沥青混合料温度记录表4

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沥青混合料标准施工温度(热拌,SBR改性)

8
开始碾压的混合料内部温度
正常施工时不低于130℃….低温施工时不低于145℃
9
碾压终了的表面温度
钢轮压路机70℃轮胎压路机80℃振动压路机70℃
10
开放交通的路表温度
不高于50℃
注：1、施工温度采用金属探测计的插入式数显温度计测量，表面温度采用表面接触式温度计。当用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。
2、上述标准为JTG F40-2004中规定。（5.2.2-2）
聚合物改性沥青混合料的施工温度（SBS类）（℃）
序号
工序
聚合物改性沥青为SBS
1
沥青加热温度
160～165℃
2
沥青现场制作温度
165～170℃
3
成品沥青加热温度
不大于175℃
4
集料加热温度
190～220℃
5
SMA混合料出厂温度
170～185℃
热拌沥青混合料的施工温度（℃）
1
石油沥青AH-70
沥青加热温度155～165℃
2
矿料加热温度
集料加热温度比沥青温度高10～30℃
3
沥青混合料出料温度
145～165℃
4
沥青混合料仓贮存温度
贮料过程中温度降低不超过10℃
5
沥青混合料废弃温度
高于195℃
6
运输到现场温度
不低于145℃
7
混合料摊铺温度
正常施工时不低于135℃…低温施工时不低于150℃
6
混合料最高温度（废弃温度）
195℃
7
混合料贮存温度
拌合出料后降低不超过10℃
8
摊铺温度
不低于160℃
9
初压开始温度

热拌沥青混合料的施工温度

工温度 90#沥青沥青加热温度150-160℃ 矿料加热温度集料加热温度比沥青温度高10℃ 沥青混合料的出料温度 140-160℃ 混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10℃ 混合料废弃温度,高于 190℃ 运输到现场温度,不低于 140℃ 混合料摊铺温度, 正常施工 130℃ 低温施工 140℃ 开始碾压的混合料内部温度. 正常施工 125℃ 不低于低温施工 135℃ 碾压终了的表面温度.不低于钢轮压路机 65℃ 轮胎压路机 75℃ 振动压路机 60℃ 开放交通的路表温度.不高于 50℃ 110国道前旗段大修工程项目执行办中心试验室制表: 张韵秋

沥青混合料中沥青含量试验检测记录表(燃烧炉法)

第页,共页
沥青混合料中沥青含量试验检测记录表（燃烧炉法）
试验室名称：记录编号：
工程部位/用途委托/任务编号
试验依据样品编号
试验条件样品名称
样品描述试验日期
主要仪器设备及编号
沥青混合料类型试验层位
沥青含量标定
试验编号标定温度
(℃)
集料混合料质量
(g)
沥青质量
(g)
初始试样质量
(g)
试样燃烧损失质量
(g)
质量损失系
数(%)
沥青含量修正系数
(%)
1
2
3
4
级配筛分修正
筛孔尺寸(mm)5337.531.526.5191613.29.5 4.75 2.36 1.180.60.30.150.075燃烧前混合料级配
通过百分率(%)
燃烧后混合料级配
通过百分率(%)
级配修正系数(%)
沥青含量试验
试验编号试验温度(℃)初始试样质量(g)试样燃烧损失质量(g)沥青含量修正系数(%)沥青含量测值(%)沥青含量测定值(%) 1
2
备注:
试验：复核：日期：年月日。

沥青混合料碾压温度记录表

沥青混合料碾压温度记录表
施工单位：内蒙古黄河辽河工程局股份有限公司黄河工程局分公司监理单位：内ຫໍສະໝຸດ 古水利水电工程建设监理中心桩号
长度（m）
温度（℃）
日期
备注
记录：复核：监理：
沥青混合料摊铺温度记录表
施工单位：内蒙古黄河辽河工程局股份有限公司黄河工程局分公司
监理单位：内蒙古水利水电工程建设监理中心
车牌
车数
日期
时间
混合料温度（℃）
沥青温度（℃）
备注
记录：复核：监理：
温度（℃）
日期
备注
记录：复核：监理：
沥青混合料出机温度记录表
施工单位：内蒙古黄河辽河工程局股份有限公司黄河工程局分公司
监理单位：内蒙古水利水电工程建设监理中心
日期
时间
温度（℃）
备注
记录：复核：监理：
沥青混合料出机温度记录表
施工单位：内蒙古黄河辽河工程局股份有限公司黄河工程局分公司
监理单位：内蒙古水利水电工程建设监理中心

B-4-10沥青混合料拌和原始记录

沥青粗集料细集料填料外加剂
平均
4.8沥青混合料拌和原始记录
B-4-10
建设项目：施工段编号及里程桩号
施工天气温度配合比情况
混合料类型
理论配合比
配合比审批编号
施工单位：合同号：监理单位：
油石比
施工日期
备注
品牌及规格材料产地质保单或报验单编号机械运转情况说明
出厂温度
实测数据（℃）
拌和情况
拌和机型号
马歇尔试验结果
抽提试验结果
下列筛孔与标准级配比较误差%
稳定度KN 试验编号密度
试验编号
油石比%
中粒径
流值0.1mm 空隙率%
施工员日期
填表说明：此表应按混合料种类每一台班分别进行填写。

本台班拌数量(T)
本台班沥青用量(T)折算油比(%)
0.075 2.36最( )粒径沥青温度矿料温度原材料情况
材料名称每拌混合料量(Kg)
每方混合用量(Kg)
现场监理日期
施工负责人日期
质检员日期
温度检测
拌和机产(T/h)。

同条件沥青试块养护温度记录(样表)

同条件沥青试块养护温度记录(样表)
养护温度记录表向实验人员提供了同条件下沥青试块的养护温度和养护时间信息。

试块编号从1到10，每个试块的养护温度和养护时间应填写在相应的表格空白处。

请在完成试块养护后，填写以下内容：
- 试块编号：标记试块的编号，从1到10。

- 养护温度：记录试块的养护温度，单位为℃。

- 养护时间：记录试块的养护时间，单位为小时。

保持记录的准确性和一致性对于后续对试块性能的评估非常重要。

请实验人员在试块养护过程中仔细记录并填写该表，确保每个试块的养护温度和养护时间都被正确记录。

完成填写后，将该表提交给相关的工作人员。

感谢您的认真配合和合作！
注意：该记录表中的数据仅用于实验目的，不得引用或用于其他用途。

同条件沥青试块养护温度记录(样表)
养护温度记录表向实验人员提供了同条件下沥青试块的养护温度和养护时间信息。

试块编号从1到10，每个试块的养护温度和养护时间应填写在相应的表格空白处。

请在完成试块养护后，填写以上内容。

保持记录的准确性和一致性对于后续对试块性能的评估非常重要。

请实验人员在试块养护过程中仔细记录并填写该表，确保每个试块的养护温度和养护时间都被正确记录。

完成填写后，请将该表提交给相关的工作人员。

注意：该记录表中的数据仅用于实验目的，不得引用或用于其他用途。

感谢您的合作！。

沥青混合料试验

沥青混合料试验5.1 沥青混合料试件制作方法(击实法)5.1.1 试验目的与适用范围(1)本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。

(2)标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验(劈裂法)等所使用的φ101.6 mm×63.5 mm圆柱体试件的成型。

大型击实法适用于φ152.4 mm×95.3 mm 的大型圆柱体试件的成型。

(3)沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定:①当集料公称最大粒径小于或等于26.5 mm时,采用标准击实法。

一组试件的数量不少于4个。

②当集料公称最大粒径大于26.5 mm,但不大于31.5 mm时,宜采用大型击实法。

一组试件的数量不少于6个。

5.1.2 试验设备(1)标准击实仪:由击实锤、φ98.5 mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。

用人工或机械将压实锤举起,从(457.2±1.5)mm的高度沿导向棒自由落下击实,标准击实锤质量(4 536±9)g。

(2)大型击实仪:由击实锤、φ149.5 mm平圆形压实头及带手柄的导向棒(直径15.9 mm)组成。

用机械将压实锤举起,从(457.2±2.5)mm的高度沿导向棒自由落下击实,大型击实锤质量(10 210±10)g。

自动击实仪是将标准击实锤及标准击实台安装为一体,并用电力驱动使击实锤连续击实试件且可自动计数的设备,击实速度为(60±5)次/min。

(3)试验室用沥青混合料拌和机:能保证拌和温度并充分拌和均匀,可控制拌和时间,容量不小于10 L。

搅拌叶自转速度70~80 r/min,公转速度40~50 r/min。

(4)脱模器:电动或手动,可无破损地推出圆柱体试件,备有标准圆柱体试件及大型圆柱体试件尺寸的推出环。

(5)试模:由高碳钢或工具钢制成,每组包括内径(101.6±0.2)mm,高87 mm的圆柱形金属筒、底座(直径约120.6 mm)和套筒(内径101.6 mm,高70 mm)各1个。

沥青及沥青混合料试验记录

2012年6月11日星期一马歇尔制样以泰普克基质沥青70#为例试验步骤：1.按照设计好的级配，天枰称重集料和矿粉，并一同放到160℃的烘箱里面加热2.打开混合料搅拌机，并设定温度为160℃，搅拌时间为180s3.沥青放到135℃的烘箱里面加热，放置时间：使沥青能顺利倒出即可4.把制样磨具（筒状柱体，几个样品就放几个；底座）放入到130℃的烘箱里面加热5.取出三分之二锅沥青，在煤气上进行加热、搅拌，直至成水状，此时温度应小于160℃（温度过高，会有黑烟产生，此时沥青发生氧化）6.取出已经达到160℃的集料和矿粉，放入混合料搅拌机中，加入已定质量的沥青，搅拌键常按，搅拌机容器上升，并开始搅拌混合过程7.搅拌完成后，取1250g（首次取此质量的沥青混合料，后面再根据此质量下的样品体积情况进行质量调整）混合料，放入装置好的磨具中，用尖刀使其四周无大空隙（最好是边上没有大的颗粒，不然样品做洛杉矶磨耗试验时边上的大颗粒容易掉，影响结果判断），之后放入到马歇尔击实仪中双面各击75下（根据级配类型确定击实次数，AC级别击实75次）8.对样品上下面厚度进行测量，与标准尺寸￠101.6m m×63.5mm进行比较，进而调整后一样品的混合料取料质量(标准击实法，一组试件的数量不少于4个)9.重复以上步骤10.把样品放在室温下冷却（空调房也可以），等样品温度降到室温时，在脱模机上进行脱模，并标上标签（标签标在密实一面，即制样时的底部，密实的原因是因为制样时小颗粒被作用到下部）11.测试其空气质量和水中质量（计算空隙率用？）2012年6月初星期1~5一、沥青三大指标（针入度、软化点和延度）测试以SK基质沥青为例试验步骤：1.沥青在烘箱中加热到130℃2.取量约三分之一小锅子，煤气上加热搅拌均匀，使温度在160摄氏度左右3.把沥青料倒入针入度容器、软化点半球和延度磨具中，后续放置和处理时间如4.测试各个性能，并记录试验结果二、动力粘度测试以上面的SK基质沥青为例试验步骤：1.同上2.同上3.把沥青料通过金属漏斗加到粘度玻璃管中，加入量已不超过测试刻度为准4.135℃烘箱里面15分钟后，室温下2分钟后，放入动力粘度仪中60℃恒温30min后，开始测试，并记录试验结果2012年6月14日星期四—昨天试验方法总结试验目的：研究岩沥青作为改性剂掺入基质沥青中作用效果。

沥青混合料标准施工温度(热拌,SBR改性)

热拌沥青混合料的施工温度（℃）1石油沥青 AH-70沥青加热温度 155～165 ℃2 矿料加热温度集料加热温度比沥青温度高10～ 30℃3 沥青混合料出料温度145～165℃4 沥青混合料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10℃5 沥青混合料废弃温度高于 195℃6 运输到现场温度不低于 145℃7 混合料摊铺温度正常施工时不低于135℃⋯低温施工时不低于150℃8 开始碾压的混合料内部温度正常施工时不低于130℃⋯ .低温施工时不低于145℃9 碾压终了的表面温度钢轮压路机70℃轮胎压路机80℃振动压路机70℃10 开放交通的路表温度不高于 50℃注： 1、施工温度采用金属探测计的插入式数显温度计测量，表面温度采用表面接触式温度计。

当用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。

2、上述标准为 JTG F40-2004中规定。

（ 5.2.2-2）聚合物改性沥青混合料的施工温度（SBS 类）（℃）序号工序聚合物改性沥青为SBS1沥青加热温度160～165 ℃2沥青现场制作温度165～170 ℃3成品沥青加热温度不大于 175℃4集料加热温度190～220 ℃5SMA 混合料出厂温度170～185 ℃6混合料最高温度（废弃温度）195℃7混合料贮存温度拌合出料后降低不超过 10℃8摊铺温度不低于 160℃9初压开始温度不低于 150℃10碾压终了的表面温度不低于 90℃11开放交通时的路表温度不高于 50℃注：1、SMA 混合料的施工温度视纤维品种和数量，矿粉用量的不同在改性沥青混合料的基础上作适当高。

2、上述标准为JTG F40-2004 中规定。

（ 5.2.2-3）。

沥青混合料施工温度要求

SBS改性沥青混合料的正常施工温度范围（℃）
工序
沥青加热温度改性沥青现存制作温度成品改性沥青加热温度，不大于集料加热温度改性沥青SMA混合料出厂温度混合料最高温度（废弃温度）混合料贮存温度摊铺温度，不低于初压开始温度，不低于碾压终了的表面温度，不低于开放交通时的路表温度，不高于
SBS改性沥青
160-165 165-170 175 190-220 170-185 195 拌和出料后降低不超过10 160 150 90 50
热拌沥温度混合料贮料仓贮存温度混合料废弃温度，高于运输到现场温度，不低于混合料摊铺温度，不低于正常施工低温施工正常施工低温施工钢轮压路机碾压终了的表面温度，不低于轮胎压路机振动压路机开放交通的路表温度，不高于
70号沥青
155-165 145-165 贮料过程中温度降低不超过10 195 145 135 150 130 145 70 80 70 50
开始碾压的混合料内部温度

沥青混合料的最低摊铺温度

沥青混合料的最低摊铺温度沥青路面施工的最低气温应符合要求，寒冷季节遇大风降温，不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。

热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度按规范执行，且不得低于表5.6.6的要求。

每天施工开始阶段宜采用较高温度的混合料。

沥青混凝土摊铺温度需要根据所摊铺的沥青混凝土品种型号确定。

一般常见的70号沥青混凝土为：正常施工：135℃，低温施工：160℃。

其他详见规范《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004，第24页表。

1 总则1.1 为了保证合肥市市政道路沥青混凝土路面冬季低温施工质量，特制定本指南。

1.2 沥青混凝土路面施工气温在5℃以下或冬季气温虽在5℃以上，但风力较大时，在施工时应遵照本指南。

本指南未尽事宜，仍遵守现行相关规范规定。

2 施工准备2.1 施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案，监理单位要制定专项监理方案，施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工。

2.2 切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。

2.3 参建各方责任主体应严格把关，严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，建设单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督工作。

2.4 针对可能出现的各种情况，制定多套相应的施工预案。

2.5 加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。

2.6 要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。

2.7 面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。

3 施工时间3.1 密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。

3.2 冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。

摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。

沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定见下表。

试验表格-沥青,混合料

延伸速度（cm/min） 1
延度值（cm）
2
3
平均值
烧杯中液体温度上升记录℃
烧
试
室内
杯内
每分
平
软化
样编号
温度 ℃
液体名
钟上升
起始温
1 分钟
2 分钟
3 分钟
4 分钟
5 分钟
6 分钟
7 分钟
8 分钟
9 10 11 分分分钟钟钟
12 分钟
13 分钟
14 分钟
试验室名称：
委托单位/委托人工程名称工程部位/用途试验依据判断依据
主要仪器设备及编号
产地
序号 1
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乳化沥青试验检测报告
报告编号：
JB010803
委托/任务编号样品编号样品名称样品描述试验日期
检测项目破乳速度
代表数量检测结果
技术指标检测结果结果判定备注
2
贮存稳定性
质量损失（%）
8 薄膜加热试验
针入度比25℃（%）
检测结论：
℃延度
委托编号样品编号样品名称判定依据试验日期
沥青标号
代表数量
技术指标
检测结果
结果判定
备注：
声明：本报告须有公司授权批准人签字，并盖有“检测报告专用章”，报告涂改、复印无效；若用户对报告有异议，应在收到报告后十五天内向本公司提出书面申诉，逾期不予受理。
试验依据
样品描述
试验条件主要仪器设备及编
号
委托/任务编号样品编号样品名称试验日期
闪燃点
温度上升情况(从240℃开始观察)