《设备维修管理办法》修订说明
公司设备检修管理制度
公司设备检修管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备的检修管理工作，确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，保障生产安全和生产效益，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的检修管理工作，指导公司各部门和员工开展设备检修工作。
第三条公司设备指各种生产设备、办公设备、仓储设备等。
第四条公司设备检修管理的目标是提高设备利用率，降低设备故障率，延长设备寿命，确保设备正常运转。
第五条公司设备检修管理工作应当遵循“安全第一、预防为主、实效管理、持续改进”的原则。
第六条公司设备检修管理工作由设备管理部门负责，各部门配合进行。
第七条公司设备检修管理应当建立健全检修记录、检修计划、检修标准、检修流程等文件。
第八条公司设备检修管理应当进行定期检查、维护、保养，消除设备隐患，确保设备处于正常工作状态。
第二章设备检修计划第九条设备管理部门应当制定全年设备检修计划，明确设备检修时间、内容、人员和资源等。
第十条设备检修计划应当根据设备的特点和工作量确定，禁止临时安排检修工作。
第十一条设备检修计划应当提前通知相关部门，确保设备检修按计划进行。
第十二条设备检修计划应当根据设备的实际情况动态调整，确保设备检修的及时性和有效性。
第三章设备检修标准第十三条设备管理部门应当根据设备的特点和要求，制定设备检修标准，明确设备的检修内容、方法、频次和责任人等。
第十四条设备检修标准应当具有可操作性和规范性，确保设备检修工作的质量和效率。
第十五条设备检修标准应当与国家相关标准和规定保持一致，确保设备检修达到国家标准。
第十六条设备检修标准应当在设备检修记录中予以登记，以备查验。
第四章设备检修流程第十七条设备检修流程包括设备检修计划制定、设备检修准备、设备检修执行和设备检修总结等环节。
第十八条设备检修计划制定应当按照设备管理部门的要求进行，确保设备检修工作按计划进行。
第十九条设备检修准备包括设备检修前准备、设备检修方案制定和设备检修人员培训等。
设备管理维修制度模版
设备管理维修制度模版一、引言本制度旨在建立和维护企业设备管理维修体系，确保设备正常运行和提高设备的寿命，保障生产平稳进行，减少设备故障带来的生产损失。
为此，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于企事业单位所有设备的管理与维修工作。
三、设备管理1. 设备资料管理1.1 每台设备应建立详细的设备资料，包括设备名称、型号、厂商、购买日期、安装位置、出厂编号、使用寿命等信息。
1.2 设备资料应当定期更新和维护，确保准确性和完整性。
2. 设备验收管理2.1 设备的验收应按照相关规定进行，包括设备的数量、外观、功能等方面的检查。
2.2 验收过程中如发现问题或瑕疵，应及时提出并记录。
2.3 验收合格的设备，应及时进行标识和编号，纳入设备管理体系。
3. 设备维护管理3.1 每台设备应设立专门的维护保养计划，明确保养时间、保养内容、责任人等。
3.2 根据设备的使用频率和特点，合理制定设备维护周期，避免过度维护或漏掉维护。
3.3 维护过程中应根据设备的使用情况进行检查，如发现问题应及时提出处理意见。
3.4 维护记录应详细记录设备名称、维护时间、维护内容、负责人等信息，并留存备查。
4. 设备故障管理4.1 设备故障应立即上报，并按照故障处理流程进行处理。
4.2 维修过程中应根据故障原因进行修复，并在修复后进行设备运行测试和验证。
4.3 对于故障频发或无法修复的设备，应及时报废或更换。
5. 设备更新与淘汰管理5.1 设备使用寿命到期或无法继续使用时，应及时进行更新或淘汰。
5.2 对于更新的设备，应按照更新计划进行更换工作，并开展相应培训。
5.3 对于淘汰的设备，应进行清理和报废处理，确保设备安全和环境卫生。
6. 设备档案管理6.1 每台设备应有相应的设备档案，包括设备资料、验收报告、维护记录、故障处理记录等。
6.2 设备档案应进行分类、编号和存档，便于查阅和管理。
四、监督管理1. 监督与考核1.1 设备管理部门应定期进行设备管理与维修工作的监督和检查。
设备维修管理规定范文
设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行，保障设备运行的正常稳定，提高生产效率和产品质量。
本规定适用于本公司所有设备维修工作，包括设备故障维修、设备保养与维护等。
二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作，并将维修情况报告给上级。
2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力，负责设备的维修工作，并及时向工程部门汇报维修情况。
3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护，并及时反馈设备故障情况给工程部门。
三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤：1.设备故障申报：设备使用部门发现设备故障后，应立即向工程部门进行故障申报。
2.故障评估：工程部门收到设备故障申报后，应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估，确定维修措施和时间。
3.维修计划制定：根据故障评估结果，工程部门应制定详细的维修计划，包括维修所需时间、所需人员和材料等。
4.维修执行：工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作，确保按时完成维修任务。
5.维修记录：维修人员应记录维修过程中的关键信息，包括故障现象、维修措施和维修结果等。
6.维修验收：设备使用部门对维修结果进行验收，确保设备恢复正常运行。
四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命，应加强设备保养工作。
1.定期保养：设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求，定期对设备进行保养和维护，如更换易损件、清洁设备等。
2.设备检查：设备使用部门应定期对设备进行检查，发现问题及时修复或报告给工程部门。
3.保养记录：设备使用部门应记录设备保养情况并归档，以备查阅。
五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。
1.安全操作：维修人员应严格按照操作规程进行维修工作，佩戴相关的安全防护装备。
2.环境保护：维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理，不得随意排放。
六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升，必要时需要对设备进行更新和淘汰。
设备设施维修管理制度
设备设施维修管理制度•相关推荐产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。
小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
上报主管副总审批。
3.3检修的安全措施和规定。
3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。
制定安全措施和规章制度。
并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
3.3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。
做好安全检修记录。
3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。
各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。
专职安全员负责本项目的安全具体责任。
3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。
设备检修管理制度
设备检修管理制度设备检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为了规范设备检修工作，提高工作效率和质量，制定一套科学的设备检修管理制度是必要的。
本文将从设备检修管理制度的目的、适用范围、责任分工、工作流程、安全保障等方面进行阐述。
一、目的设备检修管理制度的目的是确保设备检修工作有序进行，减少设备故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低生产成本，确保生产工作的顺利进行。
二、适用范围本设备检修管理制度适用于该公司所有设备的检修工作，包括生产设备、仪器仪表、电器设备等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备检修计划、组织检修工作的实施，并对检修工作质量和进度负责；2. 各生产部门负责设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备故障情况；3. 工程部门负责设备维修和更换工作，及时处理设备故障；4. 检修人员负责具体的设备检修工作，按照检修计划和要求进行工作，保证操作规范和质量。
四、工作流程1. 制定检修计划：设备管理部门根据设备的使用情况和维修记录，制定每年的检修计划，并将计划及时通知相关部门和人员；2. 检修准备：检修人员按照计划收集所需工具和材料，做好检修方案的编制；3. 检修实施：按照检修方案，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件等工作，确保设备的正常运行；4. 检修记录：检修人员对每次检修的设备进行记录和整理，包括设备故障情况、维修方法和结果等；5. 检修总结：设备管理部门对每次检修进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高检修工作的效果和质量。
五、安全保障1. 安全培训：对参与检修工作的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握安全操作规程和应急措施；2. 安全设施：为检修工作提供必要的安全设施，包括防护用具、工具检查和维护等系列措施；3. 安全监控：设备管理部门设置安全监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患；4. 安全纪律：建立设备检修的安全纪律，对违纪人员进行相应的处罚。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法1. 引言本文档旨在规范公司设备检修及费用管理的相关流程和规定。
设备检修是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作之一，合理管理设备维修费用也可以提高企业的经济效益。
本办法将对设备检修及费用管理的流程、方式和责任进行明确和规范。
2. 设备检修流程设备检修是指对公司设备进行定期或临时的检查、维修和保养的过程。
设备检修流程应包括以下步骤：2.1 设备检修申请设备检修应由使用部门提出申请，并详细说明检修的设备名称、数量、检修原因和预计完成时间等信息。
申请表格应包括以下内容：•设备名称•检修原因•检修起止时间•相关人员•负责人2.2 设备检修计划制定设备检修计划由设备管理部门负责制定，并根据设备的情况和重要性确定检修的周期和内容。
计划制定应充分考虑设备的使用情况和生产计划，确保检修计划与公司运营的协调性和高效性。
2.3 设备检修实施设备检修由设备管理部门组织实施，具体包括以下内容：•设备开机前的检查•设备的维修和保养•设备的性能测试和调试在设备检修期间，设备管理部门应与相关部门密切配合，确保检修的顺利进行，减少对生产的影响。
2.4 设备检修总结和归档设备检修后，设备管理部门应及时总结检修情况，并将检修结果归档保存。
总结报告中应包括设备的检修过程、发现的问题和解决方案等信息，以供下次检修参考。
3. 设备维修费用管理设备维修费用管理是指对设备维修费用的规范、控制和监督。
合理管理设备维修费用不仅可以降低企业的成本，还可以提高设备运行的稳定性和可靠性。
3.1 设备维修费用预算每年初，设备管理部门应根据设备的使用情况和维修历史，制定设备维修费用预算。
预算应包括维修和保养费用、备件和耗材费用等。
预算制定时，应充分考虑设备的类型、数量和质量状况等因素，并与财务部门进行沟通和协商。
3.2 设备维修费用审批设备维修费用需要经过相关部门的审批才能执行。
设备管理部门应向财务部门提交维修费用申请，申请中应包括维修的设备名称、费用预算、维修方案等信息。
设备检修及费用管理办法范本
设备检修及费用管理办法范本一、目的与范围本办法旨在规范设备检修工作，并合理管理设备检修费用，确保设备正常运行和延长设备使用寿命。
适用于本单位所有设备的检修工作及费用管理。
二、设备检修1.设备检修周期根据设备使用情况、设备类型和设备运行环境等因素，制定设备检修周期。
设备分为A类、B类和C类三类，分别对应不同的检修周期，具体如下：A类设备：一年检修一次；B类设备：两年检修一次；C类设备：三年检修一次。
2.设备检修计划根据设备检修周期和设备使用情况，制定设备检修计划。
检修计划应提前制定，并获得设备使用单位的批准。
检修计划应包含设备检修时间、工作内容、责任人等信息。
3.设备检修流程设备检修应按照以下流程进行：（1）设备停机：将待检修设备停机，并断开电源；（2）设备拆卸：对设备进行拆卸，检查设备各部件是否损坏或需要更换；（3）设备清洗：对设备进行清洗，清除设备内外积尘和污垢；（4）设备维修：针对设备发现的问题进行维修，更换损坏的部件；（5）设备组装：将维修完毕的设备进行组装，并测试设备的正常运行；（6）设备调试：对组装完毕的设备进行调试，确保设备运行稳定；（7）设备验收：对调试完毕的设备进行验收，确认设备正常运行及性能符合要求；（8）设备投入使用：验收合格的设备可正常投入使用。
4.设备检修记录与报告设备检修过程中，应做好相关记录。
包括设备拆卸记录、设备清洗记录、设备维修记录、设备调试记录和设备验收记录等。
检修记录应详细记录设备的检修情况、维修措施和操作人员等信息。
检修报告应在检修完成后提交设备管理部门，并归档保存。
三、设备检修费用管理1.费用预算设备检修费用应提前进行预算，根据设备类型和检修内容合理安排预算，确保检修费用的充足。
2.费用审批设备检修费用需经过相关部门的审批后方可支出。
费用审批应根据设备检修计划和预算进行，确保符合预定标准和限额。
3.费用发放设备检修费用发放应按照相关规定进行，对于不同类别的设备检修费用，应采用不同的发放方式，确保公平合理。
设备维修管理办法
设备维修管理办法设备维修管理办法第一章：总则1.1 目的与依据本旨在规范企业设备维修管理工作，提高设备维修效率和质量。
本办法依据《中华人民共和国设备维修管理法》等相关法律法规。
1.2 适合范围本适合于企业内所有设备的维修管理工作。
1.3 定义和缩写1.3.1 设备维修：指对设备进行检修、保养、修理等维修工作。
1.3.2 设备维修工单：指维修部门或者维修人员提出的设备维修申请单。
1.3.3 设备维修记录：指对设备维修过程和结果进行记录的文件或者电子数据。
第二章：设备维修流程管理2.1 设备维修申报2.1.1 维修需求提出人填写设备维修工单，详细描述设备故障情况和维修需求。
2.1.2 维修需求提出人将设备维修工单提交给维修部门。
2.2 维修派发2.2.1 维修部门根据设备维修工单的紧急程度和维修人员的专业能力，将维修派发给合适的维修人员。
2.2.2 维修人员接收维修后，确认维修地点和设备维修材料等。
2.3 维修执行2.3.1 维修人员按照维修要求，准备好所需维修工具和材料。
2.3.2 维修人员到达维修现场，进行设备维修工作。
如涉及设备停用、拆卸等，需提前通知相关部门进行协调。
2.4 设备维修记录2.4.1 维修人员在设备维修过程中，记录维修项目、维修时间、维修步骤、使用的材料等信息。
2.4.2 维修人员在完成维修后，向维修部门提交设备维修记录。
2.5 维修验收2.5.1 维修部门对维修完成的设备进行验收，核实维修结果是否符合要求。
2.5.2 如维修结果不符合要求，维修部门将维修退回给维修人员进行重新维修。
如符合要求，通知维修需求提出人进行验收。
第三章：维修管理责任3.1 维修部门责任3.1.1 维修部门负责设备维修管理工作的组织、协调和监督。
3.1.2 维修部门负责设备维修流程的制定和修订，并向相关人员进行培训。
3.1.3 维修部门负责设备维修进度的监控和绩效评估。
3.2 维修人员责任3.2.1 维修人员负责按时接收和执行维修，并确保维修质量。
德州学院教学,科研仪器设备维修管理办法(试行)
关于转发《德州学院校教学、科研仪器设备维修管理办法（试行）》的通知各单位、各部门：现将《德州学院校教学、科研仪器设备维修管理办法（试行）》转发给你们，望认真贯彻执行，并在贯彻执行中不断修订完善。
德州学院院长办公室2007年12月6日德州学院教学、科研仪器设备维修管理办法（试行）第一章总则第一条为了加强仪器设备的维修管理工作，保障实验教学、科研工作的正常进行，提高仪器设备的完好率，以达到挖掘潜力、节约经费、提高使用效益的目的，结合我院实际情况，制定本办法。
第二条教学仪器设备的维修是仪器设备管理的重要环节之一。
教学仪器设备维修管理工作应本着“预防为主、修护并重、勤俭节约、提高效益”的原则，实行统一领导、归口管理、分级负责。
由资产管理处实验室与设备管理中心具体组织落实。
第二章维修范围第三条原购价值500元以上的非保修期内教学、科研、行政用仪器设备。
第四条凡在保修期内的仪器设备按照“谁产谁修”的原则，由使用单位和资产管理处与生产厂商联系，按照合同规定的服务承诺进行维修和保养。
第三章维修职责第五条仪器设备的日常维护保养是做好维修管理工作的基础，是保证仪器设备完好率的前提条件，也是仪器设备使用与管理人员的职责和义务，应认真做好。
第六条各系部（中心）要组织好实验室的仪器设备日常维护和一般故障的诊断维修，建立维修、保养登记制度，定期维护、检修设备。
确定维修管理负责人，有条件的系、部要建立系级维修室，负责本系部各实验室仪器设备的一般性维修和申请校修设备的上报工作。
第七条资产管理处负责校修仪器设备的维修管理工作，随时掌握全校教学、科研仪器设备维修工作进展情况，协调处理维修工作中出现的问题，合理安排使用维修经费，制定仪器设备维修管理规定，督促各系部对仪器设备经常进行维修保养。
第八条为了加强仪器设备的维修管理工作，充实仪器设备的维修力量，资产管理处实验室与设备管理中心下设维修中心（不设固定编制），以维修中心为核心建立校、系两级仪器设备维修网，聘请相关兼职人员参加仪器设备的维修工作，采取一切有力措施调动各类技术人员的积极性，提高技术服务质量和工作效率。
设备维修管理规定
设备维修管理规定
第一条维修申请范围
公司办公区域所有公共设施、公司员工宿舍等。
包括：水电、门窗、玻璃、照明、电器、桌椅等。
第二条维修部门
（一）公司的维修工作由综合办公室统一管理。
（二）非维修人员不得擅自对公司的公共设施进行修理，如发生损坏的应按物品的购入价格进行赔偿。
第三条维修流程
（一）维修申请人填写《日常维修申请单》，交综合办公室审批。
（二）维修员根据需要维修的内容安排现场维修。
（三）维修结束，经维修申请人检查确认后，在《日常维修申请单》验收栏内签字，并对维修质量和服务质量提出意见，以便行政部检查。
第四条工作要求：
维修组在接到维修申请后一天之内应完成维修项目，尽量做到普通维修当天申请当天修复。
如遇特殊情况不能当天完成，须向申请维修部门解释并及告知预计的修复时间。
日常维修申请单。
2024年设备维修管理制度(二篇)
2024年设备维修管理制度一.目的为加强全厂设备的维修工作,确保设备及时修复,减少停机时间，确保全年生产计划的顺利完成,特制定本标规程。
二.适用范围本文件适用于厂区所有设备的维修。
三.职责1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行3、本制度由设备管理部门负责监督、检查四.内容及要求1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
2、定期维修2.1坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修和小修计划。
2.2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。
2.3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
2.4设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。
2.5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
3、紧急维修3.1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
3.2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3.3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。
3.4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
4、设备更新及系统改造4.1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
4.2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。
设备检维修管理制度范本
设备检维修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司设备的检修与维护工作，确保设备正常运转、延长设备寿命，提高生产效率和产品质量。
本制度适用于公司所有设备的检修与维护工作。
二、职责和权限1. 设备管理部门负责设备的日常检修与维护工作，包括设备的定期检查、维护计划的制定和执行。
2. 设备使用部门负责对设备的日常使用和保养，及时发现设备故障并报告设备管理部门。
3. 设备管理部门具有制定设备维护计划、调度维护人员和采购维修材料的权限。
4. 设备使用部门具有对设备进行基本保养和维修的权限。
三、设备检修与维护计划1. 设备管理部门应根据设备的运行情况和保养要求制定设备检修与维护计划，并定期调整和优化计划。
2. 设备检修与维护计划应包括设备的定期检查、日常保养和定期维修等内容。
3. 设备管理部门应按照设备检修与维护计划提前布置检修与维护工作，并安排专人负责执行。
四、设备故障处理1. 设备使用部门发现设备故障时应立即停机并报告设备管理部门，设备管理部门在接到报告后应尽快派人进行处理。
2. 设备管理部门应根据故障的严重程度和紧急程度进行优先处理，确保设备尽快恢复正常运转。
3. 设备故障处理应记录故障原因、处理过程和结果，并及时汇报给设备使用部门。
五、设备保养与维修1. 设备使用部门应按照设备管理部门的要求进行设备的日常保养，包括清洁设备、润滑设备、调整设备等。
2. 设备管理部门应定期进行设备的维护和保养工作，包括更换易损件、检查传动系统和电气系统等。
3. 设备使用部门发现设备需要维修时应及时报告设备管理部门，并配合设备管理部门完成设备维修工作。
六、设备记录与统计1. 设备管理部门应建立设备台账和故障维修记录，记录设备的使用情况、维修情况和维修费用等。
2. 设备管理部门应定期对设备的使用情况和维修情况进行统计分析，为设备的检修和维护提供依据。
七、设备安全与保密1. 设备使用部门应按照设备管理部门的要求参加设备安全培训，并遵守设备安全操作规程。
设备检修及费用管理办法模版
设备检修及费用管理办法模版一、总则本办法旨在规范设备检修及费用管理工作，提高设备的安全性和可靠性，合理有效地控制设备检修费用。
为确保设备的正常运行及维护，保障生产安全，提高设备的使用寿命，特制定本办法。
二、适用范围本办法适用于本单位内的设备检修及相关费用管理工作。
三、设备检修管理1、设备检修计划的编制（1）设备检修计划应根据设备的运行状况、使用寿命、维修历史等因素进行合理安排，并经设备部门审核确认后执行。
（2）设备检修计划应提前编制，并及时通知相关人员，确保检修工作的顺利进行。
2、设备检修人员的职责（1）设备检修人员应具备相应的专业知识和工作经验。
（2）设备检修人员应严格按照设备检修计划进行工作，保证检修质量和进度。
（3）设备检修人员应做好日常设备维护工作，及时发现设备故障并及时处理。
3、设备检修工作的流程（1）设备停机：在进行设备检修前，应先停机并切断电源。
（2）设备检修：按照设备检修计划，进行设备的拆解、维修、更换等工作。
（3）设备调试：在设备检修完成后，进行设备的调试和试运行。
（4）设备启动：设备调试通过后，进行设备的正式启动，检测是否正常运行。
（5）设备记录：设备检修过程中，应做好设备的检修记录，包括故障及处理情况、更换的零部件等。
四、设备检修费用管理1、设备检修费用的编制（1）设备检修费用应根据设备的修理内容和费用标准进行合理估算，并在设备检修前编制费用预算。
（2）设备检修费用编制应考虑到人工费用、材料费用、外包费用等。
2、设备检修费用的控制（1）设备检修费用应严格按照预算执行，不得超出预算范围。
（2）设备检修费用的支出应经过合理审批，确保费用使用合法合规。
3、设备检修费用的核算（1）设备检修费用应进行核算和结算，包括人工费用和材料费用等。
（2）设备检修费用核算应按照相关规定进行，确保核算准确。
五、设备检修费用管理的监督1、检修费用的监督对设备检修过程中的费用支出进行定期检查，确保费用使用合理、公正、透明。
《公司设备管理办法》
关于下发《公司设备管理办法》的通知属各单位、机关各部室：为规范及所属单位设备管理工作流程,明确职责，保证设备安全，确保生产顺利进行，根据国家法律法规,结合管理架构调整，对原《有限公司设备管理办法》进行了修订.现将修订的《有限公司设备管理办法》予以下发,请遵照执行。
有限公司设备管理办法第一章总则第一条为加强设备管理，规范工作流程,明确管理职责，根据《全民所有制工业交通企业设备管理条例》、《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规,特制定本办法。
第二条本办法适用于及所属费用单位、分公司、全资子公司和控股公司(以下简称各单位），参股公司参照执行.第三条设备管理工作应贯彻安全第一、预防为主和依靠技术进步促进生产发展的方针，坚持维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合，专业管理与全员参与相结合，技术管理与经济管理相结合的原则.第四条设备管理的主要任务,是通过技术和经济的措施，对设备进行综合管理,不断改善和提高技术装备素质;积极采用先进管理方法和先进技术，提升设备管理和维修技术水平。
第五条各级设备管理人员,应对设备实行综合管理,保持设备良好技术状态，保障设备安全运行；应用节能环保技术,促进设备节能减排；合理制定维修费用指标，提高设备全寿命周期经济效益.第六条办法定义的大型设备指船舶、机车以及岸边集装箱起重机、轮胎式(轨道式）集装箱起重机、散货卸船机、散货装船机、门座式起重机、龙门起重机、桥式起重机、滚装车辆安检仪等设备：大型成套设备是指散粮、煤炭、矿石和油品等散物料成套连续输送设备.第七条各单位应建立设备管理体系，对设备的规划、选型、购置、安装、验收、使用、检修、改造直至报废实行全过程管理;按照《安全生产责任制》的要求,认真贯彻“一岗双责”的要求，做好设备安全管理工作。
第二章组织与职责第八条设备管理实行、各单位和队（车间)等三级管理。
第九条主管部门职责1.技术工程部职责(1) 技术工程部是设备主管部门，负责设备管理的组织和协调工作，建立设备管理体系。
设备“管、用、养、修”管理办法
设备“管、用、养、修”管理办法设备“管、用、养、修”管理办法一、设备管理1(设备管理的总原则,1,设备管理要贯彻“依靠技术进步促进生产发展”和“预防为主～养修并重”的方针～坚持技术管理与效益管理相结合～维护保养和针对性检修相结合～修理、改造与适时更新相结合～提高科技含量与企业产品更新换代相结合的原则。
,2,段技术装备科负责对设备规划～选型～购臵,设计、制造、或参与路局招标,、安装、调试、验收、使用、检修～更新直至报废的全过程～实行全过程综合管理。
2(设备管理的体制与分工设备管理工作实行“统一领导～分级管理”的体制～管理机构为:由段长、总工程师领导～技术装备科统一管理～下设设备车间～车间,或动车运用所,下设维修班组的三级管理体制～各车间,动车运用所,均须配有设备技术员或设备兼职管理人员。
3(设备管理的主要职责,1,贯彻执行设备管理制度和上级指示～结合生产实际制定段的管理制度和实施办法。
,2,掌握设备能力～提出合理配臵设备建议～做好设备的购臵和自制设备的可行性研究工作～充分挖掘设备潜力～不断提高设备利用率。
,3,掌握设备数量～技术状况～动态变化和安全使用情况～做好统计分析工作～并及时准确填报设备报表。
,4,搞好设备的管、用、修工作～合理安排和使用设备～保持设备经常处于完好状态～不断提高设备完好率。
,5,按时组织设备大检查和设备质量鉴定工作～开展红旗设备评比活动～总结经验～表彰和奖励先进。
,6,按时提报设备购臵、大修、更新改造建设计划～编制填报年度设备检修计划～并认真落实。
,7,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备～推广和应用现代化管理方法和维修技术。
,8,呈报并参加设备事故的调查、分析、处理工作。
4(设备管理的范围,1,设备管理的范围是:价值在2000元及以上～使用年限在一年以上构成固定资产的机械动力设备。
,2,根据设备的构造性能～设备分为十类～按大型、精密设备划分为铁道部管理设备和铁路局管理设备。
设备维修管理制度
设备维修管理制度设备维修管理制度1第一条预防性维护保养1、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
2、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。
3、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。
4、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。
5、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
第二条紧急维修1、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
2、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
4、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。
此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。
第三条设备的.更新及系统改造1、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
2、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。
3、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。
设备维修管理制度2一、工作职责及处罚办法1、对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。
设备日常维修及大修管理办法
设备日常维修与大修管理办法一、前言设备维修和大修管理是企业生产运营的重要组成部分，直接影响企业生产运营和成本控制。
为了提高设备维修和大修管理的效率和质量，制定维修与大修管理办法。
本文将从以下方面进行介绍：•设备维修的分类•维修任务下达与执行•维修报修流程•维修现场管理•设备大修计划制定•大修现场管理•设备验收及记录二、设备维修的分类设备维修按照修复方式分为维护性维修和修复性维修：•维护性维修是为了保证设备的正常运行而进行的常规维修，主要包括日常巡检、保养、更换易损件等。
•修复性维修是在设备发生故障时进行的维修，主要涉及故障排除、更换故障件、修复设备等。
三、维修任务下达与执行维修任务下达与执行应遵循以下步骤：1.确定维修任务的性质和紧急程度。
2.确定维修环境，包括环境安全、工作时间和工作人员数量等。
3.对维修任务进行排期，制定维修计划，明确任务下达者，维修负责人和维修人员。
4.进行维修任务监督，确认维修人员是否按照计划执行任务，并及时向任务发起人反馈维修进展情况。
四、维修报修流程维修报修是指由设备使用人员或管理人员提出的设备问题和故障申报，应按照以下流程进行：1.设备使用人员或管理人员提出维修申请。
2.相关人员对申请进行确认，核实故障现象和其它必要的信息。
3.根据故障情况进行维修分类和任务下达。
4.维修人员执行任务的过程中，要时时报告进度和确认处理方式。
5.维修任务完成后，进行确认测试和验收，确认维修任务结束。
五、维修现场管理维修现场的管理应遵循以下要求：1.严格执行相应的安全制度及操作规程，确保维修过程的安全。
2.维修人员在进行现场维修作业前，要经过必要的安全及技能培训。
同时必须配备专人进行安全管理和现场整理。
3.在进行现场维修过程中，维修人员应按照相关规定，确认设备状态和故障情况，并及时汇报和解决出现的问题。
六、设备大修计划制定设备大修计划制定应遵循以下步骤：1.对设备进行定期检查，记录设备的实际状态和使用情况。
设备维修管理规定范本
设备维修管理规定范本第一章综述一、为了有效地管理和维修各类设备，保障生产和工作的正常进行，制定本规定。
二、本规定适用于本单位的各类设备的维修和管理工作。
三、本规定的执行单位为设备维修管理部门，负责设备维修的组织和协调工作。
第二章设备维修的责任与义务一、设备维修管理部门负责制定设备维修计划、组织设备维修工作、制定设备维修流程与标准、监督设备维修质量等工作。
二、设备维修管理部门应当根据设备的运行情况和维修需求，制定详细的设备维修计划，确保设备维修的及时性和准确性。
三、设备维修管理部门应当建立健全的设备维修档案，记录设备维修的过程和结果，并定期进行评估和总结。
第三章设备维修的流程与标准一、设备维修的流程包括设备故障报修、设备检查与诊断、设备维修方案制定、设备维修实施、维修结果评估等环节。
二、设备维修的标准包括设备维修时间标准、设备维修质量标准、设备维修费用标准等。
三、设备维修流程和标准应当根据设备的特点和需求进行科学合理的制定，保证维修工作的高效性和准确性。
第四章设备维修的管理措施一、设备维修管理部门应当建立健全设备维修的管理制度和考核评估制度，并进行定期的监督和检查。
二、设备维修管理部门应当加强与各相关部门的沟通与合作，协调解决设备维修中的问题和困难。
三、设备维修管理部门要对维修人员进行培训和考核，提高维修人员的技能和工作质量。
第五章设备维修的安全与保密一、设备维修过程中应当遵守相关的安全规定，保障维修人员的人身安全和设备的安全稳定。
二、设备维修涉及到的技术和信息应当进行严格的保密处理，防止泄露和利用不当。
第六章设备维修的奖惩和激励机制一、设备维修工作优秀的个人和集体应当给予适当的奖励和表彰，激励其更好的完成维修任务。
二、设备维修工作中存在违规行为或维修质量差的个人和集体应当给予相应的处罚和警告，促使其改正错误和提高维修质量。
第七章附则一、本规定由设备维修管理部门负责解释。
二、本规定自发布之日起生效。
设备维修管理规定
设备维修管理规定第一章总则第一条为了规范企业设备维修管理工作，提高设备维修效率和质量，保障企业生产正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于企业内所有设备的维修工作。
第三条设备维修管理工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，即注重设备的预防性维护，优先防止设备出现故障和损坏，减少维修工作的发生。
第四条设备维修管理工作应遵循“安全第一、质量为重、高效运行、节约能源”的原则。
第五条设备维修工作应以设备维修计划为基础，通过设备巡检、维护、维修等方式，保证设备的正常运行和安全性能。
第六条设备维修工作应有专门的维修人员负责，维修人员应具备相关的技能和知识以及熟悉企业设备的运行情况。
第七条设备维修工作应建立健全设备维修档案，记录设备的维修情况、维修记录和维修费用等内容。
第八条设备维修工作应与其他部门密切配合，共同推进设备的维修工作。
第九条设备维修工作应定期评估和检查，及时发现问题并进行整改。
第十条设备维修中应遵守相关的法律法规和安全操作规定。
第二章设备维修计划第十一条设备维修计划是设备维修工作的重要组成部分，应包括设备维修的时间安排、维修方式和维修内容等。
第十二条设备维修计划应根据设备的使用情况和维修需求进行制定，重点关注设备的易损件和关键设备。
第十三条设备维修计划应提前制定，并经相关部门和人员审核确认后执行。
第十四条设备维修计划的执行情况应及时记录和报告。
第三章设备维修流程第十五条设备维修流程包括设备报修、故障排查、维修执行和验收等环节。
第十六条设备报修应有专门的渠道和人员负责，设备报修内容应明确并详细描述设备的故障或损坏情况。
第十七条设备报修应及时处理，安排专人进行故障排查和判断维修需求。
第十八条维修执行应由专门的维修人员进行，维修人员应严格按照维修标准和要求进行维修工作。
第十九条维修过程中应做好维修记录和相关文件的提交。
第二十条维修完成后应进行验收，确保设备的正常运行和安全性能。
第二十一条维修人员应做好设备维修后的清理和整理工作，保持现场的整洁和安全。
设备维修零部件备件管理办法
设备维修零部件备件管理办法1、目的为了从要货计划、使用、质量反馈以及报废等全过程对备件管理实施监管，达到用最少备件资金，科学合理经济库存储备，保证维修需要，减少停机时间，降低修理费用的目的，特制定本办法。
2、适用范围公司内生产厂和职能维修部门在设备维修中所需要的零部件。
3、备件要货计划编制3.1 备件包括自制件与外购件。
3.2 备件计划分为年度、季度及月度计划。
也可分为综合、专用备件计划等。
3.3 备件“年度要货计划”分别由“职能维修部门”于每年10月10日前，根据上年度和本年度实际消耗备件的情况并结合下一年度的大中修计划，提出下一年度“备件要货计划”。
3.4 职能维修部门每季度第二个月的15日之前，根据下一季度的设备预修计划及生产任务安排，编制“季度备件要货计划”。
3.5 职能维修部门于每月的5日前，根据下月的定检状态、日常维护及日常消耗情况编制下“月度的备件计划”。
3.6 在编制“月度备件要货计划”时要依据故障诊断，确定修换件，同时核实库存情况后编制。
另外，能修复利用的不再申报计划或减少申报的数量。
因此，计划要特别注明所需备件是外购件、自制件或修理件。
按照“当月计划，当月消耗”原则编制。
用于做最低库存的备件需特别注明。
4 备件要货计划申报与审批职能维修部门编写的“月度备件要货计划”报供应部和经济运行部。
供应部负责计划平衡、审批与采购。
计划经供应部审批后，下达到机械修造厂执行。
经济运行部对计划落实及实施情况进行协调与督促，同时对到货情况进行监督与考核。
5、备件检验5.1 机械修造厂要规范图纸设计，做到每一个自制件都测绘出图纸，严格按照图纸技术要求制作备件。
5.2 自制件检验一律采取出厂检验和使用检验，不合格的备件不得用于设备维修中去，更不能作库存备件。
外购件也必须经过出厂检验，取得合格证。
5.3 备件质量必须符合图纸与技术要求。
外观质量（外包装是否损坏、合格证是否齐全、外表是否有裂纹或缺损等）检验由仓库保管员负责。
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《设备维修管理办法》修订说明
1 工作简况
1.1 任务来源
根据公司开展业务流程优化和标准制订的要求组织本标准修订。
1.2 项目承担部门、协作部门（外协单位）及主要分工
生产管理部起草。
1.3 主要工作过程
第一阶段：项目启动
结合公司导入TnPM设备管理体系的要求，生产管理部2013年11月对本标准进行修订。
第二阶段：征求意见
2013年12月，生产管理部对本标准形成征求意见稿，发各部、室征求意见。
第三阶段：修改完善
根据各部门对征求意见稿的反馈意见，对标准进行再修订，之后下文执行。
2 相关领域的国内外、行业、地方、组织对标准的研究和制修订情况
无
3 标准简况
3.1 标准适用范围
本标准适用于公司生产设备日常维修、项修和大修的过程控制和业务管理。
3.2 标准编制原则
本标准是按照公司《关于开展业务流程优化和标准制定的通知》和标准化管理要求编写的，注重可操作性。
3.3 标准主要内容确定的依据
公司的实际经验。
4 标准预期产生的社会、经济效益
本标准的颁布实施，规定了公司生产设备日常维修、项修和大修的过程控制和业务管理，提高设备维修的综合效益。
5 采用国际、国外、国家、行业、地方标准的情况
无。
6 与有关的现行法律、法规和标准的关系
无。
7 标准修订内容
7.1 增加了术语和定义。
7.2 修改了部门职责。
7.3 修改了管理内容与方法。
7.4 修改了设备维修管理流程。
8 重大分歧意见的处理经过和依据
无。
9 标准宣贯的要求和措施建议
为更好地使用标准，要求相关部门组织员工认真学习，加强对公司生产设备日常维修、项修和大修的过程控制和业务管理。
10 废止现行有关标准的建议
原《生产设备维修管理办法》（Q/GY 207 006-2013/0）同时废止。
11 其它应予以说明的事项
无其它应予以说明的事项。