回风井施工放样方法探讨

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回风井施工放样方法探讨

回风井施工放样方法探讨

回风井施工放样方法探讨[摘要]本文将以我国西南某地的代号104矿床的中段回风井为例论述有关回风井施工放样的方法。

本文此施工放线也就是标定出104矿床五中段中段回风井上口中心位置及其方位、倾角,以便正确指导施工。

[关键词]回风井放样方法每一个矿体的开采都需要有一个系统而坚固的矿井结构,一个合格的矿井不仅要求其系统性与坚固性,也要保证井内是一个通风透气的适合工人作业的生态系统,所以通风系统对于每一个矿井都是必不可少,而如何做好通风系统工程也是整个矿井施工的重要部分。

鉴于现在市面上有关回风井的资料或论述的缺少,本文将就回风井的一些施工,特别是回风井施工放样方法进行一些探讨。

1误差控制在设计与实际的施工中误差的存在是无法消除的,可以说误差是可以接受的,但误差的范围必须是要严格控制的。

通常,我们在设计与施工中的误差来源有三个方面:(1)起算控制点误差。

各等级控制点在实地观测、原始数据收集、平差计算等过程中都会产生一定的误差,等级不同,控制点的精度也不相同。

(2)仪器误差。

我们在观测过程中主要会运用到的仪器为2″全站仪以及矿挂半圆仪。

2″全站仪的测角精度为2″,测边精度为5+5ppm;而矿挂半圆仪的测角误差则为10′。

(3)观测者在仪器的对中、整平、照准中产生的误差及棱镜的对中、整平产生的误差。

2观测方法及其等级的确定井下测量是在巷道内进行的,受巷道条件的限制,平面测量只有导线测量一种方法,高程测量有水准测量和三角高程测量两种方法。

中段回风井所在的351大巷是一条近乎直伸型的巷道,仅有一个出入口。

所以,本次测量只能以支导线法进行施测。

关于导线测量的等级通常分为三、四等和一、二、三级,在此次工程中有关导线测量的等级及其技术指标是:测角中误差5。

3贯通中误差的确定根据设计,回风井的长度约为38米,位于351巷道内的一条支巷中,中段回风井上口中心点坐标为(-23172.05,57736.91,595.00),施工方位角为290°,倾角为72°55′,回风井直径为1.2m,十中段中段的回风井联络巷宽2.6m。

回风立井探放水设计4个

回风立井探放水设计4个

山西晋煤集团阳城晋圣固隆煤业有限公司回风立井探放水设计二〇一二年五月六日目录第一章工程概况 (2)第二章水文地质及水害预测 (3)第三章探水设备及机构组织 (4)第一节探水设备 (4)第二节机构组织 (4)第四章钻孔设计 (6)第一节探水眼的布置 (6)第二节超前距确定 (7)第五章探放水施工 (7)第一节探水前的准备工作 (7)第二节探水施工 (8)第三节探水钻的安装与操作 (9)第六章安全技术措施 (12)第七章避灾路线及救援 (15)回风立井探放水设计第一章工程概况一、井筒位置地面位置:山西省晋城市阳城县固隆乡沟东村南部。

井口中心坐标为X=3935904.904,Y=19614583.090(北京54坐标系)。

标高为+843.000,倾角90°。

井下位置:井筒落底于15#煤层。

二、用途回风立井主要承担矿井生产期间的全矿井的回风任务,并做为矿井的另一个安全出口。

三、施工工艺采用爆破掘进,人工打眼放炮和机械装矸,采用YT-28型风动凿岩机打眼。

采用一台2JK-1.6/20型绞车,提升1.5m3的吊桶出矸,配备一台H4长绳悬吊抓岩机。

四、井筒断面特征回风立井井筒全长约202.5m,回风立井井筒为圆形断面,井筒净直径6m,净断面28.26㎡,井口设计标高+843.000m,井底设计标高+640.5m。

回风立井是在原沟东煤矿的主立井的基础上刷大施工,原主立井的井筒直径为4m,井筒深度130m。

第二章水文地质及水害预测本井筒位于延河泉域西北部补给区,岩溶地下水流向由NW向SE 至阳城县北留镇的延河泉排泄。

地表水属黄河流域沁河水系。

井口及工业广场周边标高均高于历年最高洪水位。

检查孔对风化带含水层段、风化带底面至3号煤层底板含水层段、3号煤层底板至奥陶系中统峰峰组顶部含水层段进行了抽水试验。

各含水层情况为:一、风化带裂隙含水层段钻孔揭露了该含水层段,水质类型为HCO3-Na·Ca及HCO3·SO4-Ca·Mg。

回风立井施工安全技术措施

回风立井施工安全技术措施

回风立井施工安全技术措施
一、工程概况:
根据野川初步设计,及建设方提供的主扇立井施工布置图,现对原提升立井进行改扩建,改扩建后的立井做全矿的总回风立井,总回风立井的深度为(180+11)m=191m.
二、巷道施工方法:
总回风立井采用钢筋混凝土浇筑,该项工程分两段进行施工,第一段由地面926.00m标高向下开始挖至921.901m标高,然后从下往上进行砌碹混凝土浇筑,同时在924.50m标高处,留出主扇引风道,在930.00m标高处留出安全通道,和在931.80m标高处留出瓦斯排放管道,然后再分别施工引风道,安全通道和瓦斯抽放管道,井筒上部达到937.488m标高后停止施工进行地面回填,第2段从921.901m 标高开始向下施工基岩段施工m标高,基岩段扩井共180m。

三、施工规格:
1、回风立井扩井后直径为6m(净),从937.488m到921.901m 标高,井壁浇筑厚度为0.8m,921.901 m标高到m标高基岩段浇筑厚度为0.5m.
2、引风道规格
3、安全通道规格
4、抽放管道规格
详见施工断面图。

四、技术要求:
1、回风立井采用钢筋混凝土浇筑井壁,扩井浇筑后井筒中心到任意一点井壁的距离偏差不得超过共30mm.井壁要垂直并且光滑。

2、钢筋采用Φ= mm,螺纹钢做主圈梁,周围采用Φ= mm的钢筋与主圈梁连接形成整体,圈梁框架详见图。

3、在之间钢梁圈梁要互相联接形成整体。

4、浇筑混凝土时要用振动棒捣实。

5、浇筑砼材料采用C30水泥、砂石比为1:2:2
6、引风道起坡点和变平点必须按照设计数据进行施工,详见施工剖面图。

回风巷掘进探放水设计及安全技术措施

回风巷掘进探放水设计及安全技术措施

回风巷掘进探放水设计及安全技术措施引言随着现代化工业的发展,越来越多的地下开采和建筑工程需要对水进行探测和处理。

而回风巷作为矿山或隧道中必不可少的结构之一,其掘进涉及到探放水设计和安全技术措施的制定和实施。

本文将主要介绍回风巷掘进探放水的设计和安全技术措施。

回风巷的概念回风巷,又称回风道,是采煤面创造矿巷道巷道结构之一。

其位置一般在采煤区域的外侧,起到回流风、排出废气和降低瓦斯浓度的作用。

回风巷的位置和大小是随着煤层类型、矿井地质条件和煤层开采进度的变化而变化。

回风巷掘进中的探放水设计回风巷掘进过程中需要进行探放水的设计。

探水是为了预测地下水源、水位变化和水流量,并根据这些信息作出合理的矿井建设和管理方案。

放水是为了防止地下水浸润煤层,影响生产安全和煤层稳定性。

探水方式探水方式包括静水位法、动水位法、地下水涌流法、直流法等。

其中比较常用的是静水位法和动水位法。

静水位法主要应用于静止水流量较小的地下水位测定;动水位法考虑到地下水动态变化,对水位进行连续记录和测量。

探水技术包括钻孔探水、井筒探水、地质雷达探水和物探雷达探水等。

其中钻孔探水是最为常用的探水技术,其优点在于探测范围广,监测数据准确性高,适用于矿井、矿山、地下建筑等工程。

放水方式放水方式主要分为第一级防范和第二级防范。

第一级防范是对探查的地下水点进行分类,采用不同的防护措施对地下水进行防护;第二级防范则是对水防错误的宏观控制。

煤矿中常用的放水方式包括水封法、灌浆法、补孔法、降瓦斯法等。

回风巷掘进中的安全技术措施在回风巷掘进过程中,安全技术措施的制定和实施显得尤为重要。

以下是常用的安全技术措施:模拟试验模拟试验是指利用真实矿井的尺寸和条件,在实验模拟机上进行的试验。

通过模拟试验可以对各种参数进行评估,并进一步找出问题和改进建议。

身份鉴别进行身份鉴别,核实巡查人员是否符合授权和资格,对盲区进行弥补,避免出现漏巡、乱巡等问题。

及时处理回风巷中出现的故障,比如离巷放导管出现问题,要采取合适的措施加以处理。

井下平面施工放样方法运用分析

井下平面施工放样方法运用分析

井下平面施工放样方法运用分析摘要:本文主要介绍了运用全站仪在井下平面施工放样的一些常用方法,并对之进行了比较,通过实例,重点说明参考线放样在井下平面中线标定中的运用。

[关键词]:全站仪参考线放样坐标放样在矿山井下巷道施工中,施工放样是一项重要且复杂的基础工作。

特别是在井下生产环境恶劣、温度高、油烟多、掘进任务重的情况下。

如何控制放样精度、提高工作效率、适时指导井下巷道施工,是矿山测绘人员一直关心的问题。

为快捷保质保量地完成测量放样工作,缩短测量人员在高温恶劣环境中的作业时间,实现放样作业的最优化,确保工程质量,为此必须掌握一些快捷的放样方法,结合本人多年从事井下测量工作经验,主要对矿山井巷工程平面中线放样方法进行了分析,(主要以尼康2M全站仪为例)。

1、测绘放样测绘放样是指将图上规划设计好的建(构)物的位置在实地标定出来,作为施工的依据。

标定的基本要素有:角度、距离、高程及坡度。

运用全站仪在井下进行中线放样方法主要有:坐标放样法、方位角放样法、参考线放样法等。

2、参考线放样方法运用2、1为实现预期目的,要熟悉工程的总体布局、找出设计轴线,根据现场条件和控制点分布情况,分析、选用放样方法,达到效率最大化;首先阅读、复核设计图纸,验算与测量有关数据、测设数据量取、计算、和检核,确认无误后准备放样所需数据,如图1(井下控制导线点ZS1901、ZS1902的坐标高程,待放样点P1、P2、Z1的坐标、高程)在室内建好文件1600,并将ZS1901、 ZS1902、Z1、P1、P2 坐标高程输入仪器存储,两人交替检查,确保无误;2、2室内准备仪器、所需辅助工具;2、3到达现场后,在控制点ZS1902上建站对中、整平,量取仪器高并输入,完成建站;2、4后视定向:仪器内调用后视点ZS1901进行定向,检查ZS1902至ZS1901方位角、距离测量验边,完成定向;2、5检核:完成定向后就近找一个已知点或后视点ZS1901测量存储,检查坐标偏差值,若不大即可开始放样;2、6选择放样菜单—坐标放样—输入放样点Z1,此时根据仪器显示转折角、距离即可标定中线Z1,中线Z1标定完成后坐标测量存储;2、7选择放样菜单—参考线S-O—输入直线P1、P2(调用)—(输入偏移量)根据现场岩石稳固情况配合人员用钢卷尺量取Z1至Z2距离告诉操作仪器人员,如:2米,则在Sta: 上输入-2(在延长线Z1后),反之输入+2米(在Z1前,迎头方向),仪器将自动计算出ZS1902至Z2的转折角和平距,此时配合人员在激光方向上找准距离,校正后中线Z2标定完成。

风井专用回风巷施工措施

风井专用回风巷施工措施

一、编制原因及目的根据施工安排需从风井H2点处施工风井延深下山专用回风巷,为确保施工安全,编制本施工安全技术措施。

二、巷道布置风井延深下山专用回风巷开门位置在风井底H1点处(开口标高+1205.8m)按方位角168°施工平巷13.5m至H2处停掘(+1205.9);再从H2点处调向按方位角80°施工平巷7.5m至H3点;再调向按方位角345°施工3m平台、再按坡度-16030/施工岩石下山32m至H4点(+1196.4 4m)、再按方位角345°、坡度+39040/施工岩石上山14.5m至H5点(+1208.64m)再调向按方位角266°施工平巷5m与风井G2点前6.5m处贯通。

所施工巷道为全岩巷道,总工程量75.5m。

(平距)三、现场情况开门口处为锚喷支护,支护质量符合设计要求。

四、巷道形状及断面1、从H2点至H4点巷道形状为半圆拱形,1.4m起拱、拱高2.0m。

S净=3.8×1.4+(1.92×3.14÷2)=10.99m2,S荒=4×1.4+(22×3.14÷2)=11.88m2;锚杆株、排距0.8m,锚喷巷道,喷浆厚度100mm。

2、专用回风巷断面矩形:S净=2.5×2=5.0m2,S荒=2.6×2.1=5.46m2;3、施工前,首先用锚索或锚梁加固开口处顶板,再开口施工。

附:巷道支护断面图。

五、支护设计1、专用回风巷永久支护1)、巷道永久支护采用锚网支护,顶板采用等强度螺纹钢锚杆挂钢筋网支护作永久支护,锚杆的布置方式为顶板每排4根,锚杆株距、排距0.8m,两边的锚杆距巷道两帮0.1m,并与顶板成75°夹角;中间锚杆均匀布置,锚杆要垂直于巷道顶板或岩石层理面。

2)、巷道两帮采用等强度螺纹钢配合锚网作为永久支护,两帮各布置两排锚杆,排、株距0.8m,第一根锚杆布置在巷道顶板以下0.3m处,第二根锚杆布置在巷道顶板以下1.1m处,锚杆应垂直于两帮岩壁。

回风上山掘进工作面探放水设计

回风上山掘进工作面探放水设计

盘县柏果镇金河煤矿采区回风上山掘进工作面探放水设计二0一四年4月矿会审意见:编制年月日通防科年月日生产技术科年月日机电科年月日安监科年月日机电副矿长年月日生产副矿长年月日安全副矿长年月日总工年月日矿长年月日采区回风上山贯彻学习记录贯彻人贯彻日期2014年月日贯彻地点参加学习人员签字盘县柏果镇金河煤矿采区回风上山掘进工作面探放水设计一、编写依据1. 《盘县柏果镇金河煤矿生产矿井地质报告》。

2. 2011年5月编制的《盘县柏果镇金河煤矿水文地质调查报告》3. 防治水有关规定。

二、工作面位置及四邻关系1、工作面位置及井上下关系,见表1。

地面标高+1570m-+1691m 井下标高1240-1442.5 地面相对位置位于矿区西部,大坡梁子西南端掘进对设施的影响无建筑物,无其他设施,对掘进无影响井下相邻关系南面为采区运输上山、采区轨道上山,距采区运输上山30米,轨道上山60米;北为实体煤田,东为采区1240水平联络巷。

巷道倾角+19°倾斜长度/m 630m 净断面/㎡15.1 2、巷道布置示意图行人斜井主斜井采区回风上山巷道示意图三、矿井充水因素分析及水文地质类型1)充水水源(1)老窑采空区积水:在煤层露头线浅部,历史上造成的乱采烂挖留下的老窑均有不同程度的积水,巷道如果揭穿老硐,老硐中的积水可能对矿床开采产生影响。

(2)断层破碎带充水:评估区内次生小断层较多,导水性强,沿断层带有少量泉眼分布,加之走向横切区内的溪沟,因而地表水和地下水补给量较大,开采煤层后,地下水水力联系增强,矿坑涌水量大,是矿床充水主要因素之一。

开采时要予以重视和监测。

(3)溪河流域的地表水:主要为拖长江,拖长江经过的区域多受泉水及地表水补给,其流量大,雨季暴涨。

可采煤层大多位于当地最低侵蚀基准面和拖长江水位之下,对煤层开采影响较大。

(4)地下水:矿区内煤层属于井工开采,开采中如果采动裂隙沟通含水层,会使基岩裂隙水沿松动面涌入矿坑,是矿床直接充水因素之一。

矿山全站仪放样方法的几点思考

矿山全站仪放样方法的几点思考

ABPβ关于矿山测量中坐标放样方法的几点体会摘要:根据全站仪坐标放样的原理及放样中存在的问题进行思考,提出了综合提高全站仪坐标放样精度的几种应用,对矿山测量实际应用具有一定的借鉴意义。

一、引言现矿山测量大量使用全站仪进行施工放样工作,由于受矿山巷道空间环境影响,全站仪放样常采用极坐标放样或者坐标放样方法,较少采用交会法进行施工放样。

而随着AutoCAD 及全站仪的大量普遍使用,坐标放样法的使用更为广泛,本文通过坐标放样法的在矿上测量放样中的应用,探讨坐标放样中提高放样精度减少放样步骤的方式及方法。

二、坐标放样法的原理图1 坐标放样法坐标放样法如图1所示,在已知点A 、B 为矿山控制坐标系中的控制点,点A 的坐标为(X A ,Y A ),点B 的坐标为(X B ,Y B ),点P 为待放样点其坐标为(X P ,Y P )。

则待放样点P 距离架站点A 的距离()()22P A P A Y Y X X S -+-=,夹角A P A B ααβ-=,其中AP AB αα,为AB 边与AP 边的方位角。

其各边的方位角可由其端点坐标Y 、X 增量比值的反正切求得。

中3中2中1D 5D 4在实际放样工作中,在A 点架设全站仪后视已知控制点B ,在后视定向完毕后输入待放样点P 的坐标,由全站仪自动计算求得夹角β,转动照准部使水平偏差角为0时固定照准部,通过移动棱镜在全站仪指定方向上移动控制距离,当棱镜与全站仪间距达到间距S 即棱镜位置与待放样点重合时便放样出点P 位置,此时进行埋桩定点。

三、巷道坐标放样中的实例采用坐标放样法在巷道放样中的应用能将需要待放样点位快速简便的定位。

如图2生产中需要放样某段巷道中线中1-中3,即需要在控制点D5上架设全站仪并整平对中,后视控制点D4定向后,根据设计中线上取定的待放样点中1、中2、中3,通过控制待放样点与控制点D5、D4间夹角与距离能快速放样出各中线点位置。

图2坐标放样实例四、坐标放样中存在的误差矿山测量中一般放样的中线点均布置在巷道顶板处,采用测钉或钢钉进行布置,各点受钢钉粗细及放样误差、人为误差等影响,各点在放样后存在一定的偏差,且各中线点均为独立放样获得各点在偏差允许范围内呈现随机分布现象。

煤业有限责任公司回风立井(施工组织设计)

煤业有限责任公司回风立井(施工组织设计)

回风立井施工组织设计第一章工程概况一、矿井位置及工程量昔阳县丰汇煤业有限责任公司地处昔阳县大寨镇麻汇村,距207国道1公里,距县城15公里。

回风立井位于井田西部大寨镇马家沟村南侧,矿井设计生产能力15万吨。

设计工程量330米,其中表土(岩)段20米;基岩段310米,直径4米,净段面积12.56m2,毛段面积16.61m2,倾角90°。

该主要担负回风任务,内设梯子间,为另一安全出口。

另外附属工程包括风道18米,规格3×3m,半圆拱结构,行人通道14米,规格2×2m,半圆拱结构。

二、水文、气象、地质特征(一)地形地貌矿井地处太行山西北部,地貌属丘陵区,地表经长期风化剥蚀,丘陵连绵,梁垣坡地多黄土覆盖,纵观全井田地势为西南高东北低,最高点位于井田西南部,海拔标高为1128.5m,最低点为井田东北部边界,标高为933.0m,最大相对高差为195.5m。

(二)水文矿区内无常年性水流,虽沟谷纵横,但均属季节性性溪流,除雨季洪水量较大外,一般水量很小。

由于矿区内未进行水文地质勘察,无更加详细资料。

(三)气象及地震本区属半干旱大陆性气候,东寒夏热,四季分明,春季多风,秋季凉爽,年平均气温9.2℃,1月份最冷,平均气温-11.7℃,极端最低气温-23.5℃(1961年6月10日),7月份最热,年极端最高气温可达35℃,年平均降水量666.2mm,且多集中于7、8、9月份。

霜冻期为每年11月上旬至翌年4月份,最大冻上深度0.42-0.75m,年无霜期180天左右,春冬多西北风,风力较大,最大风力7-8级。

本井田地震烈度七级。

(四)地质特征井田内地表为第四系全新统、上更新统,二迭系上统上石盒子组、下统下石盒子组。

地层由老至新为奥陶系中统、石炭系中统本溪组、上统太原组、二迭系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组以及第四系等。

其中石炭系太原组和二迭系山西组为主要含煤地层。

三、施工条件风井工业场地平整、电力、供水、道路等已具备。

回风井工程施工

回风井工程施工

回风井工程施工回风井工程是煤矿通风系统的重要组成部分,对于保障矿井通风安全、提高矿井生产效率具有重要意义。

回风井工程施工质量的高低直接影响到矿井的通风效果和生产安全,因此,必须严格按照设计规范和施工要求进行施工。

本文将从回风井工程的特点、施工准备、施工工艺和质量控制等方面进行探讨。

一、回风井工程的特点1. 工程隐蔽性:回风井工程大部分施工内容位于地下,工程隐蔽性强,施工过程中难以进行检查和控制。

2. 工程复杂性:回风井工程涉及土建、安装、机电等多个专业领域,施工过程中需要协调各个专业之间的配合。

3. 工程安全性:回风井工程是矿井通风的重要通道,施工过程中必须保证工程的安全性,防止事故发生。

4. 工程质量要求高:回风井工程的质量直接关系到矿井的通风效果和生产安全,因此,施工质量要求较高。

二、施工准备1. 技术准备:在施工前,要充分熟悉和理解设计图纸和技术要求,制定详细的施工方案和施工工艺。

2. 施工现场准备:确保施工现场的道路、水电等基础设施齐全,满足施工需求。

3. 施工材料准备:根据施工方案,提前准备足够的施工材料,确保施工进度不受影响。

4. 人员组织准备:合理配置施工人员,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工队伍的素质。

三、施工工艺1. 井筒施工:根据设计要求,采用合适的井筒施工方法,确保井筒的垂直度和稳定性。

2. 支护施工:根据井筒的地质条件,选择合适的支护材料和施工方法,确保井筒的稳定性和安全性。

3. 通风管道施工:按照设计要求,安装通风管道,确保通风系统的畅通和稳定性。

4. 电气设备安装:根据设计要求,安装通风设备的电气设备,确保通风设备的正常运行。

四、质量控制1. 施工过程控制:加强施工过程中的监督检查,确保施工质量符合设计要求。

2. 施工验收控制:施工完成后,进行验收,确保工程质量达到规定标准。

3. 质量问题处理:对验收过程中发现的问题进行及时处理,确保工程质量。

总之,回风井工程施工是一项复杂的工程,需要充分准备,严格控制施工质量和安全,确保矿井通风系统的正常运行。

回风井安装施工方案

回风井安装施工方案

回风井安装施工方案回风井是建筑物内部空气循环系统的一个重要组成部分,其作用是将室内的废气和污染物排出建筑物并引入新鲜的室外空气,从而保持建筑物内部空气的质量和舒适度。

在进行回风井的安装施工时,需要考虑以下几个方面:1.回风井位置选择:回风井的位置应尽可能靠近室内不同房间的出风口,以便于收集废气及污染物。

同时,应考虑易于安装和维护的因素,如接近天花板或墙壁的位置。

2.回风井尺寸确定:回风井的尺寸应根据建筑物的使用面积和人员数量来确定。

一般而言,每平方米的使用面积需要2-3立方米的通风量,再根据人员数量适当增加空气流量。

3.回风井材料选择:回风井的材料选择应考虑到其使用环境和耐磨性。

常见的回风井材料包括钢板、不锈钢板等。

同时,还需要考虑到回风井的隔音效果,可以在内部进行适当的隔音处理。

4.回风井布局设计:回风井的布局应合理,以保证室内空气的均匀收集和排出。

根据建筑物的平面布局和楼层高度,确定回风井的数量和位置,并合理安排回风井之间的连接通道。

5.风机及管道安装:在回风井上方安装风机,以保证空气的流动和排出。

风机的选型应根据回风井的尺寸和风量要求来确定。

同时,需要在回风井与各个房间之间安装管道,以实现空气的收集和排放。

6.维护通道设置:为了方便回风井的日常维护和清洁,需要设置适当的维护通道。

维护通道的位置应根据回风井的位置和布局来确定,同时还需要考虑到人员的安全和工作的便利性。

7.隔热、防火处理:回风井应进行隔热和防火处理,以防止火灾发生和传播。

可以在回风井的内部和外部分别进行隔热材料和防火材料的处理,保证回风井的安全性。

8.风速控制:回风井的风速控制是保证室内空气质量的重要因素之一、风速太大会造成废气和污染物的扬尘,风速太小则无法有效排出室内废气。

因此,在回风井中应设置风速控制装置,根据实际需要进行调节。

在回风井的安装施工过程中,需要充分考虑建筑物的实际情况和使用要求,合理设计回风井的位置、尺寸、布局和材料,并注意隔热、防火等安全措施的落实。

凉水井煤矿二号回风立井施工技术研究

凉水井煤矿二号回风立井施工技术研究
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凉水井煤矿二号回风立井施工技术研究
柯 发 宏 ( 神 木 汇森 凉水 井矿 业有 限责任 公 司 , 陕西 神木 7 1 9 3 1 9 )
【 摘 要】 本文介绍 了凉水 井煤矿二号 回风立井采用普通法施 工的施 工设备 、 施 工技 术、 施工工 艺、 劳动 组织和质量控制等 问题 , 为类似条
件 井筒工程施工提供参考。 【 关键词 】 回风立井 ; 普通法施工 ; 凉水井煤筒 2 1 2 . 3 ~ 2 2 5 . 6 m采用钢筋砼支护 , 井壁厚度为 5 5 0 am。 r 永 久锁 口施 工 : 回风立井采 用永久锁 口方 式施工 , 井 口设计标 高 凉水井井 田位于陕西省榆林市神木县境 内,地处榆神矿 区东部 , + 1 2 9 7 . 1 0 m. 净直 径 7 . O m。实际施工 时, 按 此标高控制永 久锁 口上 口 位 井 田面积 6 8 . 9 k m : . 地质储量 6 . 6 5 亿吨, 可采储量 4 . 0 7 亿吨 , 配套建设 置 永久锁 1 : 3 上部预 留好 防爆 门基础钢筋接茬并进行防锈处理。锁 口 相应规模 的选煤 厂 .井 田范 围内可采煤层 为 3 - 1 、 4 — 2 、 4 — 3 、 4 - 4 、 5 - 2 施工采取 Y C 3 5 — 8 挖掘 机配合风镐 、 风铲人 工挖掘 , 金属装 配式模板 煤共五层 . 开采深度 由标高+ 1 1 7 8 . 2 3 m至+ 1 0 7 1 . 8 4 m。设计采用斜井 开 浇筑砼 为保证施工顺利及安全施工 . 砼与井壁之 间加设 油毡隔水 , 采 拓方式 . 分煤层设计 开采水平 . 长臂综采机械化采煤法 , 目前井下装 备 用分片短段对称掘进 . 段 高控制 在 1 m以内。井筒 表土整 体性差 时 , 采 个综采工作 面 新开凿 的二号 回风立井井底相对 标高为一 2 2 7 . 3 5 m, 用井圈+ 背板作为 临时支护 风硐 口及安全 出口在井筒锁 口施 工时一 井筒施工采用普通法施 工 并稳模施工出来 . 预 留钢筋接茬并进行 防锈处理 。锁 口以下 的永久井 壁在施工其上部时 . 按设计要求做好与锁 口下方的钢 筋接茬 。 1 工 程 地 质概 况 表 土段施 工 : 表土 段使用 Y C 3 5 — 8 小 型挖掘机 挖掘 , 辅 以风镐 和 表土层 : 井筒穿越土层厚 度为 9 6 . 2 m左 右 , 上部岩 性为灰 黄色沙 高效风铲修边 . 掘进时 . 直接按设计将荒径以内的土层挖出。 当井筒掘 土. 厚度 5 O . 2 m. 在深 度 0 ~ 4 . 5 0 m和 5 . 4 0 ~ 1 5 . 3 0之 间为细 砂 , 干燥 松 够段高后 . 即操平工作面 , 同时脱模 , 下放刃角并找正 , 然后 绑扎钢筋 , 散: 在深度 2 3 . 5 O ~ 3 4 . 2 0 m和 4 4 . 8 O ~ 5 0 . 2 0 m之 间为粉沙 , 松散 ; 在深度 井 壁竖筋采用钢筋剥肋滚压直螺纹等强连接 、环筋均采 用绑扎连接 , 1 5 . 3 0 ~ 2 3 . 5 0 m和 3 4 . 2 O ~ 4 3 . 8 0 m之 间为黄土 . 结构疏松。沙土层易被水 钢 筋的搭接长度 为 3 5 d ( d为钢筋直径 ) 。 再整体下放模板至工作面 , 找 流 冲蚀 而引起 坍塌 , 浸水易失稳 , 属于 中等 压缩 性沙土 , 不 易湿陷性 , 正后浇筑砼 . 固定段高 1 . 8 - 3 . 6 m。由输料管经分灰器将 砼直接送至井 属 不稳 定 围岩 。下 部岩 性为 红土 .深 度 为 5 0 . 2 0 9 6 . 2 0 m,厚 度为 筒 模板 内。 4 6 . O 0 m, 成分以次粘土 、 亚粘 土为主. 具可塑性 。 基 岩段 施工 : 井筒基 岩段 垂深 9 6 . 2 0 ~ 2 2 7 . 3 5 m, 厚 度为 1 3 1 . 1 5 m, 基岩段 : 立井井筒穿过风化岩段 的厚度 2 0 . 3 0 m . 其 中强风化岩厚 主要由中粒砂 岩 、 粉砂岩 、 细粒砂岩和煤组成 。作业 方式 : 采用短段掘 度9 . 3 0 m. 弱风化层厚度 1 1 . 0 0 m. 岩石 属易软化岩类 , 围岩属不稳定 岩 砌混合作业方式 。 中深孔光面爆破 , 一掘一砌 , 掘砌段高 3 . 6 m 。 掘进方 层. 井筒施工时应加强安全措施 。井筒穿越下部延安组地层主要 由层 法 : 采用 S J Z 6 . 9 型伞钻 , Y G Z 一 7 0 型导轨式凿岩机钻 眼, 眼深 4 . 0 m。选 状结构及块状结构 的岩体组成 。粉砂岩组软化系数 0 . 4 O . 砂岩组软化 用 T 1 0 0 水胶炸药 . 掏槽 眼 、 辅助眼使用 q b 4 5 x 5 0 0 m m药 卷连续装药结 系数平均 0 . 5 8 。岩石属易软化较硬岩类 . 总体属中等稳定 围岩。 构. 周边眼使用 q b 3 5 x 4 0 0 m m药卷 , 采 用木条预留缓 冲层装 药结构 , 使 煤层 :本井筒共穿过 5个主要 含煤 地层 , 3 — 1 、 4 — 2 、 4 — 3 、 4 . 4 、 5 — 2 用直眼掏槽方式 掏槽 . 实 现中深孔光面爆破 。采用 电磁 雷管 , 反 向装 煤 煤层 总厚为 1 2 . 0 5 m 药. 磁环大串联的联线方式 . 由引爆 电磁雷 管的专用高频发爆器起爆 , 凉水 井煤矿 属瓦斯矿井 . 揭煤施工时编制专项技术安全措施。 全断面一次爆破 , 一掘一砌。 井 筒涌水量 按< 5 0 m S / h考虑 壁座施 工 : 按设 计掘 出其 荒径 。 绑扎好 钢筋 , 与上 段井 壁一并 浇 筑。 2 施 工 方 案 与施 工工 艺 煤 门施工 : 煤 门与井筒连接处两翼各 5 m与井筒 同时施工 。在下 2 . 1 施 工 方 案 掘井筒 的同时把井筒连接 处两翼掘 出 . 并 作好锚 网喷临时支护 , 井筒 采用“ 四新” 加快施 工速度 连接处和井筒整体浇筑砼 当井筒施工至煤门位置时 . 做好 上部井筒 新工艺 : 回风立井施 工 , 表 土 段 采 用 国 内 先 进 的 YC 3 5 — 8挖 掘 机 的永 久支护 工作 . 在 向下掘进井筒 的同时把煤 门掘 出 . 采用下行 分层 挖掘 :基岩段 采用 S J Z 6 . 9 型伞钻 配 Y G Z 一 7 0 型导轨 式凿岩机钻眼 . 实 平行交叉作业 的施工方法 .井筒工作面超前煤 门工作 面一个 分层 . 将 施 中深孑 L 光 面爆破 ; HZ 一 6抓岩机装 罐 , 一掘一砌 ; 采用 电磁 雷管起爆 两翼煤 门的拱基线 以上部分各掘够 5 m. 并做好锚 网喷 临时支护后 . 再 等爆破新技术 . 以提高炮 眼利用 率和循环进尺 使用 整体活动式金属 掘进煤 门的墙体部分直至煤 门的底板 . 及时做好墙体部 分的锚网喷临 模板砌壁 , 液压 自动脱模。大型绞车提 升大吊桶 提矸 、 自卸汽车排矸 、 时支护 . 然后完成井筒掘进施工 , 将工作面操平 , 下放 整体式金属模板 高效隔爆轴流对旋 风机通风 、 工业电视 、 计算 机辅助管理等 配套的机 与两翼煤 门模板接茬后整体浇筑砼 。两翼煤 门内的稳模 、 扎钢筋工作 械 化 施 工 新 工 艺 与井 筒下放大模板 、 浇筑砼工作平 行交叉作业 . 商品混凝土砼 由输料 新技术 : 采用 钢筋剥肋滚 压直螺纹等强 连接 安装钢筋 : 基岩段 中 管经分灰器将砼直接送至煤 门及井筒模板 内进行 浇筑 . 这就保证 了浇 深孔光爆 ; 潜孔钻 机施 工探煤孑 L 、 探水孔 ; 新 型煤 矿通讯 与信号装置 : 筑砼工作 的连续性 计算机辅助管理 、 工业电视监控等新技术 新材料 、 新设 备 : 采用 Y C 3 5 — 8挖掘机 、 S J Z 6 . 9型伞钻 、 F B D N. 0 5 . 6 / 3 劳 动组 织及 质 量 控 制 2 × l 5高效 隔爆轴流对旋风机 、 q b 8 O O mm抗静 电阻燃胶质 风筒 、 高照度 工期安排 : 进 点准备 5天 ; 从 开始试挖到完成 2 0 m, 并完成锁 口和 D G S 1 7 5 / 1 2 7 ( B ) A矿用隔爆型投 光灯 、 新 型煤 矿通讯 、 信号 装置 、 商品 风硐 、 安全 出口施 工 、 三盘二 台挂 装完毕 , 具 备正式开挖 条件 。 准备 期 混凝土等新材料 、 新设备 4 0天 : 表土段垂 深 2 0 m~ 9 6 . 2 m( 7 6 . 2 m) 掘砌 7 5 . 6 m / 月, 工期 3 l天 ; 井 2 . 2 施 工 工 艺 筒基岩段 9 6 . 2 m ~ 2 2 7 . 4 m( 1 3 1 . 2 m) 掘砌 8 6 . 4 m / 月, 工期 4 6天 : 井筒壁 座 凉水井 煤矿二 号回风立井 井筒净 径 7 . 0 m. 全深 2 2 7 . 3 5 m. 井筒 表 施工 2 天: 煤门施工 2 0 天, 工程总工期 1 4 4天 ( 总工期 不包括煤 门施 土层深 9 6 . 2 0 m , 基 岩段深 l 3 1 . 1 5 m 井筒采用普通法 施工 井筒0 ~ 5 9 m 工、 工作面预注 浆 、 特殊法施 工软岩及探 揭煤工期 ) , 纯井简掘砌 工期 采用 钢 筋砼 支护

煤矿回风大巷探放钻孔施工措施

煤矿回风大巷探放钻孔施工措施

********有限责任公司********大巷探放钻孔施工安全技术措施一、编制说明:按照公司关于瓦斯管理“逢掘必探,先探后掘”的要求,现决定对*****掘进工作面采用打钻孔的方法进行钻探,为确保钻孔施工安全,特编制本措施,要求所有施工及管理人员严格执行。

二、钻孔布置及施工参数:1、*****掘进工作面布置五个钻孔,其中在距离巷道底板1600mm处布置3个钻孔,按掘进方向从左到右编号依次为1#孔、2#孔和3#孔;距巷道底板2000mm处布置1个钻孔,编号为4#孔;距巷道底板1200mm处布置1个钻孔,编号为5#孔。

1#、2#、3#孔平面投影呈扇形布置,2#、4#、5#孔垂面投影呈扇形布置。

1#、3#孔终孔位置超出巷帮轮廓线1800mm,4#孔终孔位置超出巷道顶板轮廓线500mm,5#孔终孔位置超出底板轮廓线500mm。

(具体见*****探放钻孔布置图)2、钻孔设计参数见下表:3、钻孔施工顺序:1#钻孔→2#钻孔→4#钻孔→5#钻孔→3#钻孔三、施钻所需的主要设备及材料:(见下表)四、施工方法及要求:1、施工前,瓦检员必须检查工作面20m范围内风流中瓦斯浓度,确保瓦斯浓度在0.5%以下时方可送电。

并确保工作面有足够的施工空间。

2、孔口管安装:孔口管选用直径φ108mm无缝钢管加工(详见附图),孔口管的前端焊接200mm长的φ127mm无缝钢管与φ127mm闸阀连接。

开口钻孔直径为133mm,在钻孔深度达到1550mm后,退出钻杆并安装孔口管,孔口管安装封孔采用聚氨酯卷缠药液的方法,具体施工工艺如下:将甲乙两组药液按体积比例1:1倒入混合容器内,快速搅拌;当混合液由原黄褐色稍变为乳白色,停止搅拌;将混合液均匀倒在麻袋布上,边倒药液边向封孔管上缠麻袋布,并用铁丝将麻袋布拧紧固定。

然后,将卷缠好药液的封孔管插入钻孔。

封孔管操作时间应在5min之内。

操作程序如下图:卷缠药液法封孔操作程序⑴原液⑵混合⑶搅拌⑷涂布卷缠⑸插入钻孔孔口管的固定采用两根φ16×2000mm的圆钢树脂锚杆与加工的管卡、角铁连接固定。

回风立井施工安全技术措施

回风立井施工安全技术措施

回风立井施工安全技术措施一、工程概况为保证主下山采区三车场生产系统正常,现决定在三车场内指定位置施工回风立井,该立井布置于二1煤层顶板砂岩层中。

为保证安全施工,特编制此施工安全技术措施:二、施工方法在三车场内按地测科指定位置开口由下向上施工立井11m与专回下山贯穿,然后由上向下刷大达到制定断面,在施工过程中,必须强化临时支护,防止片帮冒顶事故。

三、规格尺寸该立井制定形状为垂直圆形,净断面积为4.9m2,直径为2.5m;支护形式为锚喷支护,喷浆厚度为200mm,锚杆间距0.7米见方。

四、施工条件仍采纳三车场工作面装载、运输及通风、供电设施、设备组织生产。

五、锚喷支护1、锚杆的规格尺寸锚杆规格为φ18×1800mm螺纹钢锚杆,端头树脂药包锚固,锚杆间距700×700mm。

该巷道围岩属中等稳定,因此,锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。

锚杆应垂直于巷道周边锚入。

树脂药包采纳塑料袋包装式的。

药包规格尺寸φ23mm,长350mm,每个锚杆眼使用2包树脂药卷。

2、锚杆安装的技术要求1〕、安装前,首先要检查锚孔的深度,必须达到1.8米方可安装。

2〕、安装前,要检查杆体零件是否齐全,树脂药包是否完好。

有无变质现象。

药包如有破损结块时,少者可除去硬块持续使用,有较大硬块时,不准使用,必须改换。

3〕、安装前,必须压风吹扫孔内的积水和岩粉,以免影响药包和孔壁的粘结。

4〕、安装锚杆时,采纳锚杆机安装,与其相配套的安装工具为:长100毫米的钻杆上焊接一个与锚杆径头相配套的螺母。

焊接时,螺母与短钻杆必须正对中心。

5〕、安装时,应先在锚杆杆体上做出孔深的标记,将药包送入孔内,再将杆体插入孔中将药包推送至孔底,然后在杆体尾端套上特制的带螺母的短钻杆,并套上锚杆机给电转动,捅破药包搅拌。

同时把杆体推至孔底,搅拌药卷30秒后取下锚杆机,15分钟后,再取下带螺母的短钻杆,并在锚杆上安上托板,拧紧锚杆螺母,结束安装工序。

矿山主井、竖井、回风井勘察施工方案

矿山主井、竖井、回风井勘察施工方案

# 矿山主井、竖井、回风井勘察施工方案
矿山主井勘察施工方案
一、勘察前准备工作
在进行矿山主井的勘察施工前,需要充分准备工作,包括确定勘察范围、获取
地质资料、制定勘察方案等。

具体准备工作包括: - 确定勘察范围,明确矿山主井
的位置和规模; - 收集和整理地质资料,包括地质图、地质报告等; - 制定勘察方案,确定勘察方法和技术路线。

二、勘察施工过程
1.地质勘察:
–进行地表调查,获取地质信息,绘制地质图;
–进行地质钻探,获取地下情况,确定矿山主井的位置和深度。

2.水文勘察:
–进行水文调查,获取地下水情况,评估地下水对矿山主井的影响;
–进行水文钻探,确定水文条件,制定防水方案。

3.水文勘察:
–进行大气环境调查,评估气候条件对矿山主井的影响;
–进行气象测试,获取气象数据,制定通风方案。

三、竖井勘察施工方案
四、回风井勘察施工方案
五、总结和展望
矿山主井、竖井、回风井是矿山的重要设施,其勘察施工是矿山建设的基础工作。

本文对矿山主井的勘察施工方案进行了详细介绍,希望能为相关从业者提供参考。

未来,随着科技的不断发展,矿山主井的勘察施工技术将不断创新,更加高效、安全地开展工作。

某煤矿大直径风井反井钻井法施工工艺探讨

某煤矿大直径风井反井钻井法施工工艺探讨

某煤矿大直径风井反井钻井法施工工艺探讨摘要:为了实现某煤矿1#辅助回风立井的安全、快捷施工,根据该立井的地质结构特点,采用反井钻井法施工技术,研究了反井钻井法的施工方法、施工工艺。

实践表明,利用新型反井钻机施工煤矿大直径风井的成功经验值得借鉴。

关键词:大直径风井;反井钻井法;施工工艺Abstract: in order to achieve some coal mine auxiliary shaft return 1 # of safe, quick construction, according to the geological structure of the vertical shaft character and the construction technology of the well drilling method, the method of the construction method of well drilling, construction technology. Practice shows that the new type reverse the well drilling coal mine construction of large diameter of the successful experience of the wind Wells is worth using for reference.Keywords: large diameter wind Wells; The well drilling method; Construction technology中图分类号: TD265文献标识码:A文章编号:T2012-03(03)9043目前,煤矿风井的施工方法主要有冻结法、钻井法、通凿井法,但随着反井钻机的发展,反井钻井法开始应。

采用反井钻井法施工煤矿风井有两个前提条件:一是煤田上部覆盖表土层厚度不超过50m为宜:二是下部井口有水平巷道排矸。

七采区总回风巷道成型差的原因分析及建议

七采区总回风巷道成型差的原因分析及建议

9月份调研报告
张安升2013年9月24日
七采区总回风巷道成型差的原因分析及建议
七采区总回风于2013年2月10日开始施工,现已施工至点前米。

在施工过程中,由于光面爆破技术差,地质条件复杂等各方面的因素,导致七采区总回风巷道成型差,材料消耗大,超挖欠挖情况严重,最终导致该巷道施工进度慢。

现通过从炮眼布置、火工品选择以及电爆网路连接等方面探讨,以期为以后类似情况下的巷道掘进提出一些有益的参考。

一、炮眼布置
炮眼布置的形式一般有三种:掏槽眼、辅助眼和周边眼。

影响炮眼布置的主要原因是岩石的性质、巷道断面的大小、钻眼设备、火工品性能等。

1、炮眼布置方式的确定
(1)掏槽眼的布置
选择合理的掏槽方式和确定合理的掏槽参数,是提高爆破效率的关键,可以使爆破达到预期的效果,巷道成型好,材料浪费少。

按照眼孔方向与巷道掘进方向的交角来分,可分为斜眼掏槽和直眼掏槽两种。

我矿目前使用的是直眼掏槽,其特点是掏槽眼相互平行,且爆破的岩石抛离不远。

掏槽眼应尽量布置在软岩层中,保持炮眼平行,间距相等。

(2)辅助眼的布置
辅助眼的布置方向为垂直于工作面,布置时视巷道断面大小,可以布置两圈或三圈。

(3)周边眼的布置
周边眼一般距离巷道壁70-80mm,眼底位置在巷道壁上,周边眼间距在300-400mm。

合理的眼间距和恰当的装药量奠定巷道成型的好坏。

2、炮眼深度的确定
影响炮眼深度的主要因素有:岩石性质、钻眼机具、循环作业方式、炸药威力等,在选择炮眼深度时,应综合考虑以上各类因素。

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回风井施工放样方法探讨
[摘要]本文将以我国西南某地的代号104矿床的中段回风井为例论述有关回风井施工放样的方法。

本文此施工放线也就是标定出104矿床五中段中段回风井上口中心位置及其方位、倾角,以便正确指导施工。

[关键词]回风井放样方法
每一个矿体的开采都需要有一个系统而坚固的矿井结构,一个合格的矿井不仅要求其系统性与坚固性,也要保证井内是一个通风透气的适合工人作业的生态系统,所以通风系统对于每一个矿井都是必不可少,而如何做好通风系统工程也是整个矿井施工的重要部分。

鉴于现在市面上有关回风井的资料或论述的缺少,本文将就回风井的一些施工,特别是回风井施工放样方法进行一些探讨。

1误差控制
在设计与实际的施工中误差的存在是无法消除的,可以说误差是可以接受的,但误差的范围必须是要严格控制的。

通常,我们在设计与施工中的误差来源有三个方面:(1)起算控制点误差。

各等级控制点在实地观测、原始数据收集、平差计算等过程中都会产生一定的误差,等级不同,控制点的精度也不相同。

(2)仪器误差。

我们在观测过程中主要会运用到的仪器为2″全站仪以及矿挂半圆仪。

2″全站仪的测角精度为2″,测边精度为5+5ppm;而矿挂半圆仪的测角误差则为10′。

(3)观测者在仪器的对中、整平、照准中产生的误差及棱镜的对中、整平产生的误差。

2观测方法及其等级的确定
井下测量是在巷道内进行的,受巷道条件的限制,平面测量只有导线测量一种方法,高程测量有水准测量和三角高程测量两种方法。

中段回风井所在的351大巷是一条近乎直伸型的巷道,仅有一个出入口。

所以,本次测量只能以支导线法进行施测。

关于导线测量的等级通常分为三、四等和一、二、三级,在此次工程中有关导线测量的等级及其技术指标是:测角中误差5。

3贯通中误差的确定
根据设计,回风井的长度约为38米,位于351巷道内的一条支巷中,中段回风井上口中心点坐标为(-23172.05,57736.91,595.00),施工方位角为290°,倾角为72°55′,回风井直径为1.2m,十中段中段的回风井联络巷宽2.6m。

则中段回风井贯通最大误差如下:m最大=1200÷2+2600÷2=1900mm;一般取中误差的2~3倍为极限误差,本次测量取3倍中误差为极限误差,则:m中误差=700mm。

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