脱水胡萝卜粒加工方法

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脱水胡萝卜粒的应用与营养价值

脱水胡萝卜粒的应用与营养价值脱水胡萝卜粒是指除一定量的水分而尽量保存胡萝卜原有风闻的干制品。

脱水的作用在于将胡萝卜中的水分减少，提高可溶性物质的浓度，抑制微生物活动，同时胡萝卜本身所含酶的活性也受到抑制，产品能够长期保存。

用胡萝卜加工成的脱水胡萝卜粒，是各种快餐食品的一种主要辅料，市场需求量大，国内外市场均畅销。

其技术要点如下。

1．原料处理。

选择新鲜。

色泽橙红。

个体饱满、表皮光滑的胡萝卜为原料，剔除分叉、有病斑、有机械损伤和个小的胡萝卜。

选好的胡萝卜放入流动清水池中浸泡清洗，先除掉胡萝卜上的斑点、根须及凹陷部分的污物，再去掉含有苦味的外表皮，最后切除青顶，挖去茎中的黄芯。

2．机械切粒。

将处理好的胡萝卜再用清水冲洗一次，然后均匀地送入切菜机切粒。

常加工的规格为10、8和5毫米三种。

在切粒操作中，应保持刀片锋利，经常测试和调整刀片间距，以防连粒和粒度变化。

3．烫煮拌糖。

烫煮的目的是使原料的色泽鲜艳，组织柔软，消除异味，防止褐变。

将胡萝卜粒投入沸水中烫煮4－5分钟，取出沥干，均匀拌入葡萄糖粉，以增加成品的色度和甜度。

加糖量为鲜料的6%～8%。

4．脱水干燥。

将拌糖后的胡萝卜粒摊匀在烘盘内，在65－75℃温度下烘干，时间约6～7小时。

当干制品含水量小于8%时，移至室内冷却到室温，立即装入塑料袋，扎紧袋口。

5.分拣包装。

干制品经过分拣，去除杂质和次品后，按标准分级。

包装箱采用出口纸箱，内置双层塑料袋，薄膜厚度小于0.08毫米。

成品分选、计量后，装入箱中塑料袋内，封好袋口。

每箱净重25千克。

贮藏温度应低于14℃脱水胡萝卜粒含有许多营养价值其中含有的营养价值对人体十分有利，如：1、益肝明目：胡萝卜含有大量胡萝卜素，这种胡萝卜素的分子结构相当于2个分子的维生素A，进入机体后，在肝脏及小肠粘膜内经过酶的作用，其中50%变成维生素A，有补肝明目的作用，可治疗夜盲症；2、利膈宽肠：胡萝卜含有植物纤维，吸水性强，在肠道中体积容易膨胀，是肠道中的“充盈物质”，可加强肠道的蠕动，从而利膈宽肠，通便防癌；3、健脾除疳：维生素A是骨骼正常生长发育的必需物质，有助于细胞增殖与生长，是机体生长的要素，对促进婴幼儿的生长发育具有重要意义；4、增强免疫功能：胡萝卜素转变成维生素A，有助于增强机体的免疫轼能，在预防上皮细胞癌变的过程中具有重要作用。

脱水红萝卜的加工与利用

道，实现当地轮作倒茬，促进坝上马铃薯产业发展。
坝上地区蔬菜出现销售不畅的主要原因是：第一，地域偏僻，信息不灵。第二，农业生产周期长，而市场需求变化快，造成生产与市场之间的供求矛盾。第三，在市场经济条件下，一家一户的分散生产经营，很难适应千变万化的大市
方便。
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冲洗干净，并除去梗、须等，放在没有太阳直射的地方晾干去除表皮，热烫方法是：
。
ห้องสมุดไป่ตู้
用１～２％％氢氧化钠常温或沸水处理５— １０
分钟即可。然后用锋利的刀具或食品加工机械将红萝卜茎切成片状、丁状或条状，做根
２１选料。要求色泽鲜红，肉质新鲜、组织．
致密、表皮光滑，无虫鼠害，优良品质。
２
．
２修整。脱水前将选好的原料必须用清水
３１脱水蔬菜属于软包装鲜制品，在生产加工中，不能大．量带菌，并且要求含水低。水分控制不好，易引起蔬菜本身化学反应加速，严重时，导致蔬菜腐败变质，不能食用。３２一些国家和地区，已禁止在食品中使用化学保鲜剂，，国内市场也对化学保鲜存在疑虑，影响产品销售。从蔬菜变质的机理上来解决保鲜问题，避免化学试剂的使用，保存了蔬菜原有风味，易于各种烹饪，给人们日常生活带来极大的
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铁等物质。医学证明，胡萝卜有降压、强具
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、
让其干燥，每隔３０分钟进入烘房检查温度，同时不断翻动烘盘里的蔬菜，使之加快干燥速度，一般经过１～１】６小

脱水蔬菜加工技术

脱水蔬菜加工技术脱水蔬菜的主要品种有胡萝卜、食用菌类、白菜、甘蓝和姜等。

脱水干制方法有自然晒干及人工脱水两类。

人工脱水包括热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空干制等。

目前蔬菜脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水和冷冻真空干燥脱水，冷冻真空脱水法是当前一种先进的蔬菜脱水干制法，产品既可保留新鲜蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速复水性。

现将热风干燥脱水蔬菜和冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法介绍如下。

一、热风干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法１、原料挑选选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。

以八成成熟度为宜，过熟或不熟的亦应挑出，除瓜类去籽瓤外，其他类型蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。

２、切削、烫漂将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。

预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般烫漂时间为２—４分钟。

叶菜类最好不烫漂处理。

３、冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却（一般采用冷水冲淋），使其迅速降至常温。

冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩水，也可用简易手工方法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加凉晒，以备装盘烘烤。

４、烘干应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。

烘干一般在烘房内进行。

烘房大致有三种：第一种简易烘房，采用逆流鼓风干燥；第二种是用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房；第三种是厢式不锈钢热风烘干机，烘干温度范围为65℃—85℃，分不同温度干燥，逐步降温。

采用第一、第二种烘房时，将蔬菜均匀地摊放在盘内，然后放到预先设好的烘架上，保持室温50℃左右，同时要不断翻动，使其加快干燥，一般烘干时间为５小时左右。

５、分检、包装脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求，即可分装在塑料袋内，并进行密封、装箱，然后上市。

二、冷冻真空干燥脱水蔬菜加工的工艺流程和方法１、原料挑选叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时，人工挑选出发黄、腐烂部分；根茎类蔬菜人工挑选出等外品，腐烂部分，并分级。

脱水胡萝卜粒的加工方法

3. 在炒锅中加入适量的食用油，烧热后加入胡萝卜粒，翻炒至表面微黄色。
4. 加入适量的盐、糖、辣椒粉和五香粉，继续翻炒均匀。
5. 将炒好的胡萝卜粒放在烤盘上，放入烤箱中，以150℃ 烤制10-15分钟，直到胡萝卜粒变得酥脆。
6. 取出烤好的胡萝卜粒，放在通风处晾凉，即可得到脱水胡萝卜粒。
CHAPTER 03
与传统方法相比，脱水胡萝卜粒具有更高的生产效率和更低的成本。
传统方法需要大量的人工处理和长时间的储存，而脱水胡萝卜粒可以在短时间
内完成加工并长期保存。
传统方法往往导致营养成分的损失和口感的降低，而脱水胡萝卜粒则能够保留
大部分营养成分和保持良好的口感。
CHAPTER 04
结论
结论
脱水胡萝卜粒是一种方便储存、口感脆爽、营养丰富的食品，适合作为零食或配料使用。
结果与讨论
实验数据
实验表明，经过脱水处理的胡萝卜粒，水分含量降低了约80%，显著减少了胡萝卜的重量和体积。
通过电子显微镜观察，发现脱水胡萝卜粒的表面更加光滑，细胞结构更加紧密，没有出现明显的空洞或裂痕。
营养成分分析显示，脱水胡萝卜粒保留了大部分的维生素A、维生素C和钾等营养成分，但糖分和纤维素的含量有所降低。
加工方法包括清洗、切粒、烫漂、糖渍、沥干、烘干等步骤，需要严格控制每个步骤的工
艺参数以确保产品质量。
脱水胡萝卜粒的加工过程中，需要注意卫生控制和食品安全，以防止产品污染和交叉污染。
脱水胡萝卜粒的包装应密封、防潮、防氧化，并符合相关食品包装法规的要求。
CHAPTER 05参考来自献参考文献为脱水胡萝卜粒的生产提供理论依据和技术支持
CHAPTER 02
材料与方法

脱水胡萝卜粒的加工措施

温度控制
为保证产品质量，应将脱水胡萝卜粒储存在低温条件下，一般控制在0-4℃之间。
湿度控制
为防止产品受潮，储存环境的湿度应控制在50%-60%之间。
避光
胡萝卜粒在光照下易变色，因此应将产品存放在避光处。
05
质量控制
感官指标控制
颜色
01
应保持胡萝卜原有的亮黄色或橙色，不应有任何褐变或色泽黯
淡的现象。
形状
02
应保持胡萝卜原有的形状，不应有严重的破碎或变形。
口感
03
应具有胡萝卜特有的口感，不应有过分的软化或过于硬脆的感
觉。
理化指标控制
水分含量
脱水胡萝卜粒的水分含量应控制在一定范围内，以延长产品的保质期。通常要求水分含量在6%-8%之间。
糖分含量
如果需要，可以添加适量的糖分，以改善产品的口感和风味。但是，糖分含量过高会增加产品的热量和碳水化合物含量，因此需要合理控制。
下一步处理。
02
热风干燥
预干燥处理
01
02
03
清洗
去除胡萝卜表面的泥土和杂质，保证干燥效果和产品质量。
切粒
将胡萝卜切成一定大小的颗粒，方便干燥和后续处理。
烫漂
将胡萝卜粒放入沸水中烫漂一段时间，以破坏其内部的酶和杀灭微生物，保证贮藏稳定性。
干燥设备选择
隧道式干燥机
适用于大量生产，干燥时间短，效率高。
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THANKS
沙门氏菌
应采取有效的措施来防止沙门氏菌的污染。例如，对原料进行充分的清洗和消毒，对生产设备进行定期消毒等。
06
加工技术发展
新型干燥技术发展
真空冷冻干燥技术

脱水蔬菜生产工艺流程

脱水蔬菜生产工艺流程脱水蔬菜是一种经过特殊处理后去除部分水分的蔬菜制品，可以保持蔬菜的营养成分和口感，便于长期保存和使用。

下面是脱水蔬菜的生产工艺流程。

首先，选择新鲜的蔬菜作为原料，如胡萝卜、白菜、青椒等。

这些蔬菜要求无病虫害、无霉变以及不过熟或过酸。

第二步，对蔬菜进行清洗。

将蔬菜浸泡在清水中，去除表面的泥沙和杂质，然后用清水冲洗干净。

第三步，进行切割和处理。

将蔬菜切成适当的大小，一般为0.5-1.0厘米厚的片状，同时去除蔬菜中的硬壳、纤维等不可食用的部分。

第四步，进行脱水处理。

将切好的蔬菜放入脱水机中，利用离心力将蔬菜中的水分去除。

通常采用热风脱水或真空脱水两种方法，热风脱水是将蔬菜放在热风中脱水，真空脱水是利用负压将蔬菜中的水分蒸发。

第五步，脱水后的蔬菜需要进行预热处理。

将脱水后的蔬菜放入蒸汽箱中，进行蒸汽预热，使蔬菜中的水分再次被蒸发，同时保持蔬菜的颜色和口感。

第六步，进行干燥处理。

将预热后的蔬菜放入烘干机中，利用高温烘干将蔬菜中的水分彻底去除，使蔬菜达到所需的水分含量。

干燥温度一般为50-70摄氏度，时间根据蔬菜的厚度和种类而定。

第七步，冷却和包装。

将烘干后的蔬菜放入冷却室中进行快速冷却，然后进行包装。

常见的包装方式有塑料袋、铝箔袋等。

最后，对脱水蔬菜进行质量检测和储存。

通过对脱水蔬菜的颜色、味道、水分含量、营养成分等参数进行检测，确保产品的质量符合标准。

同时，将脱水蔬菜存放在干燥、阴凉、通风的环境中，避免阳光直射和高温潮湿的条件。

以上是脱水蔬菜的生产工艺流程，通过这一系列的处理步骤，可以生产出口感良好、营养丰富、方便携带和保存的脱水蔬菜制品，满足人们对健康食品的需求。

胡萝卜脱水加工的技术

02
胡萝卜脱水加工的基本原理
胡萝卜脱水的定义
胡萝卜脱水是指将新鲜胡萝卜经过挑选、清洗、去皮、切分、热烫、干燥等工艺处理，去除水分，提高其干物质含量的过程。
脱水后的胡萝卜具有体积小、重量轻、易于储存和运输，以及营养价值高等特点。
胡萝卜脱水的工艺流程
挑选与清洗
选择新鲜、无病虫害、无机械损伤的胡萝卜，用清水冲洗干净。
胡萝卜脱水加工的技术
2023-11-08
目录
• 引言 • 胡萝卜脱水加工的基本原理 • 胡萝卜脱水加工的主要技术 • 胡萝卜脱水加工的优化与改进 • 胡萝卜脱水加工的技术应用与前景 • 参考文献
01
引言
背景介绍
• 胡萝卜是一种营养丰富的蔬菜，含有大量的β-胡萝卜素、糖类、脂肪、挥发油、胡萝卜素、维生素A等。然而，由于胡萝卜的保质期较短，易腐烂变质，因此需要采取脱水技术进行加工处理，以延长其保质期和提高其口感。
特点
热风干燥技术设备简单、操作方便、成本低，适用于大规模生产。但干燥过程中温度较高，可能导致胡萝卜营养成分损失，色泽变差，且干燥时间较长。
真空冷冻干燥技术
原理
真空冷冻干燥是将胡萝卜在低温下快速冻结，然后在高度真空环境下，使冻结的胡萝卜中的水分直接升华成水蒸气，从而达到干燥的目的。
VS
特点
真空冷冻干燥技术可以在较低的温度下进行，能够较好地保留胡萝卜的营养成分和色泽。但设备成本较高，且需要快速冷冻和升华过程，对设备要求较高。
[2] 张丽, 王清章, 胡静,等. 胡萝卜干燥工艺研究[J]. 农产品加工, 2019(13):15-18.
[3] 王清章, 胡静, 张丽,等. 胡萝卜干制技术及贮藏研究[J]. 农产品加工, 2020(7):1923.

脱水蔬菜胡萝卜粒的加工工艺流程

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1. 原料筛选，挑选新鲜、无杂质的胡萝卜。

怎样加工脱水胡萝卜粒

处理。
热烫处理
02
将切好的胡萝卜粒放入沸水中热烫一定时间，以破坏其中的酶
和杀灭细菌，提高产品的贮藏性。
脱水处理
03
将热烫后的胡萝卜粒进行真空冷冻干燥或热风干燥，以脱去多
余的水分，使产品具有较长的保质期。
产品检验与检测
感官检验
对产品的颜色、气味、口感、杂质等进行感官检验，确保产品符合要求。
理化指标检测
04
脱水胡萝卜粒应用和前景
食品工业应用
1 2 3
脱水胡萝卜粒作为食品添加剂
在食品工业中，脱水胡萝卜粒常作为食品添加剂，用于改善食品的口感和颜色，同时也能增加食品的营养价值。
用于生产加工品
脱水胡萝卜粒也被广泛用于生产各种加工品，如罐头、腌菜、汤料等，以满足消费者对方便、营养和健康食品的需求。
切粒机
切粒机
将胡萝卜切成大小均匀的颗粒状，便于后续的加工处理。
磨刀器
用于保持切粒机的刀片锋利，提高切割效率和质量。
干燥设备
烘干机
通过热风循环将胡萝卜粒中的水分蒸发掉，达到脱水效果。
温度控制仪
用于控制烘干机的温度，避免胡萝卜粒在干燥过程中受到过热或过冷的影响。
包装设备
包装机
将干燥好的胡萝卜粒自动装入包装袋中，提高生产效率。
将切块后的胡萝卜在清水中冲洗干净，确保无残留物和异味。
切粒和干燥
切粒
将清洗后的胡萝卜块用切粒机切成大小均匀的颗粒状，确保颗粒大小一致。
干燥
将切粒后的胡萝卜放在干燥设备中进行干燥处理，以去除多余的水分，避免变质和影响口感。
脱水处理和包装
脱水
将干燥后的胡萝卜粒放入真空冷冻干燥机中进行脱水处理，以保持其原有的营养成分和口感。

脱水胡萝卜粒的加工办法

脱水胡萝卜粒的加工办法脱水胡萝卜粒的加工办法卢旺达胡萝卜粒是近几年在国内外市场兴起的一种新型蔬菜加工产品，因其营养丰富，色泽亮洁、口感新鲜，受到广大消费者的欢迎。

现将其制作方法介绍如下。

1原料。

新鲜胡萝卜的块根、亚硫酸钠。

2工艺流程。

原料清洗→去皮→切分→烫漂→护色→干燥→回软→压块→包装→成品。

3操作。

①原料清洗。

按食品加工用胡萝卜原料的质量要求进行收购，并注意剔除杂色、畸形、瘦小、病虫害严重的残次品。

用于作原料的胡萝卜用刀先削去顶端叶簇，再用水洗净泥沙及杂质。

②去皮。

可采用碱液去皮法。

经碱液处理后的原料立即用流动清水冲洗2-3次，然后用刀将残皮修整干净。

用碱液去皮时，氢氧化钠溶液的浓度为8％-12％，温度90℃。

浸碱或淋碱的时间为1～3分钟。

③切分。

用刀或蔬菜切块机切成小方丁。

④烫漂。

用沸水或蒸汽烫漂2～3分钟，以烫透为准，但不可烫得软烂。

⑤护色。

用15％的亚硫酸钠溶液浸泡5分钟，以防止变色，然后用清水冲洗1次。

⑥干燥。

有条件的可以使用干燥机。

也可以用烘房。

在65～75℃温度下烘烤6小时左右，即成脱水胡萝卜粒。

干制品含水量为5％～8％。

⑦回软、压块。

在包装前一般应进行回软，即把已干燥的产品堆积在一起，经1～3天，含水量即可均匀一致，产品干燥后可趁热压块成型。

压块后体积缩小至原体积的1／3左右。

⑧包装。

经压块成型的胡萝卜粒，水分含量不超过8％，即可包装。

小包装多采用不透光的复合薄膜真空或充氮密封包装。

马齿苋脯加工技术张魁峰一、工艺流程选料→清洗去杂→切段→烫漂→糖制→冷却→回软一包装。

二、加工方法1选料。

选取老嫩适中的新鲜马齿苋为原料。

2去杂、清洗。

用剪刀从根部以上2厘米处剪去菜根，摘除太嫩的枝叶，放入洗涤槽中，用流水洗净，捞出，沥净水分。

3切段、烫漂。

将马齿苋切成5厘米小段，放入95℃水中烫90秒。

烫漂时要上下翻动，烫匀漂透。

4糖制。

采用常压糖煮或真空糖煮。

(1)常压糖煮：将料坯装入网袋中，先在热糖液中煮4-8分钟，取出立即放人冷糖液浸泡。