5S文稿
5s的演讲稿
5s的演讲稿尊敬的评委、各位观众：大家好，我今天的演讲主题是“5S”。
5S是一种源于日本的组织管理方法，也是一种精益生产和精益管理的基础。
它由五个日语单词的首字母组成，分别是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。
这五个方面的要素，旨在从各个方面促进组织的高效管理，实现生产工作环境的简洁、有序、整洁、安全和舒适，从而提高生产效率、品质和员工的工作积极性。
首先来谈谈“整理”，整理的是工作环境、工作物品的位置、数量。
在整理中，我们可以将冗余的工具或设备进行归纳整合，将使用频率高的放置到使用频率高的地方，使用频率低的放置到使用频率低的地方。
如此一来，收纳起来的物品更加清晰可见，也减少了寻找物品的时间和耗费物品的损失率。
接下来是“整顿”，即针对生产流程进行优化。
在实际操作中，同一工作流程的操作者可以将其分解成具体的步骤，并固定好每一步锁定时间，每位操作者在其对应的工作位置不断进行相应的操作，保证每一道工序节奏要一致，如此一来就不会出现生产线在某一道流程上进行加速或放慢的状况，从而大大提高生产效率。
“清扫”环节更多地是针对各个角落的隐蔽性区域及其表面，如墙缝、工作台底下、机床内部等，一些在生产过程中随意丢弃的废料等，将它们清扫出来，做到“不清不扫”的工作习惯。
彻底处理这些问题可以减少流程中在隐蔽区域出现杂质或异物的风险，保证了生产的工作效率和安全性。
“清洁”则指的是清除表面的污垢、清洗设备等，这些工作相对来说是比较容易的，只需要定时清洁翻新电梯、卫生间、办公桌等，最后保持崭新的工作环境，减少垃圾堆积和办公用具的消耗，不仅可以减少员工被疾病传染的风险，也可以在工作环境简洁明亮的同时有效提高工作投入的积极性。
“素养”即是指员工的风度、素质、责任心等方面，这种内在素质是组织运营成功的关键因素。
对于一些内在素质不够的员工，应该促发员工个人知识和技能的增长，增强员工自我推进的能力，使其逐渐融入企业文化之中，也提升员工的满足度和企业的竞争力。
实验室5S管理范文大全
实验室5S管理范文大全第一篇：实验室5S管理实验室“5S”标准化管理规定目的：进一步落实5S的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。
通过定置管理，营造一目了然的工作环境。
最终目的是提升个人的品质，养成良好的工作习惯。
2 “5S”执行标准 2.1 工作台面2.1.1 工作时要保持台面有序不乱；任何物品使用完毕后立即按定置要求回位；报告单、原始记录等填写完毕，放回文件架内。
2.1.2 检验班组单项项目分析完成后，将烧杯、试管等及时清理到水池，不允许堆积在操作台面；样品分析完成后立即将滴定台、废液桶放回定置区，及时将台面的积液清理掉；交班前废液桶要清洗干净。
2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中；不能在检验台或仪器边堆积。
2.1.4 非每天必用的物品必须放入专门的柜内。
2.1.5 不能在实验室内存放私人物品；工作台上不能出现手机、钥匙等物品。
2.1.6 水杯放在茶水柜，不能放在操作台上。
2.2 工具2.2.1 检验员取完样，将手套放入取样箱内，取样箱放到其定置区。
2.2.2 检验员取样时戴的安全帽放于台架上，口罩、护目镜放在各班抽屉内。
2.2.3 物性检验工具及劳保用品均按定置要求放在托盘内，交班前需清洁托盘和工具盒。
2.3 辅助工具2.3.1 检验员做完样后，将洗瓶、量筒、废液杯统一按规定放回定置区内。
检验员使用水池后要将水池周围的水渍擦干净。
2.3.2 试剂配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干净后全部分类放入干燥柜。
2.3.3 抹布定期更换，由各班班长负责。
2.3.4 存放拖把、扫把的盆子，剪板机后废料箱，茶水柜每周大扫除时必须彻底清理；平时需收拾整齐。
2.4 通风橱 2.4.1 每班交接班前须彻底清洁通风柜及柜内物品；在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面，不允许有积液；通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。
2.4.2 化验每个通风橱内除试剂、移液管、电炉外，必须放一个洗耳球、一个洗瓶、一块抹布；洗耳球及洗瓶需标识，不同的通风橱内的物品不能混用。
5S文章
5S运动每日文章──常组织篇减少访客干扰（Drop一1ns）减少访客干扰的最好办法，就是杷所有访客要求处理的事情都集中起来，然后一次杷他们处理完毕。
如果你把所有访客要求处理的事情都集中起来，然后一次把他们处理完，处理每一个项目所需要的时间的是原来的25％。
这也就是说，你既可以减少访客的干扰，又可以同时节省处理的时间。
要求希望和你踫面的人事先和你的时间，不要临时跑来找你。
当有人到办公室来找你时，你应该立刻站起来，一方面这样看来较为礼貌，一方面你也会因此而将注意力全部放在对方身上，干扰的时间也就不会太久。
另外，若对方不能坐下的话，也比较容易缩短谈话的时间。
当别人间你：「你有空吗？」，你应该据实回答，尤其是在该诅「不」时。
会来干扰你的访客，通常都是和你一同工作的伙伴。
要求他们在来找你之前，自己先把事情好好想一遍，有问题要问你的话，也要事先做好准备。
大部分的人在问「你有空吗？」的时候，脑筋里其实都还没有做好准备。
不要把时间花在闲话家常上，直接切人重点，不要偏离话题。
如果某人一定要和你会面谈话，那就到别人的办公室去谈，这样你才能控制时间，并有机会抽身离开。
预先想想别人会需要什幺样的信息，在别人开口之前就提供信息给他。
为避免别人经过你座位时突然停下来和你闲话家常，你该调整办公家具的摆设位置，尽量避免坐在面对门或工作动线的位置。
只要别人经过时看不到你的眼睛，他们就不会想要停下来和你打招呼。
调整工作程序或工作时间，以减少访客干扰工作进行的机会。
不要经常找别人谈话，干扰别人工作，尤其是你的部属。
把访客来找你的时间与原因记录下来，几天之后看其中是否有什幺规则可循，你将会发现有许多可以改善的地方。
──摘自《我有的是时间》5S运动每日文章常组织篇(1)减少分心因子（Distractions）尽量把会使你分心的东西移走，搬不走的，就只好学着忽略它的存在。
好好研究你的工作环境。
家具及仪器设备的摆放位置，会决定工作环境的干扰与噪音程度，像是咖啡机与复印机等设备，就很容易使人分心。
5S管理稿件文章
5S管理稿件文章第一篇：5S管理稿件文章5S管理何为5S，就是整理、整顿、清洁、清扫、素养。
班组5S员和员工结合实际情况及前期工作的经验和不足，明确了各级员工的职责和下阶段的工作重点,制定了可操作性的管理制度、工作计划和考核细则,运用有效的管理督促机制,多管齐下,找出差距,查出问题,重点解决工作中的薄弱环节,力求在工作深度、实施力度。
实施5S管理本身就具有相当的难度。
要做细做实5S管理工作。
5S管理不是简单的5个单词,不是谈起来重要,做起来次要,忙起来不要的环节,它是生产现场基础管理的基石,是提高员工素养,打造团队精神,改善安全生产环境,确保产品质量,铸造企业形象,提升企业综合竞争实力的行之有效的方法和途径。
因此,我们应该在思想意识上高度认识这个活动的重大意思及所产生的深远影响,彻底抛弃“方便”、“省事”、“差不多”这些根深蒂固的旧思想,认真对待,扎实做好。
5S活动是一项“知易行难”的工作。
一些看似简单的事情,我们要真正做好却并不容易,做好了要保持更加困难。
因此,在5S活动中,“持之以恒”和“经常”是我们应该高度重视的两个方面。
每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的过程,而是对自己工作的回顾、总结、改进和提高。
通过经常性地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而形成良好的工作作风,而提高个人素养,并最终达到5S管理的终极目标。
在5S管理中,“细节”是该活动核心。
,任何一个细节的忽略都可能是场机毁人亡的安全事故。
因此,我们做的任何工作都不允许有一点差错,任何一道工序都必须高度重视。
正所谓“差之毫厘,失之千里”,只有狠抓细节,才能精保质量;只有精、细、严、实的管理,才能夯实我们企业的根基。
员工素养方面从5S中可以看出,整理、整顿、清扫、清洁的对象是场地和物品,而素养的对象则是人。
整理、整顿、清扫、清洁的目的不仅是将东西摆好、将设备擦干净、将卫生做整洁,也不仅是应付领导检查,而是通过这些细小繁琐的工作,潜移默化地改变员工思想,培养责任心,养成做事一丝不苟精益求精、尽善尽美的良好习惯,培养员工爱岗敬业的崇高精神,并使之成为员工自觉自愿的行为和准则。
5S启动讲话稿
5S启动讲话稿恭敬的各位员工：大家好！今天我非常荣幸能够在这里向大家发表一篇关于5S启动的讲话稿。
5S是一种管理方法，它通过整理、整顿、清扫、清洁和素质的方式，匡助我们创造一个高效、安全和舒适的工作环境。
在这篇文章中，我将详细介绍5S的五个部份，分别是整理、整顿、清扫、清洁和素质。
让我们一起来看看吧！一、整理1.1 整理工作区域：我们首先需要整理自己的工作区域，确保每一个物品都有固定的位置，并且容易取用。
整理工作区域可以提高工作效率，减少时间浪费。
1.2 识别和清除废物：我们需要学会识别和清除废物，包括再也不使用的文件、工具和设备。
废物会占领我们的工作空间，降低工作效率。
1.3 标记和分类物品：为了方便管理和使用，我们需要标记和分类物品。
通过标记和分类，我们可以快速找到所需的物品，提高工作效率。
二、整顿2.1 设立标准化工作程序：我们需要制定标准化的工作程序，确保每一个人在工作中都按照像同的标准进行操作。
标准化的工作程序可以提高工作质量和效率。
2.2 设立工作流程：我们需要设立清晰的工作流程，确保工作按照正确的顺序进行。
工作流程可以匡助我们避免浮现错误和延误。
2.3 设立工作指导书：我们需要制定工作指导书，详细说明每一个工作步骤和操作要点。
工作指导书可以匡助新员工快速适应工作，减少培训时间。
三、清扫3.1 定期清理工作区域：我们需要定期清理工作区域，包括桌面、地板、墙壁等。
定期清理可以保持工作环境的整洁和舒适。
3.2 清除生产过程中的污染物：我们需要清除生产过程中产生的污染物，包括废料、灰尘和化学品等。
清除污染物可以保障员工的健康和安全。
3.3 建立清洁标准：我们需要建立清洁标准，确保每一个人都知道如何进行清洁工作。
清洁标准可以提高清洁工作的效果和质量。
四、清洁4.1 建立清洁检查制度：我们需要建立清洁检查制度，定期检查工作区域的清洁情况。
清洁检查可以及时发现问题，并采取相应的措施进行改进。
4.2 培养清洁习惯：我们需要培养每一个人的清洁习惯，包括保持个人卫生和整理工作区域。
办公室5s管理制度范文通用5篇
办公室5s管理制度范文通用5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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5s推行管理制度范文
5s推行管理制度范文5S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理活动，改善生产现场的环境和工作条件，提高企业的效率和质量。
本文将详细介绍5S推行管理制度的重要性、具体步骤和实施效果。
一、5S推行管理制度的重要性1. 提高工作效率：通过整理、整顿和清扫的活动，减少生产班组成员的找物时间，提高产品的制造速度和工作效率。
2. 减少废品和不合格品：通过整理、整顿和清洁的活动，改善工作环境，减少生产过程中的污染和扰动，降低商品的次品率和废品率，提高产品的质量。
3. 提高安全性：通过整理、整顿和清扫的活动，消除工作场所的隐患和安全风险，降低事故的发生概率，提高员工的安全意识和生产安全管理水平。
4. 增强员工的责任感和归属感：通过整理、整顿和清洁的活动，使员工主动参与生产车间的管理，并由此提高员工的责任感和归属感，增强员工的主动性和积极性。
5. 提高员工的素质和工作态度：通过整理、整顿和清洁的活动，培养员工细致认真的工作态度和良好的职业道德素养，提高员工的工作积极性和主动性。
二、5S推行管理制度的具体步骤1. 筹备阶段：组建专门的5S项目推进组，确定5S推行的目标和计划，制定5S推进工作的流程和责任分工。
2. 整理阶段：对生产现场的物品进行分类整理，将不必要的物品清理出去，留下必要的物品，并对物品进行标识和标注。
3. 整顿阶段：对生产现场的布局进行梳理和调整，确保物品有规划地放置，工作空间合理利用，使得操作流程更加顺畅。
4. 清扫阶段：对生产现场进行彻底的清洁，包括地面、设备、工具和货架等，确保生产现场的清洁和整洁。
5. 清洁阶段：制定清洁标准和频率，并进行定期的清洁检查，对不合格的部分进行整改，并进行适当的培训，提高员工对清洁工作的重视程度。
三、5S推行管理制度的实施效果1. 明显的改善：通过5S推行管理制度，生产现场的工作环境明显改善，员工的工作效率提高，产品质量也有较大幅度提升。
2. 提高盈利能力：5S推行管理制度能够减少废品和次品的产生，提高产品的质量，从而降低了企业的成本，提高企业的盈利能力。
5S演讲稿三篇
5S演讲稿篇一：5s演讲稿我们大家都知道5S 起源于日本，而实施5S管理的目的是为了给每个人创造一个舒适、整洁的工作环境，而5S管理的顺利实施，就需要我们大家的共同努力去维持。
我们知道在实施5S活动中确实能给公司带来巨大的好处，例如：一个实施了5S管理的企业，它可以降低我们生产成本，提高员工的工作效率，确保企业的安全生产，并能鼓舞员工士气，并且能相应的减少我们生产出来的产品少很多的杂质，最重要的是它能不断的改善和提高企业的整体形象、增强企业活力，因此我认为推行5S活动有以下好处：1、让大家都能够认真的做好每一件事情。
2、能够遵守公司的各项规章制度。
3、能自觉的维护好自己工作的环境。
4、能养成一个良好的文明习惯。
5S我们其实每天都在做，整理、整顿、清扫，都太过于表面，没有达到真正的目的，由于我们没有把它循环下去，都是每次检查的时候，才着急忙慌的去做，这样会使我们自己做的很累，也有很大一部分人不情愿去做，不想去做，这就是由于我们没有坚持下去，所以在这次5S活动中，我们不但把5S运用到工作中，我们还要坚持下去，每天通过检查、整改和验证，一步一步的争取做到最好。
例如在我们的生产车间，看见可见的垃圾要及时的拾起来，放进该放的地方，车间的门窗随时关闭，物品的整理井然有序，俗话说的好：“殊不知，千里之堤，溃于蚁穴，不积小流，无以成江河”这句话的的确确体现了我们在现实生活中的许多好处与坏处。
5S最终是素养，素养即修养，要提高一个人的素养，要养成一个严格遵守规章制度的习惯和作风，就要培养我们大家的一个良好的工作习惯，组织纪律精神，努力的创造一个良好的工作氛围，这样才是5S的核心机构，如果没有人员素质的提高，就算开展各项活动也会于事无补的，所以我们大家是重要养成一个良好的品德素质，如果养成一个良好的工作习惯，这样既能提升我们大家的品质意识，同时也是为了营造一个良好的团队精神，更重要的是注重这个团队的力量与合作精神。
5S参考文章(三篇)
国内不少企业管理者过于看重体系（制度），所以热衷于各种体系的认证，寄希望于通过ISO等国际标准打造良好的品质。
这种期望往往落空，因为从管理的角度来说，优秀的工作品质及产品品质取决于三个方面：品质文化、管理体系、人的能力。
5S：品质文化的基础作者：3A企管总经理肖智军摘自《企业管理》杂志2003年第9期光有体系是不够的。
不能光指望ISO体系认证能带来优秀的工作质量及产品质量。
记得一次某公司老总问我，“我参观过许多外资企业，那种现场管理状况与水平让我十分羡慕。
为了提升管理水平，我们花了近十万元及一年的时间进行ISO9000咨询与认证，认证后每年还要花钱进行外审。
我不怕花钱，但花钱要有效果。
我本来寄希望于ISO国际质量管理体系给我公司带来大的变化，现在我很失望，公司混乱的现场仍然没有什么实质性的改变。
为什么呢？”。
这样的疑问在国内的企业经营管理者中绝不是少数。
事实上，在国内许多实施ISO咨询认证的企业，通过认证后并没有感受多大的益处，相反，在一些企业中一大堆低效的表格让现场人员怨声重重，甚至造假应付外部审核。
客观地说，ISO国际质量管理体系做为一种管理体系来说，值得国内企业好好研究及有效地推行。
但是，任何指望通过ISO等国际标准就能打造良好的质量的想法是不正确的，因为从管理的角度来说，优秀的工作质量及产品质量取决于三个方面：品质文化、管理体系、人的能力。
通过ISO认证也只是在管理体系上有所提升，而品质文化及人的能力没有改变的话，是无法取得满意的结果的。
人的能力只要求工人要认真、要有责任心，甚至把"加大处罚力度"当成是得到良好工作质量的法宝。
这些都是能力不足的表现。
在国内许多企业经常可以这样的情形：现场出了差错后，避免再出同样问题的对策就是要求工人要认真、要有责任心，甚至有许多管理人员把“加大处罚力度”当成是得到良好工作质量的法宝，但结果是问题一而再、再而三的发生，上下级关系日趋紧张。
5S伴我们同行（演讲稿）
5S伴我们同行（演讲稿）5S伴我们同行各位领导、各位同事：大家好！很荣幸今天站在这里参加参加5S演讲会。
我代表太升社区卫生服务中心参加此次演讲比赛，我的演讲题目是“5S伴我们同行”。
说到5S，也许很多人第一反应是iphone手机。
的确，在信息化日益发展的今天，第一次接触到这个词语，我也是这么认为。
然而，正是在信息量如果繁多的今天，更需要我们用新的“5S”去管理自己的工作。
通过最近的学习，相信大家对它都有了新的诠释——它是5个S开头的日文词语的缩写，翻译过来，就是整理、整顿、清扫、清洁和素养。
它起源于日本，是日式企业独特的一种管理方法，它主要是通过规范我们的工作场所，让大家能养成一种良好的工作习惯，从而提升人的品质，那么它的好处就在于：1、让大家认真做事2、能够遵守规章制度3、自觉维护工作环境4、养成文明礼貌的习惯从而提升自我品质。
医院实施5S管理，是为每个职工创造一个舒适、整洁的工作环境，是为每个患者提供一个赏心、悦目的就诊场所，是每个医院、科室领导与全体员工的共同期望。
而5S管理的顺利实施，就需要领导与员工的共同努力。
我们知道，实施5S活动确实能给医院带来巨大的好处，一个实施了5S的医院，可以降低运营成本，提高工作效率，确保医疗、保健活动的安全开展；一个实施了5S的医院，可以鼓舞职工士气，增强员工活力，不断的改善和提高我们医院的整体形象，提高医院在本区域医疗市场的竞争力！因此，我认为推行5S活动，进行规范化的医疗、管理活动，是我们青羊区妇幼保健院存在、发展、壮大最有效、最便捷、最简单的途径之一。
其实，与其说5S是一种途径，一种方法，倒不如说它是一种文化。
因为5S 不仅能改善工作环境、提高工作效率和节约运营成本，还可以保证医疗质量、改善服务质量。
这是一个双赢的过程。
通过小到个人所有事情的整理，大到工作生活环境的整理，使复杂、纷繁的事情简单化、条理化，简言之，这也是让我们终身受益的事情，所以我们要认识到5S的推行是必要的、必须的。
5S现场管理法(共5则范文)[修改版]
![5S现场管理法(共5则范文)[修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/97bb164d1a37f111f0855bce.png)
第一篇：5S现场管理法（共）5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。
开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
第二篇：5S管理(5S现场管理法)5S管理5S现场管理法“5S”是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）和素养（shitsuke），这五个单词的缩写。
开展一整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为5S活动。
1、整理：将工资场所任何东西区分为又不要的与不必要的，把必要的东西与必要的东西明确的、严格的分类开来，不必要的东西要尽快的处理掉。
2、整顿：3定规则：定点、定容、定量对整理之后在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效的标识。
3、清扫：将工作场合清扫干净，保持工作呈缩的干净、明亮的环境。
4、清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
5、素养：通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，培养美味成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展5S容易，但是长时间的维持必须靠素养的。
第三篇：5S现场管理法5S现场管理法5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”。
生产现场对生产要素进行有效管理。
原则：常组织常整顿常规范常自律1．管理内容2．管理步骤：整理整顿清扫清洁素养3．现场管理：原则效用4．推行目的5．实现手法：实施要点推行步骤实施方法实施难点实施意义6．管理效用7．管理案例：项目背景现场诊断解决方案项目收益管理内容举例：先讲室内（一）办公室5s管理-桌面位置摆放规范（二）办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范（三）办公室5S管理-制度检查表（四）办公室5s管理-办公区工作纪律规定（五）办公室5s管理-办公区域环境卫生管理（六）办公室5s管理-办公室安全管理管理步骤整理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
如何做好5s管理演讲稿
如何做好5s管理演讲稿5S管理是一种以整顿、整理、清扫、清洁、素养为核心的管理方法，它可以帮助企业提高效率、降低成本、改善工作环境，是现代企业管理中非常重要的一环。
今天我将向大家分享如何做好5S管理的演讲稿。
首先，要做好5S管理，我们需要明确5S的含义。
5S分别是整顿（Seiri）、整理（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。
整顿是指清除现场不需要的物品，让工作场所变得整洁；整理是将需要的物品摆放在合适的位置，方便使用；清扫是保持工作场所的清洁，创造一个良好的工作环境；清洁是指定期进行设备、机器的清洁保养，确保设备的正常运转；素养是指员工养成良好的工作习惯，遵守5S管理制度。
其次，要做好5S管理，需要全员参与。
5S管理不是单一部门或个别人员的事情，而是全员参与的管理方法。
每个员工都应该对自己的工作场所进行整理、清扫，保持整洁和良好的工作环境。
只有全员参与，才能真正做到5S管理的落实。
再次，要做好5S管理，需要持之以恒。
5S管理不是一时的事情，而是需要长期坚持的管理方法。
只有持之以恒地进行整顿、整理、清扫、清洁、素养，才能使工作环境保持良好状态，提高工作效率，降低成本，提高企业形象。
最后，要做好5S管理，需要不断改进。
在实施5S管理的过程中，我们应该不断总结经验，发现问题，及时改进。
只有不断改进，才能使5S管理更加完善，更加适应企业的发展需求。
总之，做好5S管理需要明确5S的含义，全员参与，持之以恒，不断改进。
希望大家能够认真对待5S管理，将其落实到企业的日常管理中，从而提高工作效率，降低成本，改善工作环境，为企业的发展做出贡献。
谢谢大家！。
5s管理的发言稿三篇
5s管理的发言稿5s管理发言稿篇一：尊敬的各位领导，亲爱的同事们：大家晚上好！我今天演讲的题目是‘5S，你今天坚持做好了吗？’，我们的5S之路还要持之以恒的坚持下去。
在我们班组，我们每天开例会前后都在说安全生产、品质保证以及现场5S管理等内容。
5S作为我们的工作基础，作为建立良好工作环境的必备条件，我们就要坚持做好它。
5S——二期外观三班全员工作重点，也是文明生产最重要的活动。
为此，除了在保证安全生产的前提下，工作按时按质量完成以外我们还要搞好现场。
5s是一种文明的生产活动，5S也是体现我们班组乃至整个生益科技生产现场优良工作风气的敲门砖。
我来说说我们二期外观三班的5S活动吧！对于我身边的5S现场管理及员工5S素质要求耳濡目染。
有可能很多同事天天抱怨我们班组的领导，为什么抱怨呢？因为我们班组领导严格执行部门5S规范，严抓班组员工个人素质等。
5S 不仅需要现场管理做的好，员工自身也要做到保证身体健康。
而我们班组领导不断的在加强5S各方面的执行力度，不断的改善我们班组5S规范。
有的同事抱怨说：“现场我们做好了就可以了，为什么还要要求头发、工服整洁、不留胡须甚至还要求勤洗工鞋，这要求也太过于严格了吧！”是的，20xx年2月以来每个月8号、18号及28号之前老大都会检查我们班组同事的头发、着装及个人卫生素养等。
我们要明白领导的良苦用心，因为最终受益的是我们自己。
在车间现场，我们做的5S工作还有很多需要我们去改善和坚持。
5S在班会、例会、培训及体系要求里占有很重要的位置，生益的品质管理也是以“5S”管理为基础的。
对于车间里面的5S，我们班组由骨干许智每天检查5S后品质组还会不定时的进行现场检查。
当然，5S作为我们生益员工的基本工作，我们会配合品质组的检查并持续保持和改进。
上夜班下班前，老大会找品质员检查5S。
我们必须支持和配合品质组的工作，因为5S是工作的一部分，我们就得做好，就得执行。
20**年，生产部李经理委派多名基层管理人员去广东生益参观交流，包括我们老大。
5s的演讲稿
5s的演讲稿大家好，今天我想和大家分享的主题是5s。
5s是一种管理思想，它源自日本，是一种以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的五个日文单词的第一个字母组合而成的管理方式。
这种管理方式最早是由丰田公司引进并推广的，后来被广泛应用于各行各业。
今天，我将从5s的概念、实施步骤以及应用价值三个方面来和大家分享。
首先，让我们来了解一下5s的概念。
5s的五个日文单词分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
整理是指清除工作场所的多余物品，只保留必要的物品；整顿是指将必要的物品摆放到合适的位置，使工作场所井然有序；清扫是指定期清扫工作场所，保持干净整洁；清洁是指保持工作场所的清洁卫生，避免污染；素养是指培养员工的良好习惯，使5s成为一种自觉的行为。
这五个步骤相辅相成，通过不断地实施，可以提高工作效率，减少浪费，改善工作环境。
接下来，我们来看一下5s的实施步骤。
首先是整理，通过分类、标记、清除多余物品，使工作场所变得整洁有序；其次是整顿，通过合理的布局和标识，使工作场所变得井然有序；然后是清扫，通过定期的清洁工作，保持工作场所的整洁；接着是清洁，通过标准化清洁程序，保持工作场所的清洁卫生；最后是素养，通过培训和激励，使员工养成良好的工作习惯。
这些步骤需要全员参与，需要长期坚持，才能取得显著的效果。
最后，我们来谈一谈5s的应用价值。
首先，5s可以提高工作效率，通过整理和整顿，可以减少寻找物品的时间，提高工作效率；其次，5s可以减少浪费，通过清扫和清洁，可以减少资源的浪费，降低成本；再次，5s可以改善工作环境，通过整理和整顿，可以使工作场所变得整洁有序，改善员工的工作环境；最后，5s 可以提高员工素养，通过培训和激励，可以使员工养成良好的工作习惯，提高整体素质。
总而言之，5s是一种简单而有效的管理方式，它可以帮助企业提高工作效率，减少浪费，改善工作环境，提高员工素养。
办公室日常规章制度5s（范文三篇）
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第一篇：办公室5s管理制度1.5S的含义5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S”。
整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。
不浪费时间寻找物品，提高工作效率。
清扫：没有垃圾和脏乱。
清洁：保持光亮和卫生。
素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯；提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。
2.5S管理的.意义整理清爽的空间，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，进而提升工作效率和个人修养，塑造良好企业形象。
3．适用范围适用于公司（包括办公室、仓库）所有员工。
4．职责4.1人力资源部负责该管理规范的编写、实施、修改，每月对办公室检查评分，监督改善办公室环境卫生。
4.2储运部：负责仓库办公室的检查评分，监督改善仓库办公室环境卫生。
4.3各部门：各部门负责各自办公区域的5S日常管理，保持整洁有序。
5．办公区域5.1个人办公桌及周围区域。
5.2各部门文件柜及公共区域。
6．5S日常管理要求6.1整理将工作区域的物品分为有用的和不用的，把不可能用到的、过期作废文件清理掉，或收放好用做二次用纸，或粉碎丢弃。
把长期不用、但有潜在可用性的物品集中打包，做好标识，放置到指定地方。
6.2整顿将必要的东西留下来，整齐摆放到文件框，工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、做好标识。
柜内文件要分门别类、编号、整齐摆放在柜子里。
保持工作位置上所有物品放置整齐并进行必要的标识。
把经常使用的物品放在容易取到的地方，杜绝乱堆乱放、杂乱无序现象。
公共物品使用后要及时放回原位，摆放整齐。
6.3清扫、清洁办公室桌、椅、柜摆放整洁，有序。
5S启动讲话稿
5S启动讲话稿尊敬的各位员工：大家好！今天，我非常荣幸能够在这里向大家发表一篇关于5S启动的讲话稿。
5S是一种管理方法，旨在提高工作效率、改善工作环境，以及增强员工的工作积极性和责任感。
在这篇文章中，我将为大家介绍5S的概念、原则和实施步骤，并重点强调其重要性和益处。
一、5S的概念1.1 整理（Sort）：整理是指清理工作场所，将不必要的物品和设备进行分类，保留必要的物品，清除多余的物品。
1.2 整顿（Set in Order）：整顿是指将必要的物品和设备有序地摆放在适当的位置，以提高工作效率和减少浪费。
1.3 清扫（Shine）：清扫是指保持工作场所的清洁和整洁，定期清理设备和工具，以确保工作环境的良好状态。
1.4 清洁（Standardize）：清洁是指制定和执行标准化的清洁程序和规范，以确保工作场所的整洁和卫生。
1.5 纪律（Sustain）：纪律是指通过培养良好的工作习惯和行为规范，保持5S的长期有效性和可持续改进。
二、5S的原则2.1 简单性：5S原则强调简单性，即简化工作流程和操作步骤，减少浪费和不必要的动作，提高工作效率。
2.2 整合性：5S原则鼓励团队合作和协作，通过整合各个部门和岗位的工作，实现整体效益的最大化。
2.3 持续性：5S原则要求持续改进和持续学习，通过不断的反思和调整，提高工作质量和效率。
三、5S的实施步骤3.1 计划：在实施5S之前，需要制定详细的计划和目标，明确实施的时间表和责任人，确保整个过程的顺利进行。
3.2 培训：在实施5S之前，需要对员工进行相关的培训，使他们了解5S的概念、原则和实施步骤，并掌握相应的技能和知识。
3.3 实施：在实施5S的过程中，需要按照计划和目标，逐步进行整理、整顿、清扫、清洁和纪律的工作，确保每个步骤的顺利进行。
3.4 检查：在实施5S之后，需要进行定期的检查和评估，以确保5S的有效性和持续改进。
3.5 改进：在实施5S之后，需要根据检查和评估的结果，及时进行调整和改进，以进一步提高工作效率和质量。
5S演示文稿精编版
例
2 准备区分线通路的区分线 地面标记放置台车，在制品等区域，同时标明禁止垃圾筒（或垃圾箱），灭火器等位置图。
成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。
目的
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
1 不要随手乱放物品。
2 经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。
3 保持卫生，定期清扫
素养的难点
Thank You !
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
5S之间的关系
整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个整体的改善气氛。
整理的含义
腾出空间防止误用
目的
清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费。
特别说明
将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物管理水平提升
工厂实行5S运动的理由
工厂实行5S运动的理由
工厂实行5S运动的理由
团队合作
各级干部以身作则
推行5S运动成功的关键
工作忙不是理由
推行5S运动成功的关键
在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一种观念论，而不去实行，要记住：5S不是重结果的活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。
5S启动讲话稿（推荐五篇）
5S启动讲话稿（推荐五篇）第一篇：5S启动讲话稿5S”管理动员会上的讲话同志们：在全公司上下狠抓生产经营，确保时间过半，任务过半的关键时刻，我们三超公司开始推进5S管理工作。
希望各级管理人员和全体员工认清当前生产经营所面临的形势，扎扎实实，深入持久，卓有成效地开展5S管理，确保我们公司实现新的更大发展。
一、推行“5S”管理，全面提升企业管理形象推行“5S”管理是三超公司贯彻集团公司“管理年”活动的一项重要管理举措，旨在推进现场管理的规范化、精细化，进一步提高企业管理的规范程度，提高企业对外整体形象。
为此，三超公司下发了专题文件，成立了推进5S工作领导小组，今天专门召开动员大会，对推行“5S”整个管理活动进行系统的部署。
管理小组确定了目标，提出了要求。
为有效地推进“5S”管理活动的开展，本着“加强领导、强力推进、全员参与、自觉融合、循序渐进、持之以恒”的原则，一是要成立专门班子从组织上保证这一管理活动的推行与实施；二是要制定实施方案和奖励措施，以督导“5S”管理活动的开展；三是要加大宣传力度。
既要通过网站、报栏、晨会、黑板报等各种媒体宣传推行“5S”管理的意义与作用，形成氛围，又要组织“5S”管理的全员培训，要使“5S”管理的推行成为企业管理的内在要求和全体员工的自觉行为；四是在推行过程中要先试点后推广，以点带面，保证推行实施效果；五是在实施过程中既要讲求形式，更要注重“5S”管理的内涵要求，对各个层面、各个岗位职责予以明确，管理予以规定，操作予以落实，运行予以考核；六是对推行实施的目标加以明确。
要总体安排、分段实施、系统达标，要做到制度建设文件化，贯彻实施常态化，考核管理制度化，要形成5S管理的长效机制，要通过“5S”的推行与实施切实带动整个管理工作的开展，切实提高员工的管理素质，切实改变工作环境，切实提升企业管理形象。
二、要大力提高推行5S管理的思想认识。
推行“5S”管理，是为了改变我们大家的工作环境，提升我们的整体形象，是为了我们大家工作更加有序、更安全，是为了使我们大家全方位的有大的提升而进行的重大举措。
活动方案 车间5s稿件
车间5s稿件车间5s稿件第二篇、5S办公在行动稿件车间5s稿件“5S”办公，我们在行动！日式的精细管理,是很出名的。
这种精细化管理，在5S中体现得淋漓尽致。
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。
越来越多企业开始重视并引进这种管理方式。
细微的改变，进行中。
当你轻轻的敲击鼠标，迅速找电脑的文件；当你随手在办公桌上拿到自己想要的东西；当你在办公室毫无障碍的行走，你是否感受这样细微的变化，大大提高了工作效率。
从5S管理的顺利开展，到现在的办公场所的优化，员工的精神面貌有了很大改善。
5S作为倡导精细管理的一种有效方式，我们将延续下去！我们为什么选择5S管理？“求木之长者，必固其根本。
欲流之远者，必浚其源泉。
”，企业的发展根基就是基础管理。
“根深才能叶茂”让管理回归最初的原点，对管理本质的探寻。
凝聚人心，发挥最大的优势，燃起同德人干事创业的激情，注入干事创业新元素和新动力”这是该公司推行行政管理时，选择5S的真正原因，也是努力追求的境界。
剔除“死角”，贵在坚持！在办公区域有什么地方未加整理，很乱，习惯称之为“5S死角”，这些表面容易看的到的地方，还比较容易改善。
但是在人的观念习惯里，也有这么一种“死角”，就不那么容易处理了，称之为“意识死角”。
推行5S活动要做到“形似而且神似”，就必须在工作场所不留“5S死角”，在员工心里也不留“意识死角”。
5S办公在公司推行了几个月，办公物品的整理，办公环境的清扫等都得到了提高，每个员工对5S有了认识和理解，感受周围环境改变对自身的影响。
周期性的检查，目的是督促大家养成良好的行为习惯，进而提高公司整体的外在的、内在的形象。
不要在做“差不多先生”。
忽视细节的5S管理，“差不多”就变成“差很多”，5S办公，有相应的办公标准，按照标准去做的同时，注重细节，逐渐养成良好的行为习惯。
不要因为一分懈怠，让自己离目标越来越远。
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一、 序言 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安 全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，全面塑造企业良好的形象，实现共 同的梦想。 为配合公司广泛开展5S活动，特编写了《5S手册》，手册中较为详细地介绍了5S的定义、目的、 效用，推行要领及其意义，具有一定的指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，深 刻领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动从“形式化” 走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基 二、 何谓5S 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养 （SHITSUKE）五个项目，因这五个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头，故简称为5S。 5S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大工业法宝【5S 活动、品管圈（QCC）】之一。 没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等， 日久就形成污黑的一层；零件与箱子乱摆放；叉车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进 的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器 具也不知道放在何处等等。总之，整个工厂显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显行松松 垮垮，规定的事项，也只是起初两天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。 5S管理是其它管理体系良好运行的基础，是企业管理的基础工程。实行优质化管理，创造最大 利润和社会效益是一个企业永远的目标，全面落实5S是企业实现目标的基础工程。
◆ 5S活动始于素养，终于素养。 ◎ 一切活动都靠人，假如「人」缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行5S易于流于形式，不易持续。 ◎ 提高素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业、参与管理，才能收到效果。 ◎ 素养的实践始自内心而形之外，由外在的表现再去塑造内心。 整理：从心中就有「应有与不应有」的区分，并把不应有的予以去除的观念。 整顿：从心中就有「将应有的定位」的想法。 清扫：从心中就有「彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱」的想法。 清洁：从心中就有保持清洁，保持做人处事应有态度的想法。 素养：心中不断追求完美的想法。 六、 员工在5S活动中的责任 员工在5S活动中扮演着重要角色，主要责任如下： 1、 自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放。 2、 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。 3、 通道必须经常维持清洁和畅道。 4、 物品、工具及文件等要放置于规定场所。 5、 灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。 6、 物品、设备要仔细地放，正确过放，安全地放，较大较重堆在下层。 7、 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。 8、 纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。 9、 不断清扫，保持清洁。 10、注意上级的指示，并加以配合。 七、 干部在5S活动中的责任 干部应该在5S活动中率先垂范，积极推动，主要职责如下： 1、 配合公司政策，全力支持与推行5S。 2、 参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧。 3、 研读5S活动相关书籍，广泛搜集资料。 4、 部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动。 5、 规划部门内工作区域的整理、定位工作。 6、 依公司的5S进度表，全面做好整理、定们、画线标示的作业。 7、 协助下属克服5S的障碍与困难点。 8、 熟读公司《5S运动竞赛实施方法》，并向部属解释。 9、 必要时，参与公司评分工作。 10、5S评分缺点的改善和申述。 11、督促下属执行定期的清扫点检。
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◆ 清扫就是使职场成为没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要 处于能使用的状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰 尘的污染，从而造成产品的不良，清扫尤为重要。 ◆ 通过整理、整顿、清扫，提高员工的工作能力、增强员工的主人翁意识、强化员工的改善意识、提升企业形象、改善工作 环境和作业环境、减少和消除设备故障、延长设备的使用寿命、促进企业文化的形成、缩短管理和生产周期、提高员工的工 作效率。 4、清洁的推行要领 （1）落实整理、整顿、清扫工作，确定其效果； （2）制订目视管理用看板管理的基准； （3）制订5S实施办法； （4）制订稽核方法； （5）制订奖惩制度，加强执行； （6）不定期检查频率的确定和落实。通过不定期的检查以确定5S推进效果；暴露推进存在问题，利于改进；传递领导的决 心与意志；为标准化提供必要的信息。 （7）推进5S过程中，不断总结，把最成熟的、最有效的、最安全的、最易操作的经验、作法、标准以文字归纳，使之固定 化。 ◆ 活动一旦开始，就不可在中途变行含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污 点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 例如：“我们公司做什么事都是半途而废。” “反正不会成功，应付应付算了。” 要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。 5、素养的推行要领 （1）制订服装、臂章、工作帽等识别标准； （2）制订公司有关规则、规定； （3）制订礼仪守则； （4）强化全员教育培训，培育自主自立型员工团队； （5）推动各种激励活动； （6）遵守规章制度； （7）推行打招呼、礼貌活动。 ◆ 素养就是通过教育，使大家养成能遵守所规定的事的习惯。本意是以4S（整理、整顿、 清扫、清洁）为手段完成基本工作，借以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。
废 ② ③可能会 ④6个 ⑤1个
处 （ 年内）
储 到1年 到3个 储
⑥ 到 工 场边 为 发 浪费： l 空间 浪费。 l 架 柜橱 浪费。 l 件 产 变旧 能 浪费。 l 处变得 。 l连 东 管 浪费。 l库 管 盘 时间 浪费。 2、 顿 领 （1） 骤 工 落实。 （2） 现状。 （3） 场 。 （4）摆 齐、 条 。 （5） 画线 。 （6）场 、 标 。 （7） 订废 处 办 。 ： l 顿 结果 为 都能 东 状态。 l 、其 职场 场来看， 得 么东 该 么 更为 l 办 能 。 l ， 能 复到 ，没 复 误 时能马 道。 3、清扫 领 （1）建 清扫责 区（ 内、 ），实 区 责 ； （2）开 公 大清扫，从责 区 扫 垃 尘； （3）清扫 检机器设备； （4） 清扫 发现 问题 ； （5）调查污 ， 杜绝 隔 ； （6）建 清扫基 ， 为规 。
三、 5S的定义与目的 项目 日文 含义 目的 整理 SEITI 将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。 将“空间”腾出来活用。 整顿 SEITON 合理安排物品放置的位置和方法。 不浪费“时间”找东西。 清扫 SEISO 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。 消除“脏污”，保持作业场所干干净净、明明亮亮。 清洁 SEIKETSU 持续推行整理、整顿、清扫工作，使之规范、制度化。 通过制度化来维持成果。 素养 SHITSUKE 要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S的要求成为日常工作中的自觉行 为。 提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。 四、 5S的效用 5S的五大效用可归纳为：5个S，即： Sales、Saving、Safety、Standardization、Satisfaction。 1、5S是最佳推销员（Sales） l 被顾客称先赞为干净整洁的工厂，对这样的工厂有信心，乐于下订单。口碑相传，会有很多人来工厂参 观学习。 l 整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。 2、5S是节约家（Saving） l 降低很多不必要的材料以及工具的学浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间。 l 能降低工时，提高效率。 3、5S对安全有保障（Safety） l 宽广明亮，视野开阔的职场，物流一目了然。 l 遵守堆积限制规定，危险处一目了然。 l 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、5S是标准化的推动者（Standardization） l “3定”、“3要素”原则规范现场作业。 l 大家都正确地按照规定执行任务。 l 程序稳定，带来品质稳定，成也稳定。 5、5S形成令人满意的工作场所（Satisfaction 能造就现场全体人员进行改善的气氛。