2013年美国铝挤压产品需求有望增加
2023年铝型材国际市场空间广阔
铝型材国际市场空间广阔为了贯彻"科技兴贸"战略,同时指导企业跨越国外技术性贸易壁垒,商务部日前发布了首批10类商品的《出口商品技术指南》,记者从《指南》中关于铝型材部分的市场分析中获悉:目前中国国内铝型材需求年增长速度已跟不上国内产能、产量的扩张速度,产品出口成为企业必定的进展方向。
由于制造成本远低于其他国家,我国铝型材在国际市场上具备很大的竞争力,具有宽阔的进展空间。
北美市场:近两年来,美国铝挤压材年表观消费量保持在140多万吨,加拿大25万吨。
北美地区交通运输业是其最大的铝型材使用部门,约占铝型材总用量的30%,而建筑结构业是其第三大铝型材使用领域,约占总用量的15%。
2022年中国出口到美国和加拿大的铝型材同比分别提高了138.8%和79.55%。
2022年北美的铝市场需求量较2022年的增长率在1%~1.5%的范围内,2022年该比例还将有所提高,所以中国向该地区的出口潜力仍相当大。
欧洲市场:欧洲市场近两年的年消费铝挤压材量保持在200多万吨,2022年的市场需求要略好于2022年,年增长率在1%~1.5%的范围内,2022年将维持在这一比例。
由此可见,中国对欧洲的出口极具潜力。
但为实现这一目标,中国企业在产品质量管理和保证体系方面还须下肯定功夫。
日本和东南亚市场:近两年来,日本铝挤压材年表观消费量保持在100万吨左右,其中交通运输业、建筑业及金属加工业铝型材用量分别占铝型材总用量的36%、16%和12%。
据日本铝协公布的数据猜测,2022年日本市场铝消费总量缓慢增长。
工业机械、通讯电器用挤型材的需求保持良好增长势头。
所以估计今年我国出口到日本的铝型材还会略有增加。
东南亚地区,尽管整体消费量较小,但近些年的需求增长速度较快,是一块不容忽视的、具备相当增长潜力的市场。
另外,我国已经成为世界上铝型材生产大国之一,总产能6144.8kt/a,约占全球总产能的二分之一,实际产量约占全球总产量的四分之一,并且我国铝型材产量仍将持续稳定增长。
(2023)挤压铝型材生产建设项目可行性研究报告(一)
(2023)挤压铝型材生产建设项目可行性研究报告(一)2023挤压铝型材生产建设项目可行性研究报告项目简介该项目计划于2023年启动,以生产挤压铝型材为主要业务。
项目拟选址于工业园区,占地面积300亩,总投资额为1.2亿元人民币。
预计收益约为每年2亿元人民币。
市场分析铝型材市场需求旺盛,尤其在建筑领域的应用广泛。
预计未来几年内,铝型材市场需求将继续增长。
同时,国家政策也将支持新能源汽车等领域的发展,这也为铝型材的需求带来了增长动力。
技术分析公司具有成熟的生产工艺和技术团队,可确保产品质量达到行业标准。
同时,公司将加强研发力度,扩大产品线,提高市场竞争力。
资金计划预计从2023年开始分期投资,前期资金主要用于土建和设备采购,后期资金将用于运营和市场推广。
总计1.2亿元人民币。
收益预测项目预计每年可生产铝型材20000吨,销售额为2亿元人民币。
预计投资回收期为4年,盈利周期为10年以上。
风险分析市场风险:市场竞争激烈,需加强市场营销和产品研发。
技术风险:技术更新换代快,需要不断加强研发更新。
政策风险:国家政策可能会发生变更,需要及时调整运营策略。
结论该项目具有广阔的市场前景和可行性,预计能够带来可观的经济效益和社会效益。
但是需要在市场营销、产品研发和技术更新方面加强管理,降低风险。
建议与推荐1.加强市场营销:该项目处于快速发展的市场,市场竞争非常激烈。
因此,需要加强市场调研和不断更新营销策略,提高市场占有率,稳定市场地位。
2.加强研发力度:该项目需要根据市场需求和国家政策动态,不断加强技术研发和产品创新,提高产品质量和性能,促进市场销售、提高市场竞争力。
3.提高生产能力:该项目预计年产能为20000吨,但是随着市场需求的增加,未来生产能力还需进一步提升,以保持市场地位和满足市场需求。
4.控制成本和风险:该项目需要控制生产成本,提高生产效率和产品利润率,降低投资和生产风险,保障项目的长期健康发展。
5.建立完善的管理体系:该项目需要建立完善的企业管理体系和质量管理体系,规范生产流程,提高生产效率和产品质量,保证整个生产过程的可控性、安全性和稳定性,从而保障项目的长期健康发展。
铝型材挤压生产线项目可行性研究报告
铝型材挤压生产线项目可行性研究报告(立项+批地+贷款)编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:二〇二〇年四月咨询师:高建目录专家答疑:一、可研报告定义:可行性研究报告,简称可研报告,是在制订生产、基建、科研计划的前期,通过全面的调查研究,分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。
可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
一般来说,可行性研究是以市场供需为立足点,以资源投入为限度,以科学方法为手段,以一系列评价指标为结果,它通常处理两方面的问题:一是确定项目在技术上能否实施,二是如何才能取得最佳效益。
二、可行性研究报告的用途项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业研究机构编撰的重要文件,其主要体现在如下几个方面作用:1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发(2004)20号的规定,我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式,其中核准项目向政府部门提交项目申请报告,备案项目一般提交项目可行性研究报告。
同时,根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》,对某些项目仍旧保留行政审批权,投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。
2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时,会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷,银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下,才会同意贷款。
2024年铝挤压市场环境分析
2024年铝挤压市场环境分析引言铝挤压是指将铝合金坯料加热至一定温度后,通过挤压机具有一定形状的截面模具进行挤压的一种加工方式。
随着经济的发展,铝挤压应用范围逐渐扩大,市场需求不断增长。
本文将对铝挤压市场环境进行分析。
1. 国内铝挤压市场概述目前,国内铝挤压市场呈现出稳步增长的态势。
随着工业化进程的加快,对高质量铝合金产品的需求不断增加,从而推动了铝挤压市场的发展。
铝挤压产品在建筑、交通运输、电子电器、机械制造等领域广泛应用,为各行各业带来了便利和发展机遇。
2. 竞争格局分析2.1 主要竞争对手目前,国内铝挤压市场的竞争格局相对较为激烈。
主要的竞争对手包括:•全国性大型铝挤压企业:拥有较强的技术实力和生产能力,具备一定的市场份额;•地方性铝挤压企业:主要依托本地资源和区域市场,规模相对较小但具有灵活性。
2.2 竞争优势•技术优势:铝挤压企业拥有先进的挤压工艺和设备,能够满足客户对产品精度、表面质量等方面的要求;•价格优势:具备规模经济效应的铝挤压企业能够降低生产成本,提供更具竞争力的价格;•产品品质:铝挤压企业注重产品质量控制,提供具有高强度、良好表面处理等特点的铝挤压产品。
3. 政策环境分析政府在铝挤压行业的支持政策有助于推动市场的发展,提供了一定的发展机遇。
政策环境分析如下:•产业政策:政府加大对铝挤压产业的扶持力度,推动行业的技术升级和产能提升;•贸易政策:保护主义政策的实施可能对铝挤压产品的出口造成一定的压力,但也为国内市场提供了发展机会;•环境政策:铝挤压企业需要遵守环保法规,提升环保意识,加强节能减排,符合绿色发展的要求。
4. 市场需求分析铝挤压产品在各个行业都有广泛的应用,市场需求不断增加。
市场需求分析如下:•建筑行业:随着城市化进程的推进,对建筑铝材的需求增加,推动了铝挤压产品的市场需求;•交通运输行业:高速铁路、地铁等交通基础设施建设的不断推进,对轨道交通用铝合金产品的需求逐年增加;•电子电器行业:电子产品的小型化、轻量化趋势增加了对铝合金外壳的需求;•机械制造行业:对于高强度、轻质材料的需求使得铝挤压产品在机械制造行业中应用广泛。
2023年国内外铝挤压磨具技术现状与发展趋势
国内外铝挤压磨具技术的比较与分析
Comparison and Analysis of Aluminum Extrusion Grinding Tool Technology at Home and Abroad
国内铝挤压磨具技术现状
海量市场需求
技术水平不断提升
未来发展趋势
总结
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发展方向:磨具自动化与智能化技术的 应用
Development direction: Application of automation and intelligence technology for grinding tool业追求的目标之一,而采用自动化挤压磨具生产方式则被证明是一种可以大幅提升生产效率的方式。根据最新的统计数据显示,自动化挤压磨具生产线每小时可以完成X个磨具的生产, 而传统手工生产方式却只能完成X个磨具的生产。这个巨大的差距意味着,采用自动化生产方式可以将生产效率提高X%。 自动化挤压磨具生产方式的高效之处在于它的快速、准确和稳定的生产能力。通过设备的自动化操作和程序控制,所有的生产步骤可以在同一时间完成,使得每一件产品的生产时间被大大缩短。传统手工生产方 式则需要依赖人工操作,不仅需要花费更多的时间和精力,而且易于出现人为因素导致的错误。相比之下,自动化生产方式不仅提供了高效率的生产流程,还保证了产品质量的稳定性。 另外,自动化挤压磨具生产方式还具有十分明显的经济效益。 首先,采用自动化生产方式可以大大降低生产成本。传统手工生产方式需要支付大量的人工成本和时间成本,而自动化生产方式则减少了对人工的依赖,从而节约了人力资源成本。其次,自动化挤压磨具生产方 式还能够提高工作效率,这反过来也进一步降低了每个磨具的生产成本。通过提高生产效率,企业可以在同样的时间内生产更多的产品,从而实现更大规模的生产和销售,进一步提高了企业的盈利能力和市场竞 争力。 此外,自动化挤压磨具生产方式还有助于提升产品的一致性和稳定性。由于所有的生产步骤都由机器完成,自动化生产方式能够确保每个磨具的尺寸、形状和质量都保持一致。与此相比,传统手工生产方式由于 人为因素的干预,产品的质量容易受到波动和不稳定的影响。通过采用自动化生产方式,企业可以提供一致性和高质量的产品,从而树立品牌形象,赢得消费者的信任。
1450t全自动铝型材挤压机设计【毕业作品】
任务书设计题目:1450t全自动铝型材挤压机设计1.设计的主要任务及目标(1)主要任务:a:各个零件的设计 b:设计说明书 c:绘制各个零件图、液压系统图及电路控制图 d:电子资料一份(2)主要目标:通过对全自动铝型材挤压机的设计,以现在的市场实际需求出发,立足于企业目前的生产实际情况,研制全自动铝型材挤压机机械机构、液压系统以及电路控制实现全自动操作,更加有效的促使结构部件的整体化和合理化,提高结构的强度和耐用性,进而更有利于实现轻量化,节能化,以及减排高效化的最终目标。
2.设计的基本要求和内容(1)基本要求:机械结构:立论正确,文理通顺,简洁完整,技术用语准确,数据计算处理正确;设计合理,工艺可行;图表完备,绘图符合国家规范。
液压系统:合理计算工作压力,适当选取动力部分、执行部分以及辅助部分;绘制符合技术需求液压系统图。
电控系统:进行科学、合理的拟定电路设计图,选取合适的电路元件。
(2)内容:a:通过查阅相关的资料,确定铝型材挤压机机构总体布局及机构方案。
b:综合设计方案,并计算设计出合理的零件设计,选取合适的部分元件,完成铝型材挤压机设计的总装配图。
3.主要参考文献[1]《大型铝合金型材挤压技术与工模具优化设计》刘静安,谢建新主编;冶金工业出版社2003,6[2]《机械制图》左晓明王熊雯主编;高等教育出版社2009,4[3] 《机械设计手册》第四版成大先主编;化学工业出版社2002,1[4]《电气控制与PLC应用技术》崔继仁主编;中国电力出版社2010,2[5] 《铝型材挤压机使用说明书》佛山市业精机械制造有限公司4.进度安排1450t全自动铝型材挤压机设计摘要:1450t全自动铝型材挤压机是实现铝型材挤压加工的最主要设备。
铝型材挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。
其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间,几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。
关键词:全自动,铝型材,挤压机,金属,坯锭,型材1450t automatic aluminum extrusion machine designAbstract:Automatic aluminum extrusion machine is 1450 t aluminum extrusion processing of the main equipment. Aluminum extrusion processing is the use of metal plastic pressure forming is a kind of important method. Its important characteristic is the metal ingot billet once completed processed into tubes, rods, profiles between instant, almost no other method can match.Keyword:full-automatic,Aluminium,Profile,Extrudingmachine,Metal,Billet,Proximate matter目录前言 (1)1 1450t全自动铝型材挤压机的工作原理 (2)1.1概述 (2)1.1.1主要技术参数与特点 (2)1.1.2工作原理与基本结构 (2)2 1450t全自动铝型材挤压机的机构系统的设计 (5)2.1盛锭筒的设计 (5)2.1.1盛锭筒的工作环境 (5)2.1.2盛锭筒的受力条件 (5)2.1.3盛锭筒的结构要素及特点 (5)2.1.4盛锭筒的加热方式 (6)2.1.5盛锭筒的结构尺寸设计 (6)2.1.6盛锭筒的强度校核 (8)2.2剪切机构的设计 (10)2.2.1剪切机构的工作环境以及受力条件 (10)2.2.2剪切机构的结构组成及特点 (10)2.2.3剪切力及刀片尺寸的计算 (11)2.2.4调整剪刀与模具之间的间隙 (12)2.3移模滑块机构 (12)2.3.1滑模移块机构的组成 (12)2.3.2移模滑块机构中的特征以及选用的模座 (13)2.4推棒机构 (14)2.4.1推棒机构中挤压杆的工作环境以及受力情况 (14)2.4.2推棒机构中挤压杆的结构及特点 (14)2.4.3推棒机构的计算 (15)2.4.4挤压垫片工作原理、结构形式以及优缺点 (16)2.5供锭机构 (18)2.5.1供锭机构的工作环境以及受力情况 (18)2.5.2供锭机构的结构以及特征 (19)2.6本章小结 (20)3 1450t全自动铝型材挤压机的液压系统的设计 (21)3.1机械机构液压缸的设计 (21)3.1.1主缸的主要零部件设计 (21)3.1.2副缸的主要零部件设计 (23)3.1.3盛锭筒油缸的主要零部件设计 (26)3.1.4剪刀油缸的主要零部件设计 (29)3.1.5方刀压余敲击油缸的主要零部件设计 (32)3.1.6滑模油缸的主要零部件设计 (35)3.1.7托料油缸的主要零部件设计 (38)3.1.8防尘圈压盖的设计 (40)3.1.9对液压缸设计的总结 (41)3.2拟定液压原理图 (42)3.2.1液压泵的配置 (42)3.2.2液压原理控制回路设计 (42)3.2.3液压阀的选择 (43)3.2.4系统性能验算 (44)3.2.5辅助元件的选择 (44)4 1450t全自动铝型材挤压机的电器系统的设计 (47)4.1电器控制系统设计 (47)4.1.1电器控制系统原理 (47)4.1.2电器控制系统设计 (47)4.1.3电器元件选择 (48)4.2 PLC系统硬件配置 (50)4.2.1简述PLC可编程控制器 (50)4.2.2PLC可编程控制器 (50)4.2.3PLC的硬态组件 (51)5 1450t全自动铝型材挤压机的机体外壳设计以及总装 (53)5.1主要结构设计 (53)5.1.1组合结构机架 (53)5.1.2三梁的设计 (55)5.1.3张力柱的强度计算 (57)5.1.4挤压机梁的强度计算 (59)5.2整体结构设计 (61)5.2.1机架结构类型 (61)毕业设计总结 (63)参考文献 (64)致谢 (65)前言机械制造及其自动化是一门研究机械制造理论、制造技术、自动化制造系统和先进制造模式的学科。
铝及铝合金挤压棒材国家标准
完美WORD格式编辑《铝及铝合金挤压棒材》国家标准《送审稿》编制说明一、工作简况1 立项目的随着全球经济增长及铝挤压材用途的不断扩展,世界铝挤压材消费量一直呈上升态势,2016年世界铝挤压材消费量约4000万吨,其中中国2552万吨,美国211万吨,日本85万吨,这三个国家铝挤压材消费量约占世界总消费量的79%。
初步预计2025年世界铝挤压材消费量约5500万吨(2016~2025年均增长率按3.5%考虑)。
航空航天、高铁、汽车等行业对大规格高强棒材需求量巨大。
在我国《国家中长期科学和技术发展规划纲要2016-2020年)》、《中国制造2025》、《“十三五”国家科技创新规划》、《“十三五”材料领域科技创新专项规划》中,包括大规格高性能铝合金在内的“高性能轻合金材料”被列入先进基础材料的优先主题。
据第三方权威机构测算,中国工业铝挤压材消耗量的年增长率约为13%,2016年中国工业铝挤压材消耗量约为6038千吨,而及至2020年,这一数字将飙升至9461千吨,远超全球除中国以外地区的工业铝挤压材年消耗总量4760千吨。
其中,大规格高品质铝合金铝棒材产品年产量达200万吨左右。
近几年随着我国科技进步和经济的高速发展,铝合金材料已成为国民经济和国防工业建设的重要物质基础,在航空航天、汽车、轨道交通、机械制造、船舶及化学工业等重点领域有着广泛的应用前景及不可替代的特殊地位。
特别是近年来随着我国大飞机、高速铁路、汽车等行业发展进入快车道,大规格、高性能挤压棒材产品具有巨大的战略需求和市场前景。
其中铝及铝合金圆棒和方棒由于具有质量轻、强度好、加工容易、耐蚀性好等特点广泛应用于航空航天铆钉、卡车轮毂、螺旋桨组件、航空发动机活塞、航空发动机压气机叶片、叶轮、飞机与导弹零件、起落架液压缸、螺旋桨、油箱、火箭锻环、涨圈及形状复杂的自由锻件与模锻件、其他工作温度高的零件;在交通运输行业中铝棒主要用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,汽车底盘、汽车耐磨活塞、汽车发动机零件、轮毂等;在其它行业也有极为广泛的应用。
铝与铝合金挤压棒材国家标准
《铝及铝合金挤压棒材》国家标准《送审稿》编制说明一、工作简况1 立项目的随着全球经济增长及铝挤压材用途的不断扩展,世界铝挤压材消费量一直呈上升态势,2016年世界铝挤压材消费量约4000万吨,其中中国2552万吨,美国211万吨,日本85万吨,这三个国家铝挤压材消费量约占世界总消费量的79%。
初步预计2025年世界铝挤压材消费量约5500万吨(2016~2025年均增长率按3.5%考虑)。
航空航天、高铁、汽车等行业对大规格高强棒材需求量巨大。
在我国《国家中长期科学和技术发展规划纲要2016-2020年)》、《中国制造2025》、《“十三五”国家科技创新规划》、《“十三五”材料领域科技创新专项规划》中,包括大规格高性能铝合金在内的“高性能轻合金材料”被列入先进基础材料的优先主题。
据第三方权威机构测算,中国工业铝挤压材消耗量的年增长率约为13%,2016年中国工业铝挤压材消耗量约为6038千吨,而及至2020年,这一数字将飙升至9461千吨,远超全球除中国以外地区的工业铝挤压材年消耗总量4760千吨。
其中,大规格高品质铝合金铝棒材产品年产量达200万吨左右。
近几年随着我国科技进步和经济的高速发展,铝合金材料已成为国民经济和国防工业建设的重要物质基础,在航空航天、汽车、轨道交通、机械制造、船舶及化学工业等重点领域有着广泛的应用前景及不可替代的特殊地位。
特别是近年来随着我国大飞机、高速铁路、汽车等行业发展进入快车道,大规格、高性能挤压棒材产品具有巨大的战略需求和市场前景。
其中铝及铝合金圆棒和方棒由于具有质量轻、强度好、加工容易、耐蚀性好等特点广泛应用于航空航天铆钉、卡车轮毂、螺旋桨组件、航空发动机活塞、航空发动机压气机叶片、叶轮、飞机与导弹零件、起落架液压缸、螺旋桨、油箱、火箭锻环、涨圈及形状复杂的自由锻件与模锻件、其他工作温度高的零件;在交通运输行业中铝棒主要用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,汽车底盘、汽车耐磨活塞、汽车发动机零件、轮毂等;在其它行业也有极为广泛的应用。
文献综述——铝挤压
基于数值模拟研究铝合金管材挤压过程中的金属流动规律及模具优化设计文献综述1.铝合金分类及铝合金挤压现状纯铝的密度为ρ=2.7g/cm3,约是铁的1/3,熔点为660℃,铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材,并且具有极好的抗腐蚀性能;但是纯铝的强度很低,退火状态σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。
通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。
添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达24~60kgf/mm2。
这样使得其“比强度”(强度与比重的比值σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。
近几十年来发展十分迅速,在国民经济和人民生活各领域获得了十分广泛的应用,成为仅次于钢材的第二大金属材料。
2002~2010年间,全国铝合金产量如表1所示。
表1 2002-2010年中国铝合金产量及增长速度统计从表中可以看出,2002-2010年间,全国的铝合金产量呈上升趋势。
随着加工技术,产品性能的提高,铝合金的产量将继续增大,其应用必定会更加广泛。
1.1铝合金的分类铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。
铝合金挤压所用的材料一般均为变形铝合金。
1.1.1铸造铝合金铸造铝合金(cast aluminium alloy)是指适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的铝合金,可按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类,代号编码分别为100、200、300、400。
(1)铝硅系合金,也叫“硅铝明”或“矽铝明”。
有良好铸造性能和耐磨性能,热胀系数小,在铸造铝合金中品种最多,用量最大的合金,含硅量在10%~25%。
铝及铝合金挤压棒材国家标准(精品资料).doc
【最新整理,下载后即可编辑】《铝及铝合金挤压棒材》国家标准《送审稿》编制说明一、工作简况1 立项目的随着全球经济增长及铝挤压材用途的不断扩展,世界铝挤压材消费量一直呈上升态势,2016年世界铝挤压材消费量约4000万吨,其中中国2552万吨,美国211万吨,日本85万吨,这三个国家铝挤压材消费量约占世界总消费量的79%。
初步预计2025年世界铝挤压材消费量约5500万吨(2016~2025年均增长率按3.5%考虑)。
航空航天、高铁、汽车等行业对大规格高强棒材需求量巨大。
在我国《国家中长期科学和技术发展规划纲要2016-2020年)》、《中国制造2025》、《“十三五”国家科技创新规划》、《“十三五”材料领域科技创新专项规划》中,包括大规格高性能铝合金在内的“高性能轻合金材料”被列入先进基础材料的优先主题。
据第三方权威机构测算,中国工业铝挤压材消耗量的年增长率约为13%,2016年中国工业铝挤压材消耗量约为6038千吨,而及至2020年,这一数字将飙升至9461千吨,远超全球除中国以外地区的工业铝挤压材年消耗总量4760千吨。
其中,大规格高品质铝合金铝棒材产品年产量达200万吨左右。
近几年随着我国科技进步和经济的高速发展,铝合金材料已成为国民经济和国防工业建设的重要物质基础,在航空航天、汽车、轨道交通、机械制造、船舶及化学工业等重点领域有着广泛的应用前景及不可替代的特殊地位。
特别是近年来随着我国大飞机、高速铁路、汽车等行业发展进入快车道,大规格、高性能挤压棒材产品具有巨大的战略需求和市场前景。
其中铝及铝合金圆棒和方棒由于具有质量轻、强度好、加工容易、耐蚀性好等特点广泛应用于航空航天铆钉、卡车轮毂、螺旋桨组件、航空发动机活塞、航空发动机压气机叶片、叶轮、飞机与导弹零件、起落架液压缸、螺旋桨、油箱、火箭锻环、涨圈及形状复杂的自由锻件与模锻件、其他工作温度高的零件;在交通运输行业中铝棒主要用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,汽车底盘、汽车耐磨活塞、汽车发动机零件、轮毂等;在其它行业也有极为广泛的应用。
现代铝合金挤压工业的发展概况与特点
现代铝合金挤压工业的发展概况与特点一、发展概况:1.历史背景:现代铝合金挤压工业起源于20世纪初,随着铝合金在工业领域的广泛应用,尤其是航空、汽车和建筑等领域的需求增加,挤压工业得到快速发展。
2.技术进步:随着科学技术的不断进步,挤压设备和技术得到了显著改进。
现代挤压设备具备更高的挤压速度和更高的压机能力,可以实现先进的挤压成型操作。
3.发展地区:目前,世界上挤压工业的主要发展地区包括欧洲、北美洲、亚洲和大洋洲等。
其中,欧洲的挤压工业发展最为成熟,占据全球市场份额的一大部分。
4.市场需求:随着现代工业的不断发展,对轻质材料、高强度材料和可塑性材料的需求不断增加,促使铝合金挤压工业的发展。
同时,环保节能是现代工业发展的重要方向,铝合金挤压产品具有优异的环保特性,满足了市场需求。
5.应用范围:现代铝合金挤压工业的应用范围广泛,包括航空航天、汽车、电子、建筑、交通工具、家电和包装等领域。
挤压产品主要包括型材、壳体、散热器、边框、电子外壳等。
二、特点:1.节能环保:铝合金挤压工艺相对于其他成型工艺(如铸造和锻造),对能源的消耗较少,同时挤压过程中产生的废料也相对较少,具有较好的节能和环保特点。
2.材料优势:铝合金具有优良的机械性能、导热性能和耐腐蚀性能,挤压工艺可以很好地保留和提升这些优势,满足各行各业对于材料性能的需求。
3.成型精度高:挤压工艺可以实现高精度、高稳定性的形状成型,使得铝合金挤压产品具备较高的尺寸精度和表面质量。
4.批量生产能力强:挤压工艺可以实现大规模生产,同时挤压设备的自动化程度较高,生产效率相对较高。
这使得铝合金挤压产品适用于大批量和连续生产。
5.设计灵活性强:挤压工艺可以实现复杂形状产品的生产,同时也可以根据客户的需求进行个性化设计和定制生产,具有较高的设计灵活性。
三、发展趋势:1.高性能材料:随着科技进步和工业需求的不断提高,铝合金挤压工业将不断发展高性能、多功能的铝合金材料。
铝锻造 铝挤压-概述说明以及解释
铝锻造铝挤压-概述说明以及解释1.引言1.1 概述铝锻造和铝挤压是两种常见的金属加工工艺,广泛应用于工业生产和制造领域。
铝锻造是指通过将铝材料加热至一定温度后,利用冲击力或压力对其进行塑性变形的工艺。
而铝挤压则是指将铝材料通过挤压机的挤压作用,将铝材料压制成具有所需形状和尺寸的产品的工艺。
铝锻造和铝挤压都具有一系列的优势和应用。
首先,铝锻造和铝挤压制品的密度相对较高,能够提供更高的强度和硬度,从而满足不同行业对产品性能的要求。
其次,铝锻造和铝挤压具有较好的成型性能,可以制造出复杂的形状和结构,满足各种工程设计的需求。
此外,铝锻造和铝挤压还能提高材料的力学性能和耐腐蚀性,延长产品的使用寿命。
然而,铝锻造和铝挤压也面临一些挑战和改进的问题。
首先,制造成本相对较高,对设备和工艺要求较高,需要投入大量的人力和物力资源。
此外,制造过程中,容易受到环境因素的影响,如热变形、气孔等缺陷的产生,对产品质量造成一定的影响。
因此,如何降低制造成本,提高工艺稳定性和产品质量是铝锻造和铝挤压领域需要进一步研究和改进的问题。
综上所述,铝锻造和铝挤压作为两种重要的金属加工工艺,在工业生产和制造领域扮演着重要角色。
它们具有较高的成型性能、优越的力学性能和耐腐蚀性能,适用于各种领域的产品制造。
然而,制造成本和工艺稳定性仍然是制约其发展的问题。
未来,随着科技的不断进步和工艺的不断改进,铝锻造和铝挤压将有更广阔的应用前景,并为各行各业提供更优质的产品和解决方案。
文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。
具体结构如下:1.引言:本部分主要包括概述、文章结构和目的三个小节。
首先,我们将简要介绍铝锻造和铝挤压的概念和背景,并概述它们在工业生产中的重要性。
然后,我们将介绍本篇文章的结构,明确每个部分的主要内容。
最后,我们将阐明本文的目的,即通过深入探讨铝锻造和铝挤压的原理、工艺、优势、应用及挑战,为读者提供全面的了解和洞察。
2014年工业铝挤压材加工业分析报告
2014年工业铝挤压材加工业分析报告2014年10月目录一、行业发展概况及发展趋势 (4)1、铝挤压行业发展概况 (4)2、铝挤压材行业发展趋势 (6)(1)产品结构调整及优化 (6)(2)铝挤压材的产量及销量将进一步扩大 (6)3、下游产业的发展带动铝挤压材行业的发展 (7)(1)3C产业 (7)(2)汽车工业 (7)(3)办公自动化设备 (8)二、影响行业发展的有利因素和不利因素 (9)1、有利因素 (9)(1)对该行业发展的直接政策支持 (9)(2)对于下游行业的鼓励政策有效带动该行业的发展 (9)(3)产品市场需求量与应用领域不断扩大 (10)(4)全球产能向中国转移为铝挤压材行业发展提供良好机会 (10)2、不利因素 (10)(1)资金来源渠道有限,后续发展潜力受制约 (10)(2)缺乏规模优势 (11)三、市场规模 (11)四、行业风险特征 (12)1、市场竞争加剧的风险 (12)2、新材料的冲击风险 (12)3、行业监管政策变化风险 (13)五、行业竞争格局 (13)1、亚太科技 (13)2、利源精制 (14)3、和胜铝材 (14)一、行业发展概况及发展趋势1、铝挤压行业发展概况铝具有延展性、轻便性、导电导热性、高反射性和耐氧化性等特性,是世界上产量及用量仅次于钢铁的金属。
改革开放以来,我国铝工业得到了长足发展,成为世界铝工业大国。
铝及铝合金是最为经济适用的材料之一,广泛应用于汽车零部件及其他交通运输、石油化工、电子通讯、航天航空、建筑装饰、耐用消费品等多个领域。
铝是发展国民经济建设与提高物质文化生活不可缺少的重要基础材料。
铝挤压材是将铝锭(或再生铝)通过熔铸、压延、挤压和表面处理等多种工艺生产出的产品,分为建筑铝挤压材和工业铝挤压材两大类。
铝挤压材最早诞生于美国,1905年美国铝业公司首次生产出铝挤压材,经过多年研发,美国铝业公司相继生产出同时具有强度性能及可挤压性能的多种铝合金材料,使铝材在建筑工业上的应用得到了突破性发展。
中国铝型材行业现状及发展趋势
中国铝型材行业现状及发展趋势近几年来,随着我国国民经济的持续健康增长,人民生活水平不断提高,作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛,建筑幕墙、交通运输业、化工业、电力设备业、国防军工等行业的快速发展,将使铝型材消费断地增长,同时,新产品、新工艺、新用途的铝型材将不断出现,从而推动技术进步和行业持续健康发展。
一、世界铝型材行业现状与发展趋势1.世界铝型材行业发展现状(1)全球铝型材产量及产能分布2001-2007 年,全球铝型材产量逐年增长,由2001 年的880 万吨增长至2007 年的1470 万吨,年复合增长率约为9.01%。
2009 年全球可生产铝型材的国家和地区约95 个,生产企业约2200 余家,其中中国的产能占世界总产能的比重超过50%,位列第一。
(2)全球铝型材产量(3)全球铝型材消费量随着全球经济增长及铝型材用途不断扩展,全球铝型材的消耗量由2001 年的869 万吨增长至2009 年的1550 万吨,年复合增长率约为7.5%。
预计2012 年,全球铝型材消费量将达1669 万吨。
从地区来看,2001-2009 年全球主要地区消费量呈现出不同走势,中国消费量比例迅速上升,而欧洲和北美洲呈现出下降趋势。
2009 年,中国消费量占全球消费量比达到47%,而欧洲、北美洲和日本分别仅占21%、8%、6%,中国已经发展为铝型材的消费大国。
从应用领域来看,建筑行业仍然是铝型材应用的主要领域,远远超过其他领域消费量,消费量逐年上涨,2009 年占总消费量的63%以上。
分地区看,北美、欧洲等发达地区2009 年铝型材在工业领域的消费平均比重已经超过50%,而中国铝型材在工业领域的消费量仅32%,工业领域的消费比例相对较低。
2.国际铝型材行业竞争格局从国际铝型材行业的竞争情况来看,中国、美国和日本三国具有较强的竞争力。
从产量分布来看,全球铝型材材约60%的产量集中于中、美、日三国,多年来中国的产量占世界总产量的比重超过1/3。
镁铝轻合金产业发展趋势
镁铝轻合金产业发展趋势镁铝轻合金产业发展趋势引言镁铝轻合金是一种具有轻质、高强度、耐热等特点的金属材料,广泛应用于航空航天、汽车制造、电子产品等领域。
随着科技进步和工业化进程的推进,镁铝轻合金产业正经历着快速发展,展现出巨大的潜力和市场前景。
本文将从市场需求、技术创新、政策支持和环境友好等方面分析镁铝轻合金产业的发展趋势。
一、市场需求的增长随着全球工业化进程的推进,航空航天、汽车制造、电子产品等领域对轻质、高强度材料的需求日益增长。
同时,节能减排、环保要求也使得镁铝轻合金受到更多关注和青睐。
航空航天领域对材料性能和质量的要求极高,镁铝轻合金具有良好的力学性能、抗腐蚀性和良好的加工性能,成为开发新一代航空航天材料的热点。
汽车制造是镁铝轻合金的主要消费领域之一,轻质化是当前汽车工业的发展趋势,使用镁铝轻合金可以大幅降低汽车的自重,提高燃油效率,减少二氧化碳排放。
电子产品对材料的要求也越来越高,轻、薄、快是电子产品的发展方向,镁铝轻合金因为其轻质高强的特点,得到了广泛的应用。
由此可见,市场需求是驱动镁铝轻合金产业发展的重要因素。
二、技术创新的推动科技创新是推动镁铝轻合金产业发展的重要动力。
在材料工程领域,随着材料计算仿真、先进制造技术和表面处理技术的不断发展,镁铝轻合金的性能得到了显著提升。
针对镁铝轻合金自身的缺陷,如低强度、低热稳定性和易腐蚀等问题,科技工作者通过合金设计、改变合金成分和添加合金元素等手段,不断开发出新型合金材料,提高了镁铝轻合金的力学性能和耐腐蚀性能。
此外,先进的制造技术也为镁铝轻合金产业的发展提供了技术支持,如数控加工技术、快速成形技术和3D打印技术等,使得镁铝轻合金的加工效率和精度得到了显著提高。
技术创新的推动助力镁铝轻合金产业持续健康发展。
三、政策支持的利好政策支持是促使镁铝轻合金产业发展的重要因素之一。
各国政府纷纷出台支持轻合金材料产业发展的相关政策和规划,如出台轻质化车辆发展规划,推动航空航天材料技术发展,制定节能减排政策等。
铝挤压质量工作汇报
铝挤压质量工作汇报近年来,随着工业的发展,铝挤压产品的需求越来越大,铝挤压质量工作也变得非常重要。
作为质量管理部门负责人,我将向大家介绍我们部门在铝挤压质量方面所做的工作和取得的成果。
首先,我们对于铝挤压产品的原材料进行了严格的筛选和管理。
我们与供应商建立了稳定的合作关系,并对其提供的原材料进行全面的检测和评估。
只有通过我们严格的质量要求和测试,才能获得我们的采购订单。
这样可以确保我们所使用的原材料质量稳定可靠,为最终产品的质量奠定良好的基础。
其次,在生产过程中,我们加强了对工艺流程的控制。
我们与生产部门密切合作,共同制定了严格的生产操作规范,并对操作人员进行了培训和考核。
我们还引入了先进的生产设备和技术,提高了生产效率和产品质量。
通过严格的工艺控制,我们确保了每个产品都符合规定的尺寸和表面质量要求。
在质量检验环节,我们采用了多种检测手段和方法,确保产品的质量符合要求。
我们开展了严格的外观检查,包括表面平整度、划伤、氧化等方面的检测。
同时,我们还进行了尺寸测量和力学性能测试,确保产品在使用过程中的稳定性和强度。
对于出现不合格品,我们实施了追溯和整改措施,确保问题的及时解决和改进。
此外,我们还与客户建立了紧密的合作关系,并积极收集客户的反馈意见。
我们定期与客户进行沟通,了解和分析客户对产品的需求和满意度。
根据客户的要求,我们不断改进和优化产品的设计和生产工艺,提高产品的质量和市场竞争力。
最后,我们还注重员工培训和素质提升。
我们定期组织员工参加相关培训课程,提高他们的技术水平和质量意识。
我们还组织了内部质量知识竞赛,增强员工对质量管理的重视和参与度。
通过这些举措,我们的员工在质量工作中变得更加专业和敬业。
通过以上的努力,我们部门在铝挤压质量方面取得了显著成果。
我们的产品质量得到了客户的高度认可和好评,市场份额不断扩大。
同时,我们也获得了相关质量认证,如ISO9001质量管理体系认证。
这些都是对我们质量工作的肯定和鼓励,同时也增强了我们的信心和责任感。
铝及铝合金挤压棒材国家标准
《铝及铝合金挤压棒材》国家标准《送审稿》编制说明一、工作简况1 立项目的随着全球经济增长及铝挤压材用途的不断扩展,世界铝挤压材消费量一直呈上升态势,2016年世界铝挤压材消费量约4000万吨,其中中国2552万吨,美国211万吨,日本85万吨,这三个国家铝挤压材消费量约占世界总消费量的79%。
初步预计2025年世界铝挤压材消费量约5500万吨(2016~2025年均增长率按3.5%考虑)。
航空航天、高铁、汽车等行业对大规格高强棒材需求量巨大。
在我国《国家中长期科学和技术发展规划纲要2016-2020年)》、《中国制造2025》、《“十三五”国家科技创新规划》、《“十三五”材料领域科技创新专项规划》中,包括大规格高性能铝合金在内的“高性能轻合金材料”被列入先进基础材料的优先主题。
据第三方权威机构测算,中国工业铝挤压材消耗量的年增长率约为13%,2016年中国工业铝挤压材消耗量约为6038千吨,而及至2020年,这一数字将飙升至9461千吨,远超全球除中国以外地区的工业铝挤压材年消耗总量4760千吨。
其中,大规格高品质铝合金铝棒材产品年产量达200万吨左右。
近几年随着我国科技进步和经济的高速发展,铝合金材料已成为国民经济和国防工业建设的重要物质基础,在航空航天、汽车、轨道交通、机械制造、船舶及化学工业等重点领域有着广泛的应用前景及不可替代的特殊地位。
特别是近年来随着我国大飞机、高速铁路、汽车等行业发展进入快车道,大规格、高性能挤压棒材产品具有巨大的战略需求和市场前景。
其中铝及铝合金圆棒和方棒由于具有质量轻、强度好、加工容易、耐蚀性好等特点广泛应用于航空航天铆钉、卡车轮毂、螺旋桨组件、航空发动机活塞、航空发动机压气机叶片、叶轮、飞机与导弹零件、起落架液压缸、螺旋桨、油箱、火箭锻环、涨圈及形状复杂的自由锻件与模锻件、其他工作温度高的零件;在交通运输行业中铝棒主要用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,汽车底盘、汽车耐磨活塞、汽车发动机零件、轮毂等;在其它行业也有极为广泛的应用。
美国德州三家独立挤压企业经验谈
美国德州三家独立挤压企业经验谈J.DSchloz;郭仁义(编译)【摘要】美国德克萨斯州这一地区挤压生产商的成功是坚持基本商业实践的结果。
在这些公司的生产运营中,最常见的主题是:积极、明智地管理,卓越的客户服务,灵活性,在组织内部以及对外部客户的合作精神。
无论是家族所有公司,还是大型企业的子公司,全都具有独立结构和独立精神,这种独立精神促使企业追求最为有效的经营理念和策略。
【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2012(000)011【总页数】4页(P66-69)【关键词】大型企业;挤压;美国;德州;合作精神;客户服务;德克萨斯州;经营理念【作者】J.DSchloz;郭仁义(编译)【作者单位】不详;不详【正文语种】中文【中图分类】TG379美国德克萨斯州这一地区挤压生产商的成功是坚持基本商业实践的结果。
在这些公司的生产运营中,最常见的主题是:积极、明智地管理,卓越的客户服务,灵活性,在组织内部以及对外部客户的合作精神。
无论是家族所有公司,还是大型企业的子公司,全都具有独立结构和独立精神,这种独立精神促使企业追求最为有效的经营理念和策略。
只需简单地穿过美国德克萨斯州州界,就能了解到关于德州人民生活态度的生动描述。
“欢迎来到德克萨斯州”的巨大招牌,几乎每个竖直平面上都可见的数量众多的德州轮廓图像,到处悬挂的德州州旗……所有这一切都以明白无误的方式欢迎着宾客的到来。
被温暖、生动的风景点缀的众多大型牧场,构成了一幅绝佳的背景画面。
这一切仿佛都在传递着这样一个清晰的信息:德克萨斯州是属于她自己的、独一无二的土地,德克萨斯人对德州和他们固有的独立精神感到无比骄傲。
这种独立精神也在德克萨斯人做生意的方式中得到体现。
首先,客户会得到优质的服务。
这里的企业管理是直截了当的,仅使用能促成长期、稳定合作的手段和策略。
提供灵活性和长期健康运作的计划被采用,回避了挤出每一毛钱利润的最新管理时尚以及不切实际的快速发展。
2023年铝型材挤压模具、铝型材挤压配套设备行业市场发展前景研究预测:产量分析、销售收入分析、需求前
2023年铝型材挤压模具、铝型材挤压配套设备行业市场发展前景研究预测:产量分析、销售收入分析、需求前景预测、下游细分应用市场研究(1)铝型材挤压模具市场发展现状:2019年至2021年我国铝挤压材产量为2,008.00万吨、2,138万吨及2,202万吨,根据目前的铝型材加工行业成本测算,平均每生产一吨铝挤压材需要消耗模具成本约为270元,因此,经初步估算,2019年至2021年铝挤压材产量所对应的挤压模具市场规模约为54.22亿元、57.73亿元及59.45亿元。
中金企信国际咨询权威公布《2023-2029年铝型材挤压模具行业市场供需格局分析及投资战略可行性评估预测报告》(2)铝型材挤压配套设备行业概况:机械制造业的发展水平是衡量国家工业化程度的主要标准之一,机械设备的生产能力直接决定了一国工业水平的高低。
为实现我国经济转型升级,保障工业4.0的顺利推进,必须要有强大的工业机械产业作为支撑。
中金企信国际咨询权威公布《2023-2029年铝型材挤压配套设备行业全景发展格局分析及投资战略可行性评估预测报告》金属加工机械是工业机械的重要分支,一般分为金属切削设备和金属成形设备。
近三年来,我国金属成形设备产量基本保持稳定。
根据国家统计局数据,2018年和2019年全年金属成形设备产量分别为23.0万台和23.4万台;由于受到年初疫情的影响,制造业开工率下降,导致2020年中国金属成形设备累计产量略有下降为20.2万台;2021年,中国金属成形设备产量回升至21万台。
未来,预计随着疫情形势的缓和,制造业开工率的回升,金属成形设备产量会逐渐恢复到正常生产水平。
中金企信国际咨询权威公布《2023-2029年精密机械零部件行业市场现状分析及发展战略规划评估预测报告》2018-2021年中国金属成形设备产量现状分析数据统计:中金企信国际咨询(3)精密机械零部件行业概况:精密机械零部件是机械设备中的核心零部件,是综合运用高精密设备、金属加工工艺、精密检测技术、自动化技术等,将金属材料加工成预定形状或尺寸的金属零部件。
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2013年美国铝挤压产品需求有望增加综合外电(编译/Amy)5月31日讯:据萨帕铝业市场营销和企业发展部门主管Jeff Henderson透漏,尽管今年开局较为缓慢,但美国铝挤压产品的需求有望小幅上涨。
铝协会的数据显示,美国挤压产品新订单的指数在2013年一月份到四月份期间同比去年下降了 3.1%。
然而,四月份的挤压产品订单与三月份相比上涨了11.6%。
Henderson表示,铝挤压产品有望应用到交通运输、建筑和电气等领域。
以下是繁体版内容:綜合外電(編譯/Amy)5月31日訊:據薩帕鋁業市場營銷和企業發展部門主管Jeff Henderson透漏,盡管今年開局較為緩慢,但美國鋁擠壓產品的需求有望小幅上漲。
鋁協會的數據顯示,美國擠壓產品新訂單的指數在2013年一月份到四月份期間同比去年下降瞭 3.1%。
然而,四月份的擠壓產品訂單與三月份相比上漲瞭11.6%。
Henderson表示,鋁擠壓產品有望應用到交通運輸、建築和電氣等領域。
中国与东盟深化矿业合作讯:中国国土资源部副部长汪民在近日于广西南宁开幕的中国-东盟矿业合作论坛上表示,矿业是中国与东盟许多国家的重要支柱产业,是中国与东盟之间传统投资的重要领域,国土资源部将支持、推动双边在矿业方面的深化合作。
中国-东盟矿业合作论坛是中国国土资源部每年定期在南宁举办的国际矿业盛会,是中国-东盟矿业主管部门级别最高、规模最大的官方会议,今年是第四届。
本次论坛主题为:加强矿产技术合作,推动矿业科学发展。
汪民说,中国与东盟经贸合作不断加强,双方互为重要经贸伙伴,发展势头良好。
东盟是中国海外投资的第一大市场,到2012年底,中国与东盟累计双向投资达到1007亿美元,中国对东盟的投资增速高于东盟对中国投资增速。
中国与东盟矿业合作不断发展,中国与东盟资源的互补性强,东盟国家矿产资源丰富,拥有丰富的石油、天然气、煤、铁、铝、锡、钨、钾盐等矿产品,中国-东盟自由贸易区为双方的矿业合作提供了良好的机遇。
汪民介绍,1-4月,中国在东盟各国投资矿业合作项目达到76个,主要分布在缅甸、菲律宾、柬埔寨、马来西亚、老挝、印尼、泰国等国。
东盟已经成为中国矿业企业海外投资的重要目的地。
中国与东盟矿产品贸易不断扩大,矿产品贸易在中国-东盟贸易中占有重要地位,贸易额约占10%-15%,印尼、新加坡、马来西亚、泰国、缅甸、老挝等国家向中国出口成品油、煤炭、镍、锡、铝土矿等矿产品,中国主要向印尼、新加坡、越南、马来西亚等国家出口成品油、磷肥、萤石等矿产品。
汪民表示,2012年,中国地质矿产勘查投资1259.24亿元,采矿业固定资产投资1.31万亿元,新发现固定矿产大中型矿产地227处,其中大型的矿产地就有109处,新发现了一批亿吨级的大油田,超千亿立方米的大气田,在新疆、内蒙古、青海、江西、四川、贵州等地,新形成了一批煤炭、铜、钼、镍、铁、铝土矿等重要资源的接续基地,重要矿产资源的探明储量持续增长。
与此同时,中国矿山生产继续保持稳定增长,原油(93.81,-0.49,-0.52%)产量2.07亿吨,同比增长2.3%,原煤产量36.5亿吨,同比增长3.8%,铁矿产量13.1亿吨,其中有色金属产量3672.2万吨,大部分矿产品消费量都在继续增长。
矿产品进出口贸易活跃,进出口总额9919亿美元,其中进口增长1.4%,出口增长7.6%。
汪民强调,中国正在同步推进工业化、信息化、城镇化和农业现代化,努力实现到2020年全面建成小康社会奋斗目标。
在这一进程中,能源资源将继续发挥重要的支撑作用。
国土资源部将坚持立足国内,面向国外,互利合作基本方针,推动矿业转型升级。
在发展绿色矿业、着力推进矿业科技创新、鼓励支持矿业领域科技创新等方面,将始终坚持对外开放与合作,鼓励和支持国内有能力、有信誉的企业扩大与东盟国家矿业投资,实施有利于发展当地经济、改善当地民生的矿业项目,同时也一如既往地欢迎东盟各国企业到中国来投资矿业。
为期3天的论坛期间,中国与东盟方面共达到15个签约项目,共计人民币51.9亿元。
(新闻中心)以下是繁体版内容:訊:中國國土資源部副部長汪民在近日於廣西南寧開幕的中國-東盟礦業合作論壇上表示,礦業是中國與東盟許多國傢的重要支柱產業,是中國與東盟之間傳統投資的重要領域,國土資源部將支持、推動雙邊在礦業方面的深化合作。
中國-東盟礦業合作論壇是中國國土資源部每年定期在南寧舉辦的國際礦業盛會,是中國-東盟礦業主管部門級別最高、規模最大的官方會議,今年是第四屆。
本次論壇主題為:加強礦產技術合作,推動礦業科學發展。
汪民說,中國與東盟經貿合作不斷加強,雙方互為重要經貿夥伴,發展勢頭良好。
東盟是中國海外投資的第一大市場,到2012年底,中國與東盟累計雙向投資達到1007億美元,中國對東盟的投資增速高於東盟對中國投資增速。
中國與東盟礦業合作不斷發展,中國與東盟資源的互補性強,東盟國傢礦產資源豐富,擁有豐富的石油、天然氣、煤、鐵、鋁、錫、鎢、鉀鹽等礦產品,中國-東盟自由貿易區為雙方的礦業合作提供瞭良好的機遇。
汪民介紹,1-4月,中國在東盟各國投資礦業合作項目達到76個,主要分佈在緬甸、菲律賓、柬埔寨、馬來西亞、老撾、印尼、泰國等國。
東盟已經成為中國礦業企業海外投資的重要目的地。
中國與東盟礦產品貿易不斷擴大,礦產品貿易在中國-東盟貿易中占有重要地位,貿易額約占10%-15%,印尼、新加坡、馬來西亞、泰國、緬甸、老撾等國傢向中國出口成品油、煤炭、鎳、錫、鋁土礦等礦產品,中國主要向印尼、新加坡、越南、馬來西亞等國傢出口成品油、磷肥、螢石等礦產品。
汪民表示,2012年,中國地質礦產勘查投資1259.24億元,采礦業固定資產投資1.31萬億元,新發現固定礦產大中型礦產地227處,其中大型的礦產地就有109處,新發現瞭一批億噸級的大油田,超千億立方米的大氣田,在新疆、內蒙古、青海、江西、四川、貴州等地,新形成瞭一批煤炭、銅、鉬、鎳、鐵、鋁土礦等重要資源的接續基地,重要礦產資源的探明儲量持續增長。
與此同時,中國礦山生產繼續保持穩定增長,原油(93.81,-0.49,-0.52%)產量2.07億噸,同比增長2.3%,原煤產量36.5億噸,同比增長3.8%,鐵礦產量13.1億噸,其中有色金屬產量3672.2萬噸,大部分礦產品消費量都在繼續增長。
礦產品進出口貿易活躍,進出口總額9919億美元,其中進口增長1.4%,出口增長7.6%。
汪民強調,中國正在同步推進工業化、信息化、城鎮化和農業現代化,努力實現到2020年全面建成小康社會奮鬥目標。
在這一進程中,能源資源將繼續發揮重要的支撐作用。
國土資源部將堅持立足國內,面向國外,互利合作基本方針,推動礦業轉型升級。
在發展綠色礦業、著力推進礦業科技創新、鼓勵支持礦業領域科技創新等方面,將始終堅持對外開放與合作,鼓勵和支持國內有能力、有信譽的企業擴大與東盟國傢礦業投資,實施有利於發展當地經濟、改善當地民生的礦業項目,同時也一如既往地歡迎東盟各國企業到中國來投資礦業。
為期3天的論壇期間,中國與東盟方面共達到15個簽約項目,共計人民幣51.9億元。
(新聞中心)澳大利亚新增2640万吨铝土矿资源讯:澳大利亚铝土矿资源公司(BAU)欣然公布现已完成本公司的Fortuna项目的资源量估算。
此项目位于距珀斯东北部约60公里的几大块私人土地上,距离Wundowie镇10公里。
这些资源地距离已建成的铁路基础设施不到5公里处,与之毗邻的是铝土矿氧化铝合资企业(澳大利亚铝土矿资源公司持有30%股份,兖矿集团持有70%股份)的Felicitas矿床,该矿床的资源量最近提高到1.27亿吨,其中3300万吨测定资源量。
澳大利亚铝土矿资源公司持有Fortuna的全部实益股份,并在勘探前景极好的达令山独家持有2,300平方公里矿权租地。
Fortuna矿床占385公顷(3.85平方公里)的私人土地,这块资源是一处厚度达13米的铝土矿土地,上覆0.5米至2米的疏松土层。
RungePincockMinarco(RPM)根据总进尺2,857米、标称160米x80米的钻探网格上的302个真空钻孔为基础,完成了此处的资源量估算。
所有的钻孔都是垂直钻进,由于矿化地区相对平坦,截穿厚度被认为是真实厚度,所有的样品均用FTIR进行分析,为验证FTIR结果,氧化铝可获比例大于或等于23%的样品中的约10%又经过了低温碱性分析(143°)燃烧消解,用ICP-OES使用1.0+/-0.04克样品确定可获得的氧化铝和还原硅含量,并使用X射线原子荧光光谱法测定氧化铝、三氧化二铁、氧化硅、氧化钛总含量以及多种微量元素。
报告中可获得的氧化铝和还原硅含量结果代表模拟拜耳提取过程的部分提取法。
澳大利亚铝土矿资源公司的Fortuna项目:--位于几大块私人土地上,--距珀斯东北部约60公里的距离Wundowie镇10公里。
--有已建成的铁路基础设施,向北约15公里有铁路直通约120公里以外的Kwinana港口本公司认为其全资所有的铝土矿资源的确定是重要的进展。
Fortuna位于蕴藏量1.275亿吨的Felicitas资源的东北方,这两地的资源量总和现在超过了1.5亿吨,确证达令山是一个重要的铝土矿地区。
内容关于澳大利亚铝土矿资源公司澳大利亚铝土矿资源公司(BAU)于2006年5月成立并进入西澳大利亚州的铝土矿和氧化铝领域。
公司于2007年10月成功在澳洲证交所上市,是唯一一家在达令山拥有极具潜力的矿权地、且在澳洲证交所上市的铝土矿勘探商。
达令山位于西澳大利亚州西南部,是全球最重要的铝土矿和氧化铝生产地之一。
该地区的氧化铝产量占全球的23%,由于达令山的铝土矿质量高,在该地区建设炼铝厂最节省成本。
澳大利亚铝土矿资源公司在2011年4月与兖矿集团组建了合资企业,为西澳大利亚州矿业和氧化铝精炼带来了许多重要的投资机遇。
铝土矿氧化铝合资企业将致力于开展可持续性的长期业务,为西澳大利亚州的社区带来各种发展机遇。
(新闻中心)以下是繁体版内容:訊:澳大利亞鋁土礦資源公司(BAU)欣然公佈現已完成本公司的Fortuna項目的資源量估算。
此項目位於距珀斯東北部約60公裡的幾大塊私人土地上,距離Wundowie鎮10公裡。
這些資源地距離已建成的鐵路基礎設施不到5公裡處,與之毗鄰的是鋁土礦氧化鋁合資企業(澳大利亞鋁土礦資源公司持有30%股份,兗礦集團持有70%股份)的Felicitas礦床,該礦床的資源量最近提高到1.27億噸,其中3300萬噸測定資源量。
澳大利亞鋁土礦資源公司持有Fortuna的全部實益股份,並在勘探前景極好的達令山獨傢持有2,300平方公裡礦權租地。
Fortuna礦床占385公頃(3.85平方公裡)的私人土地,這塊資源是一處厚度達13米的鋁土礦土地,上覆0.5米至2米的疏松土層。