2-02品质规划管理办法--修订
品质管理
数据收集的意义
1、改变人的习惯 以数据作为分析问题和解决问题的依据。 2、防止内耗 数据能作为帮助公司处理防止内耗的有效证据。 3、了解发展趋势 连续的数据资料可以反映产品和过程的发展态势。 4、实现过程控制 数据收集的最终目的是要实现数据析， 改善企业管理。
数据的种类1
产品、体系和过程的数据，如：产品检测中的
品管手法（三）—特性要因
将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解之，以图来 表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系。又称鱼骨图。
材料 原因 原因 原因 方法 原因
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
结果
原因 原因 原因 原因
人员
设备
品管手法（四）—实验计划
有计划地在某些条件下进行实验从而获得统计
资料，从中归纳出普遍性及再现性规则的方法。 应用实验计划，有意改变制造要因，了解起影 响程度，选取最佳作业条件。
抽样计划—单次抽样方案
单次抽样方案(single sampling inspection) 单次抽样方案也称为一次抽样方案，通常用（N,n,C)表示之。即从批量为N 的交验产品中随机抽取n件进行检验。并预先规定一个合格判定数C，如果 发现n中有d件不合格品，当d ≤C时，则判定该批产品合格，予以接收；当d > C时，则判定该批产品不合格，予以拒收。 随机抽取n件检验验 出d件不合格品
品管手法（五）—散步图
散布图用来表示一组成对的数据之间是否有关
联性。
变量B
· · · · · · · · · · · · · · · ··
变量A
品管手法（六）—查核表
1. 2.
将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来，然后定期或 定时检查。 点检用查核表 记录用查核表
品质管理办法
品质管理办法随着市场竞争的日益激烈，企业在追求产品卓越品质方面面临着越来越大的挑战。
品质管理是确保产品或服务满足客户需求和期望的关键因素之一。
本文将介绍一些常用的品质管理办法，旨在帮助企业改进内部流程和提升产品质量。
一、TQM：全面质量管理全面质量管理(Total Quality Management，TQM)是一种系统化的管理方式，强调全员参与和持续改进。
TQM 的核心理念是以顾客为中心，追求零缺陷的产品和服务。
以下是几个关键要点：1. 建立质量方针和目标：将质量放在首要位置，并确保每个员工都理解和积极参与贯彻质量方针。
2. 进行持续改进：采用 PDCA 循环（Plan-Do-Check-Act），即制定改进计划、执行计划、检查结果、采取行动，不断优化业务流程和产品质量。
3. 实施严格的质量控制：建立适当的检测和测试程序，预防和纠正质量问题，并确保所有产品符合质量标准。
4. 培养员工参与精神：鼓励员工积极参与质量改进活动，提供培训和发展机会，激励他们关注质量。
二、6Sigma：六西格玛管理六西格玛(Six Sigma) 是一种通过分析数据和流程改进来最大程度地减少质量问题和变异性的方法。
主要有以下步骤：1. 定义阶段：明确问题的范围和目标，与相关的利益相关者沟通，制定项目计划。
2. 测量阶段：收集和分析数据，了解当前流程的性能和问题所在。
3. 分析阶段：继续分析数据，找出导致质量问题的根本原因，并确定改进的方向。
4. 改进阶段：基于分析结果，采取措施优化流程，减少缺陷和变异性，并测试改进效果。
5. 控制阶段：实施稳定性措施，确保流程改进的可持续性，并制定度量指标，追踪和监控质量。
三、SPC：统计过程控制统计过程控制(Statistical Process Control，SPC) 是一种利用统计方法监控和控制过程的方法，以减少产品或服务的变异性。
以下是一些常用的SPC 工具：1. 控制图：通过绘制样本数据的控制图，可以及时发现过程中的特殊因素和变化，从而采取纠正措施。
质量改进的管理办法与技巧
质量改进是企业提升产品和服务质量的关键举措。
以下是一些质量改进的管理办法与技巧：1. 设立质量目标：明确质量改进的目标和期望，例如减少缺陷率、提高客户满意度等。
这些目标应该具体、可衡量，并与企业的战略目标相一致。
2. 引入质量管理体系：建立质量管理体系，如ISO9001认证等。
通过规范流程、责任分配和资源管理，确保质量管理得到有效执行和监控。
3. 采用持续改进方法：采用持续改进方法，如PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）。
通过设定改进计划、实施改进措施、检查结果并调整，不断迭代和优化质量管理过程。
4. 进行质量数据分析：通过收集和分析质量相关的数据，了解产品和服务的质量状况。
利用统计工具和质量控制图表，识别潜在问题和趋势，为改进提供依据。
5. 建立员工参与机制：鼓励员工积极参与质量改进。
建立员工反馈机制，让员工提出问题和改进建议。
同时，提供培训和奖励机制，提升员工的质量意识和技能。
6. 实施团队合作：组建跨部门的质量改进团队，由不同专业背景的成员共同参与改进项目。
通过集思广益，汇聚各方智慧和经验，推动质量改进的全面性和深度。
7. 应用统计质量管理工具：运用统计质量管理工具，如六西格玛、质量功能展开（QFD）、故障模式和影响分析（FMEA）等。
这些工具可以帮助企业系统性地分析问题、找出根本原因，并设计出相应的解决方案。
8. 建立供应商质量管理体系：与供应商建立紧密的合作关系，共同追求质量改进。
建立供应商评估和选择机制，定期进行供应商绩效评估，并与其共享质量数据和目标。
9. 引入先进技术和设备：利用先进的技术和设备，改善产品和服务的质量。
例如，自动化生产线、智能检测设备等，可以提高质量的一致性和效率。
10. 进行持续学习和借鉴：关注行业的最佳实践和前沿技术，不断学习和借鉴。
参与行业协会、参加培训课程、与同行交流等方式，获取新知识和经验，推动质量改进的创新。
11. 建立质量文化：建立积极的质量文化，使每个员工都意识到质量对企业成功的重要性。
品质部门综合管理制度
品质部门综合管理制度一、总则为了规范品质部门的工作，保证产品质量的稳定和持续改进，特制定本制度。
二、组织架构品质部门隶属于公司的生产部门，负责产品质量的管理和控制。
部门设置质量经理，分别负责品质管理、质量控制、质量保障和质量改进等方面的工作。
三、品质管理1. 品质部门负责制定公司的品质管理政策和目标，并落实到各个部门。
2. 品质经理负责制定品质管理计划和执行方案，并监督实施。
3. 品质部门定期对产品进行抽样检验和反馈，确保产品的质量符合标准。
4. 品质部门负责对生产过程进行监督和检查，确保产品制造过程的合理性和规范性。
5. 品质部门负责记录和分析产品质量问题，提出改进建议，并推动改进措施的实施。
6. 品质部门负责对外部供应商进行审核和评估，确保外部供应商提供的原材料符合公司的品质标准。
四、质量控制1. 品质部门负责制定产品质量标准和检测规范，并监督实施。
2. 品质管理人员负责对产品进行抽样检验和检测，确保产品质量符合标准。
3. 品质管理人员负责对产品质量问题进行追踪和分析，并提出改进建议。
4. 品质部门负责对产品进行工艺控制和检验，确保产品制造过程的合理性和规范性。
五、质量保障1. 品质部门负责对产品质量问题进行及时处理和解决，确保产品的合格率和客户满意度。
2. 品质管理人员负责定期开展产品质量审计和评估，确保产品质量的持续改进。
3. 品质部门负责监督和检查产品的储存和运输过程，确保产品在储存和运输过程中不受损坏。
4. 品质部门负责建立产品质量档案，记录产品的生产和质量信息，方便追溯和溯源。
六、质量改进1. 品质部门负责组织和推动质量改进活动，提高产品质量和降低成本。
2. 品质管理人员负责对产品质量问题进行分析和总结，提出改进建议，并推动改进措施的实施。
3. 品质部门负责组织培训活动，提高员工的质量意识和技能水平。
4. 品质管理人员负责对产品质量问题进行定期跟踪和评估，确保改进措施的有效性和持续改进。
GBT19001-2016质量管理体系各部门完整的SWOT分析矩阵表
O3.销售每月有提前提供明确的销售计划
W6与03结合.依每月的销售计划提前做好人力/设备/物料的评估规划. 提前做好应对安排.以弥补部门现在系统计划能力不足的缺陷，后期通过不断培训以提高自身能力.
O4.有标准IE工时表
S1与04、05结合.有完善的作业流程和供料计划.再接合现有的标准.能制订出更合理的生产计划.更能满足客户的交期需求.
W7与T4结合，同采购沟通，多备几家供应商，进行优胜劣汰.加强供应商的评估管理，将来料风险降低.
T5.制程品质异常多，返工多.
W5与T5结合，加强全员品质意识和品质专业培训，提高全员对品质的认识
T6.清尾问题长期没有解决，影响出货
W2与T6结合.加强同其它部的沟通，提高信息的流通的及时性.
T7.机台稼动率低.常做机型模具故障频繁.生产效率低影响原订计划
Oห้องสมุดไป่ตู้0.工程资料、样板的准确性
O11.各部门质量观念、意识强
威胁
(Threats)
ST防御策略（利用优势,化威胁为机遇)）
WT避险策略（减少劣势,规避威胁）
T1.市场导入新产品，对客户需求品质标准、质量要求信息不明确
S4.S5.T1结合，通过产品检验、试验标准，利用检验、试验设备，达成客户要求
W1.W2.W10.T1.T2结合，通过精益管理项目培训，梳理内部信息链，建立信息交流窗口，确保信息完整性，传递及时顺畅
W1.大部分是新人，新人细心度和专业性有待提高
S2.部门新人多，便于管理.
W2.部门协调缺乏技巧
S3.人员接受能力比较强.培训机制完善.
W3.推动力不足.生产计划调整频繁
规章制度建设宣传标语
企业文化宣传标语系列关键词：企业文化、安全生产、品质宣传、环保宣传、5s宣传、质量宣传一、企业文化标语口号系列1. 效率成就品牌，诚信铸就未来。
2. 计划是时间的最好保障，时间是效率的坚实基础，效率是行动的优化大师，行动是成功的唯一途径。
3. 建设节约型企业从我做起，节约就是效益节约就是增效。
4. 不要小看自己，人有无限可能。
5. 态度决定一切，细节决定成败。
6. 多点沟通，少点抱怨。
多点理解，少点争执。
7. 自我提升，良性竞争。
相互欣赏，相互支持。
8. 团结一条心，石头变成金。
9. 您的自觉贡献，才有公司的辉煌。
10. 爱护公物，珍惜资源，勤俭节约，共同发展11. 会而不议，议而不决，决而不行，这样的会议是属最浪费的行动。
12. 找方法才能成功，找借口只有失败。
13. 今天工作不努力，明天努力找工作！14. 成就团队辉煌，助我人生成长！15. 今天，你微笑了吗？16. 善待别人就是善待自已！二、安全生产标语和挂图17. 效率生产，安全第一。
18. 以人为本，重在平安。
19. 今天工作不安全、明天生活不保障。
20. 安全是一种责任、为己为家为他人。
21. 父母望您遵章守纪、妻儿盼您毫发无损。
22. 领导违章指挥等于犯罪、职工违章操作等于自杀。
23. 上班一走神、事故敲你门。
24. 事故隐患不除、等于放虎归山。
25. 安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹。
26. 多看一眼，安全保险。
多防一步，少出事故。
◆安全生产系列一27. 机械操作安全28. 工具使用安全29. 化学品使用安全30. 用电安全31. 防火安全32. 走火小常识◆危险化学品安全管理挂图33. 储存易燃易爆化学品的基本要求34. 使用化学品过程中保持个人卫生的原则— 1 —35. 预防化学危险品危害的四条原则36. 危险化学品生产、储存企业37. 危险化学品消防措施三、品质宣传标语：38. 细心、精心、用心，品质永保称心。
39. 不接受不良品，不制造不良品，40. 品质是做出来的，不是检验出来的。
管理制度纲目一览表
注：黑色表示已制定并实施；红色表示需制定；蓝色表示正在制定或修订中。
注：黑色表示已制定并实施；红色表示需制定；蓝色表示正在制定或修订中。
注：黑色表示已制定并实施；红色表示需制定；蓝色表示正在制定或修订中。
注：黑色表示已制定并实施；红色表示需制定；蓝色表示正在制定或修订中。
注：黑色表示已制定并实施；红色表示需制定；蓝色表示正在制定或修订中。
2006年6月19日修订--共116份文件
说明：1、标红部分制度未确定完成日期；2、原计划制度编制/修订时间最终确定为7月31日全部完成。
品质改善计划方案
流程改进方案制定
根据评估结果，制定针对性的 流程改进方案，包括工艺参数
优化、设备调整等。
实施与监控
实施改进方案，并对实施过程 进行监控，确保改进效果达到
预期。
持续改进
对改进后的工艺流程进行持续 跟踪和优化，不断完善和提高
生产效率。
设备更新与维护
设备评估
对现有设备进行全面评估，了 解设备的性能、运行状况和维
过程能力分析
评估生产过程的能力水平，识别过程瓶颈，优化工艺参数 和设备配置。
6Sigma管理
通过减少变异和缺陷，提高产品和服务的质量水平。
持续改进循环（PDCA）
通过Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act （行动）四个阶段不断优化品质管理过程。
02
品质现状分析
品质问题的识别和分类
体系实施与监控
实施完善方案，并对实施过程进行监控，确 保体系运行符合预期。
体系完善方案制定
根据评估结果，制定质量管理体系完善方案， 包括体系文件修订、流程优化等。
体系认证与维护
申请质量管理体系认证，并持续维护和改进 体系，确保体系的有效性和符合性。
04
品质改善实施计划
实施步骤与时间安排
第二步
制定详细计划（2周）
修历史。
设备更新计划
根据评估结果，制定设备更新 计划，包括选购新设备、淘汰 旧设备等。
设备维护与保养
建立设备维护与保养制度，定 期对设备进行保养和维修，确 保设备正常运行。
设备档案管理
建立设备档案管理系统，记录 设备的运行状况、维修记录等
信息，便于管理和维护。
人员培训与考核
培训需求分析
培训计划制定
品质部管理制度
品质部管理制度1．总则1。
1制定目的为节省检验成本,有效管制原物料、产成品之品质，特制定本办法。
1。
2适用范围本公司品管单位执行各种抽样检验作业，悉依本办法执行。
1。
3权责单位（1)品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作.（2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2．作业规定2．1抽样计划本公司品质检验之抽样计划采用GB2828（等同MIL—STD-105D)单次抽样,一般检验II级水准及特殊检验S—2水准。
2．2检验原则（1）本公司品质检验之抽样计划采用特别规定,均使用单次正常检验方式.(2）检验方式如需调整，应由品管部经理（含）以上之人员批准方可变更.2．3检验方式转换说明2．3．1转换核准程序(1）由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理(含）以上人员批准。
（2)由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理(含）以上人员批准。
（3）由品管部经理（含)以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式，由品管部实施.2．3．2由正常检验转换为加严检验的条件在正常检验过程中，连续检验十批（不包括两次交验复检批）中，有五批以上被判定不合格(拒收）时，品管部可以申请改用加严检验。
2．3．3由加严检验转换为正常检验的条件在加严检验过程中，连续检验十批均判定合格（允收)时,品管部可以改用正常检验方式。
2．3．4由正常检验转换为放宽检验的条件在正常检验过程中，连续检验十批均判定合格（允许），且在所抽取之样本中，无主要缺陷（MA)及致命缺陷（CR）时，品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。
2．3．5由放宽检验转换为正常检验的条件在放宽检验过程中，只要有一批被判定不合格（拒收）时,品管人员应报请品管部经理恢复正常检验方式。
2．4全数检验时机有下列情形时，经品管部经理(含)以上人员核准，应采用全数检验:（1）交验物料（成品）有致命缺陷（CR）时.（2）有安全上缺陷或隐患之品质问题时。
中试管理办法
XXX有限公司作业文件中试管理办法2010—01-11 发布 2010—01-11 实施XXX有限公司发布1.目的明确中试部工作职责和新产品转中试过程的输入及输出，指导新产品转中试过程。
2.适用范围适用于公司研发中心/传感器与算法部转入中试的产品。
3.术语与定义（略）4。
职责4。
1 中试部4.1.1接收项目经理下达的中试任务书，接收、审核、确认研发转中试技术文件资料的完整性，并接收工程样机等物品的移交；4。
1。
2学习消化新产品技术资料，对新产品生产、测试环境、质量控制难点及关键点进行规划，编制与转化成适用于生产使用的工艺文件、检验文件、规范等；4.1。
3 向生产计划部提交新产品中试计划；4.1.4 产品中试:组织各部门资源进行小批量中试，以验证生产工艺、产品可制造性、可测试性以及产品品质,同时培养生产技术人员；4.1.5产品测试与验证:根据研发中心提供的产品企业标准、产品需求规格书、检验规范、测试用例、测试报告等资料,结合相关的国家、行业等标准,制订生产和检验过程中的测试规范与方案，对工程样机及中试产品进行充分的测试与验证，包括软、硬件、系统以及环境、可靠性等测试，确认产品功能、性能、结构与外观等方面是否达到质量指标要求。
对中试过程中出现的问题进行分析、提报，并跟踪问题的解决进度，在中试结束后组织编写试产报告,组织中试评审，输出中试评审记录以及中试报告；4.1。
6工艺设计与工艺改善：负责生产工艺流程设计与工艺技术改善，提高生产效率及保障产品质量；4.1。
7工装治具接收与制作:接收研发转中试输入的工装治具，以及在产品转量产后，根据生产数量,提出工装治具制作需求；4.1。
8 中试过程产品数据管理：负责中试过程生产技术、工艺文件、BOM清单、EC变更等数据、文件管理工作;4。
1。
9 参与研发各个阶段的技术评审，以确认新产品可制造性、可装配性、可测试性等满足要求。
4。
2研发中心/传感器算法部4。
2。
1 负责提供转中试所需要的文件资料、工程样机、工装治具等输入信息;4.2.2 负责提供新产品中试过程的产品知识培训以及技术指导；4.2。
品质管理手册
Subject : 品保一二阶文件传签申请单:FS-0122(2014/10/25,石红兰(S1208417))申请表单当前版本：2品保一二阶文件传签申请单流程负责人：Tegi.Wang 王铁号FS20141025-012 申请日期2014/10/25 承办人S1208417姓名石红兰部门整合品质系统课分机23405申请人S1208417 姓名石红兰厂别sz职称工程师部门代码11523200 部门名称整合品质系统课备注修订<品质手册>：1.在附件二和附件三中增加FPC支持SMT的过程描述；2.更新附件六顾客文件类型m lji一阶n m l j二阶查新处理意见传签部门信息厂别部门代部门名称部门主管姓删除s112020生管部S1104728蔡尚育s112100FPC工程处S1412877许淙理s112200FPC制造处S094914徐祥铵s112600辅材自制处S070643黄文宏s115220苏州品管部S1402463王铁皋s118200业务处941335锺孟君s118400客户工程与服务处S1314307黄正谷s118500营运整合处S1205021车小玲s112120制前设计部S030413冯东颖s112610模切制造部S1305823锺少荣s112210制一部S1410181洪育政sz 11222000 制二S030478朱金素szsz sz sz sz11229000 制三部 S1204044 徐明君 11225000制四部 S030449 张梅 11227000工务部S1210057陈传旌 1122B000制工部S030391黄小燕11400000供应链中心 130004 林玲楷同意退回加会流程纪录关卡 处理时间 处理者 意见开始2014/10/25 下午 02:54:04 石红兰 A pp l y .同意.因SMT 厂TS 16949单独认证而修主管签核2014/10/25 下午03:34:11 章高平正，主要在27/37页识 别FPC 支持SMT 厂的相 关过程主管签核 2014/10/27 下午 01:48:44 王铁皋 (代理谢经纬) A pp r o v e . 品保部确认 2014/10/27下午03:25:27孙艳A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/27 下午 03:26:30 徐祥铵 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/27 下午 03:32:55 徐明君 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/27 下午 03:35:02 黄小燕 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/27 下午 04:00:42 张梅 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/27 下午 04:25:09 朱金素 A pp r o v e . 各部门*会签 2014/10/27 下午 05:03:01 王铁皋 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/27 下午 05:36:58 车小玲 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/27 下午 09:25:42 锺少荣 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/28 上午 07:58:48 黄文宏 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/28 上午 08:02:37 许淙理 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/28 上午 08:05:02 林玲楷 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/28 上午 10:57:26 锺孟君 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/28 上午 11:13:06 冯东颖 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/28 下午 04:31:53 蔡尚育 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/28 下午 04:51:07 陈传旌 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/29 上午 11:53:54 黄正谷 A pp r o v e . 各部门会签 2014/10/29 下午 02:19:56 洪育政 A pp r o v e . 二级主管签核 2014/10/29 下午 02:41:31 王铁皋 (代理谢经纬) A pp r o v e . 一级主管签核 2014/10/29 下午 04:34:36 孙永祥 A pp r o v e . 品质系统课确认 2014/10/29 下午 04:40:14 章高平 A pp r o v e .文管中心归档 2014/10/31 下午 02:08:49 孙艳 A pp r o v e .结束2014/10/31 下午 02:08:50文件制/修订记录DOC.CONTROL发 行 日 期NO 日期版本变更内容2F 0B 1-040.012011.30管 制制文/修订件者 Re v .B1.在附件二和附件三中增加 FPC 支持 SMT 的过程描述；ICHIA FPC162014.10.25Q2.更新附件六顾客代表；3.应组织架构的更新，修订附件七。
品质管理工作计划
品质管理工作计划
1. 定义品质管理目标和指标：明确公司对产品或服务的品质要求，制定可量化的品质指标。
2. 建立品质管理团队：组建一支负责品质管理的跨部门团队，其中包括生产、技术、销售等相关部门的代表。
3. 设计品质管理流程：制定品质管理操作规程，明确品质管理的每个环节和责任人，确保整个流程合理、高效。
4. 建立品质管理档案：建立包括产品样本、工艺文件、品质检测记录等相关档案，用于追溯和检验产品品质。
5. 培训品质管理人员：培训品质管理人员掌握品质管理的理论知识和操作技能，提高其对品质管理的专业能力。
6. 实施品质检查：建立品质检查制度，按照设定的品质标准对产品进行检验，确保产品符合要求。
7. 进行供应商评估：对供应商进行品质管理能力评估，选择合格的供应商合作，并与之签订品质保证协议。
8. 分析品质问题：对产品的品质问题进行分析，找出问题根源，并采取相应的改进措施，防止问题再次发生。
9. 进行品质培训：向员工进行质量管理的培训，提高员工的品质意识，让每个人都参与到品质管理之中。
10. 建立持续改进机制：建立品质管理的持续改进机制，定期评估和优化品质管理流程，不断提升产品品质水平。
11. 定期进行内部审核：对品质管理体系进行内部审核，发现问题并及时整改，确保品质管理的有效性和一致性。
12. 客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，了解客户对产品品质的评价，针对客户反馈改进品质管理。
以上是一份品质管理工作计划，旨在全面管理和提升产品或服务的品质水平，确保满足客户的需求和期望。
(质量管理手册)质量手册年修改
（质量管理手册）质量手册年修改小学校小质量手册Q u a l i t y M a n u a lMF-QM-01版本第00 版目录1.0 概述1.1 编制质量手册的目的及依据公司为着规范质量管理体系及满足《ISO9001:2008》、及《出口玩具（注册登记）审核要求》的要求，向顾客展示公司质量系统的持续实施及改进，并保证符合顾客与适用的法律法规要求。
公司依据《ISO 9001:2008 质量管理体系标准》、及《出口玩具（注册登记）审核要求》编制本手册。
1.2 质量手册管制及分发名单(A) 制订、审核及批准由品质部制订及更新、管理代表审核，总经理批准。
(B) 储存文控中心储存原稿，并制订管制文件清单，记录质量手册持有人。
(C) 复印及分发1.文控中心负责管制原稿复印及盖“管制文件”印章，分发及更新须受管制。
2.在管理代表的批准下，《质量手册》可复印给外间机构，但需盖上“非受控文件”印章，此等文件亦不受管制程序管制。
3.文控中心须将《质量手册》按管理代表要求的名单发放。
(D) 修订控制本公司所有员工均有权提出对《质量手册》的修正要求，由管理代表审核并批准。
(E) 修订内容当文件修订经历表填满时或文件内容有重大结构性改变时，文件必须整份重新发行，并将发行版次提高一版次。
(F) 文件分发、失效文件及遗失文件处理按《文件控制程序》处理。
(G) 分发名单质量手册持有人包括董事长、总经理、管理代表、厂长、生产部各车间、工程部、品质部、人事部、采购部、货仓部、PMC，各部门主管须向其辖下员工解释质量手册内容。
1.3 公司简介及联络资料小学校有限公司创立于1994年2月，位于小学校小学校小学校，是一间港资企业，厂房占地面积近15000平方米，专业从事OEM产品开发，主要生产五金塑胶玩具，竹木玩具，五金塑胶产品及配件等产品。
经多年努力和客户信赖及支持，现拥有日趋熟练有经验的检测、工程及模具术人员，为客户提供专业的服务。
品质知识--QIT管理办法
ＱＩＴ管理办法一、目的：1.以经营理念为出发点，建立发觉问题、坦承问题、共同解决问题的改善文化，并加强团队精神提高士气2.在全面质量管理架构下，串连提案制度、ＱＣＣ活动，促使企业全体上下一心，以提升Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｓ、Ｅ、Ｍ为目标共同努力3.促使干部自我启发，训练、团结、参与、自律，负起改善活动之责任以达成目标4.让基层管理干部承担规划与控制的工作，藉以激励员工，提高生产力与绩效5.让公司的基层员工都能培养改变工作与改善工作的积极态度，确认各种浪费，不断消除各种浪费，并且落实「不但要更努力工作而且要更漂亮工作」6.对新的作业标准不断地挑战修正，并以更新的标准替代，并将改善成果扩展至其它共同现场7.现场问题解决及持续不断的改善，ＳＤＣＡ＋ＰＤＣＡ，追求员工成长及企业永续经营二、定义：1.质量改善小组（Quality Improvement Team ; Q.I.T）乃是由基层管理干部及工程师针对制造现场所发生或可能发生之问题，协调相关单位之专业技能人员，汇集众人脑力，运用改善手法共同研究解析，将不良现象排除或加以预防，强调团队建立，达成目标标准，落实作业标准2.管理：维持目标及改善目标的循环，亦即ＳＤＣＡ及ＰＤＣＡ，过程管理与目标导向并重3.ＱＩＴ乃是在作业过程或资源管理皆到稳定状态后，为求持续不断进步提升目标，进行重复实验与观察，再分析、再对策，提升现有标准为指向的活动。
不同于项目管理，牵涉更多的资源4.三、范围：ＱＩＴ适用范围为所有大昶之课长、专员、高级工程师、高级管理师、管理师、工程师、组长；其余人员可以成员方式参与四、组织：1.设立ＱＩＴ小组管理委员会，由生产副总担任主任委员，各部主管担任委员，议定ＱＩＴ活动办法、要领、手续规定，建立制度及活动目标。
2.执行干事负责执行委员会所议决之行动措施，并负责成果发表会适宜。
3.各课课长负责该课所有进行中改善案之实际推行，包括审查可行性及后续之稽核。
五、ＱＩＴ进行步骤与权责流程：六、附件附件一：ＱＩＴ登录表附件二：ＱＩＴ规划表附件三：成果报告书附件四：改善活动成果发表会评分表附件五：团队章程、守则部年月登录之改善案表一TASUN QIT规划表-1表二表三—目标达成型ＱＩＴ改善活动成果发表会评分表评分标准4：特别好3：良好2：尚可1：稍差0：未说明表四表三—问题解决型TASUN QIT：团队章程、守则‧符合顾客及团队的期望就是对的，反之就是不对。
供应品质管理计划QMP
Quality Man ageme nt Pla n 品质管理计划品质管理计划（QMp文件修改履历注：这份文件的目的是针对XXX Connector部分的品质要求,并不包括在主要购买契约和品质合约的条款和条件要求中。
1. 目的2. 适用范围3. 体系要求4. 联系窗口5. S-JQE 工作职责6. 零件承认和初期批量生产7. 生产过程研究与设计7.1生产过程潜在的失效模式及其影响分析7.2制程管制计划7.3 SOP/SIP8. 变更管制9. 过程品质控制9.1.图面和规格符合性确认9.2.首件确认制度9.3.主要品质管制特性9.4.生产检验设备9.5.产品的返工和筛选9.6.停线和停止出货规定9.7.进料品质控制9.8.制程品质控制9.9.出货品质控制10. 品质目标10.1. 品质目标项目102品质目标计划11. 纠正预防措施12. 稽核与辅导13. 服务与交流14. QMP报告14.1. 日报14.2. 周报14.3. 月报15. 术语1.0目的《品质管理计划》是定义供应商和XXX在基于材料的品质系统、制程管制、品管工具的开发和使用，品质目标和报告等在《品质合约》上所未体现的条款方面的品质要求和期望，进而体现双方对最终用户诚信之质量承诺。
《品质管理计划》中未体现的品质要求将定义在贵公司和XXX所提供之《零件承认书》和一切有双方签署或确认的文件（含E-mail）里。
2.0适用范围供应商在以下类别前勾选出本厂商提交给XXX的零部件，以明确QMP要求之管理范围。
■ Wafer □ DVI/D-SUB □ Jack□ USB □ HDMI □其它3.0体系要求供应商需配合XXX 要求，规划导入ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、QC080000、SER （EICC）等系统；其中ISO 9001、ISO14001为必须取得经第三方验证后的相应最新管理体系版本之合格资格，QC080000、SER（EICC）系统必须在供应商内部进行展开，并且保有管理记录；提交本要求时若是未能符合资格者，需提交通过ISO 9001、ISO14001最新版本第三方验证资格之计划给XXX SQE。
统计宣传口号的整理
统计宣传⼝号的整理统计宣传⼝号的整理第⼀篇统计宣传⼝号 统计宣传⼝号 1、虚报、瞞报、伪造、篡改统计资料是违法⾏为！ 2、准确及时报送统计资料是每个统计调查对象的法定义务 3、深⼊学习《统计法》严格执⾏《统计法》 4、认真学习《统计法》增强统计法制观念 5、在统计上弄虚作假是⼀种严重的腐败⾏为 6、履⾏统计法定义务如实上报统计数据 7、《统计法》是统计活动的⾏为准则 8、坚持依法统计反对弄虚作假 9、依法统计兴邦弄虚作假误国 10、⾃觉学法⽤法严格依法办事 11、依法搞准统计促进科学决策 12、依法统计确保统计数据质量 13、统计⼯作必须⾛法治道路 14、不出假数真实可信 15、实事求是科学统计 16、依法统计保障真实 17、弘扬法治精神推进依法统计 18、全⾯贯彻执⾏《统计法》，切实提⾼统计数据质量 19、全⾯贯彻执⾏《统计法》，切实提⾼政府统计公信⼒ 20、全⾯贯彻执⾏《统计法》，切实开创依法统计新局⾯ 21、普及统计法律知识，营造良好统计氛围 22、领导⼲部要做遵守《统计法》的表率 23、依法公布统计资料，促进统计信息共享 24、坚持依法统计，保护调查对象合法权益 25、认真学习《统计法》，⾃觉履⾏统计义务 26、严格执⾏《统计法》，严肃查处统计违法⾏为 27、法制宣传教育是全社会的共同责任 28、学法律、讲权利、讲义务、讲责任、维护社会和谐稳定 29、⾃觉遵守《统计法》，增强统计法制观念！ 30、坚持依法统计，充分发挥统计作息、咨询和监督的整体功能！ 31、切实保证统计数据的准确性和及时性！ 32、切实保障统计机构和统计⼈员的调查权、报告权和监督权！ 33、切实保障统计⼈员的合法权益！ 34、维护统计数据的准确是统计⼈员的神圣职责！统计宣传⼝号第⼆篇 统计宣传⼝号 全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质。
创世界第⼀品牌,建卓越优良品质 以信誉求发展,以质量求⽣存 谱写企业优质乐章，树⽴企业优秀形象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 目的：為確保產品品質符合規定要求，預先規劃好各項管制，以利本公司生產之產品
在適當的管制狀況下完成。
當顧客需求與本公司標準品不盡相同時亦能有效改
變原有的管制方式，以達成顧客需求。
2. 範圍：適用於本公司整體品質管理系統之各項活動。
3. 作業說明：
3.1 新產品開發：
3.1.1 可行性評估：
A. 接獲客戶需求，由總經理會同設計、品管、製造等技術單位評估開發
之可行性。
必要時應邀請合格鑄造廠商共同研議。
B. 參與會議人員可針對其他可能遭遇的問題提出檢討與評估，以增進評
估作業的完整性。
C. 將會議討論內容記錄於「會議記錄」中。
D. 經會審後認定不可行之專案應予以捨棄。
3.1.2 由製圖人員繪製鑄件圖、零件圖、加工圖、產品圖，呈總經理審核。
3.1.3 若為客戶需求之開發案則提供相關圖面供客戶確認，決定下單與否。
3.1.4 開模：將鑄件圖交模具廠開模及試模。
3.1.5 試作：將產品相關圖面資料及模具發放合格之鑄造廠，試作毛胚樣品。
3.1.6 驗證：
A. 鑄造廠試作之毛胚由總經理驗收，填具「進料驗收單」，檢查尺寸、規
格及材質是否符合。
B. 驗收合格之毛胚樣品由製造單位試車及組立，並依成品檢驗程序檢驗
與測試。
C. 驗收不合格則送回原鑄造廠商修改。
修改後，仍依3.1.6 A規定辦理。
3.1.7 確認：合格之樣品視客戶需求提出供客戶確認。
3.1.8 量產：訂單確定後，由業務人員編訂產品型號，依「合約訂單審查管理辦
法」執行訂單審查及接單作業。
3.1.9 量產前應實施品質規劃。
3.2 品質規劃時機
3.2.1 公司原有產品品質規劃整合作業時；
3.2.2 投入新產品、新製程時；
3.2.3 設計變更、製程變更時；
3.2.4 顧客提出特殊需求時（配合訂單作業之需要）。
3.3 品質規劃權責
由管理代表召集相關單位會審查原品質系統各項作業及品質驗證業務。
3.4 規劃方式
3.4.1 品質驗證方式以「QC工程圖」規劃出生產過程中的各項管制。
該表由管
理代表審查，總經理核准。
3.4.2 當客戶提出特殊需求時（即特殊訂單），由業務提出「工程變更通知書」
（附件1）交予廠長及品管評估檢討製程能力，提出有關對策，做為針對
某一批或某特定對象做暫時變更原規劃。
4. 相關文件：
4.1 設計開發管理辦法（2-30）
4.2 QC工程圖（302-001）
5. 附件：
附件1 工程變更通知書（402-001）。