剪板工艺
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.4下料前应对板料沿长度方向齐边，然后沿宽度方向取直角边齐边。
4.5调整尺寸、角度，使其符合图纸要求。
4.6下料时首件必须检查，加工中进行抽检，使其符合要求。
4.7加工完成的料应码放整齐，并按要求进行标识。
4.8加工完毕，余料、残料要清除干净。
5、检查
5.1剪切不得有咬边、拉伸现象，下料毛刺不得大于0.2mm
2.6
3.1
3.7
4.4
5.4
5.3板材的对角线之差的绝对值符合下表:
标称面积
对角线之差绝对值≤
500以下*500以下
1.5
500以下*500以上
2.0
500以上*500以上
2.5
6、安全及其注意事项
1.料未放稳前，不得把脚放在踏板上，以免造成质量和工伤事故。
2.操作者应熟悉设备性能，操作时应精神集中。
5.2剪切的尺寸公差，除图纸注明公差尺寸外，未注公差尺寸的按国家标准GB1800~79IT14级精度公差的1/2检验
IT14级精度公差值如下表：
公称尺寸
1-3
3-6
6-10
10-18
18-30
30-50
50-80
80-120
IT14级精度
0.25
0.3
0.36
0.43
0.52
0.62
0.74
0.87
公称尺寸
120-180
180-250
250-315
315-400
400-500
500-630
630-800
800-1000
IT14级精度
1.00
1.15
1.3
1.4
1.55
1.75
2
2.3
公称尺寸
1000-1200
1250-1600
1600-2000
2000-2500
2500-3150
IT14级精度
3.设备上禁止堆放与工作无关的物品，要保持设备周围环境整洁。
4.操作时应带手套，以免划伤。
5.设备应按照要求进行保养，防护装置应安全可靠。
6.剪板机油杯注满润滑油，检查电器设备安全可靠性，检查有无其它事故隐患。
7.装换刀片时，刀槽要清洁，刀要放正，螺钉紧固要均匀，检查刀口间隙
来自百度文库8.落好的料和残料按规定尺寸整齐堆放，做好文明生产。工作完毕和离开岗位应切断电源。
编制：罗华雄2014.10.23批准：郑海2014.10.23
伯尔特电气有限公司
文件名称：作业指导书
文件编号：BET.860.000
剪板工艺作业指导书
使用部门： 生产部
文件版本：2014/0
1、适用范围
本工艺守则适用于使用剪板机剪切的长方形，平行四边形、三角形等形状的板料、零件毛料、空气等离子切割机切割的型材。
2、设备及工具
2.1设备：剪板机、冲床、空气等离子切割机
2.2工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、塞尺、腊笔
3、材料要求
材料应符合机床特性范围，而且无硬疤、焊渣、夹渣、焊缝、残边等缺陷。
4、板材下料工艺过程
4.1看图纸、技术要求并核对来料有无差错，了解图纸所示零件的几何形状以及下料有关尺寸，计算或检查其展开尺寸。
4.2核对剪板机能力是否满足要求。
4.3操作要符合剪板机使用要求，试车运行正常后试料，经检查符合要求后方可以加工。
4.5调整尺寸、角度，使其符合图纸要求。
4.6下料时首件必须检查，加工中进行抽检，使其符合要求。
4.7加工完成的料应码放整齐，并按要求进行标识。
4.8加工完毕，余料、残料要清除干净。
5、检查
5.1剪切不得有咬边、拉伸现象，下料毛刺不得大于0.2mm
2.6
3.1
3.7
4.4
5.4
5.3板材的对角线之差的绝对值符合下表:
标称面积
对角线之差绝对值≤
500以下*500以下
1.5
500以下*500以上
2.0
500以上*500以上
2.5
6、安全及其注意事项
1.料未放稳前，不得把脚放在踏板上，以免造成质量和工伤事故。
2.操作者应熟悉设备性能，操作时应精神集中。
5.2剪切的尺寸公差，除图纸注明公差尺寸外，未注公差尺寸的按国家标准GB1800~79IT14级精度公差的1/2检验
IT14级精度公差值如下表：
公称尺寸
1-3
3-6
6-10
10-18
18-30
30-50
50-80
80-120
IT14级精度
0.25
0.3
0.36
0.43
0.52
0.62
0.74
0.87
公称尺寸
120-180
180-250
250-315
315-400
400-500
500-630
630-800
800-1000
IT14级精度
1.00
1.15
1.3
1.4
1.55
1.75
2
2.3
公称尺寸
1000-1200
1250-1600
1600-2000
2000-2500
2500-3150
IT14级精度
3.设备上禁止堆放与工作无关的物品，要保持设备周围环境整洁。
4.操作时应带手套，以免划伤。
5.设备应按照要求进行保养，防护装置应安全可靠。
6.剪板机油杯注满润滑油，检查电器设备安全可靠性，检查有无其它事故隐患。
7.装换刀片时，刀槽要清洁，刀要放正，螺钉紧固要均匀，检查刀口间隙
来自百度文库8.落好的料和残料按规定尺寸整齐堆放，做好文明生产。工作完毕和离开岗位应切断电源。
编制：罗华雄2014.10.23批准：郑海2014.10.23
伯尔特电气有限公司
文件名称：作业指导书
文件编号：BET.860.000
剪板工艺作业指导书
使用部门： 生产部
文件版本：2014/0
1、适用范围
本工艺守则适用于使用剪板机剪切的长方形，平行四边形、三角形等形状的板料、零件毛料、空气等离子切割机切割的型材。
2、设备及工具
2.1设备：剪板机、冲床、空气等离子切割机
2.2工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、塞尺、腊笔
3、材料要求
材料应符合机床特性范围，而且无硬疤、焊渣、夹渣、焊缝、残边等缺陷。
4、板材下料工艺过程
4.1看图纸、技术要求并核对来料有无差错，了解图纸所示零件的几何形状以及下料有关尺寸，计算或检查其展开尺寸。
4.2核对剪板机能力是否满足要求。
4.3操作要符合剪板机使用要求，试车运行正常后试料，经检查符合要求后方可以加工。