燃过程中以煤代油，可以节约大量的燃料油，节油率95%以上，综合节能率80%左右。
较高的投资收益比使得该技术是目前电站锅炉冷态点火启动、停炉、低负荷稳燃过程的首选替代技术。
图1微油量气化小油枪燃烧火焰照片2微油量气化小油枪工作参数燃油压力：0.8～2.0MPa；油枪出力：20～40kg/h；压缩空气压力：0.35～0.6MPa；压缩空气消耗量：0.7-0.9Nm3/min；高压冷却风气压：2500～3000Pa；气化燃烧火焰中心温度：1500～2000℃；送粉风速：30～35m/s （注：一次风速一定不要低于30米/秒）可点燃煤粉量：2～8t/h；3微油量气化小油枪安装微油量气化小油枪安装采用法兰螺栓安装，即将微油量气化小油枪上的大法兰12与点火燃烧器油枪固定套筒之间加石棉垫，石棉垫两面涂耐热胶，然后用4个M8螺栓将油枪固定在点火燃烧器上。
油管安装在件号2上，压缩空气管安装在的件号1上，万万不可接错，否则无法正常使用；高压风管安装在件号17上；高能点火装置的点火棒13由小油枪的端盖5插入油枪内，点火棒端面与压缩空气风帽15之间保持25mm间距。
压缩空气风帽15和喷油嘴14要有一定的间隙1mm—1.5mm。
主、辅油枪都是相同的。
4 微油量气化小油枪点火微油量气化小油枪的高压风门在锅炉运行期间始终处于开启状态。
锅炉微油量点火介绍
火煤粉燃烧器上安装两支微油量气化小油枪，一支带自动
高能点火装置的气化小油枪，另一支为不带自动点火装置 的气化小油枪，两支气化小油枪均安装在点火煤粉燃烧器 的一次燃烧室上。
1.2 燃油系统
利用现场的炉前油系统，接一根φ22×3的不锈钢管作 为微油量气化小油枪来油母管，并在来油母管上安装来油 总门（截止阀DN15、PN6.0）、并列安装两台油过滤器及 出入口门（不锈钢球阀DN15、PN6.0），同时由供油母管 向四支点火燃烧器处引分支管φ18×3，在分支管道上安装 气动球阀（DN15、PN6.0）、气动球阀入口阀（不锈钢球 阀DN15、PN6.0）及旁路阀（不锈钢球阀DN15、PN6.0）、 小油过滤器、压力变送器和压力表等构成供油系统(见燃 油系统图)。
微油量气化小油枪燃烧的火焰状况
2 点火煤粉燃烧器工作原理
工作原理是微油量气化小油枪燃烧形成的火焰， 在煤粉燃烧器内形成温度梯度极大的局部高温火核， 使进入一次燃烧室的浓相煤粉通过气化燃烧火核时， 煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的 挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉 在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了 煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加 速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量， 满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。周界冷却二 次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后 期燃烧所需氧量。
பைடு நூலகம்
小过滤器
小过滤器
18×3
去辅助油枪 #1 #2 去辅助油枪
18×3
22×3
去辅助油枪
#4
#3
去辅助油枪
小过滤器
小过滤器
18×3 22×3
去回油母管
18×3
350MW锅炉微油量气化小油枪点火装置改造及运行分析
350MW锅炉微油量气化小油枪点火装置改造及运行分析河津发电分公司两台350MW锅炉燃油系统改造前采用轻油点火，主要用于机组启停、低负荷及事故情况下助燃用油。
由于设计原因油枪油耗大，在机组启停、长时间低负荷运行时，助燃用油量大，同时大量用油影响电除尘的投运、脱硫及脱硝系统的安全运行，环保指标不能达到排放要求。
公司于2013年12月对1号锅炉进行微油小油枪点火系统改造，改造后，锅炉启动过程中各项控制指标符合要求，同时节约大量燃油，启动成本明显降低。
1、锅炉简介河津发电分公司1号锅炉为三菱长崎造船所生产的MB-FRR型1205T/H，亚临界、强制循环、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、露天布置汽包锅炉。
燃烧器布置于炉膛四角，采用四角切圆燃烧方式，采用了三菱PM （pollution minimum）煤粉燃烧器，对煤粉进行浓淡分离。
锅炉自下而上设有A、B、C、D四层共16只煤粉燃烧器及AB、CD两层共八只油枪，油枪采用蒸汽雾化，最大出力为30%BMCR。
制粉系统采用美国福斯特惠勒公司的D-11-D双进双出钢球磨煤机，额定出力：49.05T/H。
2、微油量气化小油枪工作原理微油小油枪主要由微油点火系统、煤粉燃烧器、微油点火控制系统三大部分组成。
点火系统由微油燃烧室、高压点火器、燃油系统、火检系统、压缩空气系统等组成；煤粉燃烧器由一级煤粉燃烧室、二级煤粉燃烧室、周界冷却风等组成；控制系统对点火及煤粉系统进行控制，实现程控点火及油枪灭火联锁保护，保证锅炉启动安全。
微油量气化小油枪的工作原理：利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使小油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快、火焰呈完全透明状，火焰中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉燃烧，从而实现锅炉启、停以及低负荷稳燃。
气化小油枪点火及其稳燃装置的使用及改造方案分析
１ ７ ０ ０ ０×１ ７０ ０× ｌ Ｏ Ｏ ０× ８ ０ ％ ÷４ ２ ０ ０ ０ ００
０ ５ ５ ０ ． ４吨柴油 那么所 用燃 煤得 总发热量 相 当 ５ ５ ０ 吨 柴油 ， 每 吨燃 油 价格 约 为 ０ ． ７万元 ，则需 要花 费 ５ ５ ０ ×０ ． ７＝ ３ ８ ５ 万元 。 机组 改装少 油点火 装置进 行试运 所需
矗
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图二 ：燃 油及 压缩空气 总路 及单 角系统 图
２ ． ２ 燃 油及压 缩空气 系统 气化 小油枪 用油 ，根据 现场位 置从 大 油枪 母管 引出 ， 单 角每支 消耗量 （ ５ ０ ～ ８ ０ ｋ ￣ ｈ ｏ系统管 路 中用 阀门有截 止 阀 、气动 球 阀（ 或电动阀 ） ，气动球阀用气源引 自电 厂仪 表用 压缩空气 。 压缩空气 为小 油枪燃 烧雾 化用气 ，可 使 用 电厂仪用 压缩 空气气 源或 检修用 压缩 空 气 气 源 ，压 力要 求 ０ ． ５ ＭＰ ａ以上 ，压 缩 空气 流量 ： ０ ． ９ Ｎ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ 左 右 。（ 小 油 枪 助 燃 风 系统 ） ２ ． ３ 助燃 风及 冷却风 系统 助燃风 为气 化小 油枪燃烧用 空气 ， 风 机 提供 风 源 ，引 自电 厂 一 次 风 机 出 口 到 气 化 小 油 枪燃 烧 器 附近 ，要 求 压 力 在
为 适 应 今 后 发 电 市 场 需 要 及 对 环境 锅 炉升温 升压 的需求 。可 大量节 约点火 及 保 护 的更 高要 求 ，降低 发 电成 本 ，必须对 助燃 用油 。 锅炉燃 烧器 进行优 化 改造 。通过 改造 ， 解 决 锅 炉 燃 烧 器 使 用 寿 命低 ，提 高 锅 炉 的 低 负 荷 稳 烧 能 力 ，降低 大渣 含 碳 量 ，降 低Ｎ Ｏ Ｘ 的排放 量 ，有 利于 提高燃 烧效 率 ， 降低 发 电煤耗 ，提高 机组 的经济 性 ，保 护
油枪蒸汽雾化及小油枪操作
（5）影响小油枪点火的另一因素是小油枪较长，小油枪喷头与点火枪头部有一定距离，可将小油枪向后抽出约15cm，油枪着火后推进至正常位。
（6）油枪着火情况可打开燃烧器侧边的看火孔进行观察，以确认着火正常。
关于油枪蒸汽雾化及小油枪操作注意事项
1、#1、#2炉油枪已全部改为蒸汽雾化，为满足油枪雾化蒸汽用量，增设了一条雾化蒸汽供汽管路，接自两台空预器之间的辅汽管道，设有手动门；在炉前燃油蒸汽吹扫手动总门后增加输水管路，系统变更后对运行方式作如下规定：
（1）#1、#2炉辅汽至燃油系统吹扫手动门关闭；
（2）燃油雾化手动门开启；
（3）锅炉燃油蒸汽吹扫手动门总门关闭，#2炉暂时开启；
（4）#1炉燃油蒸汽吹扫手动门总门后疏水一道门（12.6m）开启，二道门（0m）稍开正常疏水。（#2炉新加疏水管道未完工，待完工后投入）
（5）#1炉原来燃油管道疏水器前、后手动门及旁路门关闭（0m），#2炉暂时利用此管路疏水；
2、小油枪投入注意事项：
（1）小油枪投入前要对管路进行充分疏水，疏水完毕后再进行投油枪操作。
（2）投小油枪前先利用蒸汽对油枪管路进行吹扫，吹扫时间不少于1分钟，检查蒸汽压力调整阀后压力不低于0.5MPa，并判断油枪是否堵塞。
（3）给粉机运行过程中小油枪不易着火，可停运给粉机，关小一次风门将一次风速降至10m/s以下，进行油枪点火操作，着火正常后开大一次风门，投入给粉机运行。
（7）油枪投入前其冷却风门需开启（不小于1/3），油枪正常着火后要注意燃烧器壁温变化情况，对冷却风门做适当调整。
（8）小油枪停运后，应关闭其蒸汽、燃油手动
小油枪控制逻辑说明
小油枪点火控制逻辑说明（单枪启动逻辑）气化小油枪点火及稳燃装置控制纳入锅炉FSSS系统，在DCS中完成逻辑组态，CRT画面实现远方操作，现场设就地控制柜，可在“远方控制”与“就地控制”之间切换。
1.小油枪点火系统启动条件：(1)无MFT；无OFT；(2)锅炉吹扫完毕；(3)任意一台一次风机启动（中间仓储式制粉系统去掉此条件）。
2.小油枪远控启动条件：(1)小油枪点火系统启动条件满足；(2) 非就地反馈信号为1（控制柜远方/就地选择开关在远方位置）。
3.小油枪启动逻辑：(1)发出小油枪启动指令后，开启对应角的点火器，油阀，延时1秒开气阀，点火器打火15秒后停止；(2)当火检检测到有火信号，即火检信号从0变为1，油阀，气阀保持开启状态，小油枪启动成功；(3)点火器打火15秒后火检检测不到有火信号即火检信号还是为0，则关闭油阀，气阀，点火器，小油枪启动失败。
4.小油枪运行逻辑：小油枪启动成功后，对火检信号进行实时监控，如果火检信号跳变为0，则延时3秒(防止火焰抖动引起油枪关闭，即火焰信号确实丢失3秒再执行后面的指令)关闭油阀，气阀，点火器，停止油枪的运行，并发出小油枪退出报警信号。
5.小油枪停止逻辑：发出油枪停止指令后，关闭点火器，油阀，延时15秒关闭气阀（吹扫），MFT后直接关闭气阀，不延时吹扫。
6.远方/就地选择开关说明：(1)设置远方/就地选择开关为方便调试和维护，以及远方操作作故障时作应急操作；(2)当远方/就地开关拨到就地位置时，DCS复位油枪输出，即复位DCS相应输出点（即断开油阀，气阀，点火器输出触点）。
7.总油阀控制逻辑：(1)蓄能稳压装置三个液位开关输出三个报警信号，分别是高高报警、高报警、低报警，在DCS画面上显示，液位自动调节由控制柜内部硬接线实现其控制，以保证液位控制的可靠性；(2)小油枪系统#1总油阀、#2总油阀控制回路中，各需要从DCS 发出一个允许信号（见总油阀控制原理图KA01CS，KA02CS），作为总油阀自动控制的允许条件；（即只有DCS输出触点接通后，才会受液位开关的控制，自动完成进油，维持油位在低液位开关和高液位开关之间。
浅论微油气化小油枪点火技术在电厂中的应用
关键词 ： 小 油枪 点 火技 术 ； 节油； 失型锅炉 ； 推 广应用
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ７ ． ７
文献标志码 ： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ ４— ８ ６ ４ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５— ０ ０ ５ １ — ０ ３
Ａｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｏ ｉ ｌ ｖ ａ ｐ ｏ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ ｓ ｍａ ｌ ｌ ｏ ｉ ｌ
第４ 卷第 ５ 期 ２ ０ １ ３年 ５月
黑 龙 江科 学
ＨＥＩ Ｌ ＯＮＧＪ １ ＡＮＧ Ｓ ＣＩ ＥＮＣＥ
Ｖｏ Ｌ４ Ｎ ｎ ５ Ｍａ ｙ ． ２ ０ １ ３
浅论 微 油气 化 小 油枪 点 火 技 术 在 电厂 中 的应 用
气化小油枪的简单介绍
气化小油枪点火及稳燃煤粉燃烧技术一、项目主要内容大唐节能科技有限公司开发的劣质贫煤气化小油枪点火及稳燃煤粉燃烧技术，以实现煤粉分级燃烧以煤粉替代燃油为技术关键，同时结合开发具有清洁、高效、稳燃、防结渣和防高温腐蚀的新型煤粉燃烧系统和煤粉燃烧器，并解决投油时静电电除尘不退出为技术研制目的。
气化小油枪点火及稳燃煤粉燃烧技术利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
二、技术先进性针对发电厂燃煤锅炉，采用气化小油枪点火及稳燃技术进行燃烧器改造后，可达到下列燃烧性能指标：1、大幅降低锅炉的点火启动、锅炉停运及稳燃的用油量，节油达到95％以上，一台300MW机组锅炉点火到撤油，可节油80－120余吨。
若新建设的火电机组锅炉采用此气化小油枪点火及稳燃技术，在第一次点火、吹管及各项试验期间就可获得利润500余万元2、并在投油时静电除尘器不必退出，保证点火时烟囱不冒黑烟。
就单台机组计算每次冷态点火就可减少粉尘排放30余吨。
3、安装后保证锅炉的最低不投油稳燃负荷达到40%ECR以下。
总的来讲，本燃烧技术，并经过应用验证，在针对燃煤锅炉的节油及高效燃烧等等综合效果方面达到世界领先水平。
三、前期工作情况大唐节能科技有限公司的项目主要负责人在大型800MW、300MW锅炉及煤粉燃烧技术方面具有深厚的基础理论、技术研究及工程应用背景，曾多次负责大型800MW超临界锅炉旋流煤粉燃烧器及300MW亚临界切向燃烧锅炉的煤粉燃烧油枪少油及微油点火的改造工作。
小油枪使用说明书
大唐彬长电厂2×630MW机组XSQ型双强少油点火燃烧器使用及维护说明书XCC编辑校对审核徐州燃控科技股份有限公司2012.8前言注意感谢您使用徐州燃控科技股份有限公司生产的XSQ型双强少油点火燃烧器。
本手册作为产品完整而必要的一部分提供给用户。
本部分所述内容不仅适用于用户，也能为产品的安装和检修人员提供参考。
操作和使用双强少油点火燃烧器前请您仔细阅读。
请认真保留本手册，以备参考。
内容介绍:本手册介绍了XSQ型双强少油点火燃烧器的工作原理、系统的构成、系统的安装、系统的调试、系统的运行、系统的维护等。
读者对象：本手册适合下列人员阅读：设备安装人员、操作人员、维护人员等。
第一章绪论 1 第二章双强少油点火燃烧器工作原理 2 第三章双强少油点火系统的构成 3 第四章双强少油点火系统的安装10 第五章双强少油点火系统的调试14 第六章双强少油点火系统的启、停16 第七章第七章使用注意事项20第一章绪论我国是一个石油消耗和进口大国，国家鼓励推广节油和以煤代油技术，国家发展和改革委员会在“节能中长期专项规划”中明确提出：“十一五”期间，电力等行业节约和替代燃料油的目标是3800万吨。
双强少油点火和超低负荷稳燃技术是用少量的油（对应单只煤粉燃烧器用油量50㎏/h～600㎏/h）强化燃烧，通过专门设计的燃烧器，点燃大量的煤粉，从而达到以煤代油启动锅炉的目的；另外在锅炉低负荷时，可以将该燃烧器投入，用少量的油实现锅炉的超低负荷稳燃。
该技术可以大幅度减少火力发电厂点火启动和助燃用油，降低发电成本，为电力企业创造巨大的经济、社会效益。
该技术已在中国、美国、俄罗斯、德国、英国、日本等国家获得专利，并己完成工业性试验和电厂鉴定，现已在多个50MW～600MW机组上推广使用、取得了令人满意的效果。
双强少油点火系统适用锅炉容量为50MW～1000MW，燃用煤质包括褐煤、烟煤、劣质烟煤、贫煤和无烟煤等；燃烧方式包括直流燃烧器切向燃烧、旋流燃烧器墙式燃烧以及“W”型燃烧锅炉；制粉系统类型包括采用中速磨、风扇磨和双进双出钢球磨的直吹式制粉系统，以及采用单进单出钢球磨的中储式制粉系统。
气化小油枪点火技术
d、气化小油枪点燃煤粉技术：
优点：可实现锅炉启停及低负荷稳燃的极少用油量，投资少（80~100万元），系统简单，维护量小启停期间可投入电除尘，带辅助油枪，对煤种及变化适应性强。
效果：节油率98%以上，综合节能效益80%左右。
A、小油量气化燃烧技术
气化小油枪燃烧原理：
系统构成
A、直接点煤粉系统
系统构成：
由燃油系统、压缩空气系统、高压风系统、气化小油枪、煤粉燃烧器及壁温监测系统等组成。
B、送粉系统
由送粉管道、给粉装置、补偿器、支吊架、煤粉浓缩器、风速监测系统组成。
C、控制与操作系统
硬件由主控器、操作屏、电源及电缆等组成。或者直接利用电厂DCS控制系统进行综合控制。
软件由点火控制、保护及监测等组成。
气化燃烧火焰：
气化小油枪结构：
气化小油枪由进油管、一次风管（压缩空气）、二次风管（高压风机来）、蒸发气化管、储存器、喷嘴、稳燃腔等构成。
气化小油枪工作过程:
由进油管来油首先进入蒸发气化管进行初期加热气化,获得一定压力、温度的油气混合燃料再进入储存器进行扩容气化，之后经过油嘴高速喷出进入稳燃腔进行燃烧，利用稳燃腔壁面和火焰的高温辐射加速完成燃料后期加热气化，实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量；二次风主要用于补充后期加速燃烧所需的氧量。
电厂:80%是锅炉启、停用油20%是低负荷稳燃用油因此，该技术应用前景十分广阔
节油技术比较
a、低负荷稳燃技术（钝体、船体、犁形、大速差、双通道、浓淡燃烧器等）：
优点：可实现锅炉低负荷运行过程中稳燃，节约燃油。
缺点：对减少锅炉启停用油无效果。
效果：节油效在20%左右。
华电国际广安发电厂气化小油枪运行及维护说明
华电国际广安发电厂气化小油枪运行及维护说明济南海普电力节能科技有限公司2006 年10月目录1.简述22.气化小油枪燃烧器工作原理23．华电广安发电有限公司#34 炉简况3 4．气化小油枪燃烧器主要设计技术规范4 4．1 改造后的主燃烧器44．2 气化小油枪44．3高压风机55．设备的常规检查55．1 设备检查55．2 系统检查65．3 所处状态66．点火前的设备状态67．气化小油枪投用操作77．1 锅炉冷态启动投用气化小油枪操作77．2 锅炉热态启动投用气化小油枪操作97．3气化小油枪锅炉低负荷稳燃时投用107．4 气化小油枪锅炉停炉过程中投用108．气化小油枪停用操作119．定期工作1210．注意事项及异常处理1210．1 注意事项1210．2 异常处理131.简述随着我国社会国民经济的快速发展，电力工业也在迅猛发展。
到2005 年底，装机容量已超过5亿kW,其中火电占全国装机容量的75.6％。
机组的启、停及低负荷稳燃需消耗大量的石油资源，年耗油量达到1322万t，其中锅炉点火启动及稳燃用油约600万吨。
到2007 年，随着新机组的陆续投运，点火及稳燃用油将达到1000 多万吨；到2020年，我国燃煤发电机组装机容量将达到10亿kW。
燃油消耗的激增将对我国能源安全造成日益严重的影响。
因此，控制锅炉燃油消耗已成为当前我国火电机组的当务之急。
气化小油枪点火稳燃技术和等离子点火是目前火电机组大量节省燃油资源的一种有效手段。
但与等离子点火相比更具有适用性（投次费用低、系统结构简单、维护方便、维护费用少、使用方便、寿命长）。
应用于电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃，更具有良好的经济效益和社会效益。
2.气化小油枪燃烧器工作原理气化小油枪点火稳燃装置主要由改进的主燃烧器、燃油系统、压缩空气系统、高压风系统及气化小油枪和气化小油枪点火装置等组成。
控制系统采取就地手动控制和远方操作，就地保护、信号与DCS进行了接口。
微油点火系统及运行注意事项
微油点火系统及运行注意事项唐伟民一、微油点火技术基本原理1.1微油气化燃烧原理微油气化燃烧的工作原理是: 先利用一定的油压进行一级简单机械雾化，将燃料油挤压、撕裂、破碎，形成微小油滴，再利用压缩空气的高速射流将燃料油微小油滴二次直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，产生超细油滴后通过高能点火器引燃，同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃油进行加热、扩容，使燃油在极短的时间内蒸发气化。
由于燃油是在气化状态下燃烧，可以大大提高燃油火焰温度，并急剧缩短燃烧时间。
气化燃烧后的火焰（图1）传播速度快、火焰呈蓝色，中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃一级煤粉，从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。
1.2微油点火燃烧器工作原理冷炉微油点火燃烧器的工作原理是：微油气化油枪与高强度油燃烧室配合，燃烧后形成温度很高的油火焰。
高温油火焰引入煤粉燃烧器一级燃烧区，当浓相煤粉通过气化燃烧高温火核时，煤粉温度急剧升高、破裂粉碎，释放出大量的挥发份，并迅速着火燃烧；已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧（图2），燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
气膜冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。
图1 微油气化燃烧火焰状况图2 煤粉燃烧火焰状况1.3 微油点火的主要技术参数燃油压力：0.8～2.0MPa；主油枪出力：20～40kg/h；辅助油枪出力20~100kg/h；压缩空气压力：0.3～0.6MPa；压缩空气流量：0.9Nm3/min左右（单支）；油枪高压风压力：5000Pa左右；油枪高压风流量：500m3/h左右（单支）；气化油枪燃烧火焰中心温度：1500～2000℃；火焰颜色：蓝色透明；送粉及燃烧系统：一次风风速：20～30m/s；可点燃煤粉量：2～10t/h；燃油：0号轻柴油二、系统设计根据现场实际情况,将4套微油点火及稳燃燃烧器替换原锅炉下层A磨对应的四只喷燃器，取代原有的等离子燃烧器，作为锅炉点火燃烧器和主燃烧器使用,可满足锅炉启、停或低负荷稳燃的要求。
7炉气化小油枪运行操作指导79讲解
华电邹县发电有限公司#7炉气化小油枪运行操作指导批准：审核：编写：二○一三年一月九日一、原理介绍（一）气化小油枪原理气化小油枪燃烧器的工作原理是：先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热、扩容及后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快、火焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉，从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。
压缩空气主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量；高压风主要用于补充后期加速燃烧所需的氧量。
（二）直接点燃煤粉工作原理油枪喷出的燃油燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发分迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
周界冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。
（三）投油稳燃工作原理采用浓淡燃烧方式已经使煤粉在着火区域形成了高浓度、高温度、少空气、易着火的有利条件。
投入小油枪后，轻油的烃类挥发使得煤粉着火区域的挥发分浓度和还原性气氛有了显著提高，着火热降低，火焰传播速度加快，其有利于着火和稳燃是显而易见的。
小油枪投入之后，大大改善了煤粉的着火条件，使得每支直流燃烧器形成了个自独立的燃烧小中心，同层燃烧组织此时具有了邻角互稳和单角自稳的双重稳燃条件，二者叠加将大大提高稳燃效果。
煤粉中的挥发分在较低的截面热负荷下易造成析出不稳定，使得着火初期发生脉动性燃烧，随时间的延续，燃烧恶化。
#7炉气化小油枪运行操作指导79资料
华电邹县发电有限公司#7炉气化小油枪运行操作指导批准：审核：编写：二○一三年一月九日一、原理介绍（一）气化小油枪原理气化小油枪燃烧器的工作原理是：先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热、扩容及后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快、火焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉，从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。
压缩空气主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量；高压风主要用于补充后期加速燃烧所需的氧量。
（二）直接点燃煤粉工作原理油枪喷出的燃油燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发分迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
周界冷却二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。
（三）投油稳燃工作原理采用浓淡燃烧方式已经使煤粉在着火区域形成了高浓度、高温度、少空气、易着火的有利条件。
投入小油枪后，轻油的烃类挥发使得煤粉着火区域的挥发分浓度和还原性气氛有了显著提高，着火热降低，火焰传播速度加快，其有利于着火和稳燃是显而易见的。
小油枪投入之后，大大改善了煤粉的着火条件，使得每支直流燃烧器形成了个自独立的燃烧小中心，同层燃烧组织此时具有了邻角互稳和单角自稳的双重稳燃条件，二者叠加将大大提高稳燃效果。
煤粉中的挥发分在较低的截面热负荷下易造成析出不稳定，使得着火初期发生脉动性燃烧，随时间的延续，燃烧恶化。
气化小油枪运行说明(4号炉)..
张家口电厂#6机气化小油枪运行使用说明大唐节能科技有限公司2009年5月目录气化小油枪简介一、投用前的设备检查 (2)1．1供油系统 (6)1．2压缩空气系统 (7)1．3火焰监视系统 (8)1．4点火控制柜 (8)1．5气化小油枪 (9)1．6冷却风、助燃风系统 (9)1．7气化小油枪煤粉燃烧器 (9)1．8磨煤机加热器系统 (9)1．9点火条件 (10)二、气化小油枪点火及稳燃装置的运行 (12)2．2锅炉冷状态下的启动 (13)2．3锅炉热备用状态下的启动 (14)2．4调峰超低负荷工况下的投油稳燃 (15)2．5锅炉正常停炉（包括滑停）的投油稳燃 (16)三、小油枪点火及稳燃装置故障处理和维护 (17)3．1气化小油枪灭火 (17)3．2气化小油枪油量不足 (17)3．3点火枪不打火 (18)3．4气化小油枪点火及稳燃装置的维护 (18)3．5控制柜和点火器 (19)3．6火检及其它阀件 (19)气化小油枪简介气化小油枪燃烧器工作原理气化小油枪点火稳燃装置主要由改进的主燃烧器、燃油系统、压缩空气系统、高压风系统及气化小油枪和气化小油枪点火装置等组成。
控制系统采取就地手动控制和远方操作，就地保护、信号与DCS进行了接口。
辅助系统由燃烧器壁温监测、图像火焰监测等系统构成。
气化小油枪燃烧器的工作原理:是气化小油枪燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
改造后的主燃烧器针对张家口电厂#4锅炉的结构、技术资料及目前运行的技术状况和气化小油枪点火的技术特点，将A 层四角一次风煤粉燃烧器改造成可安装气化小油枪的浓缩型内风膜式煤粉燃烧器，每一内风膜式煤粉燃烧器上安装两只气化小油枪，其方式为气化小油枪在燃烧器中部直气化小油枪点火燃烧器工作原理示意图接点燃浓煤粉，内浓外淡、分级燃烧。
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中电西宁火电2x660MW机组锅炉 气化小油枪运行导读大唐节能科技有限公司2015年03月目录1. 简述 (2)2. 气化小油枪燃烧器工作原理 (3)3．中电西宁火电厂2X660MW机组锅炉简况 (4)4．气化小油枪改造主要设计技术规范 (4)4．1改造后的主燃烧器 (4)4．2气化小油枪及点火枪 (5)4．3气化小油枪压缩空气系统： (6)4．4气化小油枪油系统： (6)4．5气化小油枪高压助燃风系统 (7)4．6磨煤机暖风系统 (7)4．7热工控制系统 (8)5．设备的常规检查 (10)6．点火前的设备状态 (11)7．气化小油枪投用操作 (11)7．1气化小油枪点火及稳燃装置的运行 (11)7．5锅炉正常停炉（包括滑停） (16)8．气化小油枪停用操作 (17)9．“气化小油枪点火及稳燃”装置故障处理及维护 (17)9.1．3气化小油枪火检信号丢失或杆扰 (19)9.1．4高能点火枪不打火 (19)9.1．5气化小油枪灭火 (19)9.1．6气化小油枪油量不足 (20)9.1．7燃烧筒结焦或烧损 (20)9.1．8燃烧器有结焦现象 (20)9.2．1 定期工作 (21)9.2．2 控制柜及控制元器件 (22)9.2．3 火检及其它阀件 (22)9.3．1 锅炉计划检修中应对“疏水器”进行解体检查和清理 (22)1. 简述电站锅炉常规的启动方式是：首先点燃布置在二次风喷口中大油枪（油在炉膛内燃烧），利用消耗大量燃油提升炉内温度，当炉膛内烟温达到煤粉着火的条件时，才启动磨煤机向炉内投粉（锅炉启动一次之所以需要消耗大量燃油，原因是大油枪加热的对象是锅炉炉内）。
少油和微油点火，电站锅炉启动方式是：首先点燃布置在主煤粉燃烧器中小的油枪（油在煤粉燃烧器内燃烧），小油枪着火正常，即启动磨煤机、给煤机，利用少量油燃烧所施放的局限高热，直接加热所经过该燃烧器的煤粉（在燃烧器中是相对的绝热传热过程，只加热煤粉，因此所消耗的油量少），由已被点燃和燃烧的煤粉进入炉膛提升炉内温度（升温、升压），完成锅炉启动（锅炉启动一次之所以消耗的油量少，原因是小油枪加热的对象是所经过该主煤粉燃烧器中的煤粉）。
少油和微油小油枪点火及稳燃装置在燃煤电站大型锅炉上的广泛应用，已被证实是目前大型锅炉真正作到，实际意义上的能大量节约锅炉启动和低负荷稳燃用油的最有效手段。
它有点燃煤粉的能力强、对燃煤的适应范围宽、系统结构简单、改造工作量少、使用方便、维持工作量小、初投资低、维护费用极小、安全可靠、节油效果特别显著等优势。
它与其它点火及稳燃技术相比，更具有实用性。
“气化小油枪点火及稳燃装置”又优于采用普通方式雾化（机械）的强配风“少油和微油小油枪点火及稳燃装置”。
气化小油枪雾化采用压缩空气，它有雾化油粒微小（50μm以下）、燃烬率高、油压波动范围小、小油枪出力稳定、配风方便、不易堵塞、点燃能力更强等优点。
目前“气化小油枪点火及稳燃装置”在燃煤电站大型锅炉上应用台数是最多的，对于燃用烟煤、贫煤、劣质煤的大型锅炉，应用均很成功。
因此大型锅炉为真实的作到大量节约启动和低负荷稳燃用油，采用“气化小油枪点火及稳燃装置”是较优的选择。
2. 气化小油枪燃烧器工作原理“气化小油枪点火稳燃装置”主要由改进的微油点火燃烧器、燃油系统、压缩空气系统、高压风系统、磨暖风系统及气化小油枪和气化小油枪点火装置等组成。
控制系统采取就地手动控制和远方操作，就地保护、信号与DCS进行了接口。
辅助系统由燃烧器壁温监测、图像火焰监测等系统构成。
气化小油枪微油点火燃烧器的工作机理是：燃油在枪头内利用高速射流与压缩空气相混合，并通过油枪头的多孔喷出，突放压力将油粒直接击碎，雾化成超细油滴。
投用时当油雾被点火器点燃后强烈燃烧，同时已燃烧的油雾高温火焰辐射热在燃烧筒内再对枪头出口超细油雾进行初加热、油雾扩容、蒸发气化、着火等，形成稳定的油气化燃烧火焰，进而大大提高燃烧效率及火焰温度。
气化燃烧的火焰刚性极强、其传播速度极快（超过声速）、火焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中心温度高达1500～1800℃。
此高温火核在煤粉燃烧器内将热能全部传至给流经此燃烧器的煤粉流，使煤粉气流在燃烧器内完成加热、着火、燃烧。
已稳定燃烧的煤粉火焰由燃烧器出口喷入炉膛，对炉内进行传热升温，实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。
3．中电西宁火电厂2x660MW机组锅炉简况本期工程装设2台660MW燃煤汽轮发电机组，锅炉采用超超临界直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭布置、四角切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构П型燃煤锅炉。
制粉系统：配置6台ZGM113G-II型中速辊式磨煤机，冷一次风机直吹式制粉系统（每炉6台磨煤机，五运一备）。
为节约锅炉启动和低负荷助燃用油，该炉将Ａ磨对应的Ａ层一次风燃烧器改造成了“微油点火燃烧器”。
其整套“微油点火”装置内容包括：Ａ层主煤粉燃烧器、气化小油枪、油枪压缩空气系统、油枪燃油系统、高压助燃风及其系统、磨暖风系统、气化小油枪点火及热控控制系统、火检及保护方式等。
4．气化小油枪改造主要设计技术规范4．1改造后的主燃烧器针对中电西宁火电厂2x660MW机组锅炉的结构、技术资料及气化小油枪点火的技术特点（用少量的燃油直接点燃所通过该主燃烧器中的煤粉，由大量燃烧的煤粉所施放的热量加热锅炉炉膛），将Ａ层四只主煤粉燃烧器改造成可安装单只气化小油枪的煤粉燃烧器，其原燃烧器的主题结构不变、煤粉浓缩相对浓缩（中间浓），这样可有利于气化小油枪燃烧筒出口火焰对流经该燃烧器煤粉的点燃、着火和稳定燃烧，又可利用煤粉气流的钢性维持燃烧器的浓、淡性能特性和优越的燃烧性能。
以达到既节约燃油又配套该炉低NOx燃烧性能。
4．2气化小油枪及点火枪气化小油枪及点火枪安放在A层每只燃烧器中部的燃烧筒内，固定后无需推进、退出。
外部压缩空气、油通过金属软管与气化小油枪接头连接、高压绝缘电缆与点火枪杆连接。
其设计参数为：气化小油枪：气化小枪油压：0.5～0.7MPa；单只气化小油枪出力：60-110kg/h压缩空气压力：>0.5MPa；压缩空气流量：0.6Nm3/min左右；油枪高压助燃风风压： 1000Pa左右；油枪高压助燃风流量：700m3/h左右；气化小油枪火焰中心温度：1500-1800℃；高能点火器：功 率 10J输入电压： AC220 V火花频率 20次 /S4．3气化小油枪压缩空气系统：气化小油枪所用压缩空气，由锅炉本体周围的压缩空气主管某一处引出（现场确定），通过截止阀、调整阀、过滤调压器、逆止阀等接至稳压储能罐上口，再由稳压储能罐上口引至锅炉各角燃烧器处，经过手动球阀、气动球阀、调压阀、金属软管等接至气化小油枪。
4．4气化小油枪油系统：气化小油枪油系统由炉前或炉后主燃油系统管路某一处引出（现场确定），通过截止阀、调整阀、气动液位保护阀、气动液位调整阀、双路滤油器等引至稳压储能罐，再由稳压储能罐下出口引至锅炉各角燃烧器处，经过手动球阀、气动球阀、金属软管等接至气化小油枪。
稳压蓄能罐上设有三个液位（低、高、高高），“低”为进油、“高”为停止进油、“高高”为保护（切断进油）。
减、稳压原理为：罐内“低”“高”液位之间有50L左右的容积，由于罐上口与压缩空气相通，罐内“低”液位需进油时，气动液位调整阀打开，开始进油。
燃油由高压（机械雾化油枪设定的压力）向低压（0.6MPa左右）流动时，由于沿程阻力油罐进油压力略高于罐内压力，罐内气体受压缩，利用压缩空气系统吸收这部份能量；当罐内油位达“高”液位时，“高”液位接点打开，指令关闭气动液位调整阀，停止进油后罐内维持压缩空气压力，气化小油枪点火用油时，压缩空气系统施放部份能量，气化小油枪达到极为稳定的连续低压供油。
注：“高高”液位接点的作用：“高高”液位接点起保护作用。
正常情况下罐内液位达不到“高高”液位接点处，所控“气动液位保护阀”正常处于打开位置。
“高”液位万一失控时，罐内继续进油，当油进至“高高”液位接点处，指令发出，关闭“气动液位保护阀”，进而提高了系统的可靠性。
4．5气化小油枪高压助燃风系统高压助燃风作为气化小油枪点火后，油的后期燃烧所需氧量（油燃烧所需的二次风）。
气化小油枪投用时控制阀后风压1000Pa左右，停用时控制阀后风压600Pa左右（不可将分路碟阀全部关闭）。
系统为：由一次风机出口锅炉本体两侧的冷一次风母管由￠250管引出至炉四周￠219环形母管，再经分路手动碟阀至各气化小油枪燃烧筒。
每只蝶阀后安装一膜盒式压力表以供调整监视用。
4．6磨煤机暖风系统锅炉冷态点火时为了A磨煤机及时启动制出一定量合格的煤粉，该炉在接近A磨煤机的热一次风母管上安装了蒸汽加热器，锅炉启动初期投入Ａ磨暖风器以提高磨入口风温。
暖风器汽源来自机组辅汽联箱，通过第一、第二道截止阀、电动调节阀控制。
设计参数为：水平风道接口：2200（宽）x2820mm暖风器设计温升： 130 ℃暖风器加热风量： 100 t/h暖风器换热面积： 1568m2暖风器阻力：<350 Pa蒸汽工作压力： 0.8 MPa蒸汽温度： 300 ℃理论耗汽量： 5.63 t/h左右制造厂家：无锡市海通电力设备有限公司4．7热工控制系统在锅炉FSSS主保护的管理之下，气化小油枪点火是一套独立的控制系统。
在DCS中完成逻辑控制组态、CRT画面实现远方控制和操作。
同时就地有一控制柜、实现“远控”与“就地”的切换，并可实现就地操作。
气化小油枪投用设定两种模式：“点火模式”和“助燃模式”。
锅炉启动（冷态、热态）中采用“点火模式”，当已投入两层及以上给粉机运行正常时，需继续升负荷时可将气化小油枪运行模式由“点火模式”转至“助燃模式”。
机组正常运行中当负荷降至需投油助燃、投用气化小油枪时采用“助燃模式”。
“点火模式”和“助燃模式”的设置区别：“点火模式”：①锅炉主保护中范是设定的炉膛投粉条件和炉膛热功率条件“解除”（为了能及时投入煤粉）；②当气化小油枪专用火检检测无火时，关闭对应的一次风档板、关闭对应的气化小油枪：油阀、气阀（气阀延时30秒关闭）。
“助燃模式”：①恢复锅炉启动中“锅炉主保护”所“解除”的保护（锅炉原设计主保护均投用）；②当气化小油枪专用火检检测无火时，只关闭对应的气化小油枪：油阀、气阀（气阀延时30秒）。
气化小油枪系统操作逻辑（单只燃烧器）：气化小油枪投用：发出投入指令→点火器打火（设置为：连续15秒或20秒）、开油阀、开气阀→气化小油枪火检→检测到火延时10秒关点火器→点火成功；→检测不到火（无火检信号）15秒或20秒后关对应的油阀、气阀（气阀延时30秒关闭）→点火失败。
气化小油枪停用：发出停指令→关闭对应小油枪：油阀、气阀（气阀延时30秒关闭）。