HB卧式多级筒形泵安装操作维护手册(中文)
卧式多级离心泵安装简介
卧式多级离心泵安装卧式多级离心泵为单吸多级节段式结构，其吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上布置，主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成。
卧式多级离心泵使用说明1.安装顺序：(1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。
(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。
(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。
(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗：a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。
b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动。
c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置。
d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整。
e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。
(5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。
2.安装注意事项：1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵。
2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能。
3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损坏过流部件。
4、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故，从而确保水泵在最佳工况下运行，延长水泵的使用寿命。
水泵使用说明中英文
水泵安装、使用、维护说明书Type NG slurry PumpINST ALL TION, OPERA TION, MAINTENANCEMANUAL一、水泵的安装Pump installation水泵的安装Pump installation1、水泵安装准备工作1. The preparation work for pump installation.（1）检查水泵和电机，确知在运输和装卸过程中没有损伤。
Check the pump and motor, ensure there were no damage during the transportation and load or unload.（2）检查工具和起重机械，并检查机器的基础。
Check the tools and lifting equipment and also the basement of machine. （3）检查配套提供的压力表及表座。
Check the manometer and gauge stand of affiliated equipments2、水泵安装顺序Pump installation order（1）整套泵运抵现场时，都已装好电机；校平底座时，可不必卸下水泵和电机。
The motor have been installed when a whole set of pump arrived scene. When collate the basement, no need to demount the pump and motor.（2）在水泥基础上安装水泵时，基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将泵安装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
When install pump on the cement base, regulate the foundation flat by the standard. Check the condition of standard by thegradienter, if not flat, regulate it by the parallels until horizontal, use concrete to irrigate basement and foundation bolt hole by the grout hole. （3）水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，最后再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。
卧式水泵调试运行操作方法
卧式水泵调试运行操作方法卧式水泵是一种常见的工业用水泵，用于输送各种液体介质。
在安装完毕后，需要进行调试运行，以确保水泵正常工作。
以下是卧式水泵调试运行的操作方法：1.检查安装：首先，需要检查水泵和电机的安装情况，确保其紧固可靠，无松动和倾斜。
检查进出口管道的连接是否正确，阀门是否打开。
2.检查轴对中：确保水泵和电机的轴线对中。
可以使用测量工具，如刻度尺或双平行尺来检查。
3.检查电气部分：检查水泵和电机的电气连接，确保电源电压是否符合要求，接线是否正确。
检查保护装置和控制装置的连接和设置是否正确。
4.准备液体介质：将需要输送的液体介质准备好，并确保液位符合要求，不得低于合适的进水水平。
5.润滑部件：在启动之前，应给水泵轴承和密封件适量润滑。
使用适当的润滑剂，并按照水泵的说明书进行润滑。
6.排气：打开水泵进水口的消防栓，泄减进水管内的空气。
直到有稳定的流体流出为止。
7.启动：将电源接通，按下启动按钮，启动水泵。
注意观察水泵的振动和噪音是否正常。
如果发现异常情况，应立即停机检查。
8.检查运行状态：在水泵正常运行后，观察水泵的进出口压力和温度是否正常，液位是否稳定。
同时注意电机的工作电流和电压是否正常。
9.调整流量：根据实际需要，可以通过调节进出口阀门来控制水泵的流量和压力。
需要注意的是，调节阀门时应慢慢开启或关闭，避免突然改变流量造成压力冲击。
10.停机：当需要停止水泵时，先关闭进出口阀门，然后按下停止按钮，使水泵停止运行。
以上就是卧式水泵调试运行的操作方法。
在进行调试运行时，需要注意安全操作，遵守相关的操作规程和注意事项。
同时，还应定期进行水泵的维护保养工作，保持水泵的良好运行状态。
水泵安装与维护手册
水泵安装与维护手册1. 引言水泵是一种常用的机械设备，用于输送液体，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
正确的安装和维护水泵对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。
本手册将为您介绍水泵的安装和维护要点，以确保水泵的安全、高效运行。
2. 水泵安装2.1 场地选择选择水泵安装的场地要充分考虑以下因素：- 场地应具备足够的空间，方便设备摆放和维修。
- 场地应平整稳固，并具备良好的地基地质条件。
- 场地应远离腐蚀性气体和有害物质的污染源。
2.2 安装基础水泵的安装基础应满足以下要求：- 基础应承受水泵和管道的重量，具有良好的稳定性。
- 基础应与设备之间设置防振垫，以降低振动传递。
- 基础应有足够的排水措施，并确保无积水。
2.3 输水管道安装- 确定水泵的进、出口管径和连接方式。
- 管道应平直、无积水，并避免过多的弯头，以减小流阻。
- 对于长距离输水管道，应设置排气孔，以防止气阻影响泵的工作。
3. 水泵维护3.1 日常保养- 定期检查水泵的各个连接部位，并紧固螺栓、螺母。
- 定期清洁水泵表面和进、出口，避免污物堵塞。
- 注意观察水泵运行时的噪音和振动情况，如有异常应及时处理。
3.2 润滑维护- 根据水泵的使用情况和说明书要求，及时添加或更换润滑油脂。
- 定期清洗润滑系统过滤器，以确保润滑油的纯净性。
- 润滑油脂应根据气候条件和工况要求合理选择，以保证水泵正常工作。
3.3 清洗维护- 定期清洗和检查水泵的进口筛网，避免堵塞。
- 检查并清理水泵内部的沉淀物，保持水泵内部清洁。
- 定期检查水泵叶轮和轴承的磨损情况，如有磨损应及时更换。
4. 注意事项- 在进行水泵安装和维护时，务必断开电源，确保安全操作。
- 水泵运行时不得长时间超负荷工作，以免损坏设备。
- 避免水泵频繁启停，以延长设备使用寿命。
- 如遇到无法排除的故障或异常现象，应及时请专业人员进行维修。
5. 结论本手册介绍了水泵的安装和维护要点，以帮助用户正确操作和保养水泵设备。
泵的使用维护规程
泵的使用维护规程泵作为一种重要的工业设备，经常被用于液体或气体的输送和压缩。
为了确保泵的正常运转，延长其使用寿命，对泵的使用和维护应该格外重视。
本文将详细介绍泵的使用维护规程。
1. 泵的使用规程步骤1.1. 选择合适的泵：根据液体输送、压力、流量等要求，选择合适的泵型号和规格。
1.2. 按照说明书正确安装：在安装泵之前，应该详细阅读泵的说明书，并按照说明书正确安装。
1.3. 连接：将泵与管路连接，确保连接紧密可靠，注意防止漏油、漏水等现象。
1.4. 开始启动：打开泵的进水阀和出水阀，按照启动顺序分别启动电动机和泵，注意不要反向启动。
2. 泵的维护规程步骤2.1. 泵的清洗：在泵的使用过程中，每隔一段时间就应该对泵内部进行清洗，以清除污渍和杂质的积聚。
2.2. 每隔一段时间检查泵的油液：如果发现油液不清晰，就应该及时更换油液，以避免对泵造成影响。
2.3. 定期检查结构部件：在泵的使用过程中，应定期检查泵的各个结构部件是否损坏或加工精度是否下降。
2.4. 润滑油及密封元件的检查和更换：及时更换润滑油和密封元件，以保证泵的正常使用。
2.5. 泵的清洗：如果停用时间长，应该对泵进行详细的清洗，以便于使用时能够正常运转。
3. 泵的注意事项3.1. 泵在使用过程中应该定期进行维护：泵是机械设备，长期使用是会有问题的。
定期进行维护可以延长泵的使用寿命，同时也可减少由于未发现问题而导致设备损坏或事件的发生。
3.2. 不要让泵在高温或低温环境中使用：在高温或低温环境中使用泵会影响泵的正常运转。
3.3. 避免过载作业：泵的使用不可超过额定的工作压力以及最大的工作流量，以免导致泵的损坏。
3.4. 警报器及控制元件工作情况的监视：这些元件可以及时发现泵的故障，避免事故的发生。
以上是对泵的使用维护规程的详细介绍。
在泵的使用过程中，我们应该根据操作规程进行操作，定期对泵进行维护和保养。
这样才能保证泵的正常运转，延长其使用寿命，提高工作效率。
卧式多级离心泵安全操作及保养规程
卧式多级离心泵安全操作及保养规程前言卧式多级离心泵是一种常见的机械设备，它广泛应用于许多领域，如农业、化工、石油、电力等。
在使用过程中，正确的操作和保养对延长设备寿命、保障工作安全是至关重要的。
本文将介绍卧式多级离心泵的安全操作和保养规程。
安全操作1. 设备检查在操作前，首先要进行设备的检查，确保各项设备操作正常，没有异常情况。
具体的检查步骤如下：1.检查电机是否连接正常，无松动情况。
2.检查泵体和管路连接是否紧固，是否有泄漏现象。
3.检查泵体内部零部件是否有异物，如杂质、铁屑等。
4.检查各水阀的开关是否正常。
5.清理水箱，使水质清洁，确保水泵吸入的水不会影响正常运行。
2. 正确启动在进行启动前，应按照以下步骤进行操作：1.打开水泵控制系统主电源，查看各部分仪表的读数是否正常。
2.观察泵体是否有异响、振动和漏水现象。
3.打开自来水阀使泵体充水，否则空运转时轴承和机械密封容易受损。
4.开始启动电机，启动时要逐渐增加转速，不能猛然加速。
3. 停机操作当卧式多级离心泵运行一段时间后，需要进行停机操作。
具体步骤如下：1.逐级关闭出口阀门。
2.当所有阀门关闭后，将电机停止工作。
3.等待泵体内的水排出后，可以关闭进口水阀，并关闭电源。
4. 注意事项卧式多级离心泵在操作过程中需要注意以下事项：1.禁止超负荷工作，一旦发现工作负荷异常，应及时停机检查。
2.各部位轴承、机械密封部位在运行过程中温度不能超高（相对环境温差不应高于40℃），必须对温度进行监测，出现异常情况应及时停机检查。
3.禁止在低温环境下启动水泵，否则由于机械密封的作用，轴承和密封零件的压缩变形会导致启动困难，影响正常应用。
保养规程在正常操作过程中，必须按照保养规程进行保养，以确保设备的长期安全和稳定运行。
具体步骤如下：1. 环境保养卧式多级离心泵需要放置在通风干燥、无酸碱腐蚀气体和灰尘的环境下，远离食品、烟花爆竹和易燃易爆物品。
2. 清洁保养1.经常将泵体表面和电机表面清洗干净，清除各部位的积水、灰尘、泥沙和其它污垢。
卧式多级泵安装质量控制措施
卧式多级泵安装质量控制措施卧式多级泵安装质量控制选择合适的安装场地•场地平整，无明显沉降或挥发性气体•环境温度适宜，无强光照射或强电磁干扰•场地通风良好，无噪音或振动干扰确保安装前的准备工作•安全措施到位，工作人员佩戴必要的安全防护设备•泵的各个部件清洁干净，无杂物和漏脂现象•确保所有紧固件、密封件、轴承等零部件齐全无缺陷安装过程中的控制•采用专用吊装设备进行泵体升降，避免人工搬运造成损伤•泵的中心线与管排中心线严格垂直，避免损伤密封件和轴承•安装前将各部位润滑油、润滑脂注满，启动前进行全面润滑•泵的进、出口加强支承，并保证管道整体稳定检验启动和试运行•检查各部位紧固情况，确保面密封密封良好•依据泵的使用情况，设定合适的启动流量和压力•启动后，观察水压、电流等各项参数是否正常，是否有异常噪声和震动情况•试运行时间不少于2小时，观察设备情况，如有异常及时停机排除安装后的监控与维护•维修人员做好设备日常保养，检查油液、保持设备清洁并防止泄漏•定期做好设备维护和保养工作，以防设备长时间闲置而产生问题•对设备进行监控，及时发现并排除故障，避免造成更大的损伤•根据设备配件更换周期进行更换，防止因长时间使用而造成设备故障•做好设备维修记录和维修计划，为下一次维修或更换提供参考。
安全注意事项•在停机状态下，禁止用手或其他物品触动转动的部位和机器内部零件，以免造成危险。
•开始工作前，应检查电源及其他设备接线是否良好。
•严禁在泵运转时，将气泡引入进口处，以免泵损坏。
•在卸压后也不可以在密封室内放人作业或渗漏物料，以免造成损坏或人员伤害。
•禁止在运行中为适应工作需要调整泵的运行状态，以免引起重大事故。
•发生泵体渗漏现象时立即停机检查，及时处理泄漏故障，严禁超规则使用泵。
•停机时，第一时间切断电源，并确保泵的完全停止。
•对于泵的安装、维修、清洁等工作，都需由专业技术人员进行，以确保操作的规范化和安全性。
线下安装、维修指导•了解泵的使用情况，例如工作流量、流压范围、压力波动等情况。
卧式多级离心泵操作规程
卧式多级离心泵操作规程一、一般规定㈠必须经过培训，取得从业人员培训合格证，持证上岗。
㈡上班前严禁喝酒，坚守工作岗位，班中不做与本职工作无关的事情。
㈢按个人防护要求统一着装，不穿化纤衣物，扎好领口和袖口，戴好安全帽。
㈣具备必要的安全知识、紧急事故处理和触电急救能力。
㈤熟练掌握《煤矿安全规程》《卧式多级离心泵操作规程》有关规定，掌握卧式多级离心泵构造、性能、工作原理、操作方法和常见故障处理。
二、开机前确认㈠检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理，严禁在不安全的情况下开泵。
㈡检查离心泵的防护罩是否齐全，各紧固螺栓是否牢固，安装是否牢固、平稳，泵体和盘根是否紧固，轴承油位是否正常，转动部分旋转是否灵活。
㈢检查电气设备是否完好，防爆性能是否符合规定，电动机的旋转方向是否正确。
㈣查看吸水管路是否漏气㈤检查仪表、阀门是否正常。
三、设备操作㈠操作准备观察水位是否满足排水要求（当二号中央泵房、一号中央泵房、一号泵房吸水井水位高水位2.8米、低水位2米；三盘区复用水仓成品水池水位处于大于0.72m、管道压力低于0.95MPa时离心泵才能自动开启排水，水位低于0.3m离心泵停止）。
㈡操作过程1.设备启动操作⑴MD450-60X6卧式多级离心泵，二号中央泵房①远控操作（地面调度室）在操作台上旋转按钮位置：地面（地面/井下）、自动（自动/手动）、运行（运行/检修）f由调度室电力调度员操作。
②近控操作（井下现场）a集中操作（在操作台上操作）在操作台上旋转按钮位置：选择某#离心泵（1#、2#、3#、4#、5#）、井下（地面/井下）、自动（自动/手动）、运行（运行/检修）一按自动启动按钮3秒左右后观察显示屏：电磁阀打开，同时射流泵开始工作，并抽出离心泵泵体内空气。
当负压达到-0.4MPa以上时，负压指示灯由红变绿。
接着电动机启动，当电动机电流达到50A 左右、正压达到2.4MPa以上后，正压指示灯由红变绿，电动阀开始打开。
卧式管道泵安全操作及保养规程
卧式管道泵安全操作及保养规程卧式管道泵是一种高效、可靠的输送设备，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
为确保卧式管道泵的安全运行和延长其使用寿命，下面介绍卧式管道泵的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 前置工作在操作卧式管道泵之前，必须进行以下前置工作：1.仔细阅读产品说明书，并熟悉产品结构、性能、工作原理和使用方法；2.检查电源是否符合要求，确认电源接地良好；3.检查动力传动部件、紧固件、管道连接部分是否牢固可靠；4.检查电机运转方向是否正确，应与箭头方向相符；5.确认卧式管道泵的进口和出口是否与管道系统接合良好，阀门是否打开、干净，管道是否清洁。
1.2 操作步骤1.打开电源，开启主电机；2.检查管道中是否存在异物和空气，确保进口是否吸入空气，出口是否存在阻塞，有问题请及时处理；3.慢慢开启进口阀门，将管道泵的出口接入管道系统。
开启进口阀门前，必须确保管道泵中已注满流体；4.监控卧式管道泵运行情况，特别是泵的压力、温度等参数，如发现异常情况应及时停机排除故障。
1.3 注意事项1.操作人员必须熟悉产品知识及操作规程；2.如发现卧式管道泵存在异常噪音、震动、泄漏等故障应及时停机进行排除；3.在操作过程中，严禁将手或其他物质放入管道中，以免造成人身伤害或设备故障。
二、保养规程2.1 维护周期卧式管道泵在正常使用后，需要进行定期维护保养，以确保设备的长期稳定性和可靠性。
一般来说，保养周期如下：1.每周检查一次：清理卧式管道泵环境，检查电动机运转是否良好，确认管道连接是否松动；2.每季度检查一次：清洗卧式管道泵内部，确认机器密封情况是否良好，检查管道系统是否存在压力泄漏；3.每年检查一次：更换润滑脂，检查机器性能是否满足要求。
2.2 保养方法1.清洗：每季度清洗卧式管道泵内部，首先卸下管道连接并排放混合物，然后用清水进行清洗；2.更换部件：根据卧式管道泵使用时间，需要更换润滑脂、密封件等易损件，以维护设备性能；3.液位监测：为了确保卧式管道泵有充分的工作介质，需要定时检查卧式管道泵的运行液位，确认与管道连接良好；4.视察设备损坏：定期检查卧式管道泵外壳是否有破损或者腐蚀现象，及时处理。
格兰富水泵卧式多级泵安全操作及保养规程
格兰富水泵卧式多级泵安全操作及保养规程1. 前言格兰富水泵卧式多级泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体。
为了确保设备的安全操作和延长其使用寿命，本文将介绍格兰富水泵卧式多级泵的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 空载运行在启动泵之前，确保泵内没有气体，然后进行空载运行，检查泵的正常运转和转子的平衡性。
确保泵没有异常声音和震动后，方可进行正常工作。
2.2 泵的启动和停机启动泵时，应缓慢开启泵的进口阀门，逐渐增加流量，以避免因进口阀门过快打开而产生冲击压力造成设备损坏。
停机时，应先关闭进口阀门，然后逐渐减小流量，待泵内无液体时方可停机。
2.3 压力控制在正常工作过程中，应监控泵的压力。
当压力超过设定范围时，应及时采取措施调整泵的工作状态，以保证泵的正常运行并避免设备过载。
2.4 温度控制监控泵的温度，当温度过高时，应停机检查，查找并排除故障，保证设备的安全运行。
2.5 泵的维护保养定期对泵进行检查和维护保养，包括检查密封件、轴承、轴封等部件的磨损情况，并及时更换磨损严重的部件，以延长泵的使用寿命。
3. 保养规程3.1 润滑定期对泵的轴承和轴封进行润滑。
使用适当的润滑油或脂进行润滑，并按照生产厂家的要求进行加注和更换。
3.2 清洗定期清洗泵的内部和外部，确保泵没有积聚的杂质和污垢。
可以使用清水或适当的清洗剂进行清洗，注意不要使电气部分进入水中。
3.3 检查定期检查泵的各项部件，包括固定螺丝、电气接线等，确保其处于良好的工作状态。
同时，检查泵的进口和出口阀门，确保其正常开启和关闭。
3.4 疏通定期疏通泵的进口和出口管道，清除可能导致堵塞的杂质。
确保泵的流量畅通，避免因堵塞而引起的设备故障。
3.5 维修如发现泵有明显故障或异常情况，应及时停机检修。
对于无法处理的故障，应联系专业维修人员进行维修，避免因错误维修造成更大的损坏。
4. 总结格兰富水泵卧式多级泵是一种重要的工业设备，在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，并进行定期的保养维护。
多级泵安全操作保养规程
多级泵安全操作保养规程1. 前言多级泵是工业领域内常用的水泵，它的构造复杂，操作要求高。
为确保多级泵的稳定运转，保障生产安全，特制定此安全操作保养规程。
2. 安全操作2.1 设备检查在对多级泵进行操作之前，需要检查设备是否有以下问题：•泵体和连接处是否存在渗漏；•马达及其传动机构是否牢固；•进出口管道是否正常。
如发现以上问题应及时处理，确保设备处于适合操作的状态。
2.2 操作说明1.启动前应全面检查设备所运行的系统，停止的泵应检查是否有循环流。
2.打开阀门，由小到大逐渐打开，稳定运行5-10分钟后再开始投入使用。
3.在设备运行的过程中，如发现设备有异常现象应立即停止运行，并及时检查原因，不得强行启动。
4.在设备停止后，要按照操作程序逐一关闭各种系统、阀门、电源等设备。
2.3 安全操作注意事项1.操作人员应认真查看设备的电气符号及相关名称和数量，为减少潜在故障准备。
2.在使用时，注意保持泵房、油池和泵体周围的清洁，设备应距离其他设备或障碍物一定距离。
3.开始操作设备之前，设备驱动马达的电线连接必须正确，以免电气短路引起设备损坏或人员伤亡。
3. 预防维护3.1 泵机周转应定期检查上下部轴承的状态，检查其润滑情况，以保持其正常运转状态。
3.2 油封检查定期要检查油封，当油封故障时，需要及时更换。
3.3 密封配件关键部件及密封配件应定期维护，更换。
3.4 清洗保养定期清洗过滤器、润滑脂、电机轴、振动调整系统等。
3.5 各部位润滑根据好的维护、操作手册等相关细节，数据及频率设置定期润滑各部门。
4. 故障排除在使用过程中，如遇到多级泵发生故障，应按照以下步骤进行排除：1.在泵机操作之前，检查电路运行及液压，润滑情况。
2.如遇到满负荷时泵无压力，应清除管路。
3.轴承与机组之间应加入承力垫片以减少过度紧固造成的损害情况。
4.调整安装极轴与叶轮之间的离心距离，使之运行顺畅。
5.其他情况按设备使用手册进行检查处理。
卧式多级离心泵维修技术要求
卧式多级离心泵维修技术要求
1. 安全措施：在进行任何维修工作之前，确保采取适当的安全措施，包括关闭电源、锁定设备、佩戴个人防护装备等。
2. 拆卸与组装：按照制造商提供的拆卸和组装指南进行操作。
注意记录零件的位置和顺序，以便在重新组装时能够正确安装。
3. 清洁与检查：彻底清洁所有零件，包括叶轮、泵壳、轴等。
检查零件的磨损、腐蚀、裂纹等情况，并根据需要进行修复或更换。
4. 轴承检查与润滑：检查轴承的润滑情况，如有必要，添加适量的润滑剂。
如果轴承磨损严重或出现故障，应及时更换。
5. 密封检查与更换：检查轴封和机械密封的状况，如有泄漏或损坏，应进行修复或更换。
确保安装新密封时正确调整和紧固。
6. 叶轮平衡：如果叶轮出现不平衡或损坏，需要进行平衡校正或更换。
7. 轴校直：检查泵轴的直线度，如有必要，进行校直或更换。
8. 水压试验：在维修完成后，进行水压试验以确保泵的密封性能良好。
9. 调试与运行：在安装完成后，进行调试和运行测试，检查泵的性能是否符合要求。
请注意，以上内容仅为一般性的维修技术要求，具体的维修步骤和要求可能因不同的卧式多级离心泵型号和制造商而有所差异。
在进行维修工作时，始终参考设备制造商提供的维修手册和指南，以确保正确的操作和维修。
如果你不具备相关的维修经验和技能，建议寻求专业的维修服务或咨询设备制造商。
HB-150.2P卧式加工中心维护保养规程
HB-150.2P卧式加工中心维护保养规程设备操作者负责设备的日常及定期维护保养工作，做到清洁、整齐、润滑良好、安全，设备电器门及护罩除了维护工作的需要决不可打开。
1．空压系统的维护1.1每日检查并保持气源压力4-7公斤/平方厘米（可通过气压调节阀进行调节）；1.2空气过滤器每季度进行一次清洗或更换新的滤网。
2．油压单元的维护2.1每天检查润滑油是否足够，不足时及时添加（保持高于油量液位计的最低值）；2.2每天检查油压力表并保持压力48-52公斤/平方厘米；2.3每季定期清洗过滤网或更换新的滤网；2.4每半年对油箱清洗一次，并更换新油。
3、润滑单元旋转工作台的维护3.1每天检查润滑油是否足够，不足时及时添加（保持高于油量液位计的最低值）；3.2每天检查油压力表是否保持压力15-20公斤/平方厘米，如有异常反馈给相关人员安排处理；3.3每季度定期清洗过滤网或更换新的滤网；3.4每半年油箱清洗一次，并更换新油。
4、润滑单元主轴的维护4.1每天检查润滑油是否足够，不足时及时添加（保持高于油量液位计的最低值）；4.2每半年油箱清洗一次，并更换新油。
5、润滑单元各轴的维护5.1每周检查油箱，并及时添加；5.2每半年油箱清洗一次，并更换新油。
6、导轨润滑的维护6.1每天检查润滑油是否足够，不足时及时添加（保持高于油量液位计的最低值）。
7、刀库系统的维护7.1每季度检查刀库油箱并及时添加新的润滑油。
8、油喷雾器的维护8.1每天检查润滑油是否足够，不足时及时添加（保持高于油量液位计的最低值）；8.2每季度定期清洗过滤网或更换新的滤网。
9、检查及清理9.1每天检查刀具接触面（主轴锥面），应清洁无铁屑；9.2每天检查刀库及机械手传动链，应清洁无松动；9.3每天检查各轴及机械手的位置，应处于工作起始位置；9.4每天检查床身，应清洁无铁屑。
10、冷却系统的维护10.1每天检查空调温度，应保证空调温度小于38℃；10.2每季度检查清洗一次过滤网。
卧式多级离心泵品牌安全操作及保养规程
卧式多级离心泵品牌安全操作及保养规程1. 引言卧式多级离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
为了确保泵的正常运行和延长使用寿命，必须进行安全操作和定期保养。
本文档旨在介绍卧式多级离心泵的品牌安全操作及保养规程，以提供使用者一份可靠的指南。
2. 安全操作规程2.1 泵房安全•操作人员应了解和遵守泵房的安全规定，包括紧急停车装置的位置和使用方法。
•确保泵房通风良好，并保持泵房内的干燥和清洁。
•不允许在泵房内吸烟或使用明火。
2.2 电气设备安全•操作人员必须熟悉电气设备的安全操作规程。
•确保电气设备和电缆的绝缘良好，并定期检查和维护。
•使用绝缘手套和其他必要的个人防护设备。
2.3 泵的操作•在操作泵之前，确保泵的连接管道和阀门处于正确位置。
•启动泵之前，检查泵是否有异常噪音、振动或漏水现象。
•在启动泵之前，确保泵的进水管道中没有杂物。
2.4 紧急停车•在紧急情况下，应立即操作紧急停车按钮或拉动紧急停车拉环。
•在紧急停车后，检查泵的状态，并及时排除故障。
3. 保养规程3.1 定期检查•定期检查泵的密封装置，确保其正常工作，必要时进行维修或更换。
•检查泵的轴承和润滑系统，确保润滑油和润滑脂的充足，并根据要求添加或更换。
•检查泵的进水口过滤器，必要时进行清洗或更换。
3.2 润滑维护•对泵的润滑部位进行定期润滑，使用指定的润滑剂，并根据要求更换润滑剂。
•检查润滑系统，确保其正常工作，并及时排除故障。
3.3 清洗和维护•当泵长时间停止使用或运行条件发生变化时，应彻底清洗泵和管道。
•定期检查泵的密封环和耐磨橡胶件，必要时进行更换。
3.4 季节性保养•根据不同季节的情况，对泵进行相应的保养，如冬季的防冻措施等。
4. 结论卧式多级离心泵的品牌安全操作及保养规程是保证泵长期稳定运行和延长使用寿命的关键。
通过遵守安全操作规程和定期保养，可以减少故障发生的可能性，提高运行效率，节省维修成本。
操作人员应加强对泵房安全和电气设备安全的认识，定期检查和维护泵的各项部件，确保泵的正常工作。
多级泵使用说明书
多级泵使用说明书一、引言多级泵是一种常用的工业设备，用于将液体或气体以高压力输送到目标位置。
本使用说明书旨在提供多级泵的详细信息和正确操作方法，以确保用户能够安全、高效地使用该设备。
二、设备概述多级泵由多个级别的叶轮和泵壳组成，每个级别都能增加液体或气体的压力。
泵的工作原理是通过旋转叶轮将液体或气体吸入泵内，然后通过叶轮的旋转运动将其压缩并排出。
三、安全操作1. 在操作多级泵之前，请确保已经阅读并理解本使用说明书中的所有内容。
2. 在操作多级泵之前，应确保设备已经接地，并且电源已经切断。
3. 在操作多级泵时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
4. 在操作多级泵时，应确保周围环境通风良好，避免泵内产生过热或有害气体积聚。
四、设备安装1. 在安装多级泵之前，应先检查设备是否完好无损，并清理泵壳内的杂物。
2. 将多级泵安装在坚固的基础上，并使用螺栓将其固定。
3. 连接多级泵的进出口管道时，应确保管道连接牢固，无泄漏现象。
五、操作步骤1. 打开多级泵的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 调整多级泵的转速，以达到所需的压力和流量。
3. 在操作多级泵时，应定期检查泵的运行状态，如噪音、振动等异常情况。
4. 当需要停止多级泵时，应先关闭电源开关，然后等待泵完全停止运行后再进行其他操作。
六、维护保养1. 定期检查多级泵的密封件和轴承，如有磨损或损坏应及时更换。
2. 清洗多级泵的滤网和进出口管道，以保持泵的畅通。
3. 定期检查多级泵的电源线路和接线端子，确保其安全可靠。
4. 如需更换多级泵的零部件，请使用原厂配件，并按照说明书进行操作。
七、故障排除1. 当多级泵无法启动时，应先检查电源是否正常，然后检查电机和电路是否损坏。
2. 当多级泵运行时出现异常噪音或振动时，应立即停止使用，并检查泵的叶轮和轴承是否损坏。
3. 当多级泵出现泄漏现象时，应立即停止使用，并检查密封件和管道连接是否松动或损坏。
八、注意事项1. 请勿将多级泵用于超过其额定压力和流量的工作条件。
卧式泵操作规程
卧式泵操作规程卧式泵是一种常见的流体输送设备，在工程、化工、水利、农业等领域广泛应用，是现代化生产的必备设备之一。
卧式泵的操作需要严格的操作规程，以确保设备运行安全，提高生产效率。
本文将介绍卧式泵的操作规程，以及操作时需要注意的事项。
一、卧式泵的操作规程1. 开机前的准备（1）检查泵体、电机、联轴器、基础等设备部件是否有损坏，如有损坏应及时更换或修理；（2）检查油池中的油位是否正常，如不足应及时添加；（3）检查电气设备、电气线路是否连接牢固、接地可靠，如有问题应及时维修。
2. 开机操作步骤（1）根据工艺要求，调整泵进口和出口阀门的开启程度；（2）将电机启动器固定在运转位置，将电机快速起动，检查泵转向是否正确，如不正确应调换电源相位；（3）检查泵的运行是否正常，在运行过程中应随时检查油温和压力，确保设备的运行状态正常；（4）在运行过程中，如发现泵运转声音变大、温度升高、压力下降等异常现象，应立即停机检查原因。
3. 关机操作步骤（1）关闭泵出口阀门，在泵运转正常的情况下，逐步关闭进口阀门，直至关闭；（2）将电机启动器切至停止位置，停止运转；（3）将泵体内的介质排空，清理泵体和管路内部的杂物和污泥，保证设备的卫生清洁。
4. 泵的日常维护（1）定期检查泵的各项部件，如支承结构、轴承、密封装置、联轴器等是否有磨损、裂纹、松动等现象，及时更换或修理；（2）将泵设备及其附件及时注入润滑油，保证其充足的润滑；（3）检查泵体内部的磨损情况，频繁清理泵体内的污物，保证泵体的清洁；（4）定期检查电气设备的电气线路、电器元器件，保证电气设备正常运行。
二、注意事项1. 在操作卧式泵的过程中，应注意设备的安全和操作的规范。
不得超负荷运行，防止由于过载而导致的泵设备受损或因泵设备损坏导致的人身和财产的损失。
2. 操作卧式泵时，应避免因选材、接口、联接等设计原因引起的泵体腐蚀、泄漏等问题，确保顺利运行。
3. 当操作过程中发现泵体温度过高、泵体异响或异常震动等情况时，应立即停机检查。
卧式多级离心泵安装和维修的注意事项
卧式多级离心泵安装和维修的注意事项维修卧式多级离心泵时，经常需要更换叶轮密封环，车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位，应通过加垫、喷涂后车平等方式，保证或恢复泵在轴线方向的尺寸链和总窜量。
为了保证叶轮与定子不摩擦，保证叶轮出口与导轮人口对准，还要考虑热油泵转子的热伸长，卧式多级离心泵设置了合理的轴向窜量。
每级叶轮总窜量太小时，采取缩短叶轮密封环长度的办法;每级叶轮总窜量太大时，采用补焊或更换叶轮密封环;各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毅接触面上加减垫片调整;末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毅或在平衡盘轮毅前加减垫片调整。
对卧式多级离心泵，转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毅和平衡盘等)应预先进行组装，检查转子的同轴度和偏斜度。
将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上，用轴套锁紧后，安装在车床顶尖之间或支承在V形铁上，测量转子各部件与泵轴的同轴度。
如果同轴度超过允许值，可用车床车削，使其符合要求.将泵轴架成水平后，叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。
该铅垂面若有偏斜，运转中会严重磨损，甚至影响平衡盘的工作。
偏斜度超过规定时，可采用车削校正。
应对泵轴组件的轴向间距进行测量、调整，即相邻叶轮出口间距、首级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、首末级导轮的进口总间距。
要使相邻叶轮之间距相等，且等于相邻导轮之间距，首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距。
在平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。
调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”不但保证泵的正常效率，而且可避免泵不转动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。
1.先检查多级泵各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。
2.为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地。
3.卧式多级泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%之间，否则会使卧式多级泵的电机使用寿命减短或烧坏。
卧式多级泵的安装注意事项
卧式多级泵的安装注意事项:
1、水泵运到现场,找平底座时不必卸下水泵和电机;
2、直接安装可将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫上楔形铁,将底座垫高约20~40mm,作校平后填充水泥浆之用;
3、用水平仪检查底座的水平度,找平后用水泥浆填充底座,待水泥浆干后再检查一下水平度;
4、将底座的支撑平面,水泵脚和电机脚平面上的污物清理干净,并把水泵和电机放在底座上;
5、调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后在安装电机,在不合水处垫以铁板,泵联轴器和电机联轴器之间应保留一定间隙;
6、把平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心是否重合,若不重合,在电机或泵的脚底下垫薄铁片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫片有多片的薄铁片,用经过创制的铁板来代替铁片,并重新检查情况;
7、如果采用ZT型减振器进行减振安装,则可先按隔振台尺寸,浇好水泥支撑结构,地基应抬高50mm以防止积水,支撑结构要水平;
8、减振器直接放置与隔振台座与支撑结构之间,一般不需要固定;
9、检查安装精度,在几个相反位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米.
本文由长沙自平衡多级泵生产厂家长沙中联泵业提供。
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安装操作维护手册Installation,Operation&Maintenance Manual HB(DT)——卧式多级筒形泵HB(DT)——Multistage Double Casing Pump大耐泵业有限公司Danai Pumps Co.,Ltd.地址:大连市双D港辽河东路86号Add:No.86Liaohe East Road,DD port,Dalian,China 电话:+864118758166187581635Tel:+864118758166187581635传真:+8641187581696Fax:+8641187581696邮编:116620Postcode:116620Http: E-mail:dapp@HB(DT)泵安装操作维护手册INSTALLATION，OPERATION&MAINTENANCE MANUAL主题SUBJECT:目录Table Of Content Page1of22目录Table Of Content1健康和安全 (3)1.1概述 (3)1.2健康和安全 (3)1.2.1安全信息的识别 (3)1.2.2操作安全要求 (3)2运输和储存 (4)2.1运输 (4)2.2起吊 (4)2.3贮存 (4)2.3.1短时间贮存 (4)2.3.2长时间贮存 (4)3泵描述 (5)3.1设计 (5)3.2轴向推力的平衡－平衡鼓 (5)4泵机组的安装 (7)4.1安装 (7)4.1.1概述 (7)4.1.2泵及电机的安装 (7)4.2联轴器的校正 (7)5管路及其辅助装置 (9)5.1吸入及排出的管路 (9)5.1.1管路的安装 (9)5.1.2管路的清洗 (9)5.1.3管路附件 (9)5.2辅助装置 (9)5.2.1压力测量用压力表 (9)5.2.2温度测量装置 (9)5.2.3流量指示或流量表 (10)5.2.4冷却 (10)5.2.5排液 (10)5.2.6密封或机械密封的冲洗 (10)5.2.7最小流量装置 (10)5.2.8最小流量管路或旁路 (11)6泵的操作 (12)6.1启动 (12)6.2启动和运行 (12)6.3停车 (12)6.4使用控制 (13)6.4.1使用点（设计点）的检查。
(13)6.4.2流量的确定 (13)7泵的维护 (14)7.1泵的维护 (14)主题SUBJECT:目录Table Of Content Page2of227.2机械密封的维护 (14)7.2.1单端面和串联式机械密封 (14)7.2.2双端面机械密封 (15)7.3润滑 (15)7.3.1轴承润滑 (15)7.3.2注油 (16)7.3.3更换润滑油 (16)8泵的检修 (17)8.1准备 (17)8.2泵的拆卸 (17)8.2.1轴承的拆卸 (17)8.2.2轴封的拆卸 (17)8.2.3内筒体的拆卸 (17)8.2.4水力部件的拆卸 (19)8.3内部磨损零件的检查 (19)8.3.1叶轮密封间隙 (19)8.3.2轴的校直 (20)8.3.3机械密封 (20)8.3.4转子 (20)8.3.5轴承 (20)8.3.6平衡鼓、平衡鼓套 (20)8.4泵的装配 (20)8.4.1准备 (21)8.4.2泵水力部件的安装 (21)8.4.3内筒体的安装 (21)8.4.4转子的中心调整 (22)8.4.5轴承和密封的安装 (22)8.4.6最终装配 (22)9可能故障分析和处理办法 (23)主题SUBJECT:健康和安全Health&Safe Page3of221健康和安全1.1概述本使用说明书是对安装，使用和维修的重要论述。
因此，对于装配人员、操作人员以及所有的负责者，在装配和开车前必须全部阅读本说明书。
本说明书也适用于以后的安装，维修。
大耐泵业有限公司不承担由于不遵循本手册的安装、操作和维修的说明而造成的人身伤害、设备损坏和误工事件等责任。
1.2健康和安全1.2.1安全信息的识别本手册中的注意、警告标识必须给予特别的重视。
必须清楚地了解设备上的转向标识或接口标识的含意或用途。
1.2.2操作安全要求泵的使用安全仅在规定使用场合（见数据单）下得到保证。
对于输送过热或过冷介质的泵，其泵的有关零件必须采取防止接触的措施，以免发生危险。
如果输送的液体具有危险性，在进行拆卸维修时操作人员必须采取适当的防护措施。
泵开车前，所有防御设施必须保持预备状态。
检查设备，特别是轴承部位，需要定期地观察是否有过热现象。
必须经常检查泵体，耐磨环，叶轮等的腐蚀、磨损情况，并保证及时更换已腐蚀或已磨损的零件。
在拆卸或安装过程中处理部件时，确保泵绝对安全并且松动的部件被支撑。
在安装或维护完成后，检查所有紧固螺栓和连接螺栓的安全。
连接法兰、连接螺孔以及其它敞开部位在运输和存放期间必须保证封闭。
注意对于泵单机或整机的吊运不允许使用泵部分或电机上的起吊环。
起吊环仅供给装配或拆卸松开的单件吊运，泵单机的吊运应将绳索绕在泵体法兰或轴承支架上，整机吊运应使用底座吊装孔。
警告务必注意不要在悬吊的设备下经过。
主题SUBJECT:运输和贮存Transport&storage Page4of222运输和贮存2.1运输根据机组的外形尺寸和重量选择合适的运输工具，机组的重量体现在机组外形图上。
2.2起吊根据货物重量选择合适的、不会产生危险的绳索和起吊设备。
包装箱悬挂绳索的位置见上图。
泵机组起吊方式见上图。
注意泵零件上的吊环螺钉不能用于起吊泵头或泵机组，这些吊环只能在装配或拆卸时用于起吊零件。
2.3贮存2.3.1短时间贮存泵机组运抵用户现场以后不能马上安装，需要短期贮存时，应选一个干燥的、温度正常的贮存空间。
若贮存空间为潮湿、温度变化较大、酸碱环境、较脏环境，泵的进出口法兰和其它接口必须封堵。
2.3.2长时间贮存如果预见泵需要储存较长时间或作为备用泵时，必须采取如下措施：泵内部清理干净并干燥。
对泵内部填充液体防锈剂，需要时没隔6个月更换一次。
填充防锈剂后应手动盘车数次。
主题SUBJECT:泵描述Pumps Description Page5of223泵描述3.1设计HB(DT)系列泵是卧式、多级、筒形泵，采用中心支撑。
此泵的输送温度范围在-80℃～400℃，设计压力可达25Mpa。
注意根据不同的材料和结构型式，在不同运行温度下有不同的允许运行压力等级。
注意与输送介质有关的材料，在订货时必须说明，如果此泵还需要在不同于泵铭牌上标明的参数的情况下运行，请务必咨询生产厂家。
筒体和筒体盖由金属缠绕垫密封，由外部螺栓固定。
内筒体通过穿杠联接在一起，在介质压力的作用下紧靠在一起。
内筒体的四周受热均匀，吸入端有密封垫密封，当高温变形时，内筒体向出口端自由膨胀。
叶轮流道为闭式，由耐磨环与泵体零件间隔开，并由固定式导叶将介质引入下一级叶轮。
密封采用机械机封，根据需要密封箱体可带冷却腔。
泵两端配滚动动轴承，油环润滑。
非驱动端的双列圆锥滚子轴承确定转子的轴向位置。
轴承箱带有恒位油杯，恒位油杯自动保持轴承箱里的油位，同时起到监视和补油的作用。
视油窗用来观察油箱里的油位。
使用挠性联轴器作为泵与驱动装置的联接件。
这种联轴器能吸收少量的轴向、径向及角向的位移。
3.2轴向推力的平衡－平衡鼓泵在运行期间，由于叶轮前后盖板面积的不同所产生的轴向力指向吸入端，并且随着泵级数的增加轴向推力也相应增加。
这些轴向力由水力平衡装置平衡（见下图）。
平衡装置工作原理：平衡装置是由与轴一起旋转的平衡鼓与平衡鼓套组成的。
在平衡鼓上的力“F”是由压力“a”（泵排出压力）和平衡室中压力“b”(吸入压力+平衡管阻力)引起的轴向推动。
这些轴向力与水力产生的轴向力相反。
这个力“F”的大小由平衡鼓面积的大小来决定，在运行点达到补偿时所测量的轴向推力，用这样的方法就能测量出以上的力的大小。
推力轴承承载残余的轴向力。
由于“a”和“b”两者之间压力不同，液体流动通过间隙c进入平衡室。
主题SUBJECT:泵描述Pumps Description Page6of22 Array平衡管路：注意必须严格执行平衡管路的布置，否则会造成泵的损坏。
根据泵的运行工况，由平衡腔引出的平衡管路可引至泵吸入腔或入口端的罐中。
注意若平衡管路比较长，应尽量减小管路的流动阻力损失。
主题SUBJECT:泵机组的安装Installation of the pump Page7of224泵机组的安装4.1安装4.1.1概述泵的主要尺寸接口及固定螺栓的位置都可以从外形图中找到。
在安装维修中，起重设备是必备的，同时应有较好的光线。
泵的周围应有足够的空间，以保证方便维修。
应选择起动及停机振动较小的安装位置和方式，以延长泵的使用寿命。
在底座排液槽的接口处，必须提供一个轴封泄漏液、泵泄漏液及辅助管路泄漏液的无压排出管道。
警告对于危险介质的排泄要特殊处理，防止对操作人员和环境造成危险。
为了保护泵，在安装管道前不要将泵口的保护盖、联接管及螺纹孔的堵塞物取下。
安装其他设备期间泵要遮盖好。
必须完成底座及其它必要的土建，清除杂物，清洗底座。
完成安装所要的一切准备工作。
如果泵设备较大，必须提供运送到安装现场的条件。
4.1.2泵及电机的安装将泵机组吊放在基础上（起吊见2.2节），使地脚螺栓穿过底座的螺栓孔。
选用不同厚度的调整垫片，垫在调节螺栓下，借助调节螺栓调整泵机组的水平；底座和基础预留间隙。
注意泵侧面的法兰必须是垂直的，容许的最大偏差为0.5mm/m。
用机械水平仪在水平法兰处沿泵轴线方向检查安装。
浇注混凝土于地脚螺栓孔时必须堆积到孔口上面一点。
在混凝土尚未凝固时，调整混凝土堆上左右两侧的钢垫块，使底座与支承块之间保持一点间隙。
然后再用一或两片不同厚度的薄垫片填满剩余空间。
混凝土凝固后拧紧地脚螺栓，再检查水平。
在底座灌浆前，联轴器需要对中调整（按4.2节）。
校正后，用混凝土给底座灌浆，待凝固后重新检查联轴器的对中。
4.2联轴器的校正注意在泵启动之前必须进行联轴器的校正，校正期间若粗心大意，将导致联轴器的损坏，以及泵和电机轴承的损坏。
校正联轴器之前，检查电机的旋转方向和泵转向牌上标示的旋转方向是否一致。
弹性联轴器的调整，依靠放在电机下的调整垫片来对轴心线进行细心的校正，必须沿主题SUBJECT:泵机组的安装Installation of the pump Page 8of 22径向和轴向用千分表来校正。
最大直径处轴向允差为0.05mm，尽量达到≤0.03mm；最大直径处径向允差为0.1mm，尽量达到≤0.05mm。
泵在较高使用温度情况下（大于130℃），必须在热运转条件下进行精密校正。
如果超出在上条中叙述的允差，则要找出原因，并排除。
在多数情况下，由邻近管路的膨胀产生的高负荷和力矩不允许施加在泵法兰上。