GFG120高效沸腾干燥机使用说明书
GFG高效沸腾干燥机使用说明书
五．设备安装 1.场地
地面应为混凝土地面，地面应平整，牢固。 场地应有效期 1/100 坡度，以便设备清洗时不积水。 2.安装 设备出厂时主机已成整体，安装时只需连接辅助管道及相关配套 设备。 法兰之间衬橡胶密封条，蒸汽加热器应安装电磁阀，电磁阀装于 加热器，上法兰，下法兰安装疏水器，空气过滤器装于加热器之外端。 安装时，设备后方应距离墙壁或障碍物 800mm 以上的空间，以备 设备检修，正面应留有充足的操作空间。 消声器装于风机出口端，风机噪声较大，建议用户应隔离安装（相 应的管道由用户自行解决）装电。压缩空气先接至主电气控制柜内， 再接气。电接至相应位置，蒸汽管道直接接至蒸汽加热器上法兰。 六．操作 1.准备 将压缩空气调至 0.4～0.6MPa，检查压缩空气，蒸汽管路，是否 出现破裂，阻塞等现象，风机旋向是否正常，电源电压，蒸汽压力是 否正常，法兰密封是否到位，电器设备连线牢靠。 2.操作 将待干物料放入料斗内，物料不超过料斗容积的 30%，然后将料 车推入主机相应位置，开启顶升气缸开关，料斗上升，使料上下处于
GFG-200 高效沸腾干燥机
使 用 说 明 书
一． 概述 二． 工作原理 三． 适用范围 四． 结构与组成 五． 设备安装 六． 操作 七． 易损件清单
目录
一． 概述 GFG 型高效沸腾干燥机是为适应 GMP 医药工程设计，而开发的一
种新型、高效型干燥机，它能与摇摆式颗粒机和 GHL 高效湿法制粒机 配套，其具有传统卧式 XF 型沸腾干燥机更宽的流化范围。 二． 工作原理
先关闭加热开关→搅拌电机→引风机，然后再清灰数次，放下顶升气
缸→推出料车。搅拌装置严禁床启动，待物料流化良好后，应关闭搅
拌电机，以提高齿轮寿命。
七．易损件清单
干燥机说明书范文
干燥机说明书范文一、产品简介干燥机是一种电器产品，主要用于将潮湿的衣物或其他物品快速干燥，提高生活效率和舒适度。
本产品具有以下特点：1.高效干燥：采用先进的干燥技术，能够在短时间内彻底干燥衣物，提高干燥效率。
2.多功能操作：提供多种干燥模式供用户选择，包括普通模式、快速干燥模式、衣物烘洗模式等，满足不同需求。
3.安全可靠：产品内置多种安全保护装置，如过热自动断电、电机过载保护等，确保用户安全使用。
二、产品外观及参数1.外观：本产品外观简约大方，采用耐磨防火材质制成，配备触摸式面板，操作简单方便。
2. 尺寸：本产品尺寸为XXXmm（长）×XXXmm（宽）×XXXmm（高）。
3. 重量：本产品重量为XXXkg，便于搬运和使用。
4.电源：本产品采用XXX电源，额定功率XXXW，工作电压XXXXV。
三、使用方法1.连接电源：将插头插入电源插座，确保电源连接正常。
2.打开干燥机：按下电源开关，LED显示屏亮起，表明干燥机已开启。
3.选择干燥模式：根据需要选择合适的干燥模式，可以通过触摸式面板上的按钮进行选择。
4.放置衣物：将需要干燥的衣物均匀地放置在干燥机内，不要堆积过多以免影响干燥效果。
5.关闭干燥机：在衣物干燥完成后，按下电源开关，干燥机即可关闭。
四、使用注意事项为了确保您能够安全、正确地使用干燥机，避免不必要的损坏或事故发生，请注意以下事项：1.首次使用前，请务必阅读本说明书，了解产品特点、使用方法和注意事项。
2.本产品仅适用于家庭使用，请勿将其用于其他用途。
3.在使用过程中，请勿将干燥机暴露在水或其他液体中，以免发生短路或触电。
4.请确保干燥机周围的空气流通良好，避免堵塞通风口。
5.请勿在高温、潮湿的环境中使用干燥机，并避免阳光直射，以免损坏产品。
6.请勿将产品放置在易燃物体附近，以免引发火灾。
7.在清洁和维护产品时，请务必先关闭电源，以免触电。
五、维护保养1.使用一段时间后，请定期清洁干燥机内部以确保其正常运行。
沸腾干燥机的使用操作说明
注：生产能力视物料的比重、物料的含水份的不同而定。
三、用途*片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒*食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末*具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体四、工作原理待干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经中效过滤器除尘后，由加热器升温至干燥所需要的温度，然后进入主塔，当其穿过料斗底部的多孔板，使料斗内物料流化同时除去水份而干燥，水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。
五、设备特点*本设备采用圆形结构料斗，无死角，成品含水均匀，清洗方便彻底。
*料斗（沸腾床层）用O型冲气囊与机体密封，装卸料方便。
料斗内配有搅拌器，物料沸腾无死角。
干燥均匀、快速。
顶部配有过滤袋，并有脉冲自动抖袋装置，能有效防止物料飞损。
*采用抗静电特种纤维布，清灰效果好，安全可靠。
*床内设置搅拌装置，可避免沟流或团聚，流化范围广。
六、设备安装1、场地：场地应留有1/100坡度，以便设备清洗时不积污水。
2、安装：设备整机出厂，安装时设备后方距离墙壁应有³800mm的检修空间，正面应留有足够的操作空间。
风机噪音较大，建议用户应隔离安装，将电源、蒸汽、压缩空气接至主机相应管道位置。
七、操作1、准备阶段：将压缩空气调至0.35~0.4Mpa，检验风机旋向，其操作按相应的说明书进行。
2、操作：将料斗投入待干物料，然后将料车置入主机相应位置。
顶升”气缸使料斗上下法兰密封。
设定干燥用空气进风温度至所需值。
启动引风机——启动搅拌电机。
将自动——手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰，各动作是否灵活。
物料干燥后关闭搅拌电机—停引风机—手动清灰数次—“顶降”料斗、出料。
3、搅拌装置严禁死床启动，一般流化良好应关闭搅拌，以提高齿轮寿命。
4、八、电气原理图详见电气原理图。
九维护和检修全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。
GFG120沸腾干燥机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
目的：GFG120沸腾干燥机的使用、维护、保养、清洁。
适用范围：GFG120沸腾干燥机。
责任者：操作工。
本机工作原理：空气在高压离心通风机的吸送下，经亚高效空气过滤器过滤，进入空气热交换器加热至设定温度，然后通过气体分布板形成无数高速气流束冲出物料，气束间所形成的负压卷吸物料，使之成为沸腾状。
此状态下热空气与物料广泛地接触，增强了传热过程，因而在较短的时间内促使物料中的水份蒸发、分离。
于是，湿气流透过捕集袋由风机排出，被捕集袋截留在沸腾器内的物料则为干燥颗粒。
1、准备：1.1确认机器已处于清场合格状态。
1.2确认机器已处于清洁待用状态。
1.3确认电源、气源处于正常状态。
1.4领用所需的物料、工具等备用。
2、使用：2.1装机：2.1.1将捕集袋架放入清洁干燥的捕集袋圆顶内，松开定位手柄后摆动手柄使吊杆放下，然后用环螺母将袋架固定在吊杆上，用夹箍将捕集袋裙边夹紧在上气室内的圆筒外，袋口边缘四周翻出密封槽外侧，袋口边缘上的孔套入密封槽外侧的钩子上。
注意低袋口四周是否均匀翻出，最后摇动手柄升高并张紧捕集袋，使吊杆与振杆能正常啮合后，用定位手柄定位。
2.1.2将小车慢慢推入上、下气室间，注意沸腾器上、下法兰面与密封槽的间隙是否均等，否则应作调整。
小车推入后应使沸腾器的定位头与机身上的定位块正常吻合，此时应注意沸腾器与机身上牙嵌式离合器的牙子方向是否相嵌，就位后的沸腾器应与密封槽基本同心。
2.2开机：2.2.1接通压缩空气气源及蒸汽汽源，开启电器箱的空气开关，此时电气控制箱面板上的电源指示灯亮。
电气箱内的空气减压阀已调到0.1Mpa左右，操作者可根据充气密封圈的密封情况作适当调整，但空气压力不得超过0.15Mpa，否则密封圈容易爆裂。
2.2.2打开电气箱面板上的“温度”开关，“温度”指示灯亮，使温度调节仪及温度显示仪工作。
此时，可根据不同的物料，预置相应的进风温度；按下温度调节仪的切换开关，调节上限设定电位器，使显示值至所需控制的温度值，然后将切换开关复位，这时温度调节仪显示实际进风温度，当实际进风温度≥设定温度时，调节仪右上方的红灯亮。
沸腾干燥机操作与维护标准规程
沸腾干燥机操作与维护标准规程目的：建立FG-120沸腾干燥机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于FG-120沸腾干燥机标准操作规程的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：1 设备性能简介FG系列沸腾干燥机主要用于制药工业的片剂、冲剂、胶囊剂颗粒制造工艺和食品中的可可、咖啡、颗粒果汁以及化工产品的颜料、燃料颗粒制粒工艺后的干燥作业，特别适合于湿法制粒后的干燥作业。
本干燥机主机部分由补集室、喷雾室体、原料容器（硫化床）、热交换室和过滤装置等组成。
辅机由高压离心风机和消声电气控制部分组成。
本机为组合式结构，撤装、运输、安装方便。
整机采用Icr18Ni9Ti或者304不锈钢制造，符合“GMP”规范要求。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理粉状物料（原辅料）在流化床（容器）中因吸入热空气使其在流化床内呈沸腾状态，并悬浮于筒体内作不规则运动而充分混和加热。
对流空气不断使团粒中的粘合剂蒸发干燥凝固。
此过程不断重复进行，最终形成符合工艺要求的干燥颗粒。
4 操作前准备：4.1 检查工作室内及设备的清洁是否符合规定，设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。
4.2 准备好生产用容器具。
4.3 检查捕集袋完好无破损后，将捕集袋挂在捕集室内，旋动立柱上抖袋收绳盘，使捕集袋架下落至捕集室下端，依次将捕集袋上的绳带紧拴在对应的环孔上，旋动抖袋收绳盘，拉紧捕集袋，然后将布袋底盘翻转与捕集室法兰盘外圈上，拴紧绳带。
4.4 对接触药品的设备表面进行消毒。
5 开机操作：5.1 将雾化室旋入捕集室下，再旋入原料容器，上下对好法兰盘。
5.2 接通控制柜电源，开启压缩空气，打开蒸汽阀门。
5.3 起动控制柜上“容器升”按钮，使原料容器、雾化室顶上合拢，将捕集袋压紧，旋紧立柱两侧锁紧螺杆，使雾化室与捕集室可靠连接在一起，也使捕集袋紧固于捕集室法兰盘上。
FG-120沸腾干燥机标准操作规程
1.目的建立FG-120型沸腾干燥机的标准操作规程，保证该设备的正常运转。
2.范围适用于FG-120型沸腾干燥机的操作3.责任3.1设备管理人员负责FG-120型沸腾干燥机标准操作规程的制定3.2岗位操作人员按标准操作规程进行操作4.内容4.1开机前准备工作4.1.1查看设备的使用记录，了解设备的运行情况，确认设备能正常运行。
4.1.2检查设备的清洁情况，并进行必要的清洁。
4.1.3打开蒸汽疏水阀及蒸汽电磁阀的旁通阀，慢慢开启蒸汽进汽阀，使换热器和管道内残留冷凝水及残留物迅速排出。
4.1.4关闭蒸汽疏水阀及电磁阀的旁通阀，观察进气压力应为0.3~0.61Mpa，压力过高或过低时应通知设备部予以调整。
4.1.5将一般压缩空气管连接到控制柜上气源三大件的进口，检查油雾器油位，不足，应补充规定的植物油。
4.1.6接通控制柜电源。
4.1.7将清洁干净的布袋上好，物料投入料斗，将物料车推入主机相应位置。
4.1.8设定干燥用空气进风温度所需的数值。
4.2 开机4.2.1接通机器总电源，开启压缩空气阀门，调节进气压力，观察压力表压力在0.35~0.4Mpa，将原料容器推车推入到主塔，开启顶升，密封主塔。
4.2.2关闭微调风门，启动“风机开”按钮，电机安全启动后，逐步开启微调风门，直至物料抛至适当位置后锁死手柄。
4.2.3以上工作就绪后，即可用自动程序进行干燥作业。
4.3 关机4.3.1按“引风停机”关闭风机，手动清理粉尘数次后，按“顶降”，即可拉出物料车出料。
4.3.2生产结束后关闭总电源，做好设备的清洁及环境卫生。
4.3.3按要求准确、认真填写设备使用记录。
4.4日常维护及保养4.4.1设备应定期检查维护，使设备发挥应有的性能，保持正常运转。
4.4.2设备控制元件、仪器、仪表应保持清洁、干燥、避免受潮。
4.4.3设备主塔在每次操作完毕后均需清洗，干燥。
4.4.4工作场地应保持清洁。
4.4.5随时检查防静电除尘捕集袋透气性能，一旦堵塞，应予清洗。
沸腾干燥器标准操作程序
沸腾干燥器标准操作程序1.准备1.开车前准备1.1首次开车前检查电机与机座螺栓齐全紧固，检查联轴器连接可靠，防护罩安装牢固。
1.2保持沸腾罐体清洁和沸腾罐顶平台附件的清洁。
1.3检查进/回风温度计显示是否正常，是否经校验且在有效期内。
1.4检查取样阀是否处于关闭状态，防止漏料，检查取样杯是否清洁、干燥。
1.5检查静电跨接线是否连接完好。
1.6检查压缩氮气是否符合要求，压力不低于0.3MPa。
1.7检查捕集袋是否齐全，是否有破损、脱落。
1.8检查锅底拉筋是否开焊。
2.操作程序2.1投料2.1.1备料：复核上游工序交接物料与生产流动卡一致性，将湿粉或半干粉分批号称重、取样测水分，通过计算备好总折干在450±20kg的湿粉或半干粉，入锅前进行称重复核并做记录（记录记清批号、重量、水分、总折干等）。
2.1.2检查：入锅前检查散流板是否移位，能否转动，固定螺丝是否松动，若有异常调整散流板位置并拧紧固螺丝。
手动检查搅拌，用手转动搅拌轴，若有异响或转不动时及时维修。
2.1.3入料：把准备好的湿粉投入沸腾干燥器内，每锅投料量折干在450±20kg。
若物料松密度偏低时，入锅量控制在距离料仓上沿5cm处。
2.1.4上仓：入锅完毕后检查胶条安装正确，静电跨接线固定螺栓紧固，并将料仓推入指定位置,检查气包处于泄气状态，启动升降按钮，使料仓顶紧沸腾室。
2.2干燥2.2.1环境湿度与风机频率：2.2.1.1环境湿度＞90%，不开沸腾干燥物料。
2.2.1.2环境湿度≤60%，设定1#2#3#沸腾风机旋钮至40-50HZ，（物料能沸腾起来，搅拌能搅动物料没有异常，尽量低频率运行）。
2.2.1.3阴雨天气或环境湿度＞60%，通知技术区开除湿空调，当沸腾进风口湿度＜50%且温度＜35℃时，方可开沸腾。
2.2.1.2打开风机，检查气包处于充气状态，打开除尘仪，观察可燃气体数值，控制数值低于70%LEL，调节风机频率，使物料完全沸腾，物料完全沸腾5分钟后打开搅拌，沸腾风机频率最高为50HZ，冷吹10分钟，十分钟后可燃气体数值≥60%LEL则继续冷吹，直至可燃气体数值＜60%LEL。
干燥高效沸腾干燥机安全操作规定
干燥高效沸腾干燥机安全操作规定为了保障干燥高效沸腾干燥机的安全稳定运行，保障人员生命财产安全，制定本安全操作规定。
请使用者在操作前认真阅读本规定。
一、设备安装1.进步安装环节。
设备的电气装置应按有关规程，如国度电气安全手艺规范、电介绍安全法等规定施行。
2.设备电缆采用优质呢的三根同轴电缆，且固定牢固可靠，不采用随意添加延长线等非正常连线方式。
3.设备柜体不得上传卸无顶置物品、避免撞击损坏机器外表，柜台顶及安装地面不得有龟裂、不平等问题。
二、设备注意事项1.设备工作时电压不得高于额定电压范畴，设备天花板温度不得高于所选用的型号的规范。
2.设备须操作正常后，再放置样品。
3.操作时不允许脚踏电源线，不允许在设备上存放易燃材质和化学等物品，参与者不得抽烟，且操作人员应有良好的安全意识。
4.启动设备前，应先仔细检查层板是否平稳，中心是否平衡，密封垫是否扣紧牢靠，电气部件接线是否稳固，地线是否分明。
5.设备运转状态下，不得乱动断开设备上电气部件连接。
在设备机器运转过程中，没有任何须要，不得停机或将开关引领跌落电线路接笔接口。
6.如果始终工作时间超过规范，因为该机型之特点，进入设备内部的潮湿空气直接进入圆环瓶内，容易给样品带来影响.7.操作人员在操作设备期间，必须承当设备运转期间发作事故之全部义务和补偿义务，包含物质损失与人员伤害赔偿等，对损失义务较大的意外事故，操作人员可慎加考虑穿戴安全防护眼镜及手套，为本人及参与者安全保驾护航。
三、设备检修1.设备须按期检修，检查电源导线是否损坏。
开始检查之前须确认电气部件与开关已经切断电源。
2.机器维护时必须保障机器已断电，禁止以雷同金属器件伤害机器外部。
3.每个机制停机时要先切断电源，静息10秒之后再重新开启电源。
4.为了保证显微图像质量，检查电子光学系统的调整。
持续检修雷同部位可使得设备更为仔细，能搜集更多稳定的图像材料。
总结干燥机的操作安全与设备运转流畅的稳定性密切相关。
高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程
高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机是一种能够有效实现物料干燥与颗粒制造的设备。
在使用这种设备时，操作人员需要遵守一定的安全操作规程，并进行适当的保养与维护，以保证其性能和寿命，避免安全事故的发生。
本文将介绍高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 选择合适的操作场所高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机应该安置在干燥清洁的场所，使用环境温度应该符合设备的要求。
在使用之前，应该检查设备的电压、电流和电线是否与实际使用的电源相符。
2. 操作前检查在使用高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机之前，应该对设备进行全面检查，包括检查设备的清洁程度、电线是否有破损、连接是否牢固等。
3. 操作过程中的注意事项（1）运转过程中不允许拆卸、更换零部件，并应定期清洁设备；（2）运行设备时，应保持设备的稳定；（3）操作人员应时刻关注设备的工作情况，遇到问题应及时处理；（4）操作人员应该戴上必要的安全防护用品，如手套、口罩等。
4. 紧急处理遇到紧急情况，如设备超负荷运行、设备停机等，应立即停止设备，并进行检修和保养。
二、保养维护规程1. 设备保养在设备长时间使用之后，应该对设备进行常规的保养维护工作，以确保设备的性能和使用寿命。
（1）清洁设备：定期清洁设备，包括设备的内部和外部，以杜绝杂质进入设备内部，保证其正常工作；（2）润滑设备：定期给设备加注润滑油，以保证设备的正常运转；（3）检查零部件：定期检查设备的零部件是否有裂纹或者破损，如有，应及时更换或者修理；（4）检查防护装置：定期检查设备的防护装置是否完整，如有破损或者松动，应及时更换或者修理；（5）保养电器部分：定期检查设备的电器部分是否完好，如有损坏或者电线过热等现象，应及时更换或者修理。
2. 操作人员的保养高效沸腾干燥机沸腾制粒干燥机是一种需要操作人员的设备，而操作人员的健康和安全也是至关重要的。
因此，操作人员也需要进行保养。
沸腾干燥机操作规程
沸腾干燥机安全技术操作规程一、操作前准备工作1．查阅运行(交接班)记录，以确定上一班有无异常。
2．开启压缩空气阀门，检查设备上各个密封部位密封条是否嵌入到位并密封良好。
3．巡视设备，看外观及各连接是否正常，确认无异常后方可进行下一步操作。
4．检查油雾器内润滑油是否清洁、足量；分水过滤滤器内的积液是否及时排放。
5．清扫进风口异物及粉尘。
6．检查容器通风是否流畅，容器是否清洁、干燥。
7．检查布袋是否完好清洁干净悬挂捆绑牢固。
8．连接好各进料管、进空气管道9. 检查电器控制是否正常，接地是否充分。
二、操作步骤1．开机程序打开控制柜电源→启动控制电源钥匙开关→程序启动→安装滤袋→滤袋锁紧（操作方法：人工拉动锁紧扳手，抖袋汽缸的锁紧装臵上的插销随之动作，可随时锁紧和开锁紧；锁紧后，将手摇绞车回转2~3圈，松开升降钢丝绳）→旋进喷雾室→推入原料容器（接插好物料温度传感器和接地线）→容器升→气囊充气→风机启→滤袋清粉Ⅰ或滤袋清粉Ⅱ→调整进风温度控制仪表的参数→加热。
注：启动加热后，快速开关疏水阀旁边的旁通阀门，打开时间约3秒钟，重复两到三次。
2. 开机试车2.1检查引风机旋向：启动1~2秒后停止，观察风机旋向是否与蜗壳上的标记一致，如果旋向相反，应报修调整旋向，使风机叶轮旋向与蜗壳上的标记一致。
2.2 各处密封应严密无泄漏。
2.3检查各执行汽缸动作是否灵敏。
再启动风机及加热，检查各测温点的温度传感器是否正常。
3．物料的投放：A．如采用人工进料应在拉出原料容器前取下原料容器的温度传感器和接地线B．真空吸料：（1）在启动系统至运行滤袋清粉Ⅰ或滤袋清粉Ⅱ状态时，关闭进风调节阀至一挡，打开进料阀，利用胶管使物料在引风机的负压抽吸下进入容器。
干燥机中文说明书
目录安全总则 (2)1.0工作原理及流程 (3)2.0安装 (4)2.1位置 (4)2.2配管 (4)2.3电源及配线 (4)3.0运行 (5)3.1冷冻部分 (5)3.2吸附部分 (7)3.3电器及控制部分 (7)4.0维护 (9)4.1冷冻部分 (9)4.2吸附部分 (10)5.0常见故障及处理方法 (12)5.1冷冻部分 (12)5.2吸附部分 (14)安全总则◆组合式干燥器是带有压力容器的设备，工作压力必须在铭牌上标明的工作压力范围之内。
◆组合式干燥器在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。
◆在进行任何电气检修工作前，务必切断总电源。
◆在进行空气管路、阀件（冷凝水系统）检修前，务必泄放完该处空气压力。
◆在进行制冷管路阀件检修前，务必泄放完该处制冷剂。
◆请在安全模式下操作所有设备，并有专人负责。
1.0 工作原理及流程组合式干燥器是合理的将冷冻干燥器和吸附干燥器结合在一起，通过冷干器处理后的压缩空气，压力露点在5℃左右，含水量相当少约5.6 g/m3，温度比进口温度低约10℃，此时进吸附干燥器继续进行深层吸附。
因此组合式干燥器可以达到-60℃稳定的露点。
进吸附干燥器前已经通过冷干器将一部分水除去，减轻了吸附干燥器工作量，因此，吸附干燥器的切换时间可以延长，从而减少耗气量，延长吸附剂的使用寿命。
以上流程图只作参考。
本公司对产品不断研究、改进，保有变更权，流程更改恕不另行通知。
2.0 安装2.1位置1．组合式干燥器应安装在环境温度为2～40℃，四周通风良好、空气洁净的建筑物内。
当室内通风条件不良时，需在机房内安装换气排风设备；2．组合式干燥器与空压机之间应保持一定距离，以防止空压机产生的振动影响组合式压缩空气干燥器的正常运行；3．组合式干燥器应水平安装在平整的水泥地面上； 4．组合式干燥器在压缩空气系统中的布置可参考下图固体尘＜μ1m≤./01P P M w w 残余含油量固体尘＜μ2m ≤ /P P M w w2残余含油量组合式干燥器2.2 配管1. 注意压缩空气接入口和出口的接口位置是否正确；2. 组合式干燥器串接在气源系统中，最好在空气入口和出口之间并联旁路管道，中间设截止阀以供调试、维修时使用；3. 管径配置不要太小，尽量减少管路弯头，选用全开型阀门等，皆可减少压降，避免引起大的压降；4. 管道安装完毕后，最好能通入压缩空气，检查空气管道、法兰接口和排水器有无空气泄漏，若有泄漏，及时排除故障； 2.3 电源及配线1．应按铭牌上标定之电压、相数、容量配置电源，电源线勿使用太细； 2．电压波动范围不得超过额定电压的10%，其值如下：220V 时，电压的范围208-230V ； 380V 时，电压的范围342-418V 。
沸腾干燥机的操作规程
沸腾干燥机的操作规程一．目的：为了让员工能正确的使用设备，以避免因操作不当而引起的员工、机器的损伤，以及物料的损失。
二．准备工作1.检查沸腾干燥机的布袋是否安装固定好，紧固螺丝是否拧紧。
筛网的是否完好，是否紧固。
2.电柜控制箱上总气源表是否在0.4~0.45MPa之间，气缸压力表是否在0.3~0.4MPa之间。
蒸汽压力表是否在0.4MPa以下。
三．操作方法1.将造好粒的物料平铺在沸腾干燥机的加料斗中，将加料斗推入沸腾干燥器中，将加料斗下方的导向轮推入卡口中，踩下刹车。
转动加料斗的旋杆使上边缘水平。
2.按下控制柜上的开启按钮，待加料斗与上方边缘贴紧后，拔出气密封旋钮，调节密封压力，控制在3kgf/cm2左右，按下气密封旋钮，按下引风机按钮，将加热控制按钮和清灰按钮拨至自动，将左风门、左清灰、右风门、右清灰按钮拨至关闭。
3.进风温度控制在60~65℃（蒸汽阀门稍微开启，温度上升时，上冲温度不得高于85℃），干燥60~70分钟后，观察出风温度在55℃左右，调节进风温度设定表，将进风温度控制在80~85℃干燥50分钟。
4.干燥完成后，先按下引风机关闭按钮，在听不到引风机进风的声音后，将清灰按钮拨至手动，打开左风门，来回拨动左清灰按钮3~5次，然后左清灰、左风门按钮都拨至关闭。
打开右风门，来回拨动清灰按钮3~5次，然后右清灰、右风门按钮都拨到关闭位置，最后用橡皮锤轻击加料斗上部的桶体，将粉料抖落。
5.查看加料斗的观察窗，如已经没有粉料脱落，等待大约5分钟左右，拔出气密封旋钮，将气密封调至0kgf/cm2后，按下顶升关闭按钮，将加料斗放下并出料。
6.运行过程中，多观察各个仪表的读数是否在允许范围内，如果不在范围内，应停止干燥，及时报修。
7.结束后关闭电源，如果更换产品需要对设备进行清洗。
张家港市保税区卖福生物制品有限公司。
干燥机控制面板说明书
干燥机控制面板说明书一、 直面图，接线图，尺寸图直面图 接线图尺寸图电源灯风机运行灯加热动作灯故障灯实际温度设定温度24小时时间二、功能说明①．测、控温范围：0-400度②．加热、为PID控温方式③．24小时实时时间显示④．九段定时开，关机功能⑤．开机延时和关机延时⑥．一周七天预约时间设定方法：在上电情况下，长按“时间设定键”3S，设定灯亮，则在PV上显示“1ON”星期一开机时间，此时可以通过按“加键”或“减键”和“移位键”可修改当前设定值，再按一下“时间设定键”，则在PV上显示“1OF”星期一关机时间，此时可以通过按“加键”或“减键”和“移位键”可修改当前设定值，如此类推在“1ON-1OFF~7ON-7OFF”之间循环显示，按照上述操作，可设置周一至周七的开、关机的时间。
并且此时在“TIME”显示器上以闪烁方式显示对应的时间，完成设定后再长按“时间设定键”，或不操作10S，退出并保存参数。
⑦．时钟时间校正设定：（设定范：２４小时实时时间）在上电状态下，按一下“时间ＳＥＴ”键，设定灯亮，进入设定状态，PV显示器显示“TNE”字样，此时“ＴＩＭＥ”显示器闪动，此时按“加键”或“减键”和“移位键”可修改当前实时时间值。
再按一下“时间ＳＥＴ”键，PV显示器显示“DAY”，系统进入星期校正，此时按“加键”或“减键”和“移位键”可调整当前为星期几，范围（1～7）⑧．自动运行方式：当一周预约时间设置好后，按下“手/自动键”此时”手/自灯亮”，系统按设置好的一周预约时间，运行。
⑨．电源未开启时，按“风机”和“加热”键无效，风机未开启时，按“加热”键无效，电源开启后开，关“风机”键有效，风机开启后，开、关“加热”键有效⑩．过温温度：指PV上的测量温度大于此项温度设定时，则系统停止加热并同时输出报警三、操作按键时有风鸣音作提示开、关机过程①．上电时在PV上显示3S倒计时，在SV上显示软件版本号，3S过后，则在PV上显示“OFF”字样（此为关机状态）②．开机过程：在关机状态下，此时，按一下开/关机键，则PV、SV上立即显示出相应参数，电源指示灯亮，此时按一下“风机”键，则风机灯亮，风机继电器吸合，此时按一下“加热”键，则加热灯亮，加热继电器作PID输出，加热输出灯随加热继电器输出亮和灭（此为开机过程）③．关机过程：1．直接通过按开/关键关机时：先关加热，延时完关机风机延时后，再关风机，在延时过程中，PV上以交替方式显示“OFF”和当前温度。
G009 GFG-120高效沸腾干燥机标准操作规程ok
威海华新药业集团有限公司操作标准文件标题：GFG-120高效沸腾干燥机标准操作规程总页—分页3-1 版号A/0-2013 文件编号SOP-SB-G009起草人日期原文件编号EIW143-2008 审核人日期生效日期审核人日期颁发单位质量保证部批准人日期印数编号分发单位及数量生产副总经理、质量副总经理、工程部、生产部、质量保证部、软件室各1份，制造部2份。
目的：建立GFG－120高效沸腾干燥机标准操作规程，使之操作规范化、标准化、程序化。
范围：适用于本公司GFG－120高效沸腾干燥机的操作。
职责：工程部具有资格的技术人员负责制订；工程部经理、质量保证部经理负责审核；生产副总经理批准；车间设备操作工、设备管理员、维修人员执行。
内容1编制依据1.1《GFG－120型高效沸腾干燥机使用说明书》。
1.2结合设备安装、调试、验收过程；1.3《标准操作规程（SOP）编制与管理规程》（SMP-WJ008）。
2工作原理推入料斗，待料斗正确正位后，开启密封圈充气开关，使料斗上下面处于密封状态。
启动引风机，视转向必须和箭头反向一致，风门大小根据沸腾效果调节，干燥开始，进风温度通过自动控制系统慢慢上升，物料液逐渐干燥。
反复升降几次后，出风温度也慢慢上升，物料液逐渐干燥，启动搅拌键，搅拌1-2分钟即可关闭随着出风度逐渐增高，可反复启动搅拌，待出风温度升到35-40度左右时，物料将干燥。
设备主要技术参数：料斗容积（L）：400；生产能力（kg∕批）：60-120进风温度（℃）：50-100；风机风量（m/h）：3619蒸汽压力（Mpa）：0.4；压缩空气压力（Mpa）：0.5蒸汽进口管：G3/4；蒸汽出口管：G3/43操作条件3.1操作人员经GMP、生产指令、“SOP”培训，考试合格后持证上岗；GFG-120高效沸腾干燥机标准操作规程文件编号SOP-SB-G0093.2设备挂“已清洁”、“完好”状态标志表示设备可正常运行。
干燥机说明书
日常维护要点：Daily maintenance:1.新设备投入运行一个月后，应检查并填补一次吸附剂，视实际情况（6-12月）全部更换吸附剂。
The absorbent should be checked and added after one month operation of the new equipment. The absorbent should be completely changed after 6-12 months, depending on the actual situation of the equipment.2.定期清洗、吹扫电磁切换阀，并检查阀门运动情况。
The electro-magnetic switch should be regularly cleaned, and the valve should be checked.3.前置过滤器上的自动排水器应定期清洗，确保滤筒体内不积液体。
To make sure that liquid will not be trapped in the cylinder, the automatic water drainer on the pre-filter should be regularly cleaned.4.前置过滤器滤芯寿命为8000H，到时（或滤芯压力降达0.07MPa时）就更换滤芯。
The life time of the core of the pre-filter is 8000 hours, the core should be changed after 8000 hours (or when the pressure drop reaches 0.07MPa).5.定期检查管线接头、法兰、阀门有无泄气现象。
Regularly check the joints, flange and valves for leakage.6.干燥器停用期间，请半闭好所有阀门，防止泄漏，以免吸附剂受潮。
沸腾干燥机使用标准操作规程
ABC制药有限公司操作SOP1.目的：明确沸腾干燥机的使用标准操作规程,以保证设备的正常使用。
2. 范围：沸腾干燥机3. 责任：制粒岗位操作人员4. 内容：4.1沸腾干燥机干燥操作4.1.1将湿颗粒置沸腾干燥机物料容器内。
4.1.2将容器推进,检查密封条是否妥当,对正,启动容器升、主风机蒸气加热、抖袋工作按钮、将风门从小到大依次调节。
4.1.3 设定工作参数,进风温度70℃，物料温度50℃。
4.1.4干燥开始，随时注意观察物料干燥情况及流化状态，直到符合要求。
4.1.5出锅置洁净的容器内，上盖，运至整粒间。
4.2喷雾制粒操作4.2.1所有工作参数参照喷雾制粒工艺条件。
4.2.2由于喷枪距离辅料较短，在选择输液量的时候，调节适宜。
4.2.3使用参照喷雾制粒机的使用标准操作规程。
4.3维护与保养4.3.1离心式鼓风机要定期清除积灰、污垢等杂质防止锈蚀，每次拆修后应更换润滑油。
4.3.2 控制柜的油雾器要经常检查，保持正常油位，定期加油（一般一周二次或三次）。
4.3.3 喷物干燥室轴的旋转应灵活，转动处要定期加入润滑油。
4.3.4 若设备因故闲置时，应每隔三十天启动空载运行一次，运行时间不少于一小时，防止气阀、汽缸因时间过长润滑油干枯而造成损坏。
培训：5.1 培训对象：制粒工序操作人员5.2 培训时间：二小时注意事项：1. 在操作升降容器时，切勿同时调整斗袋及容器的密封胶条等。
2. 该机属非防爆设备，不得用易燃、易爆及含有机容媒的膏体作粘合剂进行生产。
3. 开压缩机前后，必须将空气贮罐内凝水从排污阀中排出。
4. 非专业人员严禁调整和修理电控装置及气压装置。
5. 定期为机器加润滑油。
6. 关闭电源后方可进行清洁。
7.GFG-120立式沸腾干燥器URS已核
GFG-120立式沸腾干燥器用户需求说明文件（URS）广东恒诚制药有限公司2014年1月16日1. 目的1.1 本用户需求文件(URS)描述了本公司对GFG-120立式沸腾干燥器的基本需求。
1.2 本用户需求文件(URS)的目标是提供相应的文件来保证设备供应商生产的GFG-120立式沸腾干燥器的质量与工艺要求。
新引进的设备在设计、制造技术及性能上达到国内先进水平，符合中国2010年版GMP要求。
2. 范围2.1 此文件所定义的URS适用于设备供应商的GFG-120立式沸腾干燥器设备。
2.2 本文件由广东恒诚制药有限公司编写，它描述了对制造方的要求。
2.3 本URS表述的系统实际可能还未完全满足要求，某些额外的功能或特性在本URS中表述的也不尽详细，期望供应商根据实际情况更为详细的功能需求规范(FRS)并作为该设备的关键控制要求。
供应商对本URS所规定的各项内容如需改动，均需以书面形式提出并经购买方同意，否则应按本URS定义的内容实施。
2.4 在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。
卖方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，经使用方同意按较高标准执行（强制性标准除外）。
2.5 本URS将作为设备接收确认的依据之一和设备采购合同的附件之一；同时，完成后所有的支持数据和文件都附在验证文件中。
3．整体要求3.1技术要求：需求编号需求必需/期望工艺要求URS0011、设备名称：立式沸腾干燥器。
设备数量:1台。
2、型号：GFG-120。
3、设备数量：1台。
4、设备功能：利用热风将悬浮物料中的水分蒸发而进行干燥。
必需URS0021、单台干燥能力:120kg/次。
沸腾干燥机的使用操作说明
注：生产能力视物料的比重、物料的含水份的不同而定。
三、用途*片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒*食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末*具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体四、工作原理待干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经中效过滤器除尘后，由加热器升温至干燥所需要的温度，然后进入主塔，当其穿过料斗底部的多孔板，使料斗内物料流化同时除去水份而干燥，水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。
五、设备特点*本设备采用圆形结构料斗，无死角，成品含水均匀，清洗方便彻底。
*料斗（沸腾床层）用O型冲气囊与机体密封，装卸料方便。
料斗内配有搅拌器，物料沸腾无死角。
干燥均匀、快速。
顶部配有过滤袋，并有脉冲自动抖袋装置，能有效防止物料飞损。
*采用抗静电特种纤维布，清灰效果好，安全可靠。
*床内设置搅拌装置，可避免沟流或团聚，流化范围广。
六、设备安装1、场地：场地应留有1/100坡度，以便设备清洗时不积污水。
2、安装：设备整机出厂，安装时设备后方距离墙壁应有³800mm的检修空间，正面应留有足够的操作空间。
风机噪音较大，建议用户应隔离安装，将电源、蒸汽、压缩空气接至主机相应管道位置。
七、操作1、准备阶段：将压缩空气调至0.35~0.4Mpa，检验风机旋向，其操作按相应的说明书进行。
2、操作：将料斗投入待干物料，然后将料车置入主机相应位置。
顶升”气缸使料斗上下法兰密封。
设定干燥用空气进风温度至所需值。
启动引风机——启动搅拌电机。
将自动——手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰，各动作是否灵活。
物料干燥后关闭搅拌电机—停引风机—手动清灰数次—“顶降”料斗、出料。
3、搅拌装置严禁死床启动，一般流化良好应关闭搅拌，以提高齿轮寿命。
4、八、电气原理图详见电气原理图。
九维护和检修全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。
FG1实验室沸腾干燥机
FG-1 实验室沸腾干燥机使用说明书目录一、序言------------------------------------------------------ 2二、适用范围 -------------------------------------------------- 2三、结构原理 -------------------------------------------------- 2四、安全注意事项 ---------------------------------------------- 3五、技术参数 -------------------------------------------------- 3六、操作说明 -------------------------------------------------- 3七、清洗维护 -------------------------------------------------- 5八、常见故障及排除 -------------------------------------------- 5九、电气原理图 ------------------------------------------------ 5十、装箱清单 -------------------------------------------------- 6 十一、合格证 -------------------------------------------------- 7一、序言感谢您使用“开创○R”产品！在使用前，请您仔细阅读本说明书以确保安全和正确操作。
请妥善保管本说明书以便查阅。
二、适用范围本机适用于医药、保健、化工、农药、院校等生产、科研单位实验室做各种试验的颗粒状物料快速干燥。
颗粒状物料来源：旋转制粒、螺杆挤压制粒、湿法混合制粒、包衣制粒等。
三、结构原理重量轻，拆装方便，清洗彻底等结构特点。
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GFG120高效沸腾干燥机
使
用
说
明
书
公司地址：邮编：
目录一．概述
二．原理
三．适用范围及主要特点
四．机构组成
五．安装
六．操作
七．外购件目录
一．概述
GFG型高效沸腾干燥机是为适应GMP医药工程设计，而开发的一种新型、高效型干燥机，它能与摇摆式颗粒机和GHL高效湿法制粒机配套，其具有传统卧式XF型沸腾干燥机更宽的流化范围。
二．工作原理
将干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经初中效过滤器过滤后（达到10万级净化要求），经加热（蒸汽或电）升温至干燥所需的温度，然后进入主塔，热空气穿过料斗底部的空气分布板，与被干燥物接触，物料被流化，同时物料与热空气进行传热传质的过程，水份挥发后，由热空气带走的细粉进入上部的除尘室后，由布袋捕集，并由清灰装置重新返回液化室内。
三．适用范围
✧医药工业上片剂，胶囊，冲剂用颗粒；
✧食品。
化工等行业的粗颗粒；
✧干燥时体积发生变化的物料；
✧具有过湿，发粘或粒度范围分布较广的颗粒。
四．结构与组成：（如下图）
五．设备安装
1.场地
地面应为混凝土地面，地面应平整，牢固。
场地应有效期1/100坡度，以便设备清洗时不积水。
2.安装
设备出厂时主机已成整体，安装时只需连接辅助管道及相关配套设备。
法兰之间衬橡胶密封条，蒸汽加热器应安装电磁阀，电磁阀装于加热器，上法兰，下法兰安装疏水器，空气过滤器装于加热器之外端。
安装时，设备后方应距离墙壁或障碍物800mm以上的空间，以备设备检修，正面应留有充足的操作空间。
消声器装于风机出口端，风机噪声较大，建议用户应隔离安装（相应的管道由用户自行解决）装电。
压缩空气先接至主电气控制柜内，再接气。
电接至相应位置，蒸汽管道直接接至蒸汽加热器上法兰。
六．操作
1.准备
将压缩空气调至～，检查压缩空气，蒸汽管路，是否出现破裂，阻塞等现象，风机旋向是否正常，电源电压，蒸汽压力是否正常，法兰密封是否到位，电器设备连线牢靠。
2.操作
将待干物料放入料斗内，物料不超过料斗容积的30%，然后将料车推入主机相应位置，开启顶升气缸开关，料斗上升，使料上下处于
密封状态；设备干燥用空气温度，调整数显式温度仪的下限温度即可；启动引风机，然后开启搅拌电机，经干燥一段时间后，从探料器内取出样品，看是否达到干燥要求。
经试验数批物料后，掌握合适的干燥时间；干燥时，细粉料会粘于上部的布袋上，所以应不定期的开启自动清灰开关，一般为10分钟间隔，清灰时间2-3分钟。
干燥完毕后，先关闭加热开关→搅拌电机→引风机，然后再清灰数次，放下顶升气缸→推出料车。
搅拌装置严禁床启动，待物料流化良好后，应关闭搅拌电机，以提高齿轮寿命。
下面我们详细介绍一下清灰装置的结构及工作原理：
如图所示：整套清灰系统由布袋、清灰室、气缸及管道组成。
其中清灰室分成a,b两部分：
a1,b1为清灰气缸，a2,b2为风门气缸。
清灰时，气缸a2动作，风门关闭，管道a引风停止，然后a1气缸动作，气缸带动布袋作上下振幅运动，以清除布袋上的积粉。
清灰一段时间后，a2风门开启，a1气缸停止动作。
b2气缸动作，b1开始清灰，依次循环。
七．外购件及易损件清单。