算料1
服装算料公式
（1）衣服大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料（2）裤子（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%面料计算公式面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T）一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下：前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅领子=（领长*领宽）/门幅挂面=挂面宽*挂面长/门幅单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份.上衣面子:胸围≤120CM —衣长+袖长+10CM+7CM(普通领)上衣夹里: 衣长+50CM裤子: 臀围≤120CM—裤长+10CM裤子:臀围＞120CM—3/2裤长裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)上衣:胸围≥120CM—若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM上衣:胸围≥120CM且有叠门—衣长*3（1）衣服大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料（2）裤子（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%面料计算公式面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T）一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下：前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅领子=（领长*领宽）/门幅挂面=挂面宽*挂面长/门幅单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份.上衣面子:胸围≤120CM —衣长+袖长+10CM+7CM(普通领)上衣夹里: 衣长+50CM裤子: 臀围≤120CM—裤长+10CM裤子:臀围＞120CM—3/2裤长裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)上衣:胸围≥120CM—若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM上衣:胸围≥120CM且有叠门—衣长*3。
算料1
裤子:臀围＞120CM---3/2裤长-
裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)-
上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM-
上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长*3-
5. 还是要凭经验的啦， 一看就知道！！ 在加上少少损耗，如10%-
6. 面料成本核算-
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A-
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16＝B-
平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×1.2÷20÷840×16＝5.2oz-
60×36×1.05÷16÷840×16＝2.45oz-
( 5.2+2.45)÷3≈2.55g-
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300d-
3. 最合理门幅是必须的-
4. 针织服装用料公式-
（1） 衣服-
用料=单件裁剪面积*平方米克重-
面料成本=用料*面料单价-
大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+总损耗）-
袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X（1+总损耗）-
0.48+0.53+0.2+0.06=1.27*1.08(织造染色损耗)*0.32=0.440KG-
罗纹: 袖口0.2*0.2*2=0.08M2;下摆0.5*0.14*2=0.14M2;侧缝0.3580.09*4=0.126-
0.08+0.14+0.126=0.346*0.3*1.1(损耗)=0.115KG-
1立方地梁用料计算公式
1立方地梁用料计算公式以1立方地梁用料计算公式为标题，我们来探讨一下如何计算这种类型的梁的用料。
在建筑工程中，地梁被广泛用于楼板和地面的结构支撑。
地梁的设计和施工需要考虑许多因素，其中之一就是用料的计算。
通过合理地计算用料，可以确保地梁的强度和稳定性，同时尽量节约材料成本。
我们需要明确地梁的几何尺寸，包括长度、宽度和高度。
这些尺寸通常由设计师根据具体的项目要求进行确定。
在计算用料时，我们需要将这些尺寸转化为标准单位，比如米。
我们需要确定地梁的混凝土强度等级。
混凝土强度等级是指混凝土的抗压能力，通常使用标准的数字表示，比如C20、C25等。
设计师会根据具体的工程要求和使用环境选择合适的混凝土强度等级。
在计算用料时，我们需要知道所选用的混凝土强度等级的密度。
根据地梁的几何尺寸和混凝土强度等级，我们可以开始计算用料了。
地梁的用料计算主要包括两个方面：混凝土用量和钢筋用量。
我们来计算混凝土用量。
混凝土用量可以通过地梁的体积计算得到。
地梁的体积等于其长度乘以宽度乘以高度。
假设地梁的长度为L，宽度为W，高度为H，那么地梁的体积V等于L乘以W乘以H。
在计算时，我们需要将尺寸转化为米，然后将体积单位转化为立方米。
我们来计算钢筋用量。
钢筋用量主要取决于地梁的受力情况和设计要求。
一般来说，地梁的底部需要加设横向钢筋，以增强其抗弯能力。
而顶部则一般不需要横向钢筋。
根据设计要求，我们可以确定横向钢筋的直径、间距和长度。
在计算时，我们需要将这些参数转化为标准单位，比如毫米和米。
钢筋的用量可以通过计算钢筋的总长度得到。
钢筋的总长度等于梁底部横向钢筋的长度乘以梁的周长。
假设横向钢筋的长度为Lr，梁的周长为C，那么钢筋的总长度Lr_total等于Lr乘以C。
在计算时，我们需要将长度单位转化为米。
1立方地梁的用料计算公式可以总结为：混凝土用量 = 长度乘以宽度乘以高度（单位：立方米）钢筋用量 = 横向钢筋的长度乘以梁的周长（单位：米）通过这个公式，我们可以根据地梁的几何尺寸和混凝土强度等级来计算梁的用料。
细骨料计算 1用
o
分辨力 1C 1g
o
温度(℃) 相对湿度(%)
电子天平
ACS系
GBT 14684-2011
（4） 云母含量 烘干试样质量m 0 （g） 15.06 15.03 挑出云母质量m （g） 0.02 0.01 （5） 颗粒级配 粒径>10.0 mm的颗粒含量（%） 样号 筛孔尺寸(mm) 公称直径 (mm) 筛余质量 (g) 1 分计筛余(%) 累计筛余(%) 筛余质量(g) 2 分计筛余(%) 累计筛余(%) 平均累计筛余(%) 4.75 5.00 43 8.6 8.6 40 8.0 8.0 8 2.36 2.50 61 12.2 20.8 56 11.2 19.2 20 1.18 1.25 73 14.6 35.4 67 13.4 32.6 34 0.6 0.630 99 19.8 55.2 101 20.2 52.8 54 0 0.3 0.315 143 28.6 83.8 151 30.2 83.0 83 0.15 样品质量（g） <0.150 散失(%) 2 0.4 100.0 1 0.2 100.0 100 2.66 2.73 2.7 500 细度模数μ f 单值 平均值
成都枢纽（代建）铁路
细骨料试验记录（一） 批准文号：铁建设函[2009]27号
试样编号 样品产地 规格种类 委托日期 仪器设备名称 仪器设备 及 环境条件 样品状态描述 （1） 含泥量 试验次 数 1 2 试验前烘干试样质量 试验后烘干试样质量 m0（g） m1（g） 500.8 500.5 493.3 494.0 （2） 泥块含量 试验次 数 1 2 试验前烘干试样质量 试验后烘干试样质量 m0（g） m1（g） 200.3 200.1 199.7 199.7 （3） 轻物质含量 试验前试样 干轻物质+器 试验次 重液密度(g/cm3) 干质量m0(g) 皿质量 m1 (g) 数 1 2 2 200.5 200.5 83.2 83.0 器皿质量 m2(g) 82.8 82.8 轻物质含量ω 1（%） ω1＝(m1－m2)/m0× 100 0.2 0.1 云母含量ω m （%） 0.1 0.1 0.1 ωm＝m/m0× 100 平均值 0.2 泥块含量ω c，L （%） ω c，L＝（m 0－m 1）/m 0× 100 0.3 0.2 平均值 0.3 含泥量ω c （%） ω c＝（m 0－m 1）/m 0× 100 1.5 1.3 平均值 1.4
幕墙工程量及算料计算规则
幕墙工程量及算料计算规则一、材料预算：（一）、石材、玻璃、铝板计算时先计算门、窗、玻璃幕墙，再计算铝板、石材；从大面上减去门窗面积，加上进出位的面积即为石材、铝板面积；玻璃的计算：明框应扣减掉铝型材框所占面积；隐框可直接按玻璃分格计算。
（二）、石材幕墙材料a、分种类计算面积b、辅材：1、钢材：竖龙骨：按龙骨布置图计算，一般间距为1-1.2m之间；横龙骨：每道石材缝都有。
2、挂件3、密封胶：横竖石材缝，先计算米，再折成支数，一般8m m宽的可打 3.5m/支4、石材干挂胶：按石材挂件计算：T型36套/公斤，L型27套/公斤5、泡沫棒：同密封胶按长度计算6、防火岩棉：每层结构梁处均有，按平方米计算，其中有镀锌铁皮7、保温岩棉：大面积，按平方米计算挂件分T型挂件与L型挑件T型挂件用在大面积上，L型用在接地石材，窗洞上方的石材及挑檐、各种洞口上方的一块石材，在窗台下方的一块石材侧边应用T型挂件（三）、铝板1、钢材：每一道缝均有，分规格计算2、自攻钉：沿缝高度，间距350m m3、铝板副框：为铝型材，按米计算，再折成公斤4、压板（压块）：有铝板副框时，即用压板和六角螺栓连接于龙骨间距350MM5、密封胶：同石材，按16m m缝宽计算，一般 1.5米/支（四）、玻璃幕墙1、明框：铝型材分型号计算，龙骨每道缝均有；五金件：按套计算，执平、滑撑、铰链（一扇开启扇各一套）；三元乙丙胶条：按米计算，一般玻璃窗内外都有；密封胶同铝板2、隐框：结构胶：按支计算，每块玻璃四周均打；双面胶：同结构胶，按米计算。
3、埋件：每道结构层的竖龙骨上，具体数量看图4、连接件：每块埋件两个连接件，厂家加工的按个，自己现场加工的按公斤二、甲方结算（一般按定额计算规则）无需计算辅材1、石材：实贴面积，乘上合同单价，计算外露面积2、玻璃窗幕墙：按窗框外围面积，同上3、铝板：实贴面积4、其它项目看甲方的合同书，单价确定的方式三、投标1、工程量要准确2、成本计算：取一单元计算辅料，再折成每平方米的含量3、单价要计算工程成本，成本核算用材料预算先要观察所需报价工程都包括那些项目，一般都有铝型材，胶，配件，铁件，这几大类；然后按类别计算。
配料单重量计算公式
配料单重量计算公式在食品加工行业中，配料单重量计算是非常重要的一个环节。
正确的配料重量计算可以保证产品的质量和口感，同时也可以控制成本和提高生产效率。
本文将介绍配料单重量计算的公式及其应用。
一、配料单重量计算公式。
在食品加工行业中，配料单重量计算公式通常包括以下几个部分：1. 原料重量计算公式。
原料重量 = 需要的成品重量 / 原料在成品中的配比。
2. 溶液重量计算公式。
溶液重量 = 溶液浓度×溶液体积。
3. 调味料重量计算公式。
调味料重量 = 成品重量×调味料配比。
以上公式是配料单重量计算中最常用的公式，通过这些公式可以准确地计算出每种原料、溶液和调味料的重量。
二、配料单重量计算的应用。
配料单重量计算公式在食品加工行业中有着广泛的应用。
首先，它可以帮助生产工艺师准确地计算出每种原料的用量，从而保证产品的口感和质量。
其次，配料单重量计算公式也可以帮助企业控制成本，通过精确计算原料用量来减少浪费和提高生产效率。
另外，配料单重量计算公式还可以帮助企业进行配方的优化和改进。
通过对配料单重量计算公式的应用，企业可以根据产品的口味和市场需求来调整配方，从而生产出更符合消费者口味的产品。
三、配料单重量计算的注意事项。
在使用配料单重量计算公式时，需要注意以下几个问题：1. 原料的质量和含水率。
在配料单重量计算中，需要考虑原料的质量和含水率。
如果原料的质量和含水率发生变化，就会影响到配料单重量计算的准确性。
因此，需要对原料的质量和含水率进行准确的测量和记录。
2. 配料单的准确性。
配料单的准确性对于配料单重量计算非常重要。
如果配料单中的配比和配方有误，就会导致配料单重量计算的错误。
因此，需要对配料单进行严格的审核和审查，确保配料单的准确性。
3. 生产环境的影响。
生产环境的温度、湿度和压力等因素也会对配料单重量计算产生影响。
因此，在进行配料单重量计算时，需要考虑生产环境的影响，对计算结果进行修正。
锻造算料公式
锻造算料公式锻造是一种重要的金属加工方法，它可以改变金属的物理和化学性质，使其达到所需的性能。
在锻造过程中，材料的损耗是不可避免的，因此，为了保证锻件质量和生产效率，必须合理地计算锻造材料的用量。
本文将介绍锻造算料公式的基本原理和应用。
一、锻造损耗率的确定锻造损耗率是指锻造过程中材料的损耗量与原材料重量之比。
它是影响锻造材料用量的主要因素之一。
锻造损耗率的大小取决于锻造材料的性质、锻造工艺、锻造设备和操作者的技术水平等因素。
一般来说，锻造损耗率大约在5%~20%之间。
锻造损耗率的确定需要进行实验或根据经验数据进行估算。
对于同一种材料，不同的锻造工艺和设备可能会产生不同的损耗率。
因此，在计算锻造材料用量时，应根据实际情况确定损耗率。
二、锻造计算公式在锻造过程中，一般采用重量法计算材料用量。
即根据锻件的几何形状和尺寸，计算出所需的原材料重量，再乘以锻造损耗率，得到实际需要采购的材料重量。
下面介绍几种常用的锻造计算公式。
1. 钢锻件的重量计算公式钢锻件的重量计算公式为：W=0.00785×π×d×l×(1+K)其中，W为锻件重量（kg），d为锻件最大截面直径（mm），l为锻件长度（mm），K为锻造损耗率。
2. 铝合金锻件的重量计算公式铝合金锻件的重量计算公式为：W=0.0027×π×d×l×(1+K)其中，W为锻件重量（kg），d为锻件最大截面直径（mm），l为锻件长度（mm），K为锻造损耗率。
3. 铜锻件的重量计算公式铜锻件的重量计算公式为：W=0.0089×π×d×l×(1+K)其中，W为锻件重量（kg），d为锻件最大截面直径（mm），l为锻件长度（mm），K为锻造损耗率。
以上三种公式是常用的锻造计算公式，它们适用于不同种类的锻件。
在实际应用中，应根据锻造材料的性质和锻造工艺的特点，选择合适的公式进行计算。
服装公司月份算料、排版、仓管员绩效考核
该项得
元
4、面料品质达成率（100）
对每单进仓的面料品质抽查率必须达到100%，不合格的及时通知采购处理，不合格品流入生产的每次扣50元，责任事故另处理。
该项得
元
5、工作配合度（50元）
□优：50元□良：30元—40元
□一般：10元—20元 □差：扣10元
该项得
元
岗位奖罚
合计
1、面料仓库5S评比每次允许1项不合格，超1项每次扣5元。
2、对库存面料的利用，每单必须全面利用，查到未利用20元/次。
3、面料检验的规范(具体的见面料检验标准)是否正常操作，抽查未做到扣20元/次。
4、每款CAD排版图，若发现少排、漏排、错排，每次扣20元，月参会无迟到、早退、旷会奖50元。
统计
考核小组
奖罚合计
月份算料、排版、仓管员绩效考核
姓名
绩效工资
绩效工资
1、算料准确率（100元）
每单算料的准确率必须达到97%，每升1%奖50元，每降1%扣40元，严重超料的另行处理。
该项得
元
2、面料利用率（200元）
CAD排版的面料利用率必须达到86%--90%，每超1%奖励50元，每降1%扣罚40元。
该项得
元
3、进出仓面料准确率（200元）
窗帘算料函数
窗帘算料通常遵循以下公式：
1. 平开帘计算方法：
* （窗宽＋0.15×2）×2＝成品帘宽度
* 成品帘宽度÷步宽×窗帘高＝窗帘所需布料
2. 帘头计算方法：
* 帘头宽×3倍褶÷布宽（1.50米）＝幅数
* 幅数×（帘头高度＋免边）＝所需布数米数
3. 窗帘离地面的距离应该在15\~20cm左右。
此外，窗帘制作步骤包括：
1. 准备材料选好印模窗帘制作材料包括：未经漂白的薄纱、裁缝用的别针、针和线、薄卡片、大木板或大张白纸染料、人工合成的海绵状、橡皮及选好的印模。
2. 量好尺寸，裁剪窗纱量一下窗龛的尺寸，按其大小裁一块窗纱，留有适当的余量，使之能在窗帘底部和两边做适当的调整。
请注意，以上窗帘算料公式仅供参考，不同款式、不同尺寸的窗帘，所需布料可能有所不同。
如有需要，建议咨询专业人士。
简单易学服装用料计算方法
服装用料计算方法服装用料计算一、服装面料单耗的计算方法：在实际加工生产中，分为针织和梭织服装用料计算。
1、梭织物常用到服装面料单耗量的计算方法：⑴、经验性判定。
主要用于个体经营业户，根据经验给出服装单件的大体需用量。
⑵、公式计算。
服装单件加工，用长度公式加上一个调节量获得，例如：90cm门幅的面料，衬衣的单耗量为：身长+袖长+调节系数。
⑶、根据成衣尺寸计算。
又称“面积计算法”，在外贸服装加工企业或公司，客户提供成品样衣给生产商，让您计算出服装的面料单耗量，我们可以估算出中间规格服装毛片的面积，把每片相加后得出一件服装总的平方厘米数，除以面料门幅宽度，得出服装的单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。
⑷、规格计算法顾名思义，根据成品规格表中的中间号或大小号均码的规格尺寸，加上成品需用缝份量，计算出单件服装的面积，再除以门幅得出单耗量，同样追加一定数量的额外损耗。
服装单耗的规格计算法可以归总出一个常用公式：（上衣的身+缝份或握边）乘以（胸围+缝份）+（袖长+缝份或袖口握边）乘以袖肥乘以4+服装部件面积。
⑸、样板计算法选出中间号样板或大小号样板各一套，在案板上划定面料幅宽，把毛份样板按照排版的规则合理套排，最终，把尾端取齐，测量出版长两端标线总的长度间距，除以参与排版服装的件数得出服装的单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。
⑹、计算机排料获得可以按生产需要，把裁剪计划中所有样板让计算机进行自动排料，在工作窗口的右下角显示服装的面料利用率、版皮总长、单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。
服装用料补充说明：计算有阴阳格子的面料单耗时，服装单耗量需在原计算获得数据的基础上额外增加一倍半的格长量；有倒顺格子的面料需增加二倍半格长的需用量。
2、针织服装用料计算针织服装用料计算主要采用重量和面积两种方法作为换算的标准。
（1）、主料计算成衣单位用料面积=∑（门幅×段长）÷〔每段长内成品件数×（1—段耗率）〕=平方米/件（2）、服装面料单位面积的重量（克/平方米）乘以服装需用面积数等于每件服装的用量重量。
面料常用算料公式
面料常用算料公式在咱们日常生活中，尤其是在服装制作或者一些与布料相关的领域，算料公式那可是相当重要的工具。
就拿我前段时间的一次经历来说吧，朋友准备给自己做一套漂亮的新窗帘，兴冲冲地买了布料回来，结果发现买少了，那叫一个郁闷！这让我深刻体会到，掌握好面料的算料公式太关键啦。
咱们先来说说矩形面料的算料公式。
假如你要做一个长方形的桌布，量好了长是 1.5 米，宽是 1 米，面料的幅宽是 1.4 米。
这时候算料就很简单啦，因为幅宽大于桌布的宽，所以只需要按照长度来计算，那就是 1.5×2=3 米（一般要多预留一些长度用于缝边）。
再比如做一件衣服，衣服的前后片是差不多大的长方形。
假设前片长 60 厘米，宽 50 厘米，后片也是一样的尺寸，面料幅宽 1.2 米。
那前片用料就是 60×2=120 厘米，因为 120 厘米也就是 1.2 米，刚好等于幅宽，所以前片用 1 米的料就行。
后片同理，也是 1 米，再加上一些缝边和其他可能的损耗，总共大概得准备 2.5 米的面料。
还有圆形面料的算料，比如做个圆形的桌垫。
量出桌垫的直径是 80 厘米，面料幅宽还是 1.4 米。
这时候就要用到圆的面积公式啦，S=π×（d÷2）²，也就是 3.14×（80÷2）²=5024 平方厘米。
然后把面积换算成米，5024 平方厘米=0.5024 平方米。
因为面料有幅宽限制，所以还得根据幅宽来具体计算用料长度。
有时候我们还会遇到一些特殊形状的面料需求，比如梯形。
就像我之前帮邻居做一个梯形的靠垫套，上底 30 厘米，下底 50 厘米，高 40 厘米，幅宽 1 米。
那先算出梯形的面积，（30 + 50）×40÷2 = 1600 平方厘米，也就是 0.16 平方米。
然后根据幅宽来算长度，大概需要 0.3 米的面料。
总之，面料算料公式就像是我们在面料世界里的导航仪，能帮我们准确地算出需要多少布料，避免像我朋友做窗帘那样的尴尬情况。
鞋厂专业快速物料用量计算方法
鞋⼚专业快速物料⽤量计算⽅法1．算料的宗旨：在不改变鞋⼦结构的前提下，尽可能的利⽤材料。
2．选定算料的标准码：算料时标准码是根据各种鞋型的全套尺⼨，然后取中间码来进⾏算料。
⼀般情况下各种鞋型的全套尺⼨如下：男鞋：7# ~ 12# ⼥鞋：5# ~ 11# 幼童鞋：4# ~ 10# ⼩童鞋：11# ~ 6#根据以上资料可得：算料时，男鞋的中间码是10#；⼥鞋的中间码为8#；幼童鞋的中间码为8#；其中⼩童鞋在算料时应该算两段，⼩段算1#，⼤段算4#3．级放纸板：样品室打样品所⽤的纸板与我们算料时的纸板号码不⼀致，在全套纸板还未级放出来前，我们可以在复印机上⾯放⾄我们算料所需的中间码。
级放⽅法是，纸板每放⼤⼀个码，则我们在复印机上的放⼤倍数为104%4．材料的裁向与配双：算料时要考虑鞋⼦的结构和⽅向，还有鞋⼦的⾊差和配双等问题。
算⽪料时不会考虑它的延伸⽅向，只会考虑它的⾊差和配双的问题，算⽪料时要从尾部算起，鞋头要画在较好的位置。
⼀般⽪料愈中间的位置⽪料愈好，所以算料时注意中间对称，左右配双排⼑算PU和布类时，要注意按鞋⼦的延伸⽅向来排⼑，密鞋算前后不延伸，凉鞋算左右不延伸，特殊情况除外，材料的延伸⽅向是长度不延伸，宽度延伸。
5．拿样品鞋核对纸板：算料前应先找样品鞋，确定每个部位的纸板，以免遗漏或拿错。
另外在算⽤量之前，必须要问清楚鞋⼦各部位的材料名称和规格以及加⼯⽅法（主要是贴合费⽤）。
不同材料要分开算，同⼀种材料不同颜⾊也必需分开算。
6．算料：A．⽪料的算法：取⼀张标准尺数范围内的⽪料，记下此张⽪料的尺数，将要计算的纸板按照配双⼀正⼀反地排满此张⽪料，⽤此张⽪料的尺数除以所排的双数，即可得出⽤量X尺/双真⽪类材料⽤量计算1.真⽪材料常规不良及允许范围烙印——由于牧场主⼈为辨认⾃⼰的动物⽽做的标记，于鞋⾯的任何部位都不可接受。
描⼑伤——在削⽪的过程中伤及⽪的⽹状层甚⾄乳头层⽽留下的⼑痕，于鞋⾯任何部位都不能接受。
注塑机螺杆料量计算方法
注塑机螺杆料量计算方法
在进行注塑成型之前，需要对螺杆的料量进行计算，以确保注塑机能够正常工作并生产出高质量的产品。
以下是注塑机螺杆料量计算方法：
1. 计算理论充填量
理论充填量是指螺杆在单位时间内能够填充的塑料质量。
计算公式如下：
理论充填量 = 螺杆长度×填充速度×塑料密度
其中，螺杆长度是指螺杆的长度，填充速度是指螺杆的转速，塑料密度是指塑料的密度。
2. 计算实际充填量
实际充填量是指螺杆在实际生产中能够填充的塑料质量。
计算公式如下：
实际充填量 = 理论充填量×填充系数
其中，填充系数是指实际充填量与理论充填量的比值。
填充系数的值取决于多种因素，如塑料的种类、温度、压力等。
3. 计算料量需求
料量需求是指注塑机在单位时间内需要的塑料质量。
计算公式如下：
料量需求 = 产品体积×塑料密度
其中，产品体积是指产品的体积，塑料密度是指塑料的密度。
4. 计算注塑机螺杆的料量
注塑机螺杆的料量是指螺杆在实际生产中能够填充的塑料质量。
鞋厂算料方法速成
鞋厂算料方法速成鞋厂算料方法是指鞋厂如何计算各种鞋子的原材料用量。
在鞋厂生产过程中，准确计算原材料的使用量非常重要，这样可以避免浪费和出现供需不平衡的情况，从而提高生产效率和降低成本。
鞋厂算料方法一般包括以下几个步骤：1. 鞋子设计：首先，鞋厂需要根据市场需求和设计师提供的鞋子设计图纸，确定鞋子的尺码、形状、样式和材料等。
2. 统计尺码：根据设计图纸，鞋厂需要统计不同尺码的鞋子数量。
一般来说，鞋厂会按照标准的尺码比例来计算不同尺码鞋子的需求量。
3. 材料清单和用量计算：在确定鞋子的尺码和数量后，鞋厂需要根据设计图纸和样品，编制详细的材料清单，并计算每种材料的使用量。
常见的鞋子材料包括鞋底、鞋面、内里、鞋垫、鞋筒等。
4. 原材料供应商询价：根据材料清单，鞋厂需要联系各个原材料供应商，询问材料的价格和供货周期。
在选择供应商时，鞋厂通常会考虑价格、质量、供货能力和信誉度等因素。
5. 原材料采购：根据询价结果，鞋厂会选择合适的供应商进行原材料采购。
在采购过程中，鞋厂需要保持与供应商的沟通，以确保原材料的及时供应和质量符合要求。
6. 库存管理：在鞋厂生产过程中，鞋厂需要合理管理原材料库存。
鞋厂可以根据订单量和生产计划，预估每种原材料需要的总用量，并根据实际情况进行库存控制，避免库存积压或缺货的情况发生。
7. 布局和裁剪计划：在开始生产之前，鞋厂需要根据不同尺码的鞋子数量和材料使用量，制定布局和裁剪计划。
布局计划是指如何在原材料上合理安排鞋子的样式，以便最大限度地减少材料浪费。
裁剪计划是指如何将布局好的原材料进行裁剪，以得到各个部位所需的尺寸和形状。
8. 控制和调整：在生产过程中，鞋厂需要不断控制和调整各种材料的使用量。
鞋厂可以通过现场数据采集和统计分析，监控原材料的实际使用情况，及时发现问题并采取措施进行调整。
总结起来，鞋厂算料方法是一个复杂而重要的生产环节。
通过准确计算原材料的使用量，鞋厂可以提高生产效率，降低成本，并确保产品质量符合要求。
皮料算料公式
皮料算料公式皮料算料公式1. 算料公式的定义皮料算料公式是在制作服装或家具等物品时，根据设计图纸和产品尺寸，通过数学计算得出所需的皮料材料的数量的公式。
2. 算料公式的基本原理算料公式的基本原理是根据产品的尺寸和布料的规格，计算出所需的布料的面积或长度，然后根据布料的利用率，得出所需的布料的数量。
3. 算料公式的常用公式及示例以下是几种常用的皮料算料公式及示例：长方形面料的算料公式长方形面料的算料公式可以用来计算所需的布料的面积。
公式如下：面料面积 = 长度 * 宽度例如，制作一个长方形的桌布，长为2米，宽为米，根据上述公式计算，所需的布料面积为：面料面积 = 2米 * 米 = 3平方米圆形面料的算料公式圆形面料的算料公式可以用来计算所需的布料的面积。
公式如下：面料面积= π * 半径^2例如，制作一个直径为米的圆形桌布，其中半径为米，根据上述公式计算，所需的布料面积为：面料面积 = * (米)^2 ≈ 平方米面料长度的算料公式面料长度的算料公式可以用来计算所需的布料的长度。
公式如下：面料长度 = 周长 + 出边长其中，周长为需要加工的产品的周长，出边长为产品尺寸与布料边缘之间的空余长度。
例如，制作一个直径为1米的圆形桌布，其中出边长为米，根据上述公式计算，所需的布料长度为：面料长度= π * 1米 + 米≈ 米线带的算料公式线带的算料公式可以用来计算所需的线带的长度。
公式如下：线带长度 = （产品尺寸1 + 产品尺寸2）* 2 + 松弛率其中，产品尺寸1和产品尺寸2为需要加工的产品的两个相邻尺寸，松弛率为预留的松弛长度。
例如，制作一个长方形的旅行包，长度为60厘米，宽度为30厘米，其中松弛率为10厘米，根据上述公式计算，所需的线带长度为：线带长度 = （60厘米 + 30厘米）* 2 + 10厘米 = 190厘米4. 总结皮料算料公式可以通过数学计算得到所需的皮料材料的数量，根据不同的产品尺寸和布料规格，采用不同的算料公式进行计算。
皮料算料公式
皮料算料公式
摘要：
一、皮料算料公式简介
1.皮料算料公式定义
2.公式应用范围
二、皮料算料公式推导
1.皮料面积计算
2.皮料重量计算
三、皮料算料公式应用实例
1.常见皮料类型及参数
2.实际应用案例分析
四、皮料算料公式在行业中的重要性
1.提高生产效率
2.降低成本
3.对环境保护的贡献
正文：
皮料算料公式是一种计算皮料面积和重量的方法，广泛应用于皮革制品生产、设计等领域。
该公式可以帮助企业和个人更准确地预估所需皮料的数量，从而避免浪费和成本超支。
皮料算料公式分为两部分：皮料面积计算和皮料重量计算。
皮料面积计算公式为：面积= 长× 宽。
而皮料重量计算公式为：重量= 面积× 厚度×
密度。
这两个公式相辅相成，可以精确地计算出所需皮料的数量。
在实际应用中，皮料算料公式可以帮助企业和个人更好地控制成本。
例如，在设计一款皮包时，通过计算所需皮料的面积和重量，可以预估出成本，从而在设计阶段就进行调整，降低成本。
此外，对于皮革制品生产商来说，准确的皮料算料可以避免因皮料不足或过多而导致的生产延误。
皮料算料公式在行业中的重要性不容忽视。
首先，它提高了生产效率，通过精确计算所需皮料，可以减少不必要的浪费和重复工作。
其次，它降低了成本，使企业在采购和生产过程中更加精打细算。
最后，它对环境保护做出了贡献，通过减少皮料浪费，降低了企业的碳排放。
总之，皮料算料公式在皮革制品生产、设计和采购等领域具有重要作用。
皮料算料公式
皮料算料公式
【最新版】
目录
1.引言：皮料算料公式的概述
2.皮料算料公式的构成
3.皮料算料公式的应用实例
4.皮料算料公式的优缺点分析
5.结论：皮料算料公式的重要性
正文
【引言】
皮料算料公式，是皮革制品行业中常用到的一种计算方法。
它主要用于估算皮革制品生产过程中所需的原材料数量，对保证生产效率、降低成本具有重要作用。
本文将对皮料算料公式进行详细解析，以便于更好地应用于实际生产中。
【皮料算料公式的构成】
皮料算料公式主要包括两个部分：一是皮革的平均面积，二是皮革的损耗率。
其中，皮革的平均面积可以通过测量皮革的尺寸并计算得出；皮革的损耗率则是指在皮革制品生产过程中，预计损失的皮革面积与实际使用皮革面积之比。
【皮料算料公式的应用实例】
以制作一个长方形皮包为例，假设所需皮革尺寸为长 20 厘米、宽 15 厘米，皮革的平均面积为 25 平方厘米，损耗率为 5%。
则根据皮料算料公式，所需皮革面积为：(20×15)/25×(1+5%)=180 平方厘米。
【皮料算料公式的优缺点分析】
皮料算料公式的优点在于简便易懂、计算速度快，有利于提高生产效率；缺点在于，由于皮革的损耗率受到多种因素的影响，如皮革的质地、厚度、加工工艺等，因此计算结果可能存在一定误差。
【结论】
总的来说，皮料算料公式对于皮革制品生产具有重要意义。
通过正确使用皮料算料公式，可以为企业提供准确的原材料需求预测，从而降低生产成本、提高竞争力。
算料员岗位职责
算料员岗位职责
算料员是建筑工地中负责材料计量、用料计算的岗位。
具体职
责如下：
1. 材料计算：根据建筑图纸、施工方案等要求，进行建筑材料
的计算，包括水泥、砂、石、钢筋等各类建材。
同时还需要考虑到
材料浪费和损耗的问题，尽可能准确地估算所需材料的数量。
2. 材料采购：在进行材料计算的基础上，对所需的各类建材进
行采购。
根据工地的要求和预算做出合理的购买决策，并与供应商
协商价格和交付时间等相关事宜，确保工地材料的供应充足且及时。
3. 材料管理：负责建筑材料库存的管理工作，需对所有材料进
行记录、分类、储存、调配、清单制作及其它涉及材料的工作，确
保材料的安全、清洁、整洁及数量的准确性。
4. 档案管理：建立完整的材料档案管理制度，及时记录材料信息、材料使用情况、库存变化等相关信息，为后期施工及验收提供
必要支持。
5. 设计配合：与设计人员、施工队长等进行有效沟通，及时了
解设计方案的变化，跟踪材料使用情况，对材料的计量及配合进行
优化。
总之，算料员需要具备较强的工作责任心和细致的工作态度，
需要具备较强的材料采购和管理能力，能够熟练运用计算机及办公
软件，具备良好的沟通能力、团队合作能力以及解决问题的能力。
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面料成本=用料*面料单价
大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+总损耗）
袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X（1+总损耗）
领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗）
每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料
平方克重=(A+B) 例∶ 平方克重=236g =236/28.35=8.32oz
简化为 （英制经密/英制纱支）*23.25 =A
（英制纬密/英制纱支）*23.25 =B
服装如何报价------供大家参考~！ 0点
如何进行针织订单的核价
一、价格构成
=480000+18000x8.28+1200+（118+3500）x8.28+13204-69743.59
=603657.41（元人民币）
#1： 外贸公司代理费的计算，是以出口合同的合同总价（即G+Quota+F1+（I+F）x Ratel）为依据，再乘以代理费率而得。
袖壮40CM,击确定门幅150CM
B. 大身用料计算:一个门幅:胸围44CM,凗一个门幅排3片;袖壮40CM,凎袖
小臂30CM.可以排4片袖子;帽子可以排五片;口袋可以排4片;
身长53CM/1.5+袖长67CM/2+帽高37CM/2.5+口袋20CM/4=1.329
用料:1.329*0.32=0.425KG
报价自由来去
1. 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOB
FOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费
2. 针织按照重量计算成本
梭织按照米数计算的
3. 最合理门幅是必须的
4. 针织服装用料公式
（1） 衣服
用料=单件裁剪面积*平方米克重
上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长*3
5. 还是要凭经验的啦， 一看就知道！！ 在加上少少损耗，如10%
6. 面料成本核算
1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？
2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？
a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在 POLO BASIC
网眼:胸围56.5CM*身长78CM*2=0.88M2;袖壮52CM*袖长25CM*2=0.26M2
0.88+0.26=1.14M2*1.1(损耗)*0.22(克重)=0.275KG
横机:领45CM*9CM=0.041M2;袖口40CM*3.5CM*2=0.028M2
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300D
5315÷300=17.49s (5315为常数)
公式(注意：只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A
纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]= 87.2g=B
华夫格:帽长37CM*帽宽26CM*2=0.2M2*0.26=52G*1.1=60G.
实际排料法举例:
1. POLO BASIC
A. 根据胸围确定面料幅宽:胸围是56.5CM,划可以考虑两个门幅: 56.5*3+8CM=178CM或者56.5*4+8CM=234CM;同时结合圆机筒径和机台节数,删选择幅宽为178CM
75 X 89 X1.7/9000 X 36
=45.39
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料： 2元 织造费1.3元/米
染整费：0。9元/米。
4．2元 X 缩损 14% = 4.79元 + 0.30元轧光
5．09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)
模拟演算：假设有一批出口美国的服装，出厂价为48万元人民币，出口配额总价为1.8万元美元，外贸公司的代理费率为2%，工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币，海运保险费为118美元，海运费为3500美元，出口退税额为69743.59人民币。
解： 出口商品总成本=G+Quota+F1+（I+F）x Ratel+A-V
#2：出口退税额的计算方法是：退税额=销售金额（增值税发票上）x出口商品退税率=出厂价/（1+0.17）xV。国家规定各类出口商品的退税率不同，本例中的服装退税率为17%。
注意：只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16＝B
C. 罗纹:门幅110CM. 一个门幅:下摆宽47CM,凛高8CM,分侧拼9CM宽,凭高
40CM;袖口宽22CM,凧高10CM;
用料=1.10*(8CM+40/(10/4)+10/2)*0.35=90G*1.1(损耗)=99G
四、实例
举例1 OLO BASIC
b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.
全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“
一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份.
上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领)
上衣夹里: 衣长+50CM
裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM
裤子:臀围＞120CM---3/2裤长
裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)
上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM
0.028+0.041=0.069M2*0.8=55G
2. FLEECE MUMBAY
绒布: 胸围53-9(侧缝拼块)*身长55CM*2=0.48m2
袖壮40CM*袖长66CM*2=0.53M2
帽长37CM*帽宽26CM*2=0.2M2
口袋30CM*20CM=0.06M2
针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重 15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.
三、用料计算
1.称重法
2.面积计算法
3.实际排料法：和面料的幅宽与款式密切相关
称重法举例:
1. POLO BASIC:重量为246G,凕用料估计为246G*1.3=320G/件
2. FLEECE MUMBAY:称重476G,凴用料估计为620G(含罗纹,凌华夫格)/件
后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅
袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅
领子=（领长*领宽）/门幅
挂面=挂面宽*挂面长/门幅
单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗
0.48+0.53+0.2+0.06=1.27*1.08(织造染色损耗)*0.32=0.440KG
罗纹: 袖口0.2*0.2*2=0.08M2;下摆0.5*0.14*2=0.14M2;侧缝0.3580.09*4=0.126
0.08+0.14+0.126=0.346*0.3*1.1(损耗)=0.115KG
1.面料成本
2.敷料成本
3.工价成本
4.其他
5.利税=(1+2+3+4)*15%--20%不等
单件价格=(面料+敷料+工价+其他)*（1+利税）
其中利税可以根据工厂做适当调整，処从15%到20%不等
二、面料
面料知识:成分,刏 组织,函克重,刦门幅,刖纱支,凬针数.
第二步：算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36
= 68.26 g/m
布重：170克/米
化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”
203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71