液压油专题培训
液压知识培训课件完整版
液压油液性质
粘度、密度、压缩性、抗 磨性、抗氧化性、抗泡性 等。
液压油液选用
根据系统工作压力、温度 范围、环境条件等因素选 用合适的液压油液。
5
液压系统组成
动力元件
液压泵,将原动机的 机械能转换为液体的 压力能。
执行元件
液压缸或液压马达, 将液体的压力能转换 为机械能,实现往复 直线运动或旋转运动 。
液压知识培训课 件完整版
2024/1/28
1
目录
2024/1/28
• 液压基础知识 • 液压元件及功能 • 液压基本回路与典型系统 • 液压系统设计方法与步骤 • 液压系统安装调试与故障排除 • 液压技术发展趋势与展望
2
2024/1/28
01
CATALOGUE
液压基础知识
3
液压传动原理
01
02
系统温度过高
可能是油箱容积太小或散热条件差,需增大油箱容积或改善散热条件;也可能是油液粘度 过高或过低,需更换合适粘度的液压油;还可能是系统压力调整过高或内泄漏严重,需降 低系统压力或检查并更换密封件。
25
06
CATALOGUE
液压技术发展趋势与展望
2024/1/28
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新型传动介质研究应用
水基液压传动介质
03
液压传动定义
利用液体作为工作介质来 传递动力和运动的传动方 式。
2024/1/28
液压传动原理
基于帕斯卡原理,通过密 闭液体中的压强传递来实 现动力和运动的传递。
液压传动特点
具有传动平稳、无级调速 、自润滑、易于实现自动 化等优点。
4
液压油液性质
液压油液种类
矿物油、合成油、水基液 等。
液压油培训知识-上传
编辑课件
16
用途:
(1) 重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统。 (2) 中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如数控机床、履 带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液统。 (3) 中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温 度为-10℃~40℃。
编辑课件
编辑课件
24
HFC
HFC同样是高水含量的液体,因此其使用温度也不能超过65℃, 但目前其可以用于超过20MPa的液压系统中。HFC的密封相容性 较好(锌、镉、镁除外),一般都能适应,在涂料上需专门选择 环氧基涂料。
编辑课件
25
HFDR
HFDR为磷酸酯合成抗燃液压液,其燃点高,挥发性低,使用温 度范围宽(-10~135℃),抗磨性与矿物油相当,能与大多数金 属材料相适应。
适应性差
金属腐蚀 涂料溶解 橡胶溶胀
系统故障
编辑课件
10
抗燃性和环境可接受性
满足特殊用途: • 抗燃性好: 高温热源、明火附近的液压系统
• 环境友好:易处理、污染少、毒性小
编辑课件
11
第二部分 液压油的种类及标准
编辑课件
12
液压油分类GB/T7631.2-2003
矿物油 及合成烃型
HL HM HV HS HG
水解 安定性
氧化安定 热稳定性
剪切 安定性
抗乳化
编辑课件
7
抗泡沫性和空气释放值
泡沫
空气释放
气 泡气泡(d>1mm)
油 油液
编辑课件
气气泡 泡(d<0.5mm) 油油 液
8
抗泡沫性和空气释放值
压力 不足
加剧 氧化
液压安全培训记录
液压安全培训记录
日期: [填写培训日期]
培训地点: [填写培训地点]
培训目的
本次液压安全培训旨在加强员工对液压系统安全操作的意识,
提高工作中的安全性能,减少事故发生的可能性。
培训内容
1. 液压系统基本原理和结构
- 了解液压系统基本组成部分,包括液压泵、油箱、液压缸等。
- 掌握液压系统工作原理和基本组成,能够分辨各种液压元件。
2. 液压系统常见问题及解决方法
- 介绍常见的液压系统故障,如泄漏、压力不稳定等,并讲解
解决这些问题的方法。
- 员工研究如何修理和维护液压系统,以提高系统的可靠性和
工作效率。
3. 液压系统安全操作规程
- 强调液压系统操作时需要佩戴安全装备,如手套和护目镜等。
- 讲解液压系统操作中的常见危险和安全注意事项,如高压液
压油喷溅、系统故障时的应急处理等。
培训总结
本次液压安全培训通过理论讲解和实际案例分析,充分提高了
员工对液压系统的认识和操作技能。
希望员工们能够将培训中学到
的知识应用到实际工作中,保障自身安全和工作环境安全。
培训接受者签名
[请培训接受者在此处签名确认参与培训]
___
[填写培训接受者名称,以确认其参与培训]
培训者签名
[请培训者在此处签名以确认培训的有效性]
___
[填写培训者名称,以确认培训的有效性]。
液压培训计划
液压培训计划一、培训目标本次液压培训旨在使学员掌握液压原理、液压系统结构和工作原理,掌握液压传动元件的基本原理和性能,掌握液压系统的基本维护和故障排除方法。
二、培训内容1. 液压原理液压的起源和发展历史液压的基本原理液压传动的优点和应用领域2. 液压系统结构和工作原理液压系统的组成结构液压系统的工作原理液压系统的分类和特点3. 液压传动元件的基本原理和性能液压泵的工作原理和分类液压阀的工作原理和分类液压缸的工作原理和分类液压管路的特点和应用4. 液压系统的基本维护和故障排除方法液压系统的日常维护保养液压系统的故障诊断和排除液压系统的安全操作规范三、培训方式1. 理论课程通过专业讲师进行讲解,结合案例分析液压系统的应用和故障处理方法,使学员能够深入理解液压原理和系统结构。
2. 实践操作学员将参与液压系统的组装、维护和故障处理实践操作,通过亲自动手操作进行实际练习,加深对液压系统工作原理的理解。
3. 网络课程通过网络教学平台进行在线学习、讲解和互动交流,结合多媒体教学资料,使学员能够随时随地进行学习。
四、培训时间安排本次液压培训计划安排为期5天,其中理论学习占3天,实践操作占2天。
每天培训时间为8小时,早上8:00-12:00,下午1:30-5:30。
五、培训人员1. 液压系统操作维护人员2. 工程师、技术人员3. 其他对液压知识感兴趣的人员六、培训评估1. 知识测试在培训结束后,对学员进行液压系统相关知识的测评,检验学员对液压原理和系统结构的掌握情况。
2. 实际操作考核对学员在实践操作环节中的表现进行考核,检验其对液压系统的维护和故障排除能力。
3. 满意度调查对学员进行培训满意度调查,了解培训内容和方式的可行性和实用性,以便进行后续的改进和完善。
七、培训资料在培训结束后,学员将获得一份详细的液压培训资料,包括液压原理、系统结构和工作原理的讲义,实践操作的步骤和要点,以及液压系统维护和故障排除方法的手册。
液压培训计划及具体措施
液压培训计划及具体措施一、培训计划1. 培训对象:全公司员工2. 培训内容:基础液压知识、液压系统原理及结构、液压元件性能及使用、液压系统维护与故障排除、液压系统优化及改进技术3. 培训时间:为期一个月,每周安排两次培训课程,每次培训2小时,总计16小时4. 培训方式:线下实体课程结合网上视频培训5. 师资力量:聘请液压专家或工程师进行培训,同时邀请外部专业机构进行液压技术演示和实验操作6. 培训场所:公司内部会议室和实验室7. 培训费用:由公司承担8. 液压培训课程设置:- 第一周:基础液压知识及液压系统原理- 第二周:液压元件性能及使用- 第三周:液压系统维护与故障排除- 第四周:液压系统优化及改进技术二、具体措施1.培训前的准备工作在确定培训计划后,公司应提前安排好培训场所并预备好所需要的课程教材和实验器材。
同时,还需要向员工发布培训通知,说明培训的目的、内容和时间,并向员工提供相应的学习资料。
2. 培训中的实施工作在培训开始前,公司应委派专人负责培训的组织和协调工作,确保培训课程的顺利进行。
针对不同的培训内容,公司可邀请专业液压技术师傅进行授课,或者组织员工前往液压技术研究机构进行实地学习和操作。
培训期间,应注意对员工进行考核,认真记录培训的成效和员工的学习情况,并针对员工的学习情况进行针对性的引导和培训。
3. 培训后的跟踪和总结培训结束后,公司应对员工的学习情况进行总结和分析,对培训课程的设计和实施进行总结和评估,并对员工提出相关建议。
根据员工的学习情况和业务需求,公司应及时安排液压技术实践培训,并督促员工将所学到的知识和技能运用到实际工作中。
以上即是关于液压培训计划及具体措施的安排,希望通过此次培训,能够提高员工对液压技术的掌握程度,提高团队的整体技术水平,为公司的发展注入新的活力。
液压知识培训计划
液压知识培训计划一、培训目标本次培训旨在帮助员工深入了解液压技术的基本原理和应用,提高员工的技术水平和业务能力,使其能够在工作中灵活应用液压技术,解决相关问题,提高工作效率。
二、培训内容1. 液压技术基础知识a. 液压系统的基本组成b. 液压传动的基本原理c. 液压元件的分类和作用d. 液压传动的特点和应用2. 液压系统的工作原理a. 液压系统的工作原理及流程b. 液压系统的工作原理及特点c. 液压系统的工作原理及应用3. 液压系统的维护与保养a. 液压系统的维护与保养的重要性b. 液压系统的常见故障及处理方法c. 液压系统的维护与保养的常见操作4. 液压系统的安全措施a. 液压系统的安全措施及注意事项b. 液压系统的安全措施及操作规范c. 液压系统的安全措施及应急措施5. 液压系统的应用a. 液压系统的应用领域及特点b. 液压系统的应用案例分析c. 液压系统的应用技术趋势分析三、培训方法1. 理论讲授通过讲解基本液压知识和相关理论,帮助员工建立起对液压技术的基本认识和了解。
2. 实践操作组织员工进行液压系统的实际操作,包括液压系统的组装拆解、维护保养、故障排除等操作,提高员工的实际操作能力。
3. 案例分析组织员工分析实际液压系统应用案例,帮助员工理解和应用液压技术的实际情况,提高员工的问题解决能力。
4. 视频教学利用多媒体设备,播放相关液压系统的操作视频,帮助员工直观地了解液压系统的操作流程和技术要点。
四、培训时间安排本次培训计划为期五天,具体安排如下:第一天:液压技术基础知识理论讲解第二天:液压系统的工作原理理论讲解第三天:液压系统的维护与保养实践操作第四天:液压系统的安全措施培训第五天:液压系统的应用案例分析五、培训效果评估1. 学习考核培训结束后,组织员工进行液压知识的学习考核,测试员工在液压技术方面的掌握情况。
2. 实际操作考核对员工在实际操作液压系统时的操作能力进行考核,测试员工的操作水平和实际技术应用能力。
液压厂的培训计划和总结
液压厂的培训计划和总结
一、培训计划
1. 培训内容
(1)液压系统的基本原理
液压系统的工作原理是液态介质传动力量,利用流体压力传递能量。
在此部分培训中,我
们将会对液压系统的工作原理、基本组成、工作流程等进行详细的介绍。
(2)液压系统的组成和工作原理
培训学员将会了解到液压系统中各个部件的作用和工作原理,包括液压泵、液压阀、油缸、油箱、滤油器等。
(3)液压系统的维护和保养
在此部分培训中,我们将会对液压系统的日常维护和保养进行详细的讲解,包括了解各个
部件的检修、维护周期、更换液压油等内容。
2. 培训形式
我们将会采取理论结合实践的培训方式,通过讲解、演示和操作实践相结合的方式进行培训,让学员能够更好地掌握液压系统的相关知识和技能。
3. 培训时间和地点
培训时间为一个月,每周安排两天培训时间。
培训地点为液压厂的内部培训教室以及工厂
车间。
4. 培训评估
培训结束后,我们将会对学员进行液压系统操作技能和理论知识的考核,以评估培训效果。
二、培训总结
通过本次液压系统培训,学员们对液压系统的工作原理、组成、维护和保养等方面有了更
深入的了解,同时也增强了他们的实操能力。
在培训中,学员们积极参与,配合教师完成
各种练习和操作,同时也提出了一些问题和建议,教师们也及时做出了反馈和解答。
在下一步的工作中,我们将会继续加强液压系统的工作培训,同时也会及时更新培训内容,与时俱进,不断提高学员们的技术水平和专业素养。
希望通过我们的努力,能够为液压技
术人员的培训提供更好的支持和帮助,为现代工业的发展做出更大的贡献。
液压产品知识培训计划
液压产品知识培训计划一、培训目标1.了解液压产品的基本原理和工作原理。
2.掌握液压产品的常见故障及解决方法。
3.熟悉液压产品的维护和保养方法。
4.掌握液压产品的安全使用技巧。
5.提高员工的工作效率和工作质量。
二、培训内容1.液压产品的基本原理和工作原理(1)液压传动基础知识(2)液压元件的结构和工作原理(3)液压系统的工作原理(4)液压泵的工作原理(5)液压阀的工作原理(6)液压缸的工作原理2.液压产品的常见故障及解决方法(1)液压系统的常见故障(2)液压泵的常见故障(3)液压阀的常见故障(4)液压缸的常见故障(5)故障排除方法(6)预防措施3.液压产品的维护和保养方法(1)定期检查液压系统(2)液压油的更换和添加(3)液压产品的清洗和润滑(4)零部件的更换和维修(5)维护保养的常见错误及注意事项4.液压产品的安全使用技巧(1)液压产品的安全操作规程(2)使用液压产品的注意事项(3)液压产品的应急处理措施(4)液压产品的安全防护设施5.员工的工作效率和工作质量(1)提高员工的技术水平(2)提高员工的工作意识(3)提高员工的工作态度(4)提高员工的工作技能三、培训方式1.理论学习(1)通过课堂讲解、教学视频等方式进行液压产品知识的传授。
(2)通过案例分析、讨论互动等方式加深学员对液压产品知识的理解和掌握。
(3)通过小测验、考试等方式对学员进行知识检测和评估。
2.实践操作(1)通过现场演示、实物展示等方式进行液压产品的操作演示和实践操作。
(2)带领学员前往液压产品生产现场参观学习,加强实践操作的学习效果。
3.讲座培训(1)邀请液压产品行业专家、学者等进行专题讲座,深入浅出地讲解液压产品知识。
(2)组织学员参加相关行业展览、会议等活动,增加学员对液压产品知识的了解和接触。
四、培训对象和时间安排1.培训对象:公司液压产品相关从业人员、维修人员等。
2.培训时间:可根据实际情况安排,通常为每周一次,每次2-3小时。
液压油培训大全
第一章液压油的分类、牌号、性能和用途一、液压油的分类1.L—HL液压油(1)规格。
原油蒸馏分油,经精制脱蜡所得中性油为基础油,加入抗氧防锈、抗泡添加剂调合而成。
它是通用型工业机床润滑油。
按40℃运行粘度分为15、22、32、46、68、100共6个牌号。
(2)质量要求。
①适宜的粘度和良好的粘温性能,要求油的粘度受温度变化的影响要小,即温度升高或降低时不会影响液压系统工作。
②具有良好的防锈性、抗氧化安定性、较普通的机械油使用寿命长1倍以上。
③具有较好的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封性。
(3)注意事项。
①使用前要彻底清洗原机床内的剩油、废油及沉淀物等,避免与其它油品混用。
②该油不适用于工作条件苛刻、润滑要求高的专用机床。
对油品要求质量较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨,应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或导轨油。
③该油代替机械油用于通用机床及其它类似设备的循环系统的润滑,能延长换油周期,平均节约润滑1/3-1/2。
2.L—HM液压油(抗磨液压油)(1)规格。
深度精制的润滑油组分,加入抗氧抗腐剂、防锈剂、抗磨剂、油性剂、抗氧剂、降凝剂、消泡剂等调配制成。
按40℃运动粘度分为22、32、46、和68共4个牌号。
(2)用途。
抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统。
如YB—D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN—E306齿轮泵、YB—E80/40双联泵等液压系统。
(3)质量要求。
①合适的粘度和良好的粘温性能,以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好的润滑、冷却和密封。
②良好的极压抗磨性,以保证油泵、油马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。
③优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,以抵抗大气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命。
④良好的抗泡性和空气释放值,保证在运转中受到机械的剧烈搅拌的条件下产生的泡沫迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,比较准确、灵敏、平稳地传递静压。
液压油培训知识 ppt课件
2020/11/29
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HFB
HFB为油包水型乳化液(W/O),成分为60%的矿物油和40%的水及 乳化剂 。与HFA相比其密封材料适应性好。其主要缺点为稳定性 差,长期放置、高温及污染都会造成乳化液分层。该类产品的市 场应用很少。
2020/11/29
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HFC
HFC又称水-乙二醇抗燃液压油,它由30~55%的水,乙二醇或 丙二醇,水溶性稠化剂及抗磨剂、防锈防腐剂、消泡剂等组成。 其润滑性优于HFAE及HFAS,稳定性优于HFB,同时还具有比矿 物液压油好的难燃性。因此其发展最快,用量也最大。
2020/11/29
2017年3月
1
第一部分 液压油的性能要求
2020/11/29
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2020/11/29
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精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
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矿物油和合成烃液压油
广义的液压油泛指应用于流体静压系统中的液压介质, 包括矿物油基、合成烃、水基等各种组成形式;
狭义的液压油则单指HL、HM、HV、HS、HG等。
2020/11/29
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HL、HG液压油
HL液压油也称抗氧防锈液压油,是由精制矿油加抗氧剂、防锈剂、抗泡剂组 成的。目前使用较少。
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HFAE、HFAS
HFAE为水包油型乳化液(O/W),含水量在80%以上。热容 大、抗燃性好、价格便宜,与一般密封材料相容性好。广泛应 用于煤矿液压支架。
2020/11/29
液压技师培训计划方案模板
液压技师培训计划方案模板1. 培训目标本次培训旨在培养液压技师,使其具备扎实的液压技术知识和技能,能够独立进行液压系统的设计、安装、维护和故障排除工作,以满足液压行业对高素质技术人才的需求。
2. 培训内容(1) 液压原理与基础知识液压系统的基本原理、工作原理、组成结构、液压元件的分类、工作原理、基本参数和特点等。
(2) 液压系统的设计与安装液压系统的设计原则、设计步骤、系统的参数计算与选择、系统的安装与调试、液压管路的设计和安装等。
(3) 液压系统的维护与保养液压系统的日常维护与保养工作,如液压油的更换、滤清器的更换、密封件的维护与更换等。
(4) 液压系统的故障排除液压系统的常见故障分析与排除方法,如压力不稳定、液压泵噪音大、液压缸漏油等常见问题的解决方法。
(5) 液压系统的安全与环保液压系统的安全操作规程、液压系统的安全保护装置,液压系统对环境的影响与环保措施等。
(6) 液压系统的应用与发展液压系统在工程机械、冶金设备、航空航天等领域的应用实例,液压技术的发展趋势及未来发展方向等。
3. 培训方式(1) 理论讲授通过专业讲师的授课,向学员讲解液压原理、系统设计与安装、维护与保养、故障排除等方面的知识。
(2) 实践操作结合实际装置,进行液压系统的实际操作与调试,让学员掌握实际应用技能。
(3) 软件模拟使用液压系统的模拟软件进行系统设计、安装、调试、故障排除等操作,让学员在虚拟环境中练习操作。
4. 培训时间为期3个月,每周五天,每天8小时,共计360个学时。
5. 培训师资(1) 主讲教师:具有丰富的液压技术经验和教学经验,能够深入浅出地讲解液压技术知识,并引导学员进行实际操作。
(2) 实验辅导员:负责指导学员进行实验操作,解答学员在实际操作中遇到的问题。
6. 培训设施(1) 教室:配备电子白板、投影仪等现代化教学设施。
(2) 实验室:配备液压系统装置、模拟软件等教学设备,保证学员进行实际操作和软件模拟操作的条件。
液压技师培训计划方案模板
一、培训背景随着工业自动化程度的不断提高,液压技术作为工业自动化的重要组成部分,其应用范围越来越广泛。
为提高我国液压行业的技术水平,培养一批高素质的液压技师,特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 使学员掌握液压系统的基本原理、组成及工作原理;2. 使学员熟悉液压元件的结构、性能及使用方法;3. 使学员具备液压系统的安装、调试、维护及故障排除能力;4. 使学员具备液压系统设计的基本知识。
三、培训对象1. 液压行业从业人员;2. 想从事液压行业的人员;3. 大专院校相关专业的学生。
四、培训时间为期6个月,共120课时。
五、培训内容1. 液压系统基础知识- 液压系统的基本原理、组成及工作原理;- 液压油的基本性能及选用;- 液压元件的分类、性能及选用。
2. 液压元件结构、性能及使用方法- 液压泵、液压马达、液压缸的结构、性能及使用方法;- 液压阀、液压比例阀、液压伺服阀的结构、性能及使用方法;- 液压管路、密封件、滤清器的结构、性能及使用方法。
3. 液压系统安装、调试及维护- 液压系统的安装工艺;- 液压系统的调试方法;- 液压系统的维护保养。
4. 液压系统故障排除- 液压系统常见故障及原因分析;- 液压系统故障诊断方法;- 液压系统故障排除技巧。
5. 液压系统设计基础- 液压系统设计的基本原则;- 液压系统设计的基本步骤;- 液压系统设计实例分析。
六、培训方法1. 讲授法:由具有丰富实践经验的液压工程师进行讲解;2. 案例分析法:通过分析实际案例,使学员掌握液压系统设计、安装、调试、维护及故障排除的方法;3. 实操训练:在专业实验室进行液压元件安装、调试、维护及故障排除的实操训练;4. 互动交流:组织学员进行讨论、交流,提高学员的实践能力和团队协作能力。
七、考核方式1. 理论考试:占总成绩的40%,考察学员对液压系统基础知识的掌握程度;2. 实操考核:占总成绩的60%,考察学员液压元件安装、调试、维护及故障排除的实际操作能力。
液压油知识培训
液压油知识培训
TLS603 低温型抗磨液压油
• 产品典型数据
项目 卓力HS低凝抗磨液压油
ISO粘度等级
运动粘度(40℃),mm2/s 粘度指数 闪点(开口), ℃ 倾点, ℃
32
33.39 180 231 -39
46
48.72 165 240 -37
68
70.47 213 238 -35
简介
TLS601普通抗磨液压油选用深度精制高品质基 础油和进口优质复合添加剂,采用国际先进技术水 平的生产工艺调合而成。该产品性能优异,满足多 项国际和OEM标准,可广泛用于工业、航运和移动 式的液压及传动系统的润滑。 应用范围 可广泛用于工业、航运和移动式的液压及传动系统 中,也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其 他工业机械的润滑 可用于高压柱塞泵系统
齿轮泵动态间隙:
齿轮与侧板:0.5 – 5 m 齿顶与壳体:0.5 – 5 m
叶片泵动态间隙:
叶片侧面:5 – 13 m 叶片顶端:0.5 – 1 m
柱塞泵动态间隙:
柱塞与柱塞孔:5 – 40 m 配流盘与缸体:0.5 – 5 m
液压油知识培训
阀磨损及粘滞
引起磨损和粘滞的污染颗粒
阀芯
阀体
液压油知识培训
TLS603 低温型抗磨液压油
• 性能特点 完全秉承了TLS601抗磨液压油的高抗磨品质,比601抗磨 液压油具有更优异的高、低温性能,提供优秀的低温启动 性能、低温流动性能和高温保护,有效地延长油品的使用 寿命,抗乳化性能更优 优异的粘温性能、剪切安定性、氧化安定性、粘度变化小, 使液压系统工作更平稳 优良的抗磨性能和防锈、防腐性能,能延长液压设备的使 用寿命 优异的密封件的适应性,有效防止油品的泄漏 • 技术规格 产品符合以下规格 GB 11118.1-94(L-HV) ISO 6743/4(L-HV)
液压油液专题教育课件
高压系统中一定要采用抗磨液压油,绝对不能用 HH液压油或HL液压油,不然泵旳寿命会大大缩短。
寒冷和寒冷区旳露天行走工程机械大多是高压系统, 环境温度变化大,必须采用HV或HS高粘度指数旳 低温液压油,不然冷开启困难。
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(3)根据液压油旳特征及液压元件旳材质选油
含锌油(Zn-P-S系)因具有硫对铜、银敏感,含铜 或银材质部件旳系统不能用,水易侵入旳系统也尽 量少用。
无灰抗磨油(S-P-N系)具有优良旳水解安定性、 破乳化性或可滤性,使用范围较广;因具有硫对铜、 银材质部件旳系统不合用。
仅含磷旳抗磨液压油具有中负荷水平,其水解安定 性、破乳化性、可滤性也不错。因不含硫,可用于 铜、银材质部件旳系统。
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为预防泵旳磨损,必须限定最低粘度;而液压油 旳最大粘度程度由长久停置后旳系统开启温度和 使用泵旳类型所限定。
不同类型泵满足运营旳粘度程度
泵型
齿轮泵 柱塞泵 叶片泵
粘度程度值,mm2/s
最高粘度
最低粘度
2023
20
1000
8
500~700
10
28
3、综合经济分析
液压油选用时除价格外,必须考虑油种、质量、维 护与再生等问题。
流体动力 系统用油 (液力传动油)
自动传动液:HA 联轴节(或转换器)液:HN
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烃类液压油
1)按液压油旳构成份:纯矿油、一般液压 油、抗磨液压油
2)按使用温度分:一般、高温、低温、宽 温范围液压油
3)按使用用途分:机床液压油、数控液压 油、航空液压油、工程液压油、特种液压油
液压技术培训计划表
液压技术培训计划表培训目的:液压技术在工程领域中具有重要地位,因此对液压技术进行系统的培训具有非常重要的意义。
通过本次培训,学员将掌握液压技术的基础知识、原理和应用,提高工作能力和技术水平。
培训对象:本培训对象为从事机械、电气、汽车、船舶等相关专业的从业人员、技术人员和管理人员。
具有一定的机械、电气、液压等方面的基础知识。
培训时间:本次培训计划为期一周,具体时间为2022年8月8日至2022年8月12日。
培训地点:培训地点为公司内部培训室。
培训内容:第一天:液压技术基础知识液压技术的概念和发展历史液压传动的优缺点及应用领域液压元件的基本原理和结构常见液压系统的分类和原理第二天:液压元件与系统的选型与设计液压泵的类型、原理和应用液压阀的类型、原理和应用液压缸的类型、原理和应用液压管路的设计和安装要点第三天:液压系统的维护与故障排除液压油的性能要求及更换周期常见液压系统故障分析与排除液压系统的安全操作规程液压系统的维护保养第四天:液压技术在机械设备中的应用液压技术在起重机械中的应用液压技术在建筑机械中的应用液压技术在冶金设备中的应用液压技术在石油化工设备中的应用第五天:现场操作及实操学员利用所学知识对实际工业液压设备进行分析与操作,将培训内容进行实际操作,以巩固培训内容。
培训方式:本次培训以理论教学和实践操作相结合的方式进行,着重于将理论知识与实际应用相结合,培养学员的动手能力和实际应用能力。
培训方法:1. 培训教师采用讲解、案例分析和互动问答的方式进行授课。
2. 客观题、主观题结合的测试方式对学员的学习情况进行评估。
3. 现场操作及实操,由专业人员进行指导和辅导。
培训材料:1. 专业的液压技术课程教材;2. 相关的案例分析资料;3. 实际液压设备的操作手册和维护资料;4. 培训笔记本和文具。
培训评估:1. 结业考核:考核学员对培训内容的掌握情况;2. 学员反馈:对培训课程内容和方式进行评价,以便后续培训的完善。
临工装载机液压培训
临工装载机液压培训标题:临工装载机液压培训一、概述临工装载机液压培训旨在为学员提供专业的液压系统知识和技能培训,使学员能够熟练掌握临工装载机的液压系统操作、维护和故障排除。
本培训课程适用于临工装载机操作人员、维修人员及对液压系统有兴趣的相关人员。
二、培训目标1. 掌握临工装载机液压系统的工作原理和组成;2. 学会临工装载机液压系统的操作方法和技巧;3. 能够独立进行临工装载机液压系统的日常维护和保养;4. 学会临工装载机液压系统的故障诊断和排除方法;5. 提高学员的安全意识和操作技能。
三、培训内容1. 液压系统基础知识(1)液压系统的工作原理;(2)液压系统的组成及各部件功能;(3)液压油的性质、选用及注意事项。
2. 临工装载机液压系统组成及工作原理(1)液压泵、液压马达和液压缸;(2)液压控制阀和液压油缸;(3)液压系统的辅助装置;(4)临工装载机液压系统的工作流程。
3. 临工装载机液压系统操作方法(1)启动、运行和关闭液压系统;(2)调整液压系统的工作压力和流量;(3)掌握各种液压控制阀的操作方法;(4)学会使用液压系统进行装载机的工作。
4. 临工装载机液压系统维护与保养(1)液压系统的日常检查和维护;(2)液压油的质量检测和更换;(3)液压系统各部件的清洁和润滑;(4)预防液压系统故障的措施。
5. 临工装载机液压系统故障诊断与排除(1)液压系统常见故障及其原因;(2)液压系统故障的诊断方法;(3)液压系统故障的排除步骤;(4)案例分析及实操演练。
四、培训方式1. 理论授课:讲解液压系统的基础知识和临工装载机液压系统的工作原理、操作方法、维护保养及故障排除等内容;2. 实操演练:在临工装载机上进行实际操作,使学员熟练掌握液压系统的操作方法和技巧;3. 案例分析:分析液压系统故障案例,提高学员的故障诊断和排除能力;4. 互动讨论:鼓励学员提问、分享经验,促进学员之间的交流与学习。
五、培训时间根据学员需求和实际情况,培训时间可灵活安排,一般建议培训周期为2-3天。
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知识拓展:液压油的“气穴”现象
夹带空气有可能导致“气蚀”现象,即液压油中 产生空气或水蒸汽气泡后出现的一种现象。气穴现 象将导致液压部件失去润滑油膜的保护,进而过度 磨损。 这种情况最有可能发生在泵的吸入端,此处的 压力较低,易使空气和水蒸气从液压液中释放出来, 从而令液压液无法充满其内部空间。
控制措施:
动力粘度、边界泵送温度、成沟点为主要参数。
注:但评估多级内燃机油、车辆齿轮油的低温性能时,应以低温
液压油倾点的检测方法
1. 检测方法:在规定的条件下将油品冷 却到预定温度,将试管倾斜45°,经1min后液 面不移动时的最高温度读既是~。 2.检测仪器:倾点、凝点检测器 3.检测标准:GB/T3535-83,该标准与ISO 3016-1974等效
防止空气的混入 防止液压系统被污染 防止水的混入 控制液压油使用温度 确保密封 定期抽检、定期更换
在知道了液压油所应具备的主要性质和使 用过程中的控制事项后,另一个重要的事项 是 ——日常的管理和后期维护
二.液压油的日常维护与更换
液压油的监测项目
依据环境和工况条件选择液压油
选用液压油的其他考虑因素 环境 污染、抗燃 经济 价格、使用寿命 特殊要求 精密机床、野外工作的工程 机械
ii.选用液压油的简易操作思路
(1)简单的就是根据液压元件生产厂样本和说明书所推荐的来选 用液压油。 (2)初步根据液压系统的使用性能和工作环境确定液压油的类型 (品种)。 系统要求条件不高: 选用普通液压油; 系统要求条件高: 选用各种专用液压油。 (3)根据液压系统的工作压力、环境温度及工作部件的运动速度 确定油的具体牌号,即确定液压油粘度。 工作压力高: 选择粘度较高的油液。 环境温度高: 选择粘度较高的油液。 运动速度高: 运动速度高,宜采用粘度较低的油液。
ii.污染杂质对液压油的影响
粘着或堵塞滤清器孔眼,使液压泵运转困难,产生噪音; 堵塞元件的节流孔、节流间隙,影响工作机构动作的准确性; 加速液压油的老化;
加速液压元件的腐蚀及磨损;
造成气蚀,尤其在吸油管吸不到油时
iii.水对液压油的危害
令油品水解 令油品乳化 令机械生锈 促进油品氧化
原因分析:
由于“油和水”不相容,所以两者不能混合在一起。某些时候,水 混入油中将会使油浊化。 液压油中的水会加速机器生锈与腐蚀的速度,缩短油的寿命,同时 使粘度下降、油质劣化,出现润滑不良等问题
液压油中水的来源
冷凝器泄漏所致 外界空气中水份 油品本身氧化 添加油中含有水份 人为因素 (如冲洗、加油时带入等 ) 液压缸马达等密封不好,工作环境中有水带入
我国已颁布了HL、HM油换油指标,分别为SH/T 0476 -92和SH/T0599-94。原则上,使用中的液压油有一 项指标达到换油指标时应更换新油。
注意!
不同品牌的液压油混合在一起就不能发挥液压油应有的性能, 会产生沉淀物,致使输出功率大大下降。如果使用不同品牌的液 压油时,应该认真清洗油箱及管路系统,然后将油全部更换。
为了避免空气和泡沫的影响
液压油必须具有良好的空气释放性和抗泡沫性。 高度精炼的低粘度矿物油能够充分满足这一要 求。 在必要的情况下,还可以向液压油中加入抗泡沫 添加剂。
的速度,因此,使用添加剂时必须确定适当的类型和用 量,从而在最大程度上平衡这一矛盾
注意:不过,此类添加剂有可能延长液压油释放空气
实践证明
一年一次油品过滤, 油品寿命可延长一倍以上! 经常工作液压系统配有自身过滤系统,油品 寿命使用一般较长。
三.如何推荐液压油
i.液压油的选用原则
液压油品种的选择 液压系统的工作环境 液压系统的主要工况条件,如压力、温度、排量 液压系统的特殊要求 液压油粘度的选择 液压油质量等级的选择
一般情况下,在高压或者高温条件下作时,为 了获得较高的容积效率,不使油的粘度过低,应采用 高牌号液压油;低温时或泵的吸入条件不好时(压力 低,阻力大),应采用低牌号液压油。
外观 色度变化 粘度 倾点 酸值 水分 杂质 戊烷不溶物 铜片腐蚀 闪点
监测液压油粘度的意义
粘度是液体内流动的阻力,就是液体的内摩擦力,是液压油的重要 使用性能之一。
粘度过低
粘度过高
油膜厚度不足,配件磨 损加剧 油温升高 油品氧化加快 设备工作平稳性差
设备工作效率降低 流动阻力增大 油温升高 油品氧化加快 浪费能量
特别介绍: 水-乙二醇液(L-HFC液压液)
这种液体含有 35%~55%的水,其余为 乙二醇及各种添加剂(增稠剂、抗磨剂、抗腐 蚀剂等)。 优点是凝点低(-50℃),有一定的粘性, 而且粘度指数高,抗燃。适用于要求防火的液 压系统。 缺点是价格高,润滑性差,只能用于中等 压力(20MPa以下)。这种液体密度大,所以 吸入困难。
i.混入空气对液压油的影响
影响一: 矿物油中产生气泡的时候,它的可压缩性就
会显著增加。 原因分析:可能是液压系统发生了泄漏,因而所谓的 “空气夹带”影响液体的整体性能。气泡被压缩将导 致液压系统产生不规则和滞后运动,并且,有可能使 得系统的工作温度过高。
影响二:
当含有夹带空气的液压液回流到储油箱的时候,因 气泡会上升至液体表面,此时会出现泡沫。 而受到污染的液体将使泡沫现象变得更加严重。尽 管泡沫只是影响蓄液池的表面,而不是液体体积,但这 种现象仍会造成严重后果。 原因分析: 如果泡沫从蓄液池进入了液压回路,那么系统的效 能就会大大降低,因为泡沫并不具备液压液的特性。同 时,泡沫无法像液压油那样在系统部件表面形成持续的 油膜,因此部件有可能因为缺乏润滑而损坏。过多的泡 沫还将使液体从储油箱的排气口处流失掉。
液压油的使用性状评定
方法步骤
首先,采取在现场抽样,观察其颜色、气味、有无
沉淀物,并与新油进行比较的定性方法。
然后,把油样送往分析实验室用定量的方法评
定性状变化状况。
最后,根据油品检测结果,确定维护措施 :
品质较好,可继续使用;
建议过滤后,再使用;
油品已严重变质,建议换油;
液压油换油标准的依据
提问:HV、HS液压油性能特点有 何异同?
答:HV、HS液压油均被称为低温抗磨液压油,
即是在HM基础上改善其低温性能的液压油, 具有良好的低温性能和粘温特性。HV油粘度 指数高达130以上,倾点比HM油低,适用于寒 区;HS比HV油具有更好的粘温特性和低温性 能,黏度指数更高,倾点更低,适用于严寒区。
液压油具备水解安定性之必要性
液压油中的游离水能引起油中某些皂类、醋类添加剂的 水解,水解产生的酸性物质会腐蚀金属元件如柱塞泵的铜及 铜合金元件,同时油品降解后质量下降,水解后不溶物会堵 塞过滤网,使液压系统运转失灵。因此,要求液压油还同时 具有良好的水解安定性。
总结:液压油在使用过程中的注意事 项
液压油的粘度牌号
我国液压油粘度等级分为10、15、22、 32、46、68、100、150等八种 常用的粘度等级为32、46、68三种。
注:标题栏中带有项目符号“●”的为重点考核内容
液压油应具备哪些主要性质?
适宜的粘度和良好的粘温性 优良的润滑性能(抗磨性能) 良好的密封材料适应性 优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性 良好的防锈、抗腐蚀性 良好的抗泡性和空气释放性 良好的清洁性和过滤性 良好的抗乳化性
定期更换液压油的必要性
质量再好的液压油其性能也不可能永远保持不变。 液压油变质除了会降低性能外,劣化生成的有机酸或油泥还会导致液压装
置腐蚀生锈,引起液压部件动作不良等故障。
在使用过程中会因过热而变质,或者被异物污染。
因此,为了防止液压油的劣化、污染对液压系统造成损害,必须遵照换油基准,使
液压油的性能始终保持在安全范围内。
液压油的粘度应根据OEM推荐 不能过高也不能过低
监测液压油倾点的意义
倾点的定义:
指油品在规定的试验条件下,被冷却的试样能够流动的最低温度;
对比
凝点的定义: 指油品在规定的试验条件下,被冷却的试样油面不再移动时的最 高温度,都以℃表示。
意义:
性就差。 倾点或凝点偏高,油品的低温流动性就差。油品的低温泵送
液压油专题
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张文斌
一.液压油基本常识简介
液压油的作用
传递动力 系统润滑 保护 密封 过滤性 冷却性能
液压系统工作原理
液压系统的组成
液压油的分类
注:
L-HH液压油 无抗氧化剂精制矿物油 L-HL液压油 抗氧防锈型液压油。 L-HM液压油 抗磨液压油,在HL基础上改善了抗磨性。 L-HV液压油 高粘度(低凝)液压油,在HM基础上改善了低温特性。