生产工艺流程图42991教学提纲
生产工艺流程培训演示文稿
加工制造
原材料验收
对进厂的原材料进行质量 检验，确保符合生产要求 。
工序控制
按照工艺流程图，控制各 道工序的加工质量，确保 产品的一致性和稳定性。
加工记录
对每道工序的操作过程进 行记录，以便后续的质量 追溯和问题分析。
质量检测
检测标准
制定详细的质量检测标准和方法 ，确保产品质量符合要求。
检测设备
CHAPTER
02
生产工艺流程的核心要素
原材料
总结词
原材料是生产工艺流程的起点，其质量和稳定性对最终产品的影响至关重要。
详细描述
选择合适的原材料是生产工艺流程中的关键环节，需要考虑原材料的品质、稳 定性、成本等因素，以确保最终产品的性能和品质。同时，原材料的储存和处 理也需要严格控制，以确保其质量和安全。
生产工艺流程的历史与发展
历史回顾
面临的挑战
从手工业生产到现代化大规模生产， 生产工艺流程经历了漫长的发展历程 。
在生产工艺流程的发展过程中，企业 需要应对技术更新换代、劳动力成本 上升、环境保护等方面的挑战。
发展趋势
随着科技的不断进步，智能制造、数 字化工厂等新兴技术正在改变传统生 产工艺流程，实现高效、灵活、个性 化的生产方式。
CHAPTER
03
生产工艺流程的执行过程
工艺准备
01
02
03
工艺流程图
详细展示生产工艺流程， 包括各个工序的顺序、衔 接方式和资源需求。
设备检查
确保所需设备处于良好状 态，符合工艺要求，并训，确保他们了解工艺要 求、操作规程和安全注意 事项。
设备与工具
总结词
设备与工具是实现生产工艺流程的基础设施，其性能和精度对产品制造过程的影 响至关重要。
化工生产工艺流程图学习教案
作用
内容
实例
用简单的设图备中外设形备图图或与常实用际的设图备例形来状描相述似一；个设化备工的产位品置的按生工产艺工顺序排列，并按工 艺流程。反艺号映要的的求设是有备生一名产定称过的；程层图的次中主分标要如布明工图；物艺2设料、-1备或主-2图介要-2上质设为标的备丙注来和烯有源主酸位和要甲号去管酯，向线生并。。产在工图艺的流下程方示注意明图相，应又位如图
13
1—酯化反应器 2—丙烯酸蒸馏塔 3—薄膜蒸发器 4—酯提纯塔 5—醇回收塔 6—醇萃取塔
7—醇拔头塔
8—回流罐
1 —酯化反应器，2—丙烯酸蒸馏塔，3—薄膜蒸发器，4—酯提纯塔， 5—醇回收塔，6—醇萃取塔
7—醇拔头塔，8、9、10、12—回流罐，11—水储槽，13—甲醇水溶液贮罐
图2-1-第2-72页丙/烯共酸13甲页酯工艺流程示意图
2-1-2-3为乙醛氧化反应系统工艺流程示意图等。
第6页/共13页 第七页，共13页。
2.1.2.4 工艺流程示意图
实例 (shílì)
1
物料或介质的来源和去向
去真空系统
8
去真空系统
2
9
4
MA
M
AA
MEOH
3
设备 (shèbèi)
位号
去真空系统
10
设备
(shèbè
i)
1 11
6
重组分
12 7
5
设备名称
流程。 交流工程语言。
第3页/共13页
第四页，共13页。
2.1.2.3 工艺(gōngyì)方框流 程图
内容 用方框图表示单元过程 或设备；方框图之间用 箭头表示物料或介质的 流向。
生产工艺流程图
水产制品生产工艺流程图蔬菜制品生产工艺流程图其他粮食加工品生产工艺流程图关键控制环节关键设备参数原料 具有产品资质的企业提供原料 原料符合SC/T32302（干海带）、GB/T23597（干紫菜）标准要求 分检 分拣台、分检料斗选出肉眼可见的杂质包装 ①电子计价秤 ②多功能薄膜封口机分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求 封口粘接牢固，无明显外观缺陷。
关键控制环节关键设备 参数原料 具有产品资质的企业提供原料原料符合NY/T1504《莲子》、GB/T6192《黑木耳》、GB7096《食用菌及其制品》、NY/T1045《脱水蔬菜》 干燥烘干箱如原料过潮则需要烘干温度小于65℃，干燥约两个小时（是具体情况而定） 分检分拣台、分检料斗选出肉眼可见的杂质包装 ①电子计价秤 ②多功能薄膜封口机分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求 封口粘接牢固，无明显外观缺陷。
关键表示关键控制环节 表示关键原 料原 料分 检包 装装 箱入 库原 料水果制品生产工艺流程图炒货食品及坚果制品生产工艺流程图原料具有产品资质的企业提供原料 原料符合GB/T11766（小米）、GB/T22496（玉米糁）、GB/T10463（玉米粉）、NY/T894(荞麦面)、GB/T13360(莜麦粉)、GB2715(粮食)、GB/T13359(裸燕麦)、LS/T3215《高粱米》标准要求分检 分拣台、分检料斗选出肉眼可见的杂质包装 ①电子计价秤 ②多功能薄膜封口机分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求 封口粘接牢固，无明显外观缺陷。
关键控制环节关键设备参数原料 具有产品资质的企业提供原料原料符合GB/T5835（干制红枣）、NY/T705(葡萄干)、QB2076(水果蔬菜脆片)标准要求 分检 分拣台、分检料斗选出肉眼可见的杂质，坏果、虫蛀果等包装 ①电子计价秤 ②多功能薄膜封口机分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求 封口粘接牢固，无明显外观缺陷。
新生产工艺管理流程图及文字说明
新生产工艺管理流程图及文字说明生产工艺管理流程生产技术部接到产品开发需求后，进行产品开发策划并起草设计开发任务书，经公司领导审批后，业务部门根据产品设计开发任务书准备纸张、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作，材料、设备准备完成后，安排在印刷车间进行上机打样；打样过程中，由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审，打样评审通过后，由生产技术部进行送样、签样工作（送中烟技术中心材料部），若签样不合格，需重新进行打样准备；签样完成后，生产技术部根据打样情况形成临时技术标准，品质部形成检验标准，印刷车间根据临时技术标准进生试机生产，生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试（若包装测试不通过，生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产），包装测试通过后，生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。
当月生产需求时，生产技术部按生产组织程序进行组织生产，并同时下达技术标准，印刷车间根据生产技术标准，进行工艺首检，确认各项工艺指标正确无误，进行材料及设备的准备工作，各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制，生产技术部对整个生产运行过程进行监督，当工艺运行不符合要求时，通知生产技术部进行工艺调整。
生产结束后，进入剥盒、选盒工序，经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库，不合格的产品按不合格程序进行处理。
产品工艺管理流程图业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录接到设计更改需求段阶}改更计设{发开吕产不通过不通过通过接到设计开发需求产品开发策划打样准备送样、签样通过不通过形成技术标准（临时）审批不通过上机打样形成检验标准设计开发项目组成立通知产品开发任务书段阶制控艺工产生送客户包装测试■试生产■形成技术标准＜接到生产需求组织生产下达工艺标准工艺首检材料准备设备准备工艺监督过程质量监督工艺改进不通过运行判定成品质量监督是合格成品入库结束不合格控制程序过程检验记录工艺检查记录表，匚工艺记录表工艺运行控制剥盒、选盒烟用材料试验评价报告印刷作业指导书生产工作单换版通知单生产操作记录表工艺更改通知单成品检验记录子流程生产工艺更改流程生产技术部接到工艺更改需求时，及时到生产现场进行工艺更改打样，并作好工艺更改记录，工艺更改完成后形成新的技术标准，并以工艺更改通知单的形式通知相关生产部门，相关生产部门接到工艺更改通知后，按新的工艺标准执行生产。
11.生产工艺流程图和工艺说明
生产工艺流程图及工艺说明（一）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（二）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（三）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（四）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（ 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
11.生产工艺流程图和工艺说明
生产工艺流程图及工艺说明（一)、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的,用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收:分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（二）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块,多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料,散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（三）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
(四）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺:是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用,缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺.（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（ 2 )阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机,两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机,粉碎的物料再进入分级筛进行筛理.符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机.（ 3 ）组合二次粉碎工艺该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。
11.生产工艺流程图和工艺说明
生产工艺流程图及工艺说明（一）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（二）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（三）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（四）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（ 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
11.生产工艺流程图和工艺说明
生产工艺流程图及工艺说明添加剂（小料））原料接收液体原料原料贮存粉碎工艺预混合工艺配料工艺混合工艺浓缩料膨化工艺膨化料成品包装颗粒料制粒工艺（一）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（二）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（三）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（四）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（ 1）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（2）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
生产机加工件工艺流程图
产品的加工
按顺序进行
作业日志
精工车间
技术人员
6
CNC加工
产品的精密加工
尺寸生产作业指导书7 Nhomakorabea零部件尺寸检验
测量零件尺寸
尺寸
生产作业指导书
8
氧化、着色、抛光
表面处理
表面管理
生产作业指导书
9
产品组装
产品组装
产品的结合性
作业日志
10
成品检查
最终检查
产品检验达标
检验报告
检验员
机加工制造工艺流程图
一、制造工艺流程表
NO
工程名称
作业内容
管理项目
记录
操作人员
1
原材料入库
原材料入库
先入先出
原材料出库表
仓库检验
保管员
2
原材料进口检查
实施进口检查
N/A
外部采购合同书，输入检验报告
3
原材料储存
移动至原材料仓库保管
分规格保管
作业日志
4
原材料分类
加工前原材料分类
按加工工艺分
原材料出库表
5
工艺流程纲要大纲图
工艺文件制剂研发部日期：日期：生产工艺流程：生产任务单开具生产配方单系统检查物料检查生产配料转入包装岗位报检生产配料质量控制点25克/高升效氯氟氰菊酯乳油质量控制点操作控制程序及操作步骤溶剂助溶剂计量乳化剂抽入配制釜打开人孔盖投固体原料搅拌混淆静置分离计量质检 节余溶剂冲刷管道合格包装操作步骤：1、按产品配方比率将定量的溶剂、助溶剂、乳化剂经过计量，用真空泵抽入配置釜中。
2、打开人孔盖迎合格的固体原料。
2、将节余量的溶剂经过计量，抽入配制釜中，以冲刷管道。
3、开启搅拌器，进行搅拌混淆，至混淆平均。
4、将混淆平均的物料，进行静置。
5、进行排底分离。
6、取样报检，假定所测控制指标合格，转入包装程序。
250克/升氟磺胺草醚水剂质量控制点操作控制程序及操作步骤：水计量氟磺胺草醚原粉氢氧化钠配制釜搅拌混淆静置分离排底抽入节余水计量质检冲刷管道合格包装操作步骤：1、按产品配方比率将定量的水、助剂、氢氧化钠经过计量，用真空泵抽入配置釜中。
2、将节余量的水经过计量，抽入配制釜中，以冲刷管道。
3、将定量的乙烯利原粉投入配制釜中。
4、开启搅拌器，进行搅拌混淆，至混淆平均。
5、将混淆平均的物料，进行静置。
6、进行排底。
将排底的物料用真空泵再次抽入配制釜中。
7、取样报检，假定所测控制指标合格，转入包装程序。
15%噻吩磺隆可湿性粉剂质量控制点操作控制程序及操作步骤：噻吩磺隆原粉计量分别剂载体预混淆再混淆气流粉碎磨细填料湿润剂后混淆质检合格包装操作步骤：1、按产品配方比率将定量噻吩磺隆原粉、载体、填料经过计量，投入混淆器中进行预混淆。
2、将分别剂、湿润剂投入混淆器中进行再混淆。
3、开启空压机，进行气流粉碎。
至将原料磨细。
4、开启搅拌器，进行搅拌混淆，至混淆平均。
5、取样报检，假定所测控制指标合格，转入包装程序。
10%苯磺隆可湿性粉剂质量控制点操作控制程序及操作步骤：苯磺隆原粉计量分别剂载体预混淆再混淆气流粉碎磨细填料湿润剂后混淆质检合格包装操作步骤：1、按产品配方比率将定量苯磺隆原粉、载体、填料经过计量，投入混淆器中进行预混淆。
生产工艺流程图---精品管理资料
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质，空壳等
包装
①电子计价秤
②多功能薄膜封口机
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
封口粘接牢固，无明显外观缺陷。
分检
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质
包装
①电子计价秤
②多功能薄膜封口机
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
封口粘接牢固,无明显外观缺陷.
水果制品生产工艺流程图
关键控制环节
关键设备
参数
原料
具有产品资质的企业提供原料
原料符合GB/T5835（干制红枣）、NY/T705(葡萄干)、QB2076（水果蔬菜脆片)标准要求
关键控制环节
关键设备
参数
原料
具有产品资质的企业提供原料
原料符合NY/T1504《莲子》、GB/T6192《黑木耳》、GB7096《食用菌及其制品》、NY/T1045《脱水蔬菜》
干燥
烘干箱
如原料过潮则需要烘干
温度小于65℃，干燥约两个小时(是具体情况而定）
分检
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质
包装
①电子计价秤
水产制品生产工艺流程图
关键控制环节
关键设备
参数
原料
具有产品资质的企业提供原料
原料符合SC/T32302（干海带)、GB/T23597（干紫菜）标准要求
分检
分拣台、分检料斗
选出肉眼可见的杂质
包装
①电子计价秤
②多功能薄膜封口机
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
封口粘接牢固，无明显外观缺陷。
蔬菜制品生产工艺流程图
②多功能薄膜封口机
分装符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求
11.生产工艺流程图和工艺说明
生产工艺流程图及工艺说明（一）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（二）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓,饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种.主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好,不易结块，多采用筒仓贮存,而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料,采用房式仓贮存。
(三）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
(四）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺:是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式,即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺.（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
( 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛,将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
11.生产工艺流程图和工艺说明
生产工艺流程图及工艺说明（一)、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑.2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（二）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种.主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（三)、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全,严重时可致整台设备遭到破坏,影响饲料生产的顺利进行,故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主,筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（四）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数,可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺.1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（ 1 )单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分,筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（ 2 )阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛,将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机,粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。