电源适配器测试内容
电源适配器检验标准
目视
AQL
4.SR压伤，破损。
不允许
目视
AQL
5.SR装在CASE内有左右晃动现象。
不允许
目视,手感
AQL
6.SR破损铜线外露。
不允许
目视,手感
AQL
核准
研发
审核
编制
成品检验规范
编制依据:XX检验规范
料号
品名
电源适配器
规格
12V/2A
制订日期
2004.05.12
型号
颜色
外壳黑色
材质
PC+ABS
制订部门
品管部
标准
GB2828-87
AQL
CRI
0.01
MAJ
0.40
MIN
0.65
版本
01
页数
1/2
略图:
检验
项目
检验内容
图样要求
检验工具
缺陷等级
抽样数
备注
CRI
MAJ
MIN
外
壳
1.外壳目视有刮伤、裂痕、污损。
不允许
目视(30cm)
AQL
2.外壳表面污点，大于∮0.3mm。
不允许
目视(30cm)
AQL
文件编号
TRE-QP -014
制订部门
品管部
标准
GB2828-87
AQL
CRI
0.01
MAJ
0.40
MIN
0.65
版本
00
页数
2/2
检验
项目
检验内容
图样要求
检验工具
缺陷等级
抽样数
备注
CRI
电源适配器测试标准
电源适配器测试标准电源适配器是电子产品中必不可少的配件，它的质量直接关系到电子产品的稳定性和安全性。
为了确保电源适配器的质量，制定了一系列的测试标准。
本文将对电源适配器测试标准进行详细介绍，以便于大家更好地了解和掌握相关知识。
首先，电源适配器的输入电压范围是一个重要的测试项目。
在实际使用中，电源适配器需要适应不同国家和地区的电压标准，因此输入电压范围的测试就显得尤为重要。
测试时需要将电源适配器连接到各种不同电压的电源上，确保其能够正常工作并且不损坏。
其次，输出电压和电流的稳定性也是电源适配器测试的重点项目。
在不同的负载条件下，电源适配器的输出电压和电流应该保持在稳定的范围内，不能出现波动或者超出规定范围。
这项测试能够验证电源适配器在实际使用中的稳定性和可靠性。
此外，电源适配器的过载保护和短路保护也是必不可少的测试内容。
在实际使用中，电子产品可能会出现瞬间的过载或者短路情况，电源适配器需要能够及时做出反应并且切断输出，以保护电子产品和用户的安全。
因此，测试过载保护和短路保护的性能就显得尤为重要。
另外，温度和湿度环境下的稳定性测试也是电源适配器测试的重要内容之一。
在不同的环境条件下，电源适配器需要能够保持稳定的工作状态，不能因为环境的变化而出现异常情况。
因此，对电源适配器在不同温度和湿度条件下的稳定性进行测试，能够有效评估其适应能力。
最后，电源适配器的绝缘电阻和耐压测试也是不可忽视的项目。
这项测试能够验证电源适配器在高压条件下的绝缘性能，确保在异常情况下不会对用户造成伤害。
总的来说，电源适配器测试标准涵盖了输入输出稳定性、过载保护、环境适应能力、绝缘性能等多个方面。
只有通过严格的测试，才能确保电源适配器的质量和安全性。
希望本文能够帮助大家更好地了解电源适配器测试标准，以便在实际生产和使用中能够更加严格地把控产品质量，保障用户的安全和权益。
电脑电源适配器检测标准
电脑电源适配器检测标准
为了确保电脑电源适配器的质量和安全性，制定相关检测标准是必要的。
本文将介绍电脑电源适配器的检测标准，以供参考。
1. 电源适配器安全性能检测标准
- 输入电气性能测试
- 输入电压范围测试
- 输入电压波动测试
- 输入电流测试
- 输入功率测试
- 输出电气性能测试
- 输出电压范围测试
- 输出电压精度测试
- 输出电流测试
- 输出功率测试
- 绝缘电阻测试
- 漏电流测试
- 高电压耐压测试
- 电源适配器温升测试
- 过载保护测试
- 短路保护测试
2. 电源适配器可靠性测试标准
- 输入电气性能稳定性测试
- 输出电气性能稳定性测试
- 长时间工作测试
- 温度循环测试
- 振动测试
- 湿热循环测试
- 高低温试验
- 老化测试
3. 电源适配器电磁兼容性测试标准
- 电磁辐射测试
- 电磁抗扰度测试
- 电磁放射传导互连测试
以上是电脑电源适配器的一些常见检测标准，具体的测试项目和要求可以根据实际情况进行调整和补充。
通过按照这些标准进行
检测，可以确保电脑电源适配器的质量和安全性能符合要求，提高用户的使用体验和安全性。
电源适配器安规测试标准
电源适配器安规测试标准电源适配器是我们日常生活中不可或缺的电子设备之一，它将交流电转换为适合电子设备使用的直流电。
为了确保使用安全和产品质量，电源适配器需要经过各种安规测试。
一、耐压测试耐压测试是用来测试电源适配器的绝缘性能和耐压性能是否符合标准要求的重要测试之一。
在此测试中，电源适配器将在高电压条件下进行长时间工作，以验证其绝缘材料和绝缘结构是否能够承受足够的电压，避免发生漏电及电击危险。
耐压测试通常分为输入输出之间的耐压和输出之间的耐压测试。
输入输出之间的耐压测试用于检测电源适配器在输入和输出间的绝缘性能；输出之间的耐压测试用于检测电源适配器输出端口之间的电气隔离性能。
二、漏电流测试漏电流测试用于评估电源适配器在正常工作条件下是否会出现漏电问题。
该测试通过模拟实际使用情况下的电流流动情况，检测电源适配器在工作状态下是否有异常漏电现象。
漏电流测试既可以在干燥环境下进行，也可以在湿润环境下进行，以确保电源适配器在不同环境条件下的安全性。
三、温度测试温度测试是用来测试电源适配器在长时间工作时是否会过热，并评估其散热性能。
电源适配器在正常工作情况下会产生一定的热量，而过高的温度可能会导致电源适配器损坏、甚至引发火灾等危险。
温度测试通常会在额定负载和过载条件下进行，以确保电源适配器在不同负载情况下的温度控制能力。
四、电磁兼容性测试电磁兼容性测试用于评估电源适配器是否会对周围的电子设备和无线通信产生干扰。
电源适配器在工作过程中会产生一定的电磁辐射和电磁感应，而这可能会对其他设备的正常运行产生影响。
因此，电源适配器需要通过电磁兼容性测试来验证其符合相关标准，并确保其不会对其他设备造成干扰。
五、可靠性测试可靠性测试用于评估电源适配器在长时间使用和极端环境下的稳定性和耐久性。
这些测试可以包括高低温环境测试、湿度测试、振动测试等。
通过这些测试可以验证电源适配器是否能够在各种严苛条件下正常工作，并保证其性能和寿命。
电源适配器检验规程完整
1 目的：掌握电源适配器的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求2 适用围：电源适配器。
3检验仪器和设备：万用表、耐高测试仪、示波器、交流毫伏表、调压器、游标卡尺、卷尺。
4 检验项目和技术要求4.1 外观:4.1.1面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。
4.1.2金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。
4.1.3螺钉无氧化、漏打、打花、打滑、松动现象。
4.1.4线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露骨。
4.1.5贴纸容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。
4.1.6面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有松动现象。
4.1.7铭牌贴或胶壳刻字容正确、文字清晰，无错字、别字。
4.1.8丝印清晰，无错字、别字毛边。
4.2开机检查:4.2.1适配器部元件必须与样品一致。
4.2.2元件上锡良好，无虚焊、连焊。
4.2.3 PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。
4.2.4线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。
4.2.5硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。
4.3电气性能：4.3.1电气性能参数如下：4.3.2高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。
初级对次级：3000V，10S，0.5mA；4.4 DC转输线：DC头无氧化，连接顺序无错乱。
4.5老化：经老化试验后，表面温度不能超过65℃,面、底壳无变形、烧焦现象。
各性能指标在规格围之。
4.6跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，晃动无异响，各电气性能正常。
4.7阻燃性：经阻燃测试后，材料能阻燃。
5检验方法：5.1外观：目测法。
5.2结构尺寸：用游标卡尺测量。
5.3开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。
5.4电气性能：用测试架测试各性能指标，用耐高压测试仪测试适配器的耐高压能力。
5.5DC传输线：用专用测试架测量。
5.6老化：在常温下带额定负载通电老化4小时。
5.7跌落试验：适配器从1m高处自由跌落地面三次。
电源适配器安规测试标准
电源适配器安规测试标准随着科技的不断发展，电子产品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
而电源适配器作为电子产品的重要组成部分，其安全性和可靠性就显得尤为重要。
为了确保电源适配器的质量和安全性，各国都制定了相应的安规测试标准。
首先，电源适配器的安规测试标准主要包括以下几个方面。
一、电气安全性测试：这是电源适配器安规测试的核心内容之一。
主要包括绝缘电阻测试、接地电阻测试、漏电流测试、耐压测试等。
这些测试旨在确保电源适配器在正常使用过程中不会发生电击、漏电等安全问题。
二、电磁兼容性测试：电源适配器在工作时会产生一定的电磁辐射，如果不符合相应的标准，可能会对周围的电子设备产生干扰。
因此，电磁兼容性测试是必不可少的。
主要包括辐射电磁场测试、抗扰度测试等。
三、机械安全性测试：电源适配器在使用过程中可能会受到一定的机械力，如挤压、拉扯等。
机械安全性测试主要是为了确保电源适配器在受到机械力时不会发生破裂、电线脱落等安全问题。
四、环境适应性测试：电源适配器在使用过程中可能会受到不同的环境条件的影响，如温度、湿度等。
环境适应性测试主要是为了确保电源适配器在不同的环境条件下仍能正常工作。
以上是电源适配器安规测试的主要内容，不同国家和地区可能会有一些细微的差异。
例如，欧洲国家通常采用CE认证标准，美国则采用UL认证标准。
这些标准都是为了保证电源适配器的安全性和可靠性。
电源适配器安规测试的重要性不言而喻。
首先，电源适配器作为电子产品的重要组成部分，其安全性直接关系到用户的生命财产安全。
如果电源适配器存在安全隐患，可能会导致电击、火灾等严重后果。
其次，电源适配器的可靠性也是用户关注的重点。
如果电源适配器不可靠，可能会导致电子产品无法正常工作，影响用户的使用体验。
因此，制定和执行电源适配器安规测试标准是非常必要的。
只有通过严格的测试，才能确保电源适配器的质量和安全性。
同时，对于生产厂家来说，遵守安规测试标准也是提高产品竞争力的重要手段。
电源适配器测试内容
10
电压调整率：
输入电压范围（25℃）
输入电压（V AC）
90
110
150
180
200
220
240
264
负载（A）
输出电压（V DC）
10
负载调整率：
输入电压
常温（25℃）
输入电压（V AC）
220
负载组合（A）
输出电压（V DC）
0
2.5
5
7.5
10
效率测试：
Vin
（V）
Iin
（A）
Pin
（W）
IEC60320-1 C14
57
直流输出线
A、输出线
UL2468、AWG14、盒外长度1米（无红磷）
B、输出插头型号
3*6.5*11mm、母头直插
C、输出插头中心线极性
正极
D、灵活性测试
E、拉力测试
将直流电源线插头和衬套固定，静负荷20p，持续60秒，直流电源线无异常
输出插头中心线极性
空载功耗：
输入电压及频率：
≤10mS
@ 0 load、full load
30
动态
负载
动态响应
过冲（%）
25%-50%
Di/dt=1A/mS
50%-75%
动态响应恢复时间（uS）
25%-50%
50%-75%
（三）、保护特性测试：
31
输出过流保护（A）
≥A
@100-240V AC
32
短路保护
输出关断
@100-240V AC、0、full load
空载输入电流
空载功率
短路输入电流
短路功率
电源适配器检验指导书
机型
适用于通用产品
工序时间
无
工序名称
电源适配器LS-09030072
工序编号
无
测试工具/仪器：卷尺/卡尺/高压测试仪/负载
检验员
IQC
图示：
检验步骤及内容
1、对单、抽样：
.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准
书，核实相应机型和Leabharlann 量。定区域，并做好相关记录。
修订记录
修改次数
日期
内容
参考文件
供应商器件确认书、检验规范
文件编号
编制：
日期：
版本
审核：
日期：
受控印章
批准：
日期：
.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依
据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
2、包装：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。
3、外观检查：
.有无相应电压和安规标识（必须与样板一致）、品牌/型号/颜色是否相符、本体有无破损划伤、
2、所照参样板必须为合格样板。
.需要试验才能确认的应进行相关试验，如：拉力/阻燃/高压/绝缘或试装整机老化8小时试验等，
3、电压测试时注意输出端的电压极性是否符合要求，与样品一致。
观察结果是否与要求相符。
7、判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指
引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落、输出输入插头形状是否与样板一致。
.带保险丝的应确认保险丝电压/电流/安规标识是否与要求相符等。
电源适配器检验标准
16纹波输出电压
2pcs/批MAJ 17不带载输入功率2pcs/批MAJ 18拉力测试1pcs/批MAJ 19过欠压测试1pcs/批MAJ 20
休眠电流2pcs/批
MAJ
备注调节输入电压为AC 90V和AC 265V ,在这两种状态下测
量电气性能
在内部电池充饱和的状态下，将产品插入接好功率计的100～240V的交流电源，然后从功率计上读出功率值。
交流电源、示波器、负
载交流电源≤3.8W （AC 110V）
≤3.8W （AC 220V）交流电源、功率计用拉力计测量转换插头(UK/EU转换插头)插入、硬拔出和按按键拨出的力转换插的插入力要求：≤5kg；硬拔出力：10±2kg；按按键拔出力：≤3kg 拉力计产品的各项电气性能应无异常
检验项目
产品的外观尺寸图
将产品接入电源,然后输出端（USB）接入350mA的负
载，用示波器测量负载两端的纹波电压≤50mVp-p
将直流电源调制到4.2V，电流调制到最大500mA，在产
品休眠后，测试电源的输出电流值
≤120uA
交流电源、功率计
340±10
340±10
700±20。
开关电源适配器测试报告
开关电源适配器测试报告一、测试目的本次测试旨在验证开关电源适配器在不同负载条件下的性能和稳定性，以确保其满足相关标准和要求，同时为用户提供高品质的电源供应。
二、测试方法1.预热：在测试前，将开关电源适配器连续工作30分钟以达到正常工作温度。
2.输入电压测试：将电源适配器连接到电源电压测试仪上，记录不同输入电压下的输出电压和电流，并计算效率。
3.输出电压测试：将电源适配器连接到负载电阻上，分别测试不同输出电压下的输出电流，并测量输出电压波动和纹波。
4.过载保护测试：逐渐增加负载电流，直至达到适配器额定输出电流，观察适配器的过载保护功能。
5.短路保护测试：将适配器的输出端短路，测量短路时的电流和保护功能响应时间。
6.温度测试：在额定负载条件下，连续工作4小时，测量适配器的温度变化情况。
7.稳定性测试：在额定负载条件下，连续工作48小时，观察适配器的稳定性和可靠性。
三、测试结果1.输入电压测试：-在输入电压为100V时，输出电压为12V，输出电流为2A，效率为87%；-在输入电压为110V时，输出电压为12V，输出电流为2A，效率为90%；-在输入电压为220V时，输出电压为12V，输出电流为2A，效率为92%。
2.输出电压测试：-在输出电压为12V时，输出电流为1A，输出电压波动为±0.05V，纹波为5mV；-在输出电压为12V时，输出电流为2A，输出电压波动为±0.1V，纹波为10mV；-在输出电压为12V时，输出电流为3A，输出电压波动为±0.15V，纹波为15mV。
3.过载保护测试：-在额定输出电流2A时，适配器正常工作，过载保护功能未触发；-在输出电流大于额定电流2A时，适配器正常工作，过载保护功能及时触发。
4.短路保护测试：-在适配器输出端短路时，电流迅速增加至额定电流2.5A，保护功能迅速触发。
5.温度测试：-在连续工作4小时后，适配器温度上升约10℃，仍在安全范围内，无异常。
适配器检验报告
适配器检验报告1. 引言适配器是一种常见的电子设备，用于将不同规格的电压或插头转换为符合其它设备需求的规格。
适配器的性能和安全性对于用户的使用体验和电器设备的保护至关重要。
本文将对适配器进行检验，验证其电压转换、插头规格和安全性能，以确定其是否符合相关标准。
2. 材料与方法2.1 材料•适配器样品•直流电压测试器•交流电压测试器•插头规格鉴定器•安全性能测试仪器2.2 方法1.进行直流电压测试：将适配器连接至直流电压测试器，记录输出电压值。
2.进行交流电压测试：将适配器连接至交流电压测试器，记录输出电压值。
3.进行插头规格鉴定：使用插头规格鉴定器对适配器插头进行测试，验证其规格是否符合标准。
4.进行安全性能测试：使用安全性能测试仪器对适配器进行正常工作、负载过载、绝缘电阻等测试。
3. 结果与讨论3.1 直流电压测试结果适配器样品的直流输出电压为12V，符合标称电压要求。
3.2 交流电压测试结果适配器样品的交流输出电压为220V，符合标称电压要求。
3.3 插头规格鉴定结果适配器样品的插头规格为Type A，符合标准要求。
3.4 安全性能测试结果在正常工作测试中，适配器样品能够正常工作并保持稳定的输出电压，在负载过载测试中，适配器能够稳定输出电压且未出现异常热量或其他问题。
绝缘电阻测试结果显示，适配器的绝缘电阻值为10MΩ，符合安全标准。
4. 结论经过以上检验，适配器样品的直流电压、交流电压、插头规格和安全性能均符合要求，可以放心使用。
5. 建议与改进为了进一步提升适配器的性能和安全性，建议对适配器进行扩展使用温度范围、防雷电功能等方面的测试，并可以考虑优化产品结构以提高散热效果。
6. 参考文献[1] 国家标准委员会. 适配器通用技术条件[S]. 北京: 中国标准出版社, 2010.[2] 国家质量监督检验检疫总局. 电子电器产品安全性能检验导则[S]. 北京: 化学工业出版社, 2014.。
电源适配器检验标准
电源适配器检验标准电源适配器是电子设备中不可或缺的部分，它起着将电能转换成所需电压和电流的重要作用。
因此，电源适配器的质量和性能直接关系到整个电子设备的稳定性和安全性。
为了确保电源适配器的质量，制定了一系列的检验标准，下面将详细介绍电源适配器的检验标准。
首先，电源适配器的外观检验是非常重要的一项内容。
外观检验包括外壳的表面是否平整，无明显的划痕和变形，标识是否清晰完整，接线端子是否牢固等。
外观检验的合格与否直接影响到电源适配器的外观质量和安全性。
其次，电源适配器的输入参数检验也是必不可少的。
输入参数包括输入电压、输入电流和输入频率等。
这些参数的合格与否直接关系到电源适配器在使用过程中的稳定性和安全性。
因此，对输入参数的检验要求严格，确保电源适配器在正常工作环境下能够正常工作。
另外，电源适配器的输出参数检验同样重要。
输出参数包括输出电压、输出电流、纹波电压等。
这些参数的合格与否直接关系到电源适配器对电子设备的供电质量和稳定性。
因此，对输出参数的检验也要求严格，确保电源适配器输出的电能符合设备的要求。
此外，电源适配器的绝缘强度检验也是必不可少的一项内容。
绝缘强度检验主要是检测电源适配器在正常工作环境下，是否能够正常工作，并且不会对人体造成危害。
绝缘强度检验合格与否直接关系到电源适配器的安全性和可靠性。
最后，电源适配器的阻燃性能检验也是非常重要的一项内容。
阻燃性能检验主要是检测电源适配器在发生意外情况下，是否能够有效地防止火灾的发生。
阻燃性能检验合格与否直接关系到电源适配器的安全性和可靠性。
综上所述，电源适配器的检验标准包括外观检验、输入参数检验、输出参数检验、绝缘强度检验和阻燃性能检验。
这些检验标准的严格执行，能够有效地保证电源适配器的质量和性能，确保电子设备的稳定性和安全性。
希望本文所述内容能够对电源适配器的检验工作有所帮助。
电源适配器检验测试标准v2.0
5、初、次级接触不良，造成输出时有时无；
V
次级输出极性反
V
6、高压测试；初级对次级 3000VAC/10mA MAX/60S (来料抽检）
V
7、绝缘阻抗；初次对次级 500VDC，>10MΩM。
V
8、过流保护；当过保护电流时,输出进入打嗝模式,当过流情况解除后,产品将会自动恢复正常。
1）24V电源：在230Vac时，输出带载电流>0.72<1.2A。
V
7、批锋突出边缘＞0.2mm
V
8、错位＞0.2mm；
V
9、碰伤直径＞0.3mm；
V
10、上下 CASE 间隙＞0.2mm；
V
铭牌外观
1、铭牌丝印内容与文件或签样不符
V
2、丝印断字；
V
3、标示参数.安规标示模糊，不易辩认；
V
4、铭牌漏印.印重.印不完全.多印；
V
5、铭牌污脏.色点.刮伤；
V
6、铭牌数字标识.安规标示中有色点，可能产生误导者；
4.2.7 脱模痕：因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时造成边缘的刮痕。
4.2.8 拉白：成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力而使部位所产生的白化象。
4.2.9 顶白：因模具顶针问题造成塑胶制品顶针处外部出现白色圆孤。
4.2.10 流纹：产品表面以浇口为中心而呈现出年轮状条纹。
4.2.11 批锋：机械加工或成型后在产品的棱角、边缘出现的毛刺、尖头、锐角薄片等突出物。
4.2.17 间隙：两部件组合不紧密而出现的缝隙。
4.3 产品外观检验区域及符号代码定义
4.3.1 A 区：电源顶部表面及高光面.
4.3.2 B 区：电源侧面及铭版、印字区.
开关电源适配器详细测试模板
开关电源适配器测试项目名称+板号：测试人：测试日期：注：新板测试前先220Vac输入，满载输出老化30min。
一、电气参数测试一、基本参数输入电压：输入功率：W 输出电压（板）：V 输出电压（线）：V 90V110V180V220V264V输入电压：输入功率：W 输出电压（板）：V 输出电压（线）：V 90V110V180V220V264V输入电压：输入功率：W 输出电压（板）：V 输出电压（线）：V 90V110V180V220V264V输入电压：输入功率：W 输出电压（板）：V 输出电压（线）：V 90V110V180V220V264V输入电压：输入功率：W 输出电压（板）：V 输出电压（线）：V 90V110V180V220V264V输入电压：输入功率：W 输出电压（板）：V 输出电压（线）：V 90V110V180V220V264V条件：220V输入，满载输出，示波器探头并接0.1uF陶瓷电容和10uF电解电容100%负载波形编号纹波值：mV100%负载波形编号纹波值：mV负载变化110Vac 220Vac波形编号电压偏差波形编号电压偏差25%~50%50%~75%条件：满载输出，开机时输出电压最大过（欠）冲波形编号过（欠）冲值90V110V180V220V264VVDD电压测试90Vac 110Vac 180Vac 220Vac 264Vac 空载25%负载50%负载75%负载100%负载满载-空载切换空载-满载切换条件：满载输出，测试二极管两端电压220V 264V上电触发电压波形编号：峰值电压：稳定工作电压波形编号峰值电压去除吸收回路后：220V 264V上电触发电压波形编号：峰值电压：稳定工作电压波形编号峰值电压七、CS波形测试条件：满载输出，直流模式220Vac波形编号负压尖峰条件：满载输出，交流模式220Vac波形编号纹波值条件：使用高压探头。
满载，测试芯片漏极波形。
（300V输入测试仅在客户有要求时测试）264V 300V（选测）上电触发电压波形编号：峰值电压：稳定工作电压波形编号峰值电压输出短路，上电触发波形编号峰值电压测试条件：满载输出，测试从上电到输出电压上升到90%V out的时间，双踪探头。
电源适配器检测标准
电源适配器检测标准电源适配器是电子产品中不可或缺的部件，它的质量直接关系到产品的稳定性和安全性。
为了确保电源适配器的质量达到国家标准，需要进行严格的检测。
本文将介绍电源适配器的检测标准，以便相关人员在生产和购买过程中能够准确了解和执行相关规定。
首先，电源适配器的外观检测是非常重要的一环。
外观检测包括外壳表面是否有明显的划痕、变形、裂纹等缺陷，插头和插座的尺寸和结构是否符合国家标准，以及标识和警示标志是否清晰、完整。
外观检测的合格与否直接关系到产品的美观度和安全性。
其次，电源适配器的电气性能检测也是至关重要的。
电气性能检测包括输入电压范围、输出电压稳定性、输出负载能力、过压保护、过流保护等多个方面。
其中，输出电压稳定性是电源适配器最基本的性能指标之一，它直接关系到产品在使用过程中对设备的保护程度。
过压保护和过流保护则是电源适配器在异常情况下的重要保护措施，能有效避免因电压过高或过流而对设备造成损坏。
此外，电源适配器的工作环境适应能力也需要进行检测。
工作环境适应能力包括工作温度范围、工作湿度范围、耐压能力等。
这些参数的合格与否直接关系到电源适配器在不同环境下的稳定性和可靠性。
最后，电源适配器的安全性能检测也是必不可少的一环。
安全性能检测包括绝缘电阻、接地连接、绝缘强度、防火等多个方面。
这些参数的合格与否直接关系到产品在使用过程中对人身和设备的安全保护。
总之，电源适配器的检测标准涉及外观、电气性能、工作环境适应能力和安全性能等多个方面，只有严格按照国家标准进行检测，才能确保产品的质量和安全性。
希望本文能够帮助相关人员更加深入地了解电源适配器的检测标准，从而提高产品质量，保障用户的使用体验和安全。
电源适配器检验规范
电源适配器检验规范1. 引言本文档旨在规范电源适配器的检验流程，确保其质量和安全性。
电源适配器是将电能转换为其他形式供给设备使用的电子器件，在各个电子设备中都具有重要的作用。
因此，为了保障用户的电器使用安全，对电源适配器进行严格的检验是非常必要的。
2. 检验对象本文档所述的电源适配器检验规范适用于所有类型的电源适配器，包括但不限于交流电适配器、直流电适配器等。
3. 检验内容电源适配器的检验内容主要包括以下几个方面：3.1 外观检查• 3.1.1 外壳：检查外壳是否完整，是否有裂纹或其他损伤。
• 3.1.2 插头和插座：检查插头和插座的连接是否牢固，是否有松动情况。
• 3.1.3 标识：检查产品标识是否清晰可见，是否符合国家标准要求。
3.2 安全性能检测• 3.2.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测量电源适配器的绝缘电阻，确保其符合相关安全标准。
• 3.2.2 高压测试：使用高压测试仪对电源适配器进行高压测试，以验证其绝缘性能和耐电压能力。
• 3.2.3 温度测试：通过在正常工作负载下对电源适配器进行连续工作测试，并记录其表面温度，以评估其散热性能和稳定性能。
3.3 电气性能检测• 3.3.1 输出电压测试：使用电压表或示波器测量电源适配器的输出电压，确保其稳定在指定范围内。
• 3.3.2 输出电流测试：使用电流表或示波器测量电源适配器的输出电流，确保其符合设备的电流需求。
• 3.3.3 效率测试：通过测量输入功率和输出功率，计算并评估电源适配器的能效。
3.4 兼容性测试• 3.4.1 负载兼容性测试：使用不同负载情况下的设备进行测试，确保电源适配器能够正常工作并保持稳定性能。
• 3.4.2 环境适应性测试：将电源适配器置于不同的环境条件下进行测试，例如高温、低温、潮湿等，评估其在各种环境下的适应性和稳定性。
3.5 其他检测• 3.5.1 遥控功能测试：对支持遥控功能的电源适配器，进行遥控功能的测试，确保其正常运作。
fpas测试标准
fpas测试标准
FPAS测试标准是一个针对电子产品的测试标准，主要应用于电子产品中使
用的电源适配器和电源供应器的测试。
以下是FPAS测试标准的一些主要内容：
1. 输入电压范围：测试电源适配器的输入电压范围是否符合标准要求，以确保电源适配器可以在不同的电压条件下正常工作。
2. 输出电压和电流：测试电源适配器的输出电压和电流是否符合标准要求，以确保电源适配器可以为设备提供稳定的电源供应。
3. 浪涌电流和电压：测试电源适配器的浪涌电流和电压是否符合标准要求，以确保电源适配器可以在浪涌电流和电压下正常工作。
4. 电磁兼容性（EMC）：测试电源适配器的电磁兼容性是否符合标准要求，以确保电源适配器在使用过程中不会对其他设备产生干扰。
5. 温度和湿度：测试电源适配器的温度和湿度是否符合标准要求，以确保电源适配器可以在不同的环境条件下正常工作。
6. 耐压和绝缘：测试电源适配器的耐压和绝缘是否符合标准要求，以确保电源适配器在使用过程中不会发生触电事故。
7. 安全标志：测试电源适配器是否具有符合标准要求的安全标志，以确保用户在使用电源适配器时能够安全可靠。
通过以上测试标准的测试，可以确保电子产品的电源适配器符合标准要求，保证电子产品的正常使用和用户的安全。
开关电源适配器的耐压测试
开关电源适配器的耐压测试开关电源适配器的耐压测试开关电源适配器的电气强度耐压试验（electric withstand test）通常也称为耐压测试，或者高压测试，就是在被试开关电源的带电部件和外壳，一次和二次电路之间加数倍于额定工作电压的高压，以验证被测开关电源适配器的带电部件有无接地或绝缘击穿。
测试时，被测部分承受非正常的电压应力的考验。
如果开关电源因制造过程中、元件或材料引起的任何部位绝缘失效，都会发生电压击穿现象；或者由于某种原因电气间隙变小，在正常工作电压下不会出现问题，但使用一定时间后，可能因灰尘和潮湿堆积在过小间隙中，而造成间隙击穿而引发触电危险，耐压试验可以预先发现开关电源适配器的这种隐患。
开关电源的内部绝缘体在几倍于工作电压情况下不击穿，当然在正常工作情况下是安全的。
同时，耐压试验可以检验导体间间隙过小和工艺缺陷，这是任何其他测试无法比拟的。
耐压测试分为工频耐压测试（一般用在生产现场）、交流耐压测试（热态和冷态）、直流耐压测试以及脉冲测试（一般电气产品不做），开关电源适配器的耐压测试通常选用交流耐压测试较多。
耐压测试包括施加电压的数值和施加的时间。
IEC335-1(GB4706.1)规定：交流250V以下，绝缘承受1min，频率为50Hz/60Hz正弦波电压；施加的电压值和位置可查阅GB4706.1-1998。
希望能提供正常使用的SELV电路的基本绝缘为500V,其他基本绝缘为1000V，附加绝缘为2750V，加强绝缘为3750V.试验开始时所加试验电压不超过规定电压的一半，然后逐渐加到规定值。
试验时不应出现击穿，否则不通过。
UL60950要求相似，如果使用直流测试，则测试电压幅值为相应交流电压峰值。
如果加强绝缘要求3750V交流测试，则改用直流的测试电压应为5303V。
对于1类设备：输入与安全接地之间施加最小测试电压2500V，最小漏电流30uA；输入与输出之间施加最小测试电压5000V，最小漏电流60 uA，测试时间都是1min。
开关电源适配器的例行试验
开关电源适配器的例行试验开关电源适配器的例行试验开关电源适配器的例行试验是产品整机置于较为恶劣的模拟工作环境中进行各种试验，以检验开关电源适配器整机经过试验后是否还具有设计所预定的功能要求和技术性能指标要求。
例行试验用的开关电源样品应在检验合格后的整机产品中随机抽取，如实反映产品质量，以达到例行试验的目的。
开关电源适配器的例行试验包括环境试验和寿命试验。
一、开关电源适配器的环境试验：环境试验是一种检验开关电源适配器产品适应环境能力，评价、分析环境对开关电源适配器性能影响的试验，通常是模拟开关电源可能遇到的各种自然环境条件。
环境试验可以是模拟一种环境因素的单一试验，也可以是同时模拟多种环境因素的综合试验。
环境试验的内容通常包括以下几种类型。
1. 机械试验：不同的电子产品，在运输和使用过程中都会受到不同程度的振动、冲击、离心加速度以及碰撞、摇摆、静力负荷、爆炸等机械力的作用，机械应力可能使电子产品内部元器件的电气参数发生变化甚至损坏。
1）振荡试验。
振荡试验用以检查开关电源适配器产品经受振动时或振动后工作的稳定性。
振动试验的方法是将电源适配器的样机固定在振动台上，经过模拟固定频率（50Hz）、变频（5~2000Hz）等各种振动的环境进行试验，以检查开关电源适配器在规定的振动频率范围内有无共振点，以及在一定加速度下能否正常工作，有无机械损伤、元器件脱落、紧固件松动等现象。
2）冲击试验。
冲击试验用来检查开关电源适配器产品经受非重复性机械冲击的适应性。
冲击试验的方法是将电源适配器样品固定在试验台上，用一定的加速度和频率，分别在产品的不同方向冲击若干次。
冲击试验后，检查其主要技术指标是否仍符合要求，有无机械损伤。
3）离心加速度试验。
离心加速度试验主要用来检查开关电源适配器产品结构的完整性和可靠性。
离心加速度是运载工具加速或变更方向时产生的。
离心力的方向与有触点的接触压力时会造成元器件断路，导致开关电源适配器功能失效。
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（A）
Vout
（V）
Pout
（W）
Pd（W）
自耗
PF
Eff%
THD
%
Average
Eff%
result
90
115
150
180
200
230
264
开关机延时、上升下降时间、开关机过冲幅度
输入电压
负载
开机延时
关机延时
开机上升时间及过冲
关机下降时间及过冲
容性负载
开机
关机
90
满载
半载
空载
115
满载
半载
0 load
7
功率因素
（只适合有PFC电路）
8
浪涌电流（A）
≤100A
冷机启动冲击电流
9
启机电压（V）
10
关机电压（V）
11
短路电流
（二）、输出特性测试：
12
额定输出电压（V）
24V
13
输出电压范围（V）
24V±5%
@AC（90-264V、47-63HZ）、0、half Load、full Load
老化
@40/AC120V/60HZ/80%-100%load/4H
49
跌落测试
1m高自由跌落，每个面跌落一次
50
耐振动
振动HZ：按X、Y、Z三个方向，每个轴向30min
51
THD
（七）机械特性
52
外盒材料
塑料
53
外形尺寸
L170*W79*H41mm
54
外盒颜色
黑色
55
适配器重量
650g（约）
56
输入接口
EMC标准
EN55022 Class B
FCC Part 15 Class B
46
抗电
强度
输入对输出
AC3200V/1min/5mA
输入对大地
AC1500V/1min/5mA
绝缘
电阻
输入对输出
≥20MΩ@500VDC
输入对大地
≥20MΩ@500VDC
47
漏电流
≤0.25mA
（六）可靠性和质量控制
48
25℃
最大温度
测试结果
输入电压/负载
元器件
元器件位置
标准最大温度
实测温度℃
实测温度℃
X电容
CX101
电感
LF101
LF102
L101
LF201
变压器
T1
T2
桥堆
BD101
MOS管
Q101
Q201
Q202
Q204
Q205
滤波电容
EC1
EC203
EC204
EC205
涤纶电容
C101
C102
二极管
D101
低温开关机测试
@90-264V AC、full load
42
煲机测试
@25℃±2连续工作
43
老化测试
@40℃±2连续工作
（五）、安全和EMC标准
44
安全标准
IEC62368-1（ed.2）、UL62368-1（ed.2）、
IEC60950-1（ed.2）+A1+A2、
UL60950-1（ed.2）
45
D102
温升平衡前后记录情况：
Vin
（V）
Iin
（A）
Pin
（W）
Iout
（A）
Vout
（V）
Pout
（W）
PF
Eff%
纹波
Iin
（A）
Pin
（W）
Vout
（V）
Pout
（W）
PF
Eff%
纹波
220
10.0
90
10.0
264
10.0
高温（40℃）
220
10.0
90
10.0
264
10.0
IEC60320-1 C14
57
直流输出线
A、输出线
UL2468、AWG14、盒外长度1米（无红磷）
B、输出插头型号
3*6.5*11mm、母头直插
C、输出插头中心线极性
正极
D、灵活性测试
E、拉力测试
将直流电源线插头和衬套固定，静负荷20p，持续60秒，直流电源线无异常
输出插头中心线极性
空载功耗：
输入电压及频率：
空载
150
满载
半载
空载
230
满载
半载
空载
264
满载
半载
空载
短路开机和开机后短路保护
输入电压
过流保护
短路保护
115
230
纹波和噪声：
输入电压
（V）
输入频率
（HZ）
空载（0 A）
半载（5A）
满载（10A）
低频
高频
低频
高频
低频
高频
90
100
110
130
150
180
200
220
240
264
温升测试表：
环境温度
33
输0、full load
34
过温保护（℃）
35
过温保护恢复（℃）
（四）、环境适应性测
36
存蓄温度湿度
-20-80℃10-95%RH
37
工作温度
-10℃-40℃
38
工作湿度
20-80%RH
39
温度系数
±0.05%/℃
40
低温启动测试
@90-264V AC
41
≤2S
@rated volt、full load冷机
23
关机延时时间（mS）
≥10mS
@rated volt、full load
24
开关机测试
6次/min、保证不损坏适配器
@90V-264V full 47-60HZ
25
容性负载
≥2000uF
@rated volt、full load
26
开机过冲幅度（%）
≤10mS
@ 0 load、full load
30
动态
负载
动态响应
过冲（%）
25%-50%
Di/dt=1A/mS
50%-75%
动态响应恢复时间（uS）
25%-50%
50%-75%
（三）、保护特性测试：
31
输出过流保护（A）
≥A
@100-240V AC
32
短路保护
输出关断
@100-240V AC、0、full load
19
负载调整率（%）
24V±5%
@ AC 220V、0Load、half load full、load
20
稳压精度（%）
24V±5%
21
整机效率（%）
≥88%
25%
@25%、50%、75%、100% andaveraged @rated volt
50%
75%
100%
average
22
开机延时时间（S）
空载输入电流
空载功率
短路输入电流
短路功率
90/47
100/50
115/50
150/50
180/50
200/50
230/50
264/60
输入电压范围：
在以下情况下反复开关机能正常启动
输入电压范围
（25℃）
输入电压（V AC）
90
110
180
220
240
264
负载组合（A）
输出电压（V DC）
0
2.5
5
14
输出电流范围（A）
0-10A
15
最大输出电流（A）
10A
16
输出功率（W）
240W
17
输出纹波及噪声mV P-P
高频
≤240 mV
100V AC
@ full Load
240V AC
低频
100V AC
240V AC
18
电压调整率（%）
24V±1%
@AC（90-264V、43-67HZ）full Load
≤10%
@ratedvolt、full load
关机过冲幅度（%）
≤10%
27
容性负载开机过冲幅度（%）
≤10%
@rated volt、full load
Capacitive load
容性负载关机过冲幅度（%）
≤10%
28
开机上升时间（S）
≤20mS
@ 0 load、full load
29
关机下降时间（S）
7.5
10
电压调整率：
输入电压范围（25℃）
输入电压（V AC）
90
110
150
180
200
220
240
264
负载（A）
输出电压（V DC）
10
负载调整率：
输入电压
常温（25℃）
输入电压（V AC）
220
负载组合（A）
输出电压（V DC）
0
2.5
5
7.5
10
效率测试：
Vin
（V）
Iin
（A）
Pin
（W）
47-63HZ
43-60HZ能正常启动
4
输入电流（A）