ABB ACS800变频器主从机应用中参数典行设置

ACS800变频器参数设置

ACS800变频器参数设置
ACS800变频器是ABB公司推出的一款高性能变频器，广泛应用于工
业自动化控制领域。

该变频器具有丰富的参数设置项，可以根据不同的应
用需求进行调整和配置。

下面将介绍ACS800变频器的几个常用参数设置。

1.控制模式参数：
变频器的控制模式参数有几种可选，包括速度闭环控制、矢量控制、
直接转矩控制等。

根据具体的应用要求，选择合适的控制模式。

2.频率设定参数：
变频器中的频率设定参数决定了输出电机的转速。

通常，可以通过外
部信号或键盘输入的方式设置频率，也可以选择使用PID控制等功能来实
现频率的自动调整。

3.加速和减速时间参数：
加速和减速时间参数决定了电机启动和停止的时间。

这些参数可以根
据具体需求来设置，以实现平稳的启停过程。

4.最大输出频率参数：
最大输出频率参数设置了变频器的最大输出频率。

根据电机的额定转
速和工作要求，设置合适的最大输出频率。

5.过载保护参数：
过载保护参数用于保护电机和变频器免受过载损坏。

可以设置过载保
护等级、过载常数和过载限制等参数，以保证电机和变频器的安全运行。

6.PID调节参数：
7.故障保护参数：
8.通信设置参数：
9.电机保护参数：
以上是ACS800变频器的一些常用参数设置，通过合理的参数配置，可以满足不同应用场景的需求，保证变频器和电机的正常运行。

当然，根据具体的应用需求，还可以对其他参数进行相应的设置和调整。

希望能够对您有所帮助！。

ACS800变频器主要参数设置

1.0S
AI1有波动时可增大
1304
AI2下限
20%
1305
AI2上限
100%
设定与面板不一致修改此值
1306
AI2滤波时间
1.0S
AI2有波动时可增大
14参数组：继电器输出
1401
继电器输出1
1=准备就绪
1402
继电器输出2
2=运行
1403
继电器输出3
3=故障（-1）
15参数组：模拟输出
1501
AO1赋值
2101
启车方式
自动
2103
停车方式
自由停车
22参数组：加减速时间（START/STOP）
2201
当前的加速/减速时间
加速时间1/减速时间1
2202
加速时间1
10S
2203
减速时间1
20S
30参数组：故障功能
3001
AI<最小设定值故障
禁止
其他根据实际情况
其他设置请参阅随设备带的《ACS800用户手册》
4mA
1511
AO2上限
20mA
1512
AO2滤波时间
1.0S
AO2有波动时可增大
16参数组：系统控制
1601
允许运行
未选择
20参数组：限幅
2001
最小转速
0
2002
最大转速
735r/min
最大工作转速
2003
最大电流
至最大
最大工作电流
2007
最小频率
0
2008
最大频率
50 HZ
最大工作频率
21参数组：启动和停止方式（START/STOP）

变频器ABBACS800参数设置

变频器ABBACS800参数设置
一、应用程序与程序设置
1.设置应用程序
（1）设置应用程序名称：将变频器的名称填入“应用程序名称”字段。

（2）设置变频器应用类型：为了更有效地使用变频器，我们可以设
置变频器应用类型。

用户可以在变频器的“高级”窗口中选择要设置的应
用程序类型，其中包括单端ariable，逆变器，双端变频，恒速操作，多
轴恒速操作等。

（3）设置输入电压：在变频器的“电源”窗口中，可以根据实际情
况可以设置三相380/480/575v交流电压或单相220v交流电压，也可以根
据实际需要设置其他电压范围。

（4）设置负载要求：根据实际使用的驱动器型号，可以在“运行”
窗口中设置负载的最大电流，最大速度要求以及最大加速/减速时间。

（5）设置调速方式：根据实际需求，可以在“运行”窗口中设置调
速方式，包括恒速，变速，恒速油门，调速器手柄等。

（6）设置报警：用户可以在“报警”窗口中设置变频器的报警功能，包括过载报警，欠压报警，过热报警，过电流报警等。

（7）设置用户台帐：在变频器的“设置”窗口中，用户可以设置用
户台帐。

ACS800变频器参数设置

ACS800变频器参数设置1.速度控制参数：-最大输出频率：用于限制输出频率的最大值。

-最小输出频率：用于限制输出频率的最小值。

-加速时间：加速从起始频率到最终频率所需的时间。

-减速时间：减速从最终频率到停止频率所需的时间。

-加速/减速曲线：设置加速和减速过程的曲线形状，如线性、S曲线等。

2.电机控制参数：-电机功率：设定所连接电机的额定功率。

-额定转速：设定所连接电机的额定转速。

-极数：设定电机的极数。

-电机滑差：用于控制电机转速与输出频率之间的关系。

3.制动器控制参数：-制动器类型：设置系统所使用的制动器类型，如电阻制动、外加制动器等。

-制动力矩：设置制动器的制动力矩大小。

4.输入/输出参数：-输入通道：设定输入通道的类型和功能，如模拟输入、数字输入、开关输入等。

-输出通道：设定输出通道的类型和功能，如模拟输出、数字输出、开关输出等。

5.系统保护参数：-过载保护：设置过载保护功能的参数，如过载当前、过载时间等。

-过压保护：设置过压保护功能的参数，如过压阈值、过压时间等。

-低电压保护：设置低电压保护功能的参数，如低电压阈值、低电压恢复时间等。

6.通讯参数：- 通讯协议：设定通讯协议的类型，如Modbus、Profibus等。

-通讯速率：设置通讯速率，用于选择通讯协议。

-通讯地址：设置变频器在通讯网络中的地址。

7.其他参数：-电机自动标定：用于自动标定电机的相关参数，如电流、转矩等。

-输出频率限制：用于限制输出频率的范围，以保护系统和设备。

以上只是一些常见的ACS800变频器参数设置，具体的设置将根据应用需求和实际情况来确定。

在进行参数设置时，需要根据变频器的使用手册和相关技术规范进行操作，确保配置正确、合理和安全。

ACS800变频器参数设置

ACS800变频器参数设置以下是一些常见的ACS800变频器参数设置：1.主电源参数设置：在这个参数中，您可以设置变频器的输入电源相关参数，如电压、频率和相数。

这些参数需要根据实际应用场景进行设置。

2.电机数据设置：在这个参数中，您需要输入电机的额定功率、额定转速、额定电流等相关参数，以便变频器可以根据这些参数来进行电机控制。

3.控制模式设置：ACS800变频器支持多种控制模式，如速度控制、扭矩控制和位置控制等。

您可以根据实际需求选择适合的控制模式，并在参数设置中进行相应的调整。

4.过载保护设置：在这个参数中，您可以设置变频器的过载保护参数，以确保变频器和电机在运行时不会超过其额定负载。

您可以设置额定转矩和过载容量等参数。

5.运行参数设置：在这个参数中，您可以设置变频器的运行参数，如加速时间、减速时间、最大转速和最小转速等。

这些参数会影响到变频器的运行性能和电机的工作状态。

6. 通信设置：ACS800变频器支持多种通信协议，如Modbus、Profibus和Ethernet等。

您可以在参数设置中进行相应的通信配置，以便与其他设备进行数据交换和远程监控。

7.报警和故障设置：在这个参数中，您可以设置变频器的报警和故障参数，以便在发生异常情况时及时给出警告或停机保护。

您可以设置报警等级、报警延时和故障处理等相关参数。

以上是一些常见的ACS800变频器参数设置，根据实际应用需求，还可以进行更详细和精确的参数设置。

在进行参数设置时，建议参考变频器的用户手册和技术文档，以确保参数设置的正确性和合理性。

同时，也可以根据具体应用需求进行一些定制化的参数设置，以实现更优的电机控制效果。

ACS800变频器主要参数设置

ACS800
代码
中文名称
参数设置
备注
99参数组：启动数据
9901
语言
中文
9902
应用宏
手/自动宏
9904
电机控制模式
标量/直接转矩
不接电机用标量调试
9905
电机额定电压
380V
电机铭牌
9906
电机额定电流
42.8A
电机铭牌
9907
电机额定频率
50HZ
电机铭牌
9908
电机额定转速
735r/min
电机铭牌
9909
电机额定功率
18.5 KW
电机铭牌
9915
电机功率因数
电机铭牌
10参数组：输入指令
1001
外部指令1
DI1（根据实际接线）
就地启停控制
1002
外部指令2
DI6（根据实际接线）
DCS启停控制
1003
转向
正转
11参数组：给定选择
1102
外部控制选择
DI3（根据实际接线）
0-就地/1-DCS选择
1103
转速
1502
AO1赋值下限
0%
1503
AO1赋值上限
100%
设定与反馈不一致修
改此值
1504
AO1下限
4mA
1505
AO1上限
20mA
1506
AO1滤波时间
1.0S
AO1有波动时可增大
1507
AO2赋值
电流
1508
AO2赋值下限
0%
1509
AO2赋值上限
100%
反馈与面板不一致修

ACS800系列变频器的参数及设置

ACS800系列变频器的参数及设置1.基本参数：-输入电压范围：220V至690V-输出功率范围：0.75kW至5600kW-输频范围：0Hz至5000Hz-控制方式：V/F控制、矢量控制-运行模式：速度控制、扭矩控制、位置控制-内置保护功能：过流、过载、过压、欠压等-编码器支持：增量编码器、绝对值编码器2.参数设置：-电机参数设置：变频器需要根据实际使用的电机参数进行设置，包括电机额定功率、额定电压、额定电流等。

-输频范围设置：根据需要，可以设置变频器的输出频率范围，以适应不同的应用场景。

-控制模式设置：可以选择V/F控制模式或矢量控制模式，根据具体需求进行设置。

-加减速时间设置：可以设置变频器的加速时间和减速时间，以控制电机的启停过程。

-PID调节设置：可以设置PID参数，以实现对电机速度或位置的精确控制。

3.高级设置：-多点速度控制：可以设置多个速度点，实现在不同工况下的精确控制。

-多段加减速：可以设置多段加速度和减速度，以满足不同的动态要求。

-频率跟踪：可以设置变频器根据外部信号或内部信号进行频率跟踪，在频率变化时自动调整输出频率。

-失速保护：可以设置失速保护功能，当电机发生失速时自动停机，避免损坏设备。

-转矩控制：可以设置变频器的转矩控制模式，实现对电机转矩的精确控制。

4.通信设置：-RS485通信：可以通过RS485接口与上位机进行通信，实现参数的读写和监视。

- Profibus通信：可以通过Profibus接口实现与PLC或其他设备的通信。

- Ethernet通信：可以通过Ethernet接口实现远程监控和控制。

总结：ACS800系列变频器具有丰富的参数和设置，可以根据实际需求进行灵活配置。

通过合理的参数设置和高级设置，可以实现对电机的精确控制，并提高系统的性能和效率。

另外，通信设置可以实现与上位机或其他设备的联动控制，提高系统的自动化水平。

ABB-ACS800变频参数设置2

电机额定功率
取决电机铭牌
*99.10
选择电机辩识类型
ID MAGN不使用辩识运行
*10.01
定义外部控制
NOT SEL
DI1，2
*10.03
允许改变电机转向
FORWARD
REQUEST允许用户自定义
10.06
定义能激活点动功能
NOT SEL
DI3，0=点动无效，1=点动有效
*12.01
激活恒定速度选项
NOT SEL
DI3，4，5（设置见表）
*12.02
定义恒速1
自设10HZ
*12.03
定义恒速2
自设20HZ
*12.04
定义恒速3
自设35HZ
*12.05
定义恒速4
自设45HZ
12.15
点动恒速
自设
*16.04
选择故障负位的信号源
NOT SEL
ON STOP（受柄回零位时复位）
*20.05
激活或解除中间直流母线过电压控制
ABB-ACS800变频参数设置（必须设置的用*号表示，其他供参考）
代码
说明
原厂默认值
更改参数值
*99.04
电机控制模式
DTC（直接转矩控制）
*99.05
电机额定电压值
取决电机铭牌
*99.06
电机额定电流值
取决电机铭牌
*99.07
电机额定频率
取决电机铭牌
*99.08
电机额定速度
取决电机铭牌
*99.09
OFF
21.01
电机启动方式
AUTO自动启动方式
小车，大车运行用
CNST DC MAGN恒定直流励磁

ACS800系列变频器的参数及设置

A C S800系列变频器的参数及设置-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN(1) 起动数据它是设定电机信息的一组参数，只需在第一次运行时设置以后就不需要再改变了，这一组参数代码范围从9901~9910共10个参数。

l 电机信息电机信息包括电机额定电压(9905)额定电流(9906)额定频率(9907)额定速度(9908)额定功率(9909)。

这些参数的获得是从电机的铭牌数据中得到。

例如一台四极三相异步电动机Pn=30kW，In=59A，nN=1450r/min fN=50Hz，UN=380V，则设置参数时:9906=59.0，9907=50.0, 9908=1450, 9909=30.0。

l 控制模式电机控制模式(9904)ACS800系列变频器有两种控制模式:DTC即直接转矩控制和SCALAR即标量控制。

在直接转矩控制模式下，系统中给定信号为转矩，即使在没有反馈的情况下(即开环)也可对电机进行精确的速度及转矩控制。

而标量控制相对来说控制精度要差一些。

l 应用宏的选择(9902)所谓应用宏，就是根据变频器在一些常用的场合中所需的一些功能在出厂时已经经过预编程的参数集。

利用这些应用宏，用户可以快速完成对变频器的直动。

ABB800系列变频器的应用宏有以下几种:Factory(工厂宏); Hand/Auto ctrl(手动/自动宏); PID control (PID控制宏); sequential control (顺序控制宏); Torque control(转矩控制宏)。

用户以根据需要选择应用宏。

例如在利用变频做压力或流量控制系统中，就可以用PID控制宏实现闭环控制。

(2) 变频器控制参数这些参数主要规定了变频器起动方式，包括:10.01 10.02起动/停机/方向的命令的信号源，在外部控制时，变频器的起动和停止应使用外部端子或通信的方式，而ABB800变频器用外部端子又有多种组合，常用的可以设为DI1~DI6的任何一个作用起动/停止的命令的输入端。

ABB ACS800变频器主从机应用中参数典行设置

存在速度差异。但是当主机和从机的电机轴采用柔性连接时，从机应
采用速度控制模式，因为传动单元之间允许存在微小的速度差异。当
主机和从机都为速度控制时，一般要求使用降落斜率。
内容：
内容：ABB 变频器
变频器 ACS800 系列的主
系列的主/从机基本参数设置及详解
从机基本参数设置及详解
60.03 WINDOW SEL ON
NO
WINDOW 控制状态为"OFF"关
60.04WINDOW WIDTHPOS
0.0RPM
60.05WINDOW WIDTHPOS
0.0RPM
60.06DROOP RATE
60.07MASTER SIGNAL.2
60.04WINDOW
WIDTHPOS
30.0RPM
定义视窗负速度偏差值，如果是转
矩控制则设置为零 0.0RPM
60.06DROOP
RATE
转差率允许主机与从机之间存在
微小的速度差，进而可以避免他们
之间的冲突。但只有选择速度控制
模式的时候才起作用
结束语：
关键词
关键词： ABB 变频器主/机，参数设置
前言：
前言：在电力拖动的过程中，当遇上负荷分配时，电力拖动使用主/
从机结构是较好的解决办法，因而不免要用到变频器的主/从功能控
制。主/从功能是为多传动应用而设计的，其中系统由若干个变频器
驱动，同时电机轴通过齿轮、链条或传送带相互耦合在一起。由于这
STRT/STP/DIR
COMM.CW
当从机选择 EXT1 作为控制地时，
定义了启动、停止和转向命令的信

(完整版)ACS800变频器参数设定

ABB变频器参数设定名称选项说明10 组外面启动、停机或转向控制信号源DI1DI6FORWARD 固定正向11 组 REFERENCE SELECT （控制盘给定值的种类、外面控制地的选择和外面给定信号源和极限值）DI3AI1 模拟输入EXT REF1 MINIMUM 该参数用于设定模拟输入 AI1 ，速度给定的最小值EXT REF1 MAXIMUM 该参数用于设定模拟输入 AI1 ，速度给定的最大值EXT REF2 SELECT AI2EXT REF2 MINIMUM 该参数用于设定 AI2 模拟输入信号速度给定的最小值(以百分比形式 )EXT REF2 MAXIMUM该参数用于设定 AI2 模拟输入信号速度给定的最大值100%13 组 ANALOGUE INPUTS( 模拟输入信号的办理 )MINIMUM AI1 此参数用于设定 AI1 信号的最小值 ,对应最小给定典型的最小值为 0V 或 2VMAXIMUM AI1 此参数用于设定 AI1 信号的最大值 ,对应最大给定 ,典型的最大值为 10V100%0 或默认值NOMINIMUM AI2 此参数用于设定 AI2 信号的最小值 ,典型的最小值为 4mAMAXIMUM AI2 此参数用于设定 AI2 信号的最大值 ,典型的最大值为20mA100%0 或默认值不变NO14 组 RELAY OUTPUTS 继电器输出的状态信号 ,和继电器运行延时时间 READYRUNNINGFAULT15 组 ANALOGUE OUTPUTS 选择由模拟输出的本质信号，输出信号办理。

SPEEDNO4mA0 或默认值不变100%CURRENTNO4mA0 或默认值不变100%16 组 SYSTEM CTRL INPUTS RUN ENABLE 赞同运行YES 运行赞同信号有效OPENDI520 组 LIMITS 传动运行极限值电机铭牌标定的额定速度21 组 START/STOP 电机启动和停止的方式AUTOMA TICCOAST30 组 FAULT FUNCTIONS 可编程的故障保护功能NODI6 自动,DI1 手动FAULTFAULTFAULT31 组 AUTOMATIC RESET 自动故障复位NONONONO34 组 PROCESS VARIABLE 用户变量和单位电机铭牌标定的额定速度rpm99 组 START—UP DATA 语言选择，设置电机的启动数据ENGLISHHAND/AUTO( 手动/自动)YES 进行恢复SCALAR电机铭牌标定的额定电压电机铭牌标定的额定电流99.07 电机铭牌标定的额定频率电机铭牌标定的额定速度电机铭牌标定的额定功率。

ACS800系列变频器的参数及设置

ACS800系列变频器的参数及设置以下是ACS800系列变频器的参数及设置介绍：1.电源参数设置：-输入相数（1相/3相）-输入电压范围（例如：380V/440V）-输入频率范围（例如：50Hz/60Hz）2.输出参数设置：-额定功率（单位：千瓦）-输出电压范围（例如：0-100V/0-400V）-输出频率范围（例如：0-500Hz）3.控制参数设置：-控制模式（V/F、矢量控制、直接转矩控制等）-加速时间、减速时间-工作模式（运行、停止、调试等）-刹车方式（反电动势制动、机械刹车制动）-超过调速率保护4.过载保护设置：-过载保护等级-过载保护时间延迟-过载保护动作后的恢复时间5.通信设置：- 通信协议选择（Modbus、Profibus、CANopen等）-通信地址设置6.状态监测与故障保护：-故障报警设置（过载、过热、瞬时停电等）-温度监测设置-电源电压异常保护7.其他设置：-特殊功能控制（启动、停止、反向运行）-PID控制参数设置（比例、积分、微分）-风扇控制（自动、手动）为了实现最佳的性能和节能效果，用户可以根据具体需求进行参数设置。

在设置时，需要考虑驱动装置的负载特性、工作环境温度、运行速度等因素。

总结：ACS800系列变频器的参数及设置涉及电源参数、输出参数、控制参数、过载保护设置、通信设置、状态监测与故障保护以及其他设置。

用户可以根据实际需求进行合理设置，以实现高效的驱动控制和节能运行。

综上所述，ACS800系列变频器是一款性能优异的驱动设备，适用于各种工业和制造业应用。

ACS800变频器参数设置

ACS800装置参数设置(一)基本参数设置10.01 EXT1 装置控制源选择10.02 EXT2 装置控制源选择10.03 电机方向定义 REQUEST/FORWARD/REVERSE11.01 控制盘给定值类型选择REF1=RPM/REF2=%11.02 EXT1/EXT2源选择 0＝EXT1,1=EXT211.03 EXT1 速度源选择11.06 EXT2 速度源选择14.01 DO1设置14.02 DO2设置14.03 DO3设置16.04 故障复位源选择21.09 停止方式设定22.01 加速/减速源设定22.02 ACCEL TIME 1设定22.03 DECEL TIME 1设定22.04 ACCEL TIME 2设定22.05 DECEL TIME 2设定22.06 ACC/DEC RAMP SHPE设定22.07 急停时间设定99.02宏选择99.03恢复工厂设置（二）实际应用一（a）辨识参数设置99.01 选择语言99.02 选择宏99.03 参数恢复出厂值99.04 电机控制模式选择（DTC/SCALAR）99.05 额定电压（见铭牌）99.06 额定电流（见铭牌）99.07 额定频率（见铭牌）99.08 额定转速（见铭牌）99.09 额定功率（见铭牌）99.1O 电机辨识类型选择（ID MAGN/STANDARD/REDUCED）ID MAGN:不需辨识，首次启动电机零速下励磁20~60S计算电机模型 STANDARD：标准辨识（执行前先检查运转方向并去掉负载）REDUCED：简化辨识（适用于不能脱开负载，执行前先检查运转方向）99.11 设备名称（b）保护参数设置20.01 最小速度20.02 最大速度20.03 最大电流设定20.04 最大转矩设定20.05 过压控制开关（ON/OFF），使用制动单元时必调为ON 20.06 欠压控制开关（ON/OFF），默认ON20.07 最小频率20.08 最大频率20.11 逆变器供给电机的最大功率20.12 电机供给逆变器的最大功率（c）HAND/AUTO宏参数默认值99.02= HAND/AUTO99.04=DTC99.05=额定电压（见铭牌）99.06=额定电流（见铭牌）99.07=额定频率（见铭牌）99.08=额定转速（见铭牌）99.09=额定功率（见铭牌）99.10=ID MAGN11.02=DI310.01=DI1,210.02=DI6,510.03= REQUEST11.03=AI111.06=AI214.01=READY14.02=RUNNING14.03=FAULT(-1)16.04=NOT SEL20.01=calculated20.02=calculated20.03=随型号而定20.04=300%20.05=ON20.06=ON20.07=-50Hz20.08=+50Hz20.11=+300%20.12=-300%21.09=OFF2 STOP22.01=ACC/DEC 122.02=20S22.03=20S22.04=60S22.05=60S22.06=0S22.07=3S（d）HAND/AUTO宏参数修改值99.02=HAND/AUTO99.04=DTC99.05=额定电压（见铭牌）99.06=额定电流（见铭牌）99.07=额定频率（见铭牌）99.08=额定转速（见铭牌）99.09=额定功率（见铭牌）99.10=ID MAGN●设置电机基本参数●面板选择LOCAL●按运行键开始辨识●MOTOR STARTS（第一个警告信息）●ID MAGN（第二个警告信息）●ID DON（第三个警告信息）●按ACT使状态行可见●按REF后给定一个较小速度●按运行键启动电机●按停止键停止电机11.02=DI3（DI3=0本地/ DI3=1中控）10.01=KEYPAD（面板控制）10.02=DI6（中控控制）10.03= FORWARD11.03= KEYPAD（面板控制）11.06=AI2（中控控制）14.01=READY（DO1）14.02=RUNNING（DO2）14.03=FAULT（DO3）16.04=NOT SEL（面板控制）（故障复位源设定）20.01=0.0RPM（最低速度）20.02=额定转速（最高速度）21.09=OFF3 STOP（急停源设定）22.01=ACC/DEC 1（加减速斜坡选择）22.02=20S（斜坡加速时间ACC1）22.03=20S（斜坡减速时间DEC1）22.04=60S（斜坡加速时间ACC2）22.05=60S（斜坡减速时间DEC2）22.07=5S（急停时间OFF3 STOP设定）（e）其他参数13.06=4mA13.07=20mA16.01=YES/NO（运行允许）16.02=OPEN/LOCKED（参数锁）16.03=358（输入开锁密码）（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。

ABB_ACS800_设置详细

ABB_ACS800_设置详细摘要:一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合，接触器得电；2．按LOC/REM使变频器为本地控制模式3. 按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动 ...一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合，接触器得电；2．按LOC/REM使变频器为本地控制模式3. 按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动模式 (DTC)DTC 变频器设定值为转速 (多数情况下用这种模式)SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认（取消按ACT返回）4. 按ACT回到当前状态5. 按REF，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER确认6. 按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作：1. 按ACT进入实际信号显示模式；2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入；3. 按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；（常用的几个显示信号：01.02 电机的实际转速 SPEED01.03 传动输入频率的实际值 FREQ03.20 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT）4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式；（取消直接按ACT）二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上:全国免费服务热线咨询:40088181601. 激活可选设备的通讯确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态；3. 按FUNC进入功能模式；4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM进行改变）如何将数据从控制盘下载到传动单元：1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备；2. 确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM选择）；3. 按FUNC 进入功能模式；4. 进入DOWNLOAD 下载功能，按ENTER执行下载。

ACS800变频器参数设置

ACS800装置参数设置(一)基本参数设置10.01 EXT1 装置控制源选择10.02 EXT2 装置控制源选择10.03 电机方向定义 REQUEST/FORWARD/REVERSE11.01 控制盘给定值类型选择REF1=RPM/REF2=%11.02 EXT1/EXT2源选择 0＝EXT1,1=EXT211.03 EXT1 速度源选择11.06 EXT2 速度源选择14.01 DO1设置14.02 DO2设置14.03 DO3设置16.04 故障复位源选择21.09 停止方式设定22.01 加速/减速源设定22.02 ACCEL TIME 1设定22.03 DECEL TIME 1设定22.04 ACCEL TIME 2设定22.05 DECEL TIME 2设定22.06 ACC/DEC RAMP SHPE设定22.07 急停时间设定99.02宏选择99.03恢复工厂设置（二）实际应用一（a）辨识参数设置99.01 选择语言99.02 选择宏99.03 参数恢复出厂值99.04 电机控制模式选择（DTC/SCALAR）99.05 额定电压（见铭牌）99.06 额定电流（见铭牌）99.07 额定频率（见铭牌）99.08 额定转速（见铭牌）99.09 额定功率（见铭牌）99.1O 电机辨识类型选择（ID MAGN/STANDARD/REDUCED）ID MAGN:不需辨识，首次启动电机零速下励磁20~60S计算电机模型 STANDARD：标准辨识（执行前先检查运转方向并去掉负载）REDUCED：简化辨识（适用于不能脱开负载，执行前先检查运转方向）99.11 设备名称（b）保护参数设置20.01 最小速度20.02 最大速度20.03 最大电流设定20.04 最大转矩设定20.05 过压控制开关（ON/OFF），使用制动单元时必调为ON 20.06 欠压控制开关（ON/OFF），默认ON20.07 最小频率20.08 最大频率20.11 逆变器供给电机的最大功率20.12 电机供给逆变器的最大功率（c）HAND/AUTO宏参数默认值99.02= HAND/AUTO99.04=DTC99.05=额定电压（见铭牌）99.06=额定电流（见铭牌）99.07=额定频率（见铭牌）99.08=额定转速（见铭牌）99.09=额定功率（见铭牌）99.10=ID MAGN11.02=DI310.01=DI1,210.02=DI6,510.03= REQUEST11.03=AI111.06=AI214.01=READY14.02=RUNNING14.03=FAULT(-1)16.04=NOT SEL20.01=calculated20.02=calculated20.03=随型号而定20.04=300%20.05=ON20.06=ON20.07=-50Hz20.08=+50Hz20.11=+300%20.12=-300%21.09=OFF2 STOP22.01=ACC/DEC 122.02=20S22.03=20S22.04=60S22.05=60S22.06=0S22.07=3S（d）HAND/AUTO宏参数修改值99.02=HAND/AUTO99.04=DTC99.05=额定电压（见铭牌）99.06=额定电流（见铭牌）99.07=额定频率（见铭牌）99.08=额定转速（见铭牌）99.09=额定功率（见铭牌）99.10=ID MAGN●设置电机基本参数●面板选择LOCAL●按运行键开始辨识●MOTOR STARTS（第一个警告信息）●ID MAGN（第二个警告信息）●ID DON（第三个警告信息）●按ACT使状态行可见●按REF后给定一个较小速度●按运行键启动电机●按停止键停止电机11.02=DI3（DI3=0本地/ DI3=1中控）10.01=KEYPAD（面板控制）10.02=DI6（中控控制）10.03= FORWARD11.03= KEYPAD（面板控制）11.06=AI2（中控控制）14.01=READY（DO1）14.02=RUNNING（DO2）14.03=FAULT（DO3）16.04=NOT SEL（面板控制）（故障复位源设定）20.01=0.0RPM（最低速度）20.02=额定转速（最高速度）21.09=OFF3 STOP（急停源设定）22.01=ACC/DEC 1（加减速斜坡选择）22.02=20S（斜坡加速时间ACC1）22.03=20S（斜坡减速时间DEC1）22.04=60S（斜坡加速时间ACC2）22.05=60S（斜坡减速时间DEC2）22.07=5S（急停时间OFF3 STOP设定）（e）其他参数13.06=4mA13.07=20mA16.01=YES/NO（运行允许）16.02=OPEN/LOCKED（参数锁）16.03=358（输入开锁密码）（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。

ABB ACS800变频器主从机应用中参数典行设置

ABB ACS800变频器主从机应用中参数典行设置.txt11生命是盛开的花朵，它绽放得美丽，舒展，绚丽多资；生命是精美的小诗，清新流畅，意蕴悠长；生命是优美的乐曲，音律和谐，宛转悠扬；生命是流淌的江河，奔流不息，滚滚向前ABB 变频器主变频器主/从机应用中参数的典型设置从机应用中参数的典型设置摘要：摘要：在变频调速拖动系统中，针对设备两台或者多台负载需要自动调节分配负荷，达到对设备的有效利用及保护。

因而引进了变频调速拖动中的主/从机机构。

关键词关键词： ABB 变频器主/从机，参数设置前言：前言：在电力拖动的过程中，当遇上负荷分配时，电力拖动使用主/从机结构是较好的解决办法，因而不免要用到变频器的主/从功能控制。

主/从功能是为多传动应用而设计的，其中系统由若干个变频器驱动，同时电机轴通过齿轮、链条或传送带相互耦合在一起。

由于这种主/从功能，负载可以均匀的分配在传动单元之间。

外部控制信号只与主机连接。

主机通过一个光纤串行通讯链路来控制从机。

主机是典型的速度控制，其他传动单元跟随主机的转矩或者速度给定。

一般情况下，当主机和从机的电机轴通过齿轮、链条等进行刚性连接时，从机应该采用转矩控制模式，以使传动单元之间不存在速度差异。

但是当主机和从机的电机轴采用柔性连接时，从机应采用速度控制模式，因为传动单元之间允许存在微小的速度差异。

当主机和从机都为速度控制时，一般要求使用降落斜率。

内容：内容：ABB 变频器变频器 ACS800 系列的主系列的主/从机基本参数设置及详解从机基本参数设置及详解主机基本参数设置60.01MASTER LINK MODEMASTER这样主机将会通过光纤通道 CH2主机 ACS800TR从机ACS800传输从机控制字和两个选择的给定60.02TORQUE SELECTORTORQUE缺省为 TORQUR60.03 WINDOW SEL ONNOWINDOW 控制状态为"OFF"关60.04WINDOW WIDTHPOS0.0RPM60.05WINDOW WIDTHPOS0.0RPM60.06DROOP RATE60.07MASTER SIGNAL.2202主机送从机是速度信号60.08MASTER SIGNAL.3213主机送从机是转矩信号从机基本参数设置10.01 EXT1STRT/STP/DIRCOMM.CW当从机选择 EXT1 作为控制地时，定义了启动、停止和转向命令的信号源10.02 EXT2STRT/STP/DIRCOMM.CW当从机选择 EXT1 作为控制地时，定义了启动、停止和转向命令的信号源11.02 EXT1/EXT2SELECTEXT2（速度控制为EXT1）选择外部控制地的输入源，或者将外部控制地固定为 EXT1 或EXT2。

ACS800变频器主要参数设置#(精选.)

1103
给定值1选择
AI1
就地电位器信号
1104
给定值1下限
0
1105
给定值1上限
50 HZ
最大工作频率
1106
给定值2选择
AI2
DCS给定信号
1107
给定值2下限
0%
1108
给定值2上限
100%
13参数组：模拟输入
1301
AI1下限
0%
1302
AI1上限
100%
设定与面板不一致修改此值
1303
AI1滤波时间
最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改
电机铭牌
9909电机额定功率Fra bibliotek18.5 KW
电机铭牌
9915
电机功率因数
电机铭牌
10参数组：输入指令
1001
外部指令1
DI1（根据实际接线）
就地启停控制
1002
外部指令2
DI6（根据实际接线）
DCS启停控制
1003
转向
正转
11参数组：给定选择
1102
外部控制选择
DI3（根据实际接线）
0-就地/1-DCS选择
4mA
1511
AO2上限
20mA
1512
AO2滤波时间
1.0S
AO2有波动时可增大
16参数组：系统控制
1601
允许运行
未选择
20参数组：限幅
2001
最小转速
0
2002
最大转速
735 r/min
最大工作转速
2003
最大电流
至最大
最大工作电流
2007

ABB变频器ACS800调试参数设置

ABB变频器ACS800调试参数设置1．启动启动向导/基本启动出现语言提示后：1）FUNC→选择语言→ENTER→FUNC→ENTER→启动向导2）ACT→手动基本启动99.01语言选择99.02应用宏（factory）99.04电机控制方式（DTC）99.05～99.09 根据电机铭牌输入电机数据99.05额定电压99.06额定电流99.07额定频率99.08额定转速99.09额定功率都设定好后，按绿色键开始电机识别20.01最小转速20.02最大转速22.02加速时间1 22.03减速时间1 至此，基本参数设置完成检查电机运转方向：ACT→REF→上下键→启动→停止P44传动单元参数一览表GROUP98 可选模块参数设置98.02．。

详情见现场总线控制部分98.02（激活通讯模块并选择通讯模块）＝2（fieldbus）98.07（现场总线通讯协议）＝1（ABB DRIVERS）GROUP51只有在98.02被激活以后才显示51.01（模块类型）51.02～51.26（具体参数设置，见模块手册）51.27（参数修改更新）＝REFRESHING，只有在更新或者断电后才能使参数生效。

GROUP1111.02控制地选择（7，EXT1为当前控制地）10.01＝10（控制源为现场总线）10.03＝311.03选择外部给定REF1的信号源20（现场总线给定值REF1）11.04 REF1的最小值（单位为rmp）11.05 REF1的最大值（单位为rmp）启动/停止控制10.01＝10（现场总线为控制源）10.03＝321.01（电机启动方式）＝1（auto）21.03（停机方式）＝2（斜坡减速停车，GROUP22来设定加减速时间）21.07（Run Enable信号无效时的停车方式）1（积分停车）2（自由停车）3（OFF2 STOP封锁停车，自由停车，但再次启动时必须运行允许信号有效，同时启动信号有效才能启动）4（OFF3 STOP急停停车，按斜坡停车，但启动方式同3）16.01（Run Enable信号源选择）＝8（现场总线控制字_位3）为yes时，不报警；选择为8时报警：COMM MODULE FAULT，用RESET来复位16.04（故障复位信号源）＝8（现场总线控制字_位7）16.06（使本地控制模式键失效）＝65535（失效）16.07（参数保存）＝1（保存）。

ABB变频器ACS800调试参数设置

ABB变频器ACS800调试参数设置ABB变频器ACS800是一种先进的工业控制设备，可用于控制和调节电机的转速和转矩，以及实现电机的正反转。

在进行调试参数设置之前，首先需要确认变频器已正确连接至电机和电源，并且启动前进行必要的安全检查。

以下给出一个简单的ABB变频器ACS800调试参数设置的步骤和注意事项，供参考：1.基本参数设置：a. 输入功率（Input Power）：检查输入电源电压、频率和功率参数，确保与电机和负载需求一致。

b. 输出功率（Output Power）：设置变频器的输出电流、电压和功率参数，应根据电机和负载的额定电流和电压进行调整。

c. 控制方式（Control Mode）：选择合适的控制方式，如速度控制、转矩控制、位置控制等，根据实际应用需求进行设定。

d.PID参数：如果需要使用PID控制，设置合适的PID参数，包括比例系数、积分时间和微分时间等。

2.基本运行模式设置：a. 运行方式（Running Mode）：选择合适的运行模式，如电压模式、电流模式、速度模式等，根据具体的控制需求进行设定。

b. 启动/停止方式（Start/Stop Mode）：设置启动和停止方式，如软启动、硬起动、定时启动等，根据实际应用需求和负载特性进行调整。

c. 紧急停机（Emergency Stop）：设置紧急停机方式，包括刹车、减速等，根据实际需求进行设定。

3.速度和转矩控制参数设置：a. 速度控制参数（Speed Control Parameters）：设置变频器的速度控制参数，包括速度反馈类型、速度环参数和速度调整范围等。

b. 转矩控制参数（Torque Control Parameters）：设置变频器的转矩控制参数，包括转矩反馈类型、转矩环参数和转矩调整范围等。

4.保护和故障参数设置：a. 过载保护（Overload Protection）：设置合适的过载保护参数，包括过载电流、过载时间和过载保护等级等。

ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置

ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置发布时间：2012-07-09 来源：中国自动化网类型：技术指导 63人浏览关键字：ABB变频器ACS800导读：近年来，随着我国自动化技术的迅速发展，工业自动化取得了长足的进步。

变频器由于性能稳定、节能环保、性价比高，在工业各个领域得到了广泛的应用。

其中，冶金、造纸等行业对电气控制系统的转速和转矩的动静态指标...近年来，随着我国自动化技术的迅速发展，工业自动化取得了长足的进步。

变频器由于性能稳定、节能环保、性价比高，在工业各个领域得到了广泛的应用。

其中，冶金、造纸等行业对电气控制系统的转速和转矩的动静态指标有着较高的要求，在转炉或纸机的电气控制上要求各部分驱动电机转矩或转速严格同步，否则，无法维持正常生产，产品质量难以保证。

然而，在实际生产中，有许多因素都会干扰电机的同步控制，例如电网电压的波动、频率的变化、负载的突变、温度的改变等。

因此，为了得到理想的同步控制效果，采用主从控制是比较好的解决方案之一。

以下为大家介绍下ABB变频器ACS800主从控制原理及参数设置。

主从控制原理ABB变频器ACS800系列变频器主从控制采用直接转矩（dtc）作为其核心控制原理。

而直接转矩控制技术是在变频器内部建立了一个交流异步电动机的软件数学模型，根据实测的直流母线电压、开关状态和电流计算出一组精确的电机转矩和定子磁通实际值，并将这些参数值直接应用于控制输出单元的开关状态，变频器的每一次开关状态都是单独确定的，这意味着可以产生实现最佳的开关组合并对负载变化作出快速地转矩响应，并将转矩相应限制在一拍以内，且无超调，真正实现了对电动机转矩和转速的实时控制。

控制原理如图3所示。

在主从控制应用中，外部信号（包括起动、停止、给定信号等）只与主机变频器相连，主机通过光纤将从机控制字和转速给定值、转矩给定值广播给所有的从机，实现对从机的控制。

从机一般不通过主从通讯链路向主机发送任何反馈数据，从机的故障信号单独连至主机的运行使能信号端，形成联锁。