蒋庄矿副井提升机变频故障应急提人系统的设计与应用
矿井提升装备变频技术研究与应用_zhangdl
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提升机电气传动系统发展简介
n矿井提升机电气调速系统发展
IEEE519-2004《Recommended Practices and Requirements for Harmonic Control in Electrical Power Systems》及 GB/T 14549-1993 《电能质量 公用电网谐波》等标准严格规定了网侧谐波限值。
>96%(含变频器柜内移相变压器)
功率器件 大功率IGBT、IGCT，备件价格高 成熟可靠的LV-IGBT，备件价格低
结构
功率组件大、重量重，维护困难 功率单元小、重量轻，更换方便
性能比较：串联多电平变频在输出波形、成本、维护等方面优于三电平变频
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几种变频传动技术的比较
n变频器逆变输出波形对比 2电平逆变器 3电平逆变器
操作复杂，司机经验很重要。 操作简单，自动化程度高。
整体效率 功率因数 闸瓦磨损情况
转差功率损耗高 额定0.7～0.9，随负载变化 大，平均功率因数低，无功冲 击大
需要闸瓦减速，闸瓦磨损严重
> 96% （含变压器） >0.96 仅在启动和停车瞬间磨擦闸瓦
系统维护
2pu
1pu
性能比较：高压变频调速系统明显优于 串电阻调速系统
4
双绕组
变频器+低速同步机A绕组
低速直联方案 变频器+低速同步机B绕组
几种传动系统方案的主机结构、 电机选型、变频器配置各有不同
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变频调速系统方案及应用效果
n 提升机变频系统方案电气图
单绕组异步电机驱动一次动力图
双绕组同步电机驱动一次系统图
浅谈变频器在矿井提升机改造中的应用
浅谈变频器在矿井提升机改造中的应用摘要：矿井提升机是煤矿生产过程中的重要设备。
提升机的安全、可靠运行，直接关系到企业的生产状况和经济效益。
关键词：矿井提升机改进1.常用提升机概况矿井提升机是煤矿生产过程中的重要设备。
提升机的安全、可靠运行，直接关系到企业的生产状况和经济效益。
一般煤矿井下采煤，采好的煤通过斜井用提升机将煤车拖到地面上来。
煤车厢与火车的运货车厢类似，只不过高度和体积小一些，在井口有一绞车提升机。
由电机经减速器带动卷筒旋转，钢丝绳在卷筒上缠绕数周，其两端分别挂上一列煤车车厢在电机的驱动下将装满煤的一列车从斜井拖上来。
同时把一列空车从斜井放下去，空车起着平衡负载的作用，任何时候总有一列重车上行不会出现空行程。
电机总是处于电动状态这种拖动系统要求电机频繁的正、反转起动，减速制动。
而且电机的转速一定规律变化，斜井提升机的动力由绕线式电机提供采用转子串电阻调速2.提升机系统中的弊端目前，大多数中、小型矿井采用斜井绞车提升，传统斜井提升机普遍采用交流绕线式电机串电阻调速系统。
电阻的投切用继电器，交流接触器控制这种控制系统由于调速过程中交流接触器动作频繁，设备运行的时间较长，交流接触器主触头易氧化，引发设备故障。
另外，提升机在减速和爬行阶段的速度控制性能较差经常会造成停车位置不准确提升机频繁的起动，调速和制动。
在转子外电路所串电阻的上产生相当大的功耗，这种交流绕线式电机串电阻调速系统属于有级调速调速的平滑性差。
低速时机械特性较软，静差率较大，电阻上消耗的转差功率大，节能较差，起动过程和调速换挡过程中电流冲击大、中高速运行震动大，安全性较差。
[b][align=center]详细内容请点击：浅谈变频器在矿井提升机改造中的应用[/align][/b]。
矿井提升机中变频调速技术的应用
FORUM 论坛工艺44 /矿业装备 MINING EQUIPMENT矿井提升机中变频调速技术的应用□ 宋 民 大同煤矿集团忻州同舟煤业有限公司随着科技的进步和时代的发展，变频器技术及性能也逐渐成熟完善，并广泛应用的各领域的实际发展中。
尤其是对于我国煤矿企业，煤矿的主要工作流程就是采运为主，如何进一步提升煤矿采煤运煤效率是煤矿工作的关键。
变频技术在矿井设备中的广泛应用，煤矿设备的安全高效是保障正常生产的前提，煤矿安全高效生产是当前煤矿需要迫切解决的问题。
1 矿井提升的相关概况随着我国经济的发展，带来能源经济和技术的长足进步。
尤其是对于我国煤矿企业来讲，煤矿企业更需要进一步提升自身的施工技术和施工设备才能进一步提升自身的经济效益，因此提升矿井中的提升机技术是具有一定现实意义的。
矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。
按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。
缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。
单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。
双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。
缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万t 以下、井深小于400 m 的矿井中。
摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。
提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。
摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。
按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。
后者的优点是可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。
年产120万t 以上、井深小于2 100 m 的竖井大多采用这种提升机。
变频调速技术在矿井提升机中的应用
74 /矿业装备 MINING EQUIPMENT变频调速技术在矿井提升机中的应用□ 乔志军 阳煤集团有限责任公司三矿矿业生产中，提升机作为提升系统的主要设备，是主要的耗能部分，其设备的运行稳定直接能影响生产效率。
随着矿山生产自动化程度的不断提高，对矿井提升机的速动控制和启动制动要求也随之提高。
为了解决这个问题，针对传统提升机电气控制系统存在的不足之处，结合矿山特殊工作环境对提升系统的要求，利用PLC 对提升系统进行升级改造，通过调节电机的输出功率对速度进行稳定控制，提高了在提升系统运行的的稳定性。
传统提升机电气控制系统的局限传统的提升机电气控制系统由电源供电回路、保护回路、信号回路、制动停车回路、自动与手动回路、自锁及闭锁回路组成。
国内一部分矿用提升机的电气控制系统的蓝本来自前苏联的产品，自动化程度低。
虽然采用了上世纪80年代比较成熟的继电保护技术，但是在实际生产运行中，仍然存在着能耗大、效率低、故障易发等缺点。
传统的提升机电气控制系统有以下几大问题亟待解决。
能源利用效率低下。
电机转子电路调速采用交流接触器开关串联电阻的方式，由于运行时间长，频繁动作，接触器耗损严重，老化剧烈，振动和噪音大、故障易发，日常维护量大。
转差电阻消耗大量电能，导致严重的能源浪费。
电气制动保护在实际使用时利用较少，提升系统的这项重要功能形同虚设。
电气制动保护采用三相半控桥式整流输出电路，其触发电路由磁放大器、电阻和其他电子元件共同组成。
组成电气制动保护系统的各个元件件之间存在着较大的电气参数差异，因而相容性较差，同时由于接触点较多，导致维修工作复杂，故障不易检查。
由于缺少缓冲机制，实际使用中的提升机承受着较大的冲击载荷，提升系统的速度调节能力较差，易产生较大损耗。
安全隐患突出。
传统的提升机系统保护系统的单一，完全依靠操作司机控制操作闸来控制提升速度，这要求操作司机的精力高度集中。
长时间的高强度用脑，极易导致大脑的疲劳，从而反应速度下降，易发生安全事故。
矿井提升机变频调速控制系统的研究与设计
， Ｉ Ｃ Ｎ一 ：
一
ｔ １＋ ｔ ２＋ …
＋ｔ ｓ
０
பைடு நூலகம்
般情况下 ， 在 对变频器的容量进行选择 的过程 中要对矿井提升机 的性能及负载方面的差异与不确定 性进行考虑 ， 将电机容量的１ ． ５ 倍作为变频器容量。
２ ． ３选择 合适 的 变流 器
与一般的电压 一 频 率控制装 置相 比 ， 变体 调速 系 统的主系统设计实现了提升机速度参数 与负载转矩的 改变 的情况 下对 其进 行 全 数 字化 的保 护 。完 成 对 矿 井 提 升机 变频 调 速 控 制 系 统 的设 计之 后 ， 能 够 确 保提 升 机在较为恶劣的操作条件之 下依 旧能够保持控制的准 确性 ， 能够确保提升机运行的可靠与安全 ， 促进提升机 的电机在低速 的状态 中实现机械 特性的变硬 ， 实现对 提 升机 在短 路 、 接地 、 过 载情 况下 进行 保 护 。 变 频调 速控 制 系 统 主 电路 中 的 主 要 部 件 包 括 ： 第 空气断路器 ， 主要用于对装置进行保护 ； 第二 ， 交流 接触器， 主要用于在紧急的情况下实现电源 的切断 ； 第 三， 噪声滤波 ， 主要用于实现提升机噪声的降低； 第四 ， 电抗 器 ， 主 要 用 于 降 低 装 置 受 到 的振 动 干 扰 ； 第五， 热 继 电器 ， 主 要 用于 对装 置进 行断 电保护 。
２ ９．
２ ． ２选择 变频 器的容 量
收稿日期 ： ２ ０ １ ４— ０ ９— ２ ４
作 者 简介 ： 刘志敏（ １ ９ ８ ９一） ， 男（ 蒙 古族 ） ， 内蒙古 赤 峰 市
中 图分类 号 ： Ｆ ４ ０ ６ ． ３ ； Ｔ Ｄ ６ ３ ３
副井提升系统事故应急预案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《煤矿安全规程》3. 《煤矿安全生产标准化管理办法》4. 矿井实际情况二、适用范围本预案适用于本矿井副井提升系统发生各类事故的应急救援工作。
三、事故类型1. 提升机故障2. 罐笼卡罐3. 提升钢丝绳断裂4. 提升人员坠落5. 提升设备火灾6. 其他可能造成人员伤亡和财产损失的事故四、组织机构及职责1. 应急救援指挥部- 总指挥：矿井主要负责人- 副指挥：矿井安全生产管理人员- 成员：各部门负责人、专业技术人员职责：负责应急救援工作的全面领导，制定救援方案，指挥协调各部门救援行动。
2. 救援小组- 警戒保卫组：负责现场警戒、人员疏散和秩序维护。
- 抢险救灾组：负责事故现场救援、被困人员搜救和设备抢修。
- 医疗救护组：负责伤员救治、医疗救护和防疫工作。
- 后勤保障组：负责救援物资供应、通讯联络和后勤保障。
3. 各部门职责- 矿调度室：负责事故信息的收集、传递和应急指挥部的调度工作。
- 机电维修部门：负责事故设备的抢修和恢复工作。
- 安全监察部门：负责事故调查和处理工作。
- 人事部门：负责伤员救治和家属安抚工作。
五、应急处置程序1. 事故发生- 当班人员立即向矿调度室报告事故情况。
- 矿调度室接到报告后，立即向应急救援指挥部报告。
- 应急救援指挥部启动应急预案，下达救援指令。
2. 警戒保卫- 警戒保卫组迅速到达现场，设置警戒区域，疏散无关人员，维护现场秩序。
3. 抢险救灾- 抢险救灾组根据事故情况，制定救援方案，组织人员进行救援。
- 医疗救护组对伤员进行救治，并做好防疫工作。
4. 设备抢修- 机电维修部门根据事故情况，制定抢修方案，组织人员进行设备抢修。
5. 事故处理- 安全监察部门对事故进行调查，查明事故原因，提出处理意见。
- 人事部门做好伤员救治和家属安抚工作。
6. 恢复生产- 事故得到妥善处理后，恢复正常生产。
六、应急保障1. 物资保障- 救援物资：救护车辆、救护器材、消防器材、通讯设备等。
矿井提升机变频调速控制系统研究与设计
系统设计
系统设计
矿井提升机变频调速控制系统主要由变频器、电动机、传动机构等组成。为 了实现精确控制，我们需要对各个组成部分进行优化设计。
1、变频器设计
1、变频器设计
变频器是矿井提升机变频调速控制系统的核心，其作用是将工频电源转化为 可调速的电源，以供给电动机使用。本系统采用电压型 PWM变频技术，通过改变 PWM波的占空比来实现对输出电压的调节。同时，为了提高系统的稳定性，采用 了一种新型的电压和电流双闭环控制系统。
结论
结论
本次演示对矿井提升机变频调速控制系统进行了深入研究与设计。通过优化 变频器、电动机和传动机构等组成部分，实现了对提升机的精确控制。采用电压 型 PWM变频技术、转子位置传感技术和异步电动机控制策略等手段，提高了控制 系统的性能和稳定性。通过仿真实验验证了本系统的有效性，相比传统控制系统， 调速精度和效率均得到了显著提升。
五、总结与展望
然而，随着矿山生产技术的不断发展和自动化水平的提高，基于PLC的矿井提 升机控制系统仍有许多可以改进和完善的地方。例如，可以引入更多智能控制算 法，如神经网络、模糊控制等，以提高控制系统的复杂度和适应性。加强与上位 机等其他设备的通信协议和数据交互，实现提升机控制系统的远程监控和故障诊 断，提高整个矿山的生产效率和安全性。
四、系统测试与评估
最后，在系统正式投入使用后，应持续对控制系统的运行情况进行监控和维 护，及时处理潜在的问题和故障，确保控制系统的稳定性和可靠性。
五、总结与展望
五、总结与展望
基于PLC的矿井提升机控制系统在设计、实现和测试过程中，都取得了较好的 结果。通过合理选择硬件设备和优化软件算法，控制系统在提升机的安全性和可 靠性方面得到了显著提高。严格的测试与评估为控制系统的稳定运行提供了有力 保障。
高压变频电控及工、变频电控互为备用切换技术在矿井提升机上的实践与应用参考Word
枣庄矿业（集团）有限责任公司管理、技术创新效益奖申报表成果名称：高压变频电控及工、变频电控互为备用切换技术在矿井提升机上的实践与应用申报单位：枣矿集团高庄煤业有限公司报送时间：2012年5月20日表1表2表3高压变频电控及工、变频电控互为备用切换技术在矿井提升机上的实践与应用1概述1.1 系统概述在煤矿生产中，矿井提升机起着非常重要的作用，它是矿山生产的关键设备。
提升机电控装置的技术性能，既直接影响矿山生产的效率及安全，又代表着矿井提升机发展的整体水平。
随着世界发达国家矿山提升机控制水平的提高，我国矿山提升机控制已逐步淘汰耗能巨大、自动化水平极低的转子串电阻调速系统，而变频技术已成熟，经过多年在矿山提升绞车上的实际应用，其性能优越、节能显著已为公众所认知。
但矿井提升是矿井生产的咽喉部位，为保证系统工作的可靠性，保留原转子串电阻调速操作系统，增加高压变频电控系统。
改造后，以变频系统为主，转子串电阻调速系统作为备用，既充分发挥了变频系统的优越性，又减少了工作上的后顾之忧；原系统的监控保护功能采用双PLC 实现，使变频保护与其形成双重保护。
在采用先进技术的同时，充分考虑系统工作的可靠性、完善性，充分考虑操作的简易性，尽可能简化系统，适合现场条件，这是我们设计的根本。
矿井提升系统是一个复杂的控制系统，因此对提升机电气传动系统也有更高的要求。
传统转子串电阻调速系统的显著缺点是：调速性能差，调速时能量要大量消耗在电阻上，给定方式落后，控制精度低，安全保护和监测环节不完善，安全可靠性差，维护工作量大，而且运行不经济。
1.2 国外研究现状国外从70年代开始，随着微机技术的发展，微机控制技术己逐步应用于矿井提升机中。
目前，国外己达到相当成熟的阶段，使整个拖动控制产生一次变革。
其应用主要体现在以下几方面:（1）提升行程控制提升机的控制从本质上说是一个位置控制，要保证提升容器在预定地点准确停车，要求准确度高，目前的控制误差小于2cm。
变频调速装置在副井提升机的改造应用
变频调速装置在副井提升机的改造应用【摘要】通过对付立井提升机控制传统的绕线电机转子串电阻调速方式的改造，阐述了对以前的控制系统改造的必要性和可行性，有效地解决了使用交流绕线式电机转子串电阻调速控制系统时，提升机减速和爬行阶段的速度控制、性能差、严重耗能等问题，为用户提高生产效率的同时，实现了双重节能效果，并有效利用能源。
节能效果十分显著。
【关键词】变速调速装置；升级改造；提效节能1.概述四老沟矿南阳路路付立井提升机控制系统是传统的绕线电机转子串电阻调速方式，在加速过程中，转子回路电阻依次减小，以保证加速力矩的平均值不变。
在减速和爬行阶段要求电动机低速运行，则需在转子回路串较大电阻。
这种拖动方案存在的问题是：1.1开环有级调速，加速度难以准确控制，调速精度差；1.2触点控制，大量使用大容量开关，启动电流和换档电流冲击大，接触器频繁投切，电弧烧伤触点，影响接触器的使用寿命，设备维修成本较高。
其系统可靠性差、控制精度低，而且硬件接线繁杂、故障率高。
低速转矩小，转差率大，系统维护工作量大，可靠性差；1.3运行效率低；转子回路串接电阻在低速时大部分功率都消耗在电阻上，消耗电能，造成能源浪费；1.4电机的机械特性偏软，一般电阻上消耗的功率约为电动机输出功率的20%—30%；1.5接触器经常吸合与断开，噪音比较大；1.6提升机在低速爬行阶段和减速阶段速度控制性能差，减速过程转矩脉动大、罐笼平稳性较差、钢丝绳摆幅较大，减速过程完全由绞车司机手动控制，控制不当易造成过放和过卷事故。
2.变频调速装置的改造2.1改造过程冲变频调速电控系统共由一台可控硅转子调速柜、一台电阻柜和一台低频电源柜组成。
可控硅转子调速柜采用淮南六信电控设备有限公司设计生产的用于交流提升机电控系统改造的新产品，该调速柜具有结构紧凑、维护方便、可靠性高等特点，减少了设备的占地面积。
所有硬件采用模块化设计，大大提高了维护的效率。
无机械噪声和磨损，避免了机械传动部分的维修，同时固定触发，周期性好。
矿井提升机变频调速控制系统浅述
矿井提升机变频调速控制系统浅述发布时间：2022-08-31T00:50:50.877Z 来源：《中国科技信息》2022年第8期作者：高超[导读] 提升机是矿井生产运行过程中的重要设备，提升机控制系统的整体设计充分考虑了使用安全及实用性效率、使用成本等指标。
结合个人工作经验，高超开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司，河北唐山 063000摘要：提升机是矿井生产运行过程中的重要设备，提升机控制系统的整体设计充分考虑了使用安全及实用性效率、使用成本等指标。
结合个人工作经验，对控制系统的硬件设计及软件设计分别进行探讨，以便更深入的认识矿井提升机变频调速控制系统，提升设备使用效率。
关键词：变频调速，控制系统，提升机，硬件设计，软件设计引言：矿井提升机作为我国重要的煤矿提升设备，其工作性能在一定程度上影响着矿井的正常开采。
矿井提升机负责井下人员及材料的运输。
统计数据表明，提升机在整个矿井电量消耗中占据了超过4 成的比重。
经过多年的发展，矿井提升机的驱动系统已经取得飞速发展，但在生产过程中，由于矿井环境较为恶劣，同时提升载荷的不同，使得提升机在运行过程中极易发生超速和过卷的问题，因此对提升机的驱动系统进行优化设计是十分重要的。
此前]通过对矿井调速系统进行优化，有效降低了电网的谐波干扰，并对变频驱动控制系统的软、硬件及故障保护系统进行设计，提高了提升机的安全稳定性。
为了解决电网阻抗大，严重威胁到提升机稳定性的问题，引入了基于权重前馈的控制方案，有效提高了弱电网下提升机的稳定域。
本文对提升机变频驱动系统进行优化设计，为矿井安全高效生产提供一定的借鉴。
1 提升机控制系统整体设计矿井提升机控制系统的结构可以分为执行单元、制动系统、润滑系统、减速装置、电控设备和保护装置等单元。
提升机的主轴、轴承、卷筒和轴承座等机械装置所属的部分为执行单元，这部分的功能主要是在钢丝绳将拉力作用到卷筒之后，将拉力变为负载力矩，以便可以承载提升容器；提升机的减速和刹车由制动系统来完成，提升机控制系统输入减速刹车的指令之后，制动系统要迅速做出响应，及时将提升机停下来；在提升机运行的时候，轴承等机械装置之间会产生摩擦，长时间的摩擦作用会使装置表面产生磨损，进而损坏提升机，而润滑系统可以向这些装置提供润滑油，降低装置之间的摩擦损耗，还可以避免因为长时间的摩擦而使装置表面的温度过高；减速装置通过改变齿轮的旋转速度来实现对提升机力矩大小的控制；电控设备的主要作用是对提升机的工作状态进行自动切换，传感器会采集到提升机的位置和高度等信息，通过提升机控制系统的分析，对提升机进行状态的切换；保护装置的作用是确保提升机的安全性，使提升机的所有功能都可以安全运行。
对矿井提升机变频控制系统的设计及应用的思考
对矿井提升机变频控制系统的设计及应用的思考发布时间：2021-07-08T09:35:07.665Z 来源：《科技新时代》2021年4期作者：贾珏[导读] 传统的矿井提升机控制方法不能满足需求。
因此，目前变频控制策略开始应用于矿井提升机中。
内蒙古银宏能源开发有限公司内蒙古鄂尔多斯东胜区 017000摘要：矿井提升机对于矿井的正常运转而言至关重要，提升机是矿石、人员、设备运输的重要设备，其运行稳定性和安全性对于矿井运行十分关键。
随着矿井复杂程度和要求的不断增加，传统的控制模式不能满足要求，本文针对变频控制系统在提升机中的应用进行分析介绍，通过引进PLC控制系统，可以实现对提升机的精准控制。
关键词：提升机变频控制设计与应用1引言煤矿井下的设备众多，其中矿井提升机是煤矿设备中的关键。
煤矿提升机主要用于运输井下物料、操作人员等，提升机的运行稳定性至关重要，直接关乎煤矿矿井的开采效率和安全性。
传统的矿井提升机的控制方式是继电器-接触器，这种控制方式在安全性和运行效率方面较差，随着矿井复杂程度的不断加剧，传统的矿井提升机控制方法不能满足需求。
因此，目前变频控制策略开始应用于矿井提升机中。
PLC作为一种可编程控制器，可以实现矿井提升机的变频变速调节，满足不同情况下的提升需求。
保证提升机运行处于高效的状态。
PLC控制系统还具有更强的环境适应能力，可靠性、监控和保护能力均具有优势，极大提升矿井提升机的运行效率和安全性。
2 PLC功能及变频控制系统原理目前PLC控制系统已经融合了过程控制和位移控制不同层面的内容，发展成为最重要的工业控制器之一。
PLC控制系统可以与现场传感器、调节阀、开关等器具进行连接，实现远程控制。
PLC具有丰富的IO端口，能够采取模块化工具提升系统的灵活性，另外，PLC控制系统相对比较简单，适应范围广泛，具有明显的优势，抗干扰能力和安全性均较强。
矿井提升机控制系统PLC和变频器属于独立、合作的单元，共同作用于提升机。
副立井提升机事故应急处理预案
副立井提升机事故应急处理预案一、介绍副立井提升机是一种用于煤矿井下运送矿石和人员的重要设备，但在运行过程中可能出现各种意外事故，例如故障、火灾、触电等。
为了确保事故后能够及时、有效地进行应急处理，制定和执行一套科学合理的应急处理预案非常重要。
二、预案目标1. 确保事故发生后能够迅速控制事态，并尽快恢复生产运营。
2. 最大程度减少人员伤亡和财产损失。
3. 提高事故应急处置的效率和水平，提升煤矿的安全生产能力。
三、应急处理流程1. 报警和紧急通知一旦发生副立井提升机事故，工作人员应立即报警并通过紧急通知系统通知相关人员，包括矿山管理部门、安全生产监管部门、救援队伍和医疗机构等。
2. 事故现场处置（1）确保现场安全：立即采取应急控制措施，如停电、切断气源等，确保现场安全，防止事故扩大。
（2）排查伤亡情况：救援队进入现场后，首先排查人员伤亡情况，并对受伤人员进行急救和转送医院处理。
（3）事故调查：成立事故调查组，对事故原因进行调查，分析事故发生的原因和责任，并提出改进措施。
3. 应急资源调配（1）人员调配：根据事故情况和救援需求，合理调配救援人员，保证救援队伍的数量和配置合理。
（2）物资调配：紧急调配应急物资，包括救援装备、急救药品、食品饮水等，确保救援工作的顺利进行。
4. 恢复生产（1）修复设备：事故处理完成后，尽快修复副立井提升机设备，确保设备能够正常运行。
（2）安全检查：在恢复生产前，对副立井提升机设备进行全面的安全检查，确保设备无隐患。
四、应急措施1. 紧急疏散：一旦发生事故，应立即启动疏散预案，指导人员有序疏散到安全地带。
2. 事故救援：及时调动救援队伍，进行事故救援工作，并确保救援人员的安全。
3. 急救处理：对伤者进行急救处理，包括止血、包扎、心肺复苏等，确保伤者获得及时救治。
4. 火灾处理：采取灭火措施，如使用灭火器、灭火器等，防止火灾蔓延和造成更大的损失。
5. 事故现场封锁：事故发生后，要立即封锁事故现场，防止其他人员靠近并导致二次事故发生。
副立井提升机事故应急处理预案范文
副立井提升机事故应急处理预案范文副立井提升机是在矿井中用于人员和物资运输的重要装备，然而由于其特殊的作业环境和复杂的运输工况，存在一定的事故风险。
为了保障人员安全和顺利处理事故，制定一份完善的副立井提升机事故应急处理预案显得尤为重要。
本文将针对副立井提升机事故的应急处理提出一份详细的预案，以便在实际应急处理中提供参考。
一、应急响应组织和指挥层次1.1 主要负责人：担任应急指挥工作的主要负责人，具体是由矿井负责人担任。
1.2 应急指挥部：设立应急指挥部，由主要负责人担任指挥部指挥长，以及事故处理组、救援组、应急保障组、联络组等组成。
1.3 应急处理人员：由应急指挥部根据实际情况组织配备，必要时可调动其他相关部门和专家人员。
二、应急响应程序2.1 确认事故：一旦发生副立井提升机事故，相关人员应立即向应急指挥部报告，以便快速确认事故。
2.2 发出应急信号：应急指挥部应迅速组织人员，发出应急信号通知到各方，包括救援队伍、相关部门和人员，以及矿井周边的相关单位和人员。
2.3 制定应急方案：应急指挥部应根据实际情况制定应急处理方案，明确各个应急组的具体职责和工作内容。
2.4 事故现场处理：救援组应迅速到达现场，进行初步的现场勘察和灭火救援工作。
同时，应急保障组应提供所需的物资、设备和人力支持。
2.5 伤员救治和医疗支援：应急指挥部应立即联系医疗机构，组织医护人员对伤员进行紧急救治，并协调安排医疗支援。
2.6 事故调查和分析：应急指挥部应在事故处理结束后，开展详细的事故调查和分析工作，总结事故原因，并提出改进措施，以避免类似事故再次发生。
三、应急组的职责和工作内容3.1 事故处理组：负责组织和指挥事故现场的救援工作，包括人员搜救、疏散和灭火等。
同时，负责事故现场的勘查和记录，以及与其他相关部门的协调工作。
3.2 救援组：负责组织和指挥事故现场的伤员救治工作，包括紧急救护、转运和医疗支援等。
同时，负责对事故现场的危险源进行封堵和清除，确保救援工作的安全进行。
副立井提升机事故应急处理预案范文（2篇）
副立井提升机事故应急处理预案范文副立井提升机（以下简称副井提升机）事故应急处理预案一、前言副井提升机事故应急处理预案，是为了保障副井提升机运行过程中可能发生的事故，确保人员生命安全和财产安全而制定的应急预案。
副井提升机事故处理涉及到的范围广泛，包括事故的预防、事故的应急处理、人员伤亡的救治等各个环节。
本预案的编写是为了明确各个环节的责任和措施，提高应急处理能力，减少事故损失。
二、应急预案目标1. 确保副井提升机事故发生时能够迅速、科学、有效地进行应急处理，最大限度减少人员伤亡和财产损失。
2. 确保应急处理各环节的责任及时落实、权责明确。
3. 提高全体员工的事故应对能力和自救互救意识，增强全员的安全意识和保障创作效能。
三、应急组织与职责1. 应急指挥部（1）组成：由公司领导、相关部门负责人、现场监督人员组成。
（2）职责：负责事故应急工作的决策、协调、调度和指挥。
2. 事故调查组（1）组成：由技术部、安全监管部、维护部等相关部门组成。
（2）职责：负责对事故原因进行调查，提出整改措施和预防措施。
3. 应急救援组（1）组成：由安全监管部、人力资源部、医务室等部门组成。
（2）职责：负责组织事故现场的救援和伤员救治工作。
四、应急措施和步骤1. 事发时现场人员的应急处理措施（1）保持冷静，立即停止工作。
（2）紧急通知应急指挥部，并向中控室报告。
（3）按照现场应急预案，进行应急处理。
2. 应急处理流程（1）事发现场的组织和救援：应急救援组迅速组织相关人员进行现场救援，确保人员的生命安全。
（2）事故现场的保护和封锁：事故发生后，应急救援组迅速对事故现场进行保护和封锁，防止事故扩大。
（3）事故调查与分析：由事故调查组进行事故原因的调查和分析，并提出相应的整改和预防措施。
（4）事故处理和善后工作：根据事故调查的结果，对事故责任人进行处理，同时进行善后工作，如伤员救治、财产损失的评估和处理等。
五、应急设施和装备1. 现场应急设施：包括应急通道、应急疏散标志、应急照明设备等。
副立井提升机事故的应急处理预案
副立井提升机事故的应急处理预案为了加强对提升机事故的有效控制，提高处理突发事件的应变能力，一旦提升机发生重大事故，能够迅速、有效、有序地组织抢险救援工作，抢救遇险人员和控制事故扩大化，将事故损失减少到最小程度，依照公司、矿的相关规定，特制定本预案。
一、事故预想可能造成的事故主要有：提升机断绳、断轴造成人员伤亡或停产；事故主要原因又分为人为操作失误和设备缺陷。
二、应急处理组织机构及职责1、成立提升机事故应急处理指挥部：总指挥：队长、书记副总指挥：副队长、技术主管成员：当班提升机司机及大班全体维护成员2、职责：（1）队长、书记：事故发生后，召集指挥部成员立即赶赴事故现场，及时向矿有关部门汇报事故情况，分析判断事故，制订现场抢险救灾方案，组织指挥现场抢救；协调抢险救援工作；及时向矿有关部门汇报事故处理进展情况；落实矿有关部门关于事故抢险救援的指示和批示；负责组织事故应急处理演练，监督检查各班组的应急演练。
（2）副队长、技术主管协助制定抢险工作的各项安全技术措施和方案,负责提供事故地点电气设备具体情况；按命令进行停送电工作，及时抢修或安装机电设备；负责监督抢险救灾工作中的各项安全措施的有效落实；负责重特大事故损失的调查、汇总和上报。
（3）当班提升机司机及大班全体维护成员负责事故现场的抢险和救援工作，及时了解掌握现场事故发展情况并汇报指挥部，根据指挥部命令开展工作，完成对遇险人员的救援和事故处理，做好相关记录。
负责保证抢险救灾中所需的材料工具和设备；负责将救护抢险材料、工具、设备运送到指定地点。
三、预防措施1、强化司机素质教育，一要胆大心细，遇事不慌，二要刻苦钻研业务技术，当遇到事故时做到心中有数。
2、备品、配件必须按规定进行储备，数量充足、品种齐全，认真核查，质量合格、登记造册、专人管理。
3、要保证通讯畅通，机房备有应急灯。
4、事故抢修组要保证能在事故发生后15分钟内赶到现场。
5、强化巡回检查职能，司机按照巡检内容，按时进行逐项检查，并填写运转日志，维护工明确检查内容，做到不漏检。
变频技术在矿井提升机系统的改进的论文
变频技术在矿井提升机系统的改进的论文变频技术在矿井提升机系统的改进的论文摘要：矿井提升机是矿山中一种非常重要的电气设备，素有“矿山咽喉”之称。
茂名是全国的油城之一，在工业应用中也会应用到矿井提升机的控制设备，传统的矿井提升机调速性能较差，对于矿井提升机在启动、停车、逻辑控制等方面也存在一些弊端，已经不能适应现代矿井高产出、高效益的要求。
PLC与变频技术作为新型的工业技术在工控领域发挥着越来越重要的作用。
高功能性和高效率的控制可以在矿井提升机的控制方面发挥出更好的优势。
本文就将从PLC和矿井提升机系统概述、控制系统的搭建和软硬件系统等方面展开，对PLC与变频器在矿井提升机系统进行研究与改进分析。
【关键词】PLC；变频器；智能化；高效率；稳定性；安全性1概述1.1矿井提升机系统的概述矿井提升机系统是矿井挖掘中一个非常重要的电气设备，它的工作正常与否直接关系着矿井的生产效率。
矿井提升机系统主要作用是可以把采集到的有用的矿石、煤炭和石油等物品从矿井底部运输到矿井的顶端。
所以说，矿井提升机是开采矿井的“咽喉”。
矿井提升机系统一旦出现故障，会直接的关系到矿井的正常生产，但是传统的矿井提升机还存在一些隐患，严重时危及人的生命。
在智能控制、高效生产和安全方面也有待提高，所以需要开发新的矿井提升机系统来实现这些要求。
1.2PLC与变频技术的概述PLC与变频技术是当前广泛应用的一项工控自动化技术，首先，PLC的稳定性高是应用于工控自动化的原因。
PLC内部自带的光电耦合器隔离了外部的电路和内部的电路，可以很好的免去外部电路对于控制器部分的干扰问题。
变频技术则对它的多个速度和稳定性有较强的控制，避免了人为操作的时候出现的一些问题。
因为都是智能化的控制系统，所以矿井提升机系统在设计和改进的过程中，取得了良好的应有效果。
2系统的控制原理和整体构成2.1矿井提升机系统的主要组成部分和工作原理矿井提升机系统是一个非常复杂的系统，它的主要组成部分包括：提升容器、提升钢丝绳、动力部分的提升机（包括机械部分和拖动部分）、矿井提升机的井架等固定设备。
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蒋庄煤矿创新项目申报表
申报单位( 盖章)：机电运转工区申报日期：2013年 6 月12 日项目名称：蒋庄矿副井提升机变频故障应急提人系统的设计与应用类别：技术创新
主要完成人员：崔成宝、高月奎、张玉贞、赵强、房兆光、王巍、贺宜标、岳应国、徐涛涛、高文宇完成时间及实施地点：2013年4月副井车房
项目简介：
副井提升机变频改造选用了全数字交流调速电控系统。
新设备在操作上更为简易，设备变得更加容易操控，重要的是可以实现对电网的反馈，达到节能效果。
新设备在提高技术含量的同时，现场的维修、维护人员在对设备适应及性能的掌握需要较长时间。
当新变频系统出现问题不能及时处理时，必定会影响副井的正常提升。
在此情况下运转工段技术人员根据现场实际，根据专业领导的要求，我们设计出了副井提升机变频故障应急提人系统。
副井提升机变频故障应急提人系统的设计是根据副井旧低频系统的运行思路，在变频运行线路上通过刀闸式转换开关的转换并联接入低频备用系统。
副井提升机变频故障应急提人系统的目的是变频系统在出现紧急情况不能运行时能及时投入，把井下人员或井筒罐笼中的人员安全提升升井。
主要创新点：
①、在变频运行的基础上根据旧低频运行思路设计安装副井提升机变频故障应急提人系统。
②、变频系统在出现紧急情况不能运行时能及时投入，把井下人员或井筒罐笼中的人员安全提升升井。
经济、社会效益及推广应用情况：
副井提升机变频故障应急提人系统，充分解决了副井变频器故障后，不能及时提人的问题。
有力保障了矿井人员升井的安全系数。
该系统得到集团公司机电处领导好评，建议在矿区相同情形的提升机上推广使用。
专业（部门）评审意见：
年月日矿评审委员会评审意见：
年月日
蒋庄矿副井提升机变频故障应急提人系统的设计与应用
1、项目名称
蒋庄矿副井提升机变频故障应急提人系统的设计与应用
2、创新的背景和目的：
蒋庄矿副井提升机与2012年底进行了变频技术改造，选用徐州中矿大传动与自动化有限公司生产的ASCS-6全数字交流调速电控系统。
该交流调速电控系统，是将定子接入工频电网，转子则由频率、幅值、相位和相序均可调节的变频电源供电。
新设备在操作上更为简易，设备变得更加容易操控，重要的是可以实现对电网的反馈，达到节能效果。
但是，副井变频系统毕竟是一项新技术，在使用和维护上，还需要一个磨合期。
需要对新设备有一个熟悉和掌握的过程。
而且电子设备都存在故障问题，一旦副井变频器出现故障。
在不能够及时恢复时，将会影响到上下井人员的安全。
为了解决副井在出现变频器故障时，短时间内不能处理的情况下，把井下人员或井筒罐笼中的人员安全升井，根据专业领导的要求，我们设计出了副井提升机变频故障后的应急提人系统。
3、项目内容：
副井提升机变频故障后的应急提人系统，主要解决副井变频器故障后，提升机不能运行的应急提人问题。
工作原理是：一旦提升机变频器故障不能及时处理时，将电机的主回路切换到低频应急回路。
通过主控台的切换开关转换，使控制系统控制低频装置。
根据井口信号工的打点信号，控制提升机以0.5m/s的速度低速开车。
副井提升机变频故障后的应急提人系统，主要由以下部分组成：转子切换部分、动力变压器切换部分、低频装置部分、低频换向部分、以及PLC逻辑部分。
转子切换部分主要作用是在使用应急系统时，将原变频器系统从主回路中隔离开。
而将转子回路短接。
动力变压器切换部分主要作用是在使用应急系统时，将动力变压器从原变频器系统隔离开。
而将动力变压器接入低频回路。
低频装置部分主要是为电机提供5Hz的动力低频电源。
低频装置是老电控淘汰下设备，属于闲置设备，在此得到充分利用，变废为宝。
低频换向部分主要用于对应急系统的提升方向的改变。
PLC逻辑部分主要是接收来自操作台开关信号和主令、工作闸的信号，来
控制低频装置，进而控制提升机运行。
实现低频控制的关键是低频装置出发电压，由于原低频装置的控制电压为0-20V,而PLC逻辑控制部分只能提供±10V的控制电压。
为了解决这个问题我们又在PLC与低频装置中间增加了信号放大电路板。
通过信号放大版，将控制信号由原来的0-10V，转换为0-20V。
附：（1）、低频备用系统接线图
附（2）、低频装置信号放大接线图
附：（3）低频控制换向原理
附：（4）、低频控制逻辑关系图
附：（5）、设备实际照片
①、刀闸式转换开关
②、低频装置
4、实施时间：
2013年4月
5、应用效果：
副井提升机变频故障后的应急提人系统，充分解决了副井变频器故障后，不能及时提人的问题。
有力保障了矿井人员升井的安全系数。
该系统得到集团公司机电处领导好评，建议在矿区相同情形的提升机上推广使用。