仓管员与物料员专业知识培训教材(PPT 31页).ppt
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仓库管理培训教材(PPT33页)
案例:时间标贴法-颜色管理
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
一段时间内的物品以颜色和日期等进行标贴
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案例:时间标贴法-颜色管理
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仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)
仓库管理
BAIXIN 包玉臣
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)
分 类
物流管理 账目管理 流程管理 存储管理 物料管理
物料先进先出管理
什么是先进先出 定义? 意义?
定义: 指在物料管理中,按照物品入库的时间顺序整理好,
在出库时按照先入库的物品先出库的原则进行操作。
地发现和追溯,造成不良的扩大化。
有问题的部件是哪一 个?
??
哪一个是不合 格部件组装的 产品?
AAA BB BB B
*再调查查找、不良返修上耗费没有价值的时 间增加了!人力、物力、财力全部浪费
不执行先进先出的后果
3、整个物料流程不清析,在生产中易造成混料和品质等问题
同时会延缓物流速度造成库存过高,过高的库存又会掩盖很多问题,使得企 业在生产经营中因发现不了问题而失去了改善的机会。而这些较高的看起来 安全的库存,当真的需要用的时候又会因物料损坏、过期、不适用等 原因引 发灾难性的后果。这些过高的库存如同“定时炸弹”。不知什么时候就会爆 炸。
空置地址码存放区 有货地址码存放区
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一段时间内的物品以颜色和日期等进行标贴
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案例:时间标贴法-颜色管理
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仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)
仓库管理
BAIXIN 包玉臣
仓 库管理 培训教 材(PPT3 3页)
分 类
物流管理 账目管理 流程管理 存储管理 物料管理
物料先进先出管理
什么是先进先出 定义? 意义?
定义: 指在物料管理中,按照物品入库的时间顺序整理好,
在出库时按照先入库的物品先出库的原则进行操作。
地发现和追溯,造成不良的扩大化。
有问题的部件是哪一 个?
??
哪一个是不合 格部件组装的 产品?
AAA BB BB B
*再调查查找、不良返修上耗费没有价值的时 间增加了!人力、物力、财力全部浪费
不执行先进先出的后果
3、整个物料流程不清析,在生产中易造成混料和品质等问题
同时会延缓物流速度造成库存过高,过高的库存又会掩盖很多问题,使得企 业在生产经营中因发现不了问题而失去了改善的机会。而这些较高的看起来 安全的库存,当真的需要用的时候又会因物料损坏、过期、不适用等 原因引 发灾难性的后果。这些过高的库存如同“定时炸弹”。不知什么时候就会爆 炸。
空置地址码存放区 有货地址码存放区
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《物料员培训教材》PPT课件
门主管→
的物料(增加或减少物料)时, 计划员→
若追加、变更的物料急用,没 计划主管
有库存可用量,但仓库有实物, →IQC→
填写借条(注明借料原因、归 仓库主管
还时间)到仓库借料,保证重 签名
工、变更工单生产顺利进行;
减少的物料及时退回仓库。
整理ppt
工单变更需取消的 物料,必须在 工单完工入库 前退回仓库, 若先将工单入 库完工,后将 变更取消的物 料退回仓库属 违规)。同一 品号不同供应 商提供的物料, 当工程部或品 质部指定供应 商时,需核实 所领物料是否 符合要求,不 符合时到仓库
确认,填写《物料申请单》后; PMC →
料。
在将不良品送IQC检验后,在到 PMC经
申请单上注明来料不良和制程
理-打单
不良。放可以退到不良品仓。
中心打单
根据所退物料的品号,进入
-仓库签
“ERP系统”查看是否有库存可 单
用量,若有,再去“打单中心”
打退补领料单
整理ppt
9
名称
过程要求
签名顺序 注意事项
欠料表
凡生产退回的不良品物料(五金、 塑胶),应与生产多能工就品
申请人→车
间主管
欠料表双方要认真 核对品号、规
号、实物、规格、数量进行交 接,确认无误后,双方在《物
→ IQC
格、数量。防 止供应商补回
料过拉表》上签字确认,填写 《周转物料申请单》;查看仓 库是否有备品,若有备品,则 填写《周转物料单》,领取退
整理ppt
15
七、过拉本应该记录与保管
过拉本是体现一个物料员的工作成果表现,非常 重要,过拉本做好了,方便日后的对账、追朔, 也是对自己负责。
仓管员基本技能培训(PPT),仓库部门工作人员必懂知识
五、仓库总体布局的根本原那
么
• 1.5便于储存保管。提高物品保管质量; 1.6保管在同一区域的货物必须具有互 容性,当货物的性质互相有影响或相互 有抵触时,不能在相同的库房内保存。 1.7保管条件不同的货物不能混存。如 温湿度等保管条件不同,不宜将它们放 在一起,因为在同一个保管空间内,同 时满足两个或多个保管条件的本钱是非 常高的,是不实际的。
• 存与分发 发:生产命令或领/补料单—发放物料— 物料交接—帐目记录〔表单的保存与分发〕
四、收发料流程
• 成品的收发流程: 收:成品生产—检验—是否合格 〔退回生产线〕—入库入帐(成品
• 入库单
五、仓库总体布局的根本原那
么:
• 1.1利于作业优化。仓库作业优化是指 提高作业的连续性,实现一次性作业, 减少装卸次数,缩短搬运距离,最短的 搬运距离;最少的搬运环节;使仓库完 成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。 同时还要注意各作业场所和科室之间的 业务联系和信息传递。保证仓库平安。
一、仓库部门的工作职能
〔二〕管 1.物资的储存保管,原那么上应以物资的
属性、特点和用途规划设置仓库,并根 据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量 大的落地堆放,周转量小的货架存放, 落地堆放以分类和规格的次序排列编号, 上架的以分类四号定位编号。 2.物资堆放的原那么是:在堆垛合理平安 可靠的前提下,推行五五堆放,根据货 物特点,必须做到过目见数,检点方便, 成行成列,文明整齐。 3.仓库保管员对库存、代保管、待验材
2〕办公区。为了增加保管面积,仓储办 公室尽可能设置在仓库内的二楼,或规 划在入口处,便于沟通交流和快速反响;
六、区域规划的方法
• 3〕、保管区。保管区内功能的规划。 验收区。接待供给商的区域。 整货区。主要的仓储区域。 散货区。规模大的企业可以将拆包的整 件货单独设置区域,货位与整货区相对 应,便于分拣备货管理。这一区域的规 划对高效作业和客户效劳起着关键性作 用。
仓管员与物料员专业知识培训教材
月末终了,必须结出本月收入、发出、余额。结 账前,必须将本期内所发生的各项经济业务全部 登记入账。
培训ppt
10
登账更正方法:
账簿记录发生错误,不准涂改、挖补、刮擦或者用药水消除 字迹,不准重新抄写,必须按照下列方法进行更正:
登记账簿时发生错误,应当将错误的文字或者数 字划红线注销,但必须使原有字迹仍可辨认;然 后在划线上方填写正确的文字或者数字,并由记 账人员在更正处盖章。对于错误的数字,应当全 部划红线更正,不得只更正其中的错误数字。对 于文字错误,可只划去错误的部分。
物料员/主管/仓库/主管/PMC,供应商补料需有品管员签名
入 库 单:入库部门/日期/物料名称/料号/入库/实收数量/累计数量
物料员/部门主管/仓管员/仓库主管/品管员签名
出 货 单:送货单号/客户订单号/出货数量/日期/流水号,
仓管员/品管/仓库主管/客户签收人
报废申请单:部门/日期/物料名称/料号/数量/摘要/编号/报废原因
登记账簿要用蓝黑墨水或者碳素墨水书写,不得使用圆珠 笔或者铅笔书写,除更正数字之外,不得用红色墨水书写。
培训ppt
9
各种账簿按页次顺序连续登记,不得跳行、隔页。 如果发生跳行、隔页,应当将空行、空页划线注销, 或者注明“此行空白”、“此页空白”字样,并由 记账人员签名或者盖章。
每一账页登记完毕结转下页时,在摘要栏内注明 “过次页”和“承前页”字样。年度终了,数量 结转在摘要栏注明“结转下年”和“上年结转” 字样。
工程/品管/生产主管/PMC /仓库主管/副总/总经理
外发加工单:工作单号/送货单号/订单号/出货数量/日期/流水号,
物控主管/仓管员/仓培库训pp主t 管/加工商签收
7
二、账簿
培训ppt
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登账更正方法:
账簿记录发生错误,不准涂改、挖补、刮擦或者用药水消除 字迹,不准重新抄写,必须按照下列方法进行更正:
登记账簿时发生错误,应当将错误的文字或者数 字划红线注销,但必须使原有字迹仍可辨认;然 后在划线上方填写正确的文字或者数字,并由记 账人员在更正处盖章。对于错误的数字,应当全 部划红线更正,不得只更正其中的错误数字。对 于文字错误,可只划去错误的部分。
物料员/主管/仓库/主管/PMC,供应商补料需有品管员签名
入 库 单:入库部门/日期/物料名称/料号/入库/实收数量/累计数量
物料员/部门主管/仓管员/仓库主管/品管员签名
出 货 单:送货单号/客户订单号/出货数量/日期/流水号,
仓管员/品管/仓库主管/客户签收人
报废申请单:部门/日期/物料名称/料号/数量/摘要/编号/报废原因
登记账簿要用蓝黑墨水或者碳素墨水书写,不得使用圆珠 笔或者铅笔书写,除更正数字之外,不得用红色墨水书写。
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各种账簿按页次顺序连续登记,不得跳行、隔页。 如果发生跳行、隔页,应当将空行、空页划线注销, 或者注明“此行空白”、“此页空白”字样,并由 记账人员签名或者盖章。
每一账页登记完毕结转下页时,在摘要栏内注明 “过次页”和“承前页”字样。年度终了,数量 结转在摘要栏注明“结转下年”和“上年结转” 字样。
工程/品管/生产主管/PMC /仓库主管/副总/总经理
外发加工单:工作单号/送货单号/订单号/出货数量/日期/流水号,
物控主管/仓管员/仓培库训pp主t 管/加工商签收
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二、账簿
仓库管理培训PPT31页课件
第二部分 仓库管理实务
4. 发料与领料的适用范围有哪些? 物料的发放有其适用范围,并非所有物料的需求方式都可由仓库发料,对于直接需求的物料,采取物料发放的形式,对于间接需求的物料,则采用物料需求部门到仓库领料的方式。
第二部分 仓库管理实务
三、 仓库物料的保管与储存搬运1. 仓库储存的三个原则:① 防水、防火、防压。(物料安全)② 定点、定位、定量。(物料现场管理)③ 先进先出,推阵储新。(基本原则)
物品按规划进行放置,物品放置要整齐,容易收发管理物品在显著位置要有明显的标识,便于辨认识别仓库通道要畅通,不能堵塞运输工具使用后应摆放整齐消防器材要容易拿取,保证消防器材完好。清扫 地面、门窗要打扫干净,不能有灰尘、蜘蛛网等。物品不能裸露摆放,包装外表要清扫干净运输工具要定期进行清理、保养。物品贮存区要通风,光线要好
第二部分 仓库管理实务
④ 采购部门a 物料管理部门请购不当,从而造成采购不当。b 对供应商辅导不足,产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。⑤ 品质管理部门a 进料检验疏忽。b 采取抽样检验,允收的合格品当中仍留有不良品。c 检验仪器不够精良。
第二部分 仓库管理实务
一、 仓库规划 1. 决定仓库位置应考虑的因素:① 物料便于验收。② 物料进仓方便。③ 物料储存方便。④ 便于发料。⑤ 便于盘点。⑥ 便于搬运。
第二部分 仓库管理实务
2. 仓库区域规划注意事项: ① 仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。 ② 仓库要有相应的进出仓门,并有明确的标示。 ③ 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近,并有仓名标牌。 ④ 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。⑤ 仓库设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在位置,消防通道和应急设施等。⑥ 每仓的进仓门外,须张贴《仓库平面图》,反映该仓所在的地理位置、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。
仓库管理员培训资料PPT课件
总结词:安全可靠
详细描述:仓库管理系统具备完善的 安全机制,如用户权限管理、数据加 密等,确保数据的安全可靠。
仓库管理系统的发展趋势
01
总结词:智能化、自动化
02
详细描述:随着科技的发展,仓库管理系统将更加智能化 、自动化,如引入机器人进行货物搬运。
03
总结词:大数据分析
04
详细描述:仓库管理系统将利用大数据分析技术,对库存 数据进行深度挖掘,为决策提供更有力的支持。
维护仓库环境
保持仓库的整洁、卫生,做好 防潮、防尘、防火等工作,确
保物资安全存放。
物资分类与标识
对仓库物资进行分类、标识, 便于查找和管理。
信息系统操作
使用仓库管理信息系统,及时 录入和更新物资信息,提高管
理效率。
仓库管理员的素质要求
责任心
细心
沟通能力
对工作认真负责,能够 承担起仓库管理的责任。
具备细致的观察力和严 谨的工作态度,确保物 资数量准确、质量完好。
详细描述
管理员需要根据货物的特性、存储需求和环境条件,选择合 适的存储方式和设备。同时,要定期检查货物的状况,防止 货物损坏、变质或失窃。对于有特殊需求的货物,如易燃易 爆、冷藏等,需要采取相应的安全措施。
03
仓库管理技能提升
库存控制与优化
库存管理
掌握库存控制的方法和技巧,了 解库存管理的基本原则,如ABC 分类法、实时库存更新等。
的应对能力,减少了潜在风险。
THANKS
感谢观看
库存优化
通过合理安排进货、调整存储位 置、优化货物摆放等方式,提高 库存周转率,降低库存成本。
货物盘点与清查
盘点流程
了解货物盘点的流程和注意事项,掌 握如何进行定期盘点和循环盘点。
详细描述:仓库管理系统具备完善的 安全机制,如用户权限管理、数据加 密等,确保数据的安全可靠。
仓库管理系统的发展趋势
01
总结词:智能化、自动化
02
详细描述:随着科技的发展,仓库管理系统将更加智能化 、自动化,如引入机器人进行货物搬运。
03
总结词:大数据分析
04
详细描述:仓库管理系统将利用大数据分析技术,对库存 数据进行深度挖掘,为决策提供更有力的支持。
维护仓库环境
保持仓库的整洁、卫生,做好 防潮、防尘、防火等工作,确
保物资安全存放。
物资分类与标识
对仓库物资进行分类、标识, 便于查找和管理。
信息系统操作
使用仓库管理信息系统,及时 录入和更新物资信息,提高管
理效率。
仓库管理员的素质要求
责任心
细心
沟通能力
对工作认真负责,能够 承担起仓库管理的责任。
具备细致的观察力和严 谨的工作态度,确保物 资数量准确、质量完好。
详细描述
管理员需要根据货物的特性、存储需求和环境条件,选择合 适的存储方式和设备。同时,要定期检查货物的状况,防止 货物损坏、变质或失窃。对于有特殊需求的货物,如易燃易 爆、冷藏等,需要采取相应的安全措施。
03
仓库管理技能提升
库存控制与优化
库存管理
掌握库存控制的方法和技巧,了 解库存管理的基本原则,如ABC 分类法、实时库存更新等。
的应对能力,减少了潜在风险。
THANKS
感谢观看
库存优化
通过合理安排进货、调整存储位 置、优化货物摆放等方式,提高 库存周转率,降低库存成本。
货物盘点与清查
盘点流程
了解货物盘点的流程和注意事项,掌 握如何进行定期盘点和循环盘点。
物料与仓储管理培训PPTXXXX0131
《物料与仓储管理》培训
学习内容简介
• 1、仓库管理概论 • 2、仓储规划与布置 • 3、如何做好仓储5S • 4、仓储物料管理 • 5、呆废料管理 • 6、ABC物料法 • 7、物料盘点管理1、仓库规划不好,空间利用不佳—仓储 • 2、制度不健全,执行力不佳—制度 • 3、流程不规范,执行力混乱—流程 • 4、称职的人选、适当的仓管不好找—干部 • 5、旧观念作业,计算机化管理,难以推行—系统 • 6、人员调配僵化,衙门作业、推诿心态—人员 • 7、销售计划变动,产品BOM表不全,影响物料管控—计划 • 8、来料数字不符,分批送货,质检退换频繁—品质 • 9、计划变动影响收发料及料帐管理—生产 • 10、呆废料处理不及时,功能未发挥—采购
4.节省人力 物料缴库、发料、退料的搬运工作,仓储的整理、保管工作及物料的记录,必
然消耗大量人力。要以有限的人力来发挥仓储管理功能,必须制定工作计划,使 搬运方法合理化并适当选用搬运工具,力求节省人力 5.降低成本
物料存量过少,生产线亦于停顿而造成损失物料存放过多,则造成过高的物料 储存成本
仓储位置规划不当以及仓储空间不能有效利用,就容易引起搬运流程不合理, 摆放次数变多等作业成本增加的现象
第二部分:仓库规划与布置
仓库如何规划??
• 仓储规划的目的 1. 降低仓储与搬运成本 2. 营造良好的仓储环境已提高士气 3. 使缩短物料移动距离 4. 物料流程顺畅 5. 减少物料受损机会 6. 提高储存空间周转率 7. 防止或减少失窃 8. 未将来发展作合理安排
1.了解仓库规划的目的 了解仓库的用途不同用途的仓库有不同的仓储计划固应先了解仓库的用途再拟定合
仓储管理常见之问题点
• 库存过高 • 帐料卡不一致 • 滞呆废料未及时处理 • 无存量管制 • 不合格品处理权责不明确 • 物料供应不继 • 需求预测误差 • 无计算机作业 • 标准化程序不足 • 一物多号,一号多物 • 环境不佳
学习内容简介
• 1、仓库管理概论 • 2、仓储规划与布置 • 3、如何做好仓储5S • 4、仓储物料管理 • 5、呆废料管理 • 6、ABC物料法 • 7、物料盘点管理1、仓库规划不好,空间利用不佳—仓储 • 2、制度不健全,执行力不佳—制度 • 3、流程不规范,执行力混乱—流程 • 4、称职的人选、适当的仓管不好找—干部 • 5、旧观念作业,计算机化管理,难以推行—系统 • 6、人员调配僵化,衙门作业、推诿心态—人员 • 7、销售计划变动,产品BOM表不全,影响物料管控—计划 • 8、来料数字不符,分批送货,质检退换频繁—品质 • 9、计划变动影响收发料及料帐管理—生产 • 10、呆废料处理不及时,功能未发挥—采购
4.节省人力 物料缴库、发料、退料的搬运工作,仓储的整理、保管工作及物料的记录,必
然消耗大量人力。要以有限的人力来发挥仓储管理功能,必须制定工作计划,使 搬运方法合理化并适当选用搬运工具,力求节省人力 5.降低成本
物料存量过少,生产线亦于停顿而造成损失物料存放过多,则造成过高的物料 储存成本
仓储位置规划不当以及仓储空间不能有效利用,就容易引起搬运流程不合理, 摆放次数变多等作业成本增加的现象
第二部分:仓库规划与布置
仓库如何规划??
• 仓储规划的目的 1. 降低仓储与搬运成本 2. 营造良好的仓储环境已提高士气 3. 使缩短物料移动距离 4. 物料流程顺畅 5. 减少物料受损机会 6. 提高储存空间周转率 7. 防止或减少失窃 8. 未将来发展作合理安排
1.了解仓库规划的目的 了解仓库的用途不同用途的仓库有不同的仓储计划固应先了解仓库的用途再拟定合
仓储管理常见之问题点
• 库存过高 • 帐料卡不一致 • 滞呆废料未及时处理 • 无存量管制 • 不合格品处理权责不明确 • 物料供应不继 • 需求预测误差 • 无计算机作业 • 标准化程序不足 • 一物多号,一号多物 • 环境不佳
仓管员培训教材1精品PPT课件
6、易燃液体; 7、易燃固体; 8、毒害性物体; 9、腐蚀品; 10、放射性物品。
入库管理
物资入库,库管员要亲自同交货人办理交接 手续,核对清点物资名称、数量是否一致, 并作好物资交接手续、签字确认。
物资入库,应先入待检区,经检验未合格, 不准进入货位,更不准投入生产使用。
材料验收合格,库管员凭发票所开据的名称、 规格、型号、数量验收就位并做好到货单后, 由材料会计开具入库单并随同发票交财务记 账。
各车间指定固定领料负责人,发料时库管员必须与领料人在 库房指定位置办理手续,当面点交清楚,防止差错出门。
所有发料凭证,库管员应妥善保管,不得丢失。记账要字迹 清晰,日清月结不积压 。
物料盘点管理
盘点流程:盘点计划→ 执行盘点→比较分析→调整、 处理和改善。
防火的六种措施
1、普及防火知识并定期演习; 2、遵守“建筑设计防火规范”; 3、电气设备应符合规范的要求; 4、易燃易爆危险品妥善保管; 5、明火作业需经相关部门批准; 6、足够的消防设施和报警装置。
1、认真细心; 2、反应迅速; 3、严格把关; 4、主动性。
制造型企业的仓库运作管理就是物料的收、管、发、 运。
仓库运作管理需把握的原则:及时、准确、安全、 节约。
危险品的十种类型
1、爆炸性物品; 2、氧化剂(会引起燃烧); 3、压缩气体和液化气体; 4、自燃物品; 5、遇水燃烧物品;
仓库管理员培训
供应科
主要内容
一、仓库管理概论 二、仓库运作管理 三、呆废料的管理与防治
物料是什么
物料包罗万象,客观存在,但那只是其表现 形式,其实物料就是钱,物化了的钱,而仓库就 是放钱的口袋,钱放在家里不能增值,钱要通过 使用或投资流动起来,才能产生价值。同样,物 料为生产及销售而快速的流动起来才能创造效益。 当然,钱会丢失,也可能被盗,同样,物料可能 被损坏、被浪费及被盗窃,任何浪费、破坏和盗 窃物料的行为,都是对公司利益的侵犯。
物料仓库管理培训讲义PPT物料验收、备发、库存管理
➢ 工程部门使用、与公司工程部门所属之机器设备、生产工艺等作业环
节相关之工程配件/工程工装/治夹具物品.
➢ 由品质部门统一管理,公司范围内使用的量测系统物品
1.2. 直接物料:可直接用于产品生产并可成为 产品构成之原材料
➢ 自购料:公司购买,资产为我司所有 ➢ 客供料:客户提供,资产为客户所有
2.物料接收作业
7 .MSD元件管控作业
• 4产线生产 • 4.1 封装在真空袋内的MSD零件只可在准备
PCB装配时方可打开,当MSD零件被取出时, 操作人员要填写MSD标签和生产线MSD元 件管理表,主要填写取出的日期和时间,元 件的编号和可暴露得最长时间,并需要相关 人员签字确认.
7 .MSD元件管控作业
• 4.2当发生生产计划有变,缺料,停机等不 可生产的状况时,须将元件从贴片机上卸下, 操作人员要记录取出时间,元件编号, MSD等级与可暴露的最长时间,然后按标 准烘烤并抽真空包装,填写MSD标签贴在 外包装上以便跟踪,或直接放置在干燥的环 境中(干燥室或有干燥剂密封好的干燥袋 内 ).
5.4项目管理人员在产品生产时向产品工程师及生产负责人员提供客户的 相关包装要求,
5.5货物运输或搬运中,仓管出货人员应注意轻拿轻放,避免包装及产品 损坏、
6.物料先进先出作业
6.1为区别当年的不同月份入库物料,采用颜色及月份的色点标签进行曲分。 颜色及月份的色点标签如下:
6.2 物料接收作业完毕后,接收作业人员须拆除物料原外包装,保留内部适当包 装并于内部包装明显处粘贴适合当前月份的色点标签。
6.3物料入库作业时,同种物料须按照色点标签所标注进料时间分开放置。原则上 物料应按照进料后自左相右的顺序进行摆放。
6.4在物料发放作业中,须按照当前时间为基点,发放进料时间最早的物料。 6.5 生产作业过程中,对于所发放的不同进料时间之物料,须优先使用进料时间
节相关之工程配件/工程工装/治夹具物品.
➢ 由品质部门统一管理,公司范围内使用的量测系统物品
1.2. 直接物料:可直接用于产品生产并可成为 产品构成之原材料
➢ 自购料:公司购买,资产为我司所有 ➢ 客供料:客户提供,资产为客户所有
2.物料接收作业
7 .MSD元件管控作业
• 4产线生产 • 4.1 封装在真空袋内的MSD零件只可在准备
PCB装配时方可打开,当MSD零件被取出时, 操作人员要填写MSD标签和生产线MSD元 件管理表,主要填写取出的日期和时间,元 件的编号和可暴露得最长时间,并需要相关 人员签字确认.
7 .MSD元件管控作业
• 4.2当发生生产计划有变,缺料,停机等不 可生产的状况时,须将元件从贴片机上卸下, 操作人员要记录取出时间,元件编号, MSD等级与可暴露的最长时间,然后按标 准烘烤并抽真空包装,填写MSD标签贴在 外包装上以便跟踪,或直接放置在干燥的环 境中(干燥室或有干燥剂密封好的干燥袋 内 ).
5.4项目管理人员在产品生产时向产品工程师及生产负责人员提供客户的 相关包装要求,
5.5货物运输或搬运中,仓管出货人员应注意轻拿轻放,避免包装及产品 损坏、
6.物料先进先出作业
6.1为区别当年的不同月份入库物料,采用颜色及月份的色点标签进行曲分。 颜色及月份的色点标签如下:
6.2 物料接收作业完毕后,接收作业人员须拆除物料原外包装,保留内部适当包 装并于内部包装明显处粘贴适合当前月份的色点标签。
6.3物料入库作业时,同种物料须按照色点标签所标注进料时间分开放置。原则上 物料应按照进料后自左相右的顺序进行摆放。
6.4在物料发放作业中,须按照当前时间为基点,发放进料时间最早的物料。 6.5 生产作业过程中,对于所发放的不同进料时间之物料,须优先使用进料时间
仓管员与物料员专业知识培训教材ppt课件
仓库现场管理任务必需严厉按照6S要求、 ISO9001体系文件要求及详细规定执行 。
四、清点和报废处置
仓库清点由PMC组织,财务监视。采用实地清点 法,全年进展二次清点,即年中、年终进展全面 清点,清点应做到:
一、清点时发现盈或亏应反复一次,重新核实, 并分析缘由。提出改良意见或措施,做好记录, 及时报告指点。
二、清点完成后,由财务部根据清点盘盈、盘 亏表编写报告书,经财务担任人同意后,仓库 依同意文件予以调整进销存帐。
三、物料的报废由仓库管理人员根据实践情况 提出,填写报废恳求单,并阐明缘由。经 相关部门签署意见,报废金额在1000元以 内经副总同意后进展报废处置,报废金额 在1000元以上需转经总经理同意后进展报 废处置,并根据已同意的报废恳求单记减 不良品帐。
五、帐务处置及其他事项
一、保管员应每天下班前对当天入、出单据进 展登帐记录,并按相关规定记帐要求记好 帐目。仓管员在月末结账前要与车间及相 关部门做好物料进出的衔接任务,各相关 部门的计算口径应坚持一致,以保证本钱 核算的正确性。
二、记帐要仔细,帐、卡、物三相符,资料收 支与结存要坚持平衡。仓管员电脑帐与手 工帐每月28日以前至少要核对一次,有差 别需及查找缘由,进展调整,确保帐帐相 符、帐物相符。,发 现问题应及时处置。
三、仓库单据经办人应将当天、出及异常处置 单据,于次日上午以前送交财务部相关人 员签收。月底与外发加工、电镀、丝印厂 核对加工产品数量与分量,并次月5日以 前客户回传核对表交财务部;每月30以 前将本月电镀产品及外购五金件所取单重 编表交财务部。
四、财务部每月1日对仓库电脑进销存帐进展 封存,同时每月对仓库进展不少于二次不 定期抽查,仓库主管应进展协调安排,仓 管员自动配合财务人员进展核对。
四、清点和报废处置
仓库清点由PMC组织,财务监视。采用实地清点 法,全年进展二次清点,即年中、年终进展全面 清点,清点应做到:
一、清点时发现盈或亏应反复一次,重新核实, 并分析缘由。提出改良意见或措施,做好记录, 及时报告指点。
二、清点完成后,由财务部根据清点盘盈、盘 亏表编写报告书,经财务担任人同意后,仓库 依同意文件予以调整进销存帐。
三、物料的报废由仓库管理人员根据实践情况 提出,填写报废恳求单,并阐明缘由。经 相关部门签署意见,报废金额在1000元以 内经副总同意后进展报废处置,报废金额 在1000元以上需转经总经理同意后进展报 废处置,并根据已同意的报废恳求单记减 不良品帐。
五、帐务处置及其他事项
一、保管员应每天下班前对当天入、出单据进 展登帐记录,并按相关规定记帐要求记好 帐目。仓管员在月末结账前要与车间及相 关部门做好物料进出的衔接任务,各相关 部门的计算口径应坚持一致,以保证本钱 核算的正确性。
二、记帐要仔细,帐、卡、物三相符,资料收 支与结存要坚持平衡。仓管员电脑帐与手 工帐每月28日以前至少要核对一次,有差 别需及查找缘由,进展调整,确保帐帐相 符、帐物相符。,发 现问题应及时处置。
三、仓库单据经办人应将当天、出及异常处置 单据,于次日上午以前送交财务部相关人 员签收。月底与外发加工、电镀、丝印厂 核对加工产品数量与分量,并次月5日以 前客户回传核对表交财务部;每月30以 前将本月电镀产品及外购五金件所取单重 编表交财务部。
四、财务部每月1日对仓库电脑进销存帐进展 封存,同时每月对仓库进展不少于二次不 定期抽查,仓库主管应进展协调安排,仓 管员自动配合财务人员进展核对。
仓管员培训教程ppt
仓管员培训教程ppt
仓储业务运作的全过程
核对订购单 核对送货单 核对实物 检验质量
收货 验收 不合格 退货
财务 入库
储存
出库
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仓库运作管理之一
产品包装标志与物料标识
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物料的的标识
1、指示性标志 2、危险性标志 3、环保标志 4、质量认证标志 5、商检标志
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②质量关:IQC对来料质量进行检验和控 制; ③单据关:单据不全不收,手续不齐不 办。审核收到的单据与来料是否相符和 一致,并及时送单给录单员。
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物料 “六不入”原则
①有送货单而没有实物的,不能办入库手续; ②有实物而没有送货单或发票原件的,不能办 入库手续; ③来料与送货单数量、规格、型号不同的,不 能办入库手续; ④IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使 用的,不能办入库手续; ⑤没办入库而先领用的,不能办入库手续; ⑥送货单或发票不是原件的,不能办入库手续 。
• "物料"包罗万象,客观存在,但那只是其表现 形式,其实物料就是钱,物化了的钱,而仓库 就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值,钱要 通过使用或投资流动起来,才能产生价值。同 样,物料为生产及销售而快速地流动起来才能 创造效益。当然,钱会丢失,也可能被盗,同 样,物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何 浪费、破坏和盗窃物料的行为,都是对公司利 益的侵犯
3、严格把关 4、主动性
仓管员培训教程ppt
第二部分:仓库运作管 理
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制造型企业的仓库管理
物料的收、管、发、运 把握的原则——
及时、准确、安全、节约
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仓储业务运作的全过程
核对订购单 核对送货单 核对实物 检验质量
收货 验收 不合格 退货
财务 入库
储存
出库
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仓库运作管理之一
产品包装标志与物料标识
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物料的的标识
1、指示性标志 2、危险性标志 3、环保标志 4、质量认证标志 5、商检标志
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②质量关:IQC对来料质量进行检验和控 制; ③单据关:单据不全不收,手续不齐不 办。审核收到的单据与来料是否相符和 一致,并及时送单给录单员。
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物料 “六不入”原则
①有送货单而没有实物的,不能办入库手续; ②有实物而没有送货单或发票原件的,不能办 入库手续; ③来料与送货单数量、规格、型号不同的,不 能办入库手续; ④IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使 用的,不能办入库手续; ⑤没办入库而先领用的,不能办入库手续; ⑥送货单或发票不是原件的,不能办入库手续 。
• "物料"包罗万象,客观存在,但那只是其表现 形式,其实物料就是钱,物化了的钱,而仓库 就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值,钱要 通过使用或投资流动起来,才能产生价值。同 样,物料为生产及销售而快速地流动起来才能 创造效益。当然,钱会丢失,也可能被盗,同 样,物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何 浪费、破坏和盗窃物料的行为,都是对公司利 益的侵犯
3、严格把关 4、主动性
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第二部分:仓库运作管 理
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制造型企业的仓库管理
物料的收、管、发、运 把握的原则——
及时、准确、安全、节约
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仓库管理员培训课件PPT课件
8
仓储的盘点管理
盘点的意义与任务
盘点的四大方法
盘点作业流程
持续改进盘点效率
盘点注意事项
9
盘点的意义与任务
(一)盘点的意义
资产核实与销售保证 盘点就是核实企业的资产,盘点的数据会影响到销售, 影响到生产,它是生产和销售的保证。 不断收发使库存数量易出错,账卡物常不符. 因为不断的收货、发货,库存的数量很容易出差错,于 是要盘点,要达到账卡物相符,否则到底有多少资产都搞 不清楚。 仓库储存的呆旧料需要经常或定期处理 前期需要盘点,盘完以后再来处理,不盘点不能处理。 仓储货物的保管情况需要经常检查纠正 在盘点过程中,对发现的保管情况要进行检查,发现问 题后要及时纠正。 10
仓储管理员培训
西安国际空港食品有限公司 2012年7月5日
目
录
仓储管理的量化指标 仓储的盘点管理 呆滞品的认识与处理
仓储常见三大问题原因分析
常用物资A、B、C分类及管理
2
仓储管理的量化指标
仓库的吞吐量
月均库存量 收发正确率
货物完好率
账卡物相符率
3
仓储管理的量化指标
仓库吞吐量
仓储的盘点管理 盘点的作业流程图
14
仓储的盘点管理
怎样去持续改进盘点效率
总结每次盘点最主要的问题. 找到造成这些问题的根源. 针对问题提出彻底解决方案. 每次盘点给下次提供的经验总结分享. 通过每一次的检讨,缩短盘点时间减小数值误差.
15
仓储的盘点管理
盘点注意事项 合格品与不良品应分开存放,分开清点,并在盘点表上 分开记录; 对于盘存日期内进仓,一时未入账的物品,应指定区域 暂放,不要盘点. 凡在盘存日期内法定产权属企业的一切为销售或耗用的 流动资产,不论其存放在何处,都是企业的存货,都是 盘点的对象; 已运离本企业但尚未售出的货物(如委托代销或发去参 展的产品)仍属本企业存货,应予盘点; 已经购买但尚未运抵本企业的货物(如各种在途原材料 或商品),均属本企业存货,应予盘点.
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四、财务部每月1日对仓库电脑进销存帐进行 封存,同时每月对仓库进行不少于二次不 定期抽查,仓库主管应进行协调安排,仓 管员主动配合财务人员进行核查。
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五、其他规定需报送的各类统计报表。
六、仓库各种原始单据应妥善保管。出、入库 及其他记帐单据需指定专人保管,按月装 订成册,保存期2年。销毁时需报经财务 批准。
单据的编号必须连续,不得断号、缺号,作废的 单据所有联数必须加盖作废章。
5
注意事项:
单据签核除主管之外,每个部门指定一个代理人, 非代理人不得代签。
仓管员负责审查单据的合法性,认真核对是否并 经相关人员签字审批,核对无误后方可发料签名
仓库对凭单书写不符不全,批准手续不符、字据 不清或被涂改的凭单不得出库;对未验收入库物 料、成品不得入库。
15
3、质检部门根据检验规定进行检验,检验合格后 通知仓库保管员办理入库手续;并在进料验收单 上签名。同时由保管员签署、仓库主管复核签署 才有效。办妥后的进料验收单由品管员、采购员、 品质部、财务部各存一联记帐
4、料件验收后一段时间内若发现问题,保管员应 立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货,由 采购员负责知会供应商,并追回经济损失。
4、电镀产品外发,由PMC部依据生产计划开出委 外加工单,仓库填写实发重量与数量,每批 需取单重并与收回单重对比;同时,仓库发 货人、委外加工单位收料人需签字。
20
5、模具部委外加工, 由PMC部依据委外加工 申请单开出委外加工单,仓库发货人、委 外加工单位收料人需签字。
6、业务部样品领出,由业务员填写样品需求 单,50PCS样品需求单由部门经理批准确 度;50~200PC样品需求单需转呈副总经 理批准;200PCS以上样品需求单需再转 呈总经理批准。
25
五、帐务处理及其他事项
一、保管员应每天下班前对当天入、出单据进 行登帐记录,并按相关规定记帐要求记好 帐目。仓管员在月末结账前要与车间及相 关部门做好物料进出的衔接工作,各相关 部门的计算口径应保持一致,以保障成本 核算的正确性。
二、记帐要认真,帐、卡、物三相符,材料收
支与结存要保持平衡。仓管员电脑帐与手
3、我公司仓库的账簿分电脑账和手工账
8
登记账簿的要求:
登记会计账簿时,应当将凭证日期、编号、摘要内容、其 他有关资料逐项记入账内,做到数字准确、摘要清楚、登
登记完毕后,要在凭证上签名或者盖章,并注明已经登账 的符号,表示已经记账。
账簿中书写的文字和数字上面要留有适当空格,不要写满 格,一般应占格距的二分之一。
仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整 理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货, 要按月编制报表,
仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、 ISO9001体系文件要求及具体规定执行 。
23
四、盘点和报废处理
仓库盘点由PMC组织,财务监督。采用实地盘点 法,全年进行二次盘点,即年中、年终进行全面 盘点,盘点应做到:
工程/品管/生产主管/PMC /仓库主管/副总/总经理
外发加工单:工作单号/送货单号/订单号/出货数量/日期/流水号,
物控主管/仓管员/仓库主管/加工商签收
7
二、账簿
1、账簿是储存数据资料的重要会计档案,登记账 簿要有专人负责。
2、为了保证账簿记录的严肃性和合法性,明确记 账责任,保证资料完整,在账簿启用时,应在 “账簿启用和经管人员一览表”中详细记载:单 位名称、账簿编号、账簿册数、账簿页数、启用 日期、账簿交接时间、经管人员签章。
发料人/品管/PMC/仓库主管签名
生产领料单:领用部门/日期/物料名称/料号/需求/实领数量/摘要/编号
物料员/主管/发料人/仓库主管/物控
生产退料单:退料部门/日期/物料名称/料号/退料/实退数量/流水号/摘要
物料员/主管/仓库/主管/PMC,供应商退料需有品管员签名
生产补料单:补料部门/日期/物料名称/料号/退料/实退数量/流水号/摘要
月末终了,必须结出本月收入、发出、余额。结 账前,必须将本期内所发生的各项经济业务全部 登记入账。
10
登账更正方法:
账簿记录发生错误,不准涂改、挖补、刮擦或者用药水消除 字迹,不准重新抄写,必须按照下列方法进行更正:
登记账簿时发生错误,应当将错误的文字或者数 字划红线注销,但必须使原有字迹仍可辨认;然 后在划线上方填写正确的文字或者数字,并由记 账人员在更正处盖章。对于错误的数字,应当全 部划红线更正,不得只更正其中的错误数字。对 于文字错误,可只划去错误的部分。
21
有下列情形之一者,不准出库:
出物凭单签写不符不全,批准手续不符 ; 凭单字据不清或被涂改 ; 未验收入库物料、成品 ; 发料应对保质负责,严禁发不合格物品 。
22
三、日常管理
做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库 保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘 点,并做到账、物、卡三者一致。
仓管员与物料员专业知识培训 教材
课程目标
1.规范单据填写、账簿登记,确保帐物相符。
2.规范收料、发料、储存、搬运等运作,使本公司的仓库 管理规范化,并使物料供应、收料、发料、储存、搬 运、销售等环节平衡、顺畅、快捷。
3.规范物料的监管,使公司的物料实物管理和财务管理 能够相互稽核、监督、牵制,保证公司物料运作的安 全、顺畅、快捷、完整。
各生产部门物料员严格执行单据流程,仓管员负
责单据把关,对把关不严的造成损失,承担连带
责任。
6
具体表单所需填写的基本内容及签收与权限批核如下:
进料验收单:送货单号/供应商名称/订单号码/验收数量/日期流水号,
单号/供应商名称/订单号码/验收数量/日期/流水号,
七、仓管人员调动、离职、辞退,应办理交接手续。 未办理移交手,由此造成帐、物不符及损失, 由部门主管负责
28
结束语
------ 交 流 心 得
29
每天多做一点点 就是成功的开始
每天创新一点点 就是领先的开始
每天进步一点点 就是卓越的开始
每天谦虚一点点
就是被接纳的开始
30
31
2、仓库依据物控开出生产套料单和生产部门开 出生产领料单、补料单,核对是否并经相关 责任人签字审批,物料的编号、名称、规格、 数量是否填写,核对无误后予以发料签名。
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3、成品出库依据业务部出货通知单,备好成 品,编制送货单,并交业务、品管签字方 可发货;货物上车由送货人签收。同时, 每天下班前需依据送我司货单做出货明细 表。
11
对账:
账证核对。核对账簿与原始凭证核对,时间、 凭证字号、内容、数量、记账方向等是否一致。
账账核对。手工账与电脑账相核对。
账物核对。通过月末实地盘点与核对账簿数 额是否相符。
12
案例:
不符合要求填写的单据——现场看板 不符合要求登记的账簿——现场看板
13
第二篇:专业知识篇
-----仓库管理办法及流程规范
一、盘点时发现盈或亏应重复一次,重新核实, 并分析原因。提出改进意见或措施,做好记录, 及时报告领导。
二、盘点完成后,由财务部根据盘点盘盈、盘 亏表编写报告书,经财务负责人批准后,仓库 依批准文件予以调整进销存帐。
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三、物料的报废由仓库管理人员根据实际情况 提出,填写报废申请单,并说明原因。经 相关部门签署意见,报废金额在1000元以 内经副总批准后进行报废处理,报废金额 在1000元以上需转经总经理批准后进行报 废处理,并根据已批准的报废申请单记减 不良品帐。
5、公司自制品的入库由制造部门填写入库单, 检验员检验合格签字后方可入库。 退料单、不良 品、废料入库由需办理入库部门经办人填写入库 单,部门主管、物控主管、检验员签字。
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6、待验收物料,不合格物料,保管员应妥善保 管,分开存放;并督促抓紧处理,手续应健全。
7、料件因生产急需或其他原因不便入库,而直接 送到现场,保管员要亲自赴现场办理入库和发料 手续。
登记账簿要用蓝黑墨水或者碳素墨水书写,不得使用圆珠 笔或者铅笔书写,除更正数字之外,不得用红色墨水书写。
9
各种账簿按页次顺序连续登记,不得跳行、隔页。 如果发生跳行、隔页,应当将空行、空页划线注销, 或者注明“此行空白”、“此页空白”字样,并由 记账人员签名或者盖章。
每一账页登记完毕结转下页时,在摘要栏内注明 “过次页”和“承前页”字样。年度终了,数量 结转在摘要栏注明“结转下年”和“上年结转” 字样。
工帐每月28日以前至少要核对一次,有差
异需及查找原因,进行调整,确保帐帐相
符、帐物相符。同时,仓库主管对各仓管
员帐、物每月至少进行二次以上抽查,发
现问题应及时处理。
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三、仓库单据经办人应将当天、出及异常处理 单据,于次日上午以前送交财务部相关人 员签收。月底与外发加工、电镀、丝印厂 核对加工产品数量与重量,并次月5日以 前客户回传核对表交财务部;每月30以 前将本月电镀产品及外购五金件所取单重 编表交财务部。
物料员/主管/仓库/主管/PMC,供应商补料需有品管员签名
入 库 单:入库部门/日期/物料名称/料号/入库/实收数量/累计数量
物料员/部门主管/仓管员/仓库主管/品管员签名
出 货 单:送货单号/客户订单号/出货数量/日期/流水号,
仓管员/品管/仓库主管/客户签收人
报废申请单:部门/日期/物料名称/料号/数量/摘要/编号/报废原因
8、客户退回产品,仓库收货后及时通知品质部进 行质检,填写收料单经品管、部门主管签字后; 区分入库。
17
下列情况应严格把关,不准验收:
无公司领导批准的采购订单。 与合同订货单计划不符的。 违反公司规定,采购员工作标准,没按规
定进货渠道采购的。 质量不合格的。
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五、其他规定需报送的各类统计报表。
六、仓库各种原始单据应妥善保管。出、入库 及其他记帐单据需指定专人保管,按月装 订成册,保存期2年。销毁时需报经财务 批准。
单据的编号必须连续,不得断号、缺号,作废的 单据所有联数必须加盖作废章。
5
注意事项:
单据签核除主管之外,每个部门指定一个代理人, 非代理人不得代签。
仓管员负责审查单据的合法性,认真核对是否并 经相关人员签字审批,核对无误后方可发料签名
仓库对凭单书写不符不全,批准手续不符、字据 不清或被涂改的凭单不得出库;对未验收入库物 料、成品不得入库。
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3、质检部门根据检验规定进行检验,检验合格后 通知仓库保管员办理入库手续;并在进料验收单 上签名。同时由保管员签署、仓库主管复核签署 才有效。办妥后的进料验收单由品管员、采购员、 品质部、财务部各存一联记帐
4、料件验收后一段时间内若发现问题,保管员应 立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货,由 采购员负责知会供应商,并追回经济损失。
4、电镀产品外发,由PMC部依据生产计划开出委 外加工单,仓库填写实发重量与数量,每批 需取单重并与收回单重对比;同时,仓库发 货人、委外加工单位收料人需签字。
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5、模具部委外加工, 由PMC部依据委外加工 申请单开出委外加工单,仓库发货人、委 外加工单位收料人需签字。
6、业务部样品领出,由业务员填写样品需求 单,50PCS样品需求单由部门经理批准确 度;50~200PC样品需求单需转呈副总经 理批准;200PCS以上样品需求单需再转 呈总经理批准。
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五、帐务处理及其他事项
一、保管员应每天下班前对当天入、出单据进 行登帐记录,并按相关规定记帐要求记好 帐目。仓管员在月末结账前要与车间及相 关部门做好物料进出的衔接工作,各相关 部门的计算口径应保持一致,以保障成本 核算的正确性。
二、记帐要认真,帐、卡、物三相符,材料收
支与结存要保持平衡。仓管员电脑帐与手
3、我公司仓库的账簿分电脑账和手工账
8
登记账簿的要求:
登记会计账簿时,应当将凭证日期、编号、摘要内容、其 他有关资料逐项记入账内,做到数字准确、摘要清楚、登
登记完毕后,要在凭证上签名或者盖章,并注明已经登账 的符号,表示已经记账。
账簿中书写的文字和数字上面要留有适当空格,不要写满 格,一般应占格距的二分之一。
仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整 理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货, 要按月编制报表,
仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、 ISO9001体系文件要求及具体规定执行 。
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四、盘点和报废处理
仓库盘点由PMC组织,财务监督。采用实地盘点 法,全年进行二次盘点,即年中、年终进行全面 盘点,盘点应做到:
工程/品管/生产主管/PMC /仓库主管/副总/总经理
外发加工单:工作单号/送货单号/订单号/出货数量/日期/流水号,
物控主管/仓管员/仓库主管/加工商签收
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二、账簿
1、账簿是储存数据资料的重要会计档案,登记账 簿要有专人负责。
2、为了保证账簿记录的严肃性和合法性,明确记 账责任,保证资料完整,在账簿启用时,应在 “账簿启用和经管人员一览表”中详细记载:单 位名称、账簿编号、账簿册数、账簿页数、启用 日期、账簿交接时间、经管人员签章。
发料人/品管/PMC/仓库主管签名
生产领料单:领用部门/日期/物料名称/料号/需求/实领数量/摘要/编号
物料员/主管/发料人/仓库主管/物控
生产退料单:退料部门/日期/物料名称/料号/退料/实退数量/流水号/摘要
物料员/主管/仓库/主管/PMC,供应商退料需有品管员签名
生产补料单:补料部门/日期/物料名称/料号/退料/实退数量/流水号/摘要
月末终了,必须结出本月收入、发出、余额。结 账前,必须将本期内所发生的各项经济业务全部 登记入账。
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登账更正方法:
账簿记录发生错误,不准涂改、挖补、刮擦或者用药水消除 字迹,不准重新抄写,必须按照下列方法进行更正:
登记账簿时发生错误,应当将错误的文字或者数 字划红线注销,但必须使原有字迹仍可辨认;然 后在划线上方填写正确的文字或者数字,并由记 账人员在更正处盖章。对于错误的数字,应当全 部划红线更正,不得只更正其中的错误数字。对 于文字错误,可只划去错误的部分。
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有下列情形之一者,不准出库:
出物凭单签写不符不全,批准手续不符 ; 凭单字据不清或被涂改 ; 未验收入库物料、成品 ; 发料应对保质负责,严禁发不合格物品 。
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三、日常管理
做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库 保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘 点,并做到账、物、卡三者一致。
仓管员与物料员专业知识培训 教材
课程目标
1.规范单据填写、账簿登记,确保帐物相符。
2.规范收料、发料、储存、搬运等运作,使本公司的仓库 管理规范化,并使物料供应、收料、发料、储存、搬 运、销售等环节平衡、顺畅、快捷。
3.规范物料的监管,使公司的物料实物管理和财务管理 能够相互稽核、监督、牵制,保证公司物料运作的安 全、顺畅、快捷、完整。
各生产部门物料员严格执行单据流程,仓管员负
责单据把关,对把关不严的造成损失,承担连带
责任。
6
具体表单所需填写的基本内容及签收与权限批核如下:
进料验收单:送货单号/供应商名称/订单号码/验收数量/日期流水号,
单号/供应商名称/订单号码/验收数量/日期/流水号,
七、仓管人员调动、离职、辞退,应办理交接手续。 未办理移交手,由此造成帐、物不符及损失, 由部门主管负责
28
结束语
------ 交 流 心 得
29
每天多做一点点 就是成功的开始
每天创新一点点 就是领先的开始
每天进步一点点 就是卓越的开始
每天谦虚一点点
就是被接纳的开始
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2、仓库依据物控开出生产套料单和生产部门开 出生产领料单、补料单,核对是否并经相关 责任人签字审批,物料的编号、名称、规格、 数量是否填写,核对无误后予以发料签名。
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3、成品出库依据业务部出货通知单,备好成 品,编制送货单,并交业务、品管签字方 可发货;货物上车由送货人签收。同时, 每天下班前需依据送我司货单做出货明细 表。
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对账:
账证核对。核对账簿与原始凭证核对,时间、 凭证字号、内容、数量、记账方向等是否一致。
账账核对。手工账与电脑账相核对。
账物核对。通过月末实地盘点与核对账簿数 额是否相符。
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案例:
不符合要求填写的单据——现场看板 不符合要求登记的账簿——现场看板
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第二篇:专业知识篇
-----仓库管理办法及流程规范
一、盘点时发现盈或亏应重复一次,重新核实, 并分析原因。提出改进意见或措施,做好记录, 及时报告领导。
二、盘点完成后,由财务部根据盘点盘盈、盘 亏表编写报告书,经财务负责人批准后,仓库 依批准文件予以调整进销存帐。
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三、物料的报废由仓库管理人员根据实际情况 提出,填写报废申请单,并说明原因。经 相关部门签署意见,报废金额在1000元以 内经副总批准后进行报废处理,报废金额 在1000元以上需转经总经理批准后进行报 废处理,并根据已批准的报废申请单记减 不良品帐。
5、公司自制品的入库由制造部门填写入库单, 检验员检验合格签字后方可入库。 退料单、不良 品、废料入库由需办理入库部门经办人填写入库 单,部门主管、物控主管、检验员签字。
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6、待验收物料,不合格物料,保管员应妥善保 管,分开存放;并督促抓紧处理,手续应健全。
7、料件因生产急需或其他原因不便入库,而直接 送到现场,保管员要亲自赴现场办理入库和发料 手续。
登记账簿要用蓝黑墨水或者碳素墨水书写,不得使用圆珠 笔或者铅笔书写,除更正数字之外,不得用红色墨水书写。
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各种账簿按页次顺序连续登记,不得跳行、隔页。 如果发生跳行、隔页,应当将空行、空页划线注销, 或者注明“此行空白”、“此页空白”字样,并由 记账人员签名或者盖章。
每一账页登记完毕结转下页时,在摘要栏内注明 “过次页”和“承前页”字样。年度终了,数量 结转在摘要栏注明“结转下年”和“上年结转” 字样。
工帐每月28日以前至少要核对一次,有差
异需及查找原因,进行调整,确保帐帐相
符、帐物相符。同时,仓库主管对各仓管
员帐、物每月至少进行二次以上抽查,发
现问题应及时处理。
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三、仓库单据经办人应将当天、出及异常处理 单据,于次日上午以前送交财务部相关人 员签收。月底与外发加工、电镀、丝印厂 核对加工产品数量与重量,并次月5日以 前客户回传核对表交财务部;每月30以 前将本月电镀产品及外购五金件所取单重 编表交财务部。
物料员/主管/仓库/主管/PMC,供应商补料需有品管员签名
入 库 单:入库部门/日期/物料名称/料号/入库/实收数量/累计数量
物料员/部门主管/仓管员/仓库主管/品管员签名
出 货 单:送货单号/客户订单号/出货数量/日期/流水号,
仓管员/品管/仓库主管/客户签收人
报废申请单:部门/日期/物料名称/料号/数量/摘要/编号/报废原因
8、客户退回产品,仓库收货后及时通知品质部进 行质检,填写收料单经品管、部门主管签字后; 区分入库。
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下列情况应严格把关,不准验收:
无公司领导批准的采购订单。 与合同订货单计划不符的。 违反公司规定,采购员工作标准,没按规
定进货渠道采购的。 质量不合格的。