室内供暖系统管道及配件安装检验批质量验收记录
室内供暖系统绝热检验批质量验收记录
室内供暖系统绝热检验批质量验收记录项目名称：室内供暖系统绝热检验批验收单位：XXX公司施工单位：XXX施工队验收日期：XXXX年XX月XX日一、验收项目：1.材料验收：包括绝热材料、密封胶等材料的验收，检查材料规格、数量、质量等是否符合设计要求。
2.施工工艺验收：检查绝热材料的施工工艺是否正确，包括材料的切割、粘贴、密封等过程。
3.绝热效果验收：通过测试绝热材料的绝热性能，检查供暖系统的绝热效果是否符合设计要求。
二、验收过程：1.材料验收：a.绝热材料：检查绝热材料的规格、品牌、批号等信息，与设计文件进行核对，确保材料的正确性。
b.密封胶：检查密封胶的品牌、型号、使用寿命等信息，确认其质量可靠。
2.施工工艺验收：a.绝热材料切割：检查绝热材料的切割是否准确，边缘是否有损坏，确保其完整性。
b.材料粘贴：检查绝热材料的粘贴是否均匀，无起泡、剥离等情况，确保粘贴牢固。
c.密封处理：检查绝热材料接缝处的密封处理是否严密，无漏气情况。
d.固定和保护：检查绝热材料的固定方式是否牢固，是否有被损坏的情况，确定绝热材料的使用寿命。
3.绝热效果验收：a.热工性能测试：使用相应的测试仪器对绝热材料的绝热性能进行测试，包括热传导系数、导热系数等。
b.补充检查：对有疑问或不确定的地方进行补充检查，如绝热材料的缺陷、温度普查等。
三、验收结果：根据以上验收过程，现将验收结果总结如下：1.材料验收：绝热材料和密封胶的规格、品牌、数量等均符合设计要求。
2.施工工艺验收：绝热材料的切割、粘贴、密封等工艺均符合标准要求，固定和保护措施得到了妥善安排。
3.绝热效果验收：热工性能测试结果显示绝热材料的绝热效果良好，符合设计要求。
四、验收结论：根据以上验收结果，室内供暖系统绝热检验批的质量验收结果经确认符合设计要求，可正常投入使用。
五、存在问题及处理意见：1.部分绝热材料的切割不够准确，存在边缘损坏的情况，需要进行修补或更换。
2.部分绝热材料的粘贴质量不稳定，有起泡、剥离等问题，需要重新进行施工或更换材料。
室内采暖管道及配件安装检验批质量验收记录
12
钢பைடு நூலகம்管道焊接
焊口平整度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4mm
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
+1mm
深度
＜0.5mm
咬边
长度
连续长度
≤25mm
总长度(两侧)
小于焊缝长度的10%
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管入复合管除必须使用直角弯头的场合外，应使用管道直接弯曲转弯
9
管道、金属支架和设备的防腐和涂漆
应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷
10
管道及设备保温
厚度
+0.1δ～0.05δmm
表面平整度
卷材
≤5mm
涂抹
≤10mm
11
采暖管道安装允许偏差
横管道纵、横方向弯曲
每1m
管径≤100mm
≤1mm
管径＞100mm
≤1.5mm
全长(25m以上)
管径≤100mm
≤13mm
管径＞100mm
≤25mm
立管垂直度
每1m
≤2mm
全长(5m以上)
≤10mm
弯管
椭圆率
管径≤100mm
≤10%
管径＞100mm
≤8%
折皱不平度
管径≤100mm
≤4mm
管径＞100mm
注：δ为保温层厚度
室内采暖管道及配件安装检验批质量验收记录
室内供暖系统管道及配件安装检验批
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
1 管道安装坡度
设计要求
2
补偿器的型号、安装位置及预拉伸 和固定支架的构造及安装位置
第8.2.2条
主 平衡阀及调节阀型号、规格、公称 控 3 压力及安装位置 项 调试及标志 目 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀
第8.2.14条
/
目 9 管道转弯
第8.2.15条
/
横管 道纵
每米 管径≤100mm 管径＞100mm
1 1.5
/ /
管 、横 道 方向 安 弯曲
全长(5m 管径≤100mm 以上) 管径＞100mm
≯13 ≯25
/ /
10
装 允
立管 垂直
许度
偏 差
弯管
椭圆率
管径≤100mm 管径＞100mm
第8.2.8条
/
3 采暖入口及分户计量入户装置安装 第8.2.9条
/
4
散热器支管长度超过1.5m时，应在 支管上安装管卡
第8.2.10条
/
5 变径连接
第8.2.11条
/
6
管道干管上焊接垂直或水平分支管 道
第8.2.12条
/
一
7
膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得 安装阀门
第8.2.13条
/
般 项
8
当采暖热媒为110～130℃的高温水 时，管道可拆卸件应使用法兰
的型号、规格、公称压力及安装位 4置
室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录
单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录主控项目1 管道安装坡度第8.2.1 条2 采暖系统水压试验第8.6.1 条3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条第8.2.6条5 平衡阀、调节阀、减压阀安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7 条2 钢管焊接第8.2.8 条3采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9 条4 管道连接及散热器支管安装8.2.10条，第8.2.11条，8.2.12条，第8.2.13条，8.2.14条，第8.2.15条5 管道及金属支架的防腐第8.2.16 条6管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm )每1m管径≤100mm 1管径>100mm 1.5全长(25m以上)管径≤100mm≯13管径>100mm≯25 立管垂直度(mm )每1m 2全长(5m 以上) ≯10 弯管椭圆率管径≤100mm10%管径>100mm8%折皱不平度mm管径≤100mm 4管径>100mm 57 管道保温允许偏差厚度+0. 1 δ-0.05 δ表面平整度m m卷材 5涂抹10施工单位检查评定结果专业工长(施工员) 施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人) 年月日第第第439。
室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录
室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录项目名称：室内热水管道及配件安装工程验收单位：（填写具体单位名称）施工单位：（填写具体单位名称）施工日期：（填写具体施工日期）一、工程概况本次工程是对室内热水管道及配件进行安装，主要包括水管布置、管道连接、热水器安装等内容。
1.检验时间：（填写具体检验时间）2.检验人员：（填写具体检验人员姓名）3.检验设备：（填写具体检验设备名称）4.检验内容及验收标准：4.1水管布置：-检查水管布置是否符合设计要求，管道是否平直、平稳。
-检查水管是否有过度弯曲或过度拉伸现象。
-确认水管是否固定牢固，且固定点距离符合要求。
4.2管道连接：-检查管道连接处是否密封良好，无漏水现象。
-检查连接管件、阀门等是否正确安装，是否有松动现象。
-检查连接处是否有异常现象，如变形、裂缝等。
-检查连接管是否安装牢固，是否固定整齐。
4.3热水器安装：-检查热水器是否牢固安装，无晃动现象。
-检查热水器与管道连接处是否密封良好，无漏水现象。
-检查热水器是否正确接通电源，电源插座是否符合安全标准。
5.检验结果：-经过以上内容的检验，本次室内热水管道及配件安装工程通过了验收。
-所有管道连接处无漏水现象，无明显异常。
热水器安装牢固，与管道连接处密封良好，无漏水现象。
-现场整洁，施工质量满足设计要求。
三、存在的问题及处理意见-在检验过程中，未发现明显的质量问题或不合格项。
-对于已发现的质量问题或不合格项，经施工单位整改后，再行验收。
四、其他事项-验收单位对本次室内热水管道及配件安装工程表示满意，并确认施工单位已按照设计要求进行了施工。
-验收单位对施工单位的辛勤工作表示感谢，并希望施工单位保持良好的工作态度，继续发扬工匠精神。
五、验收人员签字施工单位负责人签字：。
室内供暖系统调试检验批质量验收记录
室内供暖系统调试检验批质量验收记录项目名称：室内供暖系统调试检验批验收日期：XXXX年XX月XX日一、验收目的：本次验收旨在检验室内供暖系统的安装及调试质量，确保系统能够稳定运行，达到设计要求，并符合相关标准和规范的要求。
二、验收内容：1.查看供暖系统元件和设备的安装质量及固定情况，如热水锅炉、供暖泵、散热器、管道等。
2.检查供暖系统的安全装置是否完好有效，如压力表、温度表、安全阀等。
3.检验供暖系统的主要参数，如供暖温度、热水供应温度、供暖水流量、压力等是否符合设计要求。
4.测试供暖系统运行状态，包括启动、停止、调节等操作，确保系统正常运行，无异常噪音和漏水现象。
5.检查室内供暖温度分布情况，调节阀的工作情况等。
三、验收流程：1.材料准备：（1）供暖系统设计图纸、规范等文件。
（2）验收记录表格及相关记录表格。
（3）测量工具，如温度计、流量计等。
2.验收前准备：（1）查阅设计文件，了解供暖系统的设计要求。
（2）检查元件和设备的安装质量，包括固定情况、密封情况等。
（3）检查安全装置的完好性，确保其正常工作。
3.验收过程：（1）检测供暖系统的主要参数，如供暖温度、热水供应温度、供暖水流量、压力等，并将结果记录在表格上。
（2）进行供暖系统的启动和停止操作，观察系统的运行状态和响应情况。
（3）调节阀的工作情况，检查室内供暖温度的分布情况。
4.验收结果：（1）供暖系统元件和设备的安装质量及固定情况良好，无影响供暖系统正常运行的问题。
（2）供暖系统的安全装置完好有效，并能够正常工作。
（3）供暖系统的主要参数符合设计要求。
（4）供暖系统无异常噪音和漏水现象。
（5）室内供暖温度分布均匀，调节阀工作正常。
四、备注：经过本次室内供暖系统调试检验批的质量验收，系统运行正常，达到设计要求，并满足相关标准和规范的要求。
同时，对于调节阀和室内供暖温度分布的情况，可以进一步根据需要进行优化和改进。
本次验收记录将作为室内供暖系统的质量证明文件，在以后的维护和使用过程中有重要参考价值。
室内采暖管道及配件安装检验批质量验收记录
立管垂直度
每1m
≤2mm
全长(5m以上)
≤10mm
弯 管
椭圆率
管径≤100mm
≤10%
管径＞100mm
≤8%
折皱不平度
管径≤100mm
≤4mm
管径＞100mm
≤5mm
12Байду номын сангаас
钢管管道焊接
焊口平整度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4mm
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
+1mm
深度
＜05mm
咬边
长度
连续长度
室内采暖管道及配件安装检验批质量验收记录
2510
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
类别
序号
检查项目
质量标准
主
控
项
目
1
管道安装坡度
≤25mm
总长度(两侧)
小于焊缝长度的10%
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员: 项目专业技术负责人: 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
注：δ为保温层厚度
应符合设计要求
3
平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置
应符合设计要求；安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志
室内供暖系统调试检验批质量验收记录
/
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规 范规定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
同意验收
专业监理工程师： 年月日
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
室内供暖系统调 试检验批质量验
收记录
《建筑给水排水及采暖工程质量 验收规范》GB50242-2002
检查记录
检查 结果
1 系统水压试验
第8.6.1条
/
主
控 项
2
冲洗系统，清扫过滤器 及除污器
第8.6.2条
/
目
3 系统试运行和调试
设计要求
室内供暖系统调试检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
05050901 001
分部（子分部） 建筑给水排水 工程名称 及采暖分部-室内 分项工程名称 供暖系统子分部
系统调试分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
/
项目负பைடு நூலகம்人
/
施工依据
建筑给水排水及采暖工程施工质量 验收规范（GB50242-2002）
室内热水供应管道及配件安装检验批质量验收记录
室内热水供应管道及配件安装检验批质量验收记录一、项目概述热水供应是室内生活中不可或缺的一个环节，为了保证热水供应的正常运行，需要对热水供应管道及配件进行质量验收。
本项目为室内热水供应管道及配件的安装工程，旨在确保热水供应的安全、可靠和高效。
下面是本次工程的质量验收记录。
二、质量验收内容本次质量验收的内容包括：室内热水供应管道及配件的安装情况、管道的封堵和保温情况、配件的固定与连接、工程的清洁以及验收所需文件的齐全。
三、质量验收结果1.热水供应管道及配件的安装情况：（1）检查管道布局是否符合设计要求，是否保持水平、竖直、整齐、稳固。
（2）检查管道安装是否按照标准施工，包括管道的安装间距、固定件的安装和紧固。
（3）检查管道的精封处理情况，是否存在渗漏。
（4）验收使用的管道材质是否符合要求，是否存在明显缺陷。
2.管道的封堵和保温情况：（1）检查管道的封堵情况，是否符合设计要求。
（2）检查管道的保温材料的安装情况，是否严密、牢固。
3.配件的固定与连接：（1）检查配件的选择是否合适，连接是否紧固、固定是否牢固。
（2）检查配件的加工质量是否符合要求，是否存在明显缺陷。
4.工程的清洁：（1）清理工程现场，清除杂物和垃圾。
（2）检查工程设备是否清理干净，无油污、尘土等。
5.验收所需文件的齐全：（1）提供工程图纸和设计文件。
（2）提供材料合格证明和产品检验报告等。
四、质量验收结论经过对热水供应管道及配件的安装质量进行全面检查和验收，结果如下：1.管道及配件的安装情况良好，符合设计要求。
2.管道的封堵和保温情况良好，符合设计要求。
3.配件的固定与连接牢固可靠，符合要求。
4.工程现场清洁整洁，无杂物和垃圾。
5.所需验收文件齐全，包括图纸、设计文件、材料合格证明和产品检验报告等。
综上所述，本次室内热水供应管道及配件安装工程质量符合要求，可以顺利验收通过。
五、质量验收意见和建议1.维持管道及配件的良好状态，定期检查和保养，确保其正常运行。
室内供暖系统辅助设备安装检验批质量验收记录
室内供暖系统辅助设备安装检验批质量验收记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxx地区xxx建筑工地一、项目概述本次工程验收为室内供暖系统辅助设备安装检验批质量验收。
该工程包括供暖系统辅助设备的安装、调试等工作。
二、质量验收人员1. 验收单位：xxxx工程质量监督机构2. 验收人员：xxx，xxx，xxx三、质量验收内容及标准1.安装质量：设备安装牢固，连接紧密，不出现松动、错位等问题。
2.配套设备：配套电缆、接线盒、开关等设备齐全，符合设计要求。
3.调试工作：设备运行正常，供暖系统能够正常工作，供暖效果符合设计要求。
四、质量验收过程1.设备安装在验收前，施工单位对安装人员进行培训，确保其具备安装工作所需的技能和知识。
1.1安装现场检查安装现场，包括室内供暖设备的安装位置、安装环境等，确保安装符合相关规范和设计要求。
1.2安装过程检查安装过程中的关键节点，如固定设备、连接管道、安装配套设备等，核对是否符合相关规范和要求。
1.3安装质量检查安装质量，包括设备是否牢固安装、连接是否松动、错位等现象。
2.配套设备验收检查安装设备中的配套电缆、接线盒、开关等是否齐全，并核对与设计要求是否一致。
3.设备调试进行设备调试，确保整个供暖系统能够正常运行。
3.1调试过程检查调试过程中的各个步骤，确保按照相关规范和要求进行调试。
3.2系统运行检查整个供暖系统的运行状态，确保供暖效果符合设计要求。
五、质量验收结果根据上述质量验收内容，对供暖系统辅助设备安装检验批进行了详细检查。
1.安装质量：设备安装牢固，连接紧密，无松动、错位等问题。
评定结果：合格。
2.配套设备：配套电缆、接线盒、开关等设备齐全，与设计要求一致。
评定结果：合格。
3.调试工作：设备运行正常，供暖系统能够正常工作，供暖效果符合设计要求。
评定结果：合格。
六、质量验收结论此次室内供暖系统辅助设备安装检验批质量验收结果为合格。
经验收单位对施工单位在设备安装、配套设备和系统调试等方面的工作表示满意，并对其在本次工程中所做的努力和贡献表示感谢。
室内供暖系统管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录
6焊接钢管管径大于32mm的
管道转弯，在作为自然补
偿时应使用煨弯。塑料管
及复合管除必须使用直角
弯头的场合外应使用管道
直接弯曲转弯。
散热器支管长度： 管卡检查： 干管变径：
管道分支开孔焊接：
膨胀水箱的膨胀管及循环管： /
采暖热媒为110-130℃的高温水时，管道 可拆卸件： 法兰垫料： 管径大于32mm 的焊接钢管的管道转弯：
/
方形补偿器制作材料：
其接口位置：
方形补偿器安装角度：
坡度：
垂直安装时是否设排气及泄水装置：
安装完后应根据系统平衡
3
平衡阀、调节阀、减 要求和系统工作压力进行 压阀及安全阀的安装 调试并作出标志。
型号：
规格：
/
公称压力：
安装位置：
调试结果：
1
热量表、疏水器、除 污器、过滤器及阀门 等安装
热量表、疏水器、除污器 、过滤器及阀门的型号、 规格、公称压力及安装位 置应符合设计要求。
1方形补偿器制作时，应用
控
整根无缝钢管煨制，如需 要接口，其接口应设在垂
项
2
补偿器的制作、安装 及预拉伸
直臂的中间位置，且接口 必须焊接。2方形补偿器应 水平安装，并与管道的坡度一致； Nhomakorabea其臂长方向垂
目
直安装必须设排气及泄水 装置
管道内介质：
介质流向：
/
管道坡度：
散热器支管的坡度：
坡度方向：
补偿器的型号： 安装位置： 预拉伸记录： 固定支架的构造及安装位置：
/
椭圆率
管径>100mm 8%(%)
/
弯管
管径≤100mm
4
01.室内供暖系统管道及配件安装检验批质量验收记录
陕西省建设工程质量安全监督总站编印编写说明：一、验收依据：1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002二、规范摘要：8.2 管道及配件安装主控项目8.2.1 管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水不同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2;2 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5 ‰；3 散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。
说明：8.2.1 管道坡度是热水采暖系统中的空气和蒸汽采暖系统中的凝结水顺利重要措施，安装时应满足设计或本规范要求。
8.2.2 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合要求。
检验方法：对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。
说明：8.2.2 为妥善补偿采暖系统中的管道伸缩，避免因此而导致的管道破坏，本条规定补偿器及固定支架等应按设计要求正确施工。
8.2.3 平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场查看。
说明：8.2.3 在调研中发现，热水采暖系统由于水力失调导致热力失调的情况多有发生。
为此，系统中的平衡阀及调节阀，应按设计要求安装，并在试运行时进行调节、作出标志。
8.2.4蒸汽减压和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。
检验方法：对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。
说明：8.2.4 此条规定目的在于保证蒸汽采暖系统安全正常的运行。
8.2.5 方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。
检验方法：观察检查。
说明：8.2.5 主要从受力状况考虑，使焊口处所受的力最小，确保方形补偿器不受损坏。
室内燃气管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
室内燃气管道及配件安装工程检验批质量
验收记录表
项目名称：
（填写项目名称）
安装单位：
（填写安装单位名称）
施工单位：
（填写施工单位名称）
工程地址：
（填写工程地址）
工程内容：
（简要描述工程的主要内容）
检验批次：
（填写检验批次）
检验日期：
（填写检验日期）
检验人员：
（填写检验人员姓名）
质量验收结果：
（填写质量验收结果，例如合格、不合格等）检验记录：
验收意见：
（填写质量验收的意见和建议）
验收人员：
（填写验收人员姓名）
验收日期：
（填写验收日期）
相关附件：
（列出所有与此次质量验收相关的附件，包括照片、报告等）。
室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录
管道连接及散热器支管安装
第8.2.10条，第8.2.11条，第8.2.12条，第8.2.13条，第8.2.14条，第8.2.15条
5
管道及金属支架的防腐
第8.2.16条
6
管道安装允许偏差
横管道纵、横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
1
管径>100mm
1.5
全长（25m以上）
管径≤100mm
≯13
管径>100mm
≯25
立管垂直度（mm）
每1m
2
全长（5m以上）
≯10
弯管
椭圆率
管径≤100mm
10%
管径>100mm
8%
折皱不平度mm
管径≤100mm
4
管径>100mm
5
7
管道保温允许偏差
厚度
+0.1δ
-0.05δ
表面平整度mm
卷材
5
涂抹
10
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
3
采暖系统冲洗、试运行和调试
第8.6.2条、第8.6.3条
4
补偿器的制作、安装及预拉伸
第8.2.2条、第8.2.5条
第8.2.6条
5
平衡阀、调节阀、减压阀安装
第8.2.3条、第8.Βιβλιοθήκη .4条一般项
目
1
热量表、疏水器、除污器等安装
第8.2.7条
2
钢管焊接
第8.2.8条
3
采暖入口及分户计量入户装置安装
第8.2.9条
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
室内供暖系统防腐检验批质量验收记录
室内供暖系统防腐检验批质量验收记录项目名称：室内供暖系统防腐检验批质量验收记录项目编号：项目地点：验收时间：1.项目概述2.检验依据-《建筑室内供暖工程防腐涂料和防腐涂层施工质量验收规范》-《建筑工程施工质量验收标准》-供应商提供的技术参数和规范要求等文件3.检验对象-室内供暖设备（燃气锅炉、电锅炉等）-管道及管件-阀门、法兰等4.检验方法本次检验采用目测、测量和实验室检测等方法，对防腐涂层的硬度、附着力、厚度等进行检验，并结合设备和管道的实际使用情况进行评估。
5.检验内容及结果-防腐涂层质量：对设备和管道的防腐涂层进行目测检查，检查有无气泡、脱落、开裂等缺陷，并测量防腐涂层的厚度，判断防腐涂层的质量是否符合规范要求；-硬度测试：使用硬度计对防腐涂层进行硬度测试，确保防腐涂层的硬度符合规范要求；-附着力测试：使用附着力测试仪对防腐涂层进行附着力测试，确保防腐涂层与基材的附着力达到规范要求；-防腐涂层材料测试：取防腐涂层材料样品发送实验室进行化学成分分析、耐热性测试等，确保材料符合规范要求；-设备、管道和阀门检查：对供暖设备、管道和阀门进行外观检查，确保设备安装质量符合规范要求。
6.验收结果-防腐涂层质量：符合规范要求；-硬度测试：符合规范要求；-附着力测试：符合规范要求；-防腐涂层材料测试：符合规范要求；-设备、管道和阀门检查：安装质量符合规范要求。
7.验收结论8.验收人员-验收单位：-验收人员：9.备注本次检验结果作为室内供暖系统防腐质量验收的依据，供后续工程使用。
以上为室内供暖系统防腐检验批质量验收记录的最新版，共计1200字。
供暖节能工程安装检验批质量验收记录
供暖节能工程安装检验批质量验收记录DB29-126-2010A-260 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理专业分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 设备、材料等的验证第9.2.1条2 散热器、保温材料的现场复验第9.2.2条3 供暖系统的安装第9.2.3条4 散热器及其安装第9.2.4条5 散热器恒温阀及其安装第9.2.5条6 低温热水地面辐射供暖系统的安装第9.2.6条7 热量表及其安装第9.2.7条8系统热力入口装置（各类阀门、过滤器、压力表、温度计等）第9.2.8条9 管道设备的保温层和防潮层第9.2.9条10 隐蔽部位的验收第9.2.10条11 供暖系统的试运转和调试第9.2.11条施工单位检查评定结果项目质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日填表说明主控项目1、9.2.1供暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其种类、规格、型号、外观和几何尺寸等进行检查验收．并应经监理工程师(建设单位代表)确认合格并形成验收记录后．方可用于工程。
各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和国家、本市现行有关标准和规定。
检验方法：检查实物；核查质量证明文件、相关技术资料。
检查数量：按批次全数检查。
2、9.2.2散热器和保温材料等进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检：散热器的单位散热量、金属热强度；保温材料的导热系数、密度、吸水率、厚度；检验方法：现场随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：同一厂家同一规格的散热器按其数量的l％进行见证取样送检，但不少于2组；同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。
3、9.2.3供暖系统的安装应符合下列规定：系统形式应符合设计要求；散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全。
室内供暖系统管道及配件安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
建筑给水排水及 供暖(室内供暖系
分项工程名 称
管道及配件安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
供暖工程施工方案
设计要求
验收项目
及
1 管道安装坡度
规范规定 设计要求
2
补偿器装位置
第8.2.10 条
/
5 变径连接
6
管道干管上焊接垂直或水平分支 管道
第8.2.11 第8.条2.12
条
/ /
一
7
膨胀水箱的膨胀管及循环管上不 得安装阀门
第8.2.13 条
/
般 项
8
当采暖热媒为110～130℃的高温 水时，管道可拆卸件应使用法兰
目 9 管道转弯
横管 道纵
每米 管径≤100mm 管径＞100mm
第8.2.14 条
第8.2.15 条 1
1.5
/
/ / /
管 、横 道 方向
全长 管径≤100mm (25m以
≯13
/
安 弯曲 上) 管径＞100mm ≯25
/
10
装 允
许
偏
差
立管 垂直
度
弯管
每米
全长（5m）
椭圆率
管径≤100mm 管径＞100mm
2
≯10 10％ 8％
/
/ / /
（mm) 折皱不平 管径≤100mm
4
/
度 管径＞100mm
5
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
1-2-7给排水-11_室内采暖系统管道及配件安装工程检验批质量验收记录
123456789101第8.2.1条2第8.2.2条3第8.2.3条4第8.2.4条5第8.2.5条6第8.2.6条123456789101第8.2.7条2第8.2.9条3第8.2.10条4第8.2.11条5第8.2.12条6第8.2.13条7第8.2.14条8第8.2.15条9第8.2.16条管壁厚1/4211220022121小于0.5mm 连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝 长度的10％+0.01δ-0.05δ卷 材5涂 抹10管径≤ 100mm12111001101管径＞ 100mm1.5管径≤100mm ≯13管径＞ 100mm ≯2523201021123≯1010%8%45施工单位检查 评定结果监理(建设)单位验收结论验收部位项目经理专业工长施工班组长建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002全长> 25m 椭圆率横管道 纵横方 向弯曲 (mm)立管 垂直度 (mm)每1m每1m全长>25m 弯 管管径≤100mm 管径＞100mm 管径≤100mm 管径＞100mm折邹不平度焊口平直度焊缝 加强面咬 边厚 度(mm)表面平整度(mm)同意验收监理工程师 (建设单位项目技术负责人)：年 月 日主控项目:全部合格 一般项目:满足规范要求项目专业质量检查员：年 月 日√管道和设备保温允许偏差12采暖管道安装的允许偏差√√√√√√—√11监理(建设验收记录√—分包项目经 理√施工单位检查评定记录√√√√施工单位检查评定记录规范规定规范规定1mm 采暖热媒为高温水时管道可拆卸件接头方法管道转弯弯曲方式管道、金属支架和设备的防腐和涂漆钢管管道焊口尺寸允许偏差高度宽度深度方形补偿器安装热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置散热器支管安装管卡要求长 度热水干管变径连接方法管道干管焊接分支管要求膨胀管及循环管上安装阀门管壁厚10mm内施工执行标准名称及编号分包单位主控项目一般项目10管道安装坡度补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置蒸汽减压、安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置方形补偿器制作1.2.7给排水－11－1室内采暖系统管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程名称施工单位理(建设)单位验收记录√√月 日月 日。
001最新版 室内热水管道及配件安装检验批质量验收记录(范例)
监理工程师(建设单位项目技术负责人)：
年月 日
四川省住房和城乡建设厅制
5 9 10
共实测18点,其中合格15点,不合格3点,合格率83.33%
施工单位检查 评定结果
经检查，该检验批主控项目及一般项目均符合设计和相关规范要求，质量合格。
项目专业质量检查 员：
注册建造师（技术负责人）：
年月 日
监理(建设)单位 验收结论
经旁站检查、见证取样验收，该检验批主控项目及一般项目均符合设计及相关规范要求，施工质 量较好，资料完整，评定全格，可进入下道工序。
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
1. 水压试验应合格 6.2.1条
主控 项目
2. 补偿安装检查
6.2.2条
3. 管道清洗
6.2.3条
水压试验符合设计要求 补偿伸缩节安装符合设计要求
管道清洗合格
经检查主控项目全部合格
4. 管道安装坡度检 应符合设计
6.2.4条
管道坡度符合设计要求
室内热水管道及配件安装检验批验收记录
SG-A017
工程名称 验收部位 项目经理
工程1#楼
最新版 室内热水管道及配件安装检验批 质量验收记录（范例）
×××
专业工长
分项工程名称 施工单位 /源自室内热水管道及配件安装××建筑公司
施工班组长
/
施工执行标准及编号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
5. 温控器、阀门安 装应符合规定
6.2.5条 6.2.6条
温控器和阀门安装型号位置符合设计要求
一般 项目
6.管道保温允许偏差
项目
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施工单位 检查结果
年
月
日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
室内供热系统管道及配件安装检验批质量验收记录
05050101 单位（子单位） 安顺市第一高级中 分部（子分部） 建筑给水排水及供 工程名称 工程名称 学—教学大楼 暖/室内供暖系统 中国铁路通信信号 施工单位 项目负责人 贵州建设有限公司 分包单位项目 分包单位 负责人 施工依据 验收项目 1 管道安装坡度 补偿器的型号、安装位置及预拉伸 2 和固定支架的构造及安装位置 平衡阀及调节阀型号、规格、公称 主 控 3 压力及安装位置 项 调试及标志 目 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀 4 的型号、规格、公称压力及安装位 置 调试及标志 5 方形补偿器制作 6 方形补偿器安装 热量表、疏水器、除污器、过滤器 1 及阀门的型号、规格、公称压力及 安装位置 2 钢管焊接 3 采暖入口及分户计量入户装置安装 4 散热器支管长度超过1．5m时，应 在支管上安装管卡 设计要求及 规范规定 设计要求 第8.2.2条 设计要求 第8.2.3条 设计要求 第8.2.4条 第8.2.5条 第8.2.6条 第8.2.7条 第8.2.8条 第8.2.9条 第8.2.10条 第8.2.11条 第8.2.12条 第8.2.13条 第8.2.14条 第8.2.15条 1 1.5 ≯13 ≯25 2 ≯10 10％ 8％ 4 5 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 专业工长： 项目专业质量检查 员： / / 验收依据 最小/实际 抽样数量 / / / 分项工程名称 检验批容量 室内供暖系统管道 及配件安装检验批 《建筑给水排水及采暖工程质量 验收规范》GB50242-2002 检验批部位 检查记录 检查结果 001 管道及配件安装
5 变径连接 6 管道干管上焊接垂直或水平分支管 道 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得 7 安装阀门 当采暖热媒为110～130℃的高温水 8 时，管道可拆卸件应使用法兰 9 管道转弯 横管 道纵 、横 方向 弯曲 立管 垂直 度 每米 全长(5m 以上) 管径≤100mm 管径＞100mm 管径≤100mm 管径＞100mm 每米 全长（5m） 管径≤100mm 管径＞100mm 折皱不平 管径≤100mm 度（mm） 管径＞100mm 椭圆率