自动化仪表单体调试方案
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***项目
自动化仪表单体调试方案
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日期Date
目录
1 适用范围
2 编制依据
3 工程简述及主要实物量
4 调试人员组织机构
5调试用仪器和工具
6 仪表设备的单体调校总则
7 施工工序及采用的施工方法
8 质量控制措施
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9 仪表调试施工记录
1.适用范围
本方案适用于*****项目的仪表单体调试工作.
2.编制依据
2.1业主提供的相关图纸、设计说明
2。2该工程的招标文件
2.3《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013
2.4《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521—2007
2。5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007
2。6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007
3.工程简述及主要实物量
3.1工程简述
本工程设计范围所有单体内的仪表,涉及仪表种类:压力仪表有现场指示压力表、压力变送器、差压变送器等;温度仪表包括热电偶、热电阻及一体化温度变送器,温度开关、双金属温度计等;流量仪表有现场指示流量计及远传流量计,流量变送器等;物位仪表包括浮筒液位计,差压液位变送器等;执行器包括调节阀、开关阀等。
3.2 主要实物量
4。调试人员组织机构
5。调试用仪器和工具
6。仪表设备的单体调校总则
6.1仪表调校间应满足以下要求
6。1。1室内应清洁、光线充足或有良好的工作照明,不在振动大、灰尘多、噪音大、
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潮湿和有强磁场干扰的地方设置调校室。
6.1.2室内温度在10~25℃之间,空气相对湿度不大于85%,无腐蚀性气体.
6.1。3有上下水设施。
6.1.4仪表调校用电源稳定.50 赫兹220 伏交流电源,电压波动不超过额定值的± 10%;
24 伏直流电源,不超过额定值±5%。
6.1.5仪表调校用气源应清洁、干燥、气源压力稳定,波动值不超过额定值的±10%。6。2 标准设备选用和工作人员职责:
6.2。1调校用标准仪器、仪表具备有效的鉴定合格证书,调校用标准仪器、仪表基本误
差的绝对值不超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
6。1.2普通仪表的校验工作采用有实际工作经验的人员担任,而检定工作人员必须有计检员资质证书。
6。3 仪表库房管理
6。3。1仪表放置在专用仪表库房内,库房条件要达到温湿度等要求。
6.3。2仪表到货后要根据施工图规格表认真核对其型号、规格及材质,检查仪表所带附
件齐全、外观完好无损,包括出厂合格证及安装使用说明书等有关资料。
6.3。3所有仪表放置必需采取必要的防护措施.对有特殊要求的仪表设备,放置时严格按
说明书进行.
6.3。4按区域划分成“待检区”“合格区”“和”“不合格区”,禁止仪表混放。
6.3。5.仪表出库时首先要对仪表外观进行检查:检查外观有无变形、损坏、零件丢失等
现象,外形尺寸应符合设计要求,核对铭牌及实物的型号、规格材质是否符合设计要求。如经检查外观不合格需要及时按不合格品管理办法进行处理.
6。4 仪表单校注意事项
6.4.1仪表搬运时要放轻拿轻放,避免撞击和脱落损坏外观。
6。4。2正确选用标准设备,对设备选用要求有台帐记录,使用的设备要如实填写,以便能够实现设备追踪检查。
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6。4.3操作过程严格遵守相关技术要求,检查调整内容必需全面。
6。4。4调校过的仪表按规定作好标识,标识使用公司统一规定格式,填写使用碳素笔,字迹要清晰,内容要全面.
6。4.5原始记录选用统一格式,各内容要统一.
6。4.6开盖的仪表和螺钉要恢复紧固,隔爆密封件检查无损后再安装。
6。4。7双法兰变送器调校时两个法兰面应平齐放置,并作好波纹面的保护,加压过程应平缓,防止压力突变损坏波纹面。仪表调校合格后,应对迁移量进行设置。
6.4.8带压仪表紧固件上紧时尽可能使用固定扳手。
6.4。9温度仪表校验感温点放置于均匀温场中,被校表与标准表感温端放置在一起。
6。4.10热电偶校验时,若使用贵重金属做标准热电偶,则标准热电偶顶部需要与被校热电偶隔离,防止污染。检定点偏离在填写记录时进行平移。
6。4。11浮筒液位计,尤其是界面浮筒标定校准量程时使用细线标记,减少误差产生。
校准前首先要检测浮筒的偏离程度,在允许范围内后才能进行.
6.4.12带有紧固件的仪表在调整完成后必需及时上紧,避免偏离误差产生。
6。4。13调节阀泄漏量测量时保证泄漏流量恒定时进行。强度试验使用水进行的必须用仪表风吹干,并作好两侧的密封保护。
6 施工工序和施工方法
6.1 仪表单体调校工作流程
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6。2仪表单体调试主要方法
6.2.1智能压力变送器的校验
智能压力变送器校验连接图
按上图连接fluke754、变送器、打压手泵和压力模块,回路电源由754内部提供。
按Fluke 754用户手册的校验方法进行操作,大致步骤为:
a.通过hart功能在754读取或修改变送器参数,包括设备ID号、仪表位号、测量单
位、量程上下限等,然后进入调整前校准。
b。输入仪表精度值,按5步上升法进行测试.
c。进入手动模式,用手泵逐点输入压力值,观察电流值和误差百分比(若超差会反亮显示)。
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