API681石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机解析

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API681石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机

API681石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机

石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机

第一章总则

1.1范围

1.1.1该标准包括了石油,化工,气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。1.1.2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。精力不应仅仅用于系统的设计,当然还包括如何迎合用户的要求。

1.1.3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求,买方也可以根据介质不易燃,无毒等的具体要求,希望考虑并不完全达到本标准全部要求

的泵。

注:每段前有(●)符号的表示该因素由买方决定。这些决定应该体现在数据单中(附录A);否则,应该体现在询价单或定单中。

1.2 替代设计

卖方可以提出替代设计。只要双方一致同意,可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。

1.3 要求抵触的处理办法

在本标准与询价单或定单之间发生抵触时,应按定单所在的内容执行。1.4 术语的定义

本标准所用的术语按1.4.1-1.4.26条的定义。

1.4.1 警报点:指事先设定的一点,用来报警的一个参数。

1.4.2 额定压力点:

1.4.3 液力轴承:用液体润滑的原理设计的轴承。他们的表面是定向的,便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。

1.4.4 吸气量(寸3/分)(ICFM):指在一定的压力,温度,压缩系数,包括湿度,在压缩机吸入口法兰处的进气量。实际的进气量(ACFM)

1.4.5 液环式真空泵或压缩机:指一种旋转的机器,通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转,壳体内冲有液体,以达到气体压缩或形成真空的目的。

1.4.6 最大允许的压差:指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。

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石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机

第一章总则

1.1范围

1.1.1该标准包括了石油,化工,气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。1.1.2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。精力不应仅仅用于系统的设计,当然还包括如何迎合用户的要求。

1.1.3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求,买方也可以根据介质不易燃,无毒等的具体要求,希望考虑并不完全达到本标准全部要求

的泵。

注:每段前有(●)符号的表示该因素由买方决定。这些决定应该体现在数据单中(附录A);否则,应该体现在询价单或定单中。

1.2 替代设计

卖方可以提出替代设计。只要双方一致同意,可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。

1.3 要求抵触的处理办法

在本标准与询价单或定单之间发生抵触时,应按定单所在的内容执行。1.4 术语的定义

本标准所用的术语按1.4.1-1.4.26条的定义。

1.4.1 警报点:指事先设定的一点,用来报警的一个参数。

1.4.2 额定压力点:

1.4.3 液力轴承:用液体润滑的原理设计的轴承。他们的表面是定向的,便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。

1.4.4 吸气量(寸3/分)(ICFM):指在一定的压力,温度,压缩系数,包括湿度,在压缩机吸入口法兰处的进气量。实际的进气量(ACFM)

1.4.5 液环式真空泵或压缩机:指一种旋转的机器,通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转,壳体内冲有液体,以达到气体压缩或形成真空的目的。

1.4.6 最大允许的压差:指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。

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石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机

第一章总则

1.1 范围

1.1.1该标准包括了石油,化工,气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。1.1.2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。精力不应仅仅用于系统的设计,当然还包括如何迎合用户的要求。

1.1.3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求,买方也可以根据介质不易燃,无毒等的具体要求,希望考虑并不完全达到本标准全部要求

的泵。

注:每段前有(●)符号的表示该因素由买方决定。这些决定应该体现在数据单中(附录A);否则,应该体现在询价单或定单中。

1.2 替代设计

卖方可以提出替代设计。只要双方一致同意,可以用相当的公制尺寸、紧

固件和法兰来代替。

1.3 要求抵触的处理办法

在本标准与询价单或定单之间发生抵触时,应按定单所在的内容执行。1.4 术语的定义

本标准所用的术语按条的定义。

1.4.1 警报点:指事先设定的一点,用来报警的一个参数。

1.4.2 额定压力点:

1.4.3 液力轴承:用液体润滑的原理设计的轴承。他们的表面是定向的,便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。

1.4.4 吸气量(寸3 / 分)(ICFM):指在一定的压力,温度,压缩系数,包括湿度,在压缩机吸入口法兰处的进气量。实际的进气量( ACFM)

1.4.5 液环式真空泵或压缩机:指一种旋转的机器,通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转,壳体内冲有液体,以达到气体压缩或形成真空的目的。

1.4.6 最大允许的压差:指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。

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第一章总则

1.1范围

1.1.1该标准包括了石油,化工,气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。

1.1.2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。精力不应仅仅用于系统的设计,当然还包括如何迎合用户的要求。

1.1.3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求,买方也可以根据介质不易燃,无毒等的具体要求,希望考虑并不完全达到本标准全部要求

的泵。

注:每段前有(●)符号的表示该因素由买方决定。这些决定应该体现在数据单中(附录A);否则,应该体现在询价单或定单中。

1.2 替代设计

卖方可以提出替代设计。只要双方一致同意,可以用相当的公制尺寸、紧

固件和法兰来代替。

1.3 要求抵触的处理办法

在本标准与询价单或定单之间发生抵触时,应按定单所在的内容执行。

1.4 术语的定义

本标准所用的术语按 1.4.1-1.4.26条的定义。

1.4.1 警报点:指事先设定的一点,用来报警的一个参数。

1.4.2 额定压力点:

1.4.3 液力轴承:用液体润滑的原理设计的轴承。他们的表面是定向的,便

于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。

1.4.4 吸气量(寸3/分)(ICFM):指在一定的压力,温度,压缩系数,包括湿度,在压缩机吸入口法兰处的进气量。实际的进气量(ACFM)

1.4.5 液环式真空泵或压缩机:指一种旋转的机器,通过径向叶片的叶轮在

偏心的或椭圆形的壳体里旋转,壳体内冲有液体,以达到气体压缩或形成真空的目的。

1.4.6 最大允许的压差:指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的

石油化工泵解析

石油化工泵解析

三、按输送介质分类 ❖ 1、水泵: ❖ 包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2、耐腐蚀泵: ❖ 包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、
衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。 3、杂质泵: ❖ 包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。 4、油泵:பைடு நூலகம்❖ 冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。
❖ 利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵、空气 升液器等
二、按化工用途分类
❖ 1、工艺流程泵: ❖ 包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、
输出泵等。 2、公用工程泵: ❖ 包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。 3、辅助用途泵: ❖ 包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。 4、管路输送泵: ❖ 输油管线用泵、装卸车用泵等。
3、产品主要有:各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温 化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵等。
4、用于泵送清水,含有磨蚀性的,对普通泵体材料有害的物 质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质;
5、用于供水; 用于供热、空调、冷却和循环系统; 用于民 用及工业用途;用于消防;用于灌溉;
第四节 泵的选型原则、依据和具体操作方式
成本最低。 ❖ 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结
构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 ❖ 因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: ❖ a、有计量要求时,选用计量泵 ❖ b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选

1.石油、化工离心泵常用标准的分析与比较

1.石油、化工离心泵常用标准的分析与比较

石油、化工离心泵常用标准的分析与比较

1 标准说明

在石油、化工领域,使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSI B73.1M/B73.2M等,国内标准是GB3215和GB5656/T。以下分别介绍这些标准。

1.1 API610

API,是美国石油协会(American Petroleum Institute)的简称。出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范,以便于离心泵的制造和采购。

API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的,其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal Pumps for General Refinery Services)。但实际上,使用API610标准的不仅是石油炼厂,石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。为适用这一需要,1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumps for Petroleum,Heavy Chemical,and Gas Industry Services),并在内容上较上一版有较大的变动。

API610对节能问题备受关注。API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性,则应鼓励采用。另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准,而不是以设备的采购费用为准。

目前在石油和化工领域,API610是使用最为频繁的离心泵用国际标准。国际标准化组织也采纳了API610标准,付之于标准号ISO/CD13709。

化工行业泵类和压缩机类设备基本知识及原理培训讲义

化工行业泵类和压缩机类设备基本知识及原理培训讲义

泵类设备基本知识及原理培训讲义

1.理论培训部分:

工作原理:在启动泵之前,泵内应灌满液体,此过程为灌泵,工作时做功元件——叶轮中的液体跟着叶轮旋转,产生离心惯性力,在此离心惯性力作用下液体自叶轮甩出,提高了压力和速度,液经过泵的导轮、压液室和扩压管,进一步提高压力后,从泵的排液口流到泵外管路中。与此同时,由于轮内液体被抛出,在叶轮中间的吸液口造成了低压,于吸入液面的压力形成压力差,于是液体不断被吸入,并以一定的压力排出。

主要部件:泵壳、叶轮、密封环、轴和轴承、轴封。

主要性能参数:流量Q、扬程H、转速n、功率P、效率n。

分类:1)按吸入方式分:单吸泵(液体从一侧流入叶轮,存在轴向力)、双吸泵(液体从两侧流入叶轮,不存在轴向力,泵的流量几乎比单吸泵增加一倍)

2)按级数分:单级泵(泵轴上只有一个叶轮)、多级泵(同一根轴上装两个或多个叶轮,液体依次流过每级叶轮,级数越多,扬程越高)

3)按泵轴方位分:卧式泵(轴水平放置)、立式泵(轴垂直于水平面)

4)按泵壳形式分:分段式泵(壳体按与轴垂直的平面剖分,节段于节段之间用长螺栓联接)、中开式泵(壳体在通过轴心线的平面

上剖分)、蜗壳泵(装有螺旋形压水室的泵)、透平式泵(装有导叶式压水室的泵)

5)特殊结构泵:潜水泵、液下泵、管道泵、屏蔽泵、磁力泵、自吸式泵、高速泵等等。

1. 1 屏蔽泵

电屏蔽泵也是离心泵的一种,其叶轮工作原理与通用离心泵一样。电屏蔽泵把电机和泵融为一体,利用屏蔽套把转子和定子隔开,叶轮装在转子轴上,转子在被输送介质中运转,其动力是定子通过电磁场传给它的。

液环真空泵、真空压缩机组讲义讲解

液环真空泵、真空压缩机组讲义讲解

液环真空泵、真空压缩机组讲义

我公司危废一期项目设计有2套真空压缩机组,分别为减顶压缩机组P6106A,型号2BW9 153-1BD2-0S1450+气冷罗茨泵ZJL400,额定流量1150m3/h,进口压力5KPa.A,排出压力120KPa.A;减顶压缩机组P6106B,型号2BW9 102-1BD2-

0S1450+气冷罗茨泵ZJL300,额定流量650m3/h,进口压力5KPa.A,排出压力120KPa.A。

一真空泵和真空压缩机的区别

液环式真空泵是一种粗真空泵,它能获得的极限真空为2000—4000Pa,在串联大气喷射器后可达到270—670Pa,此时的水环泵组也被称为水环压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围可以达到1~2*105Pa表压力。

二液环真空泵简介

液环泵常用介质为油或者水,而大多数情况下是用水的,所以也称为水环泵。水环泵最初用作自吸水泵,如有的消防系统中为避免消防水泵排气不尽发生气蚀,配备一台水环泵专门抽除消防水泵进水管路和泵腔中的空气。后由于真空工艺的应用增多,真空泵的应用也更加广泛。

水环真空泵的转子是带多个叶片的偏心叶轮,叶轮旋转会将液体抛向泵壳并形成液环,液环和转子叶片形成若干个容积会随着叶轮旋转周期性变化的工作腔,由此实现吸气、压缩、排气循环。

三减顶真空机组的组成和各部分作用简介

减顶压缩机组的工作液是水,抽吸介质为:空气、水汽、瓦斯气

等。机组由液环真空泵、电机、换热器、气体过滤器、气液分离器、气体和液体管路、罗茨泵以及各类就地及远传仪表组成。

1、磁翻板液位计:配套有防爆液位变送器,可现场观察气液分离器内的液位,液位变送器可根据气液分离器内液位高低对应4~20mA电流到DCS系统,实时监控气水分离器的液位。

API681石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机

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石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机

第一章总则

1.1范围

1.1.1该标准包括了石油,化工,气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。1.1.2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。精力不应仅仅用于系统的设计,当然还包括如何迎合用户的要求。

1.1.3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求,买方也可以根据介质不易燃,无毒等的具体要求,希望考虑并不完全达到本标准全部要求

的泵。

注:每段前有(●)符号的表示该因素由买方决定。这些决定应该体现在数据单中(附录A);否则,应该体现在询价单或定单中。

1.2 替代设计

卖方可以提出替代设计。只要双方一致同意,可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。

1.3 要求抵触的处理办法

在本标准与询价单或定单之间发生抵触时,应按定单所在的内容执行。1.4 术语的定义

本标准所用的术语按条的定义。

1.4.1 警报点:指事先设定的一点,用来报警的一个参数。

1.4.2 额定压力点:

1.4.3 液力轴承:用液体润滑的原理设计的轴承。他们的表面是定向的,便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。

1.4.4 吸气量(寸3/分)(ICFM):指在一定的压力,温度,压缩系数,包括湿度,在压缩机吸入口法兰处的进气量。实际的进气量(ACFM)

1.4.5 液环式真空泵或压缩机:指一种旋转的机器,通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转,壳体内冲有液体,以达到气体压缩或形成真空的目的。

1.4.6 最大允许的压差:指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。

液环真空泵用途

液环真空泵用途

液环真空泵用途

液环真空泵是一种使用液体作为工作介质的粗抽泵,其工作介质多为水,但也可能是油、硫酸或醋酸等。这种泵的主要用途包括:

1.空气净化:通过吸入并排出真空室中的气体,可以有效去除气体中的粉尘、异

味、烟尘、细菌等污染物,从而实现空气净化。

2.工艺过滤:在化工生产过程中,液环真空泵可用于过滤和处理产生的各种污染

物。

3.塑料加工:其低真空特性适用于塑料加工中对塑料材料的处理,有助于达到良

好的质量和熟化度。

4.医药和食品加工:通过吸取并消除有害气体,确保医药和食品加工环境的卫生

要求得到满足。

此外,液环真空泵在石油化工、制药、食品、制糖工业等领域也有广泛应用,特别适用于含粉尘、大量水气的工艺制程。由于其在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,因此在压缩和抽吸易燃易爆气体时,不易发生危险。

综上所述,液环真空泵在多个领域具有广泛的用途,特别是在需要空气净化、工艺过滤以及特定类型的塑料加工和食品加工中。

机泵专业设计统一规定

机泵专业设计统一规定

中国五环

工程有限公司

内蒙古京能锡林煤化有限责任公司

基础工程设计0B版

11051-PE04-MM-01

锡林郭勒盟东乌旗褐煤提质项目

第 1 页共21页

机泵专业

专业设计统一规定

0B 根据审查意见修改

0A 基础工程设计

版次说明专业负责人主任工程师日期

石油、重化学和天然气工业用无轴封离心泵(三)

石油、重化学和天然气工业用无轴封离心泵(三)

API685:2011石油、重化学和天然气工业用无轴封离

心泵(三)

6.8动力学

6.8.1泵转子应设计成其第一(干)弯曲临界转速至少高于最大连续运行转速的20%。

6.8.2结构支撑系统(基础、支架和轴承箱)的共振可能对转子的振动强度产生产不利的影响。因此,买方供货范围内的支撑系统的共振,对于固定转速的机器,不应发生在10%工作转速以内,或对于变速的机器,不应发生在低于工作转速的10%和高于工作转速的10%。

6.8.3离心泵的振动随流量而变,通常在最佳效率点流量附近其值最小,并且随着流量的增大或减少而增加。从最佳效率点流量起振动随流量的变化取决于泵的能量密度(比能)、比转速及汽蚀比转速。通常,振动的变化随能量密度的增加、比转速越高和汽蚀比转速越高而增加。

根据这些一般的特征,离心泵的流量工作范围可以分成两个区,一个称为“最佳效率区”或“优先工作区”,在此区内,泵表现为低振动;另一个称为“允许工作区”,此区以这样的流量点来界定,即在此区内的流量下泵的振动达到较高,但仍然是“可以接受的”水平。图5解释了这一概念。振动以外的其它几个因素,例如温升随着流量的减小而增大,或必需汽蚀裕量NPSHr 随着流量的增加而增加,或转子腔内压力和温度特性,这些因素可能会使得“允许工作区”变得更窄。

6.8.3.1在报价单中应该规定允许工作范围。如果允许工作范围受振动以外因素限制,这些因素也应在报价单中说明。

6.8.3.2在性能试验过程中,5Hz到1000Hz范围的所有点的振动测量值和快速傅里叶变换(FFT)频谱应在除了关死点之外每个试验点上进行测定。振动测量值应在轴承箱或相应位置测取,参考图6表明的位置。

API 617-2002 石油 化学和气体工业用轴流 离心压缩机及膨胀机-压缩机(中文)

API 617-2002 石油 化学和气体工业用轴流 离心压缩机及膨胀机-压缩机(中文)
石油、化学和气体工业用 轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机
AP1 617 标准 第 7 版,2002 年 7 月
二○○三年七月
1
特别注释
API 的出版物必须致力于一般性质的问题,对于地区的、国家的和联邦的法律及法规的个别情况应 该再审查。
API 不负责满足买方、制造厂商或供货者的责任,去告诫并严格地限定他们购置的机组和设备以及 其它对健康和安全的危害与预防,不承担他们在地方的、国家的或联邦法律下应负的责任。
1.3 相抵触பைடு நூலகம்要求
当本标准与询价书相抵触时,应按询价书内容执行。在订货时,将按订单执行。
1.4 尺寸
在标准中使用国际单位制单位和尺寸。同按本标准所供货的设备相关的所有数据和尺寸,应使用国 际单位制。
如果规定,可以使用替代单位,例如美国惯用单位。 1.4.1 单位换算
本文件中的单位是国际单位为主和美国惯用单位为辅。
本标准包括了用于石油、化学和气体工业用输送空气或气体的轴流压缩机、单轴和整体齿轮增速传 动的流程用离心压缩机及膨胀机—压缩机的最低要求。
本标准不适用于升压低于大气压力之上 34kPa(5psi)的通风机和鼓风机(它们包括在 API 673 内)。 本标准也不适用于整体齿轮增速组装型离心装置和仪表空气压缩机,它们包括在 API 672 内。300℃(570 ℉)以上的热燃气膨胀机不包括在本标准之内。 1.1.1 本章包含同本标准所包括的所有设备有关的资料。它将同所涉及的具体设备相适用的下列各篇一 同使用。

API-618-2007-石油化工和天然气工业用往复式压缩机(5th中文版)

API-618-2007-石油化工和天然气工业用往复式压缩机(5th中文版)
石油、化学和气体工业设施用往复压缩机
API 618 标准
第 5 版,2007 年 12 月
美国石油学会
特别说明
API 出版物必要地陈述了一般性质的问题。关于特殊情况,宜考察地方、州和联邦的法律及法规。
关于本标准中所包含信息的准确性、完整性或实用性,API 及 API 的雇员、转包商、顾问、委员会 或其他代理人都不作任何明确或暗示的保证或表示,也不对本出版物揭示的任何信息或方法的使用、或 此使用造成的结果承担责任或职责。API 及 API 的雇员、转包商、顾问或其他代理人都不表示本出版物 的使用不会侵犯私人拥有的权利。
3 术语定义.............................................................................4
4 总则.................................................................................8 4.1 成套责任...........................................................................8 4.2 单位换算...........................................................................8 4.3 专用名词...........................................................................9

API681石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机

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石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机

第一章总则

1.1范围

1.1.1该标准包括了石油,化工,气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。1.1.2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。精力不应仅仅用于系统的设计,当然还包括如何迎合用户的要求。

1.1.3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求,买方也可以根据介质不易燃,无毒等的具体要求,希望考虑并不完全达到本标准全部要求

的泵。

注:每段前有(●)符号的表示该因素由买方决定。这些决定应该体现在数据单中(附录A);否则,应该体现在询价单或定单中。

1.2 替代设计

卖方可以提出替代设计。只要双方一致同意,可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。

1.3 要求抵触的处理办法

在本标准与询价单或定单之间发生抵触时,应按定单所在的内容执行。1.4 术语的定义

1.4.1 警报点:指事先设定的一点,用来报警的一个参数。

1.4.2 额定压力点:

1.4.3 液力轴承:用液体润滑的原理设计的轴承。他们的表面是定向的,便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。

1.4.4 吸气量(寸3/分)(ICFM):指在一定的压力,温度,压缩系数,包括湿度,在压缩机吸入口法兰处的进气量。实际的进气量(ACFM)

1.4.5 液环式真空泵或压缩机:指一种旋转的机器,通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转,壳体内冲有液体,以达到气体压缩或形成真空的目的。

1.4.6 最大允许的压差:指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。

石油化工离心泵GB、ISO、API、ANSI标准比较

石油化工离心泵GB、ISO、API、ANSI标准比较

石油化工离心泵GB、ISO、API、ANSI标准比较

本文对石油、化工离心泵常用的API610、ISO5199、ANSI B73.1M/B73.2M等标准,作了说明和比较,并对实际生产中如何选用以上标准作了建议。

离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点,因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。据统计,在石油、化工装置中,离心泵的使用量占泵总量的70~80%。除了在高压小流量时用往复泵,需要计量时用计量泵,液体含气时用旋涡泵或容积式泵(齿轮油泵和螺杆泵)以及输送粘性介质用转子泵外,其余场合大多选用离心泵。因此了解和掌握离心泵的常用标准,并根据不同装置、不同工况来选用标准,使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求,就显得非常必要。

在石油、化工领域,使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSI B73.1M/B73.2M等,国内标准是GB3215和GB5656/T。以下分别介绍这些标准。

API,是美国石油协会(American Petroleum Institute)的简称。出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范,以便于离心泵的制造和采购。

API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的,其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal Pumps for General Refinery Services)。但实际上,使用API610标准的不仅是石油炼厂,石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。为适用这一需要,1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumps for Petroleum,Heavy Chemical,and Gas Industry Services),并在内容上较上一版有较大的变动。

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石油,化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机

第一章总则

1.1范围

1.1.1该标准包括了石油,化工,气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。1.1.2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。精力不应仅仅用于系统的设计,当然还包括如何迎合用户的要求。

1.1.3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求,买方也可以根据介质不易燃,无毒等的具体要求,希望考虑并不完全达到本标准全部要求

的泵。

注:每段前有(●)符号的表示该因素由买方决定。这些决定应该体现在数据单中(附录A);否则,应该体现在询价单或定单中。

1.2 替代设计

卖方可以提出替代设计。只要双方一致同意,可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。

1.3 要求抵触的处理办法

在本标准与询价单或定单之间发生抵触时,应按定单所在的内容执行。1.4 术语的定义

本标准所用的术语按1.4.1-1.4.26条的定义。

1.4.1 警报点:指事先设定的一点,用来报警的一个参数。

1.4.2 额定压力点:

1.4.3 液力轴承:用液体润滑的原理设计的轴承。他们的表面是定向的,便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。

1.4.4 吸气量(寸3/分)(ICFM):指在一定的压力,温度,压缩系数,包括湿度,在压缩机吸入口法兰处的进气量。实际的进气量(ACFM)

1.4.5 液环式真空泵或压缩机:指一种旋转的机器,通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转,壳体内冲有液体,以达到气体压缩或形成真空的目的。

1.4.6 最大允许的压差:指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。

1.4.7 最大允许速度:(rpm):制造厂的设计所允许的连续运转的最高转速。1.4.8 最大允许温度:制造厂为该设备(或所指术语的任何部分)在规定压力下输送某种液体时所规定的最大连续温度。

1.4.9。最大允许真空度:制造厂为该设备设计的最大真空值(最小吸入压力),

在运转压力下的密封液的汽化压力。

1.4.10 最大允许工作压力:制造厂为该设备(或所指术语的任何部分)在规定温度下输送某种液体时所规定的最大连续压力。

1.4.11 最大连续转速:(rpm)该转速至少等于额定转速的105%。对于正常转速驱动机的最大连续转速应该等于其转速。

1.4.12 最大压差:指在规定的转速下,规定的比重及规定的温度下,泵的最大出口压力减去最小的入口压力所得到的值。

1.4.13 最大出口压力:最大吸入压力加上泵在规定转速、比重和温度下运转时所产生的最大压差之和。

1.4.14 最大密封压力:在任何规定的静止的或运转工况期间或停机开机期间在密封处的最高压力。

1.4.15 最小允许温度:制造厂为该设备(或所指术语的任何部分)所规定的最小连续温度。

1.4.16 正常工况点:指预期的通常运转的工作点。

1.4.17 壳体:所有静止不动的,承受内压零件的组合体,包括所有的进出口,轴封体,和装在壳体上的其它零件,但不包括机械密封的静止元件和旋转元件。(见图E-1,附录E)

1.4.18 径向剖分:指壳体的连接面垂直于泵轴中心线。

1.4.19 额定排出压力:符合卖方所规定的条件下的最高压力。

1.4.20 额定工况点:指卖方保证性能在本标准所述允差范内的哪个工况点。性能包括系列参数:流量,功率,效率,转速和额定进口,出口压力。1.4.21 关死点:指事先设定的一个参数,该参数如果需要的话,回自动或手动实现关机。

1.4.22 标准流量:是在额定流量范畴里表达。ISO标准里的额定流量指在标准大气压(1.013bar)及0℃下的m3/h或m3/min,通常的单位指在绝对压力14.7磅/寸2和60°F的温度下每分钟立方寸(SCFM)或每天亿立方寸(MMSCFD)。

1.4.23 总指示(跳动)读数(TIR):有称指针总读数,是利用千分表测定的直径跳动量或端面跳动量。该指针读数揭示,不垂直度等于该读数或偏心距等于

该读数的一半。

1.4.24 脱扣转速:独立的事故超速,保险装置产生动作使驱动机紧急停机的转速(见图1)。

表1 驱动机的脱扣速度

驱动机类型脱扣速度(最大连续速度的%)

气轮机

115

110

燃气轮机105

变频电机110

活塞式发动机110

1.4.25 机组责任:指协调解决该设备与列入定单范围内的所有辅助系统的技术问题的责任。包括以下几个方面的因素:如功率的要求,转速,转向,总体布置,联轴器,动力学,噪音,润滑,密封系统,机械试验报告,仪器装备,管路及零部件试验等。

1.4.26 湿临界转速:计及工作条件下的泵送液体在转子各处运转间隙内所起的附加支撑作用和阻尼作用,并计及轴承内的柔度和阻尼作用等这些因素后计算出来的转子自振频率。

1.5 关联标准

1.5.1 该标准关联到美国标准,其他的国际标准或国家标准,这些标准的沿用有

买卖双方共同协商,体现在这些标准里或美国标准之外。

1.5.2 以本标准刊行公布之日为准,本标准中引用的凡属有效期内版本的下列这些标准中被引用的指定内容均构成本标准的一部分。这些标准,代号,技术规范等是否适用应当由买卖双方共同协商确定。

AFBMA 美国轴承制造商协会

标准7 公制径向滚珠和滚柱轴承用的轴和轴承箱的配合座。

标准9 滚珠轴承的额定载荷和疲劳寿命。

标准19 圆锥滚柱轴承的英制设计

标准19.1圆锥滚柱轴承的公制设计

标准20 符合基本边界方案图(包括边界尺寸、公差和标识符号)的公制滚珠和滚柱轴承(不包括锥形滚柱轴承)

AGMA 美国齿轮制造商协会

9000-才(990)挠性联轴器-潜在的不平衡量的分级

9002 挠性联轴器的孔和键槽(英制)

AISC 钢结构手册

ANSI 美国工程师协会

B1.1英制螺纹

B1.20.1一般用途(英制)管螺纹

B1.20.3 干密封管螺纹(英制)

B16.1 铸铁管法兰和法兰配件,压力等级25,125,250和800

B16.5 钢管法兰和法兰配件,镍合金及其它合金

B16.11 插入焊接和螺纹连接的锻钢配件

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