仪表系统调试方案

仪表系统调试方案

1 概述

仪表进入系统调试，标志全装置仪表安装基本结束，仪表风到位，仪表接地、DCS接地、DCS本机自调结束，系统调试不受环境干扰。仪表系统调试是自控安装的重要环节，是对全装置仪表在中交前的又一项质量把关和检验。因此，系统调试在组织和管理上一定要严细、慎密、认真，甲乙方配合要默契。

2 系统调试总体说明

1)系统调试是在现场仪表已经过其自身的单体调试，控制室DCS-I/O卡也已经内部系统测试且所有信号传递都已畅通的情况下进行的。

2)系统调试中，所有检测单元都在其检测的工艺参数取样处加摸拟信号，所有控制回路输出都直接至控制网上，即：系统调试覆盖了整个回路的始终。

3)系统调试应使系统测量的精度及输出信号的精度在允许的范围内，并对有报警要求的点检查设定报警的准确性。

4)对调节控制回路，除完成输入、输出的全部调试内容外，应检测PID作用及输出的正反作用”

5)联锁回路：模拟其全部的联锁工艺条件及检查其全部的联锁输出。

6)复杂的调节回路：进行多输入多输出的系统模拟调试，验证结果的正确性。

7)成套设备的随机仪表、分析仪表、PLC内部逻辑等协同制造商代表共同调试。

3 调试方法和步骤

3.1 变送器的测试

先调整好变送器的零点和量程，但零值误差不得超过基本误差的1/2，以缓慢的速度调整压力信号源，依次给出变送器测量范围的0%，50%，l00%，100%，50%，0%视操作站CRT显示对应各点的输出值，计算各点的系统误差。系统误差的最大值应在允许范围之内。

3.2 温度的测试

mV DCS

I/O

卡

机

柜

DCS

系

统

柜

操

作

站

电阻箱DCS

I/O

卡

机

柜DCS

系

统

柜

操

作

站

3.3 调节阀的校验

由操作站输出模拟信号，依次给出4mA、12mA、20mA、20mA、12mA、4mA检查调节阀动作情况。

操作站DCS

系

统

柜

DCS

I/O

卡

机

柜

I/P

转

换

器

调

节

阀

A

3.4 开关球阀的调试

PLC数字输出信号使继电器接点闭合，电磁阀受电，气路畅通。开关阀动作，视操作站CRT显示，阀位指示是否正确。

PLC

机柜R

PLC

端

子

柜

电

磁

阀

开

关

球

阀

阀

位

开

关

DCS

I/O

卡

机

柜

DCS

系

统

柜

操

作

站

3.5 压力开关、液位开关的测试

压力高报（低报）时，以缓慢的速度压力信号源，压力增至（减至）报警设定点时，视操作站CRT显示，压力开关接点的动力情况，再缓慢减小（增大）压力，检查压力开关的复位情况。

压力信号源

操

作

站

DCS

I/O

卡

机

柜

压

力

开

关

DCS

系

统

柜

PLC

机

柜

装置内液位开关均为浮球式液位开关和旋转叶片式液位开关，就每个具体的开关而言，其报警设定点无法改变，只需人为短接，断开其接点，视操作台上的状态变化情况。

液位开关DCS

I/O

卡

机

柜

DCS

系

统

柜

操

作

站

3.6 浮筒的测试

根据被测介质的比重计算出用水校验时的测量范围，根据计算出的测量范围，先调整好浮筒的零点和量程，但零值误差不得超过基本误差的1/2，再依次加水到测量范围的0%、25%、50%、75%、100%、100%、75%、50%、25%、0%，用万用表测量与输入信号相对应的各点的输出值，同时视操作站CRT显示。

浮筒

DCS

I/O

卡

机

柜

DCS

系

统

柜

I/P

转

换

器A

3.7 分析仪表

在一次表侧间接加模拟量，在安装栅侧检测回路参数，在二次仪表处检查仪表指示，通常和厂家共同调试。

4 安全措施

操作人员应严格遵守安全规章制度，现场作业时要注重周围的施工环境，确保人身安全。在系统调试期间，非施工人员严禁进入主控室。

操作人员要做到通电程序清楚，电路柜、通电设备和回路在测试中挂牌。

5 主要标准仪器及工具

6 劳动力组织