锅炉给水除氧技术浅析
浅析锅炉给水除氧技术
浅析锅炉给水除氧技术
锅炉工作时，钢材和水接触产生的氧化物和气体很容易被进入到水管中。
这些氧化物和气体即使在工作的初期可能并没有产生很大的影响，但随着时间的推移，它们会堆积在水管中，形成结垢。
如果不及时清除，将会对锅炉的正常运行产生严重影响。
为了解决这个问题，可以使用锅炉给水除氧技术。
这项技术的作用是将进入锅炉的水中的氧气和其他气体去除掉，从而减少结垢的形成。
以下是该技术的主要实施方法：
一、注入氮气法
在锅炉的高压室内，注入大量氮气。
氮气主要的作用是将进入锅炉的水中氧气和其他不良气体驱除。
在注入了氮气后，将高压室内的氧气和其他气体排出，取而代之的是纯净的氮气。
这种方法使用方便、效果显著，是目前普遍使用的一种除氧方法。
二、真空除氧法
真空除氧法是用真空泵将锅炉中空气和氧气抽出，并注入少量的高纯度氮气。
三、加热除氧法
此法利用水在热力条件下的溶解氧和空气的特性，在锅炉进水前通过破碎空气和氧的化学键或空气和氧分子之间运动能使气体逸出。
综上所述，锅炉给水除氧技术是非常重要的一项技术。
通过采用上述方法，可以有效减少锅炉结垢问题的发生，提高设备的效率和寿命。
浅谈工业锅炉给水除氧技术
浅谈工业锅炉给水除氧技术随着现代工业的不断发展，越来越多的工业锅炉被广泛应用于各种生产制造行业中。
但是，锅炉给水中所含的氧气会严重影响锅炉的工作效率和使用寿命，甚至会对生产安全造成威胁。
因此，对于工业锅炉给水的除氧工作，具有非常重要的意义。
1.氧气对工业锅炉的危害（1）空气中的氧气会加速水的腐蚀，特别是在高温和高压下会更加严重，导致锅炉的腐蚀加速，风险增大。
（2）氧气会降低水的热传导性能，增加水的黏度，降低水的流动性能，直接影响锅炉的热效率。
（3）在锅炉中，氧气会与其他物质反应生成氧化物，这些物质会大大减少锅炉的使用寿命，增加锅炉维修的难度和成本。
2.锅炉给水除氧的方法为了确保工业锅炉的正常使用，必须从锅炉给水的来源入手，使给水中的氧气能够得到有效的去除。
工业锅炉给水除氧的方法越来越多样化，常见的除氧方法有：（1）机械除氧机械除氧是锅炉给水除氧的最简单方法之一，在此方法中，锅炉水被喷淋进一些表面积大且密集的塑料材料中，通过这个材料能有效的使除去氧气，使水达到基本的除氧效果。
这是一种极为简单的除氧方法，但处理后的水中的氧含量并不低。
（2）化学除氧对于机械除氧法无法达到的除氧效果，可以使用化学除氧法。
化学除氧法具有非常显著的除氧效果，同时可以有效地减少水在锅炉中的腐蚀速度。
常见的化学除氧药剂是亚磷酸钠和苯磺酸钠。
两种药剂都可以通过还原反应，使氧气转化为水，从而达到除氧的效果。
（3）热力除氧热力除氧法是很多工业锅炉所采用的除氧方法。
这种方法利用温度使除氧发生，通过将给水加热到一定温度，可使氧气与水分离，降低氧气浓度。
热力除氧法对于处理过程比较简单，效果好，对水的成分也没有太多的限制。
随着除氧技术的发展，现如今可以采用多种方式对工业锅炉给水进行除氧，每种方法的适用范围和效果等均有所不同。
选择合适的除氧方法，必须根据不同的工业锅炉实际情况和实际需要，综合考虑生产工艺、环保要求和经济成本等因素。
有时，各种除氧方法可以相互补充或是同时使用，以达到最佳的除氧效果。
浅谈工业锅炉给水除氧技术
浅谈工业锅炉给水除氧技术【摘要】工业锅炉在运行过程中需要给水除氧，以保证锅炉系统的正常运行和长期稳定性。
本文从给水除氧的原理、方法、应用和发展趋势等方面进行了探讨。
给水除氧通过物理或化学方法去除水中氧气，防止锅炉腐蚀和水垢的产生。
目前，常见的给水除氧技术包括热除氧和化学除氧两种方式，它们在工业锅炉中发挥着重要作用。
未来，随着科技的进步和工业锅炉的智能化发展，给水除氧技术将更加完善和智能化。
工业锅炉给水除氧技术不仅对锅炉系统的长期稳定运行至关重要，更能提高锅炉的工作效率和节约能源资源。
【关键词】工业锅炉，给水除氧技术，原理，方法，应用，发展趋势，重要性，总结1. 引言1.1 介绍工业锅炉给水除氧技术工业锅炉是工业生产中常见的热能设备，而给水除氧技术则是保障工业锅炉运行安全、效率高的关键技术之一。
工业锅炉在运行过程中，锅炉水会受到不同程度的氧腐蚀和腐蚀性污垢的影响，这些问题会严重影响锅炉的正常运行，甚至引发安全事故。
为了解决这一问题，给水除氧技术被广泛采用。
给水除氧技术基本原理是通过物理或化学手段从给水中去除氧气，避免氧腐蚀和腐蚀性污垢的产生。
常见的给水除氧方法包括机械除气、化学除氧和热力除氧等。
这些方法各有特点，可根据具体情况选择适合的方式。
在工业锅炉中，给水除氧技术的应用十分重要。
它不仅可以延长锅炉的使用寿命，提高热效率，还能减少能源消耗，降低维护成本，保障工业生产的顺利进行。
随着科技的不断发展，给水除氧技术也在不断创新和改进，越来越多的先进技术被应用于工业锅炉中，为工业生产提供更强有力的支持。
2. 正文2.1 给水除氧的原理给水除氧的原理是利用物理或化学方法将水中的氧气除去，以防止锅炉内的水发生腐蚀和腐蚀，延长设备的使用寿命。
一般来说，水中的氧气会跟金属发生化学反应，导致金属腐蚀。
在工业锅炉中除氧是非常重要的一环。
常见的给水除氧方法包括热力除氧、化学除氧和机械除氧。
热力除氧是利用加热的方法将水中的氧气释放出来，这种方法成本较低但效果不稳定；化学除氧是通过向水中添加还原剂或氧化剂来将氧气去除，效果较稳定但成本相对较高；机械除氧则是利用气体分离器或真空泵将水中的氧气抽除，效果稳定且能够自动化。
浅析锅炉给水除氧方法的选择与应用
专门生产 的活性海绵铁 （ 直接 还原铁 ） 来去
除 水 中溶 解 氧 ， 绵 铁 主要 成 分 是 铁 ， 疏 海 其
石 榴 石 ） 成 为 对 比 的 标 志 ， 是 前 者 泥 更 只
组 底 部 的 一 部 分 地 层 ， 第 一 岩 组 （ 拉 与 都 哈拉 岩 组 ） 起 总 体 上 应 位 于 戈 家 营 组 之 一
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设备 的要求 比热力 除氧更 高。低位 布置也 需要一定得高度差 ， 而且对喷射 泵 、 加压泵
等 关 键 设 备 的运 行 管 理要 求 也 更 高 。另 外 还 增 加 了换 热 设 备 和 循环 水 箱 。 １ 海 绵 铁 除 氧 ． ３ 海 绵 铁 除 氧 器 是 一 种 除氧 装 置 ，含 有
岩 ） 第 二 岩 组 （ 山 组 ） 能 包 含 戈 家 营 。 尖 可
霍 疙 特岩 组 ） 夏 天组 （ 当 １ ０万 康 ， 相 ／ ２ 保 幅第 四岩组 、第 五岩组 和第六岩 组 ， 或
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同 一 套 地 层 。从 老 到 新 重 新 划 分 为 ： 忽 毛
二岩组 ， １： ０万商都 幅的都拉 哈拉 岩 或 ２
组 和 尖 山 组 ） 戈 家 营 组 （ 当 １： ０万 康 ， 相 ２ 保 幅的第 七岩组 ， ２ １： ０万 商 都 幅 的 哈 拉
质粉砂 岩偏多 。第三岩组 （ 哈拉霍疙 特岩 组） 和戈家 营组 基本 相 当 ， 它们 以都含 有
《 天 论文 地ｌ
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Hale Waihona Puke 松多孔 的内部结构 ，提供 的比表面积是普通 铁屑的 ５ １ — ０万倍 ，可使水 中的氧与铁发生
十五种锅炉给水除氧技术的比较和说明
十五种锅炉给水除氧技术的比较和说明在现代工业生产中，锅炉是一种常见的设备。
它们广泛应用于发电厂、化工厂、钢铁厂等各种工业领域。
然而，在锅炉运行中，给水中的氧气含量是一个非常重要的指标。
高氧气含量会导致锅炉腐蚀、水垢积聚和热效率降低等问题。
给水除氧技术成为了锅炉使用过程中必不可少的一环。
目前，市场上有许多种不同的锅炉给水除氧技术，每种技术都有其独特的特点和适用范围。
在本文中，我将向您介绍十五种常见的锅炉给水除氧技术，并对它们进行比较和说明。
1. 真空除氧技术：这是一种采用真空泵将给水中的氧气抽出的技术。
它具有除氧效果好、操作简单等优点，适用于高氧气含量的给水。
2. 金属膜除氧技术：这种技术通过在给水中添加特殊的金属膜，可以吸附和去除氧气。
它具有效果稳定、寿命长等特点，适用于连续运行的锅炉。
3. 化学除氧技术：这是一种通过化学反应去除氧气的技术。
常见的化学剂有亚硫酸钠等。
它适用于低氧气含量的给水。
4. 电解除氧技术：这种技术是通过电解的方式去除氧气。
它具有高效、无污染等特点，适用于对水质要求高的场合。
5. 气相除氧技术：这是一种利用气体的溶解度来去除氧气的技术。
常见的气体有二氧化碳、氮气等。
它可以灵活控制除氧效果，适用于不同氧气含量的给水。
6. 高温除氧技术：这种技术是通过加热给水来去除氧气。
它适用于氧气含量较高的给水，并能提高给水的温度。
7. 膜分离除氧技术：这是一种利用特殊膜的渗透性来分离氧气的技术。
它适用于较高氧气含量的给水。
8. 高频声波除氧技术：这种技术是通过高频声波的作用来去除氧气。
它具有速度快、效果好等特点，适用于快速去除氧气的需求。
9. 离子交换除氧技术：这是一种利用离子交换树脂去除氧气的技术。
它能够有效地去除各种离子，适用于对水质要求高的场合。
10. 过滤除氧技术：这种技术是通过过滤的方式去除氧气。
常见的过滤材料有活性炭、陶瓷等。
它适用于低氧气含量的给水。
11. 水化学除氧技术：这是一种利用水化学方法去除氧气的技术。
浅析锅炉给水除氧技术
浅析锅炉给水除氧技术
锅炉给水除氧技术是指将给水中的氧气去除，以防止锅炉内的金属腐蚀和水垢形成。
这项技术的主要目的是确保锅炉的安全性和可靠性，并延长锅炉的使用寿命。
除氧的方法主要有物理除氧、化学除氧和生物除氧。
在锅炉给水除氧中，物理除氧和
化学除氧这两种方法最为常见。
物理除氧是指通过一些物理手段，如脱气器和变形已来，将给水中的氧气去除。
在脱
气器中，给水与低压蒸汽进行接触，通过喷淋、换热等作用将大部分氧气从水中除去。
而
变形泵是利用泵的特性，在泵的往复过程中将氧气排出来。
化学除氧是指将给水中的氧气和还原剂反应生成溶于水中的气体，然后将气体排出去。
常用的还原剂有亚硝酸钠、硫代硫酸钠和亚硫酸钠等。
在应用化学除氧时，需要考虑除氧
剂的使用量和附加剂与水质的相容性等问题。
在锅炉给水除氧中，物理除氧和化学除氧两种方法都有各自的优缺点。
物理除氧的优
点是操作简单，而且不会产生除氧剂的残留物。
但是物理除氧的缺点是其除氧效果不够彻底，只能除去水中的氧气，但无法除去其他要素。
而化学除氧可以除去除氧剂中的氧气以
外的其他要素，但是会产生化学反应的副产物，需要另外进行处理。
除氧技术是一项非常重要的技术，对于确保锅炉的安全性和可靠性有着至关重要的作用。
在应用除氧技术时，需要注意其操作安全和除氧效果等问题。
同时，应根据具体情况
选择合适的除氧方法，以确保除氧效果的彻底和降低设备损失。
浅谈工业锅炉给水除氧技术
浅谈工业锅炉给水除氧技术工业锅炉供水的除氧技术是为了保证锅炉水质，保障生产的连续性和安全性，提高锅炉能效，减少能源的消耗的一项关键技术。
本文将对工业锅炉给水除氧技术进行深入浅出的解析。
一、除氧技术的意义锅炉运行时，锅炉水中往往含有少量的溶解氧。
如果不及时去除，氧会参与水化反应，造成根管腐蚀和水垢生成，降低锅炉的效率，甚至危及设备和人员的安全。
因此，除去水中的氧分子，是保证锅炉正常稳定运行的前提条件。
目前，常用的除氧技术有物理除氧法和化学除氧法。
1.物理除氧法物理除氧法又分为热除氧法和机械除氧法。
（1）热除氧法通过加热锅炉水来减少氧气的溶解度，从而达到除氧的目的。
具体方式有直接加热、使用锅炉废气热量、使用锅炉余热等。
热除氧法的优点是简单易行，不需要使用化学药剂，且工作稳定。
但是在使用过程中，需要注意控制水的温度和压力，以防止水温和压力过高而造成事故。
机械除氧法是指通过物理方法将氧分子从水中剥离出来，常用的方法有真空除氧法、沸腾除氧法等。
其中，真空除氧法是目前应用广泛的一种方式。
机械除氧法具有操作简单、无污染、节能等优点，但设备成本高，操作要求严格，水质不好时效果不佳等缺点。
2.化学除氧法化学除氧法是采用化学药剂将水中的氧分子与药剂中的还原剂反应生成没有氧气的气体，或将氧分子转化成其他物质来实现除氧的目的。
常用的还原剂有亚硫酸钠和氨水等。
化学除氧法优点是除氧效果好，能有效防止腐蚀和垢积，药剂选择范围广。
缺点是需要频繁加药，药剂成本较高，且加药过多会对环境造成污染。
工业锅炉除氧技术的应用广泛，包括煤炭、化工、电力、轻工、商业、生物质能等领域。
（1）煤炭工业煤炭工业锅炉中，应用较多的是化学还原剂除氧法。
亚硫酸盐除氧法是应用最广泛的一种方法，因其操作简单、效果好而备受青睐。
（2）化工工业化工工业中，除氧技术的应用主要包括物理除氧和化学除氧。
根据不同的生产工艺和水质要求，选择不同的除氧方法。
（3）电力工业轻工业中，采用机械除氧法居多。
十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析
十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析锅炉给水为什么要除氧锅炉系统的腐蚀主要来自氧腐蚀和弱酸性腐蚀。
氧腐蚀中的氧主要来自给水中的大气溶解；弱酸性腐蚀即CO2溶解于水形成碳酸腐蚀，弱酸性腐蚀中CO2来自大气溶解或锅炉给水中存有碳酸氢根，碳酸氢根受热分解成CO2溶于水中。
弱酸性腐蚀会造成锅炉系统设备及管线金属均匀变薄，氧腐蚀会在锅炉受热面、炉管、系统设备及管网造成点蚀和氧化铁垢下腐蚀。
氧腐蚀和弱酸性腐蚀均会造成锅炉系统水中全铁超标，锅炉系统水铁离子超标时，锅炉水颜色发黄、严重的炉水发红；蒸汽锅炉系统水铁离子超标时大于700ug/L，凝水颜色由纯净开始发黄、发红、严重时发黑，腐蚀更严重时凝水会显示酱油色。
除氧是锅炉给水处理工艺过程中重要环节。
氧腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，降低热交换速率，让锅炉出力效率下降，浪费能源，同时传热不良的铁垢附着在炉管上，容易让炉管过热蠕胀，从而引发爆管事故；氧腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点蚀和坑蚀，管道腐蚀严重时，会发生管道穿孔、泄漏甚至爆炸事故。
GB/T1576-2008工业锅炉水质国家标准规定：蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧，并且根据锅炉工作压力的不同，要求将给水溶解氧控制在合格的范围内。
锅炉系统存在弱酸性腐蚀时，如果除氧器效率不高，给水中有氧存在，则锅炉系统腐蚀加速。
锅炉系统弱酸性腐蚀好控制，只需要提高炉水的PH值，中和弱酸性便能很好控制腐蚀。
故下面主要讲讲如何控制锅炉系统氧腐蚀，介绍一下十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析。
十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析之一——热力除氧热力除氧一般分为大气式热力除氧和喷射式热力除氧。
原理是将锅炉给水加热至102-104℃，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除，这样能除掉水中各种气体（包括游离态CO2，N2）。
工业锅炉给水除氧浅析
４ ５ ０ ０ ０ ０ ； ２ ． 河 南省 锅 炉压 力容 器安 全 检 测 研 究 院 ， 河 南 郑 州
４ ５ ０ ０ ０ ８ ）
摘
要： 本 文 主 要 分 析 阐述 了溶 解氧 对 锅 炉 给 水 系统 的危 害及 氧 腐 蚀 机 理 ， 阐述 了锅 炉 给 水 除氧 的途 径 ， 以及 目前 我 国 工 业 锅
２ ０ １ ４ ． Ｎ０ ． １ ０
工 业 工 程 与技 术
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｈ ｅ ｎ ａ ｎ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
工业锅炉给水除氧浅析
邓 小 君 任 艳 艳 杨 长 明
（ １ ． 河 南职 业技 术 学 院 ， 河 南 郑 州
在 国家标准 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ５ ７ ６ — ２ ｏ ｏ ８ ＣＥ业锅炉水 质 》 中指 出， 对 于
蒸发量 ≥ｌ Ｏ ｔ ＆ 的蒸 汽 锅 炉 和 额定 功 率 ≥７ ． ０ ＭＷ 的热 水 锅 炉 ， 应 装设给水除氧装置 。
１ 锅 炉 给 水 中 溶解 氧 的 危 害
为： Ｆ ｅ ＋ Ｉ ／ ２ ０ ２ ＋ Ｈ ２ ０ — ＋ Ｆ ｅ （ Ｏ Ｈ） ２
氧 腐 蚀 主 要 与 水 中溶 解 氧 的 浓 度 、 水的Ｐ Ｈ值和温度有关 。
还与水 中存在 的 Ｃ ｌ 一 、 Ｓ Ｏ ４ Ｚ 等离子及水 的流速等 因素有 关。氧在 水 中的含量越 高 ， 腐蚀性 越严重 。当水 的 Ｐ Ｈ值 在 １ ０ ～ １ ２时 ， 钢
表面能形成一定的保护膜 ， 有利于减弱氧腐蚀。 溶 解 氧 进 入 锅 炉
温度来减小氧 的溶解度 ，或者将水 面上 部空间的氧气或空气排 除掉或使其转变成其它气体 ， 以减小水面上部氧气分压力 ， 减小
工业锅炉给水除氧
工业锅炉给水除氧在锅炉给水中,溶有多种气体,其中对热力设备危害最大的是溶解氧。
为此,国家技术监督局发布了GB 1576 96 低压锅炉水质标准,要求蒸发量6 t/h 的蒸汽锅炉和额定功率4. 2 MW 的热水锅炉,都必须装设给水除氧装置。
除去锅炉给水中的溶解氧,是保护热力设备必不可少的手段。
1 除氧的根本途径根据气体溶解定律,某气体的分压力越大,则溶解度越大。
在一定压力下,随着水温增高,水蒸汽分压力增大,而空气和氧气的分压力越来越小。
在100 ℃时,氧气的分压力降低到零,水中的溶解氧也降低到零。
当水面上压力小于大气压时,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。
根据这个原理,水中除氧可以从以下几个方面着手: ①使水升温,减小其中氧的溶解度,水中氧气就可逸出。
②将水面上部空间氧气分子排掉,或者让其转化成其它气体,从而减小水面上氧气的分压力,水中氧气就会不断逸出。
③采用化学或电化学方法,使水中的溶解氧在进入锅炉前就与金属或其它元素结合成稳定化合物,从而将其消除。
2 除氧方法的选择2. 1 热力除氧热力除氧包括大气式热力除氧和喷射式热力除氧。
其原理是将水加热至沸点,氧的溶解度减小而逸出,再将水面上的氧气排除,使之充满蒸汽,这样水中的氧气不断逸出,从而使给水含氧量达到给水质量标准要求。
为了保证热力除氧器具有可靠的效果,在设计和运行中应满足下列条件: ①增加水与蒸汽的接触面积,水流分配要均匀。
②保证氧气在水中的溶解压力与水面上它的分压力之间有压力差。
③保证水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度,一般为104 ℃。
热力除氧技术在实际应用中还存在着一些问题。
首先, 锅炉房的热负荷因热用户的变化而频繁变动,除氧水温常常达不到除氧器要求的数值,使除氧效果不好。
其次,这种除氧方法要求设备高位配置,增加了基建投资,设计、安装、操作都不方便。
第三,锅炉房自耗汽量增大,减少了有效对外供汽。
第四,对于纯热水锅炉房不能采用。
2. 2 真空除氧这是一种中温除氧技术,一般在30 ℃～60 ℃温度下进行。
锅炉给水除氧方式的分析与改进
制 ，出 水 水 质 不 稳 定 ：三 是 对 周 围环 境 产 生 热 污 染 ， 边 环 周
、
问题 的提 出
境 温 度 平 均 升 高 ３ ５Ｃ 。。
三 、 氧成 本 分 析 除
锅炉 给水 中的 溶解 氧是 造成 热 力 设 备 和管道 腐蚀 的 主要原 因。为 防止 和减轻 热 力 系统 的氧腐 蚀 ， 须对锅 炉给水进行除氧处理 。 必
（ 上接 第 ３ ４页 ）
量 ２ ｔｈ 要 求 除 氧 后 水 中 残 氧 含 量 稳 定 保 持 在 ４／ ， ０ ０ ｍｇ Ｌ以下 ， 它指 标符 合 Ｇ ５ ６—９ ．５ ／ 其 Ｂ１７ ６标 准 。
１ 热 力 除 氧 、
热 力 除 氧 的 原 理 基 于 亨利 定 律 ，即气 体 在 水 中 的 溶 解 度 与该 气 体 在 气 水 界 面上 的 分 压 力 成 正 比 。 热 力 除 氧 器 是 用 蒸 汽 加 热 的 方 式 把 水 加 热 到 相 应 压 力 的 饱 和 温度 ，使 水 中 气 体 逸 出 ，除 去 水 中溶 解 氧 的设 备 。 可用下式计算 ：
ｈ一 除氧 器 内饱 和 水 热 焓 值 ， Ｊ ｋ Ｋ／ ｇ ｈ一 除 氧 器 进 水 热 焓 值 ， Ｊ ｋ Ｋ／ ｇ ｈ一 蒸 汽 热 焓 值 ， Ｊ ｋ Ｋ ／ｇ
浓 度 比失 去 平 衡 ，使 水 中 的溶 解 氧 解 析 出来 ，从 而 降 低 水 中 的溶 解 氧 。
处 理 后 的 水 从 Ｈ Ｃ 高 效 废 水 处 理 Ｅ 器 的 顶 部 排 出 ， 用 高 位 差 可 直 接 送 回 利
车 间使 用 。
第 二 期
维普资讯
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节量 厦 保技 肃 一
锅炉给水除氧技术的分析与比较
除氧是—个非 三 ， 使得锅炉房 自 耗汽量增大 ， 减少了有效外供 系统中作为辅助除氧方式。 ３ 联氨（ ） ２． ３ 肼 除氧， 目 常关键的 环节。 氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性 汽。 四， 第 对与ｉｒｔ 锅炉和要求低温除氧的场 前此法多用作热力除氧后的辅助措施，以达到彻 １ ，￣ ，／ ２ 物质。 家规 国 定蒸发量大于等于 ２ 吨每小 时的蒸汽 合 ， 热力除氧有一定的局限性 ， 对于纯热水锅炉房 底清除水中的 残留氧， 而不增加炉水的含盐量。 当 锅炉和水 温大于等于９ Ｃ 蜮 （ 白 锅炉都必需除氧。 也不能采用。 压力大于 ６ ｌｐ 时， ． ａ 亚硫酸钠主要分解成腐蚀性 ３ １ 常用的除氧方法。． １ 物理方法。 １ 采用物理方 对于采取热力除氧的锅炉，在装新锅炉时 ， 很强的二氧化硫和硫化氢 ， 因此对高压锅炉， 多采 法除氧，是午用物理的方法将水中的氧气析出， Ｕ 常 将大气热力除气器装在地面， 而将除氧后的高温 用联氨， 联氨与氧反应生成氮和水， 有利于阻碍腐 用的有热力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。 软化水输送管道经过软水箱 ， 使其与软水箱中的 蚀 的进一步发展。因联氨有毒， 容易挥发， 不能用 在 Ｉ ￣时， 的分压力降低到零 ， 中的溶解 水进行热交换 ， Ｏ Ｃ 氧气 ０ 水 而后流至锅炉给水泵 ， 经省煤器进 于饮用水锅炉和生活用水锅炉除氧。许多锅炉厂 氧也降低至零。当水面 匕 小于大气压力时， Ⅱ 压力 氧 入锅炉。 这样改进首先可以减少锅炉房的振动和 正限制或不再使用。 气的溶解度在较低水温时也可达至零。 Ⅱ 这样， 随着 噪音 ， 改善了锅炉房的工作环境 ， 还降低了锅炉房 ２ 解析除氧。 ． ４ 解析除氧时近年来兴起的一种 水温的升高 ， 减小其中氧的溶解度 ， 就可使水中氧 的工程造价 。其次 ， 通过在软水箱中的热交换 ， 软 比较先进的技术， 其工作原理解是将不含氧的气 气逸出。 另外 ， 水面上空间氧气分子被排出， 或转变 水箱中的水温提高了， 热量没有浪费 ， 同时也相当 体与要除氧的给水强烈混合接触，使融解在水 中 成其它气体， 从而氧的分压力为零， 水中氧气就不 于除氧器进水温度，除氧器将进水加热到饱和温 的氧解析至气体中去 ， 如此循环丽使给水达到脱 断地逸出。１ 化 法 。 ． ２ 采用化掣功 除氧， 主要 度的时间也缩短了， 有利于达到预期 的除氧效果。 氧的目的。 中 含有的氧气， 使水中的 ２ 真空除氧。这是—种中温除氧技术 ， ２ —般 解吸除氧有以下特 ： 待除氧水不需要预热 溶解氧在进入锅炉前就转变成稳定 的金属或其它 在 ３ ￣ ６ ℃ ０ ２ ａ 温度— （ — Ｆ 进行。 可实现水面低温状态下 处理 ， 因此不增加锅炉房 自 耗汽； ． 解吸除氧设备 占 药剂的化合物 ， 从而将其消除， 常用的有药剂除氧 除氧（ ６￣或常温 ） 在 ０ Ｃ ， 对热力锅炉和负荷波动大 地少， 金属耗量小 ， 从而减少基建投资； 除氧效果 法和钢屑除氧法等。１ ． ３电化学方法。锅炉给水除 而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉 ，均可用真空除 好 。在正常情况下 ， 除氧后的残余含氧量可降到 氧， 除可以采用化学方法和物理方法之外， 还可以 氧而获得满意除氧效果。相对于热力除氧技术来 Ｏ ５ Ｌ解吸除氧的缺点是装置调整复杂 ， ． ｍｇ ￣ ０ 管道 采用电化学方法。电化学除氧， 是应用电化学保护 说 ，它的 加热条件有所改善 ， 锅炉房 自 耗汽量减 系统及除氧水箱应密封。现在的解析除氧方法一 的原理， 使—种易氧化的金属发生电化学腐蚀 ， 让 少 ， 但热力除氧的大部分缺点仍存在， 并且真空除 般采用新型解析除氧器 ， 用加热器代替了原来的 水中的氧技消耗掉而去除。 此法与 Ｅ 述除宰 怯 比 氧的高位布置 ， 仂 对运行管理喷射泵、 加压泵等关键 锅炉烟气加热 ，并采用活性炭加催化剂作 为还原 从而大大减少设备占 地面积， 在解析内部增加 较， 设备简单 ， 操作使用方便， 运行费用低， 可广泛 设备的要求 比热力除氧更高。低位布置也需要一 剂， 应用于ｆ压锅炉及热水锅炉的给水除氧。 氐 但是电化 定的高度差 ， 且对喷射泵、 而 加压泵等关键设备的 隔板控制水流 ， 并加小孔和孔管 ， 使水中的含氧气 学除氧法目 前虽然尚 无成熟的经验， 但根据试制使 运行管理要求也很高。另外还增加 了 换热设备和 体充分逸出， 达到很好的除氧效果。 解吸除氧设备 用的情况看， 其经济实用性比皎 明显。 循环水箱。 小， 制造容易 ， 耗钢材 ， 投资低 ， 操作方便 ， 运行可 ２ 除氧方法的比较和分析 真空除氧能利用低品位余热 ， 可用射流加热 靠 ， 不用化学药品， 了环境污染 ， 减少 可在低温下 ２ 热力除氧。 １ 热力除氧—般有大气式热力除 器加热软化水 ； 又能分级及低位安装， 除氧可靠 ， 除氧， 除氧效果好。目 前国内 在热水锅炉和单层布 氧和喷射式热力除氧。 其原理是将锅炉给水加热 运行稳定， 操作简单 ， 适用范围广 。我国节能工作 置的工业锅炉内已广泛应用。其缺点是只能除去 水 至沸点， 使氧的溶解度减小 ， 中氧不断逸出 ， 水 再 大力开展以来， 工业锅炉房用此法除氧 日 渐增多。 水中氧气而不能除去其他不凝气体 。 中二氧化 ２ ３化学除氧。２ ．钢屑除氧 ， ３ １ 水经过钢屑过 碳含量有所增加； 水箱水面不能密封 ， 有时使除氧 将水面上产生 的氧气连同 水蒸汽—道排除 ，还能 除掉水 中各种气体（ 包括游离态 Ｃ ： 如用铵 滤器 ， Ｏ， ） Ｎ ， 钢屑被氧化 ， 而水中的溶解氧被除去 。有独 后的水与空气接触从而影响除氧效果。 早在 ２ ０世纪 ６ ０年代 ， 国内外许多锅炉房曾 钠离子交换法处理过的水 ， 加热后 ３ 也能除去。除 立式和附设式两种。此法水温要求大于 ７Ｏ ， ０ｏ以 ／ 氧后的水不会增加含盐量 ， 也不会增加其他气体 ８， ∞： 效果最好 。温度 ２ － ∞Ｃ ０９ 激 － ０－ 除氧效果最 广泛地采用了此种技术，但由于当时的反应器是 ３ 溶解量， 操作控制相对容易， 而且运行稳定 ， ， 差 。 可靠 使用钢屑要求压紧 ， 越紧越好 ， 水中含氧量越 设置在烟道里 ， 不能适应热负荷的变化。因此 ， 该 大， 要求流速降低， 因为钢屑除氧 自 应用以 改进 技术的使用一度受到限制。 ２ 世纪 ９ 年代， 来 到 Ｏ ０ 研 是目前应用最多自 一种除氧方法。 ｇ 为了保证热力除氧器具有可靠的效果 ， 在设 和提高不大 ， 除氧效果也不太可靠， 一般用在对给 制出了一种集中设置电加热反应器的第二代解吸 计和运行中应满足足下列条件 ：￣／ 水与蒸 汽的 水品质要求不高的小型锅炉房， ａ Ｊ － ｎ 或者作为热力网 除氧器 ， 使这项技术又有了长足的发展。 特别是清 以及高压锅炉热力除氧后的补充除氧， 一 华大学和机 电部设计研究院等单位研制的新型解 接触面积， 水流分配要均匀。ｈ 保证氧气在水中的 补给水 ， 溶解压力与水面上它的分匿力之间有压力差。 保 般仅作辅助措施。 ３ 亚硫酸钠除氧 ， ａ ２． ２ 这是一种炉 吸除氧器 ， 克服了原来的不足和缺点， 将加热炉与 证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾 温度 ， 内加药除氧法。因为在给水系统中氧使锅炉的主 反应器分开 ，加热炉加热从解吸除氧器出来的气 要腐蚀性物质 ， 以 求迅速将氧从给水中去除 ， 体 ， 所 要 加热后 的气体经反应器时脱氧， 使待脱氧水中 般采用 １ ４ 。 ０￣ Ｃ 保证了运行的可靠 热力除氧技术是一种普遍采用的成熟技术 ， 般使 用亚 硫酸钠 作为 除氧剂 ，Ｎ ２ ， ２ ２ ａ Ｏ ＋ — 的含氧气体能充分解吸出来 ， Ｓ ｏ 体积和耗电量都比原来设备小。 但在实际应用中还存在着一些问题 ： 首先经热力 ２ ａ ０ ， Ｎ��
浅谈提高锅炉给水除氧效果的方法
浅谈提高锅炉给水除氧效果的方法提高锅炉给水除氧效果是锅炉运行过程中的一个重要问题，有效的除氧可以有效减少气相腐蚀和氧化腐蚀的发生，延长锅炉的使用寿命，并提高燃烧效率。
下面我将从调整给水温度、安装除气设备、注入化学剂和合理的运行管理等几个方面进行详细介绍。
首先，调整给水温度。
提高给水温度是锅炉给水除氧的一种有效手段。
在给水温度较高的情况下，氧的溶解能力较低，可以更好地实现除氧的效果。
一般来说，锅炉给水温度应该控制在80℃以上，以保证除氧剂的充分发挥作用。
其次，安装除气设备。
除气设备可以有效地去除锅炉给水中的空气和溶解气体，提高除氧效果。
常用的除气设备有机械除气器、热除气器和真空除气器等。
机械除气器适用于中小型锅炉，通过旋转刀片把水中的气泡带到上部集气室，并通过自然排气的方式排出；热除气器通过加热锅炉给水，使溶解气体脱出，并通过泄气阀排出；真空除气器则是利用真空泵将锅炉给水中的气体抽出，从而实现除气的目的。
再次，注入化学剂。
在锅炉给水中添加一定的化学剂也可以起到除氧和脱气的作用。
常用的化学剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、还原剂等。
这些化学剂在给水中起到还原氧化物的作用，从而达到除氧的目的。
但需要注意的是，化学剂的使用量应该控制在适当范围内，过多或过少都会影响除氧效果。
最后，合理的运行管理。
提高锅炉给水除氧效果还需要进行合理的运行管理。
首先，要加强锅炉水质管理，保证给水的质量。
其次，要定期检查和清洗除气设备，确保其正常运行。
再次，合理调整锅炉的运行参数，保持锅炉的正常运行。
此外，还应定期对锅炉进行化学清洗和除鳞处理，以保持锅炉的清洁，并能够提高除氧效果。
总之，提高锅炉给水除氧效果需要在多个方面进行综合考虑和实施。
通过调整给水温度、安装除气设备、注入化学剂和合理的运行管理等方法，可以有效地提高除氧效果，降低气相腐蚀和氧化腐蚀的发生，延长锅炉的使用寿命，提高燃烧效率。
浅析锅炉给水除氧技术
浅析锅炉给水除氧技术锅炉给水除氧技术是锅炉系统中非常重要的一项技术，其作用是除去给水中的氧气，防止氧腐蚀和水垢的形成，在提高锅炉能效、延长设备寿命等方面具有重要意义。
一、除氧原理锅炉给水中的氧气会与金属结合形成氧化物，造成金属腐蚀。
氧气还会与水中的成分反应，导致水垢的形成，降低了热交换效率。
除氧技术主要采用物理除氧和化学除氧两种方法。
物理除氧通过加热和压缩，将氧气从水中排除。
化学除氧则通过加入还原剂或氧化剂等化学反应，在水中去除氧气。
二、除氧方法1. 热力空气除氧法热力空气除氧法是一种应用较广泛的物理除氧法。
它是在给水箱进水口处通入热空气，使水在升温过程中释放氧气。
由于氧气在水温升高时溶解度降低，并在水面上聚集成泡沫，所以通过排气装置将泡沫除去即可达到除氧的目的。
2. 溶解氧深度减小法溶解氧深度减小法是一种在水中加压、减压或受热使氧气溶解度降低，从而实现除氧的方法。
比如在加热的除氧器中，将高温水注入，使水中氧气溶解度下降，通过泵送将除氧后的水送往锅炉。
3. 化学除氧法化学除氧法是一种通过化学药剂将水中的氧气转化为无害物质的方法。
其中还原剂和氧化剂两种方法都可以实现除氧。
还原剂可以将水中的氧气还原成水，并在水中产生少量的氢气。
氧化剂则将水中的氧气氧化为二氧化碳或氧气，也可以通过化学反应达到除氧的目的。
三、除氧设备除氧器是物理除氧法中常用的设备，根据其结构不同可分为盘式、筒式、板式等。
除氧器的工作原理是通过加热使水温升高，将水中氧气溶解度下降，再通过排气设备排除水面上的泡沫。
化学除氧设备通过喷洒化学药剂将氧气转化为水或二氧化碳等无害物质，防止氧气腐蚀和水垢形成。
该设备包括药剂池、喷淋器和分离器等，可有效地实现化学除氧。
四、除氧技术的优势除氧技术具有以下优势：1. 防止氧气腐蚀和水垢形成，有效保护锅炉设备。
2. 提高锅炉系统的热交换效率，降低能耗。
3. 延长锅炉寿命，减少设备的维修和更换费用。
除氧技术是锅炉系统中必不可少的重要技术，应用广泛、效果显著。
锅炉给水除氧知识及除氧器工作原理
锅炉给水除氧知识及除氧器工作原理除氧器是锅炉系统中用于除去锅炉给水中的氧气的设备。
除氧器通过一系列工艺步骤，将锅炉给水中的氧气去除，使得给水在进入锅炉之前达到一定的除氧效果。
除氧器的工作原理主要有物理除氧、化学除氧和电化学除氧等。
物理除氧是利用物理方法将氧气从水中除去。
物理除氧常见的方法有加热除氧、真空除氧和溶解气体推除。
在加热除氧中，将给水加热至一定温度，氧气从水中挥发出来；在真空除氧中，利用真空条件下氧气的溶解度下降将氧气除去；在溶解气体推除中，利用饱和的溶解气体通过空气和水的接触面积增加来推除氧气。
化学除氧是利用化学方法将氧气从水中除去。
化学除氧常见的方法有亚硫酸氢钠除氧法和过氧化物除氧法。
在亚硫酸氢钠除氧法中，将亚硫酸氢钠加入给水中，与氧气发生化学反应生成二氧化硫；在过氧化物除氧法中，将过氧化物加入给水中，通过氧化还原反应将氧气转化为无害物质。
电化学除氧是利用电化学原理将氧气从水中除去。
电化学除氧常见的方法有阳极氧化法和阴极保护法。
在阳极氧化法中，使阳极处于一定的电位，将氧气电化学还原为水；在阴极保护法中，通过电流控制的方式，在阴极处产生电化学反应将氧气除去。
除氧器的选型和设计需要考虑多种因素，包括水质、给水流量、系统压力等。
除氧器在锅炉系统中的位置通常是在炉后的给水管路中，可以根据具体情况选择合适的位置。
除氧器在锅炉系统中的重要性不言而喻，它能够有效地去除锅炉给水中的氧气，预防腐蚀和氧腐蚀现象的发生，从而延长锅炉的使用寿命，提高锅炉的运行效率。
除氧器的工作原理和选型需要根据实际情况进行选择，以保证锅炉系统的正常运行。
除氧器的工作过程需要定期监测和维护，以确保其正常工作，从而保证锅炉系统的安全稳定运行。
浅析锅炉给水除氧技术
浅析锅炉给水除氧技术随着经济和科技水平的快速发展，锅炉在生产运行过程中存在不同程度的氧腐蚀，与氧腐蚀有关锅炉的各种故障约占40%以上，不仅严重影响安全生产，还影响经济效益.。
锅炉装置溶解氧的存在是设备氧腐蚀的关键，降低氧腐蚀对设备的影响，最主要的措施就是对给水进行除氧处理，主要采取化学法和物理法降低锅炉给水中的溶解氧.。
通过技术改造稳定蒸汽压力、采用封堵除氧头喷淋头完善设备性能，改造除氧头水封，修复维护取样器冷却系统，减少分析误差提高操作人员技能.。
关键词：技术改造；锅炉水处理系统；除氧量引言随着社会经济的发展，锅炉被广泛地应用到生产和生活中，但是有一定数量的锅炉却因为水处理的不恰当存在这样那样的问题.。
比如水质不达标，造成结垢、腐蚀严重和能效浪费，做好水处理工作，是保证企业安全、高效、经济运行的有力保障.。
本文分析了企业进行水处理对锅炉能效的影響，探讨给水除氧水处理工艺，提出了改进锅炉水处理方法以及节能降耗的措施，促进企业安全健康发展.。
1锅炉给水除氧水处理现状1.1水处理设备配置与有效利用率低许多企业不愿对水处理设备进行投入，导致其配置率低，不能进行综合的水质分析.。
据统计，水处理设备的配置率仅为65%，即使配置正常利用率也较低，不合格水质为85%，导致锅炉水垢很多，腐蚀现象也很多，水垢的厚度一般为0.5mm-1.0mm，甚至厚度可达2mm-3mm.。
同时，企业不重视对锅炉房的管理，导致其存在脏、乱、差和泄漏现象.。
虽然有的企业也制定了相对的锅炉房管理制度，但工作人员却不按制度执行，特别表现在水处理制度方面，实施难度大，专业知识匮乏，实际操作中锅炉补给水水质达不到要求.。
在排污方面也存在相应问题，排污时间和排污量比较随意，这样水资源浪费比较严重并且热能也会有所损失，从而使锅炉的热效率受到严重的影响.。
1.2溶解氧的危害锅炉装置给水中溶解氧对热力设备危害最大.。
水中的溶解氧，会在锅炉系统的给水系统管道和换热设备中造成氧腐蚀，而给水中的金属腐蚀物会造成锅炉系统结垢，附在金属管壁上，引起垢下腐蚀，降低锅炉的使用寿命和带来安全隐患.。
十五种锅炉给水除氧技术的比较和说明
标题：十五种锅炉给水除氧技术的比较和说明一、引言在现代工业生产中，锅炉作为重要的工业设备，扮演着加热和能源转换的重要角色。
然而，随着工业化进程的不断发展，锅炉给水中氧的含量对设备的运行稳定性和寿命有着关键性的影响。
除氧技术成为了锅炉运行过程中不可或缺的重要环节。
二、常见的十五种锅炉给水除氧技术1. 机械除氧2. 化学还原法3. 电解除氧4. 脱氧剂法5. 低温热凝法6. 膜法除氧7. 真空除氧8. 气体热再循环法9. 阳极保护法10. 催化剂除氧11. 超滤膜除氧12. 离子交换法13. 临界点除氧14. 气体置换法15. 高压热凝法三、各种技术的比较和说明1. 机械除氧机械除氧是利用气-液分离原理，通过机械装置将锅炉给水中的气体和氧气分离出来，属于传统的除氧方法。
它的优点是操作简便、成本较低，但能效相对较低，不能有效去除水中的氧气。
2. 化学还原法化学还原法通过将一定量的还原剂加入给水中，使氧气与还原剂发生化学反应，从而达到除氧的效果。
这种方法的效果较好，但操作相对复杂，需要经常监测和控制化学剂的浓度，以避免影响锅炉水质。
3. 电解除氧电解除氧是将锅炉给水置于电解槽中，通过电解的方式减少水中氧气的含量。
这种方法的除氧效果较好，但设备成本较高，操作复杂，且需要定期维护电解槽。
4. 脱氧剂法脱氧剂法是将特定的脱氧剂加入给水中，通过脱氧剂与氧的化学反应，达到除氧的效果。
这种方法操作较为简单，且无二次污染，但需要定期更换脱氧剂。
5. 低温热凝法低温热凝法是通过加热和冷却的方式，将水中的氧气凝结排出。
这种方法无需添加化学剂，但对设备的要求较高，且能耗较大。
6. 膜法除氧膜法除氧是通过特殊的膜材料，将水中的氧气分离出来。
这种方法操作简便，能耗较低，但需要定期更换膜材料。
7. 真空除氧真空除氧是通过将给水置于真空容器中，蒸发并排出水中的氧气。
这种方法效果较好，但设备成本较高，且操作较为复杂。
8. 气体热再循环法气体热再循环法是将炉排废气中的余热通过换热器加热给水，同时也利用换热器将水中氧气排出。
浅析锅炉给水除氧技术
浅析锅炉给水除氧技术摘要：在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。
本文结合近几年在这些方法基础上做的调整和改进，对除氧途径的分析、除氧方法的比较和分析进行了阐述。
引言在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。
氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统的部件，腐蚀物——氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难融传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻的力系数增大。
管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。
国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95°的热水锅炉都必需除氧。
为此，分别就锅炉给水几种除氧的主要方法，并結合近几年在这些方法基础上做的调整和改进，比较分析如下：1除氧途径的分析1.1物理方法根据亨利定律可知，任何气体同时存在于水面上则气体的溶解度与其自己的分压力成正比，而且气体的溶解度仅与其本身的压力有关。
在一定压力下，随着水温升高，水蒸气的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小。
在100℃时，氧气的分压力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。
当水面上压力小于大气压力时，氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。
这样，随着水温的升高，减小其中氧的溶解度，就可使水中氧气逸出。
另外，水面上空间氧气分子被排出，或转变成其他气体，从而氧的分压力为零，水中氧气就不断地逸出。
采用物理方法除氧，是利用物理方法将水中的氧气析出，常用的有热力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。
1.2采用化学方法除氧，主要是利用化学反应来除去水中含有的氧气，使水中的溶解氧在进入锅炉前就转变成稳定的金属或其它药剂的化合物，从而将其消除，常用的有药剂除氧法和钢屑除氧法等。
2除氧方法的比较和分析2.1热力除氧热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式除氧。
其原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸气一道排除，还能除掉水中各种气体（包括游离态CO2，N2），如用镁钠离子交换法处理过的水，加热后NH3，也能除去。
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２２ 真空 除氧 ． 这 是 一 种 中温 除 氧 技 术 ， 一般 在 ３ ℃～６ ℃温 度 下 进行 。可实 现 Ｏ Ｏ
于 ４２ ．ＭＷ 时， 水 锅 炉 给 水 应 除 氧 ， 定 功 率 小 于 ４２ 热 额 ．ＭＷ 的 热 水 锅 在地 面 ， 将 除 氧 后 的高 温 软 化 水 输 送 管 道 经 过 软 水 箱 ， 其 与软 水 而 使 炉 给 水应 尽 量 除 氧 。“ 由于 除 氧方 法 选 择 不 当或 不 采 取 任 何 除 氧 措 箱 中 的水 进 行 热 交 换 ， 后 流 至 锅 炉 给 水 泵 ， 省煤 器进 入 锅 炉 。 样 但 而 经 这 施 ， 炉 给 水 中 的 氧 和 二 氧 化碳 ， 锅 随着 水 的 流程 逐 渐 与 金 属 发 生 反 应 ， 改进 首 先 可 以减 少 锅 炉 房 的 振 动 和 噪 音 ，改 善 了 锅 炉 房 的 工 作 环 境 ，
相对 于 热力 除 氧技 术 来 说 ， 的加 热 条 件 有 所 改 善 ， 炉 房 自耗 汽 它 锅 根据亨利 定律可知 ． 任何 气 体 同时 存 在 于 水 面 上 ， 气 体 的 溶 解 果 。 则 但 并 度 与 其 自己 的分 压 力 成 正 比 ， 且 气 体 的 溶 解 度 仅 与 其 本 身 的分 压 力 量减 少 ． 热 力 除氧 的大 部 分 缺 点 仍 存 在 ， 且 真 空 除 氧 的高 位 布 置 ， 而 加 有 关 。在 一 定 压 力 下 ， 着 水 温 升 高 ， 蒸 汽 的 分 压 力 增 大 ， 空 气 和 对运 行 管理 喷射 泵 、 压 泵 等 关 键 设 备 的 要 求 比热 力 除 氧 更 高 。低 位 随 水 而
２１ 年 ０１
第 ｌ 期 ９
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｆ Ｒ ＴＯ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ Ｎ
Ｏ科教前沿０
科技信息
锅炉给水除氧技术浅析
聂玉奎
（ 城曹 庄煤 矿有 限公 司大 封矸 石热 电厂 山东 肥城 肥
２ １１ ７ ６ ９）
【 摘 要】 本文 系统介绍 了目前各类给水除氧 方法及各种特 点， 并探讨 了如何根据 实际情况选择相应的除氧方式。 【 关键词 】 给水 ； 除氧 ； 术 技
所 以 省 煤 器 最 容 易 发 生 腐蚀 。其 次 是 给 水 管 道 和锅 筒 水 位 线 附 近 ， 其 还 降低 了锅 炉 房 的 工 程 造 价 。 次 ， 过 在 软 水 箱 中 的热 交换 ， 水 箱 其 通 软 热 同 除 腐 蚀 速 度 相 当快 。给 水 除氧 的方 法 多 数 蒸 汽锅 炉 采 用 热 力 除 氧 ， 数 中 的水 温 提 高 了 ． 量 没 有 浪 费 ， 时 也 相 当 于 除 氧 器 进 水 温 度 ， 氧 少
我 们 在 锅 炉 运 行 实 践 中 发 现 ， 氧腐 蚀 造 成 的 锅 炉 事 故 有 逐 年 上 作都 不 方 便 。 为 了达 到给 水 泵 中软 化 水 汽 化 的 目的 ， 因 ， 这种 除 氧 方 法 一 带 升 的 趋 势 。 水 中溶 解 氧 的 存 在 是 锅 炉 发 生 化 学腐 蚀 和 电化 学 腐 蚀 的 般要 求 除氧 器 高 位 配 置 ，在 使 用 过 程 中 会 产 生 很 大 的 噪 音 和 震 动 ， 给 主 要 因素 。 保 证 锅 炉 安 全 经 济 运行 ， ＧＢ ５ ６ ］业 锅 炉水 质 》 准 来不 便 。 三 ， 得 锅 炉 房 自耗 汽 量增 大 ， 少 ｒ有 效 外 供 汽 。 四 ， 为 在 １７ ｛２ 标 第 使 减 第 对
中 明文 规 定 ：当 锅 炉 额 定 蒸 发 量 大 于 等 于 ６／ 应 除 氧 ， 定 蒸 发 量 与小 型快 装 锅 炉 和 要 求 低 温 除 氧 的 场 合 ，热 力 除 氧 有 一 定 的局 限性 ， “ ｔ ｈ时 额
小 于 ６， 锅 炉 如 发 现 局 部 腐 蚀 时 ， 采 取 除 氧 措 施 ， 于 供 汽 轮 机 对 于纯 热 水 锅 炉 房 也 不 能 采 用 。 ｔ ｈ的 应 对 用 汽 的锅 炉 给水 含 氧 量 应 小 于 等 于 ００ ｍｇＬ ． ５ ／ 。锅 炉 额 定 功 率 大 于 等 对 于采 取 热 力 除 氧 的锅 炉 ， 装 新 锅 炉 时 ， 大 气 热 力 除 气 器 装 在 将
而 加 氧 气 的分 压 力 越 来 越 小 。在 １ ０ ０ ℃时 ， 气 的 分 压 力 降低 到零 ， 中 的 布 置 也 需 要 一 定 的高 度差 ， 且 对 喷射 泵 、 压 泵 等 关 键 设 备 的运 行 氧 水 溶 解 氧 也 降 低 到 零 。 当水 面 上 压 力 小 于 大 气 压 力 时 ． 气 的溶 解 度 在 管理 要 求也 很 高 。另 外 还 增 加 了换 热 设 备 和 循 环 水 箱 。 氧 真 空 除氧 能利 用 低 品 位 余 热 ， 用 射 流 加 热 器 加 热 软 化 水 ； 能 可 又 较 低 水 温 时 也 可 达 到 零 。 这 样 ， 着 水 温 的 升 高 ， 小 其 中 氧 的 溶 解 随 减 除氧 可靠 ， 行 稳 定 ， 作 简 单 ， 用 范 围 广 。 国 节 运 操 适 我 度 ． 可 使 水 中氧 气 逸 出 。另 外 ， 面 上 空 间 氧 气 分 子 被 排 出 ， 转 变 分 级及 几 种 主 要 除 氧 的 主 要 方 法 ， 这 几 种 方 法 作 分 果 。 对
１ 除 氧 途 径 的 分 析
１１ 物 理 方 法 ．
水 面 低 温 状 态 下 除 氧 ｆ ６ ℃或 常 温 ）对 热 力 锅 炉 和 负 荷 波 动 大 而 在 ０ ， 热 力 除 氧 效 果 不 佳 的 蒸 汽 锅 炉 ，均 可 用 真 空 除 氧 而 获 得 满 意 除 氧 效