斜拉索施工方案汇报材料

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(完整版)斜拉桥斜拉索施工方案

(完整版)斜拉桥斜拉索施工方案

斜拉桥斜拉索施工方案1、概况该桥斜拉索采用填充型环氧涂层钢绞线斜拉索,塔上设置张拉端,梁下为锚固端;每侧主塔设12对斜拉索,全桥共24对斜拉索,其规格为15-27、15-31、15-34、15-37、15-43、15-55、15-61共7种,斜拉索采用平行钢绞线斜拉索体系。

斜拉索由固定端锚具、过渡段、自由段、HDPE护套管、张拉端锚具及索夹、减振器等构成。

2、斜拉索施工工艺本工程主梁采用前支点挂篮悬臂现浇施工,斜拉索挂索方式与支架现浇和后支点挂篮施工有所不同,需在挂篮上设置索力转换装置。

其基本工艺流程详见附《表3 施工工艺框图》。

3、斜拉索施工准备(1)、施工前准备工作施工前准备工作包括:施工平台、施工机具的准备;施工人员的工作分配;斜拉索锚具的组装和安装;HDPE外套管的焊接等。

①、施工平台准备斜拉索挂索施工前,在主塔和箱梁处设置施工平台,以方便施工人员操作。

主塔施工处在塔内、外均设置施工平台,箱梁处施工平台设置在挂篮上。

施工平台的搭设满足施工要求,并采取适当的安全措施,确保人员和设备的安全可靠。

②、施工机具准备正式施工前,所有施工机具就位。

张拉用千斤顶、油泵和传感器经过有资质的第三方进行配套标定。

因本工程斜拉索规格较大,采用机械穿索方式进行挂索施工,双塔双索面同时施工时,主要施工设备清单如下。

③、施工人员分配为有效安排斜拉索施工的各环节,统一协调指挥,斜拉索施工前,需进行人员的工作分配。

按本工程双塔双索面斜拉索同时施工的要求,每个索面需进行如下主要人员及岗位配置。

备注:HDPE管焊接和锚具组装安装在挂索前完毕,张拉工和穿索工经过培训后可上岗操作;④、斜拉索锚具组装和安装斜拉索各部件单独包装运输,现场组装。

斜拉索挂索前,对锚具进行组装和安装。

对于张拉端锚具,将固定端锚板与密封装置组装好,旋上螺母后安装于箱梁上混凝土锚块处,并临时将其与锚垫板固定。

对于张拉端锚具,将锚板与密封装置组装好后安装与塔内钢锚箱的锚固端处,并临时将其与锚垫板固定。

长江大桥斜拉索吊装施工方案

长江大桥斜拉索吊装施工方案

长江大桥斜拉索吊装施工方案施工准备长江大桥是我国重要的交通枢纽,为确保施工安全和质量,我们制定了一套斜拉索吊装的施工方案。

首先,我们进行了详细的技术研究和设计,并选择了合适的设备和工具。

同时,我们还组织了专业的人员进行培训和训练,以确保他们具备足够的技能和经验。

现场勘察在施工前,我们对长江大桥的两侧进行了现场勘察,确保施工环境良好且满足吊装要求。

我们考虑了地理条件、水流情况和气候因素等各项要素,并做了详细的记录和分析。

同时,我们还进行了力学计算和结构分析,以保证吊装过程中不会影响桥梁的稳定性和安全性。

吊装方案针对长江大桥的斜拉索吊装,我们制定了以下具体方案:1. 设备准备:我们将选用高强度的吊杆和吊具,以确保在吊装过程中能够承受重量。

同时,我们还会使用专业的起重机械,如大型吊车和起重机,来进行施工作业。

2. 吊装流程:我们将根据桥梁结构的具体情况确定吊装点和吊装顺序。

首先,我们会选取较小的斜拉索进行试吊,以验证吊装方案的可行性。

然后,我们会按照预定的顺序将所有斜拉索逐一吊装到位。

3. 吊装控制:在吊装过程中,我们将严格控制吊杆的位置和姿态,确保其与桥梁结构的对接准确无误。

同时,我们还会根据实际情况进行吊具的调整和修正,以保证斜拉索的安全吊装。

4. 安全保障:在吊装过程中,我们将采取各种安全措施。

我们会用钢丝绳和安全带固定吊杆和吊具,以防止意外事故的发生。

同时,我们还会对起重机械进行严格的检查和维护,确保其正常运行。

施工实施在做好施工准备后,我们将按照以上吊装方案进行实施。

首先,我们会将工人和设备安排到指定位置,确保吊装作业的顺利进行。

然后,我们会根据吊装顺序,逐一吊装斜拉索。

在吊装过程中,我们会密切监控各个环节,确保吊装过程的安全和稳定。

如遇恶劣天气和其他不可抗力因素,我们会立即终止吊装作业,确保人员的安全。

总结通过本次长江大桥斜拉索吊装的施工方案,我们有效地保证了施工过程的安全和质量。

我们充分考虑了各种因素,并制定了详细的技术方案。

斜拉索施工方案

斜拉索施工方案

斜拉索施工方案1. 引言本文档旨在详细描述斜拉索的施工方案。

斜拉索作为结构工程中的重要组成部分,承担着承载荷载和维持结构稳定性的功能。

准确、高效地进行斜拉索施工是保证结构安全的重要环节。

2. 斜拉索施工准备在斜拉索施工之前,需要进行详细的施工准备工作。

包括材料准备、设备检查、场地布置等。

2.1 材料准备斜拉索的主要材料包括索材、接头件和固定件等。

在施工前,需要对这些材料进行检查,确保其质量符合要求,并按照设计要求进行分类和存放。

2.2 设备检查斜拉索施工需要使用各种设备和工具,例如吊车、起重机、钢丝绳等。

在施工前,应对这些设备进行检查,确保其正常运行,并做好相应的维护。

2.3 场地布置在斜拉索施工过程中,需要合理布置施工场地,确保施工过程的安全和顺利进行。

包括划定施工区域、设置临时施工道路、安放施工设备等。

3. 斜拉索施工步骤斜拉索的施工一般可以分为以下几个步骤:索槽制作、吊装索材、索材连接、固定件安装和张拉调整等。

3.1 索槽制作索槽是用于固定索材的结构,其制作需要按照设计要求进行。

制作索槽时,需要确保其尺寸和位置准确,以便后续的索材连接和固定件安装。

3.2 吊装索材吊装索材是斜拉索施工的重要环节。

在进行吊装前,需要对索材进行检查,确保其完好无损。

同时,应合理选择和配置起重设备,并确保吊装过程中遵循安全规范。

3.3 索材连接索材连接是将吊装好的索材进行连接的过程。

根据设计要求,可以采用焊接、螺栓连接等方式进行。

在连接过程中,需要确保连接质量和连接点的强度。

3.4 固定件安装固定件的安装是将斜拉索固定在吊装点和支撑点的过程。

根据设计要求,可以采用吊装、焊接或螺栓连接等方法进行安装。

要注意固定件的选择和安装质量,以确保其可靠性和稳定性。

3.5 张拉调整张拉调整是为了使斜拉索达到设计要求的预紧力或工作力。

根据设计要求,可以采用液压张拉、螺栓张拉等方法进行。

在张拉调整过程中,需要通过测量和调整,确保斜拉索的力学性能和工作状态符合要求。

斜拉索临时索施工方案

斜拉索临时索施工方案

斜拉索临时索施工方案1. 引言斜拉桥是一种特殊的桥梁形式,其主要结构由主梁、斜拉索和支座组成。

斜拉索的作用是承担桥梁的荷载和提供桥梁的稳定性。

斜拉索的施工是斜拉桥建设过程中非常重要的一环,本文将介绍斜拉索临时索施工方案。

2. 斜拉索临时索施工方案概述斜拉索临时索施工方案主要包括索杆的安装、索鞍的安装和索梁的固定三个步骤。

在施工过程中,需要保证斜拉索的稳定性、牢固性和安全性。

3. 索杆的安装索杆是斜拉索的支撑结构,用于固定和支持斜拉索的连接部分。

在施工过程中,需要先进行索杆的安装。

3.1 索杆的选择在选择索杆时,需要考虑到斜拉索的荷载和施工条件。

一般情况下,选用高强度的钢材作为索杆材料。

3.2 索杆的安装过程安装索杆时,需要先确定索杆的位置和角度。

然后,将索杆与主梁的连接部分进行焊接或螺栓连接。

最后,将索杆固定在支承结构上。

4. 索鞍的安装索鞍是斜拉索连接主梁和索杆的关键部件,其主要作用是传递斜拉索的荷载和保证索杆的稳定性。

4.1 索鞍的选择在选择索鞍时,需要考虑到斜拉索的荷载和索杆的稳定性。

一般情况下,选用高强度的钢材制造索鞍。

4.2 索鞍的安装过程安装索鞍时,需要将索鞍与主梁的连接部分进行焊接或螺栓连接。

然后,将斜拉索与索鞍连接,通过张紧装置对斜拉索进行张拉。

5. 索梁的固定索梁是斜拉索的主要支撑结构,用于固定和支持斜拉索的连接部分。

在施工过程中,需要对索梁进行固定。

5.1 索梁的选择在选择索梁时,需要考虑到斜拉索的荷载和施工条件。

一般情况下,选用高强度的钢材作为索梁材料。

5.2 索梁的固定过程固定索梁时,需要将索梁与主梁的连接部分进行焊接或螺栓连接。

然后,将斜拉索通过索夹固定在索梁上。

6. 斜拉索临时索施工方案总结斜拉索临时索施工方案是斜拉桥建设过程中的重要一环,需要保证斜拉索的稳定性、牢固性和安全性。

通过索杆的安装、索鞍的安装和索梁的固定,可以有效地完成斜拉索的临时索施工。

以上为斜拉索临时索施工方案的简要介绍。

(完整版)斜拉桥斜拉索施工方案

(完整版)斜拉桥斜拉索施工方案

斜拉桥斜拉索施工方案1、概况该桥斜拉索采用填充型环氧涂层钢绞线斜拉索,塔上设置张拉端,梁下为锚固端;每侧主塔设12 对斜拉索,全桥共24 对斜拉索,其规格为15-27 、15-31 、15-34 、15-37 、15-43 、15-55 、15-61 共 7 种,斜拉索采用平行钢绞线斜拉索体系。

斜拉索由固定端锚具、过渡段、自由段、HDPE护套管、张拉端锚具及索夹、减振器等构成。

2、斜拉索施工工艺本工程主梁采用前支点挂篮悬臂现浇施工,斜拉索挂索方式与支架现浇和后支点挂篮施工有所不同,需在挂篮上设置索力转换装置。

其基本工艺流程详见附《表 3 施工工艺框图》。

3、斜拉索施工准备(1)、施工前准备工作施工前准备工作包括:施工平台、施工机具的准备;施工人员的工作分配;斜拉索锚具的组装和安装; HDPE外套管的焊接等。

①、施工平台准备斜拉索挂索施工前,在主塔和箱梁处设置施工平台,以方便施工人员操作。

主塔施工处在塔内、外均设置施工平台,箱梁处施工平台设置在挂篮上。

施工平台的搭设满足施工要求,并采取适当的安全措施,确保人员和设备的安全可靠。

②、施工机具准备正式施工前,所有施工机具就位。

张拉用千斤顶、油泵和传感器经过有资质的第三方进行配套标定。

因本工程斜拉索规格较大,采用机械穿索方式进行挂索施工,双塔双索面同时施工时,主要施工设备清单如下。

序号设备名称设备规格数量用途1 HDPE管材热熔焊接机SHD3502 台HDPE外套管接长焊接用2 单孔千斤顶及配套油泵SM22-200 5 套钢绞线单根张拉用3 单孔振弦式压力传感器JMZX-3103 5 台钢绞线索力监测用4 穿心式千斤顶及配套油1500T 2 台斜拉索整体调索用泵5 卷扬机5T 4 台钢绞线穿索用6 张拉反力架15-85 和 15-91 4 套钢绞线单根张拉用7 紧索器15-91 2 套斜拉索紧索用8 放线架自制 4 台钢绞线单根穿索放线用9 其它辅助设备斜拉索张拉、附件安装用③、施工人员分配为有效安排斜拉索施工的各环节,统一协调指挥,斜拉索施工前,需进行人员的工作分配。

斜拉索施工方案范文

斜拉索施工方案范文

斜拉索施工方案范文一、工程概况斜拉索是一种以索力作为主要受力构件的结构,广泛应用于大跨度桥梁、建筑物和塔楼等工程中。

斜拉索通过预应力张拉使其成为具有良好抗拉性能的构件,能够有效分担主体结构的荷载,从而保证结构的稳定和安全。

二、施工前准备工作1.斜拉索设计与材料准备:根据工程要求,由设计单位完成斜拉索的设计工作,并确定斜拉索所需的材料类型和规格。

2.斜拉索预制:根据设计要求和计划进度,斜拉索的预制工作一般在工厂完成,包括钢缆的制造、预应力张拉和预拟合度的检查等。

3.安全保障:施工前需进行安全论证,确定施工过程中可能存在的安全风险和控制措施。

4.施工方案编制:根据设计要求和实际施工条件,制定详细的施工方案,并确定关键工序和施工工艺。

三、施工工艺与流程1.施工顺序:按照施工方案的要求,分阶段进行斜拉索的安装和张拉工作。

一般施工工艺的顺序为:基础施工-支撑结构安装-主体结构搭设-斜拉索安装-斜拉索预应力张拉。

2.基础施工:对斜拉索的支撑结构进行基础施工,包括基坑开挖、地基处理、基础垫层施工等。

3.支撑结构安装:根据施工方案要求,对支撑结构进行安装,包括支撑柱、支撑架等。

4.主体结构搭设:按照设计要求,在支撑结构的基础上进行主体结构的搭设,包括主梁、横梁等。

5.斜拉索安装:根据施工方案要求,对预制好的斜拉索进行安装,包括固定端的连接和吊装工作。

6.斜拉索预应力张拉:通过预应力张拉设备对斜拉索进行预应力张拉,使其在设计要求的张拉力下达到预应力状态,并进行张拉力的校验和调整。

四、施工关键技术要点1.斜拉索悬挂:斜拉索的悬挂是施工过程中的关键技术环节。

要根据设计要求和实际情况,选择适当的悬挂方法和设备,确保斜拉索的正确安装和稳定悬挂。

2.斜拉索预应力张拉:预应力张拉是斜拉索施工过程中最重要的环节之一、张拉过程要在控制力矩和应力水平的基础上进行,避免过度张拉或应力不足等问题。

3.斜拉索固定:在斜拉索的固定过程中,要注意固定端的连接牢固性和防止索扣滑动等问题,确保斜拉索的安全可靠。

斜拉索施工方案

斜拉索施工方案

第一章斜拉索施工方案1.1.工程概况九江长江公路大桥斜拉索为空间双塔双索面扇形结构,南塔两侧各布置28对斜拉索,北塔两侧各布置26对斜拉索,具体如图1.1-1所示。

图1∙1∙1斜拉索总体制图全桥共设216根斜拉索,使用镀锌低松弛高强度平行钢丝束,双层PE(内层黑色、外层一)防护。

斜拉索分为PES7T09、PES7-121>PES7T39、PES7-15kPES7T87、PES7-199>PES7-211,PES7-223>PES7-24UPES7-253>PES7-265共12种规格,如表1.1-1所示。

PES7-25312PES7-265 4⅛jf216斜拉索最小长度(NZI)127.20Inb重5.050t°最大长度(NZ28)442.287m,重36.135t, 成桥恒载索力最大值5196.2KNo全桥斜拉索钢丝总重为3483.832t。

使用PESM7冷铸锚固体系,斜拉索两端均使用张拉端锚具,均要求在塔端进行张拉。

斜拉索在主梁端碎使用碎锚固块锚固,钢箱梁段使用钢锚箱锚固,SB28~SB1∖SZ1~SZ3索梁端直接锚固在混凝土结构上,SZ4~SZ28∖NZ26~NZhNB1-NB26索锚固在钢锚箱上。

平行钢丝束截面为缺角六边形排列,经左旋轻度扭绞而成。

斜拉索构造如错误!未找到引用源。

〜图1.1-2所示。

12斜拉索施工综述施工方案选择斜拉索施工要紧包含运输、上桥、展索、挂设、张拉、索力检测、调整及减振装置安装等工序,使用桥面放索工艺。

索盘水运至现场后,使用塔吊或者梁面吊索桁车吊装至钢箱梁顶面的放索机上,运至梁端,使用5t卷扬机、25t汽车吊、塔吊、塔顶吊机配合展索。

挂索可分为“先下后上”或者“先上后下”两种方法。

“先下后上”要求塔内布设大吨位起重设备,但受塔内空间限制,布置大吨位起重设备非常困难,另外高空作业量大,出现问题不易处理,安全性差,工效低。

“先上后下”挂索方法,利用塔吊配以卷扬机将上锚头牵入塔内锚孔,旋紧螺帽,梁面上利用卷扬机、滑车组、千斤顶等将下锚头牵入设计位置锚固。

长江大桥斜拉索施工方案

长江大桥斜拉索施工方案

长江大桥斜拉索施工方案一、引言长江大桥是我国重要的交通枢纽之一,其斜拉索施工方案对于保证桥梁安全、提升交通效率至关重要。

本文将详细介绍长江大桥斜拉索施工方案,包括施工过程、材料选择等内容,以确保施工质量和安全性。

二、斜拉索施工方案1. 施工前准备在长江大桥施工前,需进行详细的论证和设计工作。

施工方案应考虑到桥梁的结构特点、负荷情况以及环境因素等,以确保施工过程的顺利进行。

在施工前,还需制定详细的工时计划,并配备足够的人力和材料。

2. 材料选择为保证斜拉索的质量和耐久性,施工方案中需选用高强度、耐腐蚀的材料。

常见的斜拉索材料包括钢丝绳和钢索,其选择应根据桥梁的跨度和设计要求来确定,以保证斜拉索的张力和稳定性。

3. 施工流程(1)斜拉索预拉力调整:首先进行斜拉索的预拉力调整,以确保张力均匀分布在各个索段中。

这一步骤对于斜拉索的稳定性和整体性能至关重要,需要精确控制每个索段的预张力。

(2)索段固定:在调整完斜拉索的预张力后,需要固定每个索段的两端。

这一步骤需仔细斟酌索段长度和张力调整,以确保索段的稳定性。

(3)索段之间的连接:斜拉索的各个索段之间需进行连接,以便形成整体结构。

常用的连接方式有焊接和螺纹连接,选择合适的连接方式需根据索段长度和工期等因素来确定。

(4)张拉调整:完成斜拉索的连接后,进行张拉调整,保证斜拉索的张力符合设计要求。

张拉调整需严格依照设计方案进行,以确保斜拉索的负荷分配均匀和安全稳定。

(5)保护措施:一旦完成斜拉索的施工,还需采取相应的保护措施。

常见的保护措施包括防腐蚀处理和定期巡检等,以延长斜拉索的使用寿命和保证桥梁的安全性。

4. 安全措施斜拉索施工过程中,安全是至关重要的。

在施工方案中,应详细考虑和规划各种安全措施,包括工人的安全防护措施、施工设备的安全使用、防止过载等。

此外,还需制定应急预案,以应对突发事件。

三、总结长江大桥斜拉索施工方案是确保桥梁质量和安全性的关键一步。

这需要精心设计和认真执行,保证施工的准确性和高效性。

斜拉索施工方案

斜拉索施工方案

斜拉索施工方案斜拉索是一种高空作业的绳索施工方式,常用于大型建筑物的外墙施工和维修。

斜拉索施工方案需要充分考虑施工安全和效率,以下是一个斜拉索施工方案的示例,供参考。

一、施工准备工作:1. 组织施工人员进行培训,了解斜拉索施工的安全注意事项和操作规程。

2. 准备好必要的施工设备,包括绳索、固定点等。

3. 对施工现场进行勘测,确定施工区域和固定点位置,确保施工安全。

二、施工步骤:1. 确定固定点位置:根据建筑物结构和斜拉索所需张力的大小,确定固定点的位置和数量。

2. 固定绳索:将绳索固定在建筑物顶部的固定点上,确保牢固可靠。

3. 拉紧绳索:利用绳索的特性,将绳索逐渐拉紧,达到所需的张力。

4. 搭设工作平台:根据施工需要,搭设工作平台,方便施工人员进行作业。

5. 进行施工作业:施工人员利用斜拉索进行外墙的清洁、维修或其他作业。

6. 施工完毕:完成施工作业后,施工人员将绳索逐渐松开,卸下固定点的绳索,施工现场恢复原状。

三、施工安全措施:1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全绳和安全带等必要的个人防护设备。

2. 施工现场必须设置警示标语,防止他人误入。

3. 施工人员必须经过专门培训,了解斜拉索施工的相关知识和技能,严禁未经培训人员进行施工作业。

4. 在施工过程中,必须保证绳索的张力稳定,避免发生断裂或松脱等事故。

5. 施工现场必须注意安全防护措施,避免工具或物品从高空坠落,造成伤害。

斜拉索施工方案的实施需要严格按照相关规定进行操作,确保施工人员的安全和施工质量。

同时,施工方案需要根据具体建筑物的特点进行调整和优化,以提高施工效率和安全性。

斜拉索施工方案

斜拉索施工方案

斜拉索施工方案斜拉索是一种用于大跨度桥梁、建筑物等的结构工程技术,它可以有效地承载重量,同时又具有美观的外观和灵活性。

本文将介绍一个700字的斜拉索施工方案。

施工目标:1. 安全施工,确保工人和周围环境的安全。

2. 高质量施工,确保斜拉索结构稳固可靠。

3. 按时完成施工,确保工程进度。

施工步骤:1. 斜拉索预制区域准备:a. 清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。

b. 配置机械设备和施工材料。

2. 斜拉索预制:a. 设计斜拉索的形状、长度和钢索规格。

b. 现场搭建模板,按照设计要求进行预制。

c. 进行钢索的拉拔和拉伸,保证钢索的强度和稳定性。

3. 斜拉索的架设:a. 确定斜拉索的架设位置和支撑点。

b. 使用吊车将斜拉索架设到预定位置。

c. 使用螺栓或焊接进行固定。

4. 相关设备和系统安装:a. 安装张拉系统,确保斜拉索的紧固度和稳定性。

b. 安装相关设备,比如照明设备和安全系统等。

5. 最后的调试和检查:a. 对斜拉索结构进行调试,确保其稳固可靠。

b. 进行质量检查,确保符合规范和设计要求。

c. 进行安全检查,确保施工区域的安全。

安全措施:1. 工人必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等。

2. 确保施工区域的临时围栏和标识徽标。

3. 工作人员必须接受相关培训,并熟悉使用相关设备。

4. 施工过程中设立专门的监控人员,随时监测施工环境和斜拉索结构。

总结:通过以上的斜拉索施工方案,可以确保施工的安全性、质量和进度。

同时,还需要协调好相关的人员和设备,与监管部门保持密切的沟通和合作。

在施工过程中,及时解决问题,确保施工进行顺利。

最终,应进行相关的验收和备案工作,确保斜拉索结构的安全和稳定。

斜拉索施工方案

斜拉索施工方案

斜拉索施工方案一、斜拉索工程概述XX河特大桥主桥边主塔为单索面、中主塔为双索面,各索面斜拉索均呈扇形布置。

全桥共计四索面64根斜拉索(贯通桥塔)。

顺桥向近塔端斜拉索下吊点布置在距桥塔中心线15.0m处,索距7.5m、依次向桥端和桥梁中心方向排开;斜拉索上吊点锚固在桥塔上,沿桥塔中心线竖直间距为1.2m。

斜拉索采用49×Φj15.2、55×Φj15.2预应力钢绞线(标准强度Rby=1860Mpa),通过塔顶分丝管索鞍构造向两侧下吊点方向延伸至设置在主梁悬臂翼板下方的混凝土锚块、并于混凝土锚块斜下方进行同时对称张拉及锚固。

全桥拉索布置如图所示。

斜拉索装配图如图所示。

全桥拉索布置图图斜拉索装配图二、拉索施工1、工艺流程施工准备工作→下料及运输、HDPE管焊接→预埋件及分丝管检查→张拉端锚具及抗滑锚安装定位→梁端调整护管及单根张拉支座安装→拉索自由段(HDPE管)组装及吊装到位→单根挂索张拉、锚固→锚固筒内钢绞线段剥皮、清洗→梁端紧索、减振器及索夹安装→张拉端锚具防松装置安装→整体张拉至设计索力→塔端锚固筒、减振器及连接装置安装→塔端锚固筒内灌注环氧砂浆→全桥无粘结筋专用防护灌注。

2、下料及运输(1)、下料长度按下列公式列表计算出无应力状态下的自由长度1)、下料长度计算公式为:L=L0+2(L1+A1+ A2 +L3+L4)式中: L0——两侧梁端垫板底面之间的中心线或弧长(mm),该数据由设计院提供;A1——锚板外露长度(mm);A2——锚固螺母厚度(mm);L1——张拉端工作长度(mm),一般取1900mm;L3——有圆管限制的垂直影响长度(mm);L4——塔梁施工误差的影响长度(mm),一般取5-10mm。

(2)、钢绞线HDPE剥除长度:张拉端 L张=L1+A3+A4-L5塔端 L塔=满足环氧砂浆体锚固长度需要、同时要小于塔端锚筒长度。

式中:A3——锚板外露长度(mm);A4——密封筒长度(mm);L5——为HDPE护套进入锚具内的长度(mm)。

大门斜拉索施工方案(幕墙)

大门斜拉索施工方案(幕墙)

大门斜拉索施工方案(幕墙)一、工程概况屋盖结构平面尺寸为56m×12m,由两跨21.5m波浪式钢筋混凝土井式梁板(梁高60cm)组成,两端成悬臂状态。

中间设一根1.2m×2.5m 的钢筋混凝土柱,用20根斜拉索拉住屋面梁板,见图8-94。

.二、斜拉索构造1.拉索材料拉索材料选用1860级中φ15.24低松弛钢绞线。

拉索设计索力一般为钢索极限索力的1/3。

所需的钢绞线根数见表8-10。

表8-10斜拉索设计索力与钢绞线根数拉索编号拉索根数设计索力/kN 每束钢绞线a 4 320 4φs15.24b 4 340 4φs15.24C 4 250 3φs15.24d 4 200 3φs15.24e 4 200 3φs15.242.拉索防腐处理’第一道采用涂防腐油脂外包PE管,壁厚增至1.2mm;第二道采用直径75mm的PVC硬塑料管,壁厚4mm;第三道采用水泥浆将管道内的空隙灌满,达到全封闭要求。

3.锚具选用拉索张拉端位于屋盖井式梁交点处,采用0VMXGl5-4(3)系杆锚具。

该锚具为三片式,特殊齿形,有防松装置,以防低应力状态下滑索;其锚板具有外螺纹并配有螺母,供最后整体张拉用。

拉索固定端采用0VM1.5P挤压锚具。

4.节点构造拉索张拉端的构造见图8-95,由钢垫板、螺旋筋及φ70(60)mm金属波纹管组成。

在屋面处插一段φ60mm×2.5mm无缝钢管,并设置一道止水钢环。

拉索固定端的构造见图8-96,由锚垫板(钻有3或4个φ20mm孔)、螺旋筋及φ80mm金属波纹管组成。

为防止锚板与金属波纹管连接处漏浆,在锚板上焊有封口钢管。

三、斜拉索施工1.工艺流程屋盖梁板模板钢筋安装→张拉端埋件安装→屋盖混凝土浇筑→中间立柱模板钢筋安装→固定端埋件安装→中间立柱混凝土浇筑→穿拉索→装PVC套管→拉索单根张拉φ拉索整体张拉→拉索张拉端锚具封头→PVC管竖向灌浆。

2.预埋件安装根据设计图样要求,计算每个张拉端预埋孔道的水平偏移角及垂直偏移角,按此角度严格控制预埋孔道的安装位置及角度,并与周围钢筋焊牢,混凝土浇筑时派人跟踪检查,以确保预埋孔道的位置与角度符合要求。

斜拉索施汇报工-1

斜拉索施汇报工-1

2
2、斜拉索牵引张拉方式
施工方式: 施工方式: 斜拉索采用塔端牵引、张拉方式。 斜拉索采用塔端牵引、张拉方式。 牵引方式: 牵引方式: 短索(1#~14#)直接采3#)采用软硬结合牵引。 长索(15#~23#)采用软硬结合牵引。
3
直接用钢绞线牵引
短索牵引方式
4
拉杆螺母 钢绞线
拉杆
锚杯
软牵引连接套
长索牵引方式
5
3、现场采取的施工措施
塔端挂索阶段,将部分扭转力释放。 (1) 塔端挂索阶段,将部分扭转力释放。
因索体在挂设过程中释 放扭转力, 放扭转力,导致卷扬机 钢丝绳发生扭转, 钢丝绳发生扭转,给施 工带来风险。 工带来风险。
塔端挂设阶段, 塔端挂设阶段,钢绞线先不与塔内卷扬 机连接, 机连接,塔端锚头牵引至索道管口时才 连接塔内卷扬机, 连接塔内卷扬机,使部分索体在挂设过 程中释放部分扭转力。 程中释放部分扭转力。
6
钢较线牵引阶段, (2) 钢较线牵引阶段,限制索扭转
此工作锚与撑脚固定
7
固定螺栓
硬牵引阶段、 (3) 硬牵引阶段、张拉限制索扭转
插销与千斤顶连接 插销与拉杆螺母连接 承压板
8
1
1、概述
上海长江大桥斜拉索有13种规格,分别为:PES7—151、PES7— 上海长江大桥斜拉索有13种规格,分别为:PES7—151、PES7— 13种规格 163、PES7—187、PES7—211、PES7—223、PES7—241、 PES7—253、 163、PES7—187、PES7—211、PES7—223、PES7—241、 PES7—253、 PES7—283、PES7—313、PES7—337、PES7—349、PES7—379、 PES7—283、PES7—313、PES7—337、PES7—349、PES7—379、 PES7—409,其中最长斜拉索382.173m,重量52.022t。斜拉索张拉吨 PES7—409,其中最长斜拉索382.173m,重量52.022t。 382.173m 52.022t 位在200~700t之间。 位在200~700t之间。 200~700t之间

特大桥斜拉索方案

特大桥斜拉索方案

XXX斜拉索安装工程施工方案编制:审核:批准:1.工程概况1.1基本概况主桥采用跨径为(30+70+30)m墩塔梁固结体系独塔双索面无背索斜拉桥。

本桥无背索斜拉桥是以主梁受压、斜拉索受拉、斜塔平衡部分主梁自重的结构体系。

采用波形钢腹板箱梁,减轻了主梁自重,降低了斜塔的高度。

主梁压力由混凝土承担,主梁剪力由波形钢腹板承担。

索塔采用预应力混凝土矩形截面,桥横向宽4m,桥纵向宽5m,桥面以上塔高54m,塔身水平倾角59°,塔高与主跨的高跨比H/L=1/1.3。

塔及塔横梁预应力钢筋采用Φs15.2低松弛高强度预应力钢绞线。

主墩采用宝瓶型,基础为群桩。

1.2斜拉索基本规格主桥斜拉索采用φ7环氧喷涂层钢丝,双层热挤密护层防护,其标准抗拉强度1670Mpa,弹性模量2.05×105Mpa。

锚具采用具有高疲劳强度,能承受高活载应力变幅的冷铸锚。

斜拉索从距5#主墩16m处开始,每隔6m设置一根,共设8根,平行布索,索水平倾角为30°。

斜拉索减震措施采用阻尼器和气动措施并用的方案。

阻尼器在斜拉索的两端同时安装,梁端采用剪切粘滞阻尼器,塔端采用耐久性较好、易维护保养的高阻尼橡胶阻尼器。

2.编制说明2.1编制依据2.1.1大桥斜拉索招标文件和《XXX工程施工图设计》;2.1.2工程所涉及的规范、标准、规程;规范、标准、文件一览表2.1.3 总包单位项目部关于全桥施工计划。

2.2 编制目的2.2.1 按质按量按时完成斜拉索施工任务满足总包单位全桥施工计划。

2.2.2优化斜拉索项目部各项资源,争取优质高效组织施工。

2.2.3完善斜拉索施工工艺技术,确保方案的切实可行,全面指导斜拉索各步骤施工。

2.2.4具体落实斜拉索施工中的各项安全质量工期保证措施,确保斜拉索施工质量满足设计要求及国家有关规范标准。

2.3编制范围2.3.1本组织设计为大桥斜拉索部分工程施工组织设计,其主要工序为:材料二次运输、与斜拉索相关的预埋件的安装、挂索、张拉、调索、减振器安装、斜拉索防护。

斜拉索施工

斜拉索施工

3.9.1概述本桥主桥采用双塔单索面斜拉桥,主跨120m,边跨70m。

斜拉索采用钢绞线,每束拉索由31根φj15.25mm镀锌钢绞线组成,标准强度R b y=1860Mpa,最大索力控制在3230KN左右,两端采用钢绞线拉索锚具。

斜拉索在主梁上的纵向基本间距为5m,纵立面上的每根斜索由横桥向并排两根组成,横向间距为 1.0m,塔上竖向间距为 2.33m,索与梁的水平夹角为25°,斜拉索在塔顶连续通过鞍座,两侧对称锚于梁体。

每个塔上设有8对32束斜拉索,全桥共64束。

3.9.2斜拉索安装工艺流程图。

3.9.3斜拉索是斜拉桥的生命线,其制作的质量至关重要。

斜拉索的制作由专业厂家完成,其具体工艺要求如下:3.9.3.1 镀锌钢丝3.9.3.1.1斜拉索采用标准强度为1860Mpa的Φj15.25mm镀锌钢绞线制作。

将其断面排成正六边形或缺角六边形,且进行大捻距轴心左旋扭绞。

斜拉索采用双重防腐措施,每股镀锌钢绞线外包裹PE,钢绞线外套PE管,这样大大减少了斜拉索松散的可能性。

位于索鞍处的钢绞线为裸索,也采取相应的防腐措施。

进货验收时应对材料制作方法、机械性能、尺寸及允许偏差、加工成品和表面要求、试样数量、质量证明书、包装和标准等进行检查。

3.9.3.1.2检验规则a、检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验出厂检验可由生产厂的质量检验部门在日常生产中进行也可由用户指定的第三方代理机构进行。

生产厂家的质量检验部门或第三方代理机构应出具每批产品的检验报告,作为该批产品的质量依据。

型式检验凡属下列情况之一者,应进行型式检验:a)原料、工艺等有较大改变时;b)生产设备改造后或生产过程中设备发生较大故障时;c)产品长期停产后,恢复生产时;d)出厂检验结果与上型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验时。

b、判定规则和复检a)当全部检验项目均符合本标准规定时,试样所代表的产品为合格产品。

b)当检验中有不符合本标准规定的技术要求的检验项目时应在同一盘中进行双倍重新取样,对该项目进行重复检验。

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6、HEDP护套管安装
6.1HEDP护套管安装主要控制点
1.根据桥梁结构长度考虑施工温度及 年气候影响参数计算HDPE长度; 2.HDPE护套管分段热熔对接焊,形 成结构长度后严格控制实际施工长 度; 3.HDPE护套管吊装,包括竖向提升、 水平转移、张拉克服大垂度和大位 移; 4.HDPE护套管临时固结、定位和后 期永久定位。 5.HDPE护套管焊接施工长度。 6.HDPE护套管焊接质量控制参数。
管规格 实测拖动力 (bar) P0 P0 加热压力 (bar) 17+P0 18+P0 卷边高 (mm) 1.5 2 吸热压力 (bar) P0 P0 吸热时间 (s) 120 130 对焊压力 (bar) 17+P0 18+P0 冷却压 力(bar) 17+P0 18+P0 冷却时间 (min) 10 10
岩土锚固与水利工程类
一、公司简介
液压提升与特种工程
二、二七桥工程概况
二七桥工程概况
武汉二七长江大桥主桥为90+160+2×616+160+90=1732m的三塔斜 拉桥,二七长江大桥的塔形为花瓶形,斜拉索布置成空间索面。斜拉 桥主梁采用结合梁,结合梁段斜拉索锚固采用锚拉板式构造;汉口及 武昌岸跨90m采用混凝土梁,斜拉索采用导管式构造,斜拉索穿过预 埋导管,锚固于边主梁的底部。 结合梁上斜拉索锚固间距为13.5米,每根索距设三道横梁,故横梁 间距为4.5m,斜拉索为主梁的直接支撑体系,主梁所承受的恒载、活 载均通过斜拉索传至索塔,为保证斜拉索具有足够的安全性、耐久性, 本桥斜拉索设计采用平行钢绞线拉索。 全桥共264根索,钢绞线股数分别为34、37、43、48、55、61、73、 79等八种类型。索体由多股φ15.24无粘结低松驰高强度平行镀锌钢绞 线组成,外层装有HDPE护套管。钢绞线拉索可以单根穿索、单根张拉、 单根测试检查,并可以进行单根钢绞线调索和更换。
武汉二七长江大桥
钢绞线斜拉索安装施工
目 录
一、工程公司简介 二、二七桥工程概况 三、斜拉索配合主桥施工总体流程 四、斜拉索施工工艺简介
五、施工组织
六、节段施工工期控制
七、斜拉索施工重点关注的几个问题
一、公司简介
柳州欧维姆工程有限公司创建于1985年,是柳州欧维姆机 械股份有限公司全资下属子公司,具有独立法人资格。现 有桥梁工程专业承包二级资质、预应力专项工程施工二级 资质,地基与基础工程二级资质、钢结构工程专业承包三 级资质、特种专业工程承包(安装、结构补强)资质等。
5、锚具安装
1.塔端锚具安装:塔吊吊至塔顶,卷样机吊至安装位置; 2.梁端锚具安装:桥面吊机(或扒杆)辅助安装,或者在主纵梁吊装前于码头预安装; 3.锚具安装关键点:

锚具安装前需清理预埋管内杂质,并涂刷防锈漆 检查锚具组装件孔对应性,并在外表面涂抹一层油脂 锚具放入预埋管后,调整锚具与预埋管的轴线偏差 锚具安装时应尽量避免损伤镀锌层 锚具应有三点限位装置(整体张拉时拆除)
压提升顶推系统、预应力专用系列千斤顶、高压油泵、
一、公司简介
桥梁类 斜拉桥(斜拉索施工、主梁提升、旧桥换索) 悬索桥(缆索施工、预应力锚碇施工) 拱桥(吊杆施工、旧桥换索、转体工程) 连续梁桥(顶推施工、转体施工、支座更换) 旧桥维修加固
一、公司简介
一、公司简介
一、公司简介
3、临时设施准备
3.1.施工设备布置(主梁端)
塔柱 防护管焊接区 智能下料机 索盘装卸区 防护管焊接区 索盘装卸区 智能下料机
防护管堆放区 纵桥向中心线
防护管堆放区
防护管堆放区 工具集装箱
运索小车 防护管堆放区 索盘装卸区 防护管焊接区 塔柱 防护管堆放区 索盘装卸区 防护管焊接区 防护管堆放区
智能下料机
7、单根挂索
斜拉索单根挂索控制目标 1.挂索施工机械化,程序化,快速化; 2.挂索施工可持续、不间断、反复循环; 3.无粘结筋在管内、锚具内平行安装,不扭绞、不干 涉; 4.无粘结筋在管内不产生刮、碰造成施工破坏。
8、单根张拉
单根张拉控制的关键点:
1.作为整体受力的斜拉索中各绞线单元实际受力必须控制在规范及设计范围内。 2.必须有可靠的方法或设备确保各绞线单元索里离散性控制在可空范围。 3.每一根钢绞线应根据理论长度与期望张拉索力之间的相互关系进行张拉和锚固。
智能下料机
3、临时设施准备
3.2施工设备布置(塔顶)
3、临时设施准备
3.3.施工设备布置(塔顶)
3、的临时设施准备
3.4.塔外施工挂篮
3、临时设施准备
3.5.塔内施工平台
3、临时设施准备
3.6.梁底施工平台(针对90米跨)
4、钢绞线制作
1.下料场地:a.引桥桥面设置断料场;b桥位空余设置断料场地;c.车间内设置断料场地。 2. 钢绞线索盘自动展盘、钢绞线长度自动测量、自动断料、自动剥除工作长度的HDPE, 自动制作牵引镦头以及成盘。 3.无粘结筋根据结构长度及施工要求进行施工计算,并形成施工表格。
Ф180 Ф200
Ф235
Ф260
P0
P0
22+P0
32+P0
3
3
P0
P0
143
150
22+P0
32+P0
22+P0
32+P0
12
14
注意: 1. a.表中P0是现场实测值,每个接头均需要一个实测值。 2. 焊接在防风棚内进行,冬季施工时需保证棚内温度10度以上。 3. 对接时保证PE管的“同轴度”,并使外螺旋线要对齐。 4. HDPE护套管为圆形结构,根据环境和材料的不一样采用不同的焊接参数. 5. 焊接后接点位置的强度必须高于母材的强度,而且不允许出现空洞、凹陷等缺陷,避免 防水困难。 6. 焊接过程中不仅安装技术参数严格进行,还严格安装焊接步骤进行。
10、夹片顶压
桥面
锚箱 锚垫板 支承螺母 单根张拉支座
上承压板 垫块 锚板 下底板 活塞 顶压千斤顶
资质证书
一、公司简介
公司现有各类专业技术职称的员工240人,占全公 司正式员工总数的75%。其中中级职称65人,高级职称 10人,各类建造师40人。另有合同技术工人300余人, 长期协议工人700余人。
公司注册资金2000万元,资产总额2074万元,生
产经营用固定资产净值1212万元。主要施工设备有液 系列钻机、系列空压机、搅拌机、注浆泵、各种测力 传感器、力控制 与监测
索 力

等张力法原理
1
2
3
n
索号
等张力法原理
在张拉端第1根钢绞线上安装压力传感器并将其张拉到位, 在张拉第二根钢绞线即将到位时,由于结构变形或温度变化 的影响,第一根钢绞线的索力会有所变化,传感器也相应的 变化,根据这个变化值调整第二根钢绞线的张拉油压,使之 与第一根钢绞线的现存索力相同,然后将其锚固,同理以后 每根钢绞线的张拉力均按压力传感器变化情况进行控制,即
三、斜拉索安装流程
1.施工总体流程
2.标准梁段施工流程
施工准备 桥面吊机前移、定位 吊机平装主纵梁、横梁、小纵梁 斜拉索第一次张拉 桥面板安装 施工测量、夜间调索 桥面吊机前移完成下一节段安装
3.斜拉索制安流程
四、斜拉索安装工艺
1.临时设施制作安装
1.1塔顶起重钢支架制作与安装:塔顶封顶时预埋件指导安装, 钢支架设计制作及桥面初步成型,钢支架整体吊装及与塔顶预 埋件固结,塔顶作业平台的布置和安装,以及工程完工后塔顶 临时设施的拆除和连接点处理。 1.2塔外移动平台的制作与安装:塔外移动施工平台共六套, 包括制作与提升,缆风固定,卷扬机提升与下降,平台的外伸 与内缩,工作时临时固定以及主塔未封顶时塔外平台的临时固 定。 1.3塔内平台制作与安装:全桥共6套塔内施工平台,包括制作 与提升,缆风固定,卷扬机提升与下降,工作时临时固定以及 主塔未封顶时塔外平台的临时固定。 1.4塔上作业施工通道的制作与安装:包括塔外运输挂篮、上 横梁之上临时施工爬梯。 1.5武昌侧及汉口侧90米跨混凝土梁段梁下移动式施工平台的 制作与安装,梁底作为起重的预埋件的安装以及吊装孔预留的 指导。
2.施工设备安装
2.1主梁端起吊系统安装,包含卷扬机安装定位、起重吊点及 台车安装、滑轮组走丝、吊具安装; 2.2主塔端起吊系统安装,包含卷扬机安装定位、起重吊点及 台车安装、滑轮组走丝、吊具安装; 2.3张拉设备安装:包括单根张拉设备安装和整体张拉千斤顶 安装,由于工作部位不同,上述安装需要反复、多次安装与拆 除; 2.5斜拉索单根挂索牵引系统的安装,包括双滚筒卷扬机安装, 循环钢丝绳走丝,牵引索的布置与安装,辅助索安装等,由于 随着悬臂的增大,上述安装需要反复、多次安装与调整。
6.4HDPE圆管吊装关键点
1.护套管外连接必须可靠; 2.护套管存放、转移、安装须采取滚动支架; 3.护套管重,垂度大,须采取辅助张拉形式克服其垂度。 4.HDPE圆管焊接吊装过程中应注意以下要求: ①.焊接严格按HDPE焊机操作规程,焊接应作好详细的施工记录,保证焊接质量。 ②.在HDPE圆管搬运及吊装过程中,应防止HDPE护管刮伤、碰伤,如损伤严重应及时修复。 ③.严禁HDPE外护管弯折水平夹角大于90°。 ④.HDPE外护管计算长度,应考虑上下管口挂索操作空间及整体防护时热胀冷缩的影响长 度。
6.2HDPE圆管长度计算方法
HDPE管下料长度示意 数学计算模型:
LK L0 L1 L2 L3 A
o 500m m(20 ) clt o 3 80 ) l(
在圆管施焊时按照环境温度控制上述Δ 值。
6.3HDPE护套管焊接技术参数
每根钢绞线张拉力均与第一根现存拉力相同。
9、斜拉索调索
1.调索工艺
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