钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录表
钢构件组装检验批质量验收记录
√
第8.5.1条
全/ 5
共50处，检查50处，全部合格
√
1 焊接H型钢接缝
第8.2.1条
全/ 5
共50处，检查50处，全部合格
100%
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
3 焊接组装精度
第8.3.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
一4 般
项 目5
顶紧接触面 轴线交点错位
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
主
控 项
2
目
3
吊装梁（桁架） 端部铣平精度 外形尺寸
第8.3.1条
/
/
第8.4.1条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范 规定要求
监理单位 验收结论
验收合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
XX-C5-71184
第8.3.3条
10 / 10
第8.3.4条
5 /5
抽查10处，全部合格 抽查5处，全部合格
100% 100%
6 焊缝坡口精度
第8.4.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
7 铣平面保护
第8.4.3条
全 / 50
共50处，检查50处，全部合格
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
6钢构件组装工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-06)
主控项目
1
吊车梁(桁架)
第8.3.1条
2
端部铣平精度
第8.4.1条
端部铣平的允许偏差
两端铣平时构件长度
±2.0mm
两端铣平时零件长度
±0.5mm
铣平面的平面度
0.3mm
铣平面与轴线垂直度
L/1500
3
外形尺寸
第8.5.1条
钢构件外形尺寸的允许偏差
表面至第一个安装孔距离
±1.0
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
津资K-J9-G-06
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
钢结构主体
验收部位
钢梁
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
4
顶紧接触面
第8.3.3条
5
轴线交点错位
第8.3.4条
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
7
铣平面保护
第8.4.3条
8
外形尺寸
第8.5.2条
施工单位检查结果评定
专业工长(施工员)
主控项目合格，一般项目满足规范规定和设计要求。
项目专业质量检查员:年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）:年月日
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
津资K-J9-G-06
单位(子单位)工程名称
钢构件组装工程检验批质量验收记录表修订版
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢构件组装工程检验批质量验收记录表修订版
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205—2001
020406
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
吊车梁（桁架）
第8.3.1条
2
端部铣平精度
第8.4.1条
3
外形尺寸
第8.5.1条
一般项目1焊接来自型钢接缝第8.2.1条
2
焊接H型钢精度
第8.2.2条
3
焊接组装精度
第8.3.2条
4
顶紧接触面
第8.3.3条
5
轴线交点错位
第8.3.4条
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
7
铣平面保护
第8.4.3条
8
外形尺寸
第8.5.2条
施工单位检查评定结果
钢构件(屋架、桁架)组装检验批质量验收记录表
（受压除外）
≤L2/1000mm
21
檀条连接支座间距
±5.0mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
注：L2为长度；t为板、壁的厚度；b1为宽度或板的自由外伸宽度。
≤3.0mm
16
安装焊缝坡口
坡口角度
±5º
钝边
±1.0mm
17
外形尺寸偏差
桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离
l≤24m
+3.0mm
-7.0mm
l>24m
+5.0mm
-10.0mm
18
桁架跨中高度
±10.0mm
19
桁架跨中
拱度
设计要求起拱
±L2/5000 mm
设计未
要求起拱
+10.0mm
-5mm
20
钢构件（屋架、桁架）组装检验批质量验收记录表
表5.11.10(续) 工程编号：
分项工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定施工单位ຫໍສະໝຸດ 检记录监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
一
般
项
目
12
焊接组装精度
箱形
截面
高度
±2.0mm
13
宽度
±2.0mm
14
垂直度
≤b1/200，
且≤3.0mm
15
桁架结构杆件轴件交点错位
钢结构检验批验收记录表(全)
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全
钢构件预拼装检验批质量验收记录
钢构件预拼装检验批质量验收记录序号：___________日期：___________工程名称：___________工程地点：___________检验内容：钢构件预拼装检验批质量验收检验方法：按照相关标准和要求进行检验检验人员：___________（主检）、___________、___________、___________一、检验材料和设备1. 钢构件图纸和设计文件的查阅和对照确认。
2. 钢构件预拼装加工设备的检查，包括搭接螺栓、连接件、涂漆材料等。
3. 钢构件的检查记录、材料验收记录等相关文件。
二、检验内容及要求1. 钢构件外观检查a. 检查钢构件表面是否有明显的锈蚀、裂纹、凹陷等缺陷。
b. 检查钢构件涂层的质量，如颜色是否均匀、无起泡、剥落等。
c. 检查钢构件的尺寸和形状是否符合设计要求，是否存在明显误差。
2. 钢构件连接件的检查a. 检查连接螺栓、螺母、垫圈等是否齐全、完好，并符合设计要求。
b. 检查连接螺栓的拧紧力是否符合要求，并进行拧紧力测试预紧力控制。
c. 检查连接件与钢构件之间的嵌合度，是否牢固。
3. 钢构件的耐久性检查a. 检查钢构件的防锈处理是否符合要求，如涂层厚度、质量等。
b. 检查钢构件的腐蚀情况，是否有明显的腐蚀迹象。
c. 检查钢构件的耐候性能，如抗紫外线、耐高温等。
4. 钢构件的标识和检验记录a. 检查钢构件是否有明确的标识，包括序号、日期、工程名称等。
b. 检查钢构件的检验记录是否完整、准确并齐全。
三、检验结果1. 钢构件预拼装质量验收结果：合格 / 不合格。
2. 若发现不合格项，应记录不合格项的具体情况，并提出处理意见。
四、处理意见1. 不合格项的处理方式：重新加工、更换材料、修补等。
2. 处理方式的责任人：___________。
五、备注1. 若有其他需要记录的事项，请在此备注栏添加。
2. 检验人员签字：___________以上为钢构件预拼装检验批质量验收记录，经过检验验收，确认记录完整无误。
表5.11.13钢构件(钢梯、平台、栏杆)组装检验批质量验收记录
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年 月日
注：L2为长度；t为板、壁的厚度；bl为宽度或板的自由外伸宽度。
梯梁长度
±5.0mm
16
钢梯宽度
±3.0mm
17
钢梯安装孔距离
±3.0mm
18
钢梯纵向挠曲矢高
≤L2/1000
19
踏步(棍)间距
±5.0mm
20
栏杆高度
±5.0mm
21
栏杆立柱间距
±10.0mm
22
格
栅
板
栅板片(棍)
间距
±3.0mm
23
对
角
线
板长＞3m
±6.0mm
板长≤3m
±3.0mm
24
栅板不平直度
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
类别
序号
检验项目
质量标准
主
控
项
目
1
外
形
尺
寸
构件连接处的截面
几何尺寸
±3.0mm
受压构件(杆件)
弯曲矢高
≤L2/1000，
且≤10.0mm
一
般
项
目
l
焊
接
组
装
精
度
对口错边
≤t/10，
且≤3.0mm
2
间隙
±1.0mm
3
搭接长度偏差
±5.0mm
4
缝隙
钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
表5.13.10（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
3
焊接组装精度
对口错边偏差
不大于t/10，且不大于3.0mm
4
间隙偏差
±1.0
mm
5
搭接长度偏差
±5.0
mm
6
缝隙偏差
≤1.5
mm
7
高度偏差
±2.0
mm
8
垂直度偏差
不大于b1/100，且不大于3.0mm
9
中心偏移偏差
±2.0
10
外形尺寸
直径偏差
±d/250，±5.0
11
构件长度偏差
±3.0
mm
12
管口圆度偏差
不大于d/250 ，且不大于5.0mm
13
管面对管轴的垂直度偏差
不大于d/500 ，且不大于3.0mm
14
弯曲矢高偏差
不大于L2/1500，且不大于5.0mm
15
对口错边偏差
不大于t/10 ，且不大于3.0mm
钢构件（钢管构件）组装工程检验批质量验收记录
表5.13.11 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
(钢屋架安装)检验批质量检验记录表
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
下弦中心线对轴线偏移
跨度<50m
10
2
跨度≥50m
20
2
垂直度
H/250且≤15
1
3
侧向弯曲
L/1000且≤10
1
4
搁置长度
±15
1
5
檀条间距
±5
2
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（钢屋架安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定施工Leabharlann 位检验记录监理单位
检验记录
主要检验项目
1
钢构件型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应矫正。
2
钢结构安装就位校正后的焊接和高强螺栓连接质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定。
3
磨光顶紧节点的质量应符合第2.2.4.5条的有关规定。
一般检验项目
1
钢结构安装的轴线、基础轴线、地脚螺栓的规格及紧固应满足设计要求。螺栓孔、基座与基础板间的灌浆应饱满、密实。
2
永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不应少于2扣，垫片数量不应多于2片。
允许偏差项目
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分项工程名称 验收部位
总承包施工单位
专业承包施工单位 施工执行的技术标准名 称 及编号
施工质量验收规范的规定
主
控 项
1
目
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
项目负责人 项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
录
一
般 项
1
目
预拼装精度
第9.2.2条
专业工长(施工员)签名
专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员（签 名）:
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签 名):
施工班组长签名 年月日 年月日
钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(II)
+10
-5
+7
+4
-5
+
-3
35＞c＞25
+5
-2
/
/
/
/
/
c≤35
+3
-1
/
/
/
/
/
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表( )
03020202□□□
单位工程名称
DK…+…～DK…+…涵洞工程
分部工程名称
装配式涵洞涵身
分项工程名称
钢筋
验收部位
DK…+…涵洞××号管节
施 工 单 位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]：《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
[B]：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
本表适用于圆涵涵节预制
2
钢
筋
安
装
及
保
护
层
厚
度
允
许
偏
差
(mm)
受力钢筋排距
±5
-4
+3
-3
+3
+2
同排中受力钢筋间距
±20
-12
+8
-5
+15
+5
分布钢筋间距
±20
+9
-8
+5
+10
钢构件预拼装检验批质量验收记录(模板)
钢构件预拼装检验批 质量验收记录（最 新）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
主
控 项
1 多层板叠螺栓孔
目
第9.2.1条
/
一
般 项
1 预拼装精度
目
第9.2.2条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
单位（子单位） 工程名称
钢构件预拼装检验批质量验收记录 （模板）
市政
分部（子分部） 工程名称
主体结构钢结构
分项工程名称
钢构件组装及预拼装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
钢结构工程施工规范（GB507552012）
验收依据
范规定
抽样数量
检验批容量
检验批部位
【钢结构基础】GD-C5-71184 钢构件组装检验批质量验收记录
最小/实 际 抽样数量 / / / / / / / / / / /
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
监理单位 验收结论 年 月 日
钢构件组装检验批质量验收记 录
GD-C5-71184 0 0 1 单位（子单 位）工程名称 施工单位 132321321 分部（子分 地基与基础分部- 分项工程名 部）工程名称 基础子分部 称 项目负责人 分包单位 项目负责人 《钢结构工程施工规范》GB507552012 设计要求及 规范规定 第8.3.1条 第8.4.1条 第8.5.1条 第8.2.1条 第8.2.2条 第8.3.2条 第8.3.3条 第8.3.4条 第8.4.2条 第8.4.3条 第8.5.2条 验收依据 检验批容量 钢结构基础分项
分包单位
Hale Waihona Puke 检验批部位1施工依据
《钢结构工程施工质量验收规范 》 GB50205-2001 检查记录 检查 结果
验收项目 1 吊车梁（桁架） 主 控 2 端部铣平精度 项 目 3 外形尺寸 1 焊接H型钢接缝 2 焊接H型钢精度 3 焊接组装精度 一 4 顶紧接触面 般 项 目 5 轴线交点错位 6 焊缝坡口精度 7 铣平面保护 8 外形尺寸
附录J__钢结构分项工程检验批质量验收记录表
附录J钢结构分项工程检验批质量验收记录表J.0.1钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.1进行记录。
表J.0.1钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.2进行记录。
表J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录J.O.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收应按表J.O.3进行记录。
表J.0.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.4进行记录。
表J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录J.0.5钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收应按表J.O.5进行记录。
表J.O.5钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录J.O.6钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.6进行记录。
表J.0.6钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录J.0.7钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.7进行记录。
表J.0.7钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录J.0.8钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.8进行记录。
表J.0.8钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.0.9钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.9进行记录。
表J.O.9钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.O.10钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.10进行记录。
表J.O.10钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.0.11钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收应按表J.O.11进行记录。
表J.0.11钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录J.0.12钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.12进行记录。
钢结构分项工程检验批质量验收记录(范例)
备注
1
材料规格尺寸
第4.2.3条，第4.2.4条
2
钢材表面质量
第4.2.5条
3
切割精度
第7.2.2条，第7.2.3条
4
矫正质量
第7.3.3条，第7.3.4条，第7.3.5条
5
边缘加工精度
第7.4.2条
6
螺栓球、焊接球加工
第7.5.3条，第7.5.4条
7
管件加工精度
第7.5.5条
第4.3.4条
2
预热和后热处理
第5.2.7条
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
6
焊缝感观
第5.2.11条
施工单位检验评定结果
班组长质检员
或专业工长：或项目技术负责人：
年月日年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
分包单位负责人
主控项目
合格质量标准（按本规范）
施工单位检查评定记录或结果
监理（建设）单位验收记录或结果
备注
1
焊接材料进场
第4.3.1条
2
焊接材料复验
第4.3.2条
3
焊接工艺评定
第5.3.1条
分包单位负责人
主控项目
合格质量标准
（按本规范）
施工单位检查评定记录或结果
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主控项目
1
端部铣平
两端铣平时构件长度
±2.0mm
两端铣平时零件长度
±0.5mm
铣平面的平面度
≤0.3mm
铣平面对轴线的垂直度
≤L2/1500 mm
2
外形尺寸
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0mm
受压构件（杆件）弯曲矢高
≤l/1000,
且≤10.0mm
一
般
项
目
1
顶紧接触面
应有75％以上的面积紧贴
2
外露铣平面
应防锈保护
3
焊接组装精度
对口错边
≤t/10，
且≤3.0mm
4
间隙
±1.0mm
5
搭接长度
±5.0mm
6
缝隙
≤1.5mm
7
高度
±
8
垂直度
≤b1/100,
且≤3.0mm
9
中心偏移
±2.0mm
10
安装焊缝坡口
坡口角度
±5º
钝边
±1.0mm
11
外形尺寸偏差
直径
±d/500
±5.0mm
12
钢构件（钢管构件）组装工程检验批质量验收记录表
表5.11.11 工程编号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
构件长度
±3.0mm
13
管口圆度
≤d/500,且≤5.0mm
14
管面对管轴的
垂直度
≤d/500,且≤3.0mm
15
弯曲矢高
≤L2/1500,且≤5.0mm
16
对口错边
≤t/10,且≤3.0mm
施工单位检查
评定结果
项目专业
质量检查员：
项目专业
技术负责人： 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：