ABB ACS800变频器主从机应用中参数典行设置

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ACS800变频器参数设置

ACS800变频器参数设置

ACS800变频器参数设置
ACS800变频器是ABB公司推出的一款高性能变频器,广泛应用于工
业自动化控制领域。

该变频器具有丰富的参数设置项,可以根据不同的应
用需求进行调整和配置。

下面将介绍ACS800变频器的几个常用参数设置。

1.控制模式参数:
变频器的控制模式参数有几种可选,包括速度闭环控制、矢量控制、
直接转矩控制等。

根据具体的应用要求,选择合适的控制模式。

2.频率设定参数:
变频器中的频率设定参数决定了输出电机的转速。

通常,可以通过外
部信号或键盘输入的方式设置频率,也可以选择使用PID控制等功能来实
现频率的自动调整。

3.加速和减速时间参数:
加速和减速时间参数决定了电机启动和停止的时间。

这些参数可以根
据具体需求来设置,以实现平稳的启停过程。

4.最大输出频率参数:
最大输出频率参数设置了变频器的最大输出频率。

根据电机的额定转
速和工作要求,设置合适的最大输出频率。

5.过载保护参数:
过载保护参数用于保护电机和变频器免受过载损坏。

可以设置过载保
护等级、过载常数和过载限制等参数,以保证电机和变频器的安全运行。

6.PID调节参数:
7.故障保护参数:
8.通信设置参数:
9.电机保护参数:
以上是ACS800变频器的一些常用参数设置,通过合理的参数配置,可以满足不同应用场景的需求,保证变频器和电机的正常运行。

当然,根据具体的应用需求,还可以对其他参数进行相应的设置和调整。

希望能够对您有所帮助!。

ACS800变频器主要参数设置

ACS800变频器主要参数设置
1.0S
AI1有波动时可增大
1304
AI2下限
20%
1305
AI2上限
100%
设定与面板不一致修改此值
1306
AI2滤波时间
1.0S
AI2有波动时可增大
14参数组:继电器输出
1401
继电器输出1
1=准备就绪
1402
继电器输出2
2=运行
1403
继电器输出3
3=故障(-1)
15参数组:模拟输出
1501
AO1赋值
2101
启车方式
自动
2103
停车方式
自由停车
22参数组:加减速时间(START/STOP)
2201
当前的加速/减速时间
加速时间1/减速时间1
2202
加速时间1
10S
2203
减速时间1
20S
30参数组:故障功能
3001
AI<最小设定值故障
禁止
其他根据实际情况
其他设置请参阅随设备带的《ACS800用户手册》
4mA
1511
AO2上限
20mA
1512
AO2滤波时间
1.0S
AO2有波动时可增大
16参数组:系统控制
1601
允许运行
未选择
20参数组:限幅
2001
最小转速
0
2002
最大转速
735r/min
最大工作转速
2003
最大电流
至最大
最大工作电流
2007
最小频率
0
2008
最大频率
50 HZ
最大工作频率
21参数组:启动和停止方式(START/STOP)

变频器ABBACS800参数设置

变频器ABBACS800参数设置

变频器ABBACS800参数设置
一、应用程序与程序设置
1.设置应用程序
(1)设置应用程序名称:将变频器的名称填入“应用程序名称”字段。

(2)设置变频器应用类型:为了更有效地使用变频器,我们可以设
置变频器应用类型。

用户可以在变频器的“高级”窗口中选择要设置的应
用程序类型,其中包括单端ariable,逆变器,双端变频,恒速操作,多
轴恒速操作等。

(3)设置输入电压:在变频器的“电源”窗口中,可以根据实际情
况可以设置三相380/480/575v交流电压或单相220v交流电压,也可以根
据实际需要设置其他电压范围。

(4)设置负载要求:根据实际使用的驱动器型号,可以在“运行”
窗口中设置负载的最大电流,最大速度要求以及最大加速/减速时间。

(5)设置调速方式:根据实际需求,可以在“运行”窗口中设置调
速方式,包括恒速,变速,恒速油门,调速器手柄等。

(6)设置报警:用户可以在“报警”窗口中设置变频器的报警功能,包括过载报警,欠压报警,过热报警,过电流报警等。

(7)设置用户台帐:在变频器的“设置”窗口中,用户可以设置用
户台帐。

ACS800变频器参数设置

ACS800变频器参数设置

ACS800变频器参数设置1.速度控制参数:-最大输出频率:用于限制输出频率的最大值。

-最小输出频率:用于限制输出频率的最小值。

-加速时间:加速从起始频率到最终频率所需的时间。

-减速时间:减速从最终频率到停止频率所需的时间。

-加速/减速曲线:设置加速和减速过程的曲线形状,如线性、S曲线等。

2.电机控制参数:-电机功率:设定所连接电机的额定功率。

-额定转速:设定所连接电机的额定转速。

-极数:设定电机的极数。

-电机滑差:用于控制电机转速与输出频率之间的关系。

3.制动器控制参数:-制动器类型:设置系统所使用的制动器类型,如电阻制动、外加制动器等。

-制动力矩:设置制动器的制动力矩大小。

4.输入/输出参数:-输入通道:设定输入通道的类型和功能,如模拟输入、数字输入、开关输入等。

-输出通道:设定输出通道的类型和功能,如模拟输出、数字输出、开关输出等。

5.系统保护参数:-过载保护:设置过载保护功能的参数,如过载当前、过载时间等。

-过压保护:设置过压保护功能的参数,如过压阈值、过压时间等。

-低电压保护:设置低电压保护功能的参数,如低电压阈值、低电压恢复时间等。

6.通讯参数:- 通讯协议:设定通讯协议的类型,如Modbus、Profibus等。

-通讯速率:设置通讯速率,用于选择通讯协议。

-通讯地址:设置变频器在通讯网络中的地址。

7.其他参数:-电机自动标定:用于自动标定电机的相关参数,如电流、转矩等。

-输出频率限制:用于限制输出频率的范围,以保护系统和设备。

以上只是一些常见的ACS800变频器参数设置,具体的设置将根据应用需求和实际情况来确定。

在进行参数设置时,需要根据变频器的使用手册和相关技术规范进行操作,确保配置正确、合理和安全。

ACS800变频器参数设置

ACS800变频器参数设置

ACS800变频器参数设置以下是一些常见的ACS800变频器参数设置:1.主电源参数设置:在这个参数中,您可以设置变频器的输入电源相关参数,如电压、频率和相数。

这些参数需要根据实际应用场景进行设置。

2.电机数据设置:在这个参数中,您需要输入电机的额定功率、额定转速、额定电流等相关参数,以便变频器可以根据这些参数来进行电机控制。

3.控制模式设置:ACS800变频器支持多种控制模式,如速度控制、扭矩控制和位置控制等。

您可以根据实际需求选择适合的控制模式,并在参数设置中进行相应的调整。

4.过载保护设置:在这个参数中,您可以设置变频器的过载保护参数,以确保变频器和电机在运行时不会超过其额定负载。

您可以设置额定转矩和过载容量等参数。

5.运行参数设置:在这个参数中,您可以设置变频器的运行参数,如加速时间、减速时间、最大转速和最小转速等。

这些参数会影响到变频器的运行性能和电机的工作状态。

6. 通信设置:ACS800变频器支持多种通信协议,如Modbus、Profibus和Ethernet等。

您可以在参数设置中进行相应的通信配置,以便与其他设备进行数据交换和远程监控。

7.报警和故障设置:在这个参数中,您可以设置变频器的报警和故障参数,以便在发生异常情况时及时给出警告或停机保护。

您可以设置报警等级、报警延时和故障处理等相关参数。

以上是一些常见的ACS800变频器参数设置,根据实际应用需求,还可以进行更详细和精确的参数设置。

在进行参数设置时,建议参考变频器的用户手册和技术文档,以确保参数设置的正确性和合理性。

同时,也可以根据具体应用需求进行一些定制化的参数设置,以实现更优的电机控制效果。

ACS800变频器主要参数设置

ACS800变频器主要参数设置
ACS800
代码
中文名称
参数设置
备注
99参数组:启动数据
9901
语言
中文
9902
应用宏
手/自动宏
9904
电机控制模式
标量/直接转矩
不接电机用标量调试
9905
电机额定电压
380V
电机铭牌
9906
电机额定电流
42.8A
电机铭牌
9907
电机额定频率
50HZ
电机铭牌
9908
电机额定转速
735r/min
电机铭牌
9909
电机额定功率
18.5 KW
电机铭牌
9915
电机功率因数
电机铭牌
10参数组:输入指令
1001
外部指令1
DI1(根据实际接线)
就地启停控制
1002
外部指令2
DI6(根据实际接线)
DCS启停控制
1003
转向
正转
11参数组:给定选择
1102
外部控制选择
DI3(根据实际接线)
0-就地/1-DCS选择
1103
转速
1502
AO1赋值下限
0%
1503
AO1赋值上限
100%
设定与反馈不一致修
改此值
1504
AO1下限
4mA
1505
AO1上限
20mA
1506
AO1滤波时间
1.0S
AO1有波动时可增大
1507
AO2赋值
电流
1508
AO2赋值下限
0%
1509
AO2赋值上限
100%
反馈与面板不一致修

ACS800系列变频器的参数及设置

ACS800系列变频器的参数及设置

ACS800系列变频器的参数及设置1.基本参数:-输入电压范围:220V至690V-输出功率范围:0.75kW至5600kW-输频范围:0Hz至5000Hz-控制方式:V/F控制、矢量控制-运行模式:速度控制、扭矩控制、位置控制-内置保护功能:过流、过载、过压、欠压等-编码器支持:增量编码器、绝对值编码器2.参数设置:-电机参数设置:变频器需要根据实际使用的电机参数进行设置,包括电机额定功率、额定电压、额定电流等。

-输频范围设置:根据需要,可以设置变频器的输出频率范围,以适应不同的应用场景。

-控制模式设置:可以选择V/F控制模式或矢量控制模式,根据具体需求进行设置。

-加减速时间设置:可以设置变频器的加速时间和减速时间,以控制电机的启停过程。

-PID调节设置:可以设置PID参数,以实现对电机速度或位置的精确控制。

3.高级设置:-多点速度控制:可以设置多个速度点,实现在不同工况下的精确控制。

-多段加减速:可以设置多段加速度和减速度,以满足不同的动态要求。

-频率跟踪:可以设置变频器根据外部信号或内部信号进行频率跟踪,在频率变化时自动调整输出频率。

-失速保护:可以设置失速保护功能,当电机发生失速时自动停机,避免损坏设备。

-转矩控制:可以设置变频器的转矩控制模式,实现对电机转矩的精确控制。

4.通信设置:-RS485通信:可以通过RS485接口与上位机进行通信,实现参数的读写和监视。

- Profibus通信:可以通过Profibus接口实现与PLC或其他设备的通信。

- Ethernet通信:可以通过Ethernet接口实现远程监控和控制。

总结:ACS800系列变频器具有丰富的参数和设置,可以根据实际需求进行灵活配置。

通过合理的参数设置和高级设置,可以实现对电机的精确控制,并提高系统的性能和效率。

另外,通信设置可以实现与上位机或其他设备的联动控制,提高系统的自动化水平。

ABB-ACS800变频参数设置2

ABB-ACS800变频参数设置2
电机额定功率
取决电机铭牌
*99.10
选择电机辩识类型
ID MAGN不使用辩识运行
*10.01
定义外部控制
NOT SEL
DI1,2
*10.03
允许改变电机转向
FORWARD
REQUEST允许用户自定义
10.06
定义能激活点动功能
NOT SEL
DI3,0=点动无效,1=点动有效
*12.01
激活恒定速度选项
NOT SEL
DI3,4,5(设置见表)
*12.02
定义恒速1
自设10HZ
*12.03
定义恒速2
自设20HZ
*12.04
定义恒速3
自设35HZ
*12.05
定义恒速4
自设45HZ
12.15
点动恒速
自设
*16.04
选择故障负位的信号源
NOT SEL
ON STOP(受柄回零位时复位)
*20.05
激活或解除中间直流母线过电压控制
ABB-ACS800变频参数设置(必须设置的用*号表示,其他供参考)
代码
说明
原厂默认值
更改参数值
*99.04
电机控制模式
DTC(直接转矩控制)
*99.05
电机额定电压值
取决电机铭牌
*99.06
电机额定电流值
取决电机铭牌
*99.07
电机额定频率
取决电机铭牌
*99.08
电机额定速度
取决电机铭牌
*99.09
OFF
21.01
电机启动方式
AUTO自动启动方式
小车,大车运行用
CNST DC MAGN恒定直流励磁
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ABB 变频器主
变频器主/从机应用中参数的典型设置
从机应用中参数的典型设置
摘要:
摘要:在变频调速拖动系统中,针对设备两台或者多台负载需要自动调节分配负荷,达到对设备的有效利用及保护。

因而引进了变频调速拖动中的主/从机机构。

关键词
关键词: ABB 变频器主/从机,参数设置
前言:
前言:在电力拖动的过程中,当遇上负荷分配时,电力拖动使用主/ 从机结构是较好的解决办法,因而不免要用到变频器的主/从功能控制。

主/从功能是为多传动应用而设计的,其中系统由若干个变频器驱动,同时电机轴通过齿轮、链条或传送带相互耦合在一起。

由于这种主/从功能,负载可以均匀的分配在传动单元之间。

外部控制信号只与主机连接。

主机通过一个光纤串行通讯链路来控制从机。

主机是典型的速度控制,其他传动单元跟随主机的转矩或者速度给定。

一般情况下,当主机和从机的电机轴通过齿轮、链条等进行刚性连接时,从机应该采用转矩控制模式,以使传动单元之间不存在速度差异。

但是当主机和从机的电机轴采用柔性连接时,从机应采用速度控制模式,因为传动单元之间允许存在微小的速度差异。

当主机和从机都为速度控制时,一般要求使用降落斜率。

内容:
内容:ABB 变频器
变频器 ACS800 系列的主
系列的主/从机基本参数设置及详解
从机基本参数设置及详解
主机基本参数设置
60.01MASTER LINK MODE
MASTER
这样主机将会通过光纤通道 CH2
主机 ACS800
TR
从机
ACS800
传输从机控制字和两个选择的给

60.02TORQUE SELECTOR
TORQUE
缺省为 TORQUR
60.03 WINDOW SEL ON
NO
WINDOW 控制状态为"OFF"关
60.04WINDOW WIDTHPOS
0.0RPM
60.05WINDOW WIDTHPOS
0.0RPM
60.06DROOP RATE
60.07MASTER SIGNAL.2
202
主机送从机是速度信号
60.08MASTER SIGNAL.3
213
主机送从机是转矩信号
从机基本参数设置
10.01 EXT1
STRT/STP/DIR
COMM.CW
当从机选择 EXT1 作为控制地时,定义了启动、停止和转向命令的信号源
10.02 EXT2
STRT/STP/DIR
COMM.CW
当从机选择 EXT1 作为控制地时,定义了启动、停止和转向命令的信号源
11.02 EXT1/EXT2
SELECT
EXT2(速度控制为
EXT1)
选择外部控制地的输入源,或者将外部控制地固定为 EXT1 或
EXT2。

决定了启动/停止/转向的有效外部控制地
11.03 EXT REF1
SELECT
COMM.REF
选择外部给定 1 的(速度给定)信号源,来自主机的给定 1 是外部给定 1
11.05
给定最大转矩
11.06 EXT REF1
SELECT
COMM.REF
选择外部给定 2(转矩给定)的信号源,来自主机的给定 2 是外部给定 2
16.01 RUN
ENABLE
COMM.CW(3)YES
选择运行信号的信号源,运行允许信号来自主机的从机控制字 Bit3 16.04 FAULT
RESET SEL
COMM.CW(1)
故障复位信号的来源
30.18 COMM
FAULT FUNC
FAULT
定义与主机通讯丢失时所采取取
的动作
30.19 MAIN REF
DST-OUT
1.00S
定义用于主给定数据集监控的延
时时间
60.01MASTER
LINK MODE
FOLLOWER
定义为从机
60.02TORQUE
SELECTOR
ADD
60.03 WINDOW
SEL ON
YES
启动视窗控制,只有 60.02 设置为ADD 时有用。

当速度偏差超过了60.04/60.05 的值时作用
60.04WINDOW
WIDTHPOS
30.0RPM
定义视窗正速度偏差值,如果是转
矩控制则设置为 0.0RPM
60.04WINDOW
WIDTHPOS
30.0RPM
定义视窗负速度偏差值,如果是转
矩控制则设置为零 0.0RPM
60.06DROOP
RATE
转差率允许主机与从机之间存在
微小的速度差,进而可以避免他们
之间的冲突。

但只有选择速度控制
模式的时候才起作用
结束语:
结束语:这是 ABB 变频器在需要负荷分配的系统中,主/从机参数的典型设置,其他参数组的设置与通用变频器的一样。

按照上述列表设置,一般比较方便快捷而不易出错。

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