CRH制动系统的概述
动车组制动系统CRH380B(L)
CRH380B(L)动车组制动系统制动的性能保障着列车的运行安全。
目前，列车运行速度不断提高，对制动性能提出了更高要求，否则制动距离不能保证，会严重影响运行安全。
本章主要论述了制动系统的组成、结构、设备组成、功用、控制、作用原理等知识,对司机合理操纵动车组提高技能起到理论基础保障。
第一节制动系统组成CRH380B(L)采用微机控制的直通电空制动系统，备用制动装置采用间接作用的空气分配阀。
制动包括以下几部分：控制元件和产生制动力的部件组成，制动力由摩擦制动和电制动产生。
电制动和摩擦制动的作用由制动控制单元(BCU)、牵引控制单元(TCU)和列车中央控制系统(CCU)调节。
供风系统包括两套主风源和两套辐助风源。
一、制动系统包括：(一)压缩空气系统（图5-1）1.主供风装置CRH380B动车组安装有2个供风装置，分别位于03、06车的地板下方；CRH380BL列车安装有4个供风装置，分别位于03、06、11、14车的地板下方。
每个供风装置包括一个SL22型的螺旋式主空压机。
空压机电机由车载电源的440V60Hz3AC母线供电。
该空压机与一个双塔型空气干燥器和一个带防冻设备的冷凝物收集器相连。
供风装置的空气送至总风（MRP）管，该管通过软管与临车相连。
总风管为各车提供压缩空气，还给每个容量125升的总风缸充风。
03、06、11（CRH380BL）、14（CRH380BL）车每车装有两个总风缸。
总风管提供的压缩空气最高压力为1000kPa（工作压力范围850kPa –1000kPa）。
主空压机的电源由电网通过车载变流器提供。
图5-1 压缩空气系统空压机管理03、06、11（CRH380BL）、14（CRH380BL）车中4个主空压机中的2个（CRH380B 为2个主空压机中的1个）作为首选主空压机。
如果首选的2个空压机不能使用，就由另2个可用空压机代替首选空压机。
如果2个首选空压机的运行时间在一小时内超过50%，还可用另两个可用空压机代替。
3第三章 CRH2四方动车组制动系统
的备用制动开关，使整个列车由正常的制动系统切换到备
用制动系统工作状态。 在常用制动和备用制动失效或发生非常情况时触发非 常制动，每辆车都安装非常制动电磁阀和信号继电器，非 常制动电磁阀实现非常制动，信号继电器向其他控制单元
发送非常制动信号。头、尾车司机室各装一个应急开关和
一个非常制动开关，每辆车都安装一个车长应急开关。
压力空气供给系统 空气制动控制部分 基础制动装置
空气制动系统主要零部件一览表
所需数量 零部件名称 T1 c T1 k M1 S T2 C 备 注 M2 M1 T2 M2
电动空气压缩机
－
－
1
－
1
－
1
－
干燥装置
－
－
1
－
1
－
1
－
S39 乙 A气压开 关
1
－
－
－
－
－
－
1
制动控制装置
1
－
－
1
－
－
－
1
制动控制装置
制动力演算
电空演算
EP阀电流変换
EP阀电流调整
EP阀电流出力
Ｔ车BC压
T车制动控制图
（三） 微机制动控制单元
微机制动控制单元是制动控制系统的核心部
件，每辆车上都装有独立的制动控制单元用于制
动力计算、防滑控制以及监控与故障显示。
（四）再生制动单元
列车制动时，制动指令和制动参数送入微机
制动控制单元，由微机进行数据处理与控制，优
2 振动控制
为提高开始制动时的乘车舒适性，将制动力的变化设为一 个常数，而不是梯级（STEP）应答。
3 电空变换阀控制
CRH1型动车组制动系统
辅助压缩机模块
空气干燥装置
空气制动系统
空气制动系统的功能
作为电气动力制动的后备制动和补充制动装置， 作为电气动力制动的后备制动和补充制动装置，在列车 行车减速行驶和低速行驶时、 行车减速行驶和低速行驶时、列车停放时和紧急情况下 要求迅速停车时确保提供有效的制动力。 要求迅速停车时确保提供有效的制动力。
机械制动 被激活
电子动态制 动 1.被激活 1.被激活 2.被激活 2.被激活 3.无 3.无 4.被激活 4.被激活 无
WSP车轮防 WSP车轮防 滑保护 被激活
安全制动
被激活
被激活
紧急制动 乘客紧急 制动 保持制动 停车制动 防冰制动
制动控制器 乘客紧急制动手柄 计算机被激活， 计算机被激活，处于 静止状态 主储风缸压力较低时 自动启动或由司机启 动 环境温度较低时的计 算机功能
第五章 CRH1动车组制动系统 动车组制动系统
制动系统概况 空气制动系统 防滑装置 制动控制
制动系统概况
制动系统组成 制动系统工作原理 制动系统的功能 制动系统的特点 制动模式
系统组成
机械制动系统： 机械制动系统：
直通式电控空气制动机 基础制动装置
Mc
Tp
M
M
Tb
M
Tp
Mc
列车编组图
制动系统工作原理
气制动控制单元 PBCU
PBCU主要由气动阀、压力传感器等组成，它与 主要由气动阀、压力传感器等组成， 主要由气动阀 MBCU一起构成对直通式电空制动系统制动缸 一起构成对直通式电空制动系统制动缸 压力的控制。
备用制动控制系统
备用制动控制系统为自动式空气制动系统， 备用制动控制系统为自动式空气制动系统，在 各车辆上安装了1套空气制动分配阀。备用制动 各车辆上安装了 套空气制动分配阀。 套空气制动分配阀 系统主要在直通空气制动系统发生故障及与其 他列车连挂时使用。 他列车连挂时使用。当动车组编挂在其他列车 队列中，处于无火回送状态时，为防止总风管 队列中，处于无火回送状态时， 无压缩空气而导致失去制动能力， 无压缩空气而导致失去制动能力，在列车管与 制动风缸之间安装1个车挂塞门加单向阀， 制动风缸之间安装 个车挂塞门加单向阀，在无 个车挂塞门加单向阀 火回送时开通此塞门， 火回送时开通此塞门，由列车管向制动风缸输 送压缩空气。 送压缩空气。
4第四章 CRH5动车组制动系统
➢备用制动系统可由操纵司机控制器或紧急按钮进行 紧急制动。
停放制动
动车组配备有一个从总制动风缸供风的弹簧作 用的停放制动，配有手动缓解装置，可以满足在动系统
结构组成 工作原理 制动特性
第三节 空气制动系统
压力空气供给系统 辅助气源 直通空气制动系统 自动空气制动系统 基础制动装置
压力空气供给系统
空气压缩机 空气干燥装置 微孔滤油器 安全阀
空气压缩机
空气干燥装置
微孔滤油器
1-塑料/铝制端盖；2-玻璃纤维 3-内钢衬 4-外钢衬 5-PVC泡沫层
辅助气源
总风缸压力不足的情况下进行列车编组 时启用
4第四章 CRH5动车组 制动系统
第一节 制动系统概况
系统组成 制动作用的种类 制动性能
系统组成
电制动 空气制动 防滑系统 制动控制系统
制动作用的种类
常用制动 紧急制动（纯空气） 备用制动 停放制动
常用制动
司机室中的制动手柄将向列车总线发送制动命 令，该制动命令将被不同车辆的各制动控制装置读取 和编译，并将制动命令发送给牵引单元，进行电制动 以及电空制动空气系统进行摩擦制动。
电磁阀
A1-输入口；A2-排气口 A3-输出口 A4-控制空气口
制动缸
基础制动装置
动车
➢ 动力轴 2个轴盘 ➢ 非动力轴 3个轴盘
拖车
➢ 3个轴盘
自动空气制动系统
直通制动系统不能正常工作时，通过手动 转换启动
处于热备用 状态
（1）空气制动机的组成 空气压缩机、总风缸、制动阀等。 以GK型制动机为例，有制动主管、截断塞
110V直流电机驱动，单缸 安装在拖车上
CRH5动车组制动系统
CRH5动车组制动系统
• 主空气压缩机 –EMU上提供两个主空气压缩机。 –压缩机的启动由TCMS管理，通过检测主风管的 压力开关； –TCMS还管理两个压缩机在运行时间上保持平衡。 –TCMS检测压缩机的状态（接通、断开、故障、 隔离），并且这些信息被显示在司机室中的诊 断监视器上；TCMS还管理这些信息来驱动司机 台上“供风单元故障”指示灯。
24
CRH5动车组制动系统
• 4、辅助压缩机 – 在动车组上安装了两个辅助压缩机向受电弓提 供压缩空气，以防止气缸空受电弓降下。 –辅助压缩机由低压供电，并在受电弓风缸中的 压力低于预先设定好的阈值时由TCMS（通过 RIOM）自动启动。有超时设定，以避免由于长 时间运行对辅助压缩机的损害。
25
CRH5动车组制动系统
23
CRH5动车组制动系统
• 层2和很大的空腔，以实现较高的吞吐量和较低 的压差。 • 滤油器可清除1 m以上的悬浮油雾和固体杂质， 残油含量不高于0.1mg/m(20°C，700kPa）。 固体颗粒会滞留在玻璃纤维层中，而非常细微的 液滴会在此形成较大的液滴而被强制进入外部的 PVC泡沫层5，并在重力的作用下成为粘性液体 薄膜，流入过滤器下部的碗型容器中。容器中几 句的油可定期手动排放。 • 钢管外护套4位于玻璃纤维材料的外部，为过滤 器介质提供不要的支撑，使玻璃纤维在气压波动 很大的情况下也不会从夹层结构中漏出。
2
CRH5动车组制动系统
第一节CRH5动车组制动系统概述
一、系统组成 第一动力单元为 (M +M+T+M) ，第二动力单元为（T+T+M+M） 在CRH5动车组中，并非每根动车轴都为动力轴：每辆动车的1、4位为非动 力轴，2、3位为动力轴。 动力轴上有电制动装置与空气制动装置，每根轴上有2套轴盘式盘形制动装 置和撒砂装置； 非动力轴上只有空气制动装置，每根轴上有3套轴盘式盘形制动装置；1、8 车的1轴设有撒砂装置； 除T2 (5号)车外，每辆车的1、4轴上设有弹簧停放制动装置； 制动系统具有与车载列车运行速度控制系统的接口； 采用电、空联合制动的模式，电制动优先。
CRH1型动车组制动系统概述
CRH1型动车组制动系统概述一、制动系统的控制功能1.CRHl型动车组采用电气指令式制动系统，动车组各车辆的制动控制装置采用微机控制(见图9－1)。
(1)制动力由动力车的电制动及各车辆的摩擦制动产生。
(2)动力车采用轮盘方式制动，拖车采用轴盘制动方式制动。
2.根据制动作用的不同，将制动分为常用制动、停放制动、保持制动、耐雪制动、紧急制动。
同时我们也根据司机主控控制器的制动施加方式，将常用制动分为B1－B7级制动。
B7级过后的8级即为紧急制动，其他的制动的实施，不能通过司机主控控制器实现。
二、制动系统的工作原理1.动车组制动系统由两部分组成，分别是再生制动及直通式电空制动。
(1)再生制动系统，将牵引电机转换成发电机，将动能转换成电能，并将电流反馈回电网。
(2)直通式电空制动系统，将电指令转换成空气指令实现空气制动或缓解作用。
2.列车制动优先采用再生制动方式，制动方式转换均由微机系统控制完成。
(1)当司机通过司机操纵台上的制动控制器发出制动指令时，制动电信号首先到达列车计算机系统。
(2)列车计算机系统根据列车速度，减速度及轮轨黏着状态，确定动力制动及空气制动的功率及两者的分配。
3.直通式电空制动系统由制动控制器、空气压缩机、干燥器、制动控制装置、制动缸及相关的电气和空气管路组成。
三、CRH1型动车组各车辆转向架的制动功能1.动力车转向架可采用再生制动和摩擦制动两种形式，拖车转向架采用的制动方式为摩擦制动。
(1)当动力制动和摩擦制动共同使用时，再生制动永远具有优先权。
(2)再生制动的制动力不足时，则由空气摩擦制动进行补偿。
2.列车配有计算机控制的电空制动系统，每辆车都设有本车制动计算机(BCU)。
3.贯穿整个列车的电气安全环路不受计算机的控制，以确保在安全环路控制下可启动紧急制动阀，保证动车组实施紧急制动。
四、CRHl型动车组车辆制动装置作用原理1.使用气缸控制的盘形制动装置可以实现摩擦制动，盘形制动装置有两种形式，一种是不带停放制动装置，另一种带有弹簧启动的停放制动装置。
CRH5动车组制动系统
第五章动车组制动系统CRH5型动车组制动系统包括一套微处理器控制的电空直通制动系统和用于救援和回送的备用空气制动系统。
备用空气制动系统可由采用自动式空气制动系统的机车操纵控制。
动车组常用制动为电制动和空气制动的复合制动，紧急制动仅为空气制动。
动车组采用空电联合制动模式，电制动优先，当电制动力不足的情况下，优先在拖轴上补充空气制动。
列车管的额定压力为6bar。
第一节制动系统组成一、制动系统组成CRH5动车组的制动系统由电制动系统、空气制动系统、防滑装置和制动控制系统组成。
在CRH5动车组中，共有10根动轴和22根非动力轴。
动力轴上有电制动装置与盘形制动装置，每根轴上有2个轴制动盘；非动力轴上只有盘形制动装置，每根轴上有3个轴制动盘。
制动系统的配置如图5-1所示（P为具备停放制动功能的车轴）。
CRH5动车组的制动系统具有与车载列车运行速度控制系统的接口，采用电、空联合制动的模式，电制动优先。
图5-1 CRH5动车组制动装置的总体配置（一）电制动系统CRH5动车组使用的电制动为再生制动。
电制动系统的组成与牵引系统一致，由受电弓、牵引变压器、牵引变流器及牵引电机组成。
电制动在常用制动和列车定速运行时使用。
（二）空气制动系统CRH5动车组使用的空气制动系统包括直通式空气制动系统和备用的自动式空气制动系统。
1.直通式空气制动系统CRH5动车组使用的直通式空气制动系统采用电控，该系统可按制动模式曲线（根据牵引／制动控制手柄的位置或信号系统设定）控制列车减速或停车。
每个车上微机控制的电子制动控制单元负责执行本车的制动控制功能，包括接收和解读制动指令以及其它用于列车制动控制的重要信息。
如直通式空气制动系统出现故障，通过手动转换，可启动备用的自动式空气制动系统。
2.自动式空气制动系统CRH5动车组的自动式空气制动系统为备用制动系统，其制动指令由制动管传递。
自动空气制动系统可由动车组司机室内的备用制动控制阀操纵，也可由中国既有线的机车控制，以满足动车组在救援和回送时的要求。
crh和谐系列动车组制动系统分析
3.1
在动车组运行中，作用在动车组上的总合力C是动车牵引力Fy(Fy= ，牵引力使用系数)、列车总全阻力平和列车总制动力B的代数和。即式3-1：
(KN) (3-1)
平均到列车每千牛重力上的合力，称为单位合力c，其单位是N/kN，表达
如3-2或3-3所示。
〔3-2〕
或 ( N/kN) 〔3-3〕
CRH2动车组中的空气制动系统是这样工作的：
压缩空气由电动空气压缩机产生，经由贯穿全列车的总风管送到各车的总风缸，再经两个单向阀分别送到控制风缸和制动风缸。各车制动风缸中的压缩空气供应中继阀、紧急电磁阀和电空转换阀使用。
电空转换阀将送来的压缩空气调整到与制动指令相对应的空气压力，并作为指令压力送给中继阀。中继阀将电空转换阀的输出作为控制压力，输出与其相应的压缩空气送到增压缸(当车辆设备发生故障时，经由紧急电磁阀的压缩空气作为指令压力被送到中继阀，此时中继阀与常用制动一样，将具有相应压力的压缩空气送到增压缸)。
有多少种实算闸瓦压力值，都采取一个固定实算闸瓦压力的实算摩擦系数作为标准，这个摩擦系数称为换算摩擦系数 。但这带来了制动力计算结果的误差，因此通过适当修正闸瓦压力的方法来弥补，即计算相应的换算闸瓦压力 ，用它们的乘积 来计算制动力。高摩合成闸片换算摩擦系数 、和换算闸瓦压力 的计算公式分别如式3-7和3-8所示，局部高摩合成闸片换算摩擦系数 由查表得知。
式3-9所示。
(3-9)
式中: —第i块闸瓦产生的制动力；
—换算摩擦系数；
—全动车组总换算闸瓦压力，kN。
②动车组单位制动力b
动车组单位制动力b计算公式如式3-10所示:
〔N/kN〕(3-10)
式中： —动车组换算制动率。其物理意义是动车组总换算闸瓦压力与列车
CRH1型动车组制动系统部件概述
CRH1型动车组制动系统部件概述一、CRHl型动车组制动控制板的基本功能及作用原理1.制动控制板的基本功能，适用于列车其他制动控制板变量。
2.常用制动功能，由每个制动控制板提供了载重补偿的制动压力，作用在两个转向架上，动车有四个制动缸，拖车有六个制动缸。
3.常用制动部件名称及作用功能(1)A1－调压阀，未激活时将整个压力传输到紧急制动阀(E)上。
激活时中断到(E)的供风和A2联合工作，根据车上要求的制动力设定相应压力。
(2)A2－调压阀，未激活时不缓解任何压力。
激活时缓解来自紧急阀(E)的任何压力和A1联合工作，根据车上要求的制动力设定相应压力。
(3)C阀至制动卡钳的压力输出(通过防滑线路)。
(4)D－KR6中继阀，作为继动器工作。
采用来自(A)的供风压力，并以更大容量将输入上的预控压力传送至输出(C)。
(5)E紧急制动阀，在安全环路失电(牵引)时，将来自(R)的气压传输给限压阀(F)。
(6)F限压阀，根据车重限制到中继阀(D)的控制压力。
(7)G压力传感器，将控制压力信号发送至制动计算机。
(8)H压力传感器，将输入压力信号(主风缸管路)发送至制动计算机。
(9)K压力传感器，将载重压力信号发送至制动计算机。
(10)M试验装置，用于人工测量来自主风缸管路的输入压力时。
(11)N试验装置，用于人工测量预控压力时。
(12)0试验装置，用于人工测量KR6(D)的控制压力时。
(13)P试验装置，用于人工测量载重压力时。
(14)R来自主风缸管路的输入压力。
(15)S限制堵，过滤来自重量测量线路输入压力中的主要变化。
(16)T来自重量测量线路的输入压力。
(17)u试验装置，用于人工测量KR6阀(D)的输出压力时。
(18)AA由主风缸管路供风。
(19)BB制动控制板。
(20)CC制动计算机。
(21)DD风缸。
(22)EE测量来自空气气弹簧平均阀的输入，FF防滑阀。
(23)GG试验装置，制动盘。
(24)HH压力变换器，制动盘。
CRH制动
1 CRH1动车组CRH1动车组采用电气指令式制动系统动车组各车辆的制动控制装置采用微机控制，制动力则由动车的电控制（再生制动）及各车的空气制动（动车轮盘式盘型制动，拖车轴盘式盘型）制动构成。
根据制动性能的不同，又可分为常用制动，紧急制动，停放制动，保持制动，防冰制动。
司机控制器可分为1—7级，7级过后为紧急制动。
其他制动功能不能通过司机主控制器施加。
制动系统通过列车信息与控制网络把每车的制动设备—制动模块（制动控制单元）联系在一起，形成一个整体。
每车的制动设备集中于控制模块中，悬挂于车体下方。
T车得制动模块中含有制动控制器（制动控制计算机BC）空气制动模板（BP），M车除了BC、BP外，还有停放制动控制板（PBP）。
CRH1的停放制动缸在M车上。
常用制动采用空电复合制动，紧急制动可由多种方式控制施加。
主手柄施加紧急制动也采用空电复合制动。
采用电气再生制动和直通电气制动通过控制计算机复合控制施加制动力。
主车辆控制单元（VCU）根据制动指令信号（级位）和车重的测量信号进行总制动力需求要求计算。
然后进行再生制动和空气制动之间的协调分配。
复合制动控制中，车辆制动单元会调节空气制动信号，再生制动和空气制动共同采用时，再生制动优先采用。
再生制动不足部分由空气制动补充。
空气制动采用直通式电控制动系统，每车都有本车制动计算机BC。
复合制动控制的优先顺序为：①动车的再生制动。
②拖车和动车的空气制动。
在动车和拖车之间平均分配制动力。
紧急制动由贯穿整个列车的电气安全环路失电启动（或激活）不受制动计算机控制。
保持制动采用与常用制动相同的空气制动。
只要列车处于静止状态，保持制动会自动施加，用于列车在坡道上停车和起动时防止溜行。
当主手柄在“0“位，列车速度低于设计规定速度值（一般为5km/h）和停车状态时，自动输出制动力。
停放制动是纯空气控制的制动，可使列车在30‰斜坡上长时间停放防止溜车。
在每辆M车得5、6、7号制动单元中含有弹簧储能性停放制动缸。
CRH2制动系统介绍
CRH2电动车组制动系统简介制动方式1）制动控制方式动车组动车使用电制动、拖车使用空气制动的复合制动方式。
动车电制动优先，低速区域的电制动停止工作时或电制动故障时，不足的部分由空气制动力补充实施。
制动时，列车首先最大限度地利用电制动力制动列车，减轻拖车的空气制动负荷，减少拖车的机械制动部件的磨损。
通过ATP的自动控制及手动制动光传送指令式采用再生制动并用电气指令式空气制动延迟控制，首先让动车（再生制动）负担制动力，减小拖车自身制动力的方式。
以1辆动车、1辆拖车为控制单位进行延迟控制2）制动的种类通常运行时司机用制动控制器操作常用制动（表示为1级～7级的7个档位的制动力）和快速制动。
ATP动作时常用最大制动（7级）和快速制动作用相同。
紧急制动、辅助制动，在故障时等异常情况下通过开关操作。
耐雪制动是积雪时通过开关操作，制动力几乎不作用。
制动方式①适应粘着变化规律的速度-粘着控制模式；②根据载荷变化自动调整制动力；③防滑保护控制；④以1M1T为单元进行制动力的协调配合，充分利用动车再生制动力，减少拖车空气制动力的使用，仅在再生制动力不足时才由空气制动力补充；⑤优先响应车载A TP/LKJ2000接口的指令，可施行安全制动；⑥故障诊断和相关信息保存功能；⑦当安全控制回路分离时产生紧急制动；常用制动：常用制动力为1级～7级；延迟控制，在初速度为75km/h以上时，由动车的再生制动负担拖车部分的制动力，在65km/h以下切换成为单独控制。
快速制动：具备常用制动倍的制动力，在手动制动操作时及在闭塞区间无法减速至设定的速度时根据A TP指令动作。
紧急制动：当列车分离、总风管压力降低及手柄取出时均会实施紧急制动。
此时，不具有按照负荷大小调整制动力的功能。
耐雪制动：在降雪时，为了防止冰雪进入制动盘和闸瓦之间，使得闸瓦无间隙轻轻接触制动盘。
在110km/h的速度以下，接通耐雪制动开关，通过操作制动手柄动作。
制动缸压力设定为40±20kPa，可以操作制动控制器的开关调整设定值。
动车组制动系统
• （三）备用制动 • 如果电控装置发生故障或处于救援模式，
• 系统对总风缸压力进行即时监控，当总风压力低于850KPa 主压缩机启动1台，低于800KPa主压缩机启动2台，低于 700KPa主压缩机启动2台。当总风压力低于600KPa时，启 动紧急制动。
• 乘客紧急制动系统
• CRH5型动车组上安装有乘客紧急制动系统， 在紧急情况下，通过拉动每个车上的紧急 制动手柄实行紧急制动，同时给司机发送 报警信号，在3s内，司机可以取消该紧急 制动；若在3s内司机未进行任何操作，列 车将通过乘客紧急制动装置将列车管内压 缩空气快速排出，施行紧急制动。
• （三）备用制动
• 砂管喷洒到轨道上，从而改善轮轨问的粘 着。CRH5型动车组分前撒砂和后撒砂，根 据列车运行方向自动实现相应撒砂功能。 同时，该撒砂装置具有干燥砂功能，在启 动撒砂单元或环境温度低于一定值时，干 燥砂电磁阀就会自动得电，对砂子进行干 燥。
• 坡停制动
• 坡停制动为空气制动，启动坡停制动时， 制动力为正常情况下司机控制器相同位置 制动力的70％ ，且该指令旨在允许动车组 在斜坡上启动。司机启动约1 s后，坡停制 动自动缓解，动车组能在坡上启动，而不 发生退行。
30‰坡道上安全停放。
• 停放制动的状态显示在司机台上，可通过司机按 钮启动或缓解停放制动，并通过压力开关（51） 进行检测。采用停放制动时，禁止牵引。动车组
走行过程中，禁止启动停放制动。机械释放装置
CRH380A动车组制动系统
CRH380A动车组制动系统一、CRH380A动车组概况1.时速 350 公里速度级（8 辆编组）动车组适用于我国客运专线，采用动力分散型交流传动方式。
2.该动车组以 6 辆动车和 2辆拖车共 8辆车构成一个编组，编组内的各种配置（见下图1-1）。
所示。
另外，根据必要配备了可同时使 2 个编组进行整体运行的相关设备。
图：1-1二、CRH380A动车组主要技术参数车号 1 2 3 4 5 6 7 8车种T1 M1 M2 M3 M4 M5 M6 T2自重 (t) 46.9 52 48.7 53.4 49.4 52.3 48.3 47.212.8 14.8 13.2 14.5 13.6 14.9 13.9 12.9平均轴重(t)载重(t) 4.28 7.2 3.97 4.48 4.86 7.2 7.2 4.280 1520 1520 1520 1520 1520 1520额定输出(kW)1.主电源：25kv（17.5kv-31kv），50Hz，单相交流。
2. 电动机：额定功率 400kw。
3.运行速度：⑴营业运行速度：350km/h，最高试验速度：≦385km/h4. 车体主要尺寸:⑴头车：26,250 mm ；⑵中间车：25,000 mm ；⑶车体最大宽度：3,380 mm ；⑷车体最大高度：3,700 mm；⑸车门处地板面高度：1,300 mm；⑹车厢天花板高度：2,235 mm。
5. 轨距： 1,435 mm 。
6.转向架中心距：17,500 mm 。
7.固定轴距： 2,500 mm。
8.车轮径：860mm。
9.车钩高度：1,000 mm。
三、制动系统1.动车组制动系统采用手动制动方式及由 ATP 控制的自动制动方式并用。
动作方式采用电气再生制动方式与电气指令式空气制动方式并用，对应速度―粘着曲线模式进行制动力控制，还具有滑行检测技能及应载荷机能。
四、制动距离1.额定载重、平直线路、干轨上的快速制动时的制动距离为：⑴制动初速度为 350km/h：≦ 6500 ｍ⑵制动初速度为 300km/h：≦ 3800 ｍ⑶制动初速度为 160km/h：≦ 1400 ｍ⑷具体各级位制动距离表见附表。
浅析CRH380B型动车组制动系统控制技术
浅析CRH380B型动车组制动系统控制技术动车组是现代高速铁路列车的代表，它的制动系统是保障列车运行安全的关键部件之一。
CRH380B型动车组是中国高速铁路上运行的一款先进型动车组，其制动系统控制技术具有先进性和高效性。
本文将从控制技术的原理、特点和优势等方面对CRH380B型动车组制动系统进行浅析。
一、控制技术原理CRH380B型动车组采用的制动系统控制技术主要包括电子控制制动、再生制动和辅助制动等。
电子控制制动是指通过电子控制单元对制动系统进行精细的调控，实现列车的精确、安全地减速和停车。
再生制动是指在列车制动过程中将制动能量转换为电能，通过逆变器回馈到供电网中，以实现能量的回收和节能减排。
辅助制动是指在电子控制制动和再生制动的基础上，通过空气制动、扼流阀制动等方式进行制动辅助，以增强列车的制动性能和安全性。
1. 精准控制：CRH380B型动车组制动系统采用电子控制技术，可以对列车的制动力、制动距离等参数进行精细的调控，实现制动过程的精确控制。
2. 能量回收：通过再生制动技术，CRH380B型动车组可以将制动能量转换为电能并回馈到供电网中，大大提高能量利用率和减少能源消耗。
3. 安全可靠：CRH380B型动车组制动系统具有多重制动保护和联锁功能，可以确保列车在制动过程中的安全可靠性。
4. 自动化控制：制动系统采用先进的电子控制单元，具有自动化控制功能，可以根据列车的运行状态和运行线路的要求实时调整制动参数，提高列车的运行效率和安全性。
5. 故障诊断：制动系统科被设有故障自诊断功能，能够及时发现并处理制动系统的故障，保障列车的正常运行。
2. 提升运行效率：通过精细的制动控制和自动化调节功能，CRH380B型动车组制动系统能够提升列车的运行效率，缩短列车的制动距离，提高列车的起动和停车效率。
4. 降低维护成本：CRH380B型动车组制动系统控制技术具有故障自诊断功能，能够及时发现和处理制动系统的故障，减少了维护成本和停车维修时间。
CRH1型动车组制动系统概述
CRH1型动车组制动系统概述一、制动系统的控制功能1.CRHl型动车组采用电气指令式制动系统，动车组各车辆的制动控制装置采用微机控制(见图9－1)。
(1)制动力由动力车的电制动及各车辆的摩擦制动产生。
(2)动力车采用轮盘方式制动，拖车采用轴盘制动方式制动。
2.根据制动作用的不同，将制动分为常用制动、停放制动、保持制动、耐雪制动、紧急制动。
同时我们也根据司机主控控制器的制动施加方式，将常用制动分为B1－B7级制动。
B7级过后的8级即为紧急制动，其他的制动的实施，不能通过司机主控控制器实现。
二、制动系统的工作原理1.动车组制动系统由两部分组成，分别是再生制动及直通式电空制动。
(1)再生制动系统，将牵引电机转换成发电机，将动能转换成电能，并将电流反馈回电网。
(2)直通式电空制动系统，将电指令转换成空气指令实现空气制动或缓解作用。
2.列车制动优先采用再生制动方式，制动方式转换均由微机系统控制完成。
(1)当司机通过司机操纵台上的制动控制器发出制动指令时，制动电信号首先到达列车计算机系统。
(2)列车计算机系统根据列车速度，减速度及轮轨黏着状态，确定动力制动及空气制动的功率及两者的分配。
3.直通式电空制动系统由制动控制器、空气压缩机、干燥器、制动控制装置、制动缸及相关的电气和空气管路组成。
三、CRH1型动车组各车辆转向架的制动功能1.动力车转向架可采用再生制动和摩擦制动两种形式，拖车转向架采用的制动方式为摩擦制动。
(1)当动力制动和摩擦制动共同使用时，再生制动永远具有优先权。
(2)再生制动的制动力不足时，则由空气摩擦制动进行补偿。
2.列车配有计算机控制的电空制动系统，每辆车都设有本车制动计算机(BCU)。
3.贯穿整个列车的电气安全环路不受计算机的控制，以确保在安全环路控制下可启动紧急制动阀，保证动车组实施紧急制动。
四、CRHl型动车组车辆制动装置作用原理1.使用气缸控制的盘形制动装置可以实现摩擦制动，盘形制动装置有两种形式，一种是不带停放制动装置，另一种带有弹簧启动的停放制动装置。
CRH1型动车组制动系统设备功能概述
CRH1型动车组制动系统设备功能概述一、CRHl型动车组制动系统紧急制动阀启动控制CRHl型动车组制动系统紧急制动阀在下列情况下确保启动：(1)司机钥匙未插入，司机室已激活。
(2)司机按下紧急停车按钮。
(3)司机通过主控手柄要求进行紧急制动。
(4)在主风缸系统气压低的情况下。
(5)司机的安全装置(DSD)启动其安全继电器。
(6)自动列车控制(ATC)启动其安全继电器。
(7)主车辆控制单元(主VCU)启动其安全继电器。
(8)无蓄电池电压。
(9)列车部分分离。
(10)回送时制动管路气压低。
二、CRHl型动车组制动系统制动时多个系统作用控制关系1.制动时多个系统共同作用控制关系如图9－7所示。
2.安全环路施加摩擦制动时，主列车计算机的程序模块同时也会增加再生制动。
三、CRHl型动车组制动系统常用制动控制及功能1.常用制动是CRHl型动车组列车运行中，正常调速及停车控制的常规制动方式。
2.常用制动采用两种不同的制动系统：再生电动制动系统；电空摩擦制动系统。
3.常用制动施加启动控制方式：司机通过主控手柄；自动速度控制系统；ATP系统；回送车辆控制。
四、CRHl型动车组常用制动作用原理1.主VCU采用制动要求和车重的测量信号进行总制动要求的计算，然后主车辆控制单元将动力制动和摩擦制动之间的制动力进行分配。
2.如果动力制动效果不够，可由摩擦制动补充。
3.电制动可通过变换器再生能量供给接触网，牵引电机也可作为发电机。
4.司机控制手柄控制的B1～B7级制动都属于常用制动。
五、CRHl型动车组再生制动功能1.再生制动过程中，采用牵引电动机作为发电机，这样将再生的电能供给牵引系统。
2.由于该制动类型需要牵引电动机，所以只有动车转向架可进行此类制动。
3.在再生制动过程中，制动控制板在必要时按照TCMS 的要求补偿再生制动缺少的制动效果。
六、CRH1型动车组电空摩擦制动功能1.电空制动是通过将摩擦闸片推向旋转的制动盘，使制动盘放慢旋转来施加制动。
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组成：空气压缩机和总风缸；给风阀；自动制动阀；制动管；三通阀； 副风缸；制动缸；基础制动装置；闸瓦，车轮和钢轨。 原理：如图所示了自动空气制动系统的内部结构。每两节或者四节车 厢就安装有一台空气压缩机，空气首先被压缩至700-900kpa，然后压 厢就安装有一台空气压缩机，空气首先被压缩至700-900kpa，然后压 缩空气被送入储气缸（air reservoir）。通过压力调节器可以将压缩空 缩空气被送入储气缸（air reservoir）。通过压力调节器可以将压缩空 气的气压降低至490kpa，再依次通过制动阀、制动导管和控制阀，最 气的气压降低至490kpa，再依次通过制动阀、制动导管和控制阀，最 后到达辅助储气缸。当制动导管和辅助储气缸的压缩空气压力在 490kpa时，制动器不启动。然而，当制动阀切断来自压力调节器的空 490kpa时，制动器不启动。然而，当制动阀切断来自压力调节器的空 气时，控制阀就会监测到制动导管的气压降低情况，从而根据气压降 低的幅度，调节从辅助储气缸到制动汽缸的压缩空气流量。制动汽缸 会驱动制动系统使列车减速。控制阀会根据制动管道气压降低的幅度 相应调节从辅助储气缸到制动汽缸的空气流量。图4 相应调节从辅助储气缸到制动汽缸的空气流量。图4显示了直通空气 制动机（straight brake）的运作流程。与自动空气制动系统不同的 制动机（straight air brake）的运作流程。与自动空气制动系统不同的 是，直通空气制动机没有控制阀或辅助储气缸。制动阀通过将压缩空 气输送到制动汽缸，来完成列车制动。
微机控制的模拟式电空制动系统
DKCDKC-1型电空制动控制器是铁路直通式电空 制动系统微机控制单元。它采用196系列微 制动系统微机控制单元。它采用196系列微 处理器，根据制动指令、车辆载重、速度 及电制动力大小进行动态制动力复合，自 动调整电空摩擦制动力的大小，减轻列车 摩擦制动的负荷，基本实现制恒减速度的 制动控制。具有动态响应快，控制精确， 制动操纵平稳，适用于提速列车和高速列 车制动控制系统。
CRH2型制动系统 CRH2型制动系统
制动方式：直通式电空制动 紧急制动距离（m 紧急制动距离（m）（制动初速度 200km/h）：≤ 200km/h）：≤1800
CRH5型制动系统 CRH5型制动系统
制动方式：直通式电空制动，备用自动空 气制动 紧急制动距离（m 紧急制动距离（m）（制动初速度 200km/h）：≤ 200km/h）：≤2000
CRH3型制动系统 CRH3型制动系统
制动系统由安装于车体上的控制单元和位于转向架上的产 生制动力的基础制动部件组成。制动力由摩擦制动（盘形 制动）和电制动（再生制动）产生，电制动和摩擦制动的 作用由制动控制单元(BCU)、牵引控制单元(TCU)和列车中 作用由制动控制单元(BCU)、牵引控制单元(TCU)和列车中 央控制单元(CCU)调节。空气制动通过主风缸管(MRP)来提 央控制单元(CCU)调节。空气制动通过主风缸管(MRP)来提 供压力空气。只有在紧急情况和救援模式下才用制动主管 来控制自动空气制动。 基础制动装置采用盘形制动装置，动车每个车轮采用轮盘 制动，拖车采用轴盘制动，每轴3 制动，拖车采用轴盘制动，每轴3个制动盘。在动车组每 个拖车轴设一个停放制动单元，可满足动车组在20‰ 个拖车轴设一个停放制动单元，可满足动车组在20‰坡道 上不溜坡的安全停放要求。
CRH制动系统的概述 CRH制动系统的概述
指导老师：华亮 制作：蒋志强 班级：城轨0912 班级：城轨0912
CRH1型制动系统 CRH1型制动系统
CRH1 制动方式：直通式电空制动 紧急制动距离（m 紧急制动距离（m）（制动初速度 200km/h）：≤ 200km/h）：≤2000
微机控制的模拟式电空制动系统
CRH3型制动系统 CRH3型制动系统
制动方式：采用微机控制的直通电空制动 系统（正常制动）和自动式空气制动（救 援和空气制动）相结合的空气制动系统， 具有空电联合制动功能，电制动优先。 紧急制动距离 ：制动初速为350km/h平直道 ：制动初速为350km/h平直道 紧急制动时≤ 紧急制动时≤5000m
微机控制直通式电空制动系统，可应用于高速列车、摆式 列车和城市轨道车辆。具有操作灵活、动作迅速、作用可 靠、停车平稳、位置准确、制动力大和减速度变化平稳的 性能。该系统包括制动控制单元（BCU）、逻辑控制单元 性能。该系统包括制动控制单元（BCU）、逻辑控制单元 （PLC）、气路集成板和踏面制动单元构成。 PLC）、气路集成板和踏面制动单元构成。 DKLDKL-1型可编程控制器是针对铁路直通式电空制动系统的 逻辑控制单元而开发的。它取代了传统的继电器的有触点 控制，采用功率器件驱动，并且输入/ 控制，采用功率器件驱动，并且输入/输出满足铁路系统 的110V供电制，集成化高，易维护，已应用于高速列车和 110V供电制，集成化高，易维护，已应用于高速列车和 摆式列车的电空制动系统，也适用于机车车辆电气逻辑控 制。