大棚针刺毡生产机器

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无纺针剌地毯生产线技术指标

无纺针剌地毯生产线技术指标

无纺针剌地毯生产线项目建议书二零一一年一月三十日XLBG-240无纺针剌地毯生产线一、生产线基本功能⒈机械有效幅宽:4500mm;⒉产品有效幅宽: 4000 mm;⒊生产线速度: 0~5m/min(视产品规格而定);⒋适用原料:羊毛、尼龙、丙纶中长纤维、涤纶中长纤维等;⒌地毯坯布为花纹型(根据客房要求);二、生产线工艺流程1.前道工序预开棉机→主开棉机→给棉机→梳理机→铺网机→中速预针刺机→中速下针刺机→中速上针刺机→收卷机2.后道工序退卷机→张力机→背胶发泡机→拉幅定型机→张力机→分切成卷机3.XL-450型电脑提花针刺技术规范4.XL-450 起绒针刺技术规范三、生产线各单机技术规范(一)前道工序1、XLK-130预开棉机 1台(1)机幅:1300mm;(2)产量:125~250kg/h;(3)装机容量:7.7kw(电机3只)(4)机器重量:0.6T(5)主体结构:①喂入为钢制槽型罗拉结构;②开棉锡林为钢制羊角齿结构;③风管出口处加S型风管及永久性强磁铁;④输棉风管直径Ф300mm,法兰式联接;⑤远红外光电控制,与大仓混棉机光电联动。

2、XLK-130精开棉机 1台(1)机幅:1300mm;(2)产量:125~250kg/h;(3)装机容量:7.7kw(电机3只)(4)机器重量:0.6T(5)主体结构:①喂入为钢制槽型罗拉结构;②开棉锡林为钢制大金属针布结构;③风管出口处加S型风管及永久性强磁铁;④输棉风管直径Ф300mm,法兰式联接;⑤远红外光电控制,与给棉机光电联动;⑥气棉分离式储棉箱;3、XLK-160振动给棉机 1台⑴机幅:1600mm;⑵产量:100~160kg/h;⑶容积式定量震动喂入,远红外光电控制;⑷机械式横向匀棉调整机构;⑸匀棉辊、打手辊、振动板、角钉帘分别电机传动;⑹装机容量:4.8kw(电机4只)(7)机器重量:0.6T4、XLCD2-185双锡林双道夫梳理机 1台⑴机幅:1850mm;⑵主锡林:Ф1230mm×1件﹝含五组工作区﹞;⑶胸锡林:Ф850mm×1件﹝含四组工作区﹞;⑷中道夫:Ф635mm×1件;后道夫:Ф492mm×2件;⑸含杂乱装置:2套;⑹剥棉形式:罗拉剥棉;⑺针布型号:6d~12d ;⑻主锡林电机:11kw普通电机,胸锡林电机:7.5kw普通电机;⑼喂入为1.5kw变频调速,减速器配套;⑽中道夫为2.2kw变频调速,减速器配套;⑾后道夫为3kw变频调速,减速器配套;⑿杂乱分别为1.1kw×2台变频调速,减速器配套;⒀配吸边装置,风机7.5 kw;⒁不锈钢漏底;上罩壳为透明PC材料;⒂装机容量:36.4kw(电机8只)(16)机器重量:5T5、XLP-450铺网机 1台(1) 铺网帘宽为1700 mm,底帘宽为5000 mm;(2) 斜帘、环帘、底帘及往复分别变频控制;(3) 补尝帘为防静电式胶带,其余为优质木帘;(4) 往复采用可编程(PLC)控制,传动为同步带;(5) 底帘为手动蜗轮箱升降;⑹底帘出口处增加一支预压辊⑺装机容量:9.7kw (斜帘1.5kw,环帘2.2kw,底帘3kw,往复3kw;电机5只)(8)机器重量:3T6、XLC-500中速预针刺机(含手指喂入装置) 1台⑴机幅:5000 mm;⑵动程:60mm;⑶播针为4000枚/米,电脑无规则排列,针孔Φ1.83mm,上针板为铝镁合金材料;⑷针刺频率为0~500n/min;⑸主机为18kw电磁调速;⑹进、出料分别采用1.5kw电机变频调速;⑺进料为夹持式皮帘结构,手指式导网环喂入;⑻托网板1.5 kw电动升降,剥毛板手动升降,机架上有标尺显示;⑼出料对辊,上、下辊镀铬,气压式升降(压力可调);⑽装机容量:32.5kw(电机3只)(11)机器重量:20T7、XLC-Z-450中速主针刺机 2台(一上一下)⑴机幅:4500 mm;⑵动程:40 mm;⑶播针为6000枚/米,电脑无规则排列,针孔Φ1.83mm上针板为铝镁合金材料;⑷针刺频率为0~600n/min;⑸主机为18kw电磁调速;⑹进、出料采用一台2.2kw电机变频连续进给;⑺托网板1.5kw电动升降,剥毛板手动升降,机架上有标尺显示;⑻出料对辊,上下辊镀铬,气压式升降(压力可调);⑼装机容量:22kw(电机3只)(10)机器重量:20T8、XLC-450卷取机 1台(1)机幅:4500 mm;(2)主传动2.2kw电机变频调速;(3)气压式硬切刀三组;(4)含电动横切刀1把;(5)脉冲计码;(6)成卷辊为钢管材料,外包糙面橡皮;(7)最大卷取直经Φ1000mm;(二)后道工序1、 XLC-450放卷机 1台⑴机幅:4500 mm;⑵主传动1.5kw电机变频调速;⑶成卷辊为钢管材料,外包糙面橡皮;2、 XLZJ-450张力贮布架 1台(1) 机幅:4500mm;(2) 主体结构:①机械主体采用Q235-A钢板及型材组合;②配重式张力辊控制张力。

针刺毡生产工艺流程

针刺毡生产工艺流程

针刺毡生产工艺流程
朋友!今天跟您唠唠这针刺毡的生产工艺流程。

您知道不,我在这行都混了 20 多年啦!
咱先说说这原材料准备那旮旯。

哇,那纤维丝,一堆一堆的,就跟小山似的。

选纤维可重要啦,要是选错了,那可就麻烦喽!我记得刚开始干这行的时候,就因为选错了纤维,唉,被老板好一顿骂,那叫一个惨哟!
然后呢,就是梳理纤维这一步。

这就好比给头发梳顺溜,可不能马虎。

那机器嗡嗡响,声音大得哟,震得耳朵都麻了。

接下来是针刺环节,这可是关键中的关键!那针上下扎呀扎,就像小蜜蜂在花丛里不停地忙碌。

我跟您说,有一次我不小心靠太近,差点被针扎到,哎呀妈呀,吓死我了!
对了,我突然想起之前有个同行,在针刺的时候打瞌睡,结果弄出一大批次品,哈哈,这可闹了大笑话!
说到这烘干,温度可得控制好。

要是温度高了,那毡子就废啦;温度低了,又干不透。

嗯...这可真是个技术活!
我记得好像有段时间,流行一种新的针刺技术,我当时还不太明白,琢磨了好久才搞清楚。

这生产过程中啊,每个环节都不能掉链子。

要是有一个地方出错,整个流程都得乱套。

朋友,您觉得这工艺流程难不难?要是您来操作,会咋样?您看,我给您讲得还算清楚不?。

硅酸铝针刺毯的生产工艺流程

硅酸铝针刺毯的生产工艺流程

硅酸铝针刺毯的生产工艺流程
硅酸铝针刺毯是一种常见的工业材料,它通常用于过滤、隔离
和保温。

其生产工艺流程包括以下几个主要步骤:
1. 原料准备,生产硅酸铝针刺毯的第一步是准备原料。

通常使
用的原料包括硅酸铝纤维、粘合剂和其他添加剂。

这些原料需要按
照一定的配方比例进行混合和准备。

2. 纤维混合,在这一步骤中,硅酸铝纤维与粘合剂和其他添加
剂混合均匀。

这个过程通常通过机械搅拌或喷涂等方法完成,以确
保纤维和其他材料能够充分混合。

3. 针刺成型,混合好的纤维材料会被送入针刺机进行成型。


刺机利用尖锐的针刺来将纤维层结合在一起,形成一种坚固的结构。

这个过程还可以调整毯子的厚度和密度。

4. 热处理,针刺成型后的毡料需要进行热处理,以固化粘合剂
并赋予毡料更好的机械性能。

热处理的温度和时间会根据具体的产
品要求进行调整。

5. 后处理,生产出的硅酸铝针刺毯需要经过修剪、表面处理等工艺,以确保其表面光滑、尺寸精准,并且符合客户的要求。

以上是硅酸铝针刺毯的生产工艺流程的主要步骤。

在实际生产中,还会有许多细节工艺需要根据具体产品要求进行调整和改进。

希望这些信息能够对你有所帮助。

600克针刺毡技术参数

600克针刺毡技术参数

600克针刺毡技术参数
针刺毡是一种通过机械针刺将纤维材料交织在一起的工艺,形成三维
的纺织物结构。

在针刺毡制造过程中,需要考虑一些技术参数,如针刺密度、针刺频率、针线型号和纤维类型等。

下面详细介绍这些技术参数。

1.针刺密度:
针刺密度是指针刺单元面积内针孔的数量。

通常用每平方英寸(或每
平方厘米)针孔数来表示。

较高的针刺密度可以增加织物的纵向强度和密度,但也会增加生产成本和能耗。

针刺密度通常根据产品用途和材料来确定,一般在50到300针孔/平方英寸之间。

2.针刺频率:
针刺频率是指机械每分钟执行针刺动作的次数。

它决定了每分钟工艺
处理的物料量和生产效率。

通常,针刺频率在1000到2000次/分钟之间。

3.针线型号:
针线型号是指用于针刺的针线规格。

不同的针线型号适用于不同的纤
维类型和工艺要求。

针线的粗细和强度直接影响到织物的质量和机械的工
作效率。

常见的针线型号有70/2、50/2、40/2等。

4.纤维类型:
针刺毡可以使用各种纤维类型,包括天然纤维和合成纤维。

常见的天
然纤维包括棉、麻、丝等,而合成纤维包括涤纶、尼龙、腈纶等。

不同的
纤维类型具有不同的物理特性,可以根据产品的要求选择合适的纤维类型。

针刺毡的技术参数对于产品的质量和性能有重要影响。

在实际生产中,需要根据具体情况综合考虑这些参数,并进行相应的调整和优化。

通过合
理控制针刺密度、针刺频率、针线型号和纤维类型,可以生产出具有良好性能和外观的针刺毡产品,满足市场需求。

硅酸铝针刺毯技术参数

硅酸铝针刺毯技术参数

硅酸铝针刺毯技术参数
硅酸铝针刺毯是一种高品质的地毯制造工艺,其技术参数对于生产出优质的地毯至关重要。

下面是硅酸铝针刺毯的一些关键技术参数: 1. 基布
硅酸铝针刺毯的基布通常由聚酯、聚酰胺、聚丙烯等材料制成。

基布的重量和密度是决定地毯质量的关键因素之一。

一般来说,基布重量应在150g/m以上,密度应在3000根/平方米以上。

2. 刺绒
硅酸铝针刺毯的刺绒也非常重要。

刺绒的长度和密度直接影响地毯的舒适度和美观度。

一般来说,刺绒长度应在5-10mm之间,刺绒
密度应在1500根/平方米以上。

3. 硅酸铝纤维
硅酸铝针刺毯采用的硅酸铝纤维应具有较高的强度、弹性和耐磨性。

同时,硅酸铝纤维的长度和直径也直接影响地毯的质量。

一般来说,硅酸铝纤维长度应在5-10cm之间,直径应在10-15μm之间。

4. 刺毯机
硅酸铝针刺毯机是硅酸铝针刺毯生产的关键设备之一。

刺毯机的速度和功率直接影响地毯的生产效率和质量。

一般来说,硅酸铝针刺毯机速度应在1000-2000r/min之间,功率应在15-30KW之间。

以上是硅酸铝针刺毯的一些关键技术参数,合理控制这些参数可以生产出高品质的硅酸铝针刺毯。

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针刺机工艺流程

针刺机工艺流程

针刺机工艺流程
《针刺机工艺流程》
针刺机是一种专业的纺织工艺设备,主要用于将纤维或者纺织品通过机械压制和挤压等方式进行固定和整理,从而提高其强度和密度。

下面将介绍针刺机的工艺流程。

首先,选择合适的原材料。

在进行针刺加工之前,需要选择合适的原材料,这些原材料可以是纤维,也可以是纺织品。

在选择原材料时,需要考虑纤维的长度、粗细和强度等因素,以确保针刺加工后获得理想的产品。

接下来,进行预处理。

在进行针刺加工之前,需要对原材料进行一些预处理工作,包括清洗、脱水、烘干等。

这些预处理工作可以去除原材料中的杂质和水分,为后续的针刺加工做好准备。

然后,进行针刺加工。

针刺机通过高速旋转的毛刺针对原材料进行冲击,从而使纤维之间相互钩连,形成网状结构,提高纤维的强度和密度。

针刺加工的参数包括针频、针板和压力等,需要根据不同的原材料和加工要求进行调整。

最后,进行收尾工作。

针刺加工完成后,需要进行一些收尾工作,包括修边、整理、检验等。

这些工作可以确保最终的产品质量和外观。

通过以上工艺流程,针刺机可以将原材料加工成各种纺织品,
如地毯、毡布、过滤材料等。

针刺机工艺流程简单,但对设备操作和操作人员技术要求较高。

希望本文能够对读者了解针刺机工艺流程有所帮助。

针刺棉生产线操作规程OK

针刺棉生产线操作规程OK
3. 1吨(T)=1000公斤(kg)=2205磅(p)
3.面积换算表:
1. 1平方米(㎡)=10.764平方英尺=1.196平方码
附件一:
1.长度换算表:
1.1米(m)=100厘米(cm)=39.317英寸(″)=1.0936码(y)
2.1码(y)=91.44厘米(cm)=38英寸(″)=0.9144米(m)
3. 1英寸(″)=2.54厘米(cm)
2.质量换算表:
1. 1公斤(kg)=1000克(g)=2.205磅(p)
2.1磅(p)=453.8克(g)=0.4538公斤(kg)
3.4.3.对产品进行全检或抽检,凡不合格产品一律不得入库,不准出厂。对产品的不合格率、次品率、废品率及其绝对数值(码或重量)进行登记,并要领班签字、确认,每月终了向厂办公室及其生产部作一次书面报告。
3.4.4.对产品超重及边料重量要亲自计量、登记,写明日期、班别,并由质检员及其领班共同签字、确认,月终统计汇总后书面报告厂办。
3.3.2.2.2.排网机操作程序:
3.3.2.2.1.开机前检查排网机竹排松紧度是否适当,各部位是否有卷棉或卡棉未被清除。启动来回排网是否与补偿帘相擦碰。一切正常后,按绿色键起动输送帘,细心牵引棉网上机,转入正常运作。注意设定好速度、调节好排网机的幅宽及变频器区间之距离,尽量消除棉网两边厚中间薄的不均匀现象。
3.3.2.3.针刺机操作程序:
3.3.2.3.1.按绿色键起支予刺机前后输送,让棉网顺得通过予刺机,注意调节主刺机的针深到需要程度,并将输送速度调节适宜,注意调节针频,避免造成飞车和断针。
3.3.2.4.热压机操作程序:
3.3.2.4.1.对热压机的使用主要注意通电后,要调节好热压机缓慢转动、逐步升温使上、中、下各热压辊温度达到所需要的温度。并根据棉网厚度,适当调节各热压辊的间距,棉网过热压机时要用纸筒、竹竿托送过热压机,绝对禁止用手输送!以免危险。

新型H—1针刺毡合机

新型H—1针刺毡合机

新型H—1针刺毡合机
LK,P;车江宁
【期刊名称】《国外纺织技术:纺织针织服装化纤染整》
【年(卷),期】1998(000)005
【摘要】Ernst Fehrer博士发明的最新式非织造布针刺织机,使非织造布世界曾流行一时的猜想成为现实。

虽然Fehrer博士公开了H-1技术,但是对于非H-1技术的签约成员来说,这种技术仍旧是个谜。

这种新技术包括:在针刺系统中有较少的通道;更强更均匀的毡化;排水系统改善,造纸毛毡寿命的延长;
【总页数】2页(P29-30)
【作者】LK,P;车江宁
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TS173.44
【相关文献】
1.新型有机螯合捕收剂YAM2的选矿特性研究 [J], 李艳君;江登榜;邓文;兰尧中
2.一种新型全自动铆合机的机构设计 [J], 罗涛;邵海军
3.一种新型全自动铆合机的机构设计 [J], 罗涛;邵海军;
4.一种新型动车组轴承匀脂跑合机 [J], 周海泉;周文锦
5.中科院合物院新型有机自旋电子器件研究获进展 [J],
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针刺毡施工方案

针刺毡施工方案

针刺毡施工方案一、工程概述本工程涉及使用针刺毡材料进行特定区域的铺设工作。

针刺毡以其良好的过滤性、吸音性、保温性等特点,广泛应用于建筑、环保、化工等领域。

本方案将详细说明针刺毡施工的具体步骤和注意事项,确保施工质量与安全。

二、施工前准备1.材料准备:根据工程需求,准备足够数量的针刺毡材料,并确保其质量符合相关标准。

同时,检查材料的合格证书、生产日期等信息,确保材料在使用期限内。

2.工具准备:准备施工所需的工具,如切割机、卷尺、手套、钉枪、水平尺、锤子、钢丝刷等。

确保这些工具状态良好,能够正常使用。

3.现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、气候等条件,制定针对性的施工方案。

同时,与业主或设计师沟通,明确施工要求和目标。

三、施工步骤1.基层处理:首先,使用钢丝刷清理基层表面的杂物和灰尘,确保基层表面干净。

然后,检查基层的平整度,如有不平整处,使用锤子和水平尺进行修整。

最后,确保基层干燥无油污,如有油污,使用清洁剂进行清洗。

2.测量与划线:根据设计要求,使用卷尺测量基层的尺寸,并用粉笔或线条进行划线。

划线时,要考虑针刺毡的铺设方向和拼接位置,确保铺设效果美观。

3.切割与铺设:使用切割机按照划线尺寸切割针刺毡。

切割时要保持刀具锋利,确保切割整齐。

铺设时,从一端开始,将针刺毡平铺在基层上,确保材料平整、无皱褶。

在铺设过程中,要注意保持针刺毡的方向一致,避免出现错位或扭曲现象。

4.固定与连接:使用钉枪将针刺毡固定在基层上。

固定时要保持间距均匀,避免出现松动或脱落现象。

同时,在连接处使用专用胶水进行粘合,确保连接牢固、无缝隙。

5.质量检查:施工完成后,进行质量检查。

检查内容包括针刺毡的平整度、固定情况、连接质量等。

如发现问题,及时进行修复或更换。

四、安全注意事项1.施工过程中,施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用品。

2.使用切割机、钉枪等工具时,应遵循操作规程,确保安全使用。

3.施工现场应设置警示标志,禁止非施工人员进入。

无纺布针刺机工作原理

无纺布针刺机工作原理

无纺布针刺机工作原理
嘿,咱来讲讲无纺布针刺机工作原理哈。

我记得有一次去一个无纺布生产车间参观。

你看啊,那无纺布针刺机就像一个神奇的魔法师。

首先呢,有一堆乱糟糟的纤维原料,就像一堆杂乱无章的毛线。

这些纤维被送到针刺机的工作台上。

然后针刺机开始工作啦。

它上面有好多根像针一样的东西,这些针就像一群勤劳的小刺猬。

它们快速地上下运动,就像小刺猬在蹦蹦跳跳。

我在车间里仔细地看着,那些针一下一下地扎进纤维堆里。

每扎一次,就把纤维给勾住、缠在一起。

就好像这些小刺猬在把毛线一点点地缠成一个团。

随着针刺机不断地工作,纤维被越缠越紧,慢慢地就形成了无纺布。

那感觉就像看着一堆毛线在小刺猬的努力下变成了一块平整的布。

我看到工人在旁边看着机器,不时地检查一下无纺布的质量。

就像一个厨师在看着自己做的菜,看看是不是火候正好。

从那次在无纺布生产车间的参观,我就知道了无纺布针刺机的工作原理。

它就是靠这些像小刺猬一样的针不断地扎、勾、缠,把乱糟糟的纤维变成了结实的无纺布。

就像变魔术一样,把无序变成了有序。

丙纶针刺毡无纺布板框布设备工艺原理

丙纶针刺毡无纺布板框布设备工艺原理

丙纶针刺毡无纺布板框布设备工艺原理无纺布是一种不经过纺织工艺制作的纺织品,通常采用聚合物、短纤维或剥离纤维等作为原料,经亚麻布制成。

相比于传统的纺织品,无纺布的生产工艺更加简便,因此受到了广泛的应用。

在无纺布的制作过程中,丙纶针刺毡是一种常见的加工方式。

概述丙纶针刺毡是指在针刺毡加工过程中使用丙烯纤维作为原材料的一种无纺布加工方式。

它是将短纤维或长丝经前处理后,通过一组专门的针刺机械,将纤维松散并排列在一起,形成毡面,然后在高速下将针刺加工毡面。

针刺过程中,针刺毛刺状针刺入毡面中,将其打实,并使毡面上的纤维相互连接,形成一定的强度和密度。

工艺原理丙纶针刺毡无纺布的制作工艺原理主要可以分为以下几个步骤:1.前处理:原材料丙纶经过洗涤、清亚硫酸盐、滴布或气流烘干等前处理,使其达到理想状态。

2.开放纤维:原材料经开松机开放,将丙纶纤维散开,形成均匀的纤维撕裂机。

3.网络构成:将开放纤维经过多锭条集纺机或无纺网机排列在一定的方向上,形成毡面。

4.针刺加固:将毡面传送至针刺机械中进行针刺加工,使其稠密饱满。

5.整理定型:加固后的无纺布在经过定型机整理后可以成为板状或框布状的产品。

具体来说,针刺机的原理是利用针刺毛刺状的针将纤维打实并互相连接,增加产品强度和密度。

在针刺加工过程中,毡面会在针板和刺毯的作用下被压缩、刺孔和移动,毛刺状针不断刺入和退回,在该过程中完成了纤维的整齐排列、咬合和加固。

同时,高速运动的刺毯还会使针刺频率更高,实现更高效的加固作用。

设备必要条件由于丙纶针刺毡无纺布的制作工艺需要使用特殊的针刺机械,因此要求一定的设备必要条件:1.针刺机:针刺机是用来加固无纺布的专用机器。

在丙纶针刺毡无纺布的制作过程中必不可少。

2.开松机:用于短纤维的没顶开和分散。

3.多锭条集纺机:用于排列开放后的纤维,组成无纺布的纤维面层。

4.刺毯和针板:作为针刺的基础部件,具有降低刺布针磨损,控制针孔等重要的作用。

5.定型机:用于整理已经制作好的无纺布,并使其定型成形。

亚克力针刺毡车间设备工艺记录模版

亚克力针刺毡车间设备工艺记录模版

车间生产令号:
车间负责人:新质检员: 审核人:
主刺车间生产令号:
车间负责人: 质检员: 审核人:
气流成网预刺车间生产令号:
车间负责人:质检员:审核人:
气流成网预刺车间生产令号:
车间负责人:质检员:审核员:
车间设备工艺记录
分切车间生产令号:
车间负责人:质检员:审核人:
车间设备工艺记录
小定型车间生产令号:
车间负责人:质检员:审核人:
大定型车间
车间设备工艺记录
生产令号:
车间负责人:质检员:审核员:
车间设备工艺记录
产品性能测试原数据
令号:
日期:
名称:
令号:日期: Array测试员:詹先建审核: 测试编号:。

针刺机工艺特点

针刺机工艺特点

针刺机工艺特点针刺机是一种机械化加工设备,可用于生产各种织物和非织造布。

针刺是一种通过插针和梳针来打孔或排列纤维,形成一定的网状结构的工艺。

下面将介绍针刺机的工艺特点。

1. 针刺机可以对各种类型的织物进行处理针刺机可以用于生产各种类型的织物,包括羊毛、棉、麻、人造纤维、合成纤维和复合材料等材料。

此外,针刺机也可用于生产非织造布,这些布材料通常具有良好的透气性、防水性和耐磨性等特点。

2. 针刺机的生产效率高针刺机具有高效率的操作和生产速度,可以生产大规模的织物和非织造布。

针刺工艺的速度通常比其他织造工艺更快。

因此,针刺机在工业中的应用越来越广泛,尤其是在生产高质量纺织品方面。

3. 针刺机可以迅速改变针数和针距针刺机具有可调节的针数和针距,可以根据不同的需求进行精确的调整。

这使得针刺机可以用于生产各种不同的织物和非织造材料,因为每种织物都有自己的特殊需要。

4. 针刺工艺可以生产不同密度和厚度的织物针刺工艺可以生产不同密度和厚度的织物。

针刺过程中移动的针头可以在纤维堆积物上多次穿过,从而在不同区域形成不同的网状图案。

这意味着可以生产更厚或更密的织物,以满足不同的需求。

5. 针刺工艺可以生产模拟皮革的材料针刺工艺还可以生产模拟皮革的材料。

通过巧妙的针刺技术,可以将纤维压在一起形成集中状的纤维堆积物。

这些堆积物可以形成与皮革相似的模样和手感,增加材料的质感和视觉效果。

6. 针刺机的环保性能优越针刺机的工艺不需要增加化学物质或添加任何化学处理剂,因此针刺工艺本身具有环保性能。

不会产生污染副产品,对环境和人体健康没有任何影响。

综上所述,针刺工艺具有多种优点,包括生产效率高、多功能性、可调节性和环保性等特点。

针刺机的应用范围越来越广泛,成为纺织品和非织造材料领域的重要加工设备。

针刺毡生产工艺

针刺毡生产工艺

针刺毡生产工艺
针刺毡是一种纺织品加工工艺,其生产过程通常包括预处理、针刺、整理和检验等步骤。

首先,在进行针刺毡的生产之前,需要进行预处理。

预处理的目的是净化原料纤维,去除其中的杂质和污染物。

预处理过程中主要包括浸泡、洗涤和漂白等步骤。

在这些步骤中,可以使用一些化学品和工艺来清洁原料纤维,使其具备更好的加工性能。

接下来是针刺过程,这是针刺毡生产的核心步骤。

针刺是通过针刺机将纤维层逐渐压缩和固结在一起,形成毡状结构。

针刺机通过针刺针的上下运动,将针脚插入纤维层,再迅速回升,将纤维层中的纤维互相插织在一起。

在这个过程中,纤维层会逐渐变得坚实而有弹性。

完成针刺后,需要进行整理。

整理的目的是对针刺毡进行修剪和整形,使其达到所需的尺寸和外观。

整理过程中可以使用切割、修边和烫平等工艺,对针刺毡进行精确的修整。

同时还可以选择进行染色、印花等加工,以满足不同的客户需求。

最后是检验环节,通过对针刺毡进行检验,确保其质量合格。

检验过程中主要包括外观检查、尺寸检测、物理性能测试等。

只有通过了各项检验,才能确保针刺毡的质量达到标准要求。

总之,针刺毡的生产工艺包括预处理、针刺、整理和检验等步
骤。

这些步骤的完成,能够保证针刺毡具备优良的物理性能和外观效果,从而满足不同领域的使用需求。

迎阳无纺高速针剌机研发成功

迎阳无纺高速针剌机研发成功
德国多尼尔公 司推 出新一 代 P s型剑杆织 机 , 机能 简 该
便而迅速地进 行品种翻改。
1 采用 优质 进 口钢材 , . 其含 锰 、 硅量 较高 , 磷杂 质极 硫 少 。原材料组织状 态中 , 碳化物分 布细而均 匀。经淬火热处
理后 , 材质强度好 、 硬度高 、 耐磨性好 。 2为提 高顶 梳的梳理效能 , 梳齿片几何 形状尺寸进 . 对顶
下, 与现场在用外 国新进 口顶梳相 比 , 经多数测试 , 均棉结 平 数减少 3 %。清 除棉 结效 果显 著 。同时 , 型顶 梳清 洁周 0 新 期与普通顶梳相 比 , 长 4 延 5倍。降低 了操作 工人 的劳 动强 度, 提高精梳机生产率 。
绒系列成套装备 , 用于织 造复杂 花形 、 浮雕式 图案 的高 档地
纺织机械
21 00年第 1期
・ 行业资讯 ・ 6 3
目前 , 国瓶 片再生 P T短纤 维产 能 已达 6 0万 t 已 我 E 0 ,
占我 国涤纶短纤维总产能 的 4 %。在世 界石油 等能源 资源 0 有限 、 以聚酯瓶 为代表 的 白色污染对环境所造成危害 日渐严
重的今天 , 集循环经 济 、 绿色环保 、 节能减排等概念于一 身的 瓶片再生纺行业格外受到重视 。
行业 水平 。 ( 原 赵 王 东英 )
经纬余辉公 司开发一种新型的 自清洁顶梳 顶梳齿片代替圆锥梳针
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经纬余辉 公司立足于科技创 息
顶梳 的基 础上 , 新开发 出一种 顶梳齿片 。这种新型顶梳齿 片
具有 如下特征 :
德 国新推 P S型剑 杆织 机 更换 品种 更便 捷
迎 阳无 纺 高速针 剌机 研发 成 功
江苏迎 阳无纺机械 有限公 司的 自主创新 产 品高速针 刺
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• 将蓬松无强力纤维,再生棉进行梳棉、铺网、 针刺、加固、增加、强力成为针刺棉、保 温毡、大棚被原料、鞋材、床垫、沙发垫、 汽车内垫、化工产品等不同规格产品。 • 优点:宽度可调、速度可调、薄厚可调、 结实程度可调等。
大棚针刺毡生产机器
沈阳龙运机械设备制造厂

• 沈阳龙运机械设备制造厂成立于1995年是 东北最早生产绗缝机的专业厂家, 是开发、 生产、销售一体化产品的高科技企业;自 建厂以来凭着三个原则“以质取信、以诚 取胜、以人为本”为客户提供优质的售后 服务、过硬的产品质量,深得用户信赖。 不仅在国内有完整的销售网络,还出口多 个国家。本厂以科学管理造就高素质的员 工队伍,在建立了完善的质量保证体系后, 能满足不同客户不同的要求。经众多用户 使用证明:质量可靠、性能稳定、操作方 便。
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