电镀工艺详解：滚镀与挂镀的区别

电镀工艺详解：滚镀与挂镀的区别
电镀可分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀，这主要与待镀零件的尺寸和批量有关。

悬挂电镀适用于一般尺寸的产品，如汽车保险杠、自行车把手等。

滚镀适用于紧固件、垫圈、销等小零件。

连续电镀适用于线材和带材的批量生产。

刷镀适用于局部电镀或修复。

电镀溶液包括添加了铬剂的酸性、碱性、酸性和中性溶液。

无论使用何种电镀方法，与待电镀产品和电镀溶液接触的电镀槽、吊架等都应具有一定的通用性。

挂镀要求零件逐个安装或绑在挂夹具上，耗时、劳动密集、劳动密集，涂层质量差。

如果有“挂痕”或表面光滑度不足等。

此外，还经常使用一种特殊的挂镀，称为篮镀，是将小零件放在金属丝制成的小篮子或底部嵌入电极的塑料篮子中，然后将其挂在阴极棒上进行电镀的方法。

在电镀过程中，为了确保所有零件都尽可能均匀地电镀，有必要偶尔取下小篮子并翻转零件，或者使用非金属棒搅拌篮子内的零件。

因此，操作类似于淘米或炒菜，因此有人形象地将其称为洗镀或炒镀。

然而，即便如此，涂层的质量仍然不尽如人意，主要表现为每个部件的涂层厚度和表面质量的显著波动，劳动力也受到搅拌和翻转零件等繁琐操作的制约，无法提高劳动力生产效率。

这些处理方式和工艺，在华中电镀产业园内都会涉及到，是为了实现电镀行业工艺水平与装备水平提升的环保工业园区，以更好地促进地方经济发展，有利于优化产业结构，转变经济发展方式；有利于集约使用土地资源；有利于促进信息化和工业化融合，对加快走中国特色新型工业化道路具有十分重要意义。

滚镀的生产约占整个电镀工艺的50%，涉及镀锌、铜、镍、锡、铬、金、银和合金等数十种电镀类型。

滚镀已成为一种广泛使用的电镀加工方法，几乎与挂镀不相上下。

但在滚镀发明之前，小零件只能使用挂镀进行电镀。

滚镀的出现改变了小零件电镀过时的技术现状，使电镀工人摆脱了繁琐的安装或吊篮电镀劳动，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，大大提高了镀层质量。

这在小零件电镀领域无疑具有非常积极的意义。