混合料筛分
水泥稳定碎石混合料筛分试验
水泥稳定碎石混合料筛分试验
水泥稳定碎石混合料是一种常用的道路基础材料，其质量直接影响着道路的使用寿命和安全性。
筛分试验是水泥稳定碎石混合料质量控制中的重要环节，在生产和施工过程中都需要进行。
筛分试验可以用来评估水泥稳定碎石混合料的粒度分布情况，即将混合料样品通过一系列不同孔径的筛网进行筛分，得到不同粒径范围内颗粒的质量比例。
根据试验结果可以确定混合料的最大颗粒尺寸、均匀系数、级配曲线等重要指标，为制定配合比和控制质量提供依据。
筛分试验的具体步骤如下：
1. 选取适当大小的混合料样品，将其充分混合均匀；
2. 准备一套标准筛网，根据要求选择孔径大小，将筛网从上至
下按照大小递减排列；
3. 将混合料样品倒入最大孔径的筛网上方，用手轻轻摇动筛网，使颗粒能够自由落入下一层筛网中；
4. 重复操作3，直至最小孔径筛网的颗粒全部被筛分；
5. 按照标准规定，称取各个筛网中颗粒的质量，计算出各个粒
径范围内颗粒的质量比例，并绘制级配曲线。
需要注意的是，筛分试验的结果受到多种因素的影响，如样品的大小、筛网孔径、筛分时间、筛分方式等，因此在进行试验时需要严格按照标准规范操作，以确保结果的准确可靠性。
总之，水泥稳定碎石混合料筛分试验是道路基础材料控制质量的一项必要工作，通过试验可以有效评估混合料的粒度分布情况，为保
障道路安全和寿命提供技术支持。
最新粗集料筛分
5-26.5mm连
55%
集料尺寸 及 掺配比例
0%
合成筛分
45%
5－31.5mm
总质量
筛孔尺寸 37.5 31.5 19 9.5 4.75 2.36 筛底
4656
第一次 0 0 70 2093 2209 271 16
4665
第二次 0 0 72 2064 1944 296 18
5－31.5mm理论碎石混合料筛分数据 分计筛 余％ 0.0 0.0 1.4 46.2 45.8 6.1 0.4 累计筛 余％ 0.0 0.0 1.4 47.6 93.3 99.4 99.8 通过％ 100 100 98.6 52.45 6.67 0.61 0.25
37.5 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 2.36 筛底
5－26.5mm连续级配合成掺配比例
1号料 2号料 3号料 标准级配范围%
累计筛 余％ 0.02 0.04 32.43 96.23 99.61 99.85
上限 / 下限 / 0 5 70 100 100 /
5-20mm连续级配合
总质量
标准级 筛孔尺寸 配范围%
0-0 0-5 15-45 70-90 90-100 95-100 /
37.5 31.5 26.5 16 4.75 2.36 筛底
及集料混合料的筛分试验(干筛法)调整表
10－20mm单粒级配筛分(2号料)
2254 2314 2号料 10-20mm碎石
分计筛 余％ 0.0 0.0 0.0 3.1 43.1 45.0 8.4 0.1 0.1 累计筛 余％ 0.0 0.0 0.0 3.1 46.2 91.2 99.5 99.7 99.7 通过％ 100.0 100.0 100.0 96.9 53.8 8.8 0.5 0.3 0.3
混凝土用骨料技术性能检测—检测石子的工程适用性
1、用来测定表观密度，及吸水率 2、主要检测设备 （1）天枰 （2）容量瓶1000ml （3）标准筛，4.75㎜，2.36㎜ （4）烘箱 （5）刷子毛巾
一、容量瓶法
3、试样准备 （1）水泥混凝土用集料才用4.75㎜筛 （2）沥青混合料集料采用2.36㎜筛 按下表要求备样两份备用
公称最大粒径
一、粗集料及集料混合料的筛分试验
（2）计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试 样的干燥总质量m4之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗 率，若损耗率大于0.3%，重新试验
m5 m3 mi m0.075
填写碎石报验单
试验室名称：
委托/施工单位 工程名称
工程部位/用途 样品型号规格
试验依据 主要仪器设备及编
粗集料筛分试验存在问题 1、式样取样：分料器或四分法缩分 2、计算筛前与筛后的总量，误差不得超过0.5% 3、计算损耗率，共＞0.3%，应重新进行试验 4、计算每组筛分试验的：分记筛余、累计筛余、通过百分率、 注意精确至0.1% 5、计算分记筛余时的总质量：取筛后总质量
一、粗集料及集料混合料的筛分试验
（6）称取集料的表干质量mf （7）将集料放入烘箱中烘干至恒重 （8）称取烘干质量ma
二、网篮法
4、数据计算
（1）表观相对密度，表干相对密度，毛体积相对密度按
下式计算，精确至小数点后3位
a
ma ma mw
s
mf m f mw
b
ma m f mw
a 集料的表观相对密度 s 集料的表干相对密度 b 集料的毛体积相对密度
m0 集料的烘干质量 m1 水，瓶及容量瓶塞 总质量
m2 集料试样、水、瓶 及瓶塞的总质量
m3 集料的表干质量
水泥稳定土混合料筛分
第2组 5106.1 5097.4 8.7 0.17 Nhomakorabea平均
0.19
筛孔尺寸 （mm） 37.5 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛底g
分计筛 累计筛 通过百 分计筛 累计筛 通过百 通过百 筛上重 余 余 分率 余 余 分率 分率 mi（g） （%） （%） （%） （%） （%） （%） （%）
底基层
干燥试样总量 m3(g) 水洗后筛上总重 量m4(g)
水洗后0.075筛下量 (g) 0.075 0.075m mm 通过率 P
0.075（%）
第1组 5365.0 5354.3 10.7 0.2 筛上重 mi（g）
第2组 5106.1 5097.4 8.7 0.2
平均
0.2
筛孔尺寸 （mm） 37.5 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛底g
0 498.8 491.0 621.6 511.2 289.8 297.0 596.9 509.9 646.0 457.2 176.0 0 5095.4 2.0 0.04 5104.1
0 9.8 9.6 12.2 10.0 5.7 5.8 11.7 10.0 12.7 9.0 3.4
0 9.8 19.4 31.6 41.6 47.3 53.1 64.8 74.8 87.4 96.4 99.8
干筛后总 量m1(g)
分计筛 累计筛 通过百 分计筛 累计筛 通过百 通过百 筛上重 余 余 分率 余 余 分率 分率 mi（g） （%） （%） （%） （%） （%） （%） （%）
水洗后 干筛法 筛分
粗集料及集料混合料的筛分试验记录
粗集料及集料混合料的筛分试验记录1.准备工作：a.准备试验样品：从实际工程项目中采集一定量的粗集料或集料混合料，保证样品充分代表工程材料。
b.准备筛网：根据试验标准选择合适的筛网，确保筛孔形状规则、筛网清洁。
2.预试验：a.将干净的筛网放置在筛分器上，并将其水平放置。
b.将试验样品充分拌匀，然后取一小部分样品放入试验筛上，加盖，将筛芯插入筛底，并将筛分器开启。
c.启动筛分器，震动时间通常为10-15分钟，根据试验标准调整震动时间。
d.停止筛分器，取下筛分器上的筛网和筛底，将筛上的颗粒进行称量，记录下颗粒的质量。
3.正试验：a.将试验样品充分拌匀，并取一定量的样品放入筛分器上的筛网上，加盖，并将筛分器开启。
b.按照预试验相同的步骤进行试验，记录每个筛网上颗粒的质量。
4.数据处理：a.将每个筛网上颗粒质量除以总样品质量，得到每个筛网上颗粒的百分含量。
b.将每个筛网上颗粒的百分含量绘制成柱状图或曲线图，得到颗粒分布曲线。
试验记录表如下：试验材料：试验日期：筛网规格：筛孔直径 (mm) 通过（砂） (g) 筛上（砂） (g) 筛上（级配料） (g) 比例 (%)-------------------------------------------------------------------------0.080.20.510其余筛孔直径按相同的方式填写表格。
试验结果的处理可以绘制颗粒分布曲线，以便观察材料中不同粒径颗粒的含量情况。
颗粒分布曲线一般呈现出一个峰值，代表着颗粒分布的主要粒径。
根据颗粒分布曲线可判断材料的粒径分布状况，从而对不同材料的工程应用进行合理选择。
筛分试验是建筑材料工程中常用的试验方法之一，通过这种试验可以了解材料的颗粒分布情况，为材料的合理应用提供依据，保证工程质量。
同时，筛分试验还可以帮助工程人员了解材料的物理性质，为材料性能的改进和优化提供参考。
粗集料及集料混合料的筛分试验(水洗法)计算
483.8 0.7 0.14 499.3
96.8
监理评鉴： 日期: 试验人： 第1/1页
主管：
粗集料及集料混合料的筛分试验（水洗法）
工程名称：铜黄高速公路汤屯段建设项目 合同号： LM-01 路桥集团第一公路工程局天津工程处 施工单位 试验规程 安徽省高等级公路工程监理有限公司 监理单位 取样日期 0-4.75mm石屑 样品描述 样品名称 料场 现场桩号 环境条件 路面工程/底基层 工程部位 试验设备 汤屯高速公路路面一标工地试验室 试验单位 试验日期 干燥试样总 量(g) 水筛后筛上 总量(g) 水洗后 0.075mm筛 下量(g) 0.075mm 通过率 P0.075(g) 筛孔尺寸 （mm） 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 筛上 重(g) 第一组 500 483.5 16.5 第二组 500 484.5 15.5 平 均 试验编号： JTG E42-2005 2006-3-16 水泥稳定碎石 温度20℃，湿度60% 标准筛，震筛机，天平 2006-3-17
3.3 分计 筛余 (%) 0 0 4.0 0.8 90.3 18.1 ##### 49.5 ##### 28.3 累计 通过 筛余 百分 (%) 率(%) 0 100 0.8 99.2 18.9 81.1 68.4 31.6 96.7 3.3
3.1 分计 筛上重 筛余 (g) (%) 0 0 2.0 0.4 100.4 20.1 232.2 46.5 149.3 29.9
3.2
累计 通过 平均通过 标准级 筛余 百分 百分率 配范围 (%) 率(%) (%) (%) 0 100 100 0.4 99.6 99.4 20.5 79.5 80.3 67.0 33.0 32.3 96.9 3.1 3.2
水稳混合料筛分
#NA?ME #NA?ME #NA?ME
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筛后总质量 ∑mi(g) 损 耗 (g)
损耗率(%) 扣除损耗后 总量 结论：
第1组
第2组
平均
筛余量 分计筛 累计筛 通过率 筛余量 分计筛 累计筛 通过率 平均通过
（g） 余（%） 余（%） （%） （g） 余（%） 余（%） （%） 率（%）
#NAME #NAME #NAME
#NA?ME #NA?ME #NA?ME
?
#NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
监理意见：
试验人员：
校核：
炎陵至汝城高速公路
粗集料筛分试验记录表
承包单位：重庆交通建设(集团)有限公司
监理单位：北京华通公路桥梁监理咨询有限公司
样品名称
碎石（0.075-31.5mm）
合同号：53 编 号： 试验日期
样品来源
#REF!
取样日期
试验用途
路面基层
#REF! #REF!
干燥试样总 重(g)
水洗后筛上 总重(g) m0.075(g) P0.075(%) 筛孔直径 （mm） 37.5 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 筛底
细集料筛分试验 - 粗集料及集料混合料的筛分试验
细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
二、实验装置1.标准筛：孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。
图2-1 标准筛2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱：能控温在105℃±5℃。
5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。
三、实验步骤1．试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
2．干筛法试验a．准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g 。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
b ．称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
沥青混合料集料筛分试验操作规程
文件制修订记录沥青混合料集料筛分试验（水洗法）1.1试验步骤1.1.1取一份试样置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m3），准确至0.1%。
1.1.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没。
但不得使用任何洗涤剂。
1.1.3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。
1.1.4根据集料的粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.75mm标准筛，上部为2.36mm或4.75mm筛。
仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出经过套筛流入另一容器中，尽量不将粗集料倒出，以免破坏标准筛面。
（无需将容器中的全部集料倒出，只倒出悬浮液。
而且不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出破坏筛面。
）1.1.5重复上述步骤，直至倒出的水洁净为止，必要是可以采用水流缓慢冲洗。
1.1.6将套筛每个筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中。
容器上不得有粘附的集料颗粒。
（沾在0.075mm筛上面的细粉很难回收扣入搪瓷盘中，此时需要将筛子倒扣在搪瓷盘中上用少量的水并助以毛刷将细粉刷落入磁盘中，不注意不要散失）。
1.1.7在确保细粉不散失的前提下，小心泌去搪瓷盘中的积水，将搪瓷盘连同集料一起置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m4），准确至0.1%以m3与m4之差作为0.075mm的筛下部分。
1.1.8将回收的干燥集料按干筛方法筛分出0.075mm筛以上各筛的筛余量。
此时0.075mm筛下部分应为0，如果尚能筛出，则应将其并入水洗得到的0.075mm 的筛下部分，且表示水洗得不干净。
1.1.9同一种集料至少取两个试样平行试验两次，取平均值作为每号筛上筛余量的试验结果。
沥青混合料沥青含量、筛分试验(离心分离法)
沥青混合料沥青含量、筛分试验（离心分离法）
承包单位：
***有限公司
合 同 段:
监理单位：
***监理有限公司
本表编号:
工程名称
****道路工程
试验单位
结构层次
施工桩号
试验规程
试验日期
年 月 日
取样日期
年 月 日
混合料)
筛孔尺寸( mm)
筛上重mi(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
通过百分率(%)
筛上重mi(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
通过百分率(%)
通过百分率(%)
水洗后干筛法筛分
31.5
～
26.5
～
19
～
16
～
13.2
～
9.5
～
4.75
～
2.36
～
1.18
～
0.6
～
0.3
～
0.15
～
0.075
～
筛底
～
干筛后总量
筒+滤纸质量(g)
抽提后筒+滤纸质量(g)
矿粉质量(g)
试验后矿料质量(g)
矿料总质量(g)
沥青质量(g)
油石比测值(%)
油石比测定值(%)
三次试验油石比测定值(%)
沥青含量测定值(%)
混合料筛分
干燥试样总量( g)
第１组
第２组
平均
设计要求级配
洗后筛上总量( g)
洗后0.075mm 筛下量
0.075mm通过率(%)
(g)
损耗( g)
损耗率(%)
粗集料及集料混合料的筛分试验方法
m底—筛底（0.075mm以下部分）集料总质量（g）。
6.1.2干筛分计筛余百分率
干筛后各筛上的分计筛余百分率按式（T0302-2）计算，精确至0.1％。
(T0302-2)
式中：p‘I—各号筛上的分计筛余百分率（％）；
m5—由于筛分造成的损耗（g）；
m0—用于干筛的干燥集料总质量（g）；
mi—各号筛上的分计筛余（g）；
根据需要可按要求的集料最大粒径的序号名称使用要求序号名称使用要求1试验筛根据需要选用规定的标准筛3摇筛机2天平或秤感量不大于试样质量的014其它盘子铲子毛刷等筛孔尺寸过筛除去超粒径部分颗粒后再进行筛分
粗集料及集料混合料的筛分试验方法
1.依据标准：《公路集料试验规程》JTG E42-2005（T0302-2005）。
表T0302-1 筛分用的试样质量
公称最大粒径（mm）
75
63
37.5
31.5
26.5
19
16
9.5
4.75
试样质量不少于(kg)
10
8
5
4
2.5
2
1
1
0.5
5.试验步骤：具体步骤依据标准：《公路集料试验规程JTG E42-2005》T0302-2005进行试验；
6.试验结果整理：
6.1干筛法筛分结果的计算
8.试验注意事项：
8.1取样：在筛分试验中集料的取样十分重要，试验结果是否准确在很大程度上取决于取样是否有代表性，因此取样一定要科学的按照规范进行。
8.2由于部分筛孔较细容易损坏，在筛分前必须对细筛进行目测和检查，筛孔完好的情况下才可以进行试验。
沥青混合料沥青含量、筛分试验(离心分离法)
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
水洗后干筛法 筛分
2.36 1.18 0.6
0.3
0.15
0.075
筛底
干筛后 总量
（ｇ）
损耗(g)
筛上 重mi (g)
损耗率(%)
扣除损耗后质量(g) 备注：
分计 筛余 (%)
累计 通过 筛上 筛余 百分率 重mi (%) (%) (g)
分计 筛余 (%)
S42 4
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设项目
沥青混合料沥青含量、筛分试验（离心分离法）
承包单位： 监理单位：
合 同 段： 本表编号：
号
试验规程
试验日期
取样日期
混合料类型
取样地点
试验室负责人
试验编号
混合料 质量 (g)
筒+滤纸质量 (g)
抽提后筒+滤 纸质量 (g)
结论：
平均
累计 通过 通过 筛余 百分率 百分率 (%) (%) (%)
设计要求级配
～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～
试验：
复核：
监理工程师：
日期：
矿粉 质量 (g)
试验 后矿 料质 量(g)
矿料 总质
量 (g)
沥青 质量 (g)
油石比 测值 (%)
油石比 测定值
(%)
三次试验 油石比 测定值 (%)
沥青 含量 测定 值(%)
干燥试样总量(g)
第1组
混合料筛分 第2组
洗后筛上总量(g) 洗后0.075mm筛下量(g)
0.075mm通过率(%)
筛孔尺寸(mm)
3集料的筛分试验
模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石 料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面 仔细整平。 4.3将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒 内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。 4.4开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内 达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。 4.5将试模从压力机上取下，取出试样。 4.6用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分 ，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。 4.7称取通过2.36㎜筛孔的全部细料质量(m1)，准确至1g 。
（2）本方法也适用于同时含用粗集料、细集料、矿粉的 集料混合料筛分试验。
试验步骤
用四分法取一份烘干至恒重的试样，试样总质 量（m0）准确至0.1%
干
将试样置于套筛内，按顺序进行筛析
筛
法
直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%
时为止
筛毕，用天平称取筛余物质量
试验步骤
用四分法取一份烘干至恒重的试样，试样总质 量（m0）准确至0.1%。
4、细集料细度模数以下式计算，精确至0.1%。
根据细度模数分细、中、粗砂，再套入细、中、粗砂级配范 围判定级配合格与否。
注意事项
（1）粗集料干筛法筛分时各筛分计筛余量及筛底存量的总和 与筛分前试样的干燥总质量m0相比，相差不得超过m0的 0.5%。 （2）粗集料水筛法筛分时，筛底m底应为0，当筛底m底的值 不是0，应将其并入m0.075中重新计算P0.075；当两次试验结 果P0.075的差值超过1%时，试验应重新进行；当计算的损耗 率大于0.3%时，试验也应重新进行； （3）细集料筛分时各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分 前试样的干燥总质量m1相比，相差不得超过m1的1%；两次 平行试验，所得的细度模数之差不大于0.2。
水稳混合料筛分报告
100
90
通 过 质 量 百 分 率 (%)
80
70
60 50 40 30 20 10 0 0.075
2.36孔尺寸(mm)
9.5
19
备
注
该项试验检测所用主要仪器编号为:PF-030、PF-032
监理工程师意见
混合料筛分试验结果 筛孔尺寸(mm) 通过质量百分率(%) 上限 下限 31.5 100 100 100 19.0 79.6 86 68 9.5 46.6 58 38 4.75 29.7 32 22 2.36 20 28 16 0.6 11.8 15 8 0.075 1.9 3 0
规范要求 级配范围
国道212线南充至武胜(川渝界)高速公路项目
施工单位： 监理单位：
四川攀峰路桥建设有限责任公司 重庆中宇工程咨询监理有限责任公司
合同号： 编 号：
LM2 南渝试工-筛分-2008-015-1
水泥稳定碎石混合料级配试验报告
委托单位 工程名称 取样代表段 桩号 报告日期 试验规程 四川攀峰路桥建设有限责任公司 路面工程(水泥稳定碎石底基层) K62+560～K62+720(左幅) 2008年3月1日 JTG E42-2005 试验单位 接样编号 试 验 人 复 核 人 审 核 人 南渝高速公路LM2合同段工地试验室 /
沥青混合料筛分反算表格
95.3 82.5 71.9 58.8 51.5 35.6 23.0 18.2 14.6 8.5 6.6 3.9
100 通过率 通过率（％） 80 60 40 20 0 0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 筛孔尺寸（mm） 9.5 13.2 16 195 70.7 4.9
筛上重 分计筛 累计筛 通过率 筛上重 分计筛 累计筛 通过率 （g） 余（%） 余（%） （%） （g） 余（%） 余（%） （%） 53.4 181.7 124.0 180.3 151.4 295.7 141.3 66.3 69.2 76.4 15.9 15.9 1371.5 0.0 0.00 1442.2
粗 集 料 筛 析 试 验
试验单位： 使用部位： 样品来源： 产 地：
成都华川公路建设（集团）有限公司 渝湘高速公路DE-LM合同段工地试验室
合 同 号： 检测依据： 石子种类： 试验日期： 试验编号：
DE-LM JTG F40-2004 15～20mm 碎石 2009.6.3 沥青砼集料2009第016号
碎 石 筛 分 曲 线
3.7 12.6 8.6 12.5 10.5 20.5 9.8 4.6 4.8 5.3 1.1 1.1
3.7 16.3 24.9 37.4 47.9 68.4 78.2 82.8 87.6 92.9 94.0 95.1
96.3 83.7 75.1 62.6 52.1 31.6 21.8 17.2 12.4 7.1 6.0 4.9
67.8 184.6 152.9 189.0 105.3 229.4 181.8 69.2 51.9 88.0 27.4 38.9 1386.2 0.0 0.00 1442.5
4.7 12.8 10.6 13.1 7.3 15.9 12.6 4.8 3.6 6.1 1.9 2.7
粗集料及集料混合料的筛分试验方法
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名称
使用要求
序号
名称
使用要求
1
试验筛
根据需要选用规定的标准筛
3
摇筛机
2
天平或秤
感量不大于试样质量的0.1％
4
其它
盘子、铲子、毛刷等
4.2试件制备、按规定将来料用分料器或四分法缩分至表T0302-1要求的试样所需量，风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
（T0302-3）
（T0302-4）
式中：P0.075—粗集料中小于0.075mm的含量（通过率）（％）；
m0.075—粗集料中水洗得到的小于0.075mm部分的质量（g）；
m3—用于水洗的干燥粗集料总质量（g）；
m4—水洗后的干燥粗集料总质量（g）。
6.2.2计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m4之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率，若损耗率大于0.3％，应重新进行试验。
m底—筛底（0.075mm以下部分）集料总质量（g）。
6.1.2干筛分计筛余百分率
干筛后各筛上的分计筛余百分率按式（T0302-2）计算，精确至0.1％。
(T0302-2)
式中：p‘I—各号筛上的分计筛余百分率（％）；
m5—由于筛分造成的损耗（g）；
m0—用于干筛的干燥集料总质量（g）；
mi—各号筛上的分计筛余（g）；
(T0302-1)
式中：m5—由于筛分造成的损耗（g）；
m3—用于水洗的干燥粗集料总质量（g）；
mi—各号筛上的分计筛余（g）；
水稳混合料筛分样品描述
水稳混合料筛分样品描述
水稳混合料筛分样品描述是指对水稳混合料进行筛分试验，以评估其颗粒的分布和粒度大小。
样品通常收集自水稳混合料生产现场或道路施工现场，以保证其代表性。
收集后，样品应充分搅拌均匀，然后取约 5kg 样品进行试验。
实验采用一系列筛网将样品通过筛子进行分级筛分。
常用的筛网规格包括 25mm、19mm、12.5mm、9.5mm、4.75mm、
2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm 等。
筛网根据从
上到下，孔径逐渐减小的原则排列。
样品先放入最大的筛网上，然后以机械震动的方式将样品分离，将通过筛的颗粒收集在各个筛网下方的容器中。
每次筛分后，收集在不同筛网下方的颗粒被称为筛分组份。
最后，每个筛网下方容器中的颗粒进行称重，并计算出每个筛网的筛上骨料质量百分比和筛下骨料质量百分比，以了解样品的颗粒分布情况和粒度大小。
通过水稳混合料筛分试验，可以评估样品的颗粒组成，并根据需要对混合料进行调整，以满足工程要求。