地面煤场喷浆安全技术措施
安全稳定矿井喷浆安全技术措施有哪些？_0348文档
2020安全稳定矿井喷浆安全技术措施有哪些？_0348文档EDUCATION WORD安全稳定矿井喷浆安全技术措施有哪些？_0348文档前言语料：温馨提醒，教育，就是实现上述社会功能的最重要的一个独立出来的过程。
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本文内容如下：【下载该文档后使用Word打开】1.在进行喷浆作业前作业人员要检查作业地点周围的顶板安全情况，严格执行“敲帮问顶”制度，处理活石及危岩，确保安全后方准进行作业。
2.在进行喷浆作业前检查作业地点的支护是否齐全，保证巷道喷浆后的服务年限，如果发现问题，必须及时向矿井相关人员汇报，采取措施加强支护，确认无误后再进行喷浆作业。
3.在挂钢锚网的地点进行喷浆作业时，如若次处顶板交松散、破碎，网上有堆积的落矸，则需要将落矸先进行处理，处理落矸作业必须至少由2人进行操作，一人负责观察顶板情况，另一人负责处理落矸。
4.处理落矸处的巷道或顶板有冒落小空洞的巷道，必须要确保巷道喷浆后的整体成型，如果是锚杆支护巷道，可采取长锚杆挂厚托板(木棚支护巷道或锚杆支护巷道采用木垛的形式)将顶板接实。
1.喷浆队内的作业人员需要到井下进行作业，每个队员必须具备井下作业人员的素质，喷浆队内的所有队员在入井作业前必须由矿井技术员给予入井前的培训，并且要贯彻本措施。
2.混凝土的配比、喷浆厚度、强度必须能够符合设计标准，严禁偷工减料。
3.施工作业完毕时，由喷浆队对作业现场进行收尾清理工作，将巷道内悬挂所摘掉的缆线进行恢复，由公司联合验收小组验收合格后给予竣工书。
4.如若在作业期间出现突发性的问题时，喷浆作业人员要及时向矿井相关领导进行汇报，采取措施进行处理后恢复作业。
5.在条件允许的情况下应尽量选择迎风作业，选择好施工顺序，但严禁分段作业。
地面煤场喷浆安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________地面煤场喷浆安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1259-84 地面煤场喷浆安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、说明接采面工区地面煤场喷浆地点后续，为保证综掘一工区在地面煤场喷浆的正常施工及安全防范，经相关科室及矿领导研究早调会决定，特编制此安全技术组织措施，经审批后在施工过程中严格贯彻执行。
二、施工组织：1、为了确保现场施工安全，综掘一工区成立施工领导小组，组长总体负责施工期间的指挥、安全及工程质量，副组长和成员现场具体负责指挥。
组长：主管区长副组长：副区长成员：班组长、验收员2、跟班区长、班组长是现场第一责任人，负责现场施工期间的安全管理工作。
3、安检科在施工期间每班安排一名有经验的安检员，现场督促喷浆安全隐患的整改及处理，并及时督促现场处理。
4、施工期间严格按措施规定施工，严禁在施工过程中出现违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律。
三、喷射混凝土施工工艺（一）准备工作1、首先要去掉浮矸、活石，挂网支护。
2、验收每班员检查锚杆质量、全面检查滑面是否符合喷浆设计要求，达不到要求的严禁喷浆。
3、对喷浆地点的管线及各种设备器材进行妥善保护、遮盖。
矿井喷浆施工安全技术措施
矿井喷浆施工安全技术措施矿井喷浆施工是矿井工程中常见的一项施工工艺，主要用于固化地层、封堵水源、加固边坡等。
由于施工环境恶劣、工艺复杂，施工安全非常重要。
本文将从选定施工方案、设备检查、人员安全培训、施工现场管理等方面，介绍矿井喷浆施工的安全技术措施。
一、选定适宜的施工方案在进行矿井喷浆施工前，首先要根据地质条件、工程要求等因素，制定适宜的施工方案。
方案中应明确材料的种类、比例以及施工方法等。
同时还应当充分考虑安全因素，选择适用于矿井喷浆施工的合理工艺方案。
二、设备检查在施工前，对喷浆设备进行全面检查，以确保其正常运行。
检查内容包括设备的电气线路、液压系统、进料装置等。
特别需要注意的是喷浆泵的状态，如给水管的连接是否牢固、密封性是否良好等。
只有保证了设备的完好无损，才能保证施工的安全进行。
三、人员安全培训在施工前，必须对施工人员进行全面的安全培训，使其了解喷浆设备及施工方案的操作要领，掌握应急处理措施等。
培训内容应包括施工前的准备工作、操作技巧、设备维护保养等方面的知识。
同时还要加强对安全意识的教育，提高施工人员的安全意识和安全素质。
四、施工现场管理在施工现场，应加强对施工过程的管理，确保施工安全。
具体措施如下：1.制定详细的施工计划，并明确操作流程和责任分工。
2.加强现场巡视，及时发现和处理施工中存在的安全隐患。
3.对施工现场进行划分，设立与其他区域相互隔离的工作区域，确保施工现场的安全。
4.检查施工现场的通风设备是否正常运行，保证施工现场空气流通，避免有害气体积聚。
5.对施工现场进行严格的安全监控，及时发现异常情况，并采取相应措施进行处理。
6.加强对各项施工操作的监督和检查，如喷浆液的搅拌、输送、喷射等，确保施工质量和施工安全。
7.施工过程中要经常交流、沟通，加强协调，确保施工的连续性和安全性。
以上是矿井喷浆施工的安全技术措施，通过制定合适的施工方案、设备检查、人员安全培训和施工现场管理等方面的措施，可以有效地保障矿井喷浆施工的安全。
煤库喷浆的安全技术措施
煤库喷浆的安全技术措施为了进一步保证煤仓喷浆作业期间的安全及喷浆质量，特制定以下安全技术措施：一、施工之前的准备：1、施工之前提前接好风水管路，喷浆机电源等。
2、施工之前准备好喷浆材料，并归类摆放整齐有序。
3、施工之前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。
4、喷浆前必须挂设8根标准线，挂线数量根据现场情况确定。
5、清理施工场地，风、水管线接好后，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题快速进行处理。
6、检查风水压是否符合要求，风压应控制在0.1-0.12MPa，水压应控制在0.25MPa。
7、喷浆机安设在煤库上面5-7m处。
8、检查喷浆机是否完好，磨撑板是否紧固、有无漏风等，无问题时方可进行喷射工作。
9、喷浆前，先检查待喷煤仓的规格质量，必须符合设计规范和要求，方可进行喷射工作。
10、煤仓扩刷施工完毕后，给煤仓内放离煤仓口3m的渣，喷浆时放三米喷三米。
二、质量标准及要求1、喷浆后的断面直径为7400mm，喷浆厚度为100mm。
2、喷层厚度不小于设计的90%。
3、表面平整度在1m范围以内允许偏差为lt;50mm。
4、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下。
5、喷浆必须要使用纯净的河砂和粒度不小于10mm的石子，按配比为水泥：砂：石子=1：2：2均匀搅拌而成。
浆标号C20号。
6、速凝剂型号为J85型，渗入量为水泥质量的4%。
速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随渗入，不得提前渗入浆内。
7、人工搅拌时要将料搅拌均匀，配比符合要求。
三、喷浆作业时安全技术措施1、喷浆工作现场必须要有跟班队长和安检员盯靠现场，掌握好现场工作安排。
2、喷浆期间必须要有跟班矿领导现场指挥，按措施规定施工，杜绝冒险作业。
3、煤仓上口周围5m范围以内的杂物全部清理干净，防止落入煤仓造成安全事故。
喷浆安全技术措施
喷浆治理安全技术措施下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井四周，10 号煤为本井田原始煤层。
巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。
下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属预备巷道，效劳年限为 3-4 年。
为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、工程部经理争论打算下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。
为保证施工安全和质量，特编写本措施。
一、施工要求:下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度 100mm,喷浆砼标号为 C20,水泥：细砂：碎石协作比为 1：2：2，喷厚 0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进展紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进展刷帮(具体依据现场确定)，假设顶板、帮上有网兜煤的地方必需进展处理，必要时补打锚杆、锚索进展支护。
二、施工方案〔一〕施工前的预备1、喷浆前对顶板有网兜的地方进展处理，并准时补打锚杆、锚索进展支护。
喷射混凝土时要拉线，掌握好巷道成型。
2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。
3、施工前预备好喷浆材料，并归类放置整齐。
4、施工前要对巷道全断面进展冲刷、清洗。
5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进展简洁包扎。
风水管路应进展简洁包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必需撤除，如不能撤除的必需加以保护。
6、喷浆前必需挂设标准线，挂线数量依据现场状况确定。
7、清理施工现场，将风、水管线接好，翻开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题准时处理。
8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。
〔二〕施工方法1、作业方式承受“三·八”制作业。
使用调度绞车牵引矿车料。
2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进展开机、喷浆工作。
3、执行开停机挨次为：开机时必需做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必需做到停料→停机→关水→停风。
地面煤场喷浆安全技术措施
地面煤场喷浆安全技术措施
一、说明
接采面工区地面煤场喷浆地点后续，为保证综掘一工区在地面煤场喷浆的正常施工及安全防范，经相关科室及矿领导研究早调会决定，特编制此安全技术组织措施，经审批后在施工过程中严格贯彻执行。
二、施工组织：
1、为了确保现场施工安全，综掘一工区成立施工领导小组，组长总体负责施工期间的指挥、安全及工程质量，副组长和成员现场具体负责指挥。
组长：主管区长
副组长：副区长
成员：班组长、验收员
2、跟班区长、班组长是现场第一责任人，负责现场施工期间的安全管理工作。
3、安检科在施工期间每班安排一名有经验的安检员，现场督促喷浆安全隐患的整改及处理，并及时督促现场处理。
4、施工期间严格按措施规定施工，严禁在施工过程中出现违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律。
三、喷射混凝土施工工艺
（一）准备工作
1、首先要去掉浮矸、活石，挂网支护。
2、验收每班员检查锚杆质量、全面检查滑面是否符合喷浆设计要求，达不到要求的严禁喷浆。
3、对喷浆地点的管线及各种设备器材进行妥善保护、遮盖。
用压风、压力水将受喷面冲洗。
4、喷射前应由验收员检查支护及挂网质量。
5、喷射前，接好压风、压力水管路并进行送风、给水试验，检查是。
矿井喷浆施工安全技术措施
矿井喷浆施工安全技术措施1、每班施工必需支配一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责，发觉问题准时汇报处理。
2、每班施工前由班组长亲自支配专职把口人员，负责人员担当一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作，警戒距离为距施工点50m外安全地点，防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。
3、严格执行“开车不行人，行人不开车”和“开车不作业”制度，且电机车声光信号齐全。
运三队车辆确需通过施工区域时，运三队专职协调人员必需先与开三队跟班队干联系，经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。
4、施工必需用彩条布包裹好电缆管路等设施，防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够掩盖全断面的净化水幕，并保证其能正常喷雾。
5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布，确保安全施工和明线不溅上砂浆，电缆妥当取下靠帮理顺放好（防止硬拉拽坏），再用彩条布包裹好电缆和管路。
在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过20%。
6、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理洁净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。
7、喷浆前电工必需提前检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
8、喷射前必需用高压风水冲洗u型钢棚顶、帮岩面。
9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，防止砂浆溅伤人员。
10、喷射顺序应先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m —1.0m。
11、人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙子应清底并翻拌3遍使其混合匀称。
12、喷射时，喷浆机的喷射压力为0.4mpa，水压应比风压高0.1mpa左右，加水量凭射手的经验加以掌握，水灰比0.4—0.5。
13、喷射过程中，依据出料的变化，准时调整给水量，保证水灰比精确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。
一次喷射混凝土厚度50—60mm，并要准时复喷，复喷间隔时间不得超过2h，否则应用高压水重新冲洗受喷面。
喷浆安全专业技术措施
喷浆安全专业技术措施1.安全培训和教育：建筑施工单位应对参与喷浆作业的工人进行安全培训和教育，包括喷浆设备操作技术、作业场所安全规范、危险防范知识等。
工人应具备相关专业知识和技能，了解和掌握喷浆操作的安全要求和措施。
2.工作场所的安全管理：建筑施工单位要确保喷浆作业现场的安全管理措施到位。
施工现场应设置明显的警示标志、安全标识和隔离措施，指导工人正确使用喷浆设备，并确保现场出入口畅通，应急通道清晰，防止火灾、电击等事故的发生。
3.安全设备的配置：施工单位要确保喷浆作业现场配置必要的安全设备。
包括喷浆设备的防护装置和防爆措施，如安装防护罩、安全阀、压力表等；同时也要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等，保护作业人员的安全。
4.检查和维护：施工单位要对喷浆设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全运行。
包括检查设备的电源接线是否安全可靠，喷嘴是否堵塞等问题，并进行必要的维护和修理。
此外，还要对喷浆设备进行定期的消防安全检查，保证其消防设施的完好和有效性。
5.防火防爆措施：喷浆作业场所存在着一定的火灾和爆炸风险，施工单位要采取相应的防火防爆措施。
如禁止在喷浆作业现场吸烟、明火作业和存放易燃易爆物品；要做好现场通风设施，保持空气流通，控制粉尘的扩散和积聚，防止引发爆炸事故。
6.应急救援预案：建筑施工单位要制定喷浆作业的应急救援预案，明确事故发生时的紧急处理措施和人员责任分工。
同时要配备必要的急救设备和急救药品，培训一定数量的急救人员，以应对突发意外事件。
综上所述，喷浆安全专业技术措施是建筑施工中确保喷浆作业安全的重要保障。
通过对工人的安全培训和教育、工作场所的安全管理、安全设备的配置、检查和维护、防火防爆措施以及应急救援预案的制定，可有效降低喷浆作业过程中的安全风险，保护工人生命财产安全。
矿井喷浆安全技术措施有哪些
矿井喷浆安全技术措施有哪些在矿山开采和施工过程中，经常需要使用喷浆技术来支护工程或者加强地质构造。
然而，由于喷浆过程中存在一定的安全隐患，需要采取必要的技术措施，以确保施工过程的安全和效果。
本文将介绍一些常见的矿井喷浆安全技术措施。
1. 喷浆液的选择喷浆液的选择非常重要。
通常情况下，喷浆液需要满足以下要求：•功能。
喷浆液的功能包括支护和加固地质结构、提高岩体稳定性等。
•粘度。
喷浆液的粘度越高，在喷射过程中就越容易形成支撑结构。
•流动性。
喷浆液的流动性好，可以在矿洞内均匀地分布。
同时，选择喷浆液时还要综合考虑其他因素，如环保性、成本等。
2.设备的维护和维修矿井喷浆设备常常需要在恶劣的环境和高压力下工作，因此设备的维护和维修非常重要。
设备操作人员需要时刻关注设备的工作状态，并定期进行检查和保养。
同时，需要有专业技术人员对设备进行维修，避免故障对喷浆过程的影响。
3. 喷射技术的掌握喷射技术对喷浆效果有着至关重要的影响。
操作人员需要精通喷射技术，并根据地质结构进行调整。
在喷浆过程中，还需要注意以下几点：•喷浆压力不能过高，否则会对矿洞构造产生不可逆的损伤。
•喷浆速度不宜过快，以免喷浆液无法与矿洞混合，导致浪费和施工不当。
•喷浆角度需要正确，避免直接喷射导致矿洞反弹。
4. 工作人员的安全防护在矿山喷浆过程中，工作人员的安全非常重要。
需要采取必要的安全防护措施，包括：•佩戴防护眼镜，避免喷浆液飞溅导致眼部损伤。
•佩戴呼吸防护口罩，避免吸入有害气体和颗粒。
•穿戴防护服和安全鞋，避免喷浆液直接接触皮肤。
同时，操作人员还需要接受专业的安全培训，了解喷浆过程中可能遇到的问题，并采取有效的应对措施。
5. 环保措施的实施在矿山喷浆过程中，还需要采取必要的环保措施，避免污染环境和破坏生态平衡。
环保措施包括：•喷浆液的选择，避免选择可能对环境造成危害的化学品。
•对废弃喷浆液进行处理，避免造成环境污染。
•定期进行环境监测，了解是否存在环境问题。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX喷浆安全技术措施一、工程概况油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。
工程量240m断面设计为拱型断面，为毛宽毛高=4900mm4000mn 喷浆厚度150mm二、施工方案（一）、施工前的准备1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。
并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。
3、喷浆机的稳设位置。
4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房主斜井石门巷道工作面。
5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。
路线为蓄水池主斜井石门巷道工作面。
6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。
路线为地面变压器主斜井石门巷道工作面。
7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。
8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。
（二）、施工方法1、作业方式采用三八制作业。
2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。
搭设脚手架采用 2 寸钢管成井字形搭设，每个立柱下面必须穿长宽厚=30030080mr木板制作的鞋。
每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢，钢管的排距为1200mm垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于100mm搭设高度以距顶板2.5 米为宜。
脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长宽厚=400050080mm 的木板。
木板与木板之间用耙钩连接，木板与钢管用8#铁丝绑牢。
木板铺设面积不小于16平方米。
（三）、质量标准及要求1、净宽，中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。
2、净高，腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。
3、喷层厚度不小于设计的90%。
4、表面平整度允许偏差为50mm。
5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥、沙为纯净的河沙、石子粒直径小于20mm将粒径大于15mm的石子控制在20%以下。
煤库喷浆的安全技术措施
汇报人：日期:•施工准备阶段的安全技术措施•施工过程中的安全技术措施•特殊情况下的安全技术措施•施工结束后的安全技术措施•安全管理和应急预案目录01施工准备阶段的安全技术措施培训计划所有参与喷浆作业的人员必须经过安全技术培训，了解喷浆作业的安全规范和操作流程。
培训内容培训应包括喷浆作业的基本原理、安全操作规程、应急处理和防护措施等。
喷浆作业人员的安全培训材料选择选择符合国家安全标准的喷浆材料，确保材料不含有害物质，对环境和人体无害。
安全性检测定期对喷浆材料进行安全性检测，确保材料在使用过程中不会对人体和环境造成危害。
喷浆材料的安全性检测施工现场应设置相应的安全设施，如安全网、防护栏杆、警示标识等。
安全设施制定安全检查表，对施工现场的安全状况进行定期检查，确保各项安全措施得到有效执行。
安全检查表施工现场的安全检查02施工过程中的安全技术措施喷浆操作要求喷浆操作人员应经过专业培训，熟悉喷浆设备的操作规程，喷浆时应保持稳定的喷浆压力和流量，避免出现喷浆不均匀、漏喷等现象。
喷浆前检查在喷浆作业前，应对喷浆设备进行检查，确保设备正常、安全，同时对作业现场进行清理，避免杂物影响施工安全。
安全防护措施在喷浆作业时，操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等防护用品，避免喷浆飞溅伤及眼睛和呼吸系统。
喷浆作业的安全操作规程安全距离的设定距离设定原则01在喷浆作业时，应设定安全距离，以确保作业安全。
安全距离应根据施工图纸和规范要求进行设定。
安全距离范围02一般情况下，安全距离应不小于5米，特殊情况下，应不小于3米。
对于垂直喷浆作业，安全距离应不小于2米。
安全距离管理03在喷浆作业时，应严格控制施工范围，避免非作业人员进入安全距离内。
同时，在作业过程中，应加强现场巡查，发现安全隐患及时进行处理。
在喷浆作业时，应根据实际情况选择合适的防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等。
防护用品选择使用防护用品时，应正确佩戴、使用，避免出现安全隐患。
煤库喷浆的安全技术措施
煤库喷浆的安全技术措施随着现代化的进步和科技的不断发展，我们的生产生活中出现了越来越多的新能源和新科技。
但在这些新的技术和能源的发展过程中，也有一些问题需要我们特别关注，比如煤库喷浆技术的安全问题。
煤库喷浆技术是一种新型的煤炭储存方式，采用很少的水以及喷射设备射向煤库墙壁和煤堆表面，形成一层致密的浆状保护层，以降低煤堆着火和爆炸的风险。
那么，如何安全地进行煤库喷浆呢？下面就给大家详细介绍一下煤库喷浆的安全技术措施。
一、建立安全意识在煤库喷浆的安全实施过程中，建立安全意识是至关重要的。
所有从事喷浆施工人员都必须严格遵守安全规章制度，加强对喷浆施工操作的安全风险意识，只有做到文明施工，才能有效保护施工人员的人身安全和企业的生产安全。
二、规范作业流程喷浆作业掌握正确的作业技术，按要求逐级分批次进行。
施工前必须检查喷浆设备及喷嘴切削，保证所有设备正常运转。
在喷浆作业过程中，需严格按照喷浆设备厂商要求进行操作，确保整个施工过程中喷射的方向、角度、距离等参数都符合设备的操作要求，以确保喷浆浆层结构的稳定性和承载能力。
三、保护现场周围环境除给所喷浆的墙壁、煤堆上刷上保护层外，还需在作业现场周围建立安全隔离区，禁止无关人员进入作业现场，宣传安全管理知识及作业流程，确保现场安全环境。
四、严格质量管理喷浆施工的质量管理是保证安全、优化工艺的关键。
需要选用高质量配合比，保证施工喷浆的高粘度和高密度，充分保证喷浆液体在喷射后不会发生浮浆、流失、龟裂等现象。
同时还要进行施工质量跟踪检查，保障喷浆施工的顺利进行，确保施工施工质量符合要求。
为确保喷浆施工的质量，喷浆施工前需要进行现场的试验，并定期对喷浆的效果进行检测和评估。
总之，关于煤库喷浆的安全技术措施，需要我们加强施工人员安全意识，规范作业流程，保护现场周围环境以及严格质量管理。
只有在具备这些前提条件的情况下，才能更好地实现煤库喷浆技术的安全应用，确保总体的生产安全和工程建设的可持续发展。
喷浆安全技术措施(0)
山西翼城首旺煤业有限责任公司喷射混凝土补充措施二〇一二年五月二十六日为了确保井下喷射混凝土作业过程中的安全和施工质量，特制订以下措施。
一、说明采用 PZG—5潮式混凝土喷射机潮料喷浆，按设计配合比配制搅拌喷浆料。
二、喷射前的准备工作1、首先要敲帮问顶，处理工作面顶、帮的活矸活石，确认安全后方可施工。
2、清理巷道基础到硬底，保证巷道基础设计深度，巷道基础不欠挖不吊脚。
3、全面检查巷道断面是否符合设计断面规格尺寸要求，欠挖的部位必须进行处理，达到设计掘进断面规格后方可施工。
4、对喷浆机开关、电缆、风水管路、仪表等设施做全面细致的检查，确认完好后才能开机，喷浆管要使用经检验合格的高压管路，接风管时，管头不能对准人，防止管内铁锈及高压风伤人。
5、开机前先对喷浆机进行试运转，管头固定好并不能对准人，然后开机，查看喷浆机运行及管路等是否正常，同时检查各联结部分螺丝松紧情况。
6、清理作业地点的障碍物，盖好工作面机电设施、电缆、管路、风筒等，尽量避免喷射到设备上。
7、喷射前首先处理网兜、锚杆松动及锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好，将松动的螺丝拧紧，使锚盘紧贴岩面，锚杆不起作用要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。
完成后要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。
三、操作时的安全技术措施1、喷浆工必须经过专门培训，经由考核合格人员担任。
2、喷射工作，一般由2人进行操作，施工过程中两人要密切配合，喷射手要控制好水灰比（0.5），以喷出料不发白、流淌，表面有光泽为宜，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面，喷枪要缓慢均匀地呈螺旋状一圈压半圈沿横向由下而上反复运动，圈径不大于300mm，反复运动长度1～1.5m，喷嘴与受喷面的距离0.8--1.2米。
先填凹补坑找平后，再按正规操作，一次性喷射成巷。
3、喷射工作要做到：喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷射后两帮回弹料清理到底；成型巷道无积水、无失脚、无穿裙、无露筋。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施摘要：喷浆作为一种常用的施工工艺，在地下工程和建筑工程中有着重要的应用。
然而，由于喷浆作业涉及到高压喷浆机和注浆剂，存在一定的安全风险。
本文将从三个方面介绍喷浆安全技术措施，包括现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施，以提高施工过程中的安全性和效率。
一、现场安全管理1.施工现场划定：在喷浆作业前，施工现场应根据实际情况划分为不同的区域，并明确标识出禁止入场的区域，以防止无关人员的闯入。
2.安全警示标识：在施工现场的各个关键位置设置安全警示标识，包括警示标语、安全标志、禁止标志等，提醒施工人员注意安全。
3.现场巡查：施工现场需要定期进行巡查，及时发现和处理存在的安全隐患，保障施工过程的安全。
二、施工操作安全1.人员培训：对参与喷浆作业的工作人员进行专门的安全培训，包括喷浆机的操作技能、紧急情况处理等，提高工作人员的安全意识和应急能力。
2.防护装备：为喷浆作业人员提供必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，有效降低工作伤害风险。
3.设备维护：定期对喷浆设备进行检修和维护，保障设备的正常运行，避免设备故障导致的安全事故。
4.材料选用：选择符合相关标准和技术要求的喷浆材料，确保喷浆作业的安全可靠。
5.防火防爆：在喷浆作业过程中，应注意防火防爆措施，禁止使用易燃易爆物质，防止火灾和爆炸事故的发生。
三、应急救援措施1.应急预案：制定喷浆作业的应急预案，明确人员撤离和救援措施，提前做好应急准备工作。
2.紧急疏散通道：在施工现场设置合适的疏散通道，确保在紧急情况下人员能够快速有序地撤离现场。
3.紧急救援设备：配备必要的紧急救援设备，如急救箱、灭火器等，以便在发生意外事故时能够及时进行救援。
4.事故报告与记录：对喷浆作业中发生的事故进行及时报告和记录，总结事故原因，及时改正和完善安全技术措施。
结论：喷浆安全技术措施对于施工过程的安全性和效率有着重要的影响。
通过现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施的合理应用，可以最大限度地保护施工人员的人身安全，提高施工作业的安全性和效率。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施施工前的喷浆安全技术措施：1.编制详细的施工方案和作业计划，明确施工过程、安全措施和应急预案。
2.对施工现场进行勘察，了解地质、地下水位、周边环境等情况，评估潜在的风险。
3.对施工人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
4.合理选择和配置喷浆施工设备，确保其正常运行和安全操作。
施工中的喷浆安全技术措施：1.在施工现场划定安全区域，设置标志牌和警示标志，防止非作业人员进入。
2.对施工设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
3.控制施工现场扬尘、噪声、振动等有害因素，采取措施保护环境和作业人员。
4.选用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等，做好个人防护措施。
5.喷浆施工现场应保持良好的通风状况，确保空气的清新和工作人员的舒适度。
6.采用安全可靠的喷浆材料和配比，避免出现爆炸、自燃等安全事故。
施工后的喷浆安全技术措施：1.施工结束后，对现场设备和工具进行清点和封存，确保设备不丢失或被他人非法使用。
2.对施工现场进行清理，清除施工过程中可能留下的危险物品和污染物。
3.做好消防准备工作，确保灭火器材的有效性和可用性。
4.进行施工总结，总结经验教训，改进和提高喷浆作业的安全管理水平。
5.喷浆作业结束后，及时进行安全检查，排除潜在的安全隐患，确保施工现场的安全。
除了上述喷浆安全技术措施，还应建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，加强对作业人员的培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
此外，要定期开展安全教育和培训活动，提高全员的安全防范意识和应急处置能力。
只有严格遵守喷浆安全技术措施，才能有效提高喷浆施工的安全性和减少事故的发生。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施喷浆是一种广泛应用于建筑、隧道和地下工程等领域的施工技术，它主要是通过高压喷嘴将混凝土或水泥浆料喷洒到工程表面形成防水层或支撑结构等。
同时，喷浆施工也存在着很多危险性，为了确保施工安全，必须采取有效的安全技术措施。
喷浆安全技术措施的意义采取喷浆安全技术措施的目的在于：保证施工现场安全，防止发生意外事故，保护工人在施工现场的健康和人身安全，同时也是质量管理和现场管理的必要措施。
同时，科学的喷浆安全技术措施可以使施工效率更高，解决施工中出现的问题，保障工程的顺利进行，提高工程质量，降低事故率，节约成本。
喷浆安全技术措施的常见方案1.施工前的安全准备在进行喷浆施工前，必须对施工现场进行安全检查，测量施工场地的地质情况，制定详细的施工计划，并且配备适当的安全工具和器材。
如果发现现场存在隐患，必须采取措施及时消除。
2.有效的现场警示在施工现场设置清晰而明显的警示标志和安全提示标志。
同时要注意设置防护隔离带和警戒线，以确保工人和其他人员不会误入工作区域。
3.合理的施工计划制定合理的施工方案，根据土质、水位等不同情况合理进行开挖和注浆施工。
喷浆施工时，必须遵循操作要求和施工方案，严格控制浆料粘度、喷头等参数，不能随意更改。
4.合理的人员安排和培训施工现场应当配备专业的技术人员，他们必须经过专业培训，并严格遵守安全操作规范。
此外，施工区域内应设置合理的工作站和应急设施，以便于在发生意外状况时保障安全。
5.科学的防护措施在喷浆过程中，必须采取有效防护措施，以便于对混凝土、水泥浆料等有害物质进行有效地控制。
同时防护物料必须符合安全要求，并对防护设施进行专业检验，防止设施本身存在安全隐患。
6.安全监管与责任追究对施工现场进行实时监测和追究责任。
在施工时，应设有专门的安全管理人员对施工现场进行巡视，发现问题立即处理。
对通过安全带或者其他安全系统破坏规定的操作的人员，一旦出现安全事故，必须严格追究责任。
结论喷浆施工安全性对工程质量有很大的影响，因此必须采取一些科学合理、可靠有效的喷浆安全技术措施，以避免安全事故的发生。
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地面煤场喷浆安全技术措施
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地面煤场喷浆安全技术措施
一、说明
接采面工区地面煤场喷浆地点后续，为保证综掘一工区在地面煤场喷浆的正常施工及安全防范，经相关科室及矿领导研究早调会决定，特编制此安全技术组织措施，经审批后在施工过程中严格贯彻执行。
二、施工组织：
1、为了确保现场施工安全，综掘一工区成立施工领导小组，组长总体负责施工期间的指挥、安全及工程质量，副组长和成员现场具体负责指挥。
组长：主管区长
副组长：副区长
成员：班组长、验收员
2、跟班区长、班组长是现场第一责任人，负责现场施工期间的安全管理工作。
3、安检科在施工期间每班安排一名有经验的安检员，现场督促喷浆安全隐患的整改及处理，并及时督促现场处理。
4、施工期间严格按措施规定施工，严禁在施工过程中出现违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律。
三、喷射混凝土施工工艺
（一）准备工作
1、首先要去掉浮矸、活石，挂网支护。
2、验收每班员检查锚杆质量、全面检查滑面是否符合喷浆设计要求，达不到要求的严禁喷浆。
3、对喷浆地点的管线及各种设备器材进行妥善保护、遮盖。
用压
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风、压力水将受喷面冲洗。
4、喷射前应由验收员检查支护及挂网质量。
5、喷射前，接好压风、压力水管路并进行送风、给水试验，检查是否有漏风、漏水现象；检查输料管路磨损情况，看有无漏风现象。
检查料缸中有无杂物、余料，出料弯头有无堵塞；检查电动机及各传动部件是否正常；检查开关按钮是否灵活可靠、各阀门有无漏风现象、各密封部位是否密封、减速箱和各轴承是否有油，防尘设施是否齐全、可靠。
6、人工搅拌的混合料要配比正确，搅拌均匀，至少搅拌2遍。
混合料应随拌随用，不掺速凝剂时存放时间不应超过2h，掺速凝剂时存放时间不应超过20min。
7、喷浆前，人员必须戴好防尘口罩，衣装整齐，做好个体防护。
8、喷浆前，在喷浆位置下方铺好网，搭接好台阶梯步，长度超过喷浆段两侧各1m，以防人员下滑。
（二）喷射混凝土工艺要求
1、喷射顺序自上而下进行，喷头与受喷面要尽量保持垂直，由上而下呈螺旋轨迹移动，轨迹直径为200～300mm，一圈压半圈按操作规程规定喷射顺序施工。
施工中严格按照所挂边线施工。
喷头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。
2、喷射时，风压控制在0.2～0.4MPa。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整水量，保证水灰比准确，适宜的水灰比介于0.4～0.45之间。
第一次初喷喷射的厚度不小于50mm，第二次复喷喷射的厚度平均50mm左右，初喷与复喷间隔一般不得超过24h，否则应用高压水重新冲洗受喷面。
（三）喷射工作
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1、若喷射地点出现下雨时，先停止喷浆，待雨水停止后，再喷浆。
2、开机时，必须先开风，后给水，再开机，最后上料；停机时，先停料，后停机，再停水，最后停风。
喷射工作开始后，严禁将喷头对准人员。
喷浆中突然发生堵塞故障时，喷射手应握紧喷头，并将喷口朝下。
3、终凝2小时后应喷水养护。
4、喷射后的表面应平整、湿润、光泽，无干斑或滑移流淌现象。
发现表面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时，应及时清除并补喷。
5、初喷与复喷时间间隔不大于终凝时间，即24小时。
6、交班前，将残料刮吹干净，并用水清洗有关喷浆设备。
最后将风、水及电源开关关好，准备交班。
7、喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护，7天以后洒水1次。
8、喷射完毕后，应将回弹料统一收集存放在指定地点，最后清理现场文明施工。
（四）各种问题处理
1、渗漏水处理：以排为主。
2、堵管处理：
①喷嘴堵塞：用通条捅开或拆开喷嘴排除堵塞物。
②输料管堵塞：先拉直输料管，然后用手锤沿管路敲击，寻找堵塞部位，如发现混浊音或感觉有发硬处，即堵塞部位。
处理方法：用压风边吹边用手锤或大锤敲击堵塞处，如此法不通，拆开管路排除。
③防堵措施：控制料粒径，坚持二次过筛；控制砂子含水率；按正确操作顺序操作；喷嘴、输料管、喷浆机经常检修清理；加强喷浆机操作工与喷浆人员联系。
处理堵管过程中，严禁将喷嘴对着他人或自己。
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四、质量标准
喷射标准及锚喷巷道支护工程质量标准
1、配合比为：水泥∶砂子=1∶3（重量比，每车混合料配10袋水泥），喷厚100mm。
2、巷道强度等级为C20。
水泥为普通硅酸盐PC425＃水泥，砂为中粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率为8～10%（手抓时成团，松手即散），不得使用有酸、碱或含油的水；米石必须坚硬耐久，粒径5～15mm。
速凝剂标号782-3型，掺入量为水泥重量的2～5%（每车混合料配0.5～1袋速凝剂），喷拱部时取上限，淋水区可酌情加大掺入量。
3、每次喷巷道时必须预留100mm的网边，便于金属网间搭接。
五、安全技术措施
1、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。
2、喷浆前，电工必须提前检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
3、喷射前，必须用高压风水冲洗岩面。
4、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，系好安全带，防止砂浆时，人员滑倒或溅伤人员。
5、喷射顺序应先上后下，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m—1.0m。
6、人工拌料时，采用潮拌料，水泥、沙子应清底并翻拌2遍使其混合均匀。
7、喷射时，喷浆机的喷射压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa 左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5。
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8、喷射过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。
一次喷射混凝土厚度50—60mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过
2h，否则应用高压水重新冲洗受喷面。
9、喷射工作结束，一次喷射完毕，应立即收拾回弹物，并应将当班拌料用净。
10、当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。
11、开机时，必须先给水、后开风、再开机、最后上料，停机时要先停料后停机，再关水，停风，最后停机，喷射工作开始后严禁将喷射枪头对准人员，防止发生意外。
12、喷射操作由2名工人配合进行，射手抱喷头进行操作，副手观察喷射情况和进行安全监护，并且两人均系上安全带牢固可靠。
13、射手掌握好喷射角度，喷嘴力求垂直岩面，喷墙时其喷射角度以下俯10°—15°为宜，喷射拱顶时其最小仰角为65°。
14、采用划圈喷射法，既喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状沿横向由下向上，反复运动，圈径以200—250mm为宜。
14、所有人员必须按规定佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧袖口，裤管，施工做好相互配合，瞻前顾后，做好自主保安和相互保安。
15、每班结束后，必须将工作地段上、下10米的环境卫生清理干净，物料码放整齐。
16、本措施必须向所有施工人员详细贯彻，并履行签字手续。
其它安全措施严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。
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