除尘器新型袋式脉冲控制仪
JMC20型无处点脉冲控制仪使用说明书
JMC20型无处点脉冲控制仪使用说明书脉冲喷吹控制仪，JMK-20除尘控制仪
计，该系列产品是紧跟现代电子合理的迅猛发展，采用了目前较的数字集成电路，通过长期从事袋式除尘控制系统的现场设计及自动化产品的开发制作经验，博采众家同类产品所长而全新设计推出的一种新型产品。
该系列产品具有小型化、多功能、低功耗、高集成度、强抗干扰、经久耐用、操作维护简单等诸方面的优点。
大大满足了各种脉
20、JMK-60三种规格，全部采用工程专用全密封塑料透明防尘机箱，外形美观，操作使用方便。
额定输入电压:AC220V(1±10%)50-60Hz
额定输出电压:DC24V DC36V AC110V AC220
额定功耗:≤8W
本机输出路数:1-60路内
控制路数扩展:可根据要求扩展任意路数
输出路数可调:输出路数可根据需要任意调解设定（订货时注明）。
脉冲宽度:0.01-0.8S范围可调（如有特殊要求订货时注明）
脉冲间隔:1-90S范围可调（如有特殊要求订货时注明）
差压控制:开关信号（订货时注明）
使用环境温度: -25℃-- +55℃，空气的相对湿度不大过85%，无严重腐蚀气体和导电爆炸的尘埃，无剧烈振动或冲击
重量：1.5kg
外形尺寸：160mm*210mm*70mm（长*宽*高）
安装形式：螺栓固定。
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（九）分水滤气器要定期排污。3-6个月清洗一次，过滤元件用10%稀盐酸水煮沸半小时即可。
篇二：DMK-III型脉冲控制仪
DMK-III型脉冲控制仪
说
明
书
山东金钊建材设备有限公司
2、额定输出电压 DC24V 3、额定输出电流 1A
一、概述：
MC脉冲袋式除尘器为侧开门结构，规格有24-120袋。制作采用分段，工作人员现场组装，运输方便，组装简单能够确保安装质量。MC脉冲袋式除尘器运行阻力小、除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修方便、使用简单，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。
二、工作原理、结构与喷吹系统
（一）工作原理：
含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。为正常工作，要控制阻力在一定范围内
过滤风速V<1.5m/min、入口浓度C≤10g/㎡时：脉冲周期
T=2~3min；
过滤风速V<2M/min、入口浓度>10g/㎡时：脉冲周期T=1~2min。
（四）清灰用压缩空气耗量计算：
Q= ㎡/min
式中Q——每台除尘器耗气量 ㎡/min；
a——附加系数（包括管道漏气）1.2；
n——脉冲数量个；
（二）结构：
MC系列除尘器由上箱体、灰斗，卸灰阀和喷吹清灰系统组成。 上箱体由花板分为袋室与净气室，净气室在上部包括出风口和顶部检修门；喷吹系统的喷吹管安装在净气室；滤袋安装在花板上，内部由滤袋框架支撑；
脉冲袋式除尘器使用说明书
除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。
如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。
2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。
3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。
4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。
否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。
四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。
LDMC型低压脉冲袋式除尘器
产品名称:LDMC型低压脉冲袋式除尘器
产品介绍:
（1）简介
LDMC型低压脉冲袋式除尘器是我公司工程技术人员借鉴国内外先进除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。
广泛适用于电力建材冶金化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气、它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。
是一种除尘效率高、占地面积小、运行稳定、性能可靠、维修方便的大型除尘设备。
（2）性能特点
1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，刚耗量少，战地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油捡漏，漏风率低。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。
7、完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。
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脉冲除尘控制器说明书
脉冲袋式除尘器控制仪(在线式LC10D,LC10A,LC10D,LC10A,LC30D,LC30A)使用说明书1.5.160111常州市凌川自动化科技有限公司-1- 目录一、仪器的主要特点 (2)二、仪器的工作原理和参数 (2)三、接线图 (3)四、设置方法 (4)五、型号含义 (5)六、电气参数 (5)七、外形尺寸和安装孔位置 (6) 常州市凌川自动化科技有限公司-2-一、仪器的主要特点本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置，根据设定参数，输出脉冲信号，控制气动阀或电磁阀，进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰，以保证除尘器处理能力和收尘效率。
l 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器，性能稳定可靠；l 外观设计美观大方；按键布局直观，合理；l 控制器外壳采用ABS 工程塑料，全密封防水设计，可防止灰尘和水侵入，延长控制器使用寿命。
l 线路板上有醒目的标示符，可方便进行功能设置；l 可根据除尘器清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。
l 输出位置设有输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态； l 设有无源压差输入点，可由压差控制清灰；l 广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。
二、仪器的工作原理和参数脉冲宽度：每一路驱动电压的持续时间；脉冲间隔：输出两路相邻驱动电压的间隔时间； 输出路数：所有脉冲阀的数量；除尘周期：控制仪完成对所有（输出路数）脉冲电磁阀驱动输出的时间（该时间自动计算，无需设置）；周期间隔：两个相邻除尘周期的间隔时间；常州市凌川自动化科技有限公司 -3-三、接线图运行控制干接点可连接压差传感器，实现压差控制清灰，如不使用传感器，可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。
LC-PDC-ZC10D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC20D:电源AC 220V 50Hz 公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀LC-PDC-ZC30D:电源AC 220V 50Hz公共端运行控制无源干接点通讯输出电磁阀 常州市凌川自动化科技有限公司四、设置方法-4-常州市凌川自动化科技有限公司 -5-五、型号含义六、电气参数LC-PDC-ZC10D LC-PDC-ZC24D LC-PDC-ZC36D 输入电压 交流220V 50Hz 脉冲阀门数 1-10 1-241-36 脉冲阀电源 直流24V ，0.8A （最大1.0A ） 脉冲宽度 0.01~99.99秒 脉冲间隔 1~9999秒 周期间隔10~99990秒 常州市凌川自动化科技有限公司-6-七、外形尺寸和安装孔位置1-24路 外形: 160*160*80mm30-36路 外形: 230*150*85mm。
脉冲控制仪使用说明
广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。
4、控制仪参数
根据除尘器清灰要求设定脉冲控制仪的脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数的参数值使除尘器运行阻力保持在设定范围之内。主要参数如下：
脉冲宽度：控制仪每次输出一路驱动电压，驱动电压持续的时间；
脉冲控制仪上的输出指示二极管依次显示每路驱动电压的输出状态，使控制仪输出状态直观清晰；
数码管显示区显示每个参数运行的计时时间和在参数设定时显示参数设定值；
脉冲控制仪器件采用集成电路提高了产品的稳定性和可靠性；
脉冲控制仪采用全密封塑料外壳，外形美观，防尘性能好；接线位置、脉冲控制仪安装孔位置设计合理，便于现场接线安装使用。
6、若所有的电磁阀不动作，请检查阀公共端是否接触良好；
7、控制仪上电后Байду номын сангаас数码管显示或按键不正常，可能MCU电路损坏,请立即联系我们的售后人员；
八、售后服务
产品整机保修一年，一年后免工时费维修。
3、特点及应用
脉冲控制仪采用工业级芯片作为控制核心；
在印刷线路板上有明显的设置标志，可方便的进行控制仪的清灰参数设置；
控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；
各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启，喷吹压缩空气清灰，同时有发光二极管显示喷吹顺序。除尘器清灰时，一边过滤一边喷吹清灰，脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。
4、数码显示:控制仪运行时，显示的是脉冲宽度、脉冲间隔或周期间隔的剩余时间；停止运行时，显示“----”；参数设置时，显示当前参数的设置值。
5、最大输出路数：控制仪最大路数设置通过设置“输出路数”参数设定。
布袋脉冲除尘器工作原理
布袋脉冲除尘器工作原理
布袋脉冲除尘器是一种常见的大型工业除尘设备，其工作原理是基于过滤器袋的作用和脉冲喷吹清灰机构的作用相结合的。
它具有结构简单、性能稳定、过滤效率高等特点，被广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业的粉尘治理中。
布袋脉冲除尘器的主要部件是过滤袋和脉冲喷吹清灰机构。
过滤袋是除尘器的过滤元件，通常由耐高温、耐腐蚀的合成纤维材料制成。
过滤袋的数量和长度根据除尘器的处理气量和粉尘浓度决定。
脉冲喷吹清灰机构是除尘器的关键部件，它通过控制气源的开关，使清灰气体通过喷吹管喷入对应的过滤袋内，将袋内的积尘颗粒震落下来，从而实现除尘的目的。
在布袋脉冲除尘器的工作过程中，未净化的含尘气体从进气口进入除尘器，经过预处理后，进入过滤室。
过滤袋从上到下排列成袋室，在气流的作用下，粉尘颗粒被分离出来，富集在过滤袋表面，净化后的气体则通过出口排放。
当粉尘被逐渐积累到一定程度时，就会影响到除尘器的效率，此时需要进行清灰操作。
脉冲喷吹清灰机构会按照预设的参数，对袋室内的过滤袋进行逐一清灰，将积尘颗粒震落下来，从而使除尘器恢复到最佳运行状态。
布袋脉冲除尘器的优点是过滤效率高，可达到99.9%以上，对粉尘的处理效果非常显著。
同时，它的结构简单，易于维护，使用寿命
长，成本相对较低。
但是，由于过滤袋容易受到磨损和腐蚀，需要定期更换，同时清灰机构也需要进行定期维护和更换部件，以保证除尘器的正常工作。
布袋脉冲除尘器是一种非常重要的工业除尘设备，其工作原理是基于过滤器袋的作用和脉冲喷吹清灰机构的作用相结合的。
它具有过滤效率高、结构简单、易于维护等优点，广泛应用于各种粉尘治理领域。
除尘脉冲控制仪源码程序
除尘脉冲控制仪源码程序一、引言随着环保意识的不断提高，除尘设备在工业生产中的应用越来越广泛。
除尘脉冲控制仪作为除尘设备的核心部分，其性能直接影响到整个除尘系统的运行效果。
本文将介绍除尘脉冲控制仪的源码程序，分析其工作原理，并探讨在实际应用中的调试与优化。
二、除尘脉冲控制仪工作原理1.设备组成除尘脉冲控制仪主要由控制器、执行器、传感器等部分组成。
控制器负责对整个系统进行控制，执行器负责实现脉冲阀的开关动作，传感器则用于监测除尘设备的工作状态。
2.工作流程除尘脉冲控制仪的工作流程主要包括以下几个环节：（1）系统启动：上电后，控制器对各个部件进行检查，确保设备正常运行。
（2）参数设定：根据需要设定脉冲间隔、脉冲宽度等参数。
（3）监测与控制：传感器实时监测除尘设备的工作状态，将数据传输给控制器。
控制器根据设定参数和实测数据，对脉冲阀进行精确控制。
（4）系统保护：当设备出现异常时，控制器自动启动保护措施，避免设备受损。
三、源码程序编写1.编程语言选择本文以C语言为例，编写除尘脉冲控制仪的源码程序。
C语言具有较高的性能和可移植性，适用于实时控制系统。
2.关键代码解析（1）主程序：主程序主要负责系统初始化、参数设定、实时监测和控制等功能。
（2）定时器驱动程序：定时器用于控制脉冲阀的开关动作，实现除尘效果。
（3）中断处理程序：当传感器检测到异常信号时，触发中断，进行相应的处理。
3.程序调试与优化在编写好源码程序后，需要对程序进行调试和优化。
通过不断调整参数和算法，提高控制精度，确保设备稳定运行。
四、应用实例1.设备安装与调试在某水泥厂的除尘系统中，采用本文所述的除尘脉冲控制仪。
根据现场实际情况，设定好相关参数，并对设备进行调试。
2.运行效果分析经过一段时间的运行，该除尘系统表现出良好的性能。
不仅粉尘排放浓度低于国家规定标准，而且设备运行稳定，维护成本降低。
五、总结与展望本文对除尘脉冲控制仪的源码程序进行了详细解析，从设备组成、工作原理、程序编写和应用实例等方面进行了阐述。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的袋式除尘器。
属于高效除尘器，其净化率可达99%以上，压力损失约为800-1500Pa，过滤负荷较高，滤料磨损较轻，使用寿命较长，运行稳定可靠，是用途非常广泛的袋式除尘器。
其缺点是清灰需要在压缩空气源作清灰动力，消耗一定能量。
1、脉冲袋式除尘器按构造分类：按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。
（1）管式喷吹脉冲袋式除尘器。
脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。
在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹（见图）是最常用的一种清灰方式。
其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。
（2）箱式喷吹脉冲袋式除尘器。
箱式喷设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀。
箱式喷吹的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。
但单室滤袋数量受限制。
如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。
（3）移动喷吹脉冲除尘器。
由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。
移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格，维修也不甚方便。
2、脉冲袋式除尘器按喷吹压力分类脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。
虽然这种区别不明确且不够科学，但习惯上仍存在这种区分方法。
（1）高压喷吹脉冲袋式除尘器。
高压喷吹指除尘器分气包的工人乍坟力超过0.4MPa 时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.6-0.7MPa。
高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果，特别是除尘器在处理高温烟气时，这一效果更为明显，喷吹脉冲多采用直角阀是它的另一个特点。
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4、手进操作功能：
按手进键,控制仪进入下一路的循环工作。
5、复吹操作功能：
按复吹键,控制仪重复这一路的工作,再进入下一路的循环工作
6、路数设置：（单位：1路；最大值为40路） 按路数键,直接调节到所需路数即可
常州凯普自动化设备有限公司
DMK-III型脉冲喷吹控制仪具备如下特点：
1、控制仪输出路数可调。
2、增加压差控制仪输入接点。即可定时清灰，也可定压差清灰。
3、采用专用线路大大简化了线路和电器，提高了控制仪的稳定性和可靠性。
4、采用全密封外壳，防尘性好，侧面有敲落孔，进出线位置可适应各个方向，安装方便。
二、技术指标
1、额定输入电压 AC220V(1+10%)50HZ
显示顺序无紊乱现象；将电磁阀从左到右编号，并按顺序接在控制仪插头各输出线上。控制仪按指定位置就位后，接电源，然后用绝缘胶布包好各接头。控制仪开动后，调节脉冲宽度的宽窄及脉冲周期的长短，显示准确；电磁阀开关声响清晰无颤动现象方为合格。 设备开车前必须将灰斗内杂物清除之后方可运行。
（七）设备投产后，如发现除尘器上盖板与上箱体接合不严漏气时，除了拧紧盖板中间压件螺母。
（一）工作原理：
含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。为正常工作，要控制阻力在一定范围内
q——每个脉冲阀喷吹一次耗气量 ㎡；
T— —脉冲周期 min。
（五）喷吹时间
喷吹时间一般为0.1~0.2sec,>0.2sev不经济。
脉冲控制仪
使用说明产品概述脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。
它的输出信号控制电磁脉冲阀，进而控制压缩空去对滤袋循序喷吹清灰，使除尘器的运行阻力保持在设定范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
控制仪每次输出一路驱动电压，驱动电压持续的时间，称为脉冲宽度；输出两路相邻驱动电压的间隔时间，称为脉冲间隔；脉冲控制仪完成对所有脉冲电磁阀驱动输出，称为一个脉冲周期；两个相邻脉冲周期的间隔时间称为周期间隔；根据除尘器清灰要求设定脉冲控制仪的脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数的参数值使除尘器运行阻力保持在设定范围之内。
该脉冲控制仪产品其操作更直观更简单，性能更稳定。
广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。
脉冲控制仪运行波形图脉冲控制仪功能描述可根据除尘器清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔，控制电磁脉冲阀的开启和关闭，对除尘器实行定时清灰。
同时设置有压差控制仪输入接点，接上压差控制仪后可以定压清灰；脉冲控制仪上的输出指示二极管依次显示每路驱动电压的输出状态，使控制仪输出状态直观清晰；数码管显示区显示每个参数运行的计时时间和在参数设定时显示参数设定值；脉冲控制仪器件采用集成电路提高了产品的稳定性和可靠性；脉冲控制仪采用全密封塑料外壳，外形美观，防尘性能好；接线位置、脉冲控制仪安装孔位置设计合理，便于现场接线安装使用。
脉冲控制仪工作原理：脉冲控制仪采用工业级芯片作为控制核心；在印刷线路板上有明显的设置标志，可方便的进行控制仪的清灰参数设置；控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启，喷吹压缩空气清灰，同时有发光二极管显示喷吹顺序。
除尘器清灰时，一边过滤一边喷吹清灰，脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。
技术指标15W1.拧去控制仪盒盖四角的紧固螺栓，即能取下盒盖，控制仪盒底外壳四角上的通孔是用于安装固定螺钉的，用M4十字螺钉固定。
脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器是一种常用的工业除尘设备，它的工作原理如下：
1. 吸尘阶段：在脉冲袋式除尘器内部，有一系列袋式过滤器被悬挂起来。
当污染气体进入除尘器时，由于袋式过滤器的存在，颗粒物会被拦截在袋子的表面上。
2. 停风阶段：当污染气体通过袋式过滤器后，进入除尘器的上部清理室。
此时，通过控制器发出停风信号，关闭进气阀，停止新鲜空气的进入。
3. 脉冲清灰阶段：在停风阶段，袋式过滤器上方的脉冲清灰气流开启。
该气流由压缩空气通过脉冲喷吹系统排放，并经过节流装置形成高速喷流。
喷流中的压缩空气会激起袋子上的除尘灰尘，并使其脱落。
4. 灰尘收集阶段：脱落的除尘灰尘被重力引导到除尘器底部的灰斗中收集。
收集后的灰尘可以通过清灰门或管道排出。
整个工作周期循环如上所述，袋式过滤器表面的除尘灰尘会随着时间的推移积累增多，当灰尘堆积达到一定程度时，需要进行周期性清灰操作，以确保除尘器的正常运行效果。
CQ-DB袋除尘器通用控制仪
脉冲阀数的十位、个位，“b”表示当前修改的是每组脉冲阀数。
5、周期间隔——任一轮清灰循环结束到下一轮清灰循环开始之间的
时间间隔，单位为秒。其调节范围为10到9990。修改时,显示器左起第1到
3位分别显示周期间隔时间千位、百位、十位，其个位不可设置。
6、显示模式——显示器的工作模式。0为经济模式，1为普通模式。
电源保险丝
显示数码管
电源指示灯
单元 按钮
修改 按钮
端子 1 到 16
图 1 CQ-DB 外观标注
其中，单元按钮用来启动修改程序和切换当前修改位。修改按钮用来 改变当前修改位的内容。电源指示灯显示控制仪 CPU 的电源状态。当控 制仪 CPU 电源工作正常时该指示灯处在发光状态。保险丝为 5×20 毫米 1 安培的保险丝管。
图 5 带提升阀的清灰过程
2、修改控制参数 控制仪可在线修改并永久保存控制参数。在控制状态下，按下“单元”
按钮 0.5 秒以上再松开（以后称该动作为点按“单元”按钮），控制仪进 入控制参数的修改状态。控制仪共有室间隔、脉冲宽度、控制室数、每组 脉冲阀数、周期间隔、显示模式、卸灰时间和卸灰间隔等 8 个控制参数， 其修改顺序、意义及修改时的显示格式如下：
3、控制室数——本控制仪控制的袋除尘器的清灰室数量。其调节范
围受端子数量的限制。修改时,显示器左起第1到3位分别显示“A”、控制
室数的十位、个位，“A”表示当前修改的是控制室数。
4、每组脉冲阀数——每个提升阀控制的脉冲阀数。对不带提升阀的
除尘器来说，其值为0。修改时,显示器左起第1到3位分别显示“b”、每组
由于 CQ-DB 带有防水透明塑料外壳，有效隔离了外界灰尘对控制芯 片的影响，故允许安装在灰尘浓度较高的场合。安装方法如下：
dmc脉冲布袋除尘器相关参数
dmc脉冲布袋除尘器相关参数摘要：一、DMC 脉冲布袋除尘器的结构和组成二、DMC 脉冲布袋除尘器的技术参数三、DMC 脉冲布袋除尘器的安装与使用说明四、DMC 脉冲布袋除尘器的维护与保养五、DMC 脉冲布袋除尘器的应用范围和优势正文：一、DMC 脉冲布袋除尘器的结构和组成DMC 脉冲布袋除尘器是一种常见的除尘设备，主要由上箱体、下箱体、除尘滤袋、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等部件组成。
上箱体在出厂时已经安装好所有配件，下箱体则包含集灰斗。
设备运抵现场后，只需将上、下箱体的法兰用螺丝连接，再将电磁脉冲和电控箱连接，最后接通气源即可完成安装。
二、DMC 脉冲布袋除尘器的技术参数DMC 脉冲布袋除尘器的技术参数主要包括处理风量、全过滤面积、全过滤风速、滤袋数量、脉冲阀数量等。
以DMC-600 型脉冲布袋除尘器为例，其处理风量为20000m/h，全过滤面积为480m，全过滤风速为0.75m/min，滤袋数量为460 条，脉冲阀数量为46 个。
三、DMC 脉冲布袋除尘器的安装与使用说明在安装DMC 脉冲布袋除尘器时，首先要对设备进行检查，确认各部位正常后方可启动。
压缩空气的压力应在额定范围（0.4~0.6mpa）内。
操作程序包括打开压缩空气闸、启动风机、停机、关闭压缩空气闸等。
使用过程中，应定期检查除尘器的工作状况，并紧固松动的螺栓，更换失效的密封填料。
四、DMC 脉冲布袋除尘器的维护与保养为确保DMC 脉冲布袋除尘器的正常运行，应定期进行维护和保养。
主要包括：1）每班巡回检查设备运行情况；2）定期检查喷吹系统的工作情况，发现问题及时停机检查；3）定期检查系统排风口的排放浓度；4）每3 个月检查一次滤袋完好状况，发现损坏及时修补更换；5）保持除尘器本体清洁、完好，油漆碰损处及时涂刷。
五、DMC 脉冲布袋除尘器的应用范围和优势DMC 脉冲布袋除尘器广泛应用于各种工业领域，如矿山、冶金、建材、化工等。
脉冲式布袋除尘器结构
脉冲式布袋除尘器结构
脉冲式布袋除尘器是一种常见的除尘设备，它主要由箱体、滤袋、脉
冲控制系统和清灰系统等部分组成。
下面将详细介绍其结构。
1. 箱体：脉冲式布袋除尘器的箱体通常采用钢板焊接而成，具有较强
的耐压性和密封性。
箱体内部设置有支撑架和悬挂装置，用于固定滤
袋和清灰系统。
2. 滤袋：滤袋是脉冲式布袋除尘器的核心部分，通常采用聚酯纤维、
玻璃纤维等材料制成。
滤袋数量和长度根据处理气量和粉尘浓度而定，一般为数百至数千根不等。
滤袋通过悬挂装置固定在支撑架上，并与
进气口相连。
3. 脉冲控制系统：脉冲式布袋除尘器需要使用脉冲控制系统进行清灰
操作。
该系统包括电磁阀、压缩空气管路、控制仪等部分。
电磁阀负
责控制压缩空气进出滤袋，清除滤袋表面的粉尘。
控制仪则负责监测
压差、调节清灰周期等操作。
4. 清灰系统：清灰系统是脉冲式布袋除尘器的另一个重要组成部分。
它包括压缩空气源、气箱、喷嘴等部分。
压缩空气源提供压缩空气，
气箱存储压缩空气，喷嘴将压缩空气喷向滤袋表面，清除粉尘。
综上所述，脉冲式布袋除尘器结构主要由箱体、滤袋、脉冲控制系统和清灰系统等部分组成。
它通过不断地清理滤袋表面的粉尘，实现高效的除尘效果。
脉冲布袋袋式除尘器标准
脉冲布袋袋式除尘器标准一、性能要求脉冲布袋袋式除尘器应满足以下性能要求：1.除尘效率：在正常工况下，除尘器的除尘效率应达到90%以上，确保烟气中的粉尘浓度符合国家及地方排放标准。
2.过滤面积：根据实际工况需求，选择合适的过滤面积，确保在正常工况下除尘器能够处理足够的烟气量。
3.过滤风速：合理控制过滤风速，保证除尘器的过滤效果和设备阻力在正常范围内。
4.设备阻力：除尘器应具有较低的设备阻力，以确保正常的通风气流不受影响。
5.脉冲清灰系统：脉冲清灰系统应具备高效、可靠、稳定的特点，能够根据实际工况进行自动清灰。
二、结构设计1.脉冲布袋袋式除尘器应采用模块化设计，方便安装和维护。
2.主体结构应采用优质钢材，经过防腐、防锈处理，确保设备的使用寿命。
3.脉冲布袋袋式除尘器应设置观察窗和检查门，方便对内部结构进行检查和维护。
4.脉冲布袋袋式除尘器应配置安全阀和压力表，确保设备运行安全。
三、滤料选择1.脉冲布袋袋式除尘器的滤料应具有耐高温、耐腐蚀、抗磨损等特性，能够适应各种工况条件。
2.滤料应选用高质量材料，经过严格的品质检验，确保其过滤效果和使用寿命。
3.根据实际工况需求，选择合适的滤料规格和层数，以满足除尘效率和其他性能要求。
四、控制系统1.脉冲布袋袋式除尘器应配置先进的控制系统，实现自动化运行和远程监控。
2.控制系统应包括手动/自动切换、报警提示、数据记录等功能，确保设备的稳定运行和故障及时处理。
3.控制系统应具有操作简便、易于维护的特点，能够满足各种工况需求。
五、安全保护1.脉冲布袋袋式除尘器应设置安全保护装置，如超温保护、超压保护、断电保护等，确保设备运行安全。
2.安全保护装置应与控制系统相连，实现自动化控制和报警提示。
3.除尘器应配置防火设施，如灭火器或烟雾探测器等，以防止火灾事故的发生。
六、能耗要求1.脉冲布袋袋式除尘器的能耗应符合国家及地方相关标准，力求节能减排。
2.能耗主要包括设备运行所需的电力、气力等能源消耗，应合理规划和使用能源。
脉冲袋式除尘器操作规程
脉冲袋式除尘器操作规程脉冲袋式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它的工作原理是利用脉冲喷吹清灰技术将袋子表面的灰尘清除掉。
为了保证脉冲袋式除尘器的正常运行和高效除尘，需要按照一定的操作规程进行操作。
以下是脉冲袋式除尘器的操作规程。
一、设备准备1. 在操作开始前，确认电源已经接通并为设备供电。
2. 检查袋式除尘器的各个部分是否处于正常工作状态，如阀门、喷吹管道是否密封正常，电磁脉冲阀是否工作正常等。
3. 检查除尘器袋与骨架是否紧固可靠，是否有磨损或破损。
4. 检查清灰系统，确保清灰气源压力充足。
二、操作步骤1. 打开加热装置，使袋子变软，便于清灰。
2. 打开引风机，开启设备排风通道，保证正常的通风工作。
3. 打开清灰系统，确保清灰气源供应正常。
4. 开启控制器，选择设备的运行模式和参数，并根据生产工艺流程进行设备调整。
5. 启动袋式除尘器，同步启动引风机，确保设备正常工作。
6. 监测设备的运行情况，包括进、出口浓度的监测，压差的监测等，确保设备的运行正常。
7. 定期对除尘器进行检查和维护，清理堵塞的袋子，并检查各接口、管道是否漏气。
三、定期维护1. 每天对除尘器进行巡视，检查各部位是否异常，如有异常及时处理。
2. 每周对除尘器进行清灰，清洗袋子和骨架，确保除尘器的正常工作。
3. 每月对除尘器进行全面检查和维修，检查各个部位是否有损坏或磨损，更换老化的部件，确保设备的长期稳定运行。
4. 根据设备使用情况，定期更换损坏严重或老化的袋子，并做好记录。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作规程和进行相关安全操作。
2. 操作人员必须穿着适当的防护设备，包括手套、防护眼镜等。
3. 操作过程中，不能私自停止设备或调整设备参数，如需调整须经过相关负责人同意。
4. 操作过程中，禁止将物体或工具放入设备内部，以免损坏设备或引起事故。
5. 设备停机维护前，必须先关闭各项设备开关，并切断电源。
通过遵循上述脉冲袋式除尘器的操作规程，能够确保设备能够高效、稳定地工作，保证生产环境中的空气质量得到有效控制和保护。
脉冲布袋除尘工作原理
脉冲布袋除尘工作原理脉冲布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，其工作原理是利用脉冲喷吹技术将布袋内的积尘清除掉，从而实现除尘的目的。
下面将详细介绍脉冲布袋除尘器的工作原理。
脉冲布袋除尘器主要由滤袋和脉冲清灰系统组成。
滤袋的材质一般为聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯等，具有较高的过滤效率和耐高温性能。
脉冲清灰系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀和喷吹管等组成，通过控制仪的信号，电磁脉冲阀会打开，使压缩空气通过喷吹管喷向滤袋内部，形成脉冲喷吹，将滤袋内的积尘清除。
脉冲布袋除尘器的工作原理如下：1. 进料口：污染气体通过进料口进入除尘器内部。
2. 预处理室：进入预处理室后，气体中的大颗粒物会因重力作用而下沉，减小了对滤袋的损坏。
3. 过滤室：气体进入过滤室后，经过滤袋的过滤作用，颗粒物被阻留在滤袋表面，而洁净的气体则通过滤袋孔隙进入净化室。
4. 脉冲喷吹：滤袋表面逐渐堆积的颗粒物会影响除尘效果，因此需要定期清灰。
脉冲清灰系统会根据设定的清灰时间和差压信号，通过脉冲控制仪发出信号，电磁脉冲阀打开，喷吹管内的压缩空气被释放，形成脉冲喷吹，将滤袋表面的颗粒物清除。
5. 颗粒物收集：被清除下来的颗粒物经过排灰口排出，最终收集处理。
脉冲布袋除尘器的工作原理通过以上步骤实现了对污染气体中颗粒物的有效过滤和除尘。
其优点主要体现在以下几个方面：1. 高效除尘：脉冲喷吹技术使得滤袋的清灰效果更加彻底，能够有效清除滤袋表面的颗粒物，保证了除尘效果。
2. 低能耗：脉冲喷吹的清灰方式相比传统的机械振打清灰方式，能耗更低，节约了能源成本。
3. 操作便捷：脉冲布袋除尘器的清灰系统可以根据实际情况进行调整，操作灵活方便。
4. 适应性强：脉冲布袋除尘器适用于多种粉尘颗粒的过滤和除尘，具有较强的适应性。
脉冲布袋除尘器的工作原理使其在工业生产中广泛应用，特别是对颗粒物较细、浓度较高的废气处理具有良好的效果。
通过不断创新和改进，脉冲布袋除尘器在除尘效率、能耗和操作方便性等方面都得到了进一步提升，为工业生产提供了可靠的环境保护设备。
脉冲控制仪使用说明书 含接线图
BCKZ 型脉冲控制仪使用说明
1.概述
脉 冲 喷 吹 控 制 仪 是 脉 冲 袋 式 除 尘 器 清 灰 系 统 的 主 要 装 置 ，它 的 输
出 信 号 控 制 电 磁 脉 冲 阀 ，利 用 压 缩 空 气 对 滤 袋 进 行 循 环 清 灰 ，使 除 尘
器的阻力保持在设定范围内，保证除尘器的除尘效率。
脉 冲 喷 吹 控 制 仪 输 出 一 个 持 续 电 信 号 的 时 间 ，为 脉 冲 宽 度 。输 出
两个信号之间的时间，称为脉冲间隔。
厂址：大连市金州区向应镇
邮编：116111
电话：0411-87299948
传真：0411-87299947
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2.2 额定输出电压： D
2.4 整机功耗：20 瓦
2.5 输出脉冲间隔调节 范围：1～99 秒
2.6 输出脉冲宽度调节 范围：0.1～0.15 秒
2.7 使用环境：-20℃～80℃
2.8 重量：1.5 ㎏
2.9 外 形 尺 寸 ： 250×186×100
大连百川环保设备厂
上海袋配脉冲控制仪SBFEC-DMK-3CSA
BUILDING G RENTROL DEVICE
第三代
DMK-3CSA
专业铸就品质 创新引领市场
上 海 袋 式 除 尘 配 件 有 限 公司由美 国戈 尔公司 （W.L.Gore & Associates, Inc.） 与上海碳素厂于 1997年9月合作组建， 投资总额540万美元， 是一家拥 有30多年研制、 生产和销售环晶牌袋式除尘器过滤单 元、 自动清灰系统及配件经验的著名企业。 公司产品包括电磁脉冲阀、 清灰控制仪、 滤袋、 滤 袋框架、 专用配件、 电气控制柜及过滤筒等， 是国内生 产袋式除尘器配件品种最为齐全、 质量最为优异的企 业。 公司厂房使用面积达1万平方米， 拥有年产40万只 电磁脉冲阀生产线、 30万只滤袋缝纫专用设备和年产 2万台清灰控制仪生产线。 公司测试设备齐全， 生产工 艺先进， 所具有的模具设计加工、 压铸、 注塑、 冲压、 塑 封、 机械加工、 焊接、 装配等自动化及半自动化产品全 套生产线使产品性能和质量均与国际同类产品接轨， 并广泛应用于钢铁冶金、 有色冶炼、 建筑水泥、 化工、
1
DMK-3CSA
目 录
Introduction
Jointly established by W. L. Gore & Associates, Inc. and Shanghai Carbon Works with a total investment of US$ 5.4 million in September 1997, Shanghai Bag Filtration Equipment Co., Ltd. is a famous company with a tradition of more than 30 years in developing, manufacturing and selling bag filtration component, automatic dust-clean system and accessories under the brand name of HuanJing. With a product line covers pulse jet valve, dust control device, filter bag, filter bag cage, special parts, electric control cabinet and filter cartridge, the company enjoys the most complete options and highest quality of its bag filtration components in China. The company’s production facility covers an area of 10000 m2 and owns production lines with annual capacity of 400,000 pulse jet valves and 300,000 filter bags, and a production line with an annual capacity of 20000 dust control devices. With full range of testing equipments and advanced production techniques, the performance and quality of the company’s automated and semi-automated production lines in mold design and processing, die casting, plastic injecting, press molding, plastic encapsulation, mechanical processing, welding and assembling have met the international standards for relevant categories. The company’s products are widely used in dust treatment and smoke purification in ferrous metallurgy, non-ferrous metal metallurgy, construction cement, chemical, industrial power station boiler, urban trash burning and other applications. Its products are exported in large quantities to US, Europe, Japan and Southeast Asia and enjoy great reputation and awareness both at home and abroad markets. Being awarded the titles of the “Foreign Invested Hi-tech Company in Shanghai” and “Hi-tech Company in Shanghai”, the company has been qualified by the ISO9001 quality system certification and review of the TUV America Inc. The company has also been awarded the titles of “The Key Company in Environmental Protection in China”, “A-class Company Creditable in Taxpaying in Shanghai”, “A-class Company Creditable in Accounting in Shanghai” and was named “the AAA-class Company Adhering to Contract and Credit in Shanghai” . The company’s 6 categories of products have all been qualified by the State Administration of Environment Protection’s product certification and review. Backed by leading technology, the company’ s products sell well in the market. The total sale and the number of users have kept increasing for years. Adhering to the principle of “peopleoriented”, the company will focus on introducing in and cultivating human resources, stably improving product quality, developing new product, enlarging the sales scale, and providing a sound foundation for the sustainable development of Shanghai Bag Filtration Equipment Co., Ltd. Product Description Working Principle
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封面专业：电子电器班级：技师电子05.1 姓名：魏雪艳学号：056130149学号：056130149姓名：魏雪艳学制： 3.5年专业：电子电器班级：技师电子05.1班主任：张庆文设计题目：除尘器新型袋式脉冲控制仪指导教师：曹艳职务和职称：教师新型袋式除尘器脉冲控制仪的设计1摘要2第一章工业除尘器的国内外应用现状 (3)1.1除尘器应用现状 (5)1.2脉冲控制仪的意义，流程，基本功能 (6)1.3新型脉冲反冲式袋式除尘器特点及应用前景 (6)1.4袋式除尘器具有的优点 (7)1.5袋式除尘器的应用 (7)1.6袋式除尘器的清灰方式 (7)1.7脉冲喷吹清灰方式 (8)1.8袋式除尘器结构原理 (8)1.9脉冲喷吹式布袋除尘器的基本组件 (9)第二章硬件构造 (10)2.1系统原理 (10)2.2 硬件设计 (11)第三章软件框图，编程思路 (13)3.1单片机的相关内容简介 (13)3.2软件设计 (17)第四章安装及调试 (20)4.1安装方法 (20)4.2设置 (21)4.3运行方式选择 (22)4.4调试过程中可能出现的问题 (23)第五章总结 (23)致谢 (24)参考文献 (24)新型袋式除尘器脉冲控制仪的设计技师电子05.1魏雪艳摘要针对现在除尘器的诸多不足，在这里本文详细介绍了脉冲袋式除尘器的硬件结构、工作原理以及此系统的优点, 还在硬件方面重点介绍了脉冲的发生与系统的稳定性的兼容设计，软件方面重点介绍了单片机的脉冲发生程序的设计。
并给出了有关控制软件的流程图和功能图, 阐述了脉冲喷吹控制仪的优点和编程方法，还有实际运行的诸多问题。
关键词：脉冲喷吹控制仪，除尘器，单片机，光耦，数码管，锁存器。
第一章工业除尘器的国内外应用现状根据国家环保总局测算, 我国环境问题所造成的损失约占国民生产总值的10%, 污染问题已经十分严重, 因此环保要求也日趋严格, 国家已经对烟尘及SO2的排放提出更加严格的要求。
一部分地方环保部门提出了更严格的要求, 北京市烟尘和SO2的排放允许质量浓度严于很多先进国家标准, 目前四电场静电除尘器改为五电场、六电场也很难满足上述要求。
与此同时, SO2排放标准也相应提高。
为减少排放, 许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施, 从而导致静电除尘器的除尘效率下降, 尤其对于煤中硅、铝含量超过85%的电厂, 采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。
根据当前形势, 静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。
1.1除尘器应用现状除尘装置的选择以静电除尘器和布袋除尘器为主。
20 世纪70 年代静电除尘器在国内就已经应用于火力发电厂, 如吉林热电厂、保定发电厂。
1974 年福建邵武电厂在锅炉改造时首次采用国产双室二电场静电除尘器。
经过多年的开发应用, 静电除尘器技术成熟, 除尘效率较高, 目前已被广泛应用于电力、冶金、化工等行业。
20 世纪80 年代开始, 我国就在部分电厂就布袋除尘器处理锅炉尾部烟气进行了尝试, 由于受当时工艺水平的限制, 滤料质量不过关, 滤袋破损,导致除尘效率低, 换袋频繁, 加之工作条件差, 致使布袋除尘器没有得到推广应用。
近年来, 随着滤布材料制造技术的发展, 袋式除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。
通过工程实践, 火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是完全可行的, 它除尘效率高, 一次性投资省, 设备占地小相对于四电场以上电除尘器, 运行成本及排污收费低。
尤其是由于制造技术的发展, 滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决, 为袋式除尘器的应用提供了有力保证。
另外, 由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理, 其操作管理均较简便。
影响袋式除尘器性能的主要因素是清灰方式、滤料特性、过滤风速等，所以可以认为这些参数对袋式除尘器的结构、性能以及适用范围等具有决定性的影响。
1.2 脉冲控制仪的意义，流程，基本功能脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。
流程：它的输出信号控制电磁脉冲阀喷吹压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。
同时设有压差控制仪输入接点，接上压差控制仪后，可以定压差清灰。
本控制仪的输出是由专用芯片控制，输出位数可根据需要用按键分别设定，从而完成控制电磁脉冲阀的开启和关闭。
同时发光二极管依次显示电磁阀工作顺序。
脉冲间隔、脉冲宽度、脉冲周期间隔和输出位数用数码管显示，便于观察和设定。
该控制仪亦可做脉冲信号发生器用，在电气、气动回路中做定时控制。
如：控制电磁阀、继电器等输出。
使用方法图11.3新型脉冲反冲式袋式除尘器特点及应用前景电除尘器和袋式除尘器是公认的高效除尘设备，电力行业中使用电除尘器已较普遍。
我国电站采用电除尘器普遍存在以下几方面问题:电除尘器具有以下的一些优点：a烟气通过设备的压力损失低。
一般只有几十毫米水柱。
b可以用的温度范围较广，从零点到金属的温度极限。
c对亚微米和粗粒子的除尘效率高。
d如运行得当，需要的维护工作量少。
电除尘器的缺点是：1. 锅炉工况和负荷的变化等能影响其净化效率，从而导致排放浓度不稳定。
2. 燃用煤质的改变粉尘比电阻变化影响其净化效率。
3. 在维修时一般需要设备停止运行。
随着电站循环流化床锅炉的发展, 完善袋式除尘器设计, 利用袋式除尘器解决电除尘器问题是一种有效途径。
1.4袋式除尘器具有的优点：1浓度低。
袋式除尘器排出的粉尘浓度低，一般可低于50mg/m3，甚至可达10mg/m3。
而对低硫煤和灰份高的煤，电除尘器要达到这么低的浓度就有一定难度，或要增加较多的投资。
2滤料特性好。
排出的浓度可不受粉尘的比电阻、浓度、粒度等性质的影响。
锅炉负荷的变化、烟气量波动对袋式除尘器出口排放浓度的影响不大。
3结构新颖。
一般袋式除尘器采用分室结构，并在设计中留有余地，使除尘器可轮换检修，而不影响锅炉的运行。
4价格便宜。
袋式除尘器的投资和运行费总计低于电除尘器。
1.5袋式除尘器的应用国外袋式除尘器的应用：工业发达国家很早就应用除尘设备来捕集锅炉所排放的颗粒。
五十年代，这些国家在发电厂以使用电除尘器为主，而工业锅则多使用多管旋风除尘器。
七十年代以后情况就有了变。
由于美国等国家对环境保护的要求愈来愈严，不但提高了烟的排放标准，而且加强了对排放硫氧化物的控制。
许多发电厂了符合限制排硫的标准，使用低硫煤，其结果虽然减少了硫的排，但同时也提高了烟尘的比电阻，以致降低了电除尘器的效率。
为袋式除尘器不受烟尘比电阻的影响，而且去除亚微米颗粒物能力比电除尘器还要好，从而受到了重视，逐渐得到了推广。
现成为一项成熟的技术，在发电锅炉和工业锅炉广泛地应用。
1.6袋式除尘器的清灰方式袋式除尘器使用过程中的关键工序是清灰再生，滤袋清灰是保证袋式除尘器可持续使用的必不可少的措施，因为滤袋表面积灰后，必然减少了滤料的孔隙率，使阻力增加。
而滤料的阻力增加到一定程度时，过滤效率将不再增加，反而会有所下降，因为阻力增大即滤料所受的压差增大，尘粒就会从滤料最薄弱的地方通过，其数量会随着阻力的增加而增大。
对于风机来说，按风机的工作性能，随着系统阻力的增加风量就会减小，因此当滤袋表面集尘量达到一定值时，必须把滤袋上的积聚的粉尘层清除到一定程度，使滤袋再生，恢复必要的透气性，使之具有继续除尘的功能。
对除尘器清灰的基本要求是从滤料表面迅速、均匀地清落沉积的粉尘，同时又能保持一定的粉尘初层，并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。
清灰效果的优劣直接影响除尘器的阻力、效率、滤料使用寿命和除尘系统运行的效益。
袋式除尘器常用的清灰方法有简易清灰、机械清灰和气流清灰(逆气流、脉冲喷吹)三大类。
1.7脉冲喷吹清灰方式脉冲喷吹清灰一般是借助空气压缩机，向袋滤室内的文氏管吹入高压高速的脉冲喷吹过程中，滤袋产生瞬间的脉冲膨胀变形，产生有利于滤袋表面粉尘脱落的冲击力，使粉尘断裂剥落，达到清灰的目的。
压缩空气，使文氏管内部造成局部负压，从而诱导周围空气进入滤袋内。
脉冲喷吹清灰按照喷吹气源的压力不同，分为高压脉冲喷吹和低压脉冲喷吹两类在脉冲喷吹清灰包括脉冲喷吹和环隙喷吹清灰两种方式，这两种清灰方式一般都用于外滤式圆袋形除尘器上，也用于近年新发展起来的滤筒式除尘器，它可以在不停风状态下进行清灰即在线清灰。
脉冲喷吹清灰每次喷吹喷入的压缩空气量不很多，对过滤风速及阻力影响较小，运行比较稳定，清灰效果较好，是国外上世纪60年代推广使用的高效清灰技术，也是目前国内多数袋式除尘器采用的主要清灰方式之一。
处理风量大，除尘效率高，滤袋在清灰过程中可不中断正常的过滤工作是脉冲喷吹清灰的优点。
1.8袋式除尘器结构原理袋式除尘器也称为过滤式除尘器, 是一种干式高效除尘器,制作原理：利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。
作用原理：是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
细微的尘粒受气体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向, 由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径, 尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。
相关元素：工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。
材料特性：布材料是布袋除尘器的关键; 性能良好的滤布, 除特定的致密度和透气性外, 还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度, 耐热性能良好的纤维, 其耐热度目前可达到250～350 ℃。
清灰分类：袋式除尘器按清灰方式的不同可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等 5 种类型。
清灰原理：脉冲喷吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节, 清灰效果好, 是目前世界上最为广泛应用的除尘装置。
含尘气体从袋式除尘器入口进入后, 由导流管进入各单元室, 在导流装置的作用下, 大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗, 其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区, 过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。
随着过滤工况的进行, 当滤袋表面积尘达到一定厚度时, 由清灰控制装置差压或定时、手动控制按设定程序关闭提升阀, 控制当前单元离线, 并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后, 利用输灰系统送出。
1.9脉冲喷吹式布袋除尘器的基本组件脉冲喷吹式布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。
1滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置, 安装和更换方便, 能有效延长滤袋使用寿命。
2导流装置采用国际上先进的进风方式,设计了独特的烟气分配装置, 可分配含尘气体, 并对大直径颗粒进行分离, 避免含尘气体冲刷滤袋, 以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。