平原县食品有限公司风险分级管控模板
平原县食品有限公司风险分级管控模板
《缺氧危险作业安全规程》（GB8958）
检修结束未按程序进行试车，安全装置未及时恢复。
火 灾
机械伤害
其他爆炸
四级/蓝色
2、甲类仓库之间及与其他建筑、明火散发火花点、铁路、道路等的防火间距不应小于GB50016－2014表3.5.1的规定，乙、丙、丁、戊类仓库之间及与其他建筑的防火间距不应小于GB50016－2014表3.5.2的规定。
《建筑设计防火规范》（GB50016）
2
建筑物耐火等级、构建材料和防火分区
火灾等紧急情况时，建筑物和构建耐火等级不合格，扩大了火灾的危害性。
火 灾
二级/橙色
主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压站等易发生火灾的建构筑物，应设自动火灾报警装置，应设置消防水系统与消防通道，并设置警示标志。
《建筑设计防火规范》（GB50016）
车间主控楼（室）等要害部位未按要求设置2个安全出口。
火 灾
其他伤害
二级/橙色
车间主控楼（室）、主电室、配电室、电气室、电缆夹层、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部位的疏散出口必须按规定设置2个安全出口；主控楼（室）、主电室、配电室等、电气室面积小于60m2时；建筑面积不超过250m2的电缆夹层及不超过100m2的地下电气室、油库、地下液压站、地下润滑站（库）、地下加压站且无人值守的，可设一个，其门必须向外开。
6、制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型。
7、贮氨器上方宜安装水喷淋系统。
8、氨制冷机房和设备间靠近贮氨器处门外应按有关规定设置消火栓，并采用开式喷头。
“安全风险分级管控”工作制度范本
“安全风险分级管控”工作制度范本一、目的和意义为了保障员工的安全和健康，减少事故发生的可能性和影响，制定本工作制度以实施安全风险分级管控。
通过对安全风险的评估和管控，有效地预防和控制各类安全风险，确保企业的持续稳定运营。
二、适用范围本工作制度适用于企业内所有的工作场所和环境。
三、工作流程及责任分工1. 安全风险评估- 安全部门负责定期对各项工作进行安全风险评估，包括但不限于生产作业、设备设施、办公环境等。
- 安全部门应制定评估指标、方法和流程，确保评估结果准确可靠。
- 各部门应积极配合并提供所需的资料和数据。
2. 安全风险分级- 安全部门根据安全风险评估结果，将安全风险进行分级，并制定相应的管控措施。
- 安全风险分级应根据风险的可能性和影响程度进行判断，包括高风险、中风险和低风险。
- 安全部门应向各部门通报风险分级结果，并告知各部门需采取的管控措施。
3. 安全风险管控- 各部门根据风险分级结果，制定相应的管控措施并落实到各项工作中。
- 高风险区域和工作环节应采取更加严格的管控措施，包括但不限于设置警示标志、加强安全培训、定期检查设备状态等。
- 中风险和低风险区域和工作环节也需采取相应的管控措施，确保安全风险的有效控制。
4. 监督与检查- 安全部门负责对各部门的安全风险管控工作进行监督和检查。
- 安全部门应定期对各部门进行安全检查，发现问题及时整改，确保管控措施有效落实。
- 各部门应积极配合安全部门的监督和检查工作，及时整改存在的安全问题。
四、违反规定的处理措施任何违反本工作制度的行为，将按照公司的相关规定进行处理，包括但不限于警告、扣发奖金、停职、辞退等。
五、附件- 安全风险评估指标表- 员工安全培训计划表- 安全检查记录表- 安全风险管控报告六、其他事项- 本工作制度的修订和解释权归公司安全部门所有。
- 各部门应根据实际情况结合本工作制度制定相应的具体操作规程。
食品加工企业安全风险辨识分级管控清单
食品加工企业安全风险辨识分级管控清单1. 引言本文档旨在帮助食品加工企业识别和管理安全风险，确保产品的安全性和符合相关法规要求。
通过分级管控清单的使用，食品加工企业可以有针对性地采取措施，减少潜在的安全风险。
2. 安全风险辨识2.1 食品原料安全性辨识- 对每个食品原料进行评估，确认其安全性，并记录评估结果。
- 根据评估结果，将食品原料分为高风险、中风险和低风险等级。
2.2 生产工艺安全风险辨识- 分析生产工艺中可能存在的安全风险，如物理、化学和微生物污染等。
- 根据风险级别，对生产工艺进行分级，确定各级别相应的管控措施。
3. 安全风险分级管控3.1 高风险管控- 针对高风险食品原料和生产工艺，采取必要的管控措施，确保安全性。
- 确保高风险食品原料供应商符合相关安全质量标准，建立供应商评估和合格供应商名录。
3.2 中风险管控- 针对中风险食品原料和生产工艺，采取适当的管控措施，减小风险。
- 定期检查中风险食品原料的质量和安全性，确保其合规。
3.3 低风险管控- 针对低风险食品原料和生产工艺，建立基本的管控措施，确保安全性。
- 对低风险食品原料进行抽检，确保其合规和安全性。
4. 风险管控评估4.1 监控和评估风险管控措施的有效性，随时做出必要的调整和改进。
4.2 定期进行风险管控评估，确保管控措施的持续有效性。
5. 风险管控清单更新5.1 根据食品原料和生产工艺的变化，及时更新风险管控清单。
5.2 引入新的技术或工艺时，重新评估相关的风险并更新清单。
6. 总结通过使用食品加工企业安全风险辨识分级管控清单，企业可以做到风险有序管控，确保产品安全和合规性。
同时，定期评估和更新管控措施，提高管理效能和企业竞争力。
食品加工 安全风险分极管控 危险源辨识和风险评价
2020年4月25日
第一章 安全风险分析
1.1
1.1.1
生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。
风险=可能性×严重性。
生产安全事故隐患（以下简称隐患、事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规范、规程和安全生产
管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
在事故隐患的三种表现中，物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件(如材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态；人的不安全行为是指人在工作过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定；管理上的缺陷是指在开展各种生产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。
1.1.15
隐患治理就是指消除隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患， 应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照
职责分工实施监控治理。对于一般事故隐患，由于其危害和整改难度较小，发现后应当由生产经营单位（部门、车间、班组等）负责人或者有关人员立即组织整改。对于重大事故隐患，由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案，按“五落实”要求进行整改。
2）风险点识别
应组织本单位涉及安全风险分级管控和隐患排查治理（双控）体系建设的各相关部门联合对生产经营全过程进行风险点排查，形成包括风险点名称、区域位置、危险源及可能导致事故类型、现有风险管控措施等内容的基本信息，并建立《风险点登记台账》，为下一步进行危险源辨识及风险评价做好准备。
重大事故隐患判定遵照中华人民共和国应急管理部（原国家安全监管总局）《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》
食品加工厂安全风险分级管控清单
食品加工厂安全风险分级管控清单1. 安全风险分级标准根据食品加工厂的生产环境、设备和操作流程等因素，我们将安全风险分为以下四个级别：- 高风险：可能导致严重事故、重大损失或人员伤亡的风险。
- 中风险：可能导致一定事故、损失或轻微人员伤害的风险。
- 低风险：可能导致轻微事故或局部损失的风险。
- 微风险：不会导致任何事故或损失的风险。
2. 安全风险管控清单高风险- 定期检查和维护生产设备，确保其处于正常工作状态。
- 确保员工接受充分的安全培训和教育，掌握应急处置措施。
- 制定详细的应急预案和逃生计划，并定期进行演练。
- 严格执行安全操作规程，如穿戴个人防护设备和操作程序等。
- 定期检查并更新消防设施和设备，确保其正常运作。
中风险- 建立完善的卫生检查和监控体系，确保食品加工过程的卫生安全。
- 定期进行设备维护和故障排查，确保设备的正常运行。
- 建立严格的原料和成品检验制度，确保产品质量和食品安全。
- 确保库存的合理储存和管理，避免食品受潮、变质或交叉污染。
- 定期组织安全生产培训和宣传活动，提高员工的安全意识。
低风险- 定期进行设备的清洁和消毒，防止交叉污染。
- 确保操作员遵循正确的操控方法，避免操作错误导致事故。
- 建立健全的环境卫生管理制度，保持加工环境的清洁和卫生。
- 建立合理的员工工作制度，避免因疲劳或其他原因导致操作失误。
- 定期开展食品安全培训，提高员工的食品安全意识。
微风险- 定期检查和控制有害生物，如害虫、啮齿动物等。
- 定期清理和维护生产设备，确保其正常运行。
- 建立完善的记录和档案管理制度，方便溯源和追溯。
- 加强与供应商的沟通和协作，确保原料质量和安全性。
- 定期进行内部审查和安全风险评估，及时发现和解决问题。
结论通过制定和执行以上食品加工厂安全风险分级管控清单，可以帮助加工厂管理层有效地识别和控制不同级别的安全风险，保障生产过程的安全可靠。
加工厂应根据自身实际情况进行适度调整和补充，确保清单的有效性和实施效果。
食品企业安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料
食品企业安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料1. 背景介绍食品安全是人民生命安全和身体健康的重要保障。
食品企业作为食品供应链的重要环节，必须要建立和完善安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案，从源头到终端全程保障食品的安全。
2. 安全风险分级管控体系2.1 风险评估和等级划分风险评估是指对食品生产、加工、储存、运输等环节存在的风险进行全面分析和评估，根据风险等级划分不同的管控要求。
食品企业应根据国家相关法律法规和行业标准，制定风险等级划分准则，并根据风险评估结果划分风险等级。
2.2 风险管控措施根据风险等级划分结果，食品企业应制定相应的风险管控措施，包括但不限于：•安全生产责任制度：明确食品企业安全生产的组织架构、职责和权限，并建立健全相应的责任追究制度。
•设备设施管理：保证食品生产、加工、储存和运输过程中使用的设备设施符合国家标准，且定期进行维护和检修。
•原料供应管理：确保原料供应商符合相关生产管理规定和食品安全标准，并建立供应商评估和管理制度。
•生产工艺控制：制定工艺流程和操作规程，并确保生产过程中符合相关法律法规和食品安全标准。
•检测监控措施：建立检测监控系统，对食品生产、加工、储存和运输环节进行抽检和监测，确保食品符合相应标准。
•应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保食品安全。
3. 隐患排查治理体系3.1 隐患排查食品企业应定期进行隐患排查，包括但不限于：•工艺流程环节：对食品生产和加工过程中可能存在的安全隐患进行排查，如原料储存管理、设备设施维护等。
•环境卫生：对生产场所进行卫生检查，预防和控制细菌、虫害等因素的污染。
•储存运输环节：对食品储存和运输过程中的温度、湿度控制等因素进行排查，确保食品质量。
•食品包装及标签：对食品包装和标签进行检查，确保产品信息准确、合法。
3.2 隐患治理隐患治理是指针对排查出的隐患问题，采取相应的措施进行整改和治理，包括但不限于：•制定整改措施：根据隐患排查结果，制定相应的整改措施和时间节点，并明确责任人和落实方案。
(完整版)食品加工厂重大危险源安全风险分级管控公示牌
(完整版)食品加工厂重大危险源安全风险分级管控公示牌食品加工厂重大危险源安全风险分级管控公示牌本文档旨在明确食品加工厂重大危险源的安全风险分级管控情况，并通过公示牌的形式向相关人员进行通知和警示。
重大危险源的定义和分类重大危险源是指食品加工厂中可能导致严重事故的设备、工艺和作业活动。
根据风险程度和危害影响范围的不同，将重大危险源分为以下几类：1. 高风险类重大危险源：具有严重事故风险，可能导致生命和财产严重损失，需高度关注和管控。
2. 中风险类重大危险源：具有一定事故风险，可能导致较大财产损失或轻微人身伤害，需要采取相应的控制措施。
3. 低风险类重大危险源：具有轻微事故风险，可能导致轻微财产损失或可忽略的人身伤害，需要进行常规维护和监控。
安全风险分级管控公示牌的内容安全风险分级管控公示牌应包含以下内容：1. 公司名称和标识：明确食品加工厂的名称和标识，确保公示牌的归属和可识别性。
2. 危险源名称和分类：列出食品加工厂中的重大危险源，包括危险源的名称和分类等相关信息。
3. 风险分级：根据重大危险源的风险程度，将其分为高风险类、中风险类和低风险类，并在公示牌上清晰标明。
4. 管控措施：简要说明对不同风险级别的重大危险源所采取的管控措施，包括安全设施、操作规程和培训等。
5. 负责人信息：提供负责重大危险源管控的责任人姓名、联系方式，方便相关人员进行咨询和联络。
公示和警示作用安全风险分级管控公示牌应被明显地悬挂在食品加工厂内，以便工作人员、访客和监管部门能够清晰了解重大危险源的风险分级和管控措施。
公示牌的设置可以起到以下作用：1. 提醒和警示：通过公示牌的形式向人员提醒潜在的风险和安全措施，增加大家的安全意识和警觉性。
2. 沟通和信息传递：公示牌可以将关键信息以直观的方式传达给相关人员，促进信息沟通和交流。
3. 监管和审查：监管部门可以通过公示牌了解企业的风险分级和管控情况，进行日常监督和审查。
更新和维护公示牌上的信息应定期进行更新和维护，确保其与实际情况一致。
某食品有限公司安全生产风险分级管控手册(DOC 35页)
吉林天景食品
土们岭分公司
安全生产风险分级管控手册
编制：
审核：
批准：
2017年6月20日
目录
1、生产经营单位基本信息------------------------------------------------1
2、公司风险点信息清单---------------------------------------------------2
3、公司危险源辨识、风险评价及分级管控信息表---------------5
4、公司危险源风险分级分布统计信息表----------------------------7
5、公司危险源重大风险信息汇总表（一）-------------------------8
6、公司危险源重大风险信息汇总表（二）-------------------------9
7、生产经营单位安全生产风险点登记表---------------------------10
8、公司风险点公告警示牌-----------------------------------------------11
公司安全生产风险分级管控手册编制依据
一、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》
二、《吉林省安全生产监督管理局关于印发吉林省冶金有色机械轻工纺织建材企业安全生产风险分级监督管理办法（试行）的通知》
三、《长春市推进安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制
建设工作实施方案》
四、《长春市九台区安委会推进安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设工作实施方案》。
平原县食品有限公司风险分级管控模板
序号
场所/环节/部位
风险辨识
可能导致的事故类型
风险分级/风险标识
主要防范措施
依据
责任部门/责任人
（一）制冷
1
制冷机房
液氨储罐、压缩机、阀体、调节站等液氨泄漏。
容器爆炸
中毒和窒息
构成重大危险源
一级/红色
1、必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺设计说明，确定储氨单元的存氨量。
（七）检维修和清理作业
1
检维修和清理作业
检维修无安全施工方案，停机未执行操作牌、停电牌制度。
触电
高处坠落
车辆伤害
四级/蓝色
1、设备检维修和清理工作应制定安全施工方案，进行安全交底，严格执行工作票制、安全确认制度、挂牌制、监护制、锁具制，做好现场的安全措施和现场的安全交底。
2、检修之前应有专人对电、氯气、液氨、正己烷等要害部位及安全设施进行确认，并办理有关检修、动火审批手续。
2、构成重大危险源的冷库，应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等。
3、贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供液装置。
4、系统应设冷凝压力超压报警装置。
5、制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的防爆事故排风机。
3、电器柜应有可靠的PE保护线，且屏护可靠；高压控制系统不得带负荷拉闸。
《容积式空气压缩机安全要求》
（GB22207）
(五)建筑及消防
1
建筑物防火间距
火灾等紧急情况时，防火间距不足，扩大了火灾的危害性。
食品公司危险源辨识、分类和风险评价、分级控制表(标准版)
单位:时间：
序号
工作
区域
危险源
可能导致事件
L:可能性
E:暴露程度
C:后果
D:风险值
风险级别
危险程度
整改及控制措施
备注
1
仓库
可燃物品
火灾
1
3
3
9
稍有危险，可以接受
普通照灯下严禁堆放可燃物品中，动火作业严格审批，配备充足有效的消防器。
2
车间
煤气பைடு நூலகம்
火灾爆炸
1
3
40
120
C
一般危险
危险化学品存放和使用场所使用防爆灯，防爆风机，防爆线管及防爆开关，设置放泄漏托盘，加强现场管理。
3
车间
封口机、搅拌机等设备
机械伤害
1
7
15
105
C
一般危险
设备安装防护装置并确保有效。
4
厂内
电源线路，开关与插座
触电
1
7
15
105
C
一般危险
电源线路套管敷设，开关及插座按要求安装，设备安装漏电保护开关，金属外壳联接地线。
5
办公室、车间、仓库
高处作业
高处坠落
1
1
15
15
稍有危险，可以接受
实行严格的危险作业审批制度，配备安全防护工具，现场安装监护人。
6
仓库
货物或物体
物体打击
1
5
7
35
稍有危险，可以接受
严格按照“五距”要求堆放货物，张贴警示标志。
制表：审核：
食品公司分级管理制度范本
一、制度目的为确保食品质量安全，规范公司内部管理，提高食品安全水平，根据《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、分级原则1. 食品公司按照食品安全风险等级进行分级，分为高风险、中风险、低风险三个等级。
2. 食品风险等级的划分依据包括但不限于：原料来源、生产过程、产品种类、销售渠道、消费群体等因素。
三、分级标准1. 高风险等级：（1）涉及国家食品安全风险警示目录的食品；（2）原料来源不稳定，存在较大安全风险的食品；（3）生产过程中存在重大安全隐患的食品；（4）消费者投诉较多的食品。
2. 中风险等级：（1）原料来源相对稳定，但存在一定安全风险的食品；（2）生产过程中存在一定安全隐患的食品；（3）消费者投诉相对较少的食品。
3. 低风险等级：（1）原料来源稳定，生产过程安全可控的食品；（2）消费者投诉少，市场口碑良好的食品。
四、分级管理措施1. 高风险等级：（1）加强原材料采购、生产过程、产品质量检验等环节的监管；（2）提高生产设备和工艺水平，降低食品安全风险；（3）加强对消费者的宣传教育，提高消费者食品安全意识。
2. 中风险等级：（1）定期开展生产过程自查，发现问题及时整改；（2）加强员工食品安全培训，提高员工食品安全意识；（3）加强产品追溯体系建设，确保产品质量安全。
3. 低风险等级：（1）保持现有食品安全管理措施，确保产品质量安全；（2）加强内部质量控制，提高产品质量；（3）持续关注消费者反馈，及时改进产品和服务。
五、监督与考核1. 公司设立食品安全监督管理部门，负责对食品公司分级管理制度的实施情况进行监督；2. 定期对食品公司进行食品安全考核，考核结果纳入企业年度绩效考核；3. 对违反食品安全规定的食品公司，依法进行处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施；2. 本制度由公司食品安全监督管理部门负责解释。
本制度旨在通过分级管理，提高食品公司食品安全管理水平，确保消费者食品安全。
面粉厂企业安全生产风险分级管控体系方案全套资料（2021-2022版）
面粉厂企业安全生产风险分级管控体系方案全套资料（2021-2022版）面粉厂安全生产风险分级管控体系全套资料汇编完整版2021-2022版整编汇总编号：NHSYB01单位名称：某面粉厂2021年X月1目录第1章安全生产分级管控作业指导书 (4)1.1 编者按 (4)1.2 编制目的 (5)1.3 编制依据 (5)1.3.1 相关法规及规定 (5)1.3.2 部门规章 (6)1.3.3 地方法规及文件 (8)1.3.4 标准和规范 (9)1.4 基本要求 (10)1.4.1 健全机构 (10)1.4.2 完善制度 (10)1.4.3 组织培训 (10)1.4.4 落实责任 (10)1.5 术语及定义 (11)1.5.1 风险评价 (11)1.5.2 危险源 (11)1.5.3 危害 (11)1.5.4 危险有害因素 (11)1.5.5 危害因素辨识 (11)1.5.6 风险 (11)1.5.7 工作危害分析法（JHA） (12)1.5.8 安全检查表分析法（SCL） (12)1.5.9 风险评估 (12)1.6 危害因素辨识 (12)1.6.1 辨识范围 (12)1.6.2 辨识内容 (12)1.6.3 危害因素造成的事故类别及后果 (13)1.7 风险识别、评价及控制流程 (13)第2章风险识别措施 (14)2.1 面粉厂危险源（风险点）及辨识标准清单 (14) 2.2 重大风险点统计表 (23)第3章风险评估体系 (25)3.1 企业风险源识别依据 (25)3.2 企业风险评价办法 (26)3.3 工作危害分析法（JHA） (26)3.3.1 作业活动的划分 (28)3.3.2 作业危害分析步骤 (28)3.3.3 危险作业风险分析及安全措施 (31)3.4 安全检查表分析法（SCL） (38)3.4.1 安全检查表编制的依据 (39)3.4.2 安全检查表编制分析要求 (39)3.4.3 安全检查表分析步骤 (40)3.4.4 测算危害发生可能性L判断标准 (42)3.4.5 测算危害影响后果的严重性S评判标准 (43)3.5 作业风险分析法 (44)3.5.1作业条件风险程度评价（LEC） (44)3.5.2作业风险分析法（风险矩阵） (46)第4章风险控制体系 (56)4.1 风险控制措施 (56)4.1.1 机械设备的使用及保养 (56)4.2 编制风险控制措施计划 (56)4.3 选择风险控制时考虑因素 (56)4.4 强化安全风险管理制度 (57)4.4.1 企业安全生产管理制度 (57)4.4.2 企业安全生产检查制度 (58)4.4.3 安全生产管理制度 (59)4.4.4 防火安全管理制度 (62)4.4.5 安全教育制度 (66)4.5 安全操作规程 (68)4.6 风险控制效果评审 (84)第5章附录样表 (85)5.1风险点分类标准 (85)5.2 风险评估表 (90)5.3 风险控制措施及实施期限 (91)5.4 企业工作危害分析（JHA）记录表（样表） (91)5.5 企业安全检查表表法（SCL）记录 (97)5.6 作业活动清单 (159)5.7 设备设施清单 (162)5.8 设备设施类风险分级管控清单 (166)5.9 作业活动类风险分级管控清单 (216)第1章安全生产分级管控作业指导书1.1编者按近年来，我国经济处于稳健上升的发展阶段，第二、三产业在国民经济中的重要性不断提高。
食品企业双体系资料之作业活动风险分级控制清单
Γ
级
安全科
10
作业活动
冷库
1
叉车作业、装货、卸
货
1、不按规程操作。2、未穿戴棉衣进入冷库或因停电等原因导致不能及时出库
4
蓝
人身伤害
冷库内安装紧急呼救报警系
统
1.定期检查叉车和紧急呼救报警系统.2.检查入库人员穿戴防护用品.
定期安全教育培训
配备合格的劳保用品
对伤者进行救治并送医。
1、紧急停机。2、对伤者进行救治并送医。
Γ
级
安全科
16
作业活动
污水处理
2
污水处理设备操作运行
误操作
3
黄
设备损坏、人身伤害
1.设备定期检验。
1严格按照规程操作。
2
定期安全教育培训
配备合格的劳保用品
1、紧急停机。2、对伤者进行救治并送医。
Γ
级
安全科
17
作
比
大毛班
1
烫毛、
脱毛
蒸汽管道或其保温层损坏
4
蓝
灼烫
期检验
门，尤其是放油、放空
严格按照规
者进行救治
级
班
氨操作
气、加氨阀门。
程操作。
并送医。
1.防爆区
作
制冷机
设备运转不好、
设备损
配备合格
1、紧急停
域使用防
制冷
有泄露、安全设
黄
1.巡回检查。2.有专人
定期安全教
机。2、对伤
Γ
安全
4
业
4
房安全
3
坏、人身
爆工具。
的劳保用
最新面粉厂危险源辨识、风险分级管控资料
安全生产风险分级管控资料单位名称（盖章）：面粉厂
目录
1. 作业活动清单
2. 工作危害分析（JHA)及评价记录（生产作业、检维修）
3. 设备设施清单
4. 安全检查表分析（SCL)及评价记录（生产车间、公辅设施及区域）
5. 安全风险点分级管控台账（告知牌）
1.作业活动清单
2.1工作危害分析（JHA）及评价记录（日常生产作业）
4
5
6
2.2工作危害分析（JHA）及评价记录（检维修）
7
8
9
10
设备设施清单
5.1风险点统计表（生产设备设施）
班组级生产车间班组长、岗位作业人
员
班组级生产车间班组长、岗位作业人
员
5.2风险点分级管控台账（公辅设施及区域）
5.3风险点分级管控台账（日常生产作业）
5.4 风险点分级管控台账（检维修作业）。
食品销售经营风险分级管理制度
食品销售经营风险分级管理工作规范第一章总则第一条为强化我区食品销售经营风险分级管理，科学有效实施监管，切实提升食品安全监管效能，根据《食品安全法》、《食品安全法实施条例》等有关规定，结合实际，制定本规范。
第二条本规范适用于我区境内已取得合法、有效主体资质的食品销售者。
第三条本规范所称的食品销售经营风险分级管理是指各级市监部门以风险分析为基础，根据食品销售者经营的食品类别、经营规模、食品安全管理能力、违法违规行为和监督管理记录等情况，按照风险评价指标划分食品销售者的风险等级，并对食品销售者实施不同频次的监督管理。
第四条 XX区市监部门负责制定全区食品销售经营风险分级管理工作制度，指导和检查全区食品销售经营风险分级管理工作；各市、县（区）市监部门负责组织实施辖区内食品销售经营风险分级管理的综合评定、监督检查等具体工作。
第五条食品销售经营风险分级管理工作应遵循风险分析、量化评价、动态管理、客观公正的原则。
第二章风险分级标准第六条食品销售者风险等级划分应结合食品销售环节实际和风险特点，从经营类别、经营规模、经营方式、经营项目、经营场所设备等静态风险因素，以及经营条件保持、经营过程控制、管理制度建立及运行等动态风险因素合理确定食品销售者的基础风险等级，并根据食品销售者的日常监督检查等信用情况实施动态调整。
第七条评定基础风险等级以百分制计算，其中静态风险因素量化分值为40分，动态风险因素量化分值为60分，静态风险分值与动态风险分值之和为总体风险分值。
风险分值之和为0-30（含）分的，为A级风险；风险分值之和为30-45（含）分的，为B级风险；风险分值之和为45-60（含）分的，为C级风险；风险分值之和为60分以上的，为D级风险。
学校及校园周边食品销售经营者均列为D级风险。
总体风险分值越高，风险等级越高。
风险等级从低到高分为A级风险（低风险）、B级风险（较低风险）、C级风险（中等风险）、D级风险（高风险）四个等级。
食品厂安全内业04安全生产风险分级管控制度
1.目的落实风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，做好风险辨识与评价，试试风险分级管控，从源头上管控风险，减少和消除隐患，有效防范各类事故。
2.适用范围本制度适用于公司又有部门和人员。
3.职责3.1风险辨识与评价3.1.1人事行政部负责风险分级管控的协调组织与综合管理工作。
3.2.1各部门负责组织本部门的风险辨识，必须全员参与。
3.2.2设备维修部与总经办负责拟定重点设备、重点工艺清单，并进行风险辨识与评价。
3.2.3人事行政部、设备维修部、总经办组成联合审核小组，负责审核各部门的风险辨识结果，并选择风险管控点位，明确管控措施。
3.3各级管控责任人负责严格按点检频次对风险点位进行点检，并如实记录点检情况。
4.程序4.1风险辨识与评价方法。
4.1.1风险辨识与评价方法。
选用1EC评价法，根据危险（有害）因素风险的大小和管理需要，通过定性的定量分析，从高到低划分为四级：一级（红色，D值320以上），重大风险。
二级（橙色，D值320-160）,较大风险；三级（黄色，D值159-70）,一般风险；四级（蓝色，D值70以下），低风险。
4.1.2辨识评价范围。
应覆盖所辖区域和生产的全过程，包括所有区域、活动、设备设施、物流、工艺流程、职业危害、环境因素、工具及器具、紧急情况等。
4.1.3风险管控措施。
风险管控措施应包括工程技术措施、管理措施、个体防护措施、应急处置措施。
4.1.4班组辨识。
各部门风险辨识与评价，必须各岗位人员全员参与。
各岗位辨识完成后，班组应组织全体会议，对辨识情况进行讨论与补充。
4.1.5部门审核。
班组辨识完成后，提交部门审核，部门对应材料进行审核,对审核不通过的材料，应退后班组补充辨识，直到通过为止。
审核通过后，部门应对辨识材料进行汇总，并将电子版材料报人事行政部。
4.1.6设备维修部在各自职责范围内组织专业辨识，制订公司重点设备、重点工艺清单，分工进行辨识。
4.1.7公司审核。
人事行政部牵头组织审核小组，审核由设备维修部、总经办等部门人员组成，具体职责为：4.1.8对各部门辨识材料进行审核，修改、补充、完善风险辨识、评价分级、控制措施等内容。
食品销售风险分级管理工作方案
食品销售风险分级管理工作方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的书桌上，一杯热咖啡的香气在空气中弥漫。
思绪随着咖啡的蒸汽缓缓升腾，我开始构思这个“食品销售风险分级管理工作方案”。
一、项目背景近年来，食品安全问题频发，从三聚氰胺奶粉到瘦肉精，再到农药残留，每一次事件都牵动着消费者的心。
为确保食品安全，加强风险防控，我国提出了食品销售风险分级管理的要求。
作为一名有着十年方案写作经验的大师，我知道，这个方案必须深入浅出，既要符合政策法规，又要贴近实际操作。
二、目标定位1.建立食品销售风险分级管理制度，提高食品安全管理水平。
2.通过风险分级管理，实现对高风险食品的重点监管，确保消费者食品安全。
3.提升食品销售企业的自律意识，降低食品安全风险。
三、工作原则1.科学合理：以食品安全风险为基础，合理划分风险等级。
2.动态调整：根据实际情况，及时调整风险等级和监管措施。
3.公开透明：保障消费者知情权，提高监管透明度。
四、具体措施1.风险评估（1）收集食品销售企业的基本信息，包括企业规模、销售品种、销售区域等。
（2）对食品销售过程中的关键环节进行风险评估，如采购、储存、运输、销售环节。
（3）根据风险评估结果，划分食品销售风险等级。
2.监管措施（1）对高风险食品销售企业实行重点监管，加大检查力度，确保食品安全。
（2）对中等风险食品销售企业，定期开展检查，确保监管到位。
（3）对低风险食品销售企业，实行自律管理，鼓励企业加强内部管理。
3.企业自律（1）引导食品销售企业建立健全食品安全管理制度，明确责任分工。
（2）加强企业员工的食品安全培训，提高员工的食品安全意识。
（3）鼓励企业采用先进技术，提高食品安全的保障能力。
4.消费者参与（1）通过媒体、网络等渠道，向消费者普及食品安全知识，提高消费者的自我保护意识。
（2）建立消费者投诉举报渠道，鼓励消费者参与食品安全监管。
（3）定期发布食品安全监管信息，让消费者了解食品安全监管动态。
风险分级防控管理制度【范本模板】
风险分级防控管理制度单位:山东环冠科技有限公司时间:2０１8年1月3日第一章总则第一条为加强企业生产安全风险防控管理,增强风险防控能力，预防和减少生产安全事故,制定本制度。
第二条生产安全风险防控（以下简称风险防控)是指在危害因素辨识和风险评估的基础上，预先采取措施消除或者控制生产安全风险的过程.第三条风险防控实行分级三级管控,即公司、班组、岗位等三个层级的风险防控重点，落实各级生产安全风险防控责任，建立健全生产安全风险防控机制．第四条生产安全风险防控工作遵循以下原则:(一)分层管理、分级防控。
将生产安全风险防控的责任划分到各个管理层级,每一层级对照专业领域、业务流程,评估并确定生产安全风险防控重点,落实防控责任。
（二)将生产安全风险防控的职责落实到管理人员、生产组织、工艺技术、设备设施、安物资采购、工程建设等职能部门和属地管理岗位,实现管工作必须管风险。
（三)过程控制、逐级落实.从设计、施工、投产、运行等生产经营的全过程和各环节进行生产安全风险防控，逐级落实生产安全风险防控措施。
第五条本办法适用于公司生产安全风险防控管理,驻外单位可根据本办法制定相应细则。
第二章管理职责第六条总经理是生产安全风险防控工作第一责任人，全面负责公司的生产安全风险防控工作,组织梳理各管理层级、职能部门、管理环节之间的职能界面,明确生产安全风险防控任务,并提供资源保障. 第七条安全员主要履行以下职责:（一)负责制定实施生产安全风险防控管理规章制度。
(二）负责生产安全风险防控工作的指导、协调、监督和考核。
(三)组织开展各层级生产安全风险防控工作，确定公司级重点防控的生产安全风险,制定实施风险防控措施.(四)组织运行维护生产安全风险防控信息上报工作．第八条其他职能部门负责组织、指导、落实、监督属地及业务范围内的生产安全风险防控工作。
第九条公司（一)负责成立风险管理小组，组织开展危害因素辨识、风险评价和控制工作。
(二）组织开展生产安全风险防控工作，确定本单位重点防控的生产安全风险,制定实施风险防控措施。
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二级/橙色
1、快速冻结装置应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人。
2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方应单独隔离或移至车间外。
3、在快速冻结装置的出口处的上方应安装氨气浓度传感器，在加工间内应布置氨气浓度报警装置。当氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应发出报警信号，并应自动开启事故排风机，自动停止成套冻结装置的运行，漏氨信号应同时传送至机房控制室报警。
4、热气融霜用的热气管，应从制冷压缩机排气管除油装置以后引出，并应在其起端装设截止阀和压力表，热气融霜压力不得超过0.8MPa（表压）。如果需要采用热氨融霜工艺，必须设置有效的防止产生超压、液击的控制装置。
《冷库设计规范》（GB50072）
5
冷库
冷库液氨管线超压破裂造成液氨泄漏。
中毒和窒息
三级/黄色
3、不得将热气直接注入低温液体中。
4、使用热氨融霜的制冷系统宜采用自动化控制进行融霜，避免手动操作。
5、避免多个大型蒸发器共用一套除霜方案。
《制冷空调作业安全技术规范》（AQ7004）《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》（GB9237）
（二）污水处理
1
污水处理池清理
硫化氢、甲烷（沼气）等有毒有害气体积聚，造成爆炸、中毒。
中毒和窒息
三级/黄色
1、建立有限空间作业责任制、审批制度、管理制度、培训制度、应急管理制度、操作规程等。
2、相关作业人员、监护人员、救护人员等均应进行专项培训。
3、作业前清点作业人员和工器具，在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。
4、必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。
5、作业时，先通风、再检测、后作业，将相关检测结果记录存档，通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值，应停止作业，人员撤离。
6、制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型。
7、贮氨器上方宜安装水喷淋系统。
8、氨制冷机房和设备间靠近贮氨器处门外应按有关规定设置消火栓，并采用开式喷头。
9、构成重大危险源的单位应至少配备正压式空气呼吸器2套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具。非重大危险源单位应根据实际需要至少配备１套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜。定期进行液氨泄漏应急演练。
3、电器柜应有可靠的PE保护线，且屏护可靠；高压控制系统不得带负荷拉闸。
平原县中德食品有限公司风险分级管控
序号
场所/环节/部位
风险辨识
可能导致的事故类型
风险分级/风险标识
主要防范措施
依据
责任部门/责任人
（一）制冷
1
制冷机房
液氨储罐、压缩机、阀体、调节站等液氨泄漏。
容器爆炸
中毒和窒息
构成重大危险源
一级/红色
1、必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺设计说明，确定储氨单元的存氨量。
1、制冷剂泵设置液泵断液自动停泵装置。泵的排液管上装设压力表、止逆阀。泵的排液总管上加设旁通泄压阀，防止蒸发器超压。
2、库内风机线路按额定负荷一机一线，设置断路器、缺相保护和热保护等电器保护装置，并接地。
3、穿过冷间保温层的电气线路应相对集中敷设，且必须采取可靠的防火和防止产生冷桥的措施。
4、冷间内动力、照明、控制线路应根据不同的冷间温度要求，选用适用的耐低温的铜芯电力线缆，并宜明敷。
6、作业时间超过30min时，必须重新进行池内气体检测。
7、作业人员与外部有可靠的通讯联络。
8、监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系。
9、监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安监总局2013年59号令）
（三）锅炉
2、构成重大危险源的冷库，应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等。
3、贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供液装置。
4、系统应设冷凝压力超压报警装置。
5、制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的防爆事故排风机。
10、制定落实液氨泄漏现场处置方案，每年不少于两次的应急演练。
11、每半年对避雷设施进行一次检测。
《防雷减灾管理办法（修订）》（中国气象局令第24号）
《冷库安全规程》（GB28009）
《冷库设计规范》（GB50072）
2
液氨管线
液氨管线超压破裂造成液氨泄漏。
中毒和窒息
二级/橙色
液氨管线禁止穿过有人员办公、休息和居住的建筑物。
1
锅炉安全附件及保护装置
安全附件及保护装置失效，导致锅炉内超压或缺水而引起爆炸。
锅炉爆炸
二级/橙色
1、安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置、温度测量装置，以及其他保护装置的设置、技术参数、运行和检验应符合相关规定；锅炉及附件应定期检验。
2、6蒸吨/小时以上蒸汽锅炉应设超压保护室，燃煤锅炉应装设点火程序控制装置和熄火保护装置；其他类型的锅炉应按照TSGG0001-2012第6.6条的规定装设安全保护装置。
《涉氨制冷企业液氨使用专项治理作业指导书》
3
包装间、分割间、产品整理间
空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。
中毒和窒息
一级/红色；
人员较多的生产场所的空调系统不得采用氨直接蒸发制冷，应用其他介质进行二次换热或采用单独的环保型冷媒空调系统
《冷库设计规范》（GB50072）
4
快速冻结装置
快速冻结装置液氨泄漏。
《冷库设计规范》（GB50072）
6
融Hale Waihona Puke 作业环节违反操作规程，融霜作业间隔时间短，液氨回抽不彻底。
中毒和窒息
三级/黄色
1、热氨融霜时应严格遵守操作规程，严禁超压，待系统内液氨回抽完全（压力降至零）后，方可向蒸发器管道供热氨。
2、水冲霜时应严格遵守操作规程，待蒸发器管道压力降至零方可用水喷淋后，严禁关闭回气阀。
《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001)第6.6条
（四）空压机
1
空压机及管道
保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸，或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸。
容器爆炸
四级/蓝色
1、安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠。
2、活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫，清除管道中残留的积碳。