兄弟错误代码

兄弟喷墨打印机错误代码
错误代码 症状 可能引起的原因 解决方法


4F 打印头驱动电压在短路时间内从High到Low极度降落 压电陶瓷调节器不良（裂痕或部分短路） 更换打印头/滑动架单元5 G9 U, F, E& J
更换电源电路板

更换主板

7D 四个墨点计数器中的任何一个超出了规定数量的墨点时，表明已经是打印头的寿命了（未使用） 打印头/滑动架单元已到寿命 更换打印头/滑动架单元
7E EEPROM中没有存入打印头参数（这一代码有可能只在维修模式出现） 无打印头属性数据被输入 输入打印头属性数据

主板不良7 更换主板

7F 打印引擎错误 5 L 3 d- [; s) g. j( T; L" D) R6 I( k
26 检测不到墨盒 墨水用完或是墨盒安装错误 参考用户手册重新安装墨盒, ^9 J- C9 T, M2 f
27 26：黑色墨水
28 27：黄色墨水
29 28：青色墨水
29：品红色墨水3 n/ P( [: l8 ?; q& o& l
墨盒电路板不良 更换墨水充填座组件

主板不良 更换主板3 C7 k8 \+ `% j# D7 ?+ Z) C, w- E
30-3F 打印头/滑动架单元移动错误 打印头/滑动架单元移动通道上是否有障碍物 清洁滑动架导轨和滑动架支撑导轨
滑动架电路板损坏 更换滑动架电路板
打印头/滑动架单元损坏 更换打印头/滑动架单元
滑动架编码条有污点或划痕 更换滑动架编码器薄膜
滑动架马达损坏 更换滑动架马达
主板不良 更换主板
电源电路板不良 更换电源电路板
养护单元不良 更换养护单元
42 打印头驱动电压在指定的时间内未从High到Low极度降落 压电陶瓷调节器不良 更换打印头/滑动架单元

更换电源电路板3 n, p1 Z3 `* o- r) x
更换主板& M- Q3 I( j" q/ u. {" J
43 打印头热敏电阻打开或短路 打印头扁平电缆损坏 更换打印头扁平电缆

打印头扁平电缆和滑动架-打印头扁平电缆连接错误% ]# Z 正确连接扁平电缆
滑动架电路板不良 更换滑动架电路板
主板不良 更换主板

445 打印头驱动器温度异常上升COF中的打印头驱动器芯片温度传感器检测到异常高温 EEPROM中的打印头属性值参数不正确 输入正确的参数值
打印头/滑动架单元损坏 更换打印头/滑动架单元
打印头扁平电缆和滑动架-打印头扁平电缆连接错误 正确连接扁平电缆
打印头扁平电缆损坏 更换滑动架电路板
滑动架-打印头扁平电缆损坏 更换打印头/滑动架单元
主板不良 更换主板
打印头扁平电缆损坏 更换PCB架
滑动架扁平电缆损坏 更换滑动架单元
46 抽吸次数超出限定值 抽吸计数器溢码 更换墨水回收盒并重置抽吸计数器为零
冲洗次数超出限定值 冲洗计数器溢码 更换冲洗盒并重置冲洗计数器为零$ [z
48 打印头扁平电缆的接触不

良 打印头扁平电缆或滑动架-打印头扁平电缆损坏或没有连接 更换电缆或正确连接电缆

49 打印头驱动电压没有升到指定的高度 打印头扁平电缆和滑动架-打印头扁平电缆没有被正确连接 正确连接电缆

主板不良 更换主板
电源电路板不良 更换电源电路板
50、51 抽吸凸轮开关在抽吸凸轮多次的受脉冲驱动后仍未被开启（ON）或关闭（OFF） 开关杆组件没有准确的啮合 如开关杆转动异常，则予以清洁
墨盒/抽吸开关插线没有被正确连接 正确连接插线
抽吸凸轮开关坏了 更换抽吸凸轮开关
养护单元齿轮上的齿轮坏了 更换养护单元
送纸马达坏了 更换养护单元
主板不良 更换主板
52 抽吸凸轮不能在各个检测点上开启（ON） 开关杆组件没有准确的啮合 如开关杆转动异常，则予以清洁
养护单元上的齿轮坏了抽吸凸轮上被施加了异常的负荷 更换养护单元
送纸马达坏了 更换送纸马达
主板不良 更换主板
送纸盒中的纸张没有正确的装入 重新装入纸张: d0 X0 H+ c$ k* E- G* s, G9 [
打印头扁平电缆接触不良 重新装入纸张( j) O) K3 k: E6 a' v: ?
纸张宽度传感器不良* 更换滑动架电路板组件( y3 `* {- C \& v Y+ q
主板不良 更换主板( b$ Y# c P! a( ]
83 记录纸卡纸定位传感器检测到纸张异常，过早发生进纸操作 送纸盒中的纸张没有正确装入 重新装入纸张
分离垫损坏 更换送纸盒
定位传感器调节器脱开了 将定位传感器装回原位
主板不良 更换主板
送纸编码器传感器不良 更换送纸传感器电路板
84 记录纸卡纸（定位传感器在完成送纸运作后仍处于ON） 送纸辊没有正确地运转 更换送纸辊（引擎单元）
纸张通道中有异物 取出异物
定位传感器调节器与周围的部件相卡 找出卡住调节器的部件并将其安装到位
定位传感器坏了 更换送纸传感器电路板
主板不良% `7 _5 X1 y8 C5 ] 更换主板4 A# @2 X) X2 z) q j) K4 M; N- i- y
87 送纸马达没有在正确的位置停止（未使用） 送纸辊施加了异常的负荷 检查送纸辊齿轮及其相关齿轮
送纸编码器圆盘有污迹或划痕 更换送纸编码器圆盘
送纸编码器传感器不良 更换送纸传感器电路板
主板不良 更换主板
送纸马达坏了 更换送纸马达