钢筋混凝土楼面裂缝产生的原因分析及防治措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及预防措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制预防措施齐翔建工集团中翔建筑工程有限公司张海峰一、钢筋混凝土结构裂形成机理及控制原因混凝土是抗压性能大大优于抗拉性能的材料，由于其极限拉伸变形很小，当混凝土构件收到弯矩、剪力、拉力和扭矩等荷载效应作用，或由于地基不均匀沉降，混凝土收缩和温度变化而产生的外加变形受到钢筋或其它构件的约束，以及钢筋锈蚀体积膨胀时，混凝土中便产生拉应力。
该拉应力超过其极限抗拉强度时就会开裂。
同时，由于混凝土材料来源广泛，成分多样，施工工序繁多，养护硬化需要较长的时间，受环境影响较大，混凝土自身构成机理，以及冻融和化学作用等也往往是混凝土开裂的原因。
所以钢筋混凝土构件截面在施工中和正常使用阶段难免出现荷载和非荷载因素导致的裂缝。
钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂，主要有设计和施工不当、材料或气候因素、不合理使用等简要归纳如下几种：1、设计原因如截面不够，梁的跨度过大、高度偏小，或者因设计计算错误，受力钢筋截面偏小或楼板太薄、或者由于开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，现浇混凝土主梁上次梁支座处没有设置附加箍筋或吊筋，或者由于各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土开裂。
2、施工工艺施工工艺设计的原因非常多，一般涉及到的为：（1）混凝土是人工合成材料，它的搅拌、运输、浇筑、振捣等各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
（2）模板构造不当，漏水、漏浆、支撑系统的刚度不足、支撑的地基未夯实或者遇水下沉、过早拆模等都是成混凝土开裂的原因，在施工中超载堆积，也是导致裂缝的原因。
（3）混凝土的养护，在混凝土早期养护质量与出现的裂缝的关系密切混凝土尚处于未完全硬化状态时，如水分蒸发过快则产生干缩裂缝，水泥在硬化过程中散发大量热量，造成混凝土内外产生温差，当温差超过一定值时，因混凝土收缩不一致而导致裂缝产生。
在极端气候条件下施工，混凝土也极易开裂。
3、温度、湿度变形，混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化时，就会产生附加应力，当这种应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。
钢筋混凝土结构裂缝的成因及防治措施
钢筋混凝土结构裂缝的成因及防治措施通过分析房屋建筑钢筋混凝土结构中裂缝的成因及危害，并提出相应的防治措施，供供同行参考借鉴。
标签：钢筋混凝土；结构裂缝；成因；防治措施1 钢筋混凝土结构裂缝常见原因1.1 材料方面的原因混凝土原材料性能缺陷是裂缝的主要诱因之一。
建筑工程钢筋混凝土构件中有大约80%的裂缝不是经由外荷载作用引起，而是在混凝土浇筑后不久或在施工阶段尚未承受外荷载之前就已开裂。
这是由混凝土材料本身变形引起的，其重要的影响因素有：温差、收缩、膨胀、徐变、塑性坍塌、不均匀沉降等。
其中温差和收缩是造成裂缝的最主要原因。
(1)温差裂缝水泥水化是个放热过程。
混凝土在硬化过程中水泥放出大量的水化热，聚积在混凝土内部不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，使得混凝土结构内外出现较大的温差，这些温差造成其内外部热胀冷缩程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。
同样，混凝土在后期降温过程中，也会在内部出现拉应力。
当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度值时，混凝土表面就会产生裂缝。
总之，温差裂缝的宽度受温度的影响大，“热胀冷缩”效应十分明显。
(2)收缩裂缝混凝土是一种收缩性材料，在混凝土浇筑后水泥出现硬化，水分急剧蒸发，混凝土体积急剧收缩，收缩变形也会产生拉应力。
而此时的混凝土早期强度低，不能抵抗這种变形，当拉应力大于其抗拉强度时，易引起干燥收缩裂缝和塑性收缩裂缝。
(3)在工程中，拌制混凝土所用各种材料品性的不同会对裂缝产生不同的影响。
如：①水泥水化热越大，混凝土越容易开裂；②水泥的收缩率越大，混凝土越容易开裂；③水泥的细度越大，混凝土越容易开裂；④混凝土水泥用量过多，容易导致裂缝出现；⑤混凝土水灰比过大，容易导致裂缝出现；⑥砂子过细，石子级配不合理，容易导致裂缝出现；⑦石子、砂子含泥量越高，容易导致裂缝出现。
1.2 施工方面的原因(1)混凝土振捣不均匀、不密实。
在浇捣过程中振捣不充分或者振捣过度，会造成混凝土的密实度不均匀，密实度大与密实度小的混凝土体产生不同的拉应力，容易产生裂缝。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后，灾后重建的过程中，钢筋混凝土结构或构件出现裂缝，已成为了一种质量通病，特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍，裂缝有的会破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力，有的虽对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用，尤其是在住宅建筑中，现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题；而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因，利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝；沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大，裂缝出现几率越大；南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩（主要为的混凝土收缩、温度变形）等原因造成。
从技术角度来分析，有设计、施工、材料等方面问题，有如下几个方面：1、从设计方面看⑴楼板刚度不足：部分楼板设计板厚不够，楼板跨高比偏大，其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周：受力钢筋采用三级钢，且间距比较大；设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋，当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束，板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理：由于公用专业施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放，或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径三D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成为楼板最易开裂的部位；当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
钢筋混凝土裂缝的产生原因及解决措施
钢筋混凝土裂缝的产生原因及解决措施钢筋混凝土结构是工程主体质量的有效保证，在施工过程中即使采取可一些措施，但是混凝土裂缝的产生一直不能杜绝，有的裂缝可能很细，甚至可能用肉眼是看不见的，这样的裂缝的存在一般对工程没有什么危害；但是，有些裂缝是的形成会对建筑造成一些影响，甚至是导致坍塌事故的发生，所以对于钢筋混凝土裂缝的预防治理措施是非常必要的。
一、钢筋混凝裂缝类型1、温度裂缝顾名思义，温度裂缝是由温度而导致出现的裂缝。
混凝土中的水泥会在其硬化的期间放出大量的热，导致其内部的温度一直在上升，所以会对表面产生应力，在后期降温的过程中，混凝土的内部又会有应力的产生。
在混凝土的抗裂能力抵不过这些应力的共同作用，就会有裂缝产生。
由此可以看出，要对温度应力的变化有所掌握，这样才能更好的控制由于温度导致裂缝的产生。
温度裂缝没有固定的走向，当混凝土大面积产生裂缝时候，其走向是各个方向的。
受温度变化的影响，裂缝的宽度都是大小不同的，一般是夏天比较窄，冬天比较宽。
由于高温膨胀导致的裂缝是呈两头细中间粗，而由于低温冷缩导致的裂缝的粗细变化不是特别明显，这两种裂缝会造成腐蚀钢筋，降低混凝土的抗冻融能力、抗渗能力等的恶劣影响。
2、沉陷裂缝产生沉陷裂缝主要是因为结构地基的土质不均匀、过度松软、进行回填时回填土不实；或者是在模板刚度不足的情况下，模板支撑的间距过大或者是支撑的底部有松动就会导致裂缝的出现，尤其是在冬天，东土上的模板会因为解冻后造成不均匀的沉降，从而导致混凝土产生裂缝。
这种裂缝都是比较深，且具有贯穿性，而其裂缝的走向与沉陷的情况相关，而温度的变化不会对裂缝的宽度造成很大的影响。
3、化学反应引起的裂缝化学反应引起的裂缝主要是指碱骨料反应引起的裂缝与钢筋腐蚀所引起的裂缝。
搅拌混凝土产生的碱性离子会与和一些活性的骨料发生化学反应，并且会吸收周围环境中的水蒸气，从而体积膨大，致使混凝土出现裂缝。
二、裂缝产生的主要原因1、材料混凝土产生裂缝的常见原因之一就是材料的问题，比如说水泥、石头、砂浆等的质量不过关，或者是比例比重上不合理。
混凝土结构裂缝及预防措施
混凝土结构裂缝及预防措施摘要:在钢筋混凝土结构的建设和使用过程中，钢筋混凝土结构出现裂缝是一种非常普遍的现象，这不仅对构筑物外观厂房较大影响，同时对构筑物的使用功能和耐久性产生影响，严重是对构筑物的安全性构成威胁，甚至于完全丧失其使用功能。
目前，裂缝问题引起了人们的广泛关注。
因此，探讨钢筋混凝土结构裂缝的产生原因和预防措施及其补救措施是很有必要的。
提出七条比较常用的裂缝处理措施。
并结合实例分析了裂缝的产生原因及处理方法。
关键词：混凝土结构裂缝成因预防措施处理方法1混凝土裂缝产生的原因及影响因素1.1裂缝类型分析（1）钢筋混凝土结构裂缝的类型钢筋混凝土结构裂缝就其展开程度分为表面裂缝、贯穿性裂缝、破坏性裂缝；就其在结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝；按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类，微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，一般存在混凝土结构内部，尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm。
宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝，裂缝宽度通常情况小大于0.5mm，可存在混凝土内部，也可存在于混凝土表面；按时间可分为施工期间形成的雷锋和使用期间产生的裂缝；按其影响因素可分为设计因素裂缝、材料因素裂缝、施工因素裂缝、使用因素裂缝、温度因素裂缝，不均匀变形因素裂缝、钢筋锈蚀裂缝等几大类。
（2）塑性裂缝塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝太多出现在混凝土浇筑初期。
塑性裂缝又成龟裂，严格来说属性干缩裂缝，出现很普遍。
产生这种雷锋的因素是多方面的：如当新拌混凝土的坍落度较大，而振动时间过长时，水泥浆浮在上层，骨料下沉时收到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而是混凝土的表层产生裂缝‘浇筑后混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早起强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过大，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。
浅谈楼屋面裂缝的分析和防治措施
目录一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 (1)（一）混凝土原材料质量方面 (1)（二）施工质量方面 (1)（三）设计方面 (3)二、裂缝的预防措施 (3)（一）混凝土原材料质量方面 (3)（二）施工质量 (4)三、裂缝的处理方法 (5)结论 (6)致谢 (6)参考文献 (6)浅谈楼屋面裂缝的分析和防治措施摘要在近几年的住宅建设中钢筋混凝土现浇板为楼板施工的主要方式之一，但是，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用,“住宅楼现浇楼板裂缝问题”也成为了居民住宅质量投拆热点。
本文主要从施工方面、兼顾设计和材料原因方面分析楼面裂缝的综合性防治措施。
关键词：楼屋面裂缝分析一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析一般情况下，楼屋面裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因，以下将逐一具体分析。
（一）混凝土原材料质量方面1、水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
2、如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
3、水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
（二）施工质量方面1、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
有关钢筋混凝土结构产生裂缝的几点体会 (2)
有关钢筋混凝土结构产生裂缝的几点体会
钢筋混凝土结构产生裂缝是常见的现象，以下是几点关于该问题的体会：
1. 强度不足：结构的强度设计不足或加载超过设计荷载，会导致钢筋混凝土结构产生
裂缝。
这可能是因为建筑设计中未考虑到实际负载，或者施工过程中操作不当导致结
构强度不足。
2. 温度应力：钢筋混凝土受到温度变化的影响，会发生热胀冷缩。
长期的温度变化会
导致结构内部产生应力，超过材料的耐受能力，产生裂缝。
3. 湿度变化：湿度变化也会导致钢筋混凝土结构产生裂缝。
例如，在干燥季节，结构
中的水分蒸发，导致收缩应力，从而产生裂缝。
而在潮湿季节，结构中的水分吸收可
能引起膨胀应力，同样会导致裂缝的出现。
4. 施工质量问题：不合理的施工技术、材料质量问题、施工过程中的温度控制不当等，都可能导致钢筋混凝土结构产生裂缝。
5. 基础问题：基础设计不当、地基沉降、土质异常等因素，也可能导致结构产生裂缝。
为了避免或减小钢筋混凝土结构的裂缝问题，需要进行合理的结构设计、控制施工质量、合理选择材料、控制温度和湿度变化、定期检查和维护建筑结构等。
同时，在施
工过程中，需要采取适当的预防措施，例如使用建筑伸缩缝、控制混凝土收缩比、合
理安装钢筋等。
浅析钢筋混凝土楼面裂缝的产生和防治
浅析钢筋混凝土楼面裂缝的产生和防治混凝土楼板出现缝隙，已经成为了建筑界当前比较难克制的质量问题通病之一，楼板缝隙轻者则影响到外观形象的好不好看，重者破损房屋的构造安全特征，下降了房屋构架的抗震能力及房屋的正常作用，本文的中对缝隙产生的起因及防治措施作了分析。
标签楼面缝隙；防治措施1 钢筋混凝土现浇板缝隙产生起因1.1 混凝土原材料质量起因首要有水泥凝结或压缩等不正常现象；骨料的中含泥量过多；含碱特征的骨料并且碱特征非常强的情况下，这种碱的水泥起化学反应生成，大多是存在压缩能力的碱，即是硅凝胶则引发的混凝土压缩破损，这种情况的水灰比和塌落度很大，而且有很不适当量的粉砂。
1.2 引起施工质量因素中，首要的现象有混凝土施工太过振捣，或者模板和垫层过于单调。
同时，混凝土浇捣后过度出现抹干压光，使得在混凝土的细骨料出现过多地浮到表面，形成含水量很非常大的水泥浆层，引起这种表面体积碳水化压缩和出现混凝土板表面的龟裂；在施工工艺中不妥当以导致支座处负筋下陷及保护层超大，让板的上部沿梁的支座处常常会产生缝隙；混凝土不能到达规定的规矩强度，还有即是过早拆模，有可能在混凝土还没有得到终凝的时间就已上荷载，形成了混凝土楼板出现弹特征变形；在后浇带施工不慎的情况下，经常形成板面缝隙；楼面垫层内暗装水管和电线套管铺设置不妥当，保护层厚度不适当，也同样会形成板面沿管线产生缝隙。
1.3 策划起因首要包含地基不均匀沉降，引起楼房的拉裂及钢筋混凝土现浇板的开裂；策划人员由入行现浇板的配筋算计经过的中，疏忽了板由正常使用时期由这受的荷载则引起的挠度及缝隙宽度的验算，由此则引起缝隙的产生；构造体型突变及未设置适当的的伸缩缝。
2 缝隙的预防措施2.1 混凝土原材料质量方面尽量不用民办小厂出产的水泥。
如一定使用，理当负责对水泥标号及安全特征入行测试；严把原材料入货关，负责地对入场砂石骨料入行检验，严格管理砂的粒径及含泥量，并做好各项测试。
钢筋混凝土楼板产生裂缝原因及防治措施
钢筋混凝土楼板产生裂缝的原因及防治措施钢筋混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病，大量工程实践说明，只有在设计和施工过程中针对各影响因素考虑全面、细致，严格遵守设计和施工规范，弄清裂缝出现的原因，再加以正确的处理措施，裂缝是可以得到控制和预防的。
混凝土楼板；裂缝；预防【中图分类号】tv543+.6 文献标识码：b文章编号：1673-8500（2012）12-0025-02对现浇混凝土楼板裂缝的工程质量检测鉴定表明，裂缝一般在工程竣工后开始出现，两年后逐步停止。
未发现有地基不均匀沉降而引起的墙体裂缝，检测混凝土强度满足设计要求，复核配筋基本满足规范要求，排除了构件承载力不足、过载或地基不均匀沉降引起的有害裂缝，是由于混凝土收缩在超静定的现浇混凝土结构中所引起的约束应力，从而导致裂缝普遍发生。
收缩裂缝一般情况下对承载力影响不大，但有可能影响结构中内力分布的变化及耐久性。
最主要的缺陷是影响美观、引起不安全感、造成用户的心理压力和引发渗漏影响使用功能。
1板裂缝产生的原因近年混凝土强度不断提高，也是引发裂缝的一个不利因素。
高强混凝土中水泥含量较大，引起的胶凝干缩和水化热散失拌随的冷缩使收缩值显著增大；同时高强混凝土弹性模量增加也引起了约束应力的加大，而混凝土强度增加时，其抗拉强度却增长较少。
1.1温度变化。
混凝土在温度变化时会热胀冷缩，其温度线膨胀系数约为αc=1×10-5/ c0，即每 10c0的温差可引起应变ε=1×10-4，对c30混凝土而言，则可引起温度应力б=еε=3.0ν/mm2，这已远远超过c30混凝土的抗拉强度标准值ftk=ν/mm2，因此较大的温差往往就会引起裂缝。
1.2设计方面。
建筑平面。
在建筑设计中，只注重建筑功能而忽视结构问题。
如建筑平面不规则、结构体形突变、对较长的建筑未采取必要的分割措施等，而结构设计时又没有采取加强措施，因此在平面布局凹凸、转角处由于应力集中形成薄弱部位，一旦混凝土收缩和温度变化易于产生裂缝。
钢筋混凝土建筑物裂缝成因及防治措施
钢筋混凝土建筑物裂缝成因及防治措施钢筋商品混凝土的建筑物出现裂缝较为普遍。
许多钢筋商品混凝土结构的破坏都是从裂缝开始的，必须十分重视裂缝的成因、预防和处理，尤其是要避免和控制有害贯穿性裂缝的出现。
本文分析了钢筋商品混凝土建筑物裂缝成因并提出了从设计、施工两个方面做好钢筋商品混凝土建筑物裂缝的控制，对于钢筋商品混凝土建筑物裂缝的预防和控制具有一定的借鉴意义。
0引言钢筋商品混凝土的建筑物出现裂缝较为普遍。
许多钢筋商品混凝土结构的破坏都是从裂缝开始的，必须十分重视裂缝的成因、预防和处理，尤其是要避免和控制有害贯穿性裂缝的出现，以确保建筑物的安全性、适用性、耐久性，最大程度地保证人们的生命和财产安全。
1钢筋商品混凝土建筑物裂缝原因分析造成钢筋商品混凝土建筑物开裂、渗水的原因较为复杂，涉及的因素颇多，大致可分为三类：温差过大引起的温度裂缝；荷载过大引起的变形裂缝；商品混凝土干缩引起的变形裂缝。
1.1温度裂缝温度裂缝一般是由于大气温度变化、周围环境温度太高或者大体积商品混凝土施工时产生的水化热等因素造成。
有关研究表明，当商品混凝土内外温差10℃时，冷缩值为0.01%，如果商品混凝土内外温差20℃～30℃时，其冷缩值为0.02%～0.03%，而商品混凝土的极限拉伸值只有0.01%～0.02%，所以当其大于商品混凝土极限拉伸值时商品混凝土就开裂。
1.2荷载裂缝荷载裂缝是建筑物在荷载作用下变形过大而产生的裂缝。
一般多出现在构件的受拉区域、受剪区域或者振动严重等部位。
产生的主要原因是结构设计不合理、施工方法错误、承载能力不足、地基沉降不均匀等。
1.3干缩裂缝干缩裂缝一般是由于材料缺陷引起的。
研究表明，水泥加水后变成水泥硬化体，绝对体积减小，毛细孔缝中水溢出产生毛细压力，使得商品混凝土产生毛细收缩，由此引起水泥砂浆的干缩值为0.1%～0.2%，商品混凝土的干缩值为0.04%～0.06%，而商品混凝土的极限拉伸值只有0.01%～0.02%，所以当其大于商品混凝土的极限拉伸值由此产生商品混凝土裂缝。
钢筋混凝土楼板裂纹原因与防止措施
料的损失， 耽误了时间， 轻的使梁板下沉， 造成混凝土的裂纹、 梁的断裂。因此基础处理是件重要工作， 不可忽视。 其实也是木夹板的加固， 在施工中也 %& %& ) 木支撑加固： 是常被忽视的， 以为是次要的工作。 由于拉夹板加固不够牢， 方 法不好，在混凝土施工时，支撑实际情况会弯曲歪斜、梁板下 沉， 有时也得停工加固。轻的一时没被发现， 混凝土施工后， 梁 边或板面也产生裂纹。 由于楼层的高低或梁的高低不一， 为 %& %& 5 接撑与垫木： 节省材料， 不可避免地要进行接撑。目前， 由于承包制， 制安工 为完成任务、 赶时间， 在接撑选料时不重视而选用大小不相同 的木料， 这样在钉压板时， 上下撑衔接不严密； 其二， 上下撑锯 口不严，对接产生开嘴式或者上下撑不直；其三，压板中钉两 片， 这样的支撑承受压力显然是不够的， 有的梁下一排支撑几 乎是用接的， 有的二段并接还不够， 安装时再加上几十厘米长 的垫木， 或是用石头、 砖来代替， 安装好了的一根支撑看起来好 象有好几节转折弯度， 这些不良的支撑方法是不能承受混凝土 的受压， 施工时钢筋混凝土梁板会下沉， 梁边、 墙边板中就会出 现开花式的裂纹。 由于技工的手工不一， 注意不到或者 %& %& . 楼板的装钉： 经验不够， 在钉模板时都是密钉的， 其实不然， 要看板本身的含 水情况： 如果板很潮湿， 已经膨胀到最宽的尺寸； 另一种是生木 新加工的板， 这两种情况可以密钉模板。 有的模板是干的、 板宽 缩小到最窄尺寸、吸水后要膨胀的，装钉时应留 "& 3 2 %& "*+ 的板缝， 因为板宽一般是 %" 2 #"*+， 模板浇 36 的胀宽是有的。 水后刚好由于膨胀使板缝吻合。如果干板密钉， 在浇水后将产 生拱板或在混凝土施工后， 由于板向上的拱力过大， 迫使混凝 土板产生裂纹， 这种是直线短纹。 %& # 混凝土的施工 这里所说的仅仅是与混凝土板裂纹有关的一些情况 混凝土搅拌后由人工或机械运 %& #& % 混凝土的板面运输： 输， 常用的是在楼板上用翻斗车运输。 在施工中， 往往只顾用力、 快步跑、 猛力翻倒， 而不顾楼板 会产生过大振动有什么不良影响。特别是在斗车猛力翻倒时， 使梁板产生过大振动， 使梁板下的支撑产生下沉， 使已捣固好 的混凝土初凝受到不良的影响。同时会压沉绑扎好的负压筋， 拆散负筋， 破坏钢筋的结构。 其二， 车道的行走是固定铺板位置 的线路， 在不断地来回行走过程中， 由于用力过大， 使板的支撑 下产生一定下沉或梁板下支撑的松动， 在这种情况下， 已捣固 好的梁板边或板面已经产生裂纹，轻的在施工后才发现有裂 纹， 在车道的位置也有一些不规则裂纹。 %& #& # 施工缝的合接：在一层楼板施工中，因上、下午间 隔， 今天到明天的间隔， 在停歇的时间留下了施工缝。 施工过程 中不是一帆风顺的， 有时由于停电、 停水或搅拌机、 升降机出现 故障被迫停工， 留下施工缝。有时发生在梁中、 板中的位置， 如 果停歇时间长， 应采用人工搅拌、 挑运， 人工捣固， 衔接整根梁、 板到梁边。 产生这些情况应采取相应的措施。 接头在梁中、 施工 缝在板中等到重新捣固混凝土时， 先泼上水， 这时水已沾满了 混凝土的孔隙， 倒上的混凝土浆与原混凝土的结合较差。有的 捣固不认真， 加上新旧混凝土捣固时间有些相隔， 凝结性能略
钢筋混凝土楼面裂缝分析与防治措施
钢筋混凝土楼面裂缝分析与防治措施现浇结构由于收缩和温度变形作用较大，易出现钢筋混凝土楼面裂缝，成为一项经常发生的质量缺陷。
对钢筋混凝土结构裂缝的基本概念及产生的机理进行了总结的基础上，从施工、设计和材料三个方面系统的阐述了钢筋混凝土楼板裂缝的成因、控制措施和裂缝修复处理措施。
标签钢筋混凝土；楼面屋面；裂缝1 引言近年来，随着经济的发展，城市化进程的加快，各种各样的建筑物不断增多，但是伴随着建筑物的增多，许多混凝土结构出现了不同程度的裂缝。
裂缝的存在严重影响建筑物的使用寿命，空气中的二氧化碳可以通过裂缝很快渗入到钢筋混凝土结构中，加快钢筋的腐蚀，其他水分子、化学介质等也同时侵入裂缝，严重影响结构的安全性。
因此，如何准确分析混凝土裂缝的成因，如何有效地控制混凝土结构裂缝的出现就具有重要的现实意义。
本文以钢筋混凝土楼面裂缝为研究对象，分析其产生原因，并在此基础上提出相应的防止措施。
2 钢筋混凝土楼面裂缝成因分析2.1 混凝土原材料方面的原因2.1.1 水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
2.1.2 如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
2.1.3 碱——骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱--硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。
2.1.4 水灰比、塌落度过大，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
2.2 施工质量方面的原因2.2.1 混凝土施工过分振捣，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，易引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
2.2.2 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
钢筋混凝土楼面裂缝的质量分析与防治措施
钢筋混凝土的裂缝控制问题是建筑工程中很重要的问题之一，实际施工中有必要对其进行有效控制，特别是避免有害裂缝的产生。
文章主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。
关键词：混凝土楼板；混凝土；裂缝1 引言现浇钢筋混凝土楼板发生裂缝，成为我国工程建设中质量通病之一。
近年来，随着建筑施工技术的不断发展，混凝土的制备、运输设备的不断更新，传统的预应力空心板逐渐被现浇板所取代。
使用现浇楼板,使房屋的整体性、抗不均匀沉降能力和结构安全性均有很大提高,但在许多住宅楼施工过程中,也伴随产生了一些楼板裂缝的情况。
住宅建筑现浇混凝土楼板裂缝问题，已逐渐成为住宅建设的质量通病，必须采取综合措施，予以有效防治，避免在今后新建住宅中继续产生。
防治现浇混凝土楼板裂缝，是当前提高住宅建设工程质量，消除住宅质量隐患的重要工作。
2 混凝土楼板裂缝形成机理浅析随着混凝土试验研究的不断深入，证实了在尚未受荷的钢筋混凝土结构中存在肉眼看不见的微观裂缝。
混凝土中微裂的存在，对于混凝土的基本物理力学性质有着重要的影响。
荷载试验表明，当混凝土受压，且其荷载在30%极限强度以下时，微裂几乎不发生变化；当荷载达到30%-70%时，微裂开始扩展并增加；到70%-90%荷载时，微裂显著地扩展并迅速增多，且微裂之间相互串连起来，直到完全破坏。
由于微裂的分布是不规则的，沿截面是非贯穿的，故具有微裂的混凝土仍可承受拉力。
但是，在结构的某些受拉力较大的薄弱环节，这种微裂很容易扩展并串联全截面，从而较早地导致贯穿性裂缝。
微裂的原因可用混凝土的构造理论来解释，即混凝土视为骨料、水泥、气体、水分等所组成的非均质材料，在温度、湿度变化条件下，混凝土逐步硬化，同时产生变形，这种变形是不均匀的，水泥收缩较大，骨料收缩较小，它们之间的变形不是自由的，产生相互约束应力[1]。
“混凝土的微观裂缝是肉眼看不见的，一般以裂缝宽度0.05mm为界，宽度大于0.05mm的裂缝，称为宏观裂缝。
钢筋混凝土结构板产生裂缝原因和预防措施
钢筋混凝土结构板产生裂缝原因和预防措施
钢筋混凝土结构板产生裂缝的原因有很多，主要包括以下几点：
1. 由于施工不当或材料质量不过关，可能导致混凝土浇筑过程中存在空隙或者混凝土
不均匀，从而引起裂缝的产生。
2. 温差引起的热胀冷缩也是一种常见的裂缝原因。
当混凝土遭受到温度变化时，会发
生体积的变化，如果温差较大且没有进行合适的处理，就容易产生裂缝。
3. 混凝土板受到外力作用，例如重物的压力或者地震等，这些外力可能引起板内应力
集中，从而引发裂缝。
为了预防钢筋混凝土结构板裂缝的产生，可以采取以下预防措施：
1. 严格控制材料质量，确保混凝土浇筑过程中没有空隙或不均匀现象。
同时，合理控
制水灰比，使用优质的混凝土材料，以提高混凝土的质量。
2. 在混凝土浇筑前，应先进行充分的晾晒和试验，避免混凝土浇筑时含有过多的水分。
3. 在混凝土浇筑前，可以使用一定的减缩剂或添加剂来控制混凝土的收缩性。
4. 在混凝土板受到外力作用时，可以根据实际情况采取加固措施，如增加钢筋的数量
和质量，提高混凝土的厚度等。
总之，通过严格控制材料质量、合理设计和施工操作、选用适当的防裂措施，可以有
效预防钢筋混凝土结构板的裂缝产生。
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施一、材料因素：1.水灰比过大或过小：水灰比是指水与水泥的质量比例，如果比例不合适，会导致混凝土强度不够，容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的设计，确保水灰比在合理范围内，并控制好配合比例。
2.使用劣质材料：劣质材料容易导致混凝土强度降低，容易出现裂缝。
处理措施是要选择合格的材料，并在施工前进行检测和验收。
二、施工因素：1.温度变化引起的温度收缩：混凝土在凝固过程中会产生体积变化，如果不能得到充分的释放，就会出现裂缝。
处理措施是在施工前进行恰当的温度控制，避免温度变化过大。
2.缺乏养护措施：混凝土在凝固过程中需要进行适当的养护，否则易出现裂缝。
处理措施是在施工后进行充足的养护，包括保湿和防止温度过快下降。
3.施工技术不符合要求：施工过程中如未能严格控制好混凝土的加工和浇筑，也容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的施工计划，并培训工人掌握良好的施工技术。
三、使用环境因素：1.荷载作用：超过混凝土承受荷载的范围，会引起裂缝。
处理措施是在设计阶段确保荷载不超过混凝土的承载能力，或者在需要承受更大荷载情况下采取增强措施。
2.温度变化引起的温度应力：混凝土在使用过程中，由于温度变化引起的温度应力也会导致裂缝的产生。
处理措施是在设计阶段充分考虑温度应力，并采取合适的措施来缓解应力。
比如采取伸缩缝、预应力等方法。
3.地基不平坦或不坚固：地基不平坦或不坚固也会导致混凝土地面产生裂缝。
处理措施是在施工前充分考虑地基情况，进行必要的地基处理和加固。
综上所述，混凝土地面产生裂缝的原因主要包括材料因素、施工因素和使用环境因素。
对于每一种原因，都可以采取相应的处理措施，如控制好水灰比，选择合格材料，恰当控制温度，进行充足养护，掌握良好施工技术，合理设计承载能力等等。
这些措施能够降低混凝土地面产生裂缝的风险，延长混凝土地面的使用寿命。
建筑混凝土结构出现裂缝原因及解决对策
建筑混凝土结构出现裂缝原因及解决对策建筑混凝土结构出现裂缝的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1. 设计不合理：建筑结构设计中未能充分考虑力学性能和变形控制，或者存在设计缺陷，导致结构的应力超过了材料的承载能力。
2. 施工不规范：施工过程中操作不当、工艺不合理或者使用劣质材料等原因，导致结构出现问题。
3. 环境因素：环境因素也是混凝土结构出现裂缝的主要原因之一，如地震、温度变化、荷载变化、地基沉降等。
4. 维护不当：结构的维护保养不善，如长期湿润、长期受潮、长期未通风等，会导致混凝土结构的破坏。
针对这些问题，可以采取以下解决对策：
1. 设计阶段加强力学性能的分析和变形控制的计算，确保结构的安全性和稳定性。
2. 严格按照相关施工规范和要求进行施工，合理选择施工工艺和使用优质材料，避免因施工过程中的问题导致结构破坏。
3. 加强环境监测，根据环境因素的变化做出相应的结构调整，如设置伸缩缝、考虑结构变形等。
4. 加强结构的维护保养工作，定期检查结构的状况，及时发现问题并采取必要的维修和加固措施。
为了预防和减少混凝土结构裂缝的出现，还可以采取以下措施：
1. 优化混凝土配比，确保混凝土的强度和抗裂性能。
2. 采用预应力或钢筋混凝土结构，提高结构的抗裂性能。
3. 加强结构的梁柱节点的设计和施工质量控制。
4. 采取合理的施工工艺，包括温度控制、浇注顺序等。
通过合理的设计、施工和维护，以及采取一定的预防措施，可以有效预防和解决建筑混凝土结构出现裂缝的问题，保证结构的安全和持久性。
论钢筋混凝土楼面裂缝产生的原因与控制措施
构造筋。③材 料堆放区域的楼面裂 缝防治主要在主体结构 的施
工过程中。有 的施工单位为 了赶 进度 在楼 层混凝土浇筑后不足 ２ｈ的养护时间， ４ 就进行钢筋绑扎、 材料 吊装 等施工活动， 这样容 易在强度不足 的情况下受材料 吊卸冲击振动荷载的作用而 引起 不规则的受力裂缝 。 并且这些裂缝一旦形成， 于闭合， 就难 形成永 久性裂缝 。为 了防止出现这类 裂缝。 主体结构 的施工速度不 能过 快。 层混凝土浇筑 完后养护 时间必须 超过 ２ ｈ２ ｈ以后 ， 楼 ４， ４ 可先
小． 引起应力集中。 容易导致裂缝 的发生 。 种情 况下要求增设垂 这
直于线管的短钢筋 网加强。 议增 设的抗裂短钢筋采用 （ 一 ８ 建 ｂ ， ６ 间距 ≤１０ ｍ， ５ ｍ 两端的锚 固长度应不小于 ３０ ０ ｍｍ。 线管在敷设时
应尽量避免立体交 叉穿越．交叉布线处可按技 术导 则三的第 ４
护． 一直是施工中的一大较难 问题。因为板 的上层钢筋一般较细 较软。 施工人员踩踏后就会弯 曲、 变形 、 下坠： 钢筋离楼层 模板 的
高度较大， 无法受到模板的依托保护。因此 在施工 时施工人员应
充分重视保护 板面上层负筋的正确位置。 必须行走 时。 自觉沿 应 钢筋小马撑支撑 点通行． 不得随意踩踏 中间架空 部位钢筋 。②预 埋线管处 的裂 缝防治。 是有 多根管线的时候 ， 土截面变 尤其 混凝
建设 单位 追求市场效果 ， 建筑 结构较为复杂 ， 别是斜坡屋面 ， 特 使旌工难度 大， 同时建设单位对工程质 量要 求高， 工期紧， 因此 ， 对于楼面裂缝 的防治是一个重要 的技术课题 。全现浇钢筋混凝
探讨钢筋混凝土楼板产生裂缝的原因及防治措施
探讨钢筋混凝土楼板产生裂缝的原因及防治措施从工程现浇楼板裂缝发生的部位来看，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。
本文对现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝的原因开展分析，并提出具体预防措施。
一、钢筋混凝土现浇楼板裂健概述现浇楼板裂缝大都发生在楼板表面，有的是表皮裂缝，有的是混凝土自身裂缝。
除常见的板四角斜向裂缝外，还有许多横向、纵向杂乱的裂缝。
从现场取证及施工中出现的楼板裂缝有如下特点：部分裂缝出现在楼梯与楼板梁相连接处,特别是先砌砖，后浇混凝土者出现较多。
裂缝多分布在建筑物外墙转角处房间的楼板上，一般呈45。
斜向，有时一只角位同时出现2条~3条裂缝,基本为上下贯穿。
二、分析钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因1.温度应力现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。
当环境的温度和湿度变化时，混凝土相应的会产生温度变形和收缩变形，由于现浇板的体积与表面积的比值较小，混凝土的收缩变形较大,使板内出现拉应力。
2.水泥的品种与强度等级、水泥用量、水灰比水泥的水化热是水泥固有的性质，水化热引起混凝土内部温度的升高，内外产生温差，温差引起的应力可使混凝土产生裂缝。
根据水泥的不同矿物成分含量选择低水化热的水泥品种和与混凝土强度等级相适宜的水泥强度等级是预防裂缝的前提。
混凝土的温度会随水泥用量的增加而提高，造成混凝土的收缩大,水化热高，产生非受荷裂缝。
一样强度等级的混凝土，水灰比增大，水泥用量增多，凝土的收缩量增大。
混凝土硬化过程是化学结合水与水泥化合的结果，水灰比大,用水量多，混凝土的收缩增大。
这是由混凝土收缩引起的非荷裂缝。
3.粗细骨料夏季露天堆放的砂石料受高温和太阳辐射的影响表层温度达6o。
C以上，用这种砂石料配制混凝土会增大用水量，环境温度过高使水泥出现假凝和粘罐现象。
由于水灰比的增大和搅拌质量的降低,将导致混凝土的强度降低干缩增加。
钢筋混凝土楼面裂缝防治措施
钢筋混凝土楼面裂缝防治措施
1、钢筋混凝土现浇板裂缝产生原因
1.1 混凝土原材料质量原因主要有水泥凝结或膨胀不正常；骨料中含泥量过多；碱性骨料与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏；水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。
1.2 施工质量原因主要有混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥；混凝土浇捣后过分抹干压光，使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂；施工工艺不当致使支座处负筋下陷，保护层过大，使板上部沿梁支座处产生裂缝；混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形；后浇带施工不慎而造成板面裂缝；楼面垫层内暗装水管、电线套管铺设不当，保护层厚度不足，造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
1.3 设计原因主要包括地基不均匀沉降，引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂；设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，忽略了板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生；结构体型突变及未设置必要的伸缩缝。
2、裂缝的防治措施
2.1 预防措施
2.1.1 混凝土原材料质量方面尽可能不使用民办小厂生产的水泥。
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钢筋混凝土楼面裂缝产生的原因分析及防治措施摘要：目前在房屋建筑中现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝是主要质量通病，结合自己在指导设计施工中的经验与教训，从设计和施工角度对于重点部位中钢筋配置、商品混凝土中粉煤灰掺量、混凝土施工中多项技术措施与裂缝出现后的弥补措施等方面，分析和总结了楼面裂缝产生的原因及防治措施。
关键词：钢筋混凝土；楼面裂缝；原因；防治措施
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：
abstract: at present in housing construction of
cast-in-situ reinforced concrete floor slabs of crack is the main quality problems with his guidance in the design and construction experience and lessons from the design and construction for the key part of the angle steel, concrete products configuration of the fly ash content, concrete construction technology in a number of measures and cracks up after measures, analyzes and summarizes the floor cracks causes and prevention measures.
keywords: reinforced concrete; floor crack; reason; prevention and control measures
一、结构设计优化和部位重点强化
在分析当前住宅工程施工现浇楼板裂缝发生的部位后发现，最
常见的是楼面中周围阳台处（包括平面形状突变的凹凸房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板配置筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝，这在现浇楼板任何一种类型的建筑中都普遍存在。
在扩初设计阶段分析结构方案的合理性，减少和避免过多的结构板凹凸布置和异形外悬挑结构，此外，不应忽视受扭梁变形对板产生裂缝的次生影响。
在多年的图纸会审中，结合规范要求和现场施工情况，对一些常见而易被忽视的细节给予关注。
比如阳角处楼阁板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间全长配置，并在房屋屋面阳角处和跨度≥3.9米的楼板，设置双层双向钢筋，阳角处钢筋间距不宜大于100毫米，跨度≥3.9米的楼板钢筋间距不宜大于150毫米，钢筋直径不宜小于8.外墙转角处尚应设置方形钢筋，配筋范围应大于板跨的1/3，钢筋间跨不宜大于100毫米。
二、商品砼的性能改善
目前已普遍采用泵送商品砼浇筑，但因激烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的外加剂及细度模数低，含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。
因此建议有关部门牵头，尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理，并根据成本投入比例，相应和合理地提高商品砼的市场价格（特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼），促使厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质外加剂改善和减小混凝土的收缩值。
建立好控制体系严格控制砼的用水量（不大于180kg/m3），不
允许随意对商品砼加水；严格控制掺和料的用量，对粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%，矿粉掺量不超过水泥用量的20%；有条件时，还应在砼中加入纤维等抗裂材料。
承包商在订购商品砼时，对供应商进行严格考察，对其砂石堆料场提出合理要求，从源头控制含泥量和含水率，优先选用有可靠遮盖设施料场的供应商，同时应根据工程的不同部位和性质提出对商品砼的质量要求，不能片面压价，追求低价格、低成本而忽视了商品砼质量，导致楼面收缩裂缝增多。
同时现场应逐车控制好商品砼塌落度检测，以保证砼的成品质量。
三、施工中应采取的主要技术措施
楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外，还有较常见的两类：一类是预埋线管及线管集中处；另一类为施工中周转材料较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。
现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施：
（一）重点加强楼面钢筋网的有效保护措施
钢筋在楼面砼板中是受抗拉力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。
实际施工中，当垫块间距放大至1.5米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间跨限制在1平方米中放2块。
与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大难题。
其原因是板的上层钢筋一般较细，施工中受到人员踩踏后容易弯曲、变形、下坠，
钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多，行走十分频繁，尤其砼泵管装拆时无处落脚难免被大量踩踏，上层钢筋网的钢筋小马凳设置间距过大，甚至不设。
根据施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩筋）必须设置钢筋小马凳，其横向间跨不应大于700毫米，特别是对于8一类细小钢筋，小马凳的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于3只），同时采取下列综合措施加以解决：
1.尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋应及时穿插，做到不留或少留尾巴，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
2.加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面负筋的正确位置。
行走时，应自觉沿钢筋小马凳支撑点通行，不得随意踩踏中间部位钢筋。
3.安排足够数量的钢筋工（一般应不少于3-4人）在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间外）应重点检查和修复。
4.砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到踩踏变形。
（二）预埋线管处的裂缝防治
预埋线管，特别是多根线管的集中处容易导致裂缝。
当预埋线
管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。
因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强。
根据经验，建议增设抗裂短钢筋，采用φ6-φ8，间距≤100.
（三）材料吊卸区域的楼面裂缝防治
目前在主体结构施工过程中，普遍存在质量与工期的矛盾。
一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。
因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着钢筋、钢管、模板等材料吊运施工，这就给大开间部位的房间雪上加霜。
在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。
对这类裂缝的综合防治措施如下：
1.主体结构的施工速度不能强求过快，楼层浇筑完后的必要养护必须获得保证（一般不宜≤24小时）；主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7天一层为宜。
2.科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的24小时后，可做一些测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊装大宗材料，避免冲击负载。
砼终凝后可先分批安排运少量暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减少冲击振动力。
第3天方可开始吊装钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。
3.模板安装时，吊运或传递上来的材料应尽量分散就位，不宜
过多地集中堆放，以减少楼面集中荷重。
（四）对楼面砼的养护
砼的保混养护对其强度增涨和各类性能的提高十分重要，特别是早期的养护可避免表面脱水，减少砼初期伸缩裂缝发生。
施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的养护，并建议采用喷养护液进行养护。
四、对裂缝的弥补处理
采取上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量楼面裂缝发生。
当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。
根据经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可通过在找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行加强；楼板底则粉刷层较薄，且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，建议采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理（当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时采用碳纤维粘贴加强）。
复合增强纤维的粘贴宽度以350-400毫米为宜，既能达到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。
参考文献：
［1］国家标准gb 50204-2002混凝土结构工程质量验收规范［s］.
［2］危道军,李进.建筑施工技术［m］.人民交通出版社,2007.。