第4章 筛选

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废纸浆中的废杂质
1. 薄片：没有疏解好的纸片
2.
塑料：成片或薄膜状的聚乙烯，可筛选除去
3.
4. 5. 6.
胶粘物：热熔物、压敏胶带和乳胶
小而重的杂质：小石块、砂、铁屑、璃璃屑、钢针 蜡、沥青、油墨、涂层等，粒子很小，难通过筛选 除去，可借助于浮选、除渣、洗涤，乃至揉搓除 去。
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杂质形状和筛选
容易被筛出
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压力筛的分类
1 2 单鼓外流式旋翼筛 单鼓内流式旋翼筛
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内外双鼓式旋翼筛
制浆筛选设备主要是压力筛，由一圆筒形筛 鼓和转子组成。 常用的设备有疏解兼筛选复合设备（如ADS 复式纤维分离机、DRS型复式尾筛）和压力筛浆机 （如MZ压力筛浆机、CH型高浓筛）。
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压力筛
压力筛是在国外设备的基础上，参照有关资料 设计而成的，压力筛主要用于制浆造纸行业纸机前 的筛选，压力筛也可用于各种废纸浆的精筛。 筒体为不锈钢板制作，转子为多旋翼结构，旋 翼材质是经特殊处理的不锈钢、均匀分布在筛鼓外 侧，压力筛具有筛选效率高，通过量大，脉冲低， 使用寿命长，结构紧凑，维修方便等特点。压力筛 是目前最理想的精筛设备。压力筛对于提高成品纸 的档次，起着重要的作用。
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疏解后的纸浆中还含有比纤维重的砂粒 以及比纤维轻的塑料薄膜等杂质，要经过筛选 将其除去，筛选设备可以采用精选设备中的压 浓除砂器之后，在一个设备中 力筛，也可采用专门的废纸筛选设备，如ZDF 完成疏解与筛选的两个过程。 型纤维分离机，如图所示，一般安装在水力碎 纸浆从切线方向进入机内，机 浆机及高 内有一个类似于水力碎浆机的
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2 、精筛选
浆料经过粗筛选后，再 经低浓除渣，然后进入精筛。 目前使用的精筛形式较多， 有外流、内流等形式。从使 用实例看，浆车间的精筛选 升流式外流压力筛(见图4)较 好，其产量大，效果好， 其 原理与升流式粗筛相同。区 别在于其转子为间隙 可调转子，旋翼线速度低于粗筛。精筛的选用关键 在于筛缝的选择，筛选浓度控制在0.8％ ～1.5％ 。
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内流式压力筛安装和注意事项
(一) 安装： 本设备属回转机械，混凝土基础垂直动 载荷系数为1.5，设备安装时校正水平度在 0.1mm/M以内。 (二) 管路配置要领： ①进出浆及尾浆管的管径应符合设计要求。 与设备上的各管径相匹配，不得随意缩小其 口径。随意缩小其口径将导致本设备大幅减 产。 ②与压力筛连接的管路均应使用弯管边接， 使其高于筛桶上盖，保证在筛选过程中筛体 27 内充满纸浆。
第四章 废纸浆的筛选
2013-8-10
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废纸制浆是通过筛选获得高质量的纸浆，排 出渣浆及未纤维化的废纸，高质量纸浆作为可接 受的纸浆输送到下一段，渣浆送到碎解段，经纤 维分离后稀释，部分渣浆循环到筛选段，剩下的 渣浆经输出管路排出系统。这样在一个或同一台 筛中筛选部分和纤维分离部分可以满足矛盾的需 求，如，增加杂质的去除率和提高产量以节约能 耗。
（一) 开机前的准备 ①打开上盖，检查压力筛内部有无异物，在运输及 安装过中，如有零件、杂物等遗落在筛体内部，开 机前又没有及时清除，将会对筛鼓和旋翼造成严重 损害。 ②用手拨动旋翼应能灵活转动，无阻卡现象。旋翼 与筛鼓之间的间隙在出厂前已预先调整整好。 ③检查机械密封清水供给系统是否正常，如果没有 供水就开机，将很容易损坏机械密封。 ④调整三角带的松紧至适宜程度，点动电机，检查 主轴旋转方向，从机器顶端俯视为逆针方向旋转。 ⑤封好上盖，开机前筛桶内应注满清水，清水注入 可利用设在良浆口反冲水阀门注入，注入时，须打 开放气阀直至有水流出为止。
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外旋翼内流压力筛工作时，浆料从筛鼓外侧向 内侧流动，转子旋翼在筛鼓外侧旋转，浆料与离心 力呈逆向流动，杂质与离心力呈同一方向清除，除 渣效率高，不会堵塞筛鼓，出口浆料从旋翼正下方 排出，不会产生脉动。 外旋翼内流压力筛与传统的外流压力筛和内旋 翼内筛相比具有以下优点： 1、 筛选后的浆料品质更优良； 2、 筛鼓不易堵塞，从而可采用更小的筛孔 （缝）尺寸； 3、 处理能力大，相对动力消耗省； 4、 筛渣率低。
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新方法
废纸散包干法筛选系统，针对废纸打包密实、 品种复杂、废物杂质多的特点，在湿法制浆前，将 打包密实的废纸散开成片状，并干法高效筛除轻重 杂质，同时实现高效拣选分类，提高了废纸的附加 值，从而大大减轻了拣选工人的劳动强度，节省了 人工，改善了工作环境，弥补了废纸湿法制浆的缺 陷和不足，大大减轻后续设备的负荷和磨损，提高 了成浆的洁净度，稳定了纸品质量，为造纸企业开 辟了新的利润空间。 传统工艺流程为，废纸→水力碎解→湿法筛选净 化。而创新工艺的流程为，废纸→散包干法筛选→ 水力碎解→湿法筛选净化
能否筛出，与其大小、 形状、坚硬性有关
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分离概率 (Seperation probability)
与筛板的接触次数越少，则被排出的概率越高。 三维小的硬性立方体杂质可以100%通过筛板。 二维小的杂质在第一次接触筛板时排出的可能性小于一维小 的杂质
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压力筛
筛选区主要由筛鼓和转子组成，转子回转时，转子上的旋翼在靠近 筛板处产生水力脉冲，防止纤维或废杂质堵塞筛板开口，在两次脉冲 之间，来自输浆泵的压力使水和良浆通过筛板的开口，完成筛选过程
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(3)纤维分离机
纤维分离机结构如图3所示，它适用于处理水力 碎浆机碎解后的废纸浆， 在对浆料进行二次碎解的同 时 对纸浆进行筛选。它是利用纤维与杂质质量不同而 将废纸原料中的各种杂质除去，是一种具有疏解、分 离和筛选组合的设备，其筛板孔为阶梯孔，处理浓度 为2．5％ ～4％ 。
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该设备筛孔较大，在处理OCC时为 3～4.5 mm，在处理旧报纸、旧书刊杂志纸时为2.5～3 mm，该设备的筛选效果不如压力筛。所以对于 易碎解的废纸，压力筛作粗筛选设备较好， 而对 于难碎解的废纸，选择纤维分离机作粗筛较好。 它可以对未碎解的废纸进行二次碎解，并且对前 道水力碎浆机来说，筛板筛孔可适当放大，有利 于提高碎浆机的产量，同时纤维分离机的能耗低 于压力筛。粗筛选常常选用纤维分离机进行二道 粗筛选，对一道粗筛选后的杂质进行筛选，筛板 筛孔根据一道筛而定，二道筛后的尾渣用跳筛处 理。
Hale Waihona Puke 24外旋翼内流压力筛压力筛既可用于制浆系统的纸浆筛选，也可 用于纸机前的浆料精选。 外旋翼内流压力筛利用筛鼓内外的压力差和 旋翼头部的正压作为筛选动力，利用旋翼高速回 转所产生的压力的肪冲起自清洗作用，未经筛选 的浆料从进浆口沿切纸方向连续进入筛鼓与筒体 之间，合格纤维通过筛孔（或筛缝）流向筛鼓内， 经良浆管排出，留在筛鼓外的渣浆在浆流和旋翼 和推动下经底部的排渣管排出。
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(1)升流式外流压力粗筛 升流式外流压力粗筛 采用升流式进浆，进浆口在 壳体的下部。良浆出口在壳 体的中上部，轻杂质出口在 壳体顶盖。它具有轻重杂质 自动分离的特点，浆料中的 重杂质直接沉入壳体底部， 进入连接壳体底部的重杂质 捕集罐，该重杂质捕集罐采 用间歇排渣。而良浆与较轻 的杂质则从筛鼓的下端进入筛鼓，在旋翼的作用下， 良浆通过筛鼓-fL(缝)进入筛鼓与壳体之间的区域，从 良浆m 口排出；轻杂质上升至顶盖，从顶盖轻杂质 口排出(见图1)。 12
转动叶轮，良浆通过孔径为3～ 6毫米的筛板流出，比重较大的 砂粒受离心力作用后集中在排 渣阀，间断地排出，比重轻的 杂质在与转动叶轮相对的中心 排出。尾浆中的良浆可用振框 式平筛回收。
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废纸处理中的粗筛选和精筛选
在废纸处理系统中，筛选设备是影响产品质 量、成本等的关键设备。所以在设备选型时，选 择何种筛选设备非常重要。 1 、粗筛选废纸经过碎解后进入高浓除渣器，然后 再进入粗筛选。 对废纸浆进行粗筛选的设备目前有：① 升流 式外流压力粗筛。② 旋鼓式粗筛。③ 纤维分离 机。 在流程中选择哪种粗筛，应根据这些设备的 特性和所要处理的废纸原料以及所要生产纸的性 能要求来选择。下面对以上3种粗筛选设备作一 简单介绍。
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(2)旋鼓式粗筛
旋鼓式粗筛俗称象鼻筛。如图 2所示， 浆料从壳体中部进入筛体， 在离心力的作用下，杂质远离筛鼓， 从杂质捕集管中心排 ， 良浆经过筛 鼓从壳体下部排出，处理浓度3 ％ ～4％ 。由于其转速低，所以在 选择该筛作为粗筛时，其筛孔不宜 太小，最好要大于 2 mm，不然容 易堵塞筛孑L。旋鼓式粗筛区别于升 流式粗筛，主要是因为：① 它是内 流；② 筛鼓转，旋翼不转；③转速 低。由于它的内流特性，使良浆进入筛孔要克服离心力的作 用，以筛选效果不如升流式粗筛。在相同规格下， 升流式 粗筛的产量要大于旋鼓式粗筛。然而由于升流式粗筛的转速 较高，所以电机功率要大于旋鼓式粗筛。在工艺流程中要选 择筛孔小于 2 mm时，应选择升流式粗筛。
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其工作原理是：纸浆切线进入筒体与筛鼓之间 的腔体内，靠筛鼓两侧的压力差使纸浆中的合格纤 维通过筛孔（或筛缝）流向筛鼓内，从下部的出浆 口排出，留在筛鼓外侧的浆渣在纸浆压力和转子推 动下经尾渣口排除。转子的高速旋转对筛鼓起自清 洗作用。 主要参数： 压力筛进浆浓度：0.5-2% 压力筛生产能力：20-300t/d 压力筛进浆压力：0.1-0.25MPa 压力筛主要规格：0.6m2、0.8m2、1.2m2、1.5m2、 2m2、2.5m2 压力筛型号 ZNY0.8 ZNY 1.2 ZNY2 ZNY3
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郑州运达造纸设备有限公司推出废纸散包干法筛选系统
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概
废杂质筛选
述
碎浆机筛选 去除大的废杂质如打包钢丝、塑料片、木块等 粗筛选 碎浆和高浓除渣后进行，主要用来除去一些较大的废杂质,主要 分级筛选 选用孔径为1.3~2.0的筛孔，在3%~5%的浓度下运行。 将纸浆分选为长纤维组分和短纤维组分，所用筛孔大小为 细筛选 1.3-2.0 mm，浓度2%-4% 去除一些非常细小的废杂质，如胶黏物、热熔物等 筛选去除胶黏物的效率居废纸处理流程中各操作单元之首
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压力筛分类 单 鼓 外 流 式 压 力 筛