邵光高速公路三集中建设设施方案

海峡西岸经济区高速公路网福建省邵武至光泽（闽赣界）高速公路A2合同段三集中施工建设方案湖南路桥建设集团公司邵光高速公路总承包部二分部2013年7月30日目录一.编制依据原则及范围 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)1.3编制范围 (3)二.工程概况 (3)三、驻地建设规化 (4)四．搅拌站建设方案 (7)1.施工人员配置情况 (8)2.施工机悈设备 (9)3.主要材料配置及调配计划 (10)4.搅拌站布置情况 (10)5.搅拌站生产能力验证 (12)6.搅拌站混凝土运输规划 (12)7.搅拌站用电规划 (12)8.保证生产功能的措施 (13)9.质量措施、安全措施、环保措施 (13)五、小型构件预制场 (14)（一）建设方案 (14)（二）质量措施、安全措施、环保措施 (17)六、文明施工 (18)一.编制依据、原则及范围1.1 编制依据1.《福建省高速公路施工标准化管理指南》；2.现行的国家有关方针政策，以及交通部有关法律、规范、验标、施工指南和交通部最新规章制度等；3.根据现场实际勘测调查资料；4.福建省邵光高速公路实施性施工组织设计；1.2编制原则我部严格按照《福建省高速公路施工标准化管理指南（工地建设）》的要求，集中建设项目部驻地、工地试验室、拌合站、小型构件预制场。

根据现场勘测，本着进行“三集中”建设靠近施工现场、交通便利、少占农田、科学经济、功能齐全的原则。

1.3编制范围邵光高速公路A2标项目部驻地、工地试验室、拌合站、小型构件预制场。

二.工程概况A2标段起点位于邵武市水北镇一都村（桩号：K8+150）与A1标段终点（桩号：K8+150）对接，经大漠村、修建大漠大桥（132米），经洪家墩村、厝下排村、建厝下排分离式立交桥（137米）跨高压输灰管和地方路，经何家村、修建何家大桥（428.25米），经杨梅岭新村、修建新村大桥（428米，已含邵武北互通主线1号桥的长度）跨鹰厦铁路、公路及富屯溪，在杨梅岭新村建邵武北互通（K15+565）与国道G316连接，修建溪西大桥（565.5米）和溪西中桥（97米），再建莫口1号、2号隧道（450.5米和564.5米），路线终点位于邵武市水北镇龙斗村（桩号：YK19+000，ZK19+026.749）与A3标段起点（桩号：YK19+000，ZK19+026.749）对接。

路线总长10.850Km。

本标段位于邵武市水北镇境内，主要控制点工程：大漠大桥、何家大桥、新村大桥、邵武北互通、溪西大桥、莫口1、2号隧道、涵洞工程等。

A2标段主要工程数量表三、驻地建设规化项目部驻地选址项目部选址根据线路周围场地实际情况及项目管理需要，综合考虑在A1、A2标中间水北镇故县租用民房。

经过精装修各区均安装空调，办公区及生活区总面积约1000m2。

办公硬件设施项目部采用封闭式管理，设置“五部一室”，即工程技术部、安全环保部、物资设备部、计划合同部、综合管理部和工地试验室、农民工工资管理办公室，设置80m2的会议室、20.4m2的资料室，室外设停车场、活动场所。

确保驻地内各办公室整齐、整洁、美观。

项目部机构设置图试验室选址根据福建省高速公路施工标准化管理指南（工地建设）要求，A2标工地试验室选址位于A2标K22+200邵光高速公路主线左侧拌合站内，该处靠近施工现场、交通便利、管理集中。

硬件设施试验室用房建筑面积372 m2，各功能房间均采用拼装式活动板房搭建并配备安装空调。

标准养护室面积41m2、力学室41m2、水泥混凝土室41m2、集料室21m2、水泥室21m2、现场室21m2、土工室21m2、样品室21m2、留样室21m2、拌和站办公室41m2、试验办公室41m2、会议室41m2。

其中水泥室和标准养护室分别配备温、湿度自动控制设备。

办公室并配备必要的自动化、信息化硬件，以满足施工信息收集、整理、传送的要求。

办公区和生活区内均配置消防安全器具，建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。

试验室标识标牌①试验室标识标牌在试验室的醒目位置，悬挂授权委托书、岗位操作规程、试验人员公示牌、试验人员职责、试验流程图、试验检测形象进度图等；②试验区域、有毒有害气体气体存放处所设置禁止、指令标志；③消防设施存放处所设置提示标志，废旧物品存放区设置明显标志；④试验规章制度及操作规程（试验室工作岗位责任制，试验检测工作程序，试验仪器设备操作规程，试验仪器的定期标定、保养、维修制度，试验室安全和卫生管理制度，试验资料管理的台帐制度，标准养护室的管理检测制度，取样要求和样品管理制度，试验报告表格填写要求等）全部必须上墙；⑤各种标识牌均按矩形定制，具体制作尺寸均按标准指南要求。

（附：邵光高速公路A2标工地试验室平面布置规划图）水、电布置根据临时用电要求、工地试验室、拌合站、小型构件预制场等各功能区用电采用整体规划的600KW.A变压器，将用电引入场内配电房后再分至各用电设备，并预备发电机（1台200KW）。

各功能区用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其它用电安全规范的要求。

用电采用TN-S系统（三相五线制），设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护，总配电箱设过载、短路保护和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护，漏电保护开关，做到一机一闸一漏电保护。

各配电箱、开关箱均采用金属制作，有门有锁专人管理，箱内电器选用优秀产品。

干线架空或埋地敷设，支线敷设符合要求。

供水：项目驻地、工地试验室、拌合站、小型构件预制场等各功能区用水，采用打井取水净化后来，埋地敷设供应生产区、生活区。

各功能区安全文明及消防A、各功能区安全措施①我公司派驻工地的人员进行教育，做好工程开工前文明施工技术交底。

②项目部基地采用砖砌体围墙，围墙做到封闭严密，完整牢固，美观大方，围墙内外粉刷。

③项目部内在醒目位置设立各类标识标牌。

④明确场内各区的卫生责任人，符合卫生标准，建立建全安全、保卫制度，建立来访登记制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。

B、各功能区消防措施①建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。

②项目部内设置灭火器材、消防水池等确保消防用水的使用。

③项目部派专人巡视检查，一旦发现火情或危险，立即报警。

四．搅拌站建设方案邵光高速公路A2标拌合站主要供应我标段的控制点工程：大漠大桥、何家大桥、新村大桥、邵武北互通立交、溪西大桥、路基涵洞工程、莫口1、2号隧道等。

混凝土总量约为22万立方米，我标段日最大混凝土需求达500立方。

我标段采用自拌混凝土进行施工，因此拟建在K22+200邵光高速公路主线左侧，平均运距10Km，混凝土最大运距25Km，占地面积约18.6亩。

该拌和站按照福建省标准化指南拟准备装二台2HZS90P型机组，以便满足施工时混凝土最大需求量。

1. 施工人员配置情况为满足生产需要，搅拌站配备了有技术、有管理能力的人员到生产一线。

人员配备情况如下1号搅拌站人员配备表2 .施工机悈设备为满足混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，搅拌站还配备了精良的机械设备。

配备情况如下搅拌站机悈配备表3.主要材料配置及调配计划根据工程建设工期的安排，依据施工进度计划，已做好主要材料的采购计划，并根据现场的实际进度，随时调整材料的进场计划，以确保施工的正常进行。

4.搅拌站布置情况根据现场实际地形及征地情况，充分利用现有资源，拟在K22+200邵光高速公路主线左侧设混凝土搅拌站，集中供应本标段施工混凝土需要。

场地硬化搅拌站场地全部用40㎝厚碎石垫层，15㎝厚的C15混凝土进行硬化处理；场内一般行车道路使用40㎝厚片、碎石垫层，15㎝厚度的C25混凝土进行硬化处理；场内大型作业区、重车行车道路使用40㎝厚片、碎石垫层，25㎝厚度的C25混凝土进行硬化处理；场的硬化时按照四周低、中间高、面层排水坡度按不小于1.5％，四周设排水沟、沟底采用M7.5砂浆抹面的原则进行硬化。

确保雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。

搅拌站库房搅拌站库房采用砖砌、水泥粉刷、地面C15混凝土硬化房屋。

面积按照福建省标准化指南，建设存放该站所用的混凝土外加剂及设备配件仓库。

库房内外加剂的存放高度不超过2米，不同批次、不同品种、不同生产日期的外加剂分开存放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

堆料场及料仓料场待检料仓区及合格料仓区设按照砂石料配料要求，不同粒径、不同品种分仓建设待检区及已检区。

堆料仓分10个采用“37”墙砌筑2.0m高，水泥砂浆抹面，仓内地面设不小于4％的地面坡度，分料墙下部预留孔洞排水。

每个料仓堆料按堆料2米计可堆料330立。

集料仓配备8个（两个四仓式），料仓之间采用高度50cm米隔板，并设置明显标志。

按照进场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等进行统一的材料标识牌标识。

场内合格料仓区及储料斗在内地材存放场地，按标准加设7m高度轻型钢结构顶棚。

便于降低对砂石料含水量的影响。

搅拌机主搅拌机型号为2HZS90P型两台机组，生产能力为180㎥／小时。

主要应于供应路基、桥梁、隧道、涵洞和通道的各种标号的砼浇筑。

混凝土搅拌站约占地12381㎡。

其主要组成部分为搅拌设备；砂石料仓十个总面积为2400㎡；沉淀池两个；蓄水池大小各一个蓄水能力达368T；总面积为16240㎡。

搅拌机功率两台260KW，再加上其它生产、生活用电80 KW，空损系数按0 .85考虑，拟初步选定600KW.A变压器即可满足该搅拌站施工需要，同时设一台300KW发动机作为备用电源，为了确保混凝土连续正常生产，同时我部选定A1标将军排搅拌站为备用搅拌站相互调配使用。

防止搅拌站机组发生故障，维修期间不能供应砼影响施工生产，避免不必要的经济损失。

供电、供水供电：根据三集中总体考虑搅拌站整体规划安装600KW.A变压器，将用电引入场内配电房后在分至各用电设备。

供水：搅拌站内打井取水净化后满足生活及生产用水供应生活及生产用水。

（附：拌和站平面布置规划图）5.搅拌站生产能力验证混凝土搅拌站生产需求验证的验证。

拟选用2HZS90P型混凝土搅拌机，每1min﹙含进料、搅拌、出料时间）搅拌1盘混凝土，1台每盘理论量为1. 5 ㎥，实际每台·盘混凝土搅拌量按1.5㎥计，则一台每小时搅拌混凝土量为：1.5×﹙60／1﹚＝90㎥，两台每小时搅拌混凝土量为180 ㎥；根据现场施工需要，每天混凝土最高用量为700㎥，700／180＝4小时；两台2HZS90P型搅拌机4小时就可以完成。

所以设计安装两台搅拌机的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需求。