第一章 打浆与疏解设备

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纸浆在磨盘间隙流动,通过圆锥形刀辊和底刀之间的作用,产生打浆 作用,从而制成符合抄纸要求的浆料。
制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
一、锥形磨浆机的工作原理
(一)纸浆在磨腔内移动 锥形磨浆机工作时纸浆移动的动力源是靠进出口浆管的外来压差和 磨腔内的导向力。 一般纸浆从外壳的小端送入,由大端排出。 (二)纸浆在磨腔内受到研磨 浆料一旦进入磨腔,受转子表面飞刀和固定锥形磨套内表面底刀之 间的复杂的机械作用力,产生打浆作用。齿纹的形态不同,打浆性能也 各异。 (三)转子和外壳间隙的调节 起刀和落刀是借助于间歇调节机构使转子与外壳做轴向相对移动 来实现的。
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(二)四锥式双磨腔锥形磨浆机
纸浆在转子大端周 边外圆环汇合出浆 左、右两个 进浆口进浆 浆料分别进入 左、右两个锥 形磨腔磨浆区
优点: 克服锥形磨浆机转子的轴 向受力的缺陷 提高单位体积设备内有效 磨浆区面积
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制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
分类
1、按是否连续分 (1)间歇式打浆机 (2)连续式打浆机 2、按转子结构形式分 (1)鼓式 (2)圆锥式 (3)盘式 3、按打浆浓度分类 (1)低浓打浆机 (2)中浓打浆机 (3)高浓打浆机
荷兰式打浆机,伏特式打浆机 圆柱磨浆机,锥形磨浆机,盘磨机 打浆机,圆柱磨浆机 锥形磨浆机 盘磨机 10%以下 约10~20% 约20 %以上
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一、盘磨机的进展
(一)发展现状与前景
打浆机 圆柱磨浆机 锥形磨浆机
发展受限制: 飞刀和底刀均分布在曲面上,刀片的 形状和布置从加工上很难有很大的突破 发展迅速: 磨盘齿纹的形状、分区布置及结构更 加合理,型号系列化、专用化,用途越来 越广,能适应各种打浆工艺
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(二)飞刀辊 1、辊体
飞刀辊也称为打浆辊,其结构形式有鼓式和 圆盘式两种。现在,飞刀辊普遍采用圆盘式结构。 它由 2 ~ 4 个轮盘、主轴等构成。轮盘的圆盘加工 成凹槽后,再嵌入销铁,飞刀片用硬木镶嵌在有 销铁的间隙内,并在飞刀片两端用环圈固紧。 一般半浆机的飞刀辊线速为7~ 8米/秒,成浆 机为10~ 12米/秒。
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(三)底刀
1、结构
荷兰式:只有一组底刀,其安装位 置在飞刀棍的正下方。
伏特式:有 2-3组底刀,安装位置向 山形部一方偏移。
2、厚度
其厚度约为飞刀的 1/3—2/3 (一般 小于飞刀2-3mm) 打游离浆为 3-4mm, 粘状浆为 6-7mm, 高粘状浆为8-12mm。
第一章 打浆及疏解机械与设备
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
打浆设备概述 打浆机 圆柱形磨浆机 锥形磨浆机 盘磨机 中、高浓打浆设备 疏解设备
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第一节 打浆设备概述
一、打浆设备的基本作用
通过机械作用使纤维形态发生变形
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第五节 盘磨机
盘磨机——又称圆盘机或圆盘磨浆机,浆料主要 由表面刻有刀纹的圆盘进行磨浆。
纸浆在磨盘间隙流动,通过圆盘形刀辊和底刀之间的作用,产生打浆 作用,从而制成符合抄纸要求的浆料。
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一、盘磨机的进展 (一)发展现状与前景 (二)盘磨机主要特点 (三)主要用途 二、盘磨机的类型 (一)按主轴安装形式分类 1、卧式盘磨机 2、立式盘磨机 (二)按磨盘的数量分类 1、双盘单动盘磨浆机 2、双盘双动盘磨浆机 3、三盘单动盘磨机 4、多盘磨浆机
一、单向流式圆柱形磨浆机
1、工作原理:在高速旋转时要处理的纸浆通过进口到达刀辊
和定子之间的间隙,然后从出口排除。传动电动机与刀辊直 接连接,带动刀辊高速旋转。加压流体通过入口对四把定子 刀进行加压,使要处理的纸浆在一定的压力下进行磨浆。
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膜片-活塞式定子刀盒
膜片式定子刀盒
简单薄膜式定子刀盒
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二、双向流式圆柱形磨浆机
利用纸浆进浆 压力从主轴的 一侧进浆
利用离心力和 纸浆进浆压力 出浆
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第四节 锥形磨浆机
锥形磨浆机——主要由装有刀片的截头圆锥形转子和 截头圆锥形的外壳及间隙调节机构所构成。
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飞刀辊不停旋转以及浆槽本 身固有一定的坡度,使受处 理的纸浆在槽内沿箭头的方 向循环运动。 当纸浆经过飞刀辊与底刀之间 的间隙时,受到飞刀和底刀的 机械作用,逐步处理成合乎抄 纸要求的纸浆。
打浆机结构原理示意图
1-浆槽,2-底刀,3-飞刀辊,4-洗鼓, 5-隔墙,6-放料口,7-排污口,8-山 形部 制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
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第三节 圆柱形磨浆机
圆柱磨浆机——由一个圆柱形刀辊(也称转子)和沿 刀辊圆柱分布的四组扇形底刀(也称定子)所组成。
纸浆在磨盘间隙流动,通过圆柱形刀辊和底刀之间的作用,产生打浆 作用,从而制成符合抄纸要求的浆料。
定子
转子
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首先是纤维的初生壁和次生壁产生位移,接着发生初生壁 和次生壁的破裂,然后纤维吸水润胀、切断、细纤维化(即分 丝、起毛等)
结果使纤维具有良好的柔软性和可塑性,提高其结合力
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二、对打浆设备的基本要求
1、磨浆作用状态良好,浆料纤维形态经机械整理后符 合纸张结合需要。 2、磨齿、齿沟形态随打浆工艺的不同要求而有区别, 磨齿间歇能调节。
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四、打浆设备的发展趋势
连续化 大型化
高浓化
多功能化 高效率 集中自动控制
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第二节 打浆机
打浆机——指纸浆在槽内循环流动,通过飞刀和底刀 之间的作用,产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀 等作用,从而制成符合抄纸要求的浆料。
四、内循环锥形磨浆机
内循环锥形磨浆机——是一种内部固有循环浆道, 可任意调节出浆量,并能单台或多台串联使用的连 续打浆设备
优点: 对纤维切断作用少 水化性能好 适应的浆种、纸种范围广 可用作连续打浆设备
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内循环锥形磨浆机内有6条加 强筋把空腔分成6格:
3、底刀数目——决定于打浆方式
在飞刀棍重量和飞刀数确定的情况 下,底刀少,比压大,适宜打游离浆; 底刀多,比压小,适宜打粘状浆。
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(四)调节机构 作用——调节飞刀辊与底刀间隙; 调节飞刀辊作用在浆料上的比压。
打浆机间隙和比压调节装置
1-飞刀辊,2-手轮,3-蜗杆,4-蜗轮,5-螺杆,6-杠杆,7-支点, 8-销轴,9-重锤
(五)调节飞刀与底刀距离的机构 (六)轴承 (七)传动
锥形磨浆机动的传动一般多采用电动机通过挠性或齿轮联 轴器直接驱动。
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三、双磨腔锥形磨浆机
(一)三锥式双磨腔锥形磨浆机
浆料在压力作用下进 入两个磨腔磨浆区 相当于两台 磨浆机并联
优点: 生产能力提高 降低磨浆能耗 占地面积减少 磨浆效果更好
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二、锥形磨浆机基本结构组成
(一)典型的单磨腔锥形磨浆机结构形式
1、通轴式锥形磨浆机
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2、悬臂式锥形磨浆机
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(二)转子刀辊
锥形磨浆机的转子,又可以称为刀辊。 锥体的圆锥角小的为12~ 16°,也有 20~30°,大的达60~70º。最常见的是 铸造结构。锥面上有供装飞刀片用的槽, 飞刀片安装成平行于锥体的母线,根据 长短分布着2~4段飞刀片。长的飞刀片 和锥面一样长,短的飞刀片只有长飞刀 片的1/2~ 2/3。短的飞刀片只装在锥体 的大端,使辊面上刀片的分布密度较均 匀。 飞刀片固定在转子上的结构,除了 把刀片镶嵌在转子体上并用硬木嵌紧的 方法外,还可以采用套在转子的锥形骨 架上的整体飞刀环结构。这种转子可以 悬臂式锥形磨浆机磨盘 在较高的转速上运转,维修更换皆较方 便。 制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
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一、打浆机的特点及用途 缺点——消耗功率高、占地面积大及间歇作业等 优点——能处理各种不同性质的纸浆,并通过运行
条件的改变,可获得不同要求的纸浆特性,适应范 围广而灵活性大
应用——在国内外造纸厂中仍会使用。特别对处理
棉、麻、硬布及半化学浆等专用工艺的生产线。
(三)定子刀与外壳
锥磨浆面的外壳也是锥形的,与转子圆锥面相配合。它可 以是整体结构,也可以由上下两部组成。为了使外壳有足够的 强度,在外表面设有加强筋,外壳的内表面刀纹类似于转子刀 纹,为了避免定子刀与飞刀片相互咬牙,定子刀片用人字形排 列,倾斜角为3~5°。
(四)纸浆的进口及出口
纸浆的进口通常在小端的上部,或在轴向进料的。为了使 纸浆有一定的压力送入设备内,在入口端纸浆要具有3~6mH2O 的压头。
2、结构特征:
进口端有导流流道(或称为进口泵壳)及进浆叶轮,把进来的纸浆 连续均匀地分布到刀辊四周进行磨浆,出口端有出浆叶轮及排出流道 (或称为出口泵壳),把从磨浆区出来的纸浆送到下一台圆柱磨浆机或
者直通浆池。 磨浆机机体四周分布有四个长方形孔,定子刀装在长方形孔中,并 能向刀辊作径向移动。 制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
3、磨浆机构、磨浆腔体耐磨。
4、磨浆机构、磨浆腔体结构对称,有利于高速运行状 态下的受力均匀,确保机构稳定。
5、节能低耗
6、体积小,结构简单,维修操作简单。
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三、打浆设备的演变及分类
演变

工作方式:间歇式到连续式 定子磨齿与转子磨齿:接触面积增加 磨齿形态:适应微观磨浆机理 打浆浓度:低浓到中、高浓 单台设备到多台设备联用,人工控制到集中控制和自动调节
纸浆用离心泵以大于170千帕的 压力送入进浆室1;而后流入刀辊空 腔的锥形通道2;纸浆通过锥形大径 端叶轮3时,由于叶轮泵翼的作用, 浆压升高,使纸浆从刀辊的大径端 向小径端反流,纤维经受刀片的疏 解。 另一方面,在刀辊外表面由于 离心力的作用,根据打浆度升高或 需对纸浆的处理量的情况,控制出 浆室处循环浆量调节阀和出口浆量 调节阀。
3、飞刀辊
刀辊结构 飞刀辊由主轴、刀辊、进出口叶轮、联接盘等组成。主轴 两端有滚动轴承分别装在进出口泵壳中的轴承座上。 刀辊分石刀辊和钢刀辊两种。
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4、定子刀装置
圆柱磨浆机在运行过程中,利用四把定子刀向着刀辊表面施 加压力而进行打浆的。 要求:定子刀可进可退,可更换,结构可靠又简单
常使用的打浆机
荷兰式打浆机 伏特式打浆机
半 浆 机
成 浆 机
主要切断纤维
主要使纤维帚化、分丝, 增加纤维比表面积
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二、打浆机的结构与原理
(一)浆槽 1、结构 浆槽为钢筋混凝土结构的椭圆形槽 体,槽壁用水磨石磨光或衬以瓷砖,减 少浆的流动阻力,防止停浆挂浆。 目前使用中的打浆机,其浆槽的容 量规格为 3 ~ 12m3 ,浆槽长度一般为飞 刀辊直径的3.5~1.5倍,浆槽的长宽比 一般为1.5~1.8。 槽底适宜的倾斜度一般为 7%~8%, 对浓度较高的浆料,有时可达13% 。
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2、飞刀
飞刀片安装在刀辊的圆周表面上 。飞刀片断面一般为长方形,刀
刃平直,两端开有U形缺口;也有某些飞刀片背部做成斜面的。
飞刀片的长度与棍面宽度相同,高度通常为 100-120mm。飞刀片的 厚度根据打浆的工艺要求来确定,通常为6-12mm。
刀槽的间距,深度等几何尺寸对打浆作用均有一定的影响。当刀 槽深度一定时,刀片的间距较大,则进入刀槽的浆量较多,可加大纸 浆的流速;但若刀片的间距太大时,纸浆进入槽内的量超过打浆时间, 影响纸浆的质量,也耗费动力。
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